NO126976B

NO126976B -

Info

Publication number: NO126976B
Application number: NO02756/71A
Authority: NO
Inventors: Thomas Lampart; Max Kuhn
Original assignee: Cerberus Ag
Priority date: 1970-07-23
Filing date: 1971-07-20
Publication date: 1973-04-16
Also published as: HK70078A; YU180271A; SE369794B; JPS5543545B2; YU35684B; DE2130889B2; JPS5082999A; CH508251A; FI56287C; SE375871B; US3767917A; NL7108647A; JPS526080B1; FR2103672A5; ZA714783B; FI56287B; JPS5082998A; AU463927B2; AU3152871A; GB1324286A

Description

Ved oppforing av veggkonstruksjoner eller lignende, fortrinsvis av plate, ved cisterner for lagring av olje og lignende samt dertil tjenende anordninger, en fremgangsmåte for løftningen og montasjearbeidet. When erecting wall constructions or the like, preferably made of sheet metal, at cisterns for storing oil and the like as well as devices serving there, a procedure for the lifting and assembly work.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og anordninger til oppføring av This invention relates to a method and devices for erecting

konstruksjoner av kantstillede elementer constructions of edged elements

(sarger, manteldeler) av plate eller lignende, det ene over det annet, fortrinsvis (rims, casing parts) of plate or similar, one above the other, preferably

ved oljesisterner, idet veggen på prinsipiell at oil cisterns, as the wall on principle

kjent måte bygges opp nedenfra element element is built up from below in a known way

etter element, forbundet f. eks. ved sveisning. by element, connected e.g. when welding.

Den således suksessivt ferdiggjorte veggdel The successively completed wall section

løftes med donkrafter eller lignende etappevis så meget som nødvendig for innpas-ning nedenfra av de nestkommende elementer. Denne prinsipielle fremgangsmåte lifted with jacks or similar in stages as much as necessary to fit the next elements from below. This principle procedure

har blant annet den ferdel at innpassingen has, among other things, the advantage that the adaptation

av elementene etc. og forbindelsen av disse of the elements etc. and their connection

stadig skjer på bunnplanet (markplanet), constantly happens on the ground plane (ground plane),

hvorfor dels en besværlig og tidsspillende why partly a difficult and time-consuming one

oppheising og innpassing av de enkelte lifting and fitting in the individuals

elementdeler i under arbeidets gang stadig element parts in during the course of the work constantly

større høyde og dels alt stillingsbygg for greater height and partly all post building for

dette montasjearbeide helt unngåes. Imidlertid må der da f. eks. ved en rund platecisterne rundt cisternens ytterside fra this assembly work is completely avoided. However, there must then e.g. by a round plate cistern around the outside of the cistern from

bunnplanet (markplanet) og et stykke opp, the bottom plane (ground plane) and a little way up,

finnes tilstrekkelig fritt arbeidsrom for de there is sufficient free work space for them

forskjellige arbeidsoperasjoner, som innpassingen og forbindelsen, f. eks. den utvendige sveising, krever. Normalt er der different work operations, such as fitting and connection, e.g. the external welding, requires. Normally there is

muligheter for å oppnå dette frie rom f. eks. opportunities to achieve this free space, e.g.

ved cisterner av frittliggende type over in the case of cisterns of the detached type above

jord. Ved cisterner i utsprengte bergrom earth. At cisterns in blasted rock spaces

medfører behovet av utvendig arbeidsrom entails the need for an external workspace

imidlertid betydelige ekstrautgifter til ut-sprengning av dette arbeidsrom. Skal dess-uten senere den ferdiggjorte platecisterne however, significant additional expenses for the expansion of this workspace. Shall dess-without later the finished sheet cistern

på utsiden omstøpes med betong, mellom on the outside is recast with concrete, between

bergveggen og plateveggen, er det av særlig stor økonomisk betydning at avstanden mellom disse kan bringes ned til et minimum langs hele cisternens høyde med hensyn til betongtilgangen. the rock wall and the slab wall, it is of particularly great economic importance that the distance between these can be reduced to a minimum along the entire height of the cistern with regard to the concrete access.

Foreliggende oppfinnelse har således blant annet til formål å muliggjøre den foran omtalte prinsipielle fremgangsmåte til å bygge inn elementer suksessivt nedenfra og etappevis å løfte opp den ferdiggjorte veggdel også i utsprengt bergrom med et The present invention thus aims, among other things, to enable the above-mentioned principled method to build in elements successively from below and to lift up the completed wall part in stages, also in an expanded rock space with a

minimum av sprengningsarbeide eller på minimum of blasting work or on

annet sted, hvor utvendige frirom av en eller annen grunn er begrenset eller må elsewhere, where external open spaces are for one reason or another limited or must

begrenses. Det er kjent at konstruksjonen eller veggen oppbygges nedenfra element etter element, hvilke etter sammenføyning, f. eks. ved sveising, løftes med donkrafter eller andre løfteapparater. be restricted. It is known that the construction or the wall is built up from below element by element, which after joining, e.g. when welding, lifted with jacks or other lifting devices.

Oppfinnelsen utmerker seg hovedsake-lig ved den fremgangsmåte at en eller flere donkrafter (løfteblokker, telfere, spill etc.) plaseres sentrisk i (over eller nedenfor) den konstruksjon som skal løftes, eller i kon-struksjonens midtpunkt og at etter opp-løftingen konstruksjonen suksessivt dreies (bringes til å rotere) om sitt sentrum (midtpunkt) for innmontering av nye nedenfra kommende elementer på et eneste eller eventuelt et fåtall stasjonære arbeidssteder langs konstruksjonen eller veggen. Mellom løfteapparatene og det feste, hvori den ferdigbyggede del av konstruksjonen løftes, kan være anbragt et rotasjonslager The invention is mainly characterized by the method that one or more jacks (lifting blocks, hoists, winch etc.) are placed centrally in (above or below) the construction to be lifted, or in the center of the construction and that after lifting the construction is successively turned (made to rotate) about its center (midpoint) for the installation of new elements coming from below at a single or possibly a few stationary work stations along the construction or wall. Between the lifting devices and the fixture, in which the finished part of the structure is lifted, a rotary bearing can be placed

(dreielager, kulelager etc). Klatrestangen (klatrerøret, klatrelinen) ved donkrafter av (slewing bearings, ball bearings etc). The climbing pole (climbing tube, climbing rope) when jacked off

klatretype, eller løfteblokken (telferen, spillet) kan videre i sitt opphengnings-eller støttepunkt være forsynt med rotasjonslager som nevnt. climbing type, or the lifting block (the hoist, winch) can also be equipped with a rotation bearing as mentioned in its suspension or support point.

Hensiktsmessig kan på det sted en høydejusteringsanordning (skrue eller lignende) være anbragt ved løfteapparatet, rotasjonslageret eller klatrestangens (klat-rerørets, klatrelinens) topp. Appropriately, a height adjustment device (screw or similar) can be placed at the top of the lifting device, the rotation bearing or the climbing pole (climbing tube, climbing line) at that location.

Spennbare og i vertikalretning flytt-bare sentreringsstag kan plaseres ovenfor den konstruksjon som skal løftes, og hvor donkraftene bringes til å klatre langs klatrestangen (klatrerør) kan klatrestangen nedenfor donkraftene være knekkav-stivnet med spennbare stag med langs klatrestangen glidende feste og disse stag anbringes hensiktsmessig i den ferdigbyggede del av konstruksjonen (veggen). Tensionable and vertically movable centering struts can be placed above the structure to be lifted, and where the jacks are brought to climb along the climbing pole (climbing tube), the climbing pole below the jacks can be buckling-stiffened with tensionable struts with a sliding attachment along the climbing pole and these struts are placed appropriately in the finished part of the structure (the wall).

Oppfinnelsen får særskilt betydning ved oppføring av lagringscisterner med platevegger i berg men kan naturligvis til-lempes også for andre typer av konstruksjoner. For å klargjøre oppfinnelsens prin-sipp er der imidlertid i følgende forklaring som eksempel tatt en sådan lagringscisterne i berg. The invention takes on particular importance when building storage cisterns with slab walls in rock, but can of course also be adapted for other types of construction. In order to clarify the principle of the invention, however, in the following explanation, such a storage cistern in rock is taken as an example.

På de skjematiske tegninger viser fig. 1 et utsprengt bergrom med cisternetaket montert i bunnplanet og løfteanordningen montert. Fig. 2 viser taket oppløftet til en høyde tilsvarende høyden av det øverste veggelement eller den ringformede plate-seksjon som skal fastsveises til taket. På fig. 3 er de øverste plateelementer under innmatning til taket og innbyrdes, idet den ferdige konstruksjonsdel suksessivt frem-dreies (roterer). Fig. 4 viser et horisontal-snitt gjennom bergrommet ovenfor cisternetaket efter linjen IV—IV på fig. 3. På fig. 5 er taket med underhengende øverste veggelement (ringseksjon) løftet opp en etappe og de nest øverste veggelementer er under innmatning på samme måte som på fig. 3. Fig. 6 viser taket og de to øverste ringseksjoner oppløftet for neste innmatning av veggelementet. På fig. 7 er plate-cisternen oppløftet til sluttstilling, alle veggelementer innmontert og cisterneveggen tilsluttet cisternebunnen. Eventuell bakstøpning av betong mot berg er utført. Endelig viser fig. 8 den nedre del av bergrommet i det tilfelle at monteringen av de adskilte veggplater ikke skjer ved hjelp av den roterende konstruksjon, men derimot med sentrisk lagret rullevogn som trans-portmiddel for platene til stedet for deres montering. In the schematic drawings, fig. 1 an exploded rock room with the cistern roof mounted in the bottom plane and the lifting device mounted. Fig. 2 shows the roof raised to a height corresponding to the height of the uppermost wall element or the ring-shaped plate section which is to be welded to the roof. In fig. 3, the top plate elements are being fed to the roof and intermingled, as the finished structural part is successively turned forward (rotates). Fig. 4 shows a horizontal section through the rock space above the cistern roof along the line IV—IV in fig. 3. In fig. 5, the roof with the uppermost wall element below it (ring section) has been lifted up a stage and the second highest wall elements are being fed in in the same way as in fig. 3. Fig. 6 shows the roof and the two uppermost ring sections lifted for the next insertion of the wall element. In fig. 7, the plate cistern is lifted to its final position, all wall elements are fitted and the cistern wall is connected to the cistern base. Any backcasting of concrete against rock has been carried out. Finally, fig. 8 the lower part of the rock space in the event that the assembly of the separate wall plates does not take place with the aid of the rotating structure, but instead with a centrally stored roller carriage as means of transport for the plates to the place of their assembly.

I figurene betegnes for vedkommende eksempel klatrestangen eller klatrelinen In the figures, the relevant example is the climbing pole or the climbing line

med 1, forankringene i bergtak og berg-bunnen med 2 hhv. 3, spenneanordninger (samtidig eventuelt høydejusteringsanord-ninger) i tak og bunn med 4 hhv. 5. Opp-hengningsanordningen av hengslet for cisternetaket 14 over løftejernene 7 betegnes med 6, løfteorganet (f. eks. en eller flere linj ært langs klatrestangen plaserte hydrauliske donkrafter) betegnes med 8, dreielageret (kulelageret, rullelageret) med 9 (eventuelt med nedsenkningsskrue), sentreringsstag for klatrestangen med 10 og til disse hørende bergholter og festeanord-ning med 11 hhv. 12. En spenneanordning (stagspenner) for sentrering av klatrestangen betegnes med 13, arbeidsplassen for montering og øvrig arbeide (f. eks. tunnel-munning) med 15, den øverste veggsarg innmonterte plateelement med 16, 17 og 18 (fig. 3), samt den øverste veggsargs plateelement for tur til å innmonteres med 19. Videre betegnes den øverste helt ferdige with 1, the anchorages in rock roof and rock bottom with 2 respectively. 3, clamping devices (at the same time possibly height adjustment devices) in the ceiling and bottom with 4 respectively. 5. The suspension device of the hinge for the cistern roof 14 above the lifting irons 7 is denoted by 6, the lifting device (e.g. one or more hydraulic jacks placed linearly along the climbing pole) is denoted by 8, the pivot bearing (the ball bearing, the roller bearing) by 9 (possibly with an immersion screw ), centering brace for the climbing pole with 10 and to these belonging rock holes and fastening device with 11 respectively. 12. A tensioning device (stay brace) for centering the climbing pole is denoted by 13, the workplace for assembly and other work (e.g. tunnel mouth) by 15, the upper wall edge mounted plate element by 16, 17 and 18 (fig. 3), as well as the top wall edge plate element in turn to be installed with 19. Furthermore, the top completely finished

veggsarg med 20 (fig. 5), den nest øverste veggsargs innmonterte plateelement med 21, 22 og 23 og den nest øverste veggsargs plateelement for tur til å innmonteres med 24. Den nest øverste helt ferdige veggsarg wall edge with 20 (fig. 5), the second-top wall edge's installed panel element with 21, 22 and 23 and the next-top wall edge's panel element to be installed with 24. The second-top completely finished wall edge

betegnes med 25 (fig. 6) og den nederste nærmest bunnen værende ferdige veggsarg med 26 (fig. 7). Eventuell ytterinnstøpning av betong er betegnet med 27 og derav føl-gende formsetning for betongstøpningen ved monteringsplassen med 28, idet en dreibar betonglomme for betongfordeling betegnes med 29. Eventuell øvre tunnel-munning med 30, anordning (manuell eller motordrevet) for rotasjon (dreining) av konstruksjonen med 31 (fig. 5 og 6) samt vogn med 32 for løfting og transport av plateelementet 33 (fig. 8). Et montert plateelement betegnes med 34, plateelement i opplag med 35, eventuelle støtterul-ler med 36 (fig. 3, 5 og 6), eventuell hev-og senkbar arbeidsbro med 37 (fig. 1), stag for eventuell knekkavstivning av klatrestangen med 38 (fig. 5), og dertil hørende glidende feste omkring klatrestangen med 3G samt spenneanordning med 40. is denoted by 25 (fig. 6) and the finished wall edge, which is the lowest one closest to the bottom, by 26 (fig. 7). Any external pouring of concrete is denoted by 27 and hence the following formwork for the concrete casting at the assembly site by 28, a rotatable concrete pocket for concrete distribution being denoted by 29. Any upper tunnel mouth by 30, device (manual or motor-driven) for rotation (turning) of the structure with 31 (fig. 5 and 6) and carriage with 32 for lifting and transporting the plate element 33 (fig. 8). A mounted plate element is denoted by 34, a plate element in circulation by 35, any supporting rollers by 36 (fig. 3, 5 and 6), any raising and lowering working bridge by 37 (fig. 1), brace for any buckling stiffening of the climbing pole by 38 (fig. 5), and the associated sliding attachment around the climbing pole with 3G as well as the clamping device with 40.

I foreliggende eksempel bygges cisternen opp på følgende måte: På en iordengjort i hovedsaken plan grunn med bunnplater ferdiggjøres cisternetaket 14 forsynt med eventuelle løfte-jern 7 og hengsel 6 omkring tidligere montert klatrestang (klatreline) 1 forsynt med festeanordninger 2 og/eller 3 samt resp. spenneanordninger 4 og 5. Monteringen av klatrestangen kan f. eks. skje ved hjelp av arbeidsbroen 37. Løfteorganet (donkraften) 8 og lagringen 9 monteres. For eksakt sentrering av klatrestangen anbringes eventuelt f. eks. tre stag 10 med spenneanordninger 13 og festeanordningen 12 til i forveien anbragte bergbolter 11. Ved kraftimpulser til løfteorganet (f. eks. ved elektrisk oljetrykkpumpe ved hydraulisk donkraft) bringes dette til å klatre oppover langs klatrestangen og således å løfte cisternetaket. Når løfting har funnet sted til en høyde tilsvarende det øverste vegg-elements (sargens) høyde stanses løftingen (se fig. 2). Derefter innpasses og forbin-des på arbeidsstedet 15 (se fig. 3) f. eks. ved sveising det første plateelement med cisternetaket, hvoretter den nu ferdige del dreies så meget, at det neste plateelement kan innpasses og fastsveises også på det samme arbeidssted 15, hvor også utvendig sveising nu kan utføres. På fig. 3 sees tre plater 16, 17 og 18 festet på denne måte. På samme måte går man nu frem med pla-ten 19 og følgende plateelementer i den øverste elementring eller sarg inntil denne er helt ferdig. På arbeidsstedet 15 ut-føres også sveisekontroll f. eks. ved stasjo-nær apparatur for røntgenkontroll. Derefter foretas en ny oppløfting av taket med under hengende øverste elementring (sarg) på samme måte som før, hvorefter plateelementene 21, 22, 23, 24 og de følgende innpasses og fastsveises (se fig. 5) på analog måte som før. For å lette dreiningen anbringes nu eventuelt en manuelt eller motordrevet dreieanordning 31 ved bergveggen eller på fast stativ og utplaseres (fjærende) støtteruller 36 på bunnen. Når den nest øverste elementring (sarg) 25 er gjort ferdig flyttes eventuelt sentrerings-stagen 10 med festeanordninger og spenneanordninger et passende stykke oppover til neste omgang med ferdiganbragte bergholter, og anbringes eventuelt knekkavsti-vende stag 38 med tilhørende festering 39 og spenneanordning 30, og en ny oppløfting foretas (fig. 6). Arbeidsprosessen gjentas derefter fortsatt inntil den nederste elementring 26 er innmontert ved den ovenfor værende elementring. For tilslutning og sammensveising av bunnplaten til den nu ferdiggjorte cisternevegg senkes denne ned til anlegg mot bunnplaten ved hjelp av en senkeskrue ved hjelp av dreielageret 9 eller donkraften 8 eller ved hjelp av spenneanordninger 4 i taket. In the present example, the cistern is built up in the following way: On an orderly, mainly level ground with base plates, the cistern roof 14 is completed, provided with any lifting iron 7 and hinge 6 around the previously installed climbing pole (climbing line) 1 provided with fastening devices 2 and/or 3 as well as resp. . clamping devices 4 and 5. The installation of the climbing pole can e.g. happen with the help of the working bridge 37. The lifting device (jack) 8 and the bearing 9 are mounted. For exact centering of the climbing pole, place, if necessary, e.g. three struts 10 with tensioning devices 13 and the fastening device 12 to previously placed rock bolts 11. When power impulses are applied to the lifting device (e.g. by electric oil pressure pump by hydraulic jack), this is caused to climb upwards along the climbing rod and thus lift the cistern roof. When lifting has taken place to a height corresponding to the height of the uppermost wall element (bar) the lifting is stopped (see fig. 2). Then fit and connect at the workplace 15 (see fig. 3) e.g. by welding the first plate element with the cistern roof, after which the now finished part is turned so much that the next plate element can be fitted and welded also at the same workplace 15, where external welding can now also be carried out. In fig. 3 shows three plates 16, 17 and 18 attached in this way. In the same way, you now proceed with plate 19 and the following plate elements in the top element ring or rim until this is completely finished. At workplace 15, welding inspection is also carried out, e.g. at stationary equipment for X-ray control. Then a new lifting of the roof is carried out with the top ring of elements hanging underneath in the same way as before, after which the plate elements 21, 22, 23, 24 and the following are fitted and welded (see fig. 5) in an analogous way as before. To facilitate turning, a manually or motor-driven turning device 31 is now placed next to the rock wall or on a fixed stand and (springy) support rollers 36 are placed on the bottom. When the second-top element ring (bar) 25 has been completed, if necessary, the centering stay 10 with fastening devices and tensioning devices is moved a suitable distance upwards to the next round of pre-arranged rock hollows, and possibly buckling-stiffening stay 38 is placed with associated fastening ring 39 and tensioning device 30, and a new lifting is carried out (fig. 6). The work process is then continued until the bottom element ring 26 is fitted to the element ring above. To connect and weld the bottom plate to the now completed cistern wall, this is lowered down to abut against the bottom plate by means of a lowering screw, by means of the pivot bearing 9 or the jack 8 or by means of clamping devices 4 in the roof.

Skal innstøpning 27 av betong utføres mellom bergveggen i cisterneveggen, utfø-res dette nu ved hjelp av f. eks. en dreibar betonglomme 29 på taket, efterat nødvendig formgjøring 28 er utført ved arbeidsstedet 15 (fig. 7). Betongtilførselen kan da skje f. eks. ved tunnelmunningen 30. For å mot-virke det utvendige betongtrykk mot plateveggen, kan eventuelt cisternen suksessivt fylles med vann i taket med betongstøpnin-gen. Derved minskes risikoen for av be-tongtrykket forårsakede deformasjoner av veggplaten særlig om denne er tynn og om veggen er plan eller bare svakt krum. Derefter nedmonteres klatrestang, donkraft, hengsel, løftejern m. m. eventuelt ved hjelp av arbeidsbroen 37. If embedment 27 of concrete is to be carried out between the rock wall in the cistern wall, this is now carried out with the help of e.g. a rotatable concrete pocket 29 on the roof, after the necessary shaping 28 has been carried out at the workplace 15 (fig. 7). The concrete supply can then take place e.g. at the tunnel mouth 30. In order to counteract the external concrete pressure against the plate wall, the cistern can optionally be successively filled with water in the roof with the concrete casting. This reduces the risk of deformations of the wall plate caused by the concrete pressure, especially if this is thin and if the wall is flat or only slightly curved. The climbing pole, jack, hinge, lifting iron etc. are then dismantled, possibly using the working bridge 37.

I det tilfelle at selve løftingen skjer på analog måte som før beskrevet, men rotasjon av den ferdige del av konstruksjonen heller ikke bare delvis kommer til utfø-relse, anordnes der på cisternebunnen en om cisternehuset dreibar vogn 32 med løfteorgan for transport av plateelementer frem til sine steder. Fig. 8 viser dette ar-rangement med et plateelement 34 innmontert, et plateelement 33 under transport og plateelement 35 i opplag. In the event that the actual lifting takes place in an analogous way as previously described, but rotation of the finished part of the construction is also not only partially carried out, there is arranged on the cistern bottom a cart 32 which can be rotated around the cistern housing with a lifting device for transporting plate elements up to their places. Fig. 8 shows this arrangement with a plate element 34 installed, a plate element 33 during transport and plate element 35 in storage.

Ved utførelsen kan også anvendes flere klatrestenger (klatreliner) eller flere løfte-organer når de bare er symmetrisk plasert omkring et sentrum, om hvilket dreiningen skjer. Likeså kan brukes ett eller flere i bergtaket eller i annen fast overkonstruk-sjon opphengte løfteblokker, telfere eller lignende. In the execution, several climbing poles (climbing lines) or several lifting devices can also be used when they are only symmetrically placed around a centre, around which the turning takes place. Similarly, one or more hoisting blocks, hoists or the like suspended in the rock roof or other fixed superstructure can be used.

Ved oppfinnelsen oppnås følgende nye The invention achieves the following new

effekter og fordeler: effects and benefits:

alt arbeide med innpassing og sam-menføyning av veggelementer kan skje på et eneste stasjonært arbeidssted (eventuelt to eller et fåtall arbeidssteder ved større konstruksjoner), hvorfor nødvendig arbeidsrom utenfor en vegg kan reduseres til et minimum; all work on fitting and joining wall elements can be done at a single stationary workplace (possibly two or a few workplaces in the case of larger constructions), which is why the necessary work space outside a wall can be reduced to a minimum;

plateelementer til veggene for f. eks. en bergromcisterne kan føyes sammen ved sveising ikke bare på innersiden, men også på utsiden av vegger uten at særskilt ar-beidsgang behøver å utsprenges langs cisternens utside; plate elements for the walls for e.g. a rock room cistern can be joined together by welding not only on the inside, but also on the outside of walls without the need for special work to be spread out along the outside of the cistern;

forenklet fremtransport av plateelementer; simplified forward transport of plate elements;

eventuell røntgenkontroll av sveisefu-ger forenkles og lettes ved at røntgenappa-raturen kan oppstilles stasjonært; any X-ray control of welding joints is simplified and made easier by the fact that the X-ray apparatus can be set up stationary;

klatrestangen (klatrelinen) gjør tje-neste også som sentrumstyring under løf-tingen; the climbing pole (climbing line) also serves as center control during the lift;

løftingen skjer i sentrum med løfte-organet (donkraften) i sådan plasering, at de ferdige veggdeler henger fritt ned uten påvirkning av ytre krefter, hvilket letter innpassingen av plateelementene; the lifting takes place in the center with the lifting device (the jack) in such a position that the finished wall parts hang down freely without the influence of external forces, which facilitates the fitting of the plate elements;

løfteorganet kan utgjøres av en eneste donkraft f. eks. en hydraulisk sådan, som the lifting device can consist of a single jack, e.g. a hydraulic one, which

under kontinuerlig automatisk klatrevirk-ning langs klatrestangen løfter konstruksjonen oppover med minimalt utstyrs- og during continuous automatic climbing action along the climbing pole, the structure lifts upwards with minimal equipment and

arbeidsbehov uten noen som helst omtag-ning; need for work without any consideration whatsoever;

fremgangsmåten kan tilpasses såvel the procedure can be adapted as well

ved sluttelig frittstående platecisterner in the case of finally free-standing plate cisterns

som ved platecisterner med betonginnstøp-ning mot f. eks. berg samt også ved andre as with plate cisterns with concrete embedment against, e.g. rock as well as at others

typer av konstruksjoner, som ikke behøver types of constructions, which do not need

å være sirkulære; to be circular;

løftingen kan også foregå uten rotasjon (dreining). the lifting can also take place without rotation (turning).

Claims

1. When erecting vertical constructions or walls of edged elements (slabs, casing parts) made of plate or similar, one above the other, preferably

in the case of oil tanks where the construction or the wall is built up from below element by element, which after joining, e.g. when welding, lifting with jacks or other lifting devices, a procedure for the lifting and assembly work characterized by one or more jacks (8), (lifting blocks, hoists, winch etc.) being placed centrally in (above or below) the structure to be lifted, or in the center of the construction and that after the lifting the construction is successively turned (made to rotate) about its center (centre) for the installation of new elements coming from below at a single or possibly a few stationary workstations along the construction or the wall.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a rotational bearing (pivot bearing, ball bearing, etc.) is placed between the lifting devices and the fixture in which the finished part of the structure is suspended (9).

3. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the climbing pole (climbing tube, climbing line) (1) in the case of climbing-type jacks or the lifting block (the hoist, winch) is provided with a rotation bearing (pivot bearing, ball bearing, etc.) in its suspension point or support point.

4. Device for carrying out the method according to claim 2 and 3, characterized in that a height adjustment device (4) (screw or similar) is placed at the lifting device, the rotation bearing or the top of the climbing pole (climbing tube, climbing line).

5. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by tensionable and vertically movable centering rods (e.g. at 10) placed above the structure to be lifted.

6. Device for carrying out the method according to claim 1, where the jacks are brought to climb along the climbing pole (climbing tube), characterized in that the climbing pole (1) below the jacks is bucklingly braced with tensionable struts (38) with an attachment (39) sliding along the climbing pole and that these braces are placed in the finished part of the construction (the wall).