NO132011B

NO132011B -

Info

Publication number: NO132011B
Application number: NO2984/73A
Authority: NO
Inventors: L A Anderson; Jr G H Foster; F R Deak; J M Gentry
Original assignee: Amp Inc
Priority date: 1972-07-25
Filing date: 1973-07-24
Publication date: 1975-05-26
Also published as: CS167394B2; FR2197254A1; ES204180Y; US3767841A; BE802415A; PH10715A; PL97787B1; AR196021A1; AT339981B; YU198073A; RO72372B; NL7310121A; ZA734554B; NO132011C; NL151222B; DD108413A5; IL42630A0; ES417235A1; ES204180U; SU542486A3

Description

I US 410 950 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstil-ling av en elektrisk forbindelse mellom en elektrisk ledning og en klemmeanordning med en krympehylse, ved hvilken fremgangsmåte det påføres hylsen en krympepåvirkning for å få en del av denne, US 410 950 describes a method for producing an electrical connection between an electrical wire and a clamping device with a shrink sleeve, in which method a shrinking effect is applied to the sleeve in order to obtain a part of it,

som er sammenføyet med en langstrakt bunnseksjon i hylsen til å which is joined with an elongated bottom section in the sleeve to

presse ledningen inn i en sliss i en tunge som stikker opp fra bunnseksjonen for elektrisk å forbinde ledningen med hylsen. push the wire into a slot in a tongue protruding from the bottom section to electrically connect the wire to the sleeve.

Ifølge denne fremgangsmåte presses ledningen inn i slissen According to this method, the wire is pressed into the slot

ved hjelp av en fremspringende del av en sidevegg i hylsen som tvinges mot bunnen av denne under krympningen via selve den side-veggdel fra hvilken fremspringet er presset ut. Det er en ulempe ved den metode at det kreves et relativt høyt krympetrykk for å by means of a projecting part of a side wall in the sleeve which is forced against the bottom of this during shrinking via the side wall part itself from which the projection is pressed out. A disadvantage of the method is that a relatively high shrinking pressure is required to

tilveiebringe den krympede forbindelse, og at det må benyttes et forholdsvis stort kvantum metall ved fremstillingen av selve hylsen. provide the crimped connection, and that a relatively large amount of metal must be used in the manufacture of the sleeve itself.

Det nye og særegne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen The new and distinctive feature of the method according to the invention

består i første rekke i at to fingre på hver side av bunnseksjonen bøyes over for å drive ledningen inn i slissen i midtpartiet av hylsen på slik måte at ledningen berøres av de ytre overflater på consists primarily of two fingers on either side of the bottom section being bent over to drive the wire into the slot in the middle portion of the sleeve in such a way that the wire touches the outer surfaces of

de krumme partier som dannes av fingrene, hvilke overflater til slutt blir presset ned som følge av presse- eller krympebperasjonen slik at de ligger mellom munningen av slissen og bunnseksjonen i hylsen. the curved portions formed by the fingers, which surfaces are eventually pressed down as a result of the pressing or crimping operation so as to lie between the mouth of the slot and the bottom section of the sleeve.

Ved denne fremgangsmåte kreves det en relativt lav krympe- In this method, a relatively low shrinkage is required

kraft, og denne kan f.eks. tilveiebringes ved hjelp av et enkelt håndverktøy eller et verktøy som drives av en motor med lav effekt, power, and this can e.g. provided by means of a simple hand tool or a tool powered by a low power motor,

og den metallmengde som kreves for fremstillingen av krympehylsen, and the amount of metal required for the manufacture of the shrink sleeve,

er redusert i forhold til hylsen ifølge den kjente fremgangsmåte. is reduced in relation to the sleeve according to the known method.

Det forhold at det er anordnet et fingerpar på hver side av tungen The fact that a pair of fingers is arranged on each side of the tongue

og direkte ved siden av denne, sikrer at ledningen drives helt ned i slissen og blir holdt fast tilbake i denne. and directly next to this, ensures that the cable is driven all the way down into the slot and is held firmly back in it.

Fingrene kan være utformet slik at de styrer en ledning som The fingers can be designed so that they control a wire which

er fritt plassert i en krympematrise for utførelse av krympningen, mellom seg inn i slissen. Det kan dessuten være anordnet ytter- is freely placed in a shrinking matrix for carrying out the shrinking, between them into the slot. It can also be arranged external

ligere fingre som hensiktsmessig er utformet til å sentrere led- lower fingers which are suitably designed to center the joint

ningen i forhold til hylsen under krympningen. ning in relation to the sleeve during shrinking.

Hver av fingrene kan være ombøyd på én slik måte at enhver avspenning av disse etter krympningen bringer dem til å tvinge ledningen mot bunnen av slissen. Each of the fingers may be bent in such a way that any relaxation of them after crimping causes them to force the wire against the bottom of the slot.

Oppfinnelsen omfatter også en elektrisk klemmeanordning The invention also includes an electrical clamping device

til bruk ved utførelse av fremgangsmåten, idet anordningen like-ledes med utgangspunkt i forannevnte US-patent er av den art som omfatter en metallhylse med en langstrakt bunnseksjon, en plan tunge som stikker opp fra bunnseksjonen i et plan som strekker seg på tvers av bunnseksjonen, med en sliss som er åpen inn i den kant av tungen som vender bort fra bunnseksjonen og strekker seg mot bunnseksjonen, og to par opprettstående fingre, hvor én finger i hvert par er forbundet til hver langsgående kant av bunnseksjonen og har et parti i avstand fra bunnseksjonen som er for- for use when carrying out the method, the device also based on the above-mentioned US patent being of the type that comprises a metal sleeve with an elongated bottom section, a flat tongue that protrudes from the bottom section in a plane that extends across the bottom section , with a slot open into the edge of the tongue facing away from the bottom section and extending towards the bottom section, and two pairs of upright fingers, one finger in each pair being connected to each longitudinal edge of the bottom section and having a spaced portion from the bottom section which is for-

bundet med den resterende del av fingeren gjennom en bøyning av hylsematerialet og strekker seg innad i hylsen, idet et par av fingre er beliggende på hver side av tungen sett i tverrsnittet bound with the remaining part of the finger through a bend in the sleeve material and extending into the sleeve, a pair of fingers being located on either side of the tongue in cross-section

av hylsen. Det nye og særegne ved denne anordning består i at slissen er plassert sentralt på tungen som på sin side er plassert sentralt på bunnseksjonen sett i tverrsnitt gjennom hylsen, at fingrene i hvert par er plassert i liten avstand fra tungen sett i bunnseksjonens lengderetning, og at det innad- of the sleeve. The new and distinctive feature of this device is that the slot is located centrally on the tongue, which in turn is located centrally on the bottom section seen in cross-section through the sleeve, that the fingers in each pair are located at a small distance from the tongue seen in the longitudinal direction of the bottom section, and that the inner

stikkende parti av hver finger er skråttstilt fra bøyningen eller bukten nedad mot bunnseksjonen og har en fri ende beliggende mellom bøyningen og bunnseksjonen. stinging portion of each finger is inclined from the bend or fold downwards towards the bottom section and has a free end situated between the bend and the bottom section.

Oppfinnelsen blir nærmere forklart nedenfor med henvisning The invention is explained in more detail below with reference

til de skjematiske figurer, hvor to the schematic figures, where

fig. 1 er et perspektivriss av et bærebånd med klemmeanord-ninger ifølge oppfinnelsen, fig. 1 is a perspective view of a carrier belt with clamping devices according to the invention,

fig. 2 et tilsvarende riss av en utførelsesform for en av fig. 2 a corresponding drawing of an embodiment of one of

disse klemmer i større målestokk, these clamps on a larger scale,

fig. 3 denne klemme krympet på to ledninger, fig. 3 this clamp crimped on two wires,

fig. 4 klemmen sett fra den ene ende mellom en krympe- fig. 4 the clamp seen from one end between a shrink-

matrise og et samvirkende mothold, matrix and a cooperating counter-force,

fig. 5-8 riss svarende til fig. 4 visende de fortsatte stadier fig. 5-8 drawings corresponding to fig. 4 showing the continuing stages

av krympningen, of the shrinkage,

fig. 9 og 10 snitt etter linjene IX-IX og X-X på fig. 3, fig. 9 and 10 sections along the lines IX-IX and X-X in fig. 3,

fig. 11 klemmen på fig. 2 sett fra oven i større målestokk, og fig. 11 the clamp on fig. 2 seen from above on a larger scale, and

fig. 12-15 perspektivriss av andre utførelsesformer for klem- fig. 12-15 perspective view of other embodiments of clamping

men på fig. 2. but in fig. 2.

Den på fig. 2, 4 og 11 viste elektriske klemmeanordning omfat- The one in fig. 2, 4 and 11 showed electrical clamping device comprising

ter en generelt U-profilformet metall-krympehylse 4 med en langstrakt bunn 12, i ett stykke med hvilken det fra de langsgående kanter utgår sidevegger 14, 14a, som divergerer litt i retning bort fra denne. Fingerpar 26, 26a-28, 28a-30, 30a og 32, 32a i ett stykke med veggene 14, 14a strekker seg ut fra de langsgående frie kanter av disse. Et skikt 6 av isolasjonsmateriale, f.eks. polyetylen-tereftalat, er festet på den ytre overflate av hylsen 4, og deler 5 av dette skikt strekker seg aksialt utenfor endene av hylsen, ter a generally U-profile-shaped metal shrink sleeve 4 with an elongated bottom 12, in one piece with which side walls 14, 14a emanate from the longitudinal edges, which diverge slightly in a direction away from this. Finger pairs 26, 26a-28, 28a-30, 30a and 32, 32a in one piece with the walls 14, 14a extending from the longitudinal free edges thereof. A layer 6 of insulating material, e.g. polyethylene terephthalate, is attached to the outer surface of the sleeve 4, and parts 5 of this layer extend axially beyond the ends of the sleeve,

mens deler 7 av skiktet strekker seg ut over fingrene i retning bort fra bunnen 12. Skiktet 6 har to midtre, fluktende utsparinger 48 i delene 7, og på hver side av disse har hylsen 4 et par verti- while parts 7 of the layer extend over the fingers in a direction away from the bottom 12. The layer 6 has two central, flush recesses 48 in the parts 7, and on either side of these the sleeve 4 has a pair of verti-

kale tverrvegger 16, 18 (fig. 4) med midtre slisser henholdsvis 23, 20, som munner ut i den øvre frie kant av veggene i retning bort fra bunnen 12. Slissene 23 er noe bredere enn slissene 20, bare transverse walls 16, 18 (fig. 4) with central slits 23, 20 respectively, which open into the upper free edge of the walls in a direction away from the bottom 12. The slits 23 are somewhat wider than the slits 20,

mens alle fri slisser avslutter i samme høyde over bunnen 12 while all free slits end at the same height above the bottom 12

under de langsgående kanter av sideveggene 14, 14a og har en utvi- under the longitudinal edges of the side walls 14, 14a and has an extended

det lednings-styremunning 24. Fingrene 26, 26a, 28, 28a og 30, the wire guide mouth 24. The fingers 26, 26a, 28, 28a and 30,

30a er identiske med hverandre, og som vist på fig. 4, har de en del 34 som strekker seg koplanart ut fra henholdsvis sideveggene 14 30a are identical to each other, and as shown in fig. 4, they have a part 34 which extends coplanarly from the side walls 14 respectively

og 14a og via en bukt 38 er forbundet med et endeparti 36, som strekker seg innover i hylsen 4 og skråner fra bukten ned mot bunnen 12. and 14a and via a bay 38 is connected to an end part 36, which extends inwards into the sleeve 4 and slopes from the bay down towards the bottom 12.

Fingerparene 28, 28a er plassert mellom hvert sitt veggpar The pairs of fingers 28, 28a are placed between each pair of walls

16, 18 (fig. 11) hvor fingerbredden er mindre enn avstanden mellom de to vegger i hvert par. Fingerparene 26, 26a ligger hver for seg mellom en av veggene 18 og utsparingene 48 sett i klemmeanordningens lengderetning og nærmest veggene. Fingerparene 30, 30a ligger nær utenfor veggene 16 i retning bort fra utsparingene 48 16, 18 (fig. 11) where the finger width is smaller than the distance between the two walls in each pair. The pairs of fingers 26, 26a are located separately between one of the walls 18 and the recesses 48 seen in the longitudinal direction of the clamping device and closest to the walls. The pairs of fingers 30, 30a lie close to the outside of the walls 16 in the direction away from the recesses 48

mot endene av klemmeanordningen, og utenfor disse fingre nærmest endene av klemmene er fingerparene 32, 32a plassert. Disse er samsvarende med de øvrige fingre, men litt kortere. Imidlertid er endepartiene 42, 42a av fingrene 32, 32a lengre enn endepartiene 36 av de øvrige fingre, og strekker seg således lengre inn i det indre av hylsen 4. towards the ends of the clamping device, and outside these fingers closest to the ends of the clamps are the pairs of fingers 32, 32a placed. These are similar to the other fingers, but slightly shorter. However, the end parts 42, 42a of the fingers 32, 32a are longer than the end parts 36 of the other fingers, and thus extend further into the interior of the sleeve 4.

Klemmeanordningen 2 er, som vist på fig. 3, bestemt til å bli krympet på endene av to ledninger 8, 10 med disse beliggende på The clamping device 2 is, as shown in fig. 3, intended to be crimped on the ends of two wires 8, 10 with these situated on

hver sin side av utsparingene 48. Krympeprosessen vil bli beskrevet nedenfor bare i forbindelse med ledningen 8. each side of the recesses 48. The shrinking process will be described below only in connection with the wire 8.

Fig. 4 viser klemmeanordningen 2 plassert på arbeidsflaten 58 Fig. 4 shows the clamping device 2 placed on the work surface 58

av et krympetaothold 56. En krympematrise 54 som samvirker med motholdet 56, har et krympehulrom 57 med oppover (fig. 4) sterkt konvergerende, ytre matriseflater 60 som slutter seg til indre matriseflater 62, og disse konvergerer bare svakt oppover og går over i bueformede matrise-bunnflater 64 for å definere en midtre rygg 66. of a crimp stop 56. A shrink die 54 that interacts with the counter hold 56 has a shrink cavity 57 with upwardly (fig. 4) strongly converging outer die surfaces 60 which join inner die surfaces 62, and these only slightly converge upwards and transition into arcuate matrix bottom surfaces 64 to define a central ridge 66.

Ledningen 8, som skal krympes fast i klemmeanordningen 2, er The wire 8, which must be crimped firmly in the clamping device 2, is

vist i en posisjon direkte under ryggen 66 og omfatter en elektrisk ledende kjerne 70 med en isolerende mantel 68. shown in a position directly below the ridge 66 and comprising an electrically conductive core 70 with an insulating jacket 68.

Når matrisen 54 blir beveget i retning av motholdet 56 for å krympe klemmeanordningen 2 på ledningen 8, styres denne, uansett dens opprinnelige posisjon (som ikke behøver å være som vist på When the die 54 is moved in the direction of the abutment 56 to shrink the clamping device 2 on the wire 8, this is controlled, regardless of its original position (which need not be as shown in

fig. 4), av fingerpartiene 36 inntil den, som vist på fig. 5, er plassert mellom endene av hvert fingerpar 26, 26a, 28, 28a, og 30, fig. 4), of the finger parts 36 until it, as shown in fig. 5, is placed between the ends of each pair of fingers 26, 26a, 28, 28a, and 30,

30a og ovenfor endepartiene 42, 42a av fingrene 32, 32a. På dette stadium av krympeprosessen er delene 7 av isolasjonsskiktet 6 blitt ombøyd (fig. 5) av flatene 64, og alle fingrene samt sideveggene 14, 30a and above the end portions 42, 42a of the fingers 32, 32a. At this stage of the shrinking process, the parts 7 of the insulation layer 6 have been bent over (Fig. 5) by the surfaces 64, and all the fingers as well as the side walls 14,

14a er bøyd litt innover i klemmeanordningen, slik at de står vinkelrett på bunnen 12. 14a is bent slightly inwards in the clamping device, so that they are perpendicular to the base 12.

Idet krympeprosessen fortsetter, vil fingerpartiene 36 gå i As the shrinking process continues, the finger portions 36 will engage

anlegg mot den øvre overflate av ledningen 8 (fig. 6 og 7) på en plant against the upper surface of the wire 8 (fig. 6 and 7) on a

slik måte at de tvinger eller presser denne inn i slissene 20, 23 in such a way that they force or press this into the slots 20, 23

via styremunningene 24, mens fingrene blir ytterligere bøyd inn- via the guide mouths 24, while the fingers are further bent in-

over ved virkningen av flatene 64. på det stadium som er vist på above by the action of the surfaces 64. at the stage shown on

fig. 6, strekker partiene 42, 42a av fingrene 32, 32a seg parallelt med hverandre og vinkelrett mot bunnen 12, og motstående flater fig. 6, the portions 42, 42a of the fingers 32, 32a extend parallel to each other and perpendicular to the base 12, and opposite surfaces

43, 43a på disse partier tjener til nøyaktig å sentrere ledningen i forhold til slissene 20, 23. Deretter blir alle fingrene (fig.7) ytterligere ombøyd, hvilket imidlertid først finner sted når ledningen er presset inn i slissene. 43, 43a on these parts serve to accurately center the wire in relation to the slots 20, 23. Then all the fingers (fig. 7) are further bent, which, however, only takes place when the wire is pressed into the slots.

Delene 7 av skiktet 6 blir også ytterligere ombøyd av flatene The parts 7 of the layer 6 are also further bent by the surfaces

64 slik at de ligger an mot hverandre midt i klemmeanordningen (fig. 6), hvoretter de fastlåses mellom de motstående krumme overflater av fingrene (fig. 7). 64 so that they rest against each other in the middle of the clamping device (fig. 6), after which they are locked between the opposite curved surfaces of the fingers (fig. 7).

Bredden av slissene 20 er mindre enn diameteren av kjernen 70 The width of the slits 20 is smaller than the diameter of the core 70

i ledningen 8, slik at slisskantene, når ledningen presses inn i slissen 20, trenger gjennom isolasjonsmantelen 68 og deretter biter inn i kjernen 70, hvorved det oppnås en god elektrisk kontakt mellom denne og hylsen 4. Når ledningen blir presset inn i slis- in the wire 8, so that the slot edges, when the wire is pressed into the slot 20, penetrate through the insulation jacket 68 and then bite into the core 70, whereby a good electrical contact is achieved between this and the sleeve 4. When the wire is pressed into the slot

sen 23, som er noe bredere enn slissen 20, vil dens slisskanter, sen 23, which is somewhat wider than the slot 20, its slot edges,

selv om de trenger gjennom mantelen 68, trenge i mindre grad inn i kjernen 70 enn kantene i slissen 20 og i hvert fall ikke i en grad som vesentlig forringer kjernens strekkfasthet. even if they penetrate the mantle 68, penetrate to a lesser extent into the core 70 than the edges of the slot 20 and in any case not to an extent which substantially impairs the tensile strength of the core.

Som vist på fig. 11, er alle fingrene anordnet og dimen-sjonert slik at de ikke interfererer med veggene 16, 18 ved krympningen. Særlig med dette for øye er som nevnt bredden av hver finger 28, 28a mindre enn avstanden mellom de samhørende vegger 16, 18. As shown in fig. 11, all the fingers are arranged and dimensioned so that they do not interfere with the walls 16, 18 during shrinking. Especially with this in mind, as mentioned, the width of each finger 28, 28a is smaller than the distance between the adjoining walls 16, 18.

Avhengig av ledningsdiameteren og bredden av slissen 20, kan veggen 18 bli vesentlig lateralt deformert, dvs. at kantene i denne sliss kan bli spredt vesentlig fra hverandre som vist på fig. 7 og 8 når ledningsdiameteren er stor i forhold til slissbredden. I forbindelse med mindre ledningsdiametre er denne spredning knapt merkbar. Depending on the wire diameter and the width of the slot 20, the wall 18 can be significantly laterally deformed, i.e. the edges of this slot can be spread significantly apart as shown in fig. 7 and 8 when the wire diameter is large in relation to the slot width. In connection with smaller cable diameters, this spread is hardly noticeable.

I den ferdige krympeforbindelse, med fingrene 28, 28a belig- In the finished crimp connection, with the fingers 28, 28a belig-

gende mellom veggene 16, 18, vil de motstående krumme overflater passing between the walls 16, 18, the opposite curved surfaces

av disse fingre ligge tett an mot isolasjonsmantelen 68= (fig. 9). of these fingers lie close to the insulation jacket 68= (fig. 9).

Fingrene 26, 26a og 30, 30a ligger på tilsvarende måte an mot ledningen 8, men aksialt utenfor veggene 16, 18. Krumme overflate-partier av fingrene 32, 32a ligger an mot den overflate av den ledning som vender bort fra bunnen 12 i hylsen 4 og tilveiebringer på denne måte strekkavlastning samtidig med at de holder ledningen sentrert i forhold til klemmeanordningen, slik at den trer i hoved-saken sentralt ut av anordningen som vist på fig. 3. The fingers 26, 26a and 30, 30a abut against the wire 8 in a similar manner, but axially outside the walls 16, 18. Curved surface parts of the fingers 32, 32a abut against the surface of the wire facing away from the bottom 12 in the sleeve 4 and in this way provides strain relief while keeping the cord centered in relation to the clamping device, so that it mainly passes centrally out of the device as shown in fig. 3.

Til bruk i forbindelse med et automatisk krympeapparat fremstilles klemmeanordningene i båndform, som vist på fig. 1, hvor skiktet 6 ved begge ender er forbundet med en bærestrimmel 50, slik at anordningene ligger parallelt side om side i avstand fra hverandre sammenføyet av strimlene 50. Først utstanses det av et metallbånd en serie plane emner hver for utformning av en hylse 4, ogdLsse hefteforankres på en kontinuerlig strimmel av skiktmaterialet for dannelse av bærestrimlene 50 og klemmeanordningenes skikt 6. Deretter gjennomkuttes plaststrimmelen mellom de tilgrensende metall-emner, og disse tildannes i U-profilform. Det ferdige bånd er f.eks. egnet til bruk i det krympeapparat som er beskrevet i UK 1.176.104. Utsparingene 48 tjener til å oppta en styreribbe i apparatets fremf^ringsmekanisme. For use in connection with an automatic crimping device, the clamping devices are produced in band form, as shown in fig. 1, where the layer 6 is connected at both ends with a carrier strip 50, so that the devices lie parallel side by side at a distance from each other joined by the strips 50. First, a series of planar blanks are punched out of a metal strip each to form a sleeve 4, and these booklets are anchored to a continuous strip of the layer material to form the carrier strips 50 and the clamping devices' layer 6. The plastic strip is then cut through between the adjacent metal blanks, and these are formed in a U-profile shape. The finished tape is e.g. suitable for use in the crimping apparatus described in UK 1,176,104. The recesses 48 serve to accommodate a guide rib in the device's advance mechanism.

Krympehylsene kan fremstilles av ethvert egnet båndmetall, f.eks. 3/4-hard messing (70% kobber og 30% sink) eller en passende fosforbronse. Hver klemmeanordning kan ha en totallengde på ca. The shrink sleeves can be made of any suitable strip metal, e.g. 3/4-hard brass (70% copper and 30% zinc) or a suitable phosphor bronze. Each clamping device can have a total length of approx.

2,4 cm (0,96"), en bredde på ca. 0,46 cm (0,18") og en totalhøyde på ca. 0,33 cm (0,13"). I de tilfelle hvor hylsene 4 fremstilles av messing, kan det benyttes metallbånd med en tykkelse på ca. 0,4 mm (0,016"), og disse er egnet for ledninger med diameter svarende til A.W.G.26-17. 2.4 cm (0.96"), a width of approx. 0.46 cm (0.18") and an overall height of approx. 0.33 cm (0.13"). In cases where the sleeves 4 are made of brass, metal bands with a thickness of approximately 0.4 mm (0.016") can be used, and these are suitable for wires with a diameter corresponding to A. W. G. 26-17.

Det er en fordel ved den ovenfor beskrévne klemmeanordning at ledningene blir nøyaktig ført inn i slissene 20, 23, de ombøyde fingre sikrer at ledningene blir presset ned til bunnen av slissene, slik at det oppnås optimal forbindelse mellom metallhylsene 4 og kjernene i ledningene 8, 10. Den måte på hvilken hver ledning blir sentrert i klemmeanordningen, er illustrert på fig. 4-7. Idet motholdet 56 beveger seg inn i hulrommet 57 i matrisen 54, tvinges ledningen inn i den posisjon som er vist på fig. 5, mens den ytterligere bevegelse av matrisen 54 bevirker at fingrene ombøyes og . styrer ledningen på en slik måte at den blir ført nøyaktig på tvers av sin akseretning inntil den når bunnen av sl.issene. Da innersiden av skiktet 6 bare ligger an mot plane eller bløtt avrundede overflater på hylsen 4, unngås brudd på skiktet 6 eller enhver alvorlig svekkelse av dette, hvorved dets isolerende egénskaper bevares. It is an advantage of the clamping device described above that the wires are precisely guided into the slots 20, 23, the bent fingers ensure that the wires are pressed down to the bottom of the slots, so that an optimal connection is achieved between the metal sleeves 4 and the cores of the wires 8, 10. The manner in which each wire is centered in the clamping device is illustrated in fig. 4-7. As the stop 56 moves into the cavity 57 in the matrix 54, the wire is forced into the position shown in fig. 5, while the further movement of the matrix 54 causes the fingers to bend and . guides the wire in such a way that it is led exactly across its axial direction until it reaches the bottom of the slots. As the inner side of the layer 6 only abuts flat or gently rounded surfaces on the sleeve 4, breakage of the layer 6 or any serious weakening thereof is avoided, whereby its insulating properties are preserved.

De ombøyde fingre i krympeforbindelsen tilveiebringer en stiv, rørformet konstruksjon som tjener til å beskytte de slissforsynte vegger 16, 18. The bent fingers of the crimp joint provide a rigid, tubular structure which serves to protect the slotted walls 16, 18.

De fingerparene som er delvis ombøyde mens ledningen presses The pairs of fingers that are partially bent while the cord is pressed

inn i slissene, er plassert på hver side av veggene 16, 18 (fig. 7 into the slots, are placed on either side of the walls 16, 18 (fig. 7

og 8), tjener til å forsterke disse mot en utbøyning i hylsens akseretning. Dessuten utgjør bunnen 12, sideveggene 14, 14a og de ombøyde fingre i den ferdige krympeforbindelse en stiv konstruksjon som det vil fremgå av fig. 9 og 10. and 8), serves to reinforce these against a deflection in the axial direction of the sleeve. In addition, the base 12, the side walls 14, 14a and the bent fingers in the finished crimp connection form a rigid construction as will be seen from fig. 9 and 10.

Det finnes liten avspenning i denne krympeforbindelse da fingrene er ombøyd til omtrent sirkulær form, slik at hvis de tenderer til å avspenne seg fra den ombøyde posisjon, utøver de et økt press mot ledningen. Virkningen av metall "spring-back", dvs. den resi-duelle elastisitet av en metalldel som er blitt påvirket ut over sin elastisitetsgrense, er det konpensert for. There is little relaxation in this crimp connection as the fingers are bent into an approximately circular shape, so that if they tend to relax from the bent position, they exert increased pressure against the wire. The effect of metal "spring-back", i.e. the residual elasticity of a metal part that has been affected beyond its elasticity limit, is compensated for.

Den kraft som kreves for å krympe klemmeanordningen på en The force required to crimp the clamping device on a

ledning, er mindre enn den som ville kreves hvis fingrene ble er-stattet av kontinuerlige, plateformede øvre sideveggdeler. wire, is less than that which would be required if the fingers were replaced by continuous plate-shaped upper sidewall members.

Det er mulig at det forhold at ledningen blir symmetrisk be-lastet under krympeprosessen, medvirker til å redusere den krevende krympekraft. It is possible that the fact that the wire is symmetrically loaded during the shrinking process helps to reduce the demanding shrinking force.

Skiktet 6 kan erstattes av en korrugert isolerende film hvis korrugeringer strekker seg i klemmeanordningens lengderetning som beskrevet i US 3 621 117. Bruken av en slik korrugert film kan være å foretrekke fordi korrugeringene griper inn i hverandre mellom de motstående overflater av fingrene under krympningen, slik at fil-men blir tettere forbundet med krympehylsen. Dessuten har en slik film en tendens til å tilpasse seg etter fingrenes ombøyning, da den kan forlenge seg i klemmeanordningens omkretsretning. The layer 6 can be replaced by a corrugated insulating film whose corrugations extend in the longitudinal direction of the clamping device as described in US 3 621 117. The use of such a corrugated film can be preferable because the corrugations engage with each other between the opposite surfaces of the fingers during crimping, as that the film is more tightly connected to the shrink sleeve. Moreover, such a film tends to conform to the bending of the fingers, as it can extend in the circumferential direction of the clamping device.

Det vil nå bli referert til fig. 12-15, hvor henvisningsbeteg-nelsen fra de forutgående figurer benyttes for deler med samme funk-sjon som på disse. Reference will now be made to fig. 12-15, where the reference designation from the previous figures is used for parts with the same function as on these.

Fig. 12 viser en klemmeanordning som er utformet på samme måte Fig. 12 shows a clamping device which is designed in the same way

som den ene ende av den ovenfor beskrevne klemmeanordning, men på hvilken en ringtunge 76 er fremstilt i ett stykke med krympehylsen. Denne klemme har som formål å forbinde en enkelt ledning med en like one end of the clamping device described above, but on which a ring tongue 76 is made in one piece with the shrink sleeve. The purpose of this clamp is to connect a single wire to a

bolt som føres gjennom åpningen i tungen 76. bolt which is passed through the opening in the tongue 76.

Klemmeanordningen på fig. 13 er noe kortere for et bestemt lednings-diameterområde enn den som ble beskrevet under henvisning til fig. 1-11, to fingerpar er utelatt. The clamping device in fig. 13 is somewhat shorter for a certain wire diameter range than that which was described with reference to fig. 1-11, two pairs of fingers are omitted.

- Krympehylsen på fig. 14 har bare én slissforsynt tverrvegg - The shrink sleeve in fig. 14 has only one slotted transverse wall

ved hver ende, og det finnes bare to fingerpar for hver tverrvegg, at each end, and there are only two pairs of fingers for each cross-wall,

og denne klemme er derfor kortere med hensyn til et bestemt lednings-diameter-område enn klemmen på fig. 13. and this clamp is therefore shorter with respect to a certain wire diameter range than the clamp in fig. 13.

Sideveggene 14, 14a er utelatt i klemmen på fig. 15, og fingerparene strekker seg direkte opp fra bunnen av krympehylsen. The side walls 14, 14a are omitted in the clamp in fig. 15, and the pairs of fingers extend directly up from the bottom of the shrink sleeve.

En enkelt slissforsynt tverrvegg er omgitt av to fingerpar. A single slotted transverse wall is surrounded by two pairs of fingers.

Hylsen kan ha et isolerende skikt eller være uten dette, som vist The sleeve may or may not have an insulating layer, as shown

på figuren. on the figure.

Claims

1. Method for forming an electrical connection between an electrical wire and an electrical clamping device, comprising a press or shrink sleeve of metal, under which press or shrink action is imparted to the sleeve to bend curved fingers connected to an elongate bottom section of the sleeve, to contact the side of the wire facing away from the bottom six ion, to press the wire into a slot in a tongue projecting from the bottom section, so that the wire is electrically connected to the sleeve, characterized in that two fingers (26, 28; 26a, 28a) on each side of the bottom section (12) are bent over to drive the wire into the slot (20) in the middle part of the sleeve (4) in such a way that the wire is touched by the outer surfaces of the curved parts (36) formed by the fingers, which surfaces are finally pressed down as a result of the pressing or crimping operation as that they lie between the mouth (24) of the slot and the bottom section (12) of the sleeve (4).

2. Method according to claim 1, characterized in that each finger (26, 28; 26a, 28a) during the pressing operation is shaped essentially into a circular shape seen in cross-section through the sleeve (4) so that the free end surface of the free end part (36 ) of the finger comes into contact with a side wall (14, 14a) in the sleeve (4).

3. Electrical clamping device for use in carrying out the method of claim 1, comprising a metal sleeve having an elongate bottom section, a flat tongue projecting from the bottom section in a plane extending across the bottom section, with a slot open into it edge of the tongue facing away from the bottom section and extending towards the bottom section, and two pairs of upright fingers, one finger in each pair being connected to each longitudinal edge of the bottom section and having a portion spaced from the bottom section which is connected to the remaining part of the finger through a bend in the sleeve material and extends into the sleeve, a pair of fingers being located on each side of the tongue seen in the cross-section of the sleeve, characterized in that the slot (20) is placed centrally on the tongue (18) as on its side is placed centrally on the bottom section (12) seen in cross-section through the sleeve (4), that the fingers in each pair are placed at a small distance from the tongue (18) seen in the longitudinal pattern of the bottom section ng, and that the protruding part (36) of each finger (26, 28; 26a, 28a) is inclined from the bend or bay (38) downwards towards the bottom section (12) and has a free end located between the bend (38) and the bottom section (12).

4. Device according to claim 3, comprising a further pair of fingers placed between one of the first-mentioned pairs of fingers and an end of the sleeve, characterized in that the fingers in the further pair (32, 32a) are equal to the fingers in the first-mentioned pairs (26, 28 ; 26a, 28a), but have their free end portions placed closer to the bottom section (12) than the free end portions (36) of the first-mentioned fingers (26, 28; 26a, 28a), and that the free end portions (40, 42a) of the further fingers (32, 32a) are longer than those of the first mentioned fingers (26, 28; 26a, 28a).