NO116398B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116398B NO116398B NO163485A NO16348566A NO116398B NO 116398 B NO116398 B NO 116398B NO 163485 A NO163485 A NO 163485A NO 16348566 A NO16348566 A NO 16348566A NO 116398 B NO116398 B NO 116398B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bath
- electrolytic
- steel substrate
- steel
- substrate
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 34
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 11
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 claims description 3
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
- C25F1/02—Pickling; Descaling
- C25F1/04—Pickling; Descaling in solution
- C25F1/06—Iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
- B60G17/033—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means characterised by regulating means acting on more than one spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/026—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected transversally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte for påføring av beskyttende metallbelegg av tinn, aluminium eller kadmium på et stålunderlag.
Denne oppfinnelse angår fremgangsmåte til påføring av et beskyttende metallbelegg på stålunderlag.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for påføring av et beskyttende metallbelegg av tinn, aluminium eller kadmium på et stålunderlag, for eksempel en tråd eller et bånd, ved å føre underlaget gjennom et elektrolyttisk fluksbad og derefter et smeltet bad av det beskyttende metall. Fremgangsmåten karakteriseres ved at stålunderlaget føres gjennom et elektrolyttisk fluksbad som omfatter en fluorholdig og eventuelt jodidholdig vandig oppløsning, hvorved overflaten av nevnte underlag fjernes ved elektrolyse, og det blir tilbake et tynt overtrekk av nevnte fluorid og eventuelt jodid ved fordampning av vannet når stålunderlaget fjernes fra fluks badet, hvilket overtrekk bevirker at det beskyttende metallbelegg festes bedre til stålunderlaget når stålunderlaget føres gjennom det smeltede bad av det beskyttende metall.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig egnet til på-føring av beskyttende metallbelegg på ståltråd, stålstrimler og lignende, og fremgangsmåten kan anvendes til fremstilling av belegg med god fleksibilitet, som samtidig har forholdsvis lav porøsitet. Videre vil fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vanligvis tilveiebringe beskyttende metallbelegg med god adhesjon til stålunderlagene. Ståltråden, stålstrimlene osv. kan eventuelt føres kontinuerlig gjennom det elektrolytiske fluksbad og det smeltede bad av beskyttende metall, og med en kontinuerlig fremgangsmåte av denne type er det en ytter-ligere fordel at den nødvendige behandlingstid i det elektrolytiske fluksbad er forholdsvis kort sammenlignet med den tid som er nødvendig for forskjellige forhåndsbehandlinger av stål før metallbelegning, som hittil er foreslått. Denne korte behandlingstid er av særlig betydning ved kontinuerlige fremgangsmåter i henhold til oppfinnelsen.
Elektrolysen ved føringen av stålunderlaget gjennom det elektrolytiske fluksbad kan utføres med likestrøm eller vekselstrøm. Når likestrøm anvendes, utgjør stålet anoden under elektrolysen.
Spennings- og strømtetthetsverdiene ved elektrolysen kan varieres innenfor vide grenser, og elektrolysens varighet er vanligvis ikke kritisk. For eksempel er meget jevne, fleksible belegg oppnådd ved laboratorieforsøk efter elektrolyse i mellom 10 sekunder og 5 minutter med strømtettheter på mellom 2 og 70 A/dm . Det er generelt funnet at varigheten av elektrolysen kan forkortes propor-sjonalt eftersom strømtettheten øker.
For kontinuerlig drift av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen bør man fortrinnsvis ta hensyn til de'følgende faktorer: a) Ved anvendelse av meget høye strømtettheter kan det være vanskelig å etablere god elektrisk kontakt mellom stålunderlaget og strømkilden. Den vanlige kontaktmetode er en elektrisk ledende valse i kontakt med det bevegende underlag, og under disse betingelser ved høy strømtetthet er det en stor mulighet for gnistdannelse mellom underlaget og kontaktvalsen. Slik gnistdannelse vil ha en skadelig innvirkning på kvaliteten av det erholdte belegg. Særlig kan gnist-dannelsen resultere i et belegg som har øket porøsitet, som ofte kan observeres ved mikroskopisk undersøkelse.
b) Ved anvendelse av meget lave strømtettheter kan det fore-komme at ingen effektiv elektrolyse finner sted. Med store apparater
I
I
er strømtap uungåelig, og praktisk talt hele strømmen kan spres ved lekkasje.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen resulterer elektrolysen i fjernelse av et meget tynt lag fra overflaten av stålunderlaget og avsetning av et tynt belegg av fluksbadets komponenter.
Det dannes således en ny overflate på hvilken det beskyttende metallbelegg kan påføres ved at stålunderlaget blir ført gjennom det smeltede bad i annen del av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Det elektrolytiske bad har hensiktsmessig en pH-verdi på ikke over 3,5. Et foretrukket elektrolytisk bad ifølge oppfinnelsen omfatter en vandig oppløsning av kaliumfluorid og fluss-syre, samt også hensiktsmessig et jodid for å nedsette smeltepunktet av det belegg som dannes på stålunderlaget når vannet fordamper, for eksempel kaliumjodid. Et særlig egnet elektrolytisk bad inneholder kaliumfluorid, fluss-syre og kaliumjodid i et vektforhold på ca. 5:1:3|5.
I et apparat som hensiktsmessig anvendes ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, omfatter anordningen til å tilknytte stålunderlaget som elektrode når det befinner seg i be-holderen for den elektrolytiske væske, fortrinnsvis en elektrisk ledende valse som bevirker kontakt med stålet som skal belegges.
Fremgangsmåten kan for eksempel utføres ved anvendelse av
det apparat som er vist på tegningen som er en skjematisk illustrasjon av et særlig egnet apparat.
På tegningen beveges en ståltråd 1 ved hjelp av frem-føringsorganer bestående av valser 2 som kan roteres med regulerbar hastighet. Fra valsene 2 føres ståltråden som skal belegges, inn i et elektrolytisk bad 3. Beholderveggene i det elektrolytiske bad 3 omfatter en dobbelt kappe 4 i hvilken en oppvarmet væske kan sirkuleres. Efter å ha passert gjennom det elektrolytiske bad 3
føres ståltråden inn i et bad 5 av smeltet metall så som smeltet tinn. Dette bad er også utstyrt med hule vegger 6 i hvilke varm væske kan sirkuleres for å holde metallet i smeltet tilstand. Efter badet 5 føres den belagte ståltråd mellom driwalser 7 og vikles derefter på en trommel 8.
Kappen 4 i det elektrolytiske bad 3 er laget av ledende metall, og en polforbindelse 9 er anordnet for å forbinde den indre kappevegg med en strømkilde 11. En elektrisk ledende valse 10 bevirker kontakt med tråden, og igjen sørges det for å tilknytte,
valsen 10 til strømkilden 11. Ved anvendelse er valsen 10 knyttet til den positive pol på strømkilden, og polforbindelsen 9 er knyttet
til den negative pol på strømkilden.
Det følgende eksempel illustrerer fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
En blanding av 7 g/liter HP, 35 g/liter KP og 25 g/liter Kl, anbringes i det elektrolytiske bad 3 i apparatet vist på tegningen, og blandingen oppvarmes. Blandingens pH-verdi er 3,5. Smeltet tinn er tilstede i badet 5. En ståltråd belegges kontinuerlig med tinn under de følgende arbeidsbetingelser:
Strømtetthet 30 A/dm<2>
Trådens hastighet gjennom
apparatet 20 m/min
Trådens diameter 2,24 mm
Anodeforbindelse på 1,5 m effektiv lengde (dvs. lengden av ståltråden neddyppet idet vandige fluoridbad) av ståltråden som skal belegges. Temperaturen av tinnbadet 375°C.
Man får en belagt tråd på hvilken tinnbelegget har god fleksibilitet og forholdsvis lav porøsitet.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for påføring av et beskyttende metallbelegg av tinn, aluminium eller kadmium på et stålunderlag, for eksempel en tråd eller et bånd, ved å føre underlaget gjennom et elektrolyttisk fluksbad og derefter et smeltet bad av det beskyttende metall, karakterisert ved at stålunderlaget føres gjennom et elektrolyttisk fluksbad som omfatter en fluorholdig og eventuelt jodidholdig vandig oppløsning, hvorved overflaten av nevnte underlag fjernes ved elektrolyse, og det blir tilbake et tynt overtrekk av nevnte fluorid og eventuelt jodid ved fordampning av vannet når stålunderlaget fjernes fra fluksbadet, hvilket overtrekk bevirker at det beskyttende metallbelegg festes bedre til stålunderlaget når stålunderlaget føres gjennom det smeltede bad av det beskyttende metall.
2 . Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som det elektrolytiske fluksbad anvendes en vandig oppløsning av kaliumfluorid, fluss-syre og kaliumjodid, fortrinnsvis i et vektforhold på ca. 5:1:3,5.
3. Fremgagsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det anvendes et elektrolytisk bad med en pH-verdi på ikke over 3,5.
4. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at elektrolysen utføres med like-strøm og at stålet virker som anode under elektrolysen.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46828365A | 1965-06-30 | 1965-06-30 | |
FR27080A FR1452827A (fr) | 1965-06-30 | 1965-08-03 | Dispositif anti-roulis pour véhicules automobiles |
NL6510170A NL6510170A (no) | 1965-06-30 | 1965-08-05 | |
FR46956A FR89436E (fr) | 1965-06-30 | 1966-01-24 | Dispositif anti-roulis pour véhicule automobile |
FR91741A FR92053E (fr) | 1965-06-30 | 1967-01-19 | Dispositif anti-roulis pour véhicules automobiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116398B true NO116398B (no) | 1969-03-17 |
Family
ID=27514717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO163485A NO116398B (no) | 1965-06-30 | 1966-06-16 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US3491366A (no) |
BE (4) | BE683401A (no) |
CH (1) | CH472673A (no) |
DE (4) | DE1521053A1 (no) |
DK (1) | DK113324B (no) |
ES (2) | ES328818A1 (no) |
FR (3) | FR1452827A (no) |
GB (4) | GB1123276A (no) |
LU (3) | LU51682A1 (no) |
NL (4) | NL6510170A (no) |
NO (1) | NO116398B (no) |
SE (3) | SE314535B (no) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3563566A (en) * | 1968-10-15 | 1971-02-16 | Steven L Weber | Vehicle stabilizing means |
US3608925A (en) * | 1969-05-07 | 1971-09-28 | Peter H Murphy | Apparatus for offsetting centrifugal force affecting motor vehicles |
GB1353582A (en) * | 1970-02-03 | 1974-05-22 | Parsons & Co Sir Howard G | Instruments for analysing substances by determining their radiation absorption characteristics |
US3715585A (en) * | 1971-06-07 | 1973-02-06 | N Harrick | Fluorescence spectrophotometry using multiple reflections to enhance sample absorption and fluorescence collection |
JPS5820805B2 (ja) * | 1975-08-23 | 1983-04-25 | タカギ タツヤ | 自動車用スタビライザ−装置 |
JPS5914367B2 (ja) * | 1978-06-08 | 1984-04-04 | 本田技研工業株式会社 | 車輌の懸架装置 |
JPS5649610U (no) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 | ||
US4473295A (en) * | 1981-08-31 | 1984-09-25 | Laser Precision Corporation | Parabolic focusing apparatus for optical spectroscopy |
GB2128142B (en) * | 1982-06-05 | 1986-07-09 | Edmund Francis Nevill Jephcott | Vehicle suspension system |
JPS60169314A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-02 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用スタビライザ |
DE3705520C2 (de) * | 1987-02-20 | 1996-08-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Regelungseinrichtung zur Beeinflussung der Radaufstandskräfte eines Fahrzeugs |
FR2635729B1 (fr) * | 1988-08-02 | 1993-06-18 | Peugeot | Dispositif de correction d'assiette d'un vehicule automobile |
US5106196A (en) * | 1990-08-21 | 1992-04-21 | Brierley Philip R | Single adjustment specular reflection accessory for spectroscopy |
FR2671764A1 (fr) * | 1991-01-18 | 1992-07-24 | Peugeot | Dispositif anti-devers pour un train de roues d'un vehicule automobile. |
US5186486A (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-16 | General Motors Corporation | Active link for a stabilizer bar |
US5338935A (en) * | 1992-09-25 | 1994-08-16 | Truett William L | Positioning device for infrared accessories in FTIR spectrometers |
DE4237708C1 (de) * | 1992-11-07 | 1994-01-27 | Daimler Benz Ag | Vorrrichtung zur Beeinflussung von Wankbewegungen eines Fahrzeuges |
US5600955A (en) * | 1995-06-09 | 1997-02-11 | Sahinkaya; Yilmaz | Hydraulic servoactuator stabilizer device |
JP2002510777A (ja) | 1998-04-07 | 2002-04-09 | マックニーリイ,ピー.,デニス | サスペンション、およびそのための動荷重補償流体ばね |
AT411349B (de) * | 2001-12-11 | 2003-12-29 | Siemens Sgp Verkehrstech Gmbh | Federungsvorrichtung |
DE20313102U1 (de) * | 2003-08-25 | 2004-01-15 | Trw Fahrwerksysteme Gmbh & Co Kg | Stabilisator-Baugruppe für ein Kraftfahrzeug |
US7494132B2 (en) * | 2005-06-28 | 2009-02-24 | Arvinmeritor Technology, Llc | Roll control actuator with piston assembly |
DE102005037661A1 (de) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Kraftfahrzeug |
EP2065295A1 (en) * | 2007-11-27 | 2009-06-03 | TNO Bedrijven B.V. | Suspension assembly for suspending a cabin of a truck or the like vehicle |
CN102667225A (zh) * | 2009-12-25 | 2012-09-12 | 雅马哈发动机株式会社 | 减震器 |
CN102514623A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-06-27 | 吕亚兵 | 机动车用平衡舵装置 |
DE202014104070U1 (de) | 2014-08-29 | 2014-09-09 | Ford Global Technologies, Llc | Stabilisierungsanordnung für ein Neigefahrwerk eines Fahrzeugs sowie Neigefahrwerk |
DE102014217246B3 (de) | 2014-08-29 | 2015-12-24 | Ford Global Technologies, Llc | Stabilisierungsanordnung für ein Neigefahrwerk eines Fahrzeugs |
DE102014217247A1 (de) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Ford Global Technologies, Llc | Stabilisierungsanordnung für ein Neigefahrwerk eines Fahrzeugs sowie Neigefahrwerk |
DE102014217386A1 (de) | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zum Betrieb eines Neigefahrwerks sowie aktives Neigefahrwerk für ein schienenungebundenes Fahrzeug |
US10076939B2 (en) | 2014-11-26 | 2018-09-18 | Ford Global Technologies, Llc | Suspension systems for laterally tiltable multitrack vehicles |
CN104527366B (zh) * | 2014-11-27 | 2017-07-28 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 车辆及其横向稳定装置 |
CN104527363B (zh) * | 2014-11-27 | 2017-07-28 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 横向稳定装置及使用该横向稳定装置的车辆 |
JP6194902B2 (ja) * | 2015-01-13 | 2017-09-13 | トヨタ自動車株式会社 | スタビライザ装置 |
US10023019B2 (en) | 2015-02-24 | 2018-07-17 | Ford Global Technologies, Llc | Rear suspension systems with rotary devices for laterally tiltable multitrack vehicles |
US9925843B2 (en) | 2015-02-24 | 2018-03-27 | Ford Global Technologies, Llc | Rear suspension systems for laterally tiltable multitrack vehicles |
DE102016221838A1 (de) | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Neigefahrwerk für ein Kraftfahrzeug |
JP7147528B2 (ja) * | 2018-12-11 | 2022-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | スタビライザ装置、および、それを備えたスタビライザシステム |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1043101B (de) * | 1955-06-24 | 1958-11-06 | Daimler Benz Ag | Abfederung eines Fahrzeuges, insbesondere Kraftfahrzeuges |
DE1183805B (de) * | 1958-02-21 | 1964-12-17 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zur Beeinflussung der Kurvenneigung von Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen |
DE1105290B (de) * | 1959-10-31 | 1961-04-20 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zur Kurvenstabilisierung des Wagenkastens bei Kraftfahrzeugen, insbesondere solchen mit Luftfederung |
BE628690A (no) * | 1962-03-15 | |||
US3240111A (en) * | 1962-11-13 | 1966-03-15 | Barnes Eng Co | Attenuated total reflection attachment for spectrophotometers |
-
1965
- 1965-06-30 US US468283A patent/US3491366A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-08-03 FR FR27080A patent/FR1452827A/fr not_active Expired
- 1965-08-05 NL NL6510170A patent/NL6510170A/xx unknown
-
1966
- 1966-01-24 FR FR46956A patent/FR89436E/fr not_active Expired
- 1966-05-02 GB GB19299/66A patent/GB1123276A/en not_active Expired
- 1966-05-14 DE DE19661521053 patent/DE1521053A1/de active Pending
- 1966-06-16 NO NO163485A patent/NO116398B/no unknown
- 1966-06-25 NL NL6608886A patent/NL6608886A/xx unknown
- 1966-06-27 CH CH937566A patent/CH472673A/de not_active IP Right Cessation
- 1966-06-27 DK DK331366AA patent/DK113324B/da unknown
- 1966-06-27 GB GB28721/66A patent/GB1137627A/en not_active Expired
- 1966-06-28 SE SE8807/66A patent/SE314535B/xx unknown
- 1966-06-28 DE DE19661598863 patent/DE1598863A1/de active Pending
- 1966-06-29 BE BE683401D patent/BE683401A/xx unknown
- 1966-06-29 BE BE683407D patent/BE683407A/xx unknown
- 1966-07-07 ES ES328818A patent/ES328818A1/es not_active Expired
- 1966-07-19 BE BE684327D patent/BE684327A/xx unknown
- 1966-07-20 US US566499A patent/US3396984A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-07-21 DE DE19661580728 patent/DE1580728A1/de not_active Withdrawn
- 1966-07-22 GB GB33179/66A patent/GB1157016A/en not_active Expired
- 1966-08-01 LU LU51682A patent/LU51682A1/xx unknown
- 1966-08-02 SE SE10471/66A patent/SE341339B/xx unknown
- 1966-08-02 NL NL666610875A patent/NL141826B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-08-02 LU LU51687A patent/LU51687A1/xx unknown
-
1967
- 1967-01-19 FR FR91741A patent/FR92053E/fr not_active Expired
- 1967-12-29 BE BE708838D patent/BE708838A/xx unknown
-
1968
- 1968-01-04 US US695657A patent/US3550994A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-04 LU LU55213D patent/LU55213A1/xx unknown
- 1968-01-08 GB GB0159/68A patent/GB1211132A/en not_active Expired
- 1968-01-08 NL NL6800268A patent/NL6800268A/xx unknown
- 1968-01-17 ES ES349409A patent/ES349409A1/es not_active Expired
- 1968-01-18 SE SE00645/68A patent/SE354811B/xx unknown
- 1968-01-18 DE DE1655129A patent/DE1655129C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1580728A1 (de) | 1970-11-05 |
DK113324B (da) | 1969-03-10 |
GB1137627A (en) | 1968-12-27 |
LU51682A1 (no) | 1966-10-01 |
DE1655129C3 (de) | 1975-04-24 |
SE314535B (no) | 1969-09-08 |
NL141826B (nl) | 1974-04-16 |
ES349409A1 (es) | 1969-04-01 |
GB1157016A (en) | 1969-07-02 |
DE1655129A1 (de) | 1971-12-30 |
NL6608886A (no) | 1967-01-02 |
ES328818A1 (es) | 1968-01-16 |
BE683407A (no) | 1966-12-29 |
BE684327A (no) | 1967-01-03 |
BE683401A (no) | 1966-12-01 |
LU51687A1 (no) | 1966-10-03 |
BE708838A (no) | 1968-05-02 |
FR89436E (fr) | 1967-06-23 |
US3491366A (en) | 1970-01-20 |
GB1211132A (en) | 1970-11-04 |
NL6800268A (no) | 1968-07-22 |
DE1598863A1 (de) | 1970-08-13 |
US3550994A (en) | 1970-12-29 |
NL6610875A (no) | 1967-02-06 |
SE354811B (no) | 1973-03-26 |
DE1655129B2 (de) | 1974-08-29 |
GB1123276A (en) | 1968-08-14 |
NL6510170A (no) | 1967-02-06 |
SE341339B (no) | 1971-12-20 |
CH472673A (de) | 1969-05-15 |
LU55213A1 (no) | 1968-03-27 |
FR1452827A (fr) | 1966-04-15 |
DE1521053A1 (de) | 1969-08-14 |
FR92053E (fr) | 1968-09-20 |
US3396984A (en) | 1968-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116398B (no) | ||
US2930741A (en) | Electrolytic capacitors | |
US4097342A (en) | Electroplating aluminum stock | |
CN107208293B (zh) | 电解铝箔的制造方法 | |
KR20160009816A (ko) | 와이어 방전 가공을 이용한 실리콘 웨이퍼 슬라이싱 장치 | |
US2933438A (en) | Electro processing and apparatus therefor | |
US3123543A (en) | Method and apparatus for feeding articles | |
JPS5818997B2 (ja) | 金属ストリツプの対する給電装置 | |
US1425184A (en) | Production of thin metal sheets or foils | |
TWI636160B (zh) | Aluminum electrolytic treatment method | |
US1509101A (en) | Process and apparatus for coating wire | |
CN108588810A (zh) | 一种多孔钽片的制备工艺 | |
JP2939380B2 (ja) | 銅線に黒色酸化皮膜を形成する方法 | |
NO751794L (no) | ||
JPH07285027A (ja) | 電解研磨法 | |
RU2515718C2 (ru) | Способ и установка для обработки изделия | |
US3027310A (en) | Cleaning bath and method of cleaning moving metal strip | |
US3396092A (en) | Method of electroplating | |
JPS5881997A (ja) | 水平搬送式自動メツキ装置 | |
CN218147012U (zh) | 超声波游浸槽 | |
JP6694578B2 (ja) | アルミニウム箔の製造方法およびアルミニウム箔製造用陰極ドラム | |
EP0202870A1 (en) | Apparatus and method for anodic treatment | |
JP3186537B2 (ja) | 電解処理装置 | |
GB1230375A (no) | ||
JPS63235500A (ja) | 電解粗面化処理のための前処理方法 |