NO126976B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126976B
NO126976B NO02756/71A NO275671A NO126976B NO 126976 B NO126976 B NO 126976B NO 02756/71 A NO02756/71 A NO 02756/71A NO 275671 A NO275671 A NO 275671A NO 126976 B NO126976 B NO 126976B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
climbing
lifting
wall
jacks
construction
Prior art date
Application number
NO02756/71A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Lampart
Max Kuhn
Original Assignee
Cerberus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cerberus Ag filed Critical Cerberus Ag
Publication of NO126976B publication Critical patent/NO126976B/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113Constructional details

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

Ved oppforing av veggkonstruksjoner eller lignende, fortrinsvis av plate, ved cisterner for lagring av olje og lignende samt dertil tjenende anordninger, en fremgangsmåte for løftningen og montasjearbeidet.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og anordninger til oppføring av
konstruksjoner av kantstillede elementer
(sarger, manteldeler) av plate eller lignende, det ene over det annet, fortrinsvis
ved oljesisterner, idet veggen på prinsipiell
kjent måte bygges opp nedenfra element
etter element, forbundet f. eks. ved sveisning.
Den således suksessivt ferdiggjorte veggdel
løftes med donkrafter eller lignende etappevis så meget som nødvendig for innpas-ning nedenfra av de nestkommende elementer. Denne prinsipielle fremgangsmåte
har blant annet den ferdel at innpassingen
av elementene etc. og forbindelsen av disse
stadig skjer på bunnplanet (markplanet),
hvorfor dels en besværlig og tidsspillende
oppheising og innpassing av de enkelte
elementdeler i under arbeidets gang stadig
større høyde og dels alt stillingsbygg for
dette montasjearbeide helt unngåes. Imidlertid må der da f. eks. ved en rund platecisterne rundt cisternens ytterside fra
bunnplanet (markplanet) og et stykke opp,
finnes tilstrekkelig fritt arbeidsrom for de
forskjellige arbeidsoperasjoner, som innpassingen og forbindelsen, f. eks. den utvendige sveising, krever. Normalt er der
muligheter for å oppnå dette frie rom f. eks.
ved cisterner av frittliggende type over
jord. Ved cisterner i utsprengte bergrom
medfører behovet av utvendig arbeidsrom
imidlertid betydelige ekstrautgifter til ut-sprengning av dette arbeidsrom. Skal dess-uten senere den ferdiggjorte platecisterne
på utsiden omstøpes med betong, mellom
bergveggen og plateveggen, er det av særlig stor økonomisk betydning at avstanden mellom disse kan bringes ned til et minimum langs hele cisternens høyde med hensyn til betongtilgangen.
Foreliggende oppfinnelse har således blant annet til formål å muliggjøre den foran omtalte prinsipielle fremgangsmåte til å bygge inn elementer suksessivt nedenfra og etappevis å løfte opp den ferdiggjorte veggdel også i utsprengt bergrom med et
minimum av sprengningsarbeide eller på
annet sted, hvor utvendige frirom av en eller annen grunn er begrenset eller må
begrenses. Det er kjent at konstruksjonen eller veggen oppbygges nedenfra element etter element, hvilke etter sammenføyning, f. eks. ved sveising, løftes med donkrafter eller andre løfteapparater.
Oppfinnelsen utmerker seg hovedsake-lig ved den fremgangsmåte at en eller flere donkrafter (løfteblokker, telfere, spill etc.) plaseres sentrisk i (over eller nedenfor) den konstruksjon som skal løftes, eller i kon-struksjonens midtpunkt og at etter opp-løftingen konstruksjonen suksessivt dreies (bringes til å rotere) om sitt sentrum (midtpunkt) for innmontering av nye nedenfra kommende elementer på et eneste eller eventuelt et fåtall stasjonære arbeidssteder langs konstruksjonen eller veggen. Mellom løfteapparatene og det feste, hvori den ferdigbyggede del av konstruksjonen løftes, kan være anbragt et rotasjonslager
(dreielager, kulelager etc). Klatrestangen (klatrerøret, klatrelinen) ved donkrafter av
klatretype, eller løfteblokken (telferen, spillet) kan videre i sitt opphengnings-eller støttepunkt være forsynt med rotasjonslager som nevnt.
Hensiktsmessig kan på det sted en høydejusteringsanordning (skrue eller lignende) være anbragt ved løfteapparatet, rotasjonslageret eller klatrestangens (klat-rerørets, klatrelinens) topp.
Spennbare og i vertikalretning flytt-bare sentreringsstag kan plaseres ovenfor den konstruksjon som skal løftes, og hvor donkraftene bringes til å klatre langs klatrestangen (klatrerør) kan klatrestangen nedenfor donkraftene være knekkav-stivnet med spennbare stag med langs klatrestangen glidende feste og disse stag anbringes hensiktsmessig i den ferdigbyggede del av konstruksjonen (veggen).
Oppfinnelsen får særskilt betydning ved oppføring av lagringscisterner med platevegger i berg men kan naturligvis til-lempes også for andre typer av konstruksjoner. For å klargjøre oppfinnelsens prin-sipp er der imidlertid i følgende forklaring som eksempel tatt en sådan lagringscisterne i berg.
På de skjematiske tegninger viser fig. 1 et utsprengt bergrom med cisternetaket montert i bunnplanet og løfteanordningen montert. Fig. 2 viser taket oppløftet til en høyde tilsvarende høyden av det øverste veggelement eller den ringformede plate-seksjon som skal fastsveises til taket. På fig. 3 er de øverste plateelementer under innmatning til taket og innbyrdes, idet den ferdige konstruksjonsdel suksessivt frem-dreies (roterer). Fig. 4 viser et horisontal-snitt gjennom bergrommet ovenfor cisternetaket efter linjen IV—IV på fig. 3. På fig. 5 er taket med underhengende øverste veggelement (ringseksjon) løftet opp en etappe og de nest øverste veggelementer er under innmatning på samme måte som på fig. 3. Fig. 6 viser taket og de to øverste ringseksjoner oppløftet for neste innmatning av veggelementet. På fig. 7 er plate-cisternen oppløftet til sluttstilling, alle veggelementer innmontert og cisterneveggen tilsluttet cisternebunnen. Eventuell bakstøpning av betong mot berg er utført. Endelig viser fig. 8 den nedre del av bergrommet i det tilfelle at monteringen av de adskilte veggplater ikke skjer ved hjelp av den roterende konstruksjon, men derimot med sentrisk lagret rullevogn som trans-portmiddel for platene til stedet for deres montering.
I figurene betegnes for vedkommende eksempel klatrestangen eller klatrelinen
med 1, forankringene i bergtak og berg-bunnen med 2 hhv. 3, spenneanordninger (samtidig eventuelt høydejusteringsanord-ninger) i tak og bunn med 4 hhv. 5. Opp-hengningsanordningen av hengslet for cisternetaket 14 over løftejernene 7 betegnes med 6, løfteorganet (f. eks. en eller flere linj ært langs klatrestangen plaserte hydrauliske donkrafter) betegnes med 8, dreielageret (kulelageret, rullelageret) med 9 (eventuelt med nedsenkningsskrue), sentreringsstag for klatrestangen med 10 og til disse hørende bergholter og festeanord-ning med 11 hhv. 12. En spenneanordning (stagspenner) for sentrering av klatrestangen betegnes med 13, arbeidsplassen for montering og øvrig arbeide (f. eks. tunnel-munning) med 15, den øverste veggsarg innmonterte plateelement med 16, 17 og 18 (fig. 3), samt den øverste veggsargs plateelement for tur til å innmonteres med 19. Videre betegnes den øverste helt ferdige
veggsarg med 20 (fig. 5), den nest øverste veggsargs innmonterte plateelement med 21, 22 og 23 og den nest øverste veggsargs plateelement for tur til å innmonteres med 24. Den nest øverste helt ferdige veggsarg
betegnes med 25 (fig. 6) og den nederste nærmest bunnen værende ferdige veggsarg med 26 (fig. 7). Eventuell ytterinnstøpning av betong er betegnet med 27 og derav føl-gende formsetning for betongstøpningen ved monteringsplassen med 28, idet en dreibar betonglomme for betongfordeling betegnes med 29. Eventuell øvre tunnel-munning med 30, anordning (manuell eller motordrevet) for rotasjon (dreining) av konstruksjonen med 31 (fig. 5 og 6) samt vogn med 32 for løfting og transport av plateelementet 33 (fig. 8). Et montert plateelement betegnes med 34, plateelement i opplag med 35, eventuelle støtterul-ler med 36 (fig. 3, 5 og 6), eventuell hev-og senkbar arbeidsbro med 37 (fig. 1), stag for eventuell knekkavstivning av klatrestangen med 38 (fig. 5), og dertil hørende glidende feste omkring klatrestangen med 3G samt spenneanordning med 40.
I foreliggende eksempel bygges cisternen opp på følgende måte: På en iordengjort i hovedsaken plan grunn med bunnplater ferdiggjøres cisternetaket 14 forsynt med eventuelle løfte-jern 7 og hengsel 6 omkring tidligere montert klatrestang (klatreline) 1 forsynt med festeanordninger 2 og/eller 3 samt resp. spenneanordninger 4 og 5. Monteringen av klatrestangen kan f. eks. skje ved hjelp av arbeidsbroen 37. Løfteorganet (donkraften) 8 og lagringen 9 monteres. For eksakt sentrering av klatrestangen anbringes eventuelt f. eks. tre stag 10 med spenneanordninger 13 og festeanordningen 12 til i forveien anbragte bergbolter 11. Ved kraftimpulser til løfteorganet (f. eks. ved elektrisk oljetrykkpumpe ved hydraulisk donkraft) bringes dette til å klatre oppover langs klatrestangen og således å løfte cisternetaket. Når løfting har funnet sted til en høyde tilsvarende det øverste vegg-elements (sargens) høyde stanses løftingen (se fig. 2). Derefter innpasses og forbin-des på arbeidsstedet 15 (se fig. 3) f. eks. ved sveising det første plateelement med cisternetaket, hvoretter den nu ferdige del dreies så meget, at det neste plateelement kan innpasses og fastsveises også på det samme arbeidssted 15, hvor også utvendig sveising nu kan utføres. På fig. 3 sees tre plater 16, 17 og 18 festet på denne måte. På samme måte går man nu frem med pla-ten 19 og følgende plateelementer i den øverste elementring eller sarg inntil denne er helt ferdig. På arbeidsstedet 15 ut-føres også sveisekontroll f. eks. ved stasjo-nær apparatur for røntgenkontroll. Derefter foretas en ny oppløfting av taket med under hengende øverste elementring (sarg) på samme måte som før, hvorefter plateelementene 21, 22, 23, 24 og de følgende innpasses og fastsveises (se fig. 5) på analog måte som før. For å lette dreiningen anbringes nu eventuelt en manuelt eller motordrevet dreieanordning 31 ved bergveggen eller på fast stativ og utplaseres (fjærende) støtteruller 36 på bunnen. Når den nest øverste elementring (sarg) 25 er gjort ferdig flyttes eventuelt sentrerings-stagen 10 med festeanordninger og spenneanordninger et passende stykke oppover til neste omgang med ferdiganbragte bergholter, og anbringes eventuelt knekkavsti-vende stag 38 med tilhørende festering 39 og spenneanordning 30, og en ny oppløfting foretas (fig. 6). Arbeidsprosessen gjentas derefter fortsatt inntil den nederste elementring 26 er innmontert ved den ovenfor værende elementring. For tilslutning og sammensveising av bunnplaten til den nu ferdiggjorte cisternevegg senkes denne ned til anlegg mot bunnplaten ved hjelp av en senkeskrue ved hjelp av dreielageret 9 eller donkraften 8 eller ved hjelp av spenneanordninger 4 i taket.
Skal innstøpning 27 av betong utføres mellom bergveggen i cisterneveggen, utfø-res dette nu ved hjelp av f. eks. en dreibar betonglomme 29 på taket, efterat nødvendig formgjøring 28 er utført ved arbeidsstedet 15 (fig. 7). Betongtilførselen kan da skje f. eks. ved tunnelmunningen 30. For å mot-virke det utvendige betongtrykk mot plateveggen, kan eventuelt cisternen suksessivt fylles med vann i taket med betongstøpnin-gen. Derved minskes risikoen for av be-tongtrykket forårsakede deformasjoner av veggplaten særlig om denne er tynn og om veggen er plan eller bare svakt krum. Derefter nedmonteres klatrestang, donkraft, hengsel, løftejern m. m. eventuelt ved hjelp av arbeidsbroen 37.
I det tilfelle at selve løftingen skjer på analog måte som før beskrevet, men rotasjon av den ferdige del av konstruksjonen heller ikke bare delvis kommer til utfø-relse, anordnes der på cisternebunnen en om cisternehuset dreibar vogn 32 med løfteorgan for transport av plateelementer frem til sine steder. Fig. 8 viser dette ar-rangement med et plateelement 34 innmontert, et plateelement 33 under transport og plateelement 35 i opplag.
Ved utførelsen kan også anvendes flere klatrestenger (klatreliner) eller flere løfte-organer når de bare er symmetrisk plasert omkring et sentrum, om hvilket dreiningen skjer. Likeså kan brukes ett eller flere i bergtaket eller i annen fast overkonstruk-sjon opphengte løfteblokker, telfere eller lignende.
Ved oppfinnelsen oppnås følgende nye
effekter og fordeler:
alt arbeide med innpassing og sam-menføyning av veggelementer kan skje på et eneste stasjonært arbeidssted (eventuelt to eller et fåtall arbeidssteder ved større konstruksjoner), hvorfor nødvendig arbeidsrom utenfor en vegg kan reduseres til et minimum;
plateelementer til veggene for f. eks. en bergromcisterne kan føyes sammen ved sveising ikke bare på innersiden, men også på utsiden av vegger uten at særskilt ar-beidsgang behøver å utsprenges langs cisternens utside;
forenklet fremtransport av plateelementer;
eventuell røntgenkontroll av sveisefu-ger forenkles og lettes ved at røntgenappa-raturen kan oppstilles stasjonært;
klatrestangen (klatrelinen) gjør tje-neste også som sentrumstyring under løf-tingen;
løftingen skjer i sentrum med løfte-organet (donkraften) i sådan plasering, at de ferdige veggdeler henger fritt ned uten påvirkning av ytre krefter, hvilket letter innpassingen av plateelementene;
løfteorganet kan utgjøres av en eneste donkraft f. eks. en hydraulisk sådan, som
under kontinuerlig automatisk klatrevirk-ning langs klatrestangen løfter konstruksjonen oppover med minimalt utstyrs- og
arbeidsbehov uten noen som helst omtag-ning;
fremgangsmåten kan tilpasses såvel
ved sluttelig frittstående platecisterner
som ved platecisterner med betonginnstøp-ning mot f. eks. berg samt også ved andre
typer av konstruksjoner, som ikke behøver
å være sirkulære;
løftingen kan også foregå uten rotasjon (dreining).

Claims (6)

1. Ved oppføring av vertikale konstruksjoner eller vegger av kantstillede elementer (sarger, manteldeler) av plate eller lignende, det ene over det annet, fortrinsvis
ved oljecisterner hvor konstruksjonen eller veggen oppbygges nedenfra element etter element, hvilke etter sammenføyning, f. eks. ved sveising, løftes med donkrafter eller andre løfteapparater, en fremgangsmåte for løftningen og montasjearbeidet karakterisert ved at en eller flere donkrafter (8), (løfteblokker, telfere, spill etc.) plaseres sentrisk i (over eller nedenfor) den konstruksjon som skal løftes, eller i kon-struksjonens midtpunkt og at etter opp-løftingen konstruksjonen suksessivt dreies (bringes til å rotere) om sitt sentrum (midtpunkt) for innmontering av nye nedenfra kommende elementer på ett eneste eller eventuelt et fåtall stasjonære arbeidssteder langs konstruksjonen eller veggen.
2. Anordning til utførelse av frem- gangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at der mellom løfteapparatene og det feste hvori den ferdigbyggede del av konstruksjonen er opphengt, er anbragt et rotasjonslager (dreielager, kulelager etc.) (9).
3. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at klatrestangen (klatrerøret, klatrelinen) (1) ved donkrafter av klatretype eller løfteblokken (telferen, spillet) i sitt opphengningspunkt eller støttepunkt er forsynt med rotasjonslager (dreielager, kulelager etc).
4. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 2 og 3, karakterisert ved at en høydejusteringsanord-ning (4) (skrue eller lignende) er anbragt ved løfteapparatet, rotasjonslageret eller klatrestangens (klatrerørets, klatrelinens) topp.
5. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved spennbare og i vertikalretning flytt-bare sentreringsstag (f. eks. ved 10) plasert ovenfor den konstruksjon som skal løftes.
6. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, hvor donkraftene bringes til å klatre langs klatrestangen (klatrerør), karakterisert ved at klatrestangen (1) nedenfor donkraftene er knekkavstivet med spennbare stag (38) med langs klatrestangen glidende feste (39) og at disse stag er anbragt i den ferdigbyggede del av konstruksjonen (veggen).
NO02756/71A 1970-07-23 1971-07-20 NO126976B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1120370A CH508251A (de) 1970-07-23 1970-07-23 Ionisationsfeuermelder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126976B true NO126976B (no) 1973-04-16

Family

ID=4371086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO02756/71A NO126976B (no) 1970-07-23 1971-07-20

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3767917A (no)
JP (3) JPS526080B1 (no)
AU (1) AU463927B2 (no)
CH (1) CH508251A (no)
DE (1) DE2130889B2 (no)
DK (1) DK130857B (no)
FI (1) FI56287C (no)
FR (1) FR2103672A5 (no)
GB (1) GB1324286A (no)
HK (1) HK70078A (no)
NL (1) NL7108647A (no)
NO (1) NO126976B (no)
SE (2) SE375871B (no)
YU (1) YU35684B (no)
ZA (1) ZA714783B (no)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2314567B2 (de) * 1973-03-23 1978-10-12 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Feuermelder
CH551057A (de) * 1973-04-17 1974-06-28 Cerberus Ag Ionisationsfeuermelder.
US3935465A (en) * 1973-04-24 1976-01-27 Geba-Gesellschaft Fuer Elektronische Brandmeldeanlagen Mbh Ionization analyzing air pollution, smoke and fire alarm device
US3909815A (en) * 1973-06-01 1975-09-30 Gamma Electronic Detector for fumes and combustion gases
US3900795A (en) * 1973-08-15 1975-08-19 Honeywell Inc Installation and test tool for ionization smoke detector
US3934145A (en) * 1973-10-25 1976-01-20 Emhart Corporation Ionization smoke detector and alarm system
US4074341A (en) * 1973-12-07 1978-02-14 Cerberus Ag Interlocked separable fire sensor construction
CA1042564A (en) * 1974-04-18 1978-11-14 Kanji Ishii Ionization type smoke sensor
US4081684A (en) * 1974-07-02 1978-03-28 Wieder Horst K Combustion product detector
US3961195A (en) * 1974-08-26 1976-06-01 Timothy John Newington Fire detector having means for heating the support member of an electrode to prevent formation of moisture thereon
DE2539655B1 (de) * 1975-09-05 1977-02-10 Geba Gmbh & Co Melder,insbesondere Brandmelder
SE7609408L (sv) * 1975-09-05 1977-03-06 Elektornische Brandmeldeanlage Anordning for fastsettning av ett foremal pa ett underlag
US4075487A (en) * 1976-05-14 1978-02-21 Patent Development & Management Company Ionization chamber assembly
US4053777A (en) * 1976-07-07 1977-10-11 Geba, Gesellschaft Fuer Elektronische Brandmeldeanlagen Mbh & Co. Accident- and tampering-proof attachment means of an object to a stationary support
CH600563A5 (no) * 1976-11-29 1978-06-15 Cerberus Ag
JPS53100295A (en) * 1977-02-14 1978-09-01 Omron Tateisi Electronics Co Ionization type smoke detector
US4238679A (en) * 1978-12-07 1980-12-09 Conrac Corporation Dual-chamber ionization smoke detector assembly
US4286159A (en) * 1979-04-10 1981-08-25 Hochiki Corporation Detector coupling mechanism
US4258261A (en) * 1979-05-07 1981-03-24 Pittway Corporation Electrode assembly for combustion products detector
CH639859A5 (de) * 1979-10-05 1983-12-15 Cerberus Ag Vorrichtung zur entnahme eines brandmelders aus einem sockel.
FR2473201A1 (fr) * 1980-01-02 1981-07-10 Gamma Electronic Detecteur de fumees capacitif a faible source d'ionisation
JPS6234399Y2 (no) * 1980-03-31 1987-09-02
US4396840A (en) * 1980-10-01 1983-08-02 Matsushita Electric Works, Ltd. Ionization type smoke sensing device
FR2523309A1 (fr) * 1982-03-09 1983-09-16 Hugon Emile Nouveau detecteur de fumees capacitif a modules interchangeables
US4582996A (en) * 1982-04-08 1986-04-15 Cerberus Ag Electrode insulating member for ionization fire alarm
DE3341781A1 (de) * 1983-11-18 1985-05-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Automatischer brandmelder und verfahren zur fertigung automatischer brandmelder
JPH0426946Y2 (no) * 1986-02-13 1992-06-29
FR2594953B1 (fr) * 1986-02-25 1989-05-05 Lewiner Jacques Detecteur de fumee a chambre d'ionisation
US4937562A (en) * 1987-12-26 1990-06-26 Hochiki Corp. Moisture-proof ionization smoke detector
US5021677A (en) * 1989-05-02 1991-06-04 Nohmi Bosai Kabushiki Kaisha Light-scattering-type smoke detector
JPH0390693U (no) * 1989-12-26 1991-09-17
DE69317147T2 (de) * 1992-04-25 1998-10-01 Nohmi Bosai Ltd Feuermelder
JP3188983B2 (ja) * 1992-04-25 2001-07-16 能美防災株式会社 感知器用ベース
JP3104102B2 (ja) * 1992-04-25 2000-10-30 能美防災株式会社 イオン化式煙感知器
US5565852A (en) * 1992-11-30 1996-10-15 Sentrol, Inc. Smoke detector with digital display
ES2070748B1 (es) * 1993-05-17 1996-05-16 Kilsen Sa Detector ionico de humos.
DE9416314U1 (de) 1994-10-10 1994-12-01 Fuss Fritz Gmbh & Co Rauchmelder
WO1996021208A1 (en) * 1995-01-04 1996-07-11 Caradon Gent Limited Improvements in and relating to smoke detectors
JP3210868B2 (ja) * 1996-10-11 2001-09-25 ニッタン株式会社 イオン化式煙感知器
WO2000039771A1 (en) * 1998-12-23 2000-07-06 The Johns Hopkins University Thermal ionization detector
US6976883B2 (en) * 2003-05-20 2005-12-20 Walter Kidde Portable Equipment, Inc. Adaptor apparatus and method for interchanging smoke alarms
US7336165B2 (en) * 2005-01-18 2008-02-26 Fuchs Andrew M Retrofitting detectors into legacy detector systems
AU2011202975B2 (en) * 2011-06-21 2016-11-24 Commscope Technologies Llc Apparatus for Transmission Testing of a Telecommunications Jack
US9055664B1 (en) * 2013-03-12 2015-06-09 Larry J. Huff Tool for removing a smoke detector cover
RU2646195C1 (ru) * 2014-07-14 2018-03-01 Фенвал Контролз Оф Джэпэн, Лтд. Фотоэлектрический детектор дыма
DE102014019773B4 (de) 2014-12-17 2023-12-07 Elmos Semiconductor Se Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mittels des Displays eines Mobiltelefons
DE102014019172B4 (de) 2014-12-17 2023-12-07 Elmos Semiconductor Se Vorrichtung und Verfahren zur Unterscheidung von festen Objekten, Kochdunst und Rauch mit einem kompensierenden optischen Messsystem
CN108140293B (zh) 2015-08-25 2020-04-14 日本芬翁股份有限公司 光电式烟雾传感器
ES2781324T3 (es) * 2016-05-03 2020-09-01 Autronica Fire & Security As Conjunto de montaje de detector de incendios y procedimiento
WO2019010200A2 (en) * 2017-07-05 2019-01-10 Hubbell Incorporated ELECTRICAL SPEAKER WITH REINFORCING WEATHER PROOF
WO2019217579A1 (en) 2018-05-09 2019-11-14 Carrier Corporation Smoke chamber for multiwave multiangle smoke detector
US10878682B1 (en) * 2019-08-13 2020-12-29 Ronald Tucker Smoke detector
US20230009165A1 (en) * 2021-07-07 2023-01-12 Sidewalk Labs LLC Wireless occupancy sensors and methods for using the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3271756A (en) * 1960-03-22 1966-09-06 Harold J Burke Method and apparatus for detecting a hazardous condition
JPS446089Y1 (no) * 1966-03-30 1969-03-05
JPS4414767Y1 (no) * 1967-07-14 1969-06-24
US3560737A (en) * 1967-08-02 1971-02-02 Honeywell Inc Combustion products detector using a radioactive source and detector
JPS4833989U (no) * 1971-09-02 1973-04-24

Also Published As

Publication number Publication date
JPS526080B1 (no) 1977-02-18
AU463927B2 (en) 1975-08-07
DK130857C (no) 1975-09-22
CH508251A (de) 1971-05-31
US3767917A (en) 1973-10-23
DE2130889B2 (de) 1973-04-19
SE369794B (no) 1974-09-16
FI56287B (fi) 1979-08-31
FI56287C (fi) 1979-12-10
FR2103672A5 (no) 1972-04-14
ZA714783B (en) 1972-04-26
GB1324286A (en) 1973-07-25
JPS5543545B2 (no) 1980-11-06
DK130857B (da) 1975-04-21
NL7108647A (no) 1972-01-25
SE375871B (no) 1975-04-28
YU180271A (en) 1980-09-25
YU35684B (en) 1981-04-30
DE2130889A1 (de) 1972-02-03
JPS5082998A (no) 1975-07-04
HK70078A (en) 1978-12-08
AU3152871A (en) 1973-01-25
JPS5082999A (no) 1975-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126976B (no)
CN101619630B (zh) 钢烟囱的安装方法及其实施的顶升装置
US3185265A (en) Hoisting apparatus
NO116672B (no)
CN104675171B (zh) 大型立式储罐铝合金拱顶整体吊装施工方法
US4177915A (en) Method for manufacturing large tanks
US1960355A (en) Transportable bridge
US2993679A (en) Hoisting apparatus for cylindrical tanks
CN106869479A (zh) 贝雷架滑模体系施工方法
US2984898A (en) Method of erecting a steel storage tank and the like
US2217115A (en) Method of building houses
US2414310A (en) Method of building concrete oil storage tanks
JP2005120625A (ja) 円筒状構造物の修復装置
JPH08311819A (ja) 高橋脚を有する橋梁の回転架設工法
NO773439L (no) Monteringsanordning for en kran paa en plattform installert til sjoes
CN115233730A (zh) 一种用于v形柱的顶板顶升装置及顶升施工方法
NO176679B (no) Fremgangsmåte og anordning for montering av et gulv i en skallkonstruksjon med en omkretsvegg av betong ved bruk av en selvklatrende glideforskaling
JP3242775B2 (ja) 竪型容器の据付方法
CA1146333A (en) Chimney
EP0029044B1 (en) A method of carrying out slip form casting of concrete structures under water and apparatus for carrying out the method
CN207775916U (zh) 钢壁根键组合桩的钢壁拼装用胎架
CN117166812B (zh) 塔吊受限时建筑幕墙改造防护结构施工方法
CN212024599U (zh) 一种便于运输的立柱式悬臂起重机
US2322150A (en) Derrick
JPH0455094Y2 (no)