NL9300666A - Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. - Google Patents

Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. Download PDF

Info

Publication number
NL9300666A
NL9300666A NL9300666A NL9300666A NL9300666A NL 9300666 A NL9300666 A NL 9300666A NL 9300666 A NL9300666 A NL 9300666A NL 9300666 A NL9300666 A NL 9300666A NL 9300666 A NL9300666 A NL 9300666A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fluidized bed
box
reservoir
tube
medium
Prior art date
Application number
NL9300666A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bronswerk Heat Transfer Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bronswerk Heat Transfer Bv filed Critical Bronswerk Heat Transfer Bv
Priority to NL9300666A priority Critical patent/NL9300666A/nl
Priority to EP94915297A priority patent/EP0694153B1/en
Priority to US08/549,838 priority patent/US5706884A/en
Priority to PCT/NL1994/000081 priority patent/WO1994024507A1/en
Priority to DE69400919T priority patent/DE69400919T2/de
Priority to PCT/NL1994/000082 priority patent/WO1994024508A1/en
Priority to US08/549,837 priority patent/US5676201A/en
Priority to DE69400918T priority patent/DE69400918T2/de
Priority to EP94915296A priority patent/EP0694152B1/en
Publication of NL9300666A publication Critical patent/NL9300666A/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/0007—Pressure measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Titel: Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor hetuitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals eenwarmtewisselaar, omvattende een met opwaarts gerichte buizenuitgerust reservoir, welke buizen aan de boven- en onderzijdezijn opgenomen in pijpplaten en in open verbinding staan meteen bovenkast en een onderkast, in welke onderkast tenminsteéén verdeelplaat is aangebracht voor het ondersteunen van eenuit granulair materiaal bestaand wervelbed, dat door middelvan een via de onderkast toegevoerd en door de buizen stro¬mend, te behandelen c.q. verwarmen medium in een quasi-statio-naire, gefluidiseerde toestand kan worden gehouden, welkeinrichting verder is voorzien van middelen voor het van debovenkast naar de onderkast terugvoeren van wervelbeddeeltjes.
Een dergelijke inrichting is bekend uit EP-B-0.065.333.Bij deze bekende inrichting bestaan de middelen voor het vande bovenkast naar de onderkast terugvoeren van wervelbeddeel-tjes uit binnen het reservoir van de inrichting aangebrachtevalbuizen, via welke een deel van de wervelbeddeeltjes in cir¬culatie kan worden gebracht en gehouden. Deze interne circula¬tie van wervelbeddeeltjes dient voor het reinigen van de bin-nenoppervlakken van de stijgbuizen, die bij het behandelenc.q. verwarmen van een sterk vervuild medium een sterke ver¬vuiling kunnen ondergaan. De interne circulatie van wervelbed¬deelt jes zorgt daarbij voor het reinigen van de stijgbuizen.
Hoewel deze bekende inrichting in een groot aantal geval¬len uitstekend voldoet zijn er een aantal bezwaren aan te wij¬zen die verbetering behoeven. Deze bezwaren zijn: - Binnen het reservoir van de warmtewisselaar bevindt zich eenaantal valbuizen, die om de regelmaat van het pijpenroosterniet te verstoren dezelfde diameter hebben als de stijgbui¬zen. Ongeveer 5% van het totale aantal buizen fungeert alsvalpijp. De verdeling van de wervelbeddeeltjes over dezevalbuizen is vaak onregelmatig en een goede meting van de van belang zijnde procesgrootheden, zoals de temperatuur vande valbuis, het daarin optredende drukverschil en de volu-mestroom zijn lastig te meten, zowel vanwege de ontoeganke¬lijkheid van deze valbuizen alsook door de onregelmatigeverdeling van de interne circulatie over de valbuizen.
- Het inwendig reinigen van de stijgbuizen is een continu pro¬ces, dat niet uitschakelbaar is. De inrichting c.q. warmte¬wisselaar kan slechts worden bedreven bij optredende circu¬latie van de wervelbeddeeltjes. De vrees bestaat dat ersprake is van een zekere "overkill" d.w.z. dat er meer wordtgereinigd dan nodig is, hetgeen inwendige slijtage van destijgbuizen teweeg kan brengen - Warmtewisselaars die niet zijn uitgerust met een recircula-tiesysteem voor de wervelbeddeeltjes kunnen slechts op zeergecompliceerde wijze worden omgebouwd tot warmtewisselaarsmet recirculatiesysteem.
De uitvinding beoogt een inrichting van het hierbovenomschreven type te verschaffen, waarbij de genoemde bezwarenzijn ondervangen. Volgens de uitvinding wordt dit doel bereiktdoordat de middelen voor het van de bovenkast naar de onder¬kast terugvoeren van wervelbeddeeltjes een buiten het reser¬voir geplaatste valpijp omvatten, die aan de bovenzijde doormiddel van een scheidingsinrichting is verbonden met de boven¬kast en waarvan de onderzijde uitmondt in een verzamelreser-voir, dat op in- en uitschakelbare wijze in communicatiebrengbaar is met de onderkast van het reservoir.
Aldus is een inrichting verkregen, waarbij derecirculerende wervelbeddeeltjes buiten het reservoir door eenenkele valpijp van de bovenkast naar de onderkast wordenteruggevoerd. Aan deze valpijp kunnen de van belang zijndeprocesparameters op eenvoudige wijze met bekende, beschikbareapparatuur worden gemeten. Door het uitschakelen van destromingsverbinding tussen valpijp en onderkast van hetreservoir kan de warmtewisselaar ook zonder recirculatie vanwervelbeddeeltjes worden bedreven, hetgeen een doorgaans doorgebruikers gewenste "fall back"-positie verschaft. Aangezien de recirculatiemiddelen buiten de warmtewisselaar zijngeplaatst kunnen bestaande warmtewisselaars op relatiefeenvoudige wijze worden voorzien van een inrichting voor hetinwendig reinigen van de stijgbuizen in de warmtewisselaar.
Verder uitgewerkte uitvoeringsvormen van de inrichtingvolgens de uitvinding zijn neergelegd in de volgconclusies.
Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvin¬ding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht.
Hierin toont: fig. 1 een warmtewisselaar met externe circulatie vanwervelbeddeeltjes; fig. 2 een detail van de scheidingsinrichting, toegepastbij de inrichting volgens fig. 1; en fig. 3 een warmtewisselaar met interne circulatie vanwervelbeddeeltjes en middelen ter beperking van de stromings¬snelheid door het wervelbed.
In fig. 1 is een warmtewisselaar weergegeven, bestaandeuit een reservoir 1, waarin een reeks stijgbuizen 2 zijn aan¬gebracht, die aan de boven- en onderzijde zijn opgenomen inpijpplaten. Boven de bovenste pijpplaat bevindt zich eenbovenkast 4, waarin de stijgbuizen 2 uitmonden, terwijl bene¬den de onderste pijpplaat een onderkast 3 aanwezig is, waarineen of meer verdeelplaten 5 zijn aangebracht voor het onder¬steunen van een uit granulair materiaal bestaand wervelbed. Destijgbuizen 2 zijn aan de onderzijde voorzien van een inloop-stuk 6, waarin openingen 7 zijn aangebracht. Boven op of opkorte afstand van de bovenste pijpplaat is een smoorplaat 9aangebracht, voorzien van openingen 8, welke openingen inregister liggen met de openingen van de stijgbuizen 2 echtereen kleinere diameter bezitten dan de inwendige diameter vande stijgbuizen 2. In de bovenkast 4 bevindt zich een uitlaat-opening 10, waarop een uitlaatleiding 11 is aangesloten,terwijl het te behandelen c.q. te verwarmen medium via eenleiding 21, 2IA wordt toegevoerd aan de onderkast 3. Uiteraardis het reservoir 1 tussen de bovenste en onderste pijpplaatvoorzien van een inlaatstomp, alsmede een uitlaatstomp voor het aan de warmtewisselaar toevoeren resp. daaruit afvoerenvan het verwarmingsmedium. Uiteraard kan de warmtewisselaarook als koelinrichting worden toegepast. Het reservoir 1,zoals hierboven omschreven komt overeen met de bekendeinrichting volgens EP-B-0.065.333, waarbij de valbuizen van debekende inrichting zijn weggelaten.
Het externe recirculatiesysteem voor wervelbeddeeltjes envloeistof bestaat uit een scheidingsinrichting 12, die op deuitlaatleiding 11 is aangesloten. Aan de onderzijde van descheidingsinrichting 12 is een valpijp 15 aangebracht, waarvande onderzijde uitmondt in een verzamelreservoir 16, dat doormiddel van een verdeelplaat 17 is verdeeld in een ondersectie18 en een bovensectie 19. De ondersectie 18 is door middel vaneen leiding 20 aangesloten op de voedingsleiding 22 voor hette behandelen c.q. te verwarmen medium. In de leiding 20 iseen afsluiter 23 aangebracht. De bovensectie 19 van hetverzamelreservoir 16 is via een of meer leidingen 25Aaangesloten op de onderkast 3 van het reservoir 1 voor hetdaaraan terugvoeren van wervelbeddeeltjes vanuit hetverzamelreservoir 16. In elke leiding 25A is een afsluiter 26aangebracht. De voedingsleiding 22 is verder door middel vande leiding 21, 2IA aangesloten op de onderkast 3 van hetreservoir 1.
In de scheidingsinrichting 12 bevindt zich een pijp 13,die is aangesloten op een afvoerleiding 14 voor het afvoerenvan het door de warmtewisselaar 1 verwarmde medium. Een deelvan dit medium komt, tezamen met gerecirculeerde wervelbed¬deelt jes terecht in de valpijp 15.
Parallel aan de valbuis 15 is een omloopleiding 24aangebracht, voorzien van een afsluiter 25. De leiding 24verbindt de onderzijde van de scheidingsinrichting 12 met devoedingsleiding 20.
Het bedrijven van de inrichting volgens de uitvinding
Bij ingeschakelde, externe recirculatie - de afsluiters26, 23 staan open, de afsluiter 25 in de leiding 24 is geslo¬ten - werkt de inrichting als volgt:
Het grootste deel van het via de voedingsleiding 22aangevoerde, te behandelen medium komt via de leiding 21, 2IAterecht in de inlaatkast 3 van het reservoir 1, beneden deonderste verdeelplaat 5. Het toegevoerde medium doorstroomthet op de onderste verdeelplaat rustende wervelbed, dat ingefluidiseerde toestand wordt gebracht. Het toegevoerde mediumwordt in en door het wervelbed gelijkmatig over de stijgbuizen2 verdeeld, in welke stijgbuizen zich eveneenswervelbeddeeltjes bevinden. Via de vernauwde openingen 8 in desmoorplaat 9 komt de inmiddels behandelde c.q. verwarmde ofgekoelde vloeistof samen met uit de stijgbuizen 2 tredendewervelbeddeeltjes terecht in de bovenkast 4 en vervolgens viade uitlaatopening 10 en de leiding 11 in de scheidings-inrichting 12, waarbij een deel van de behandelde vloeistofvia de buis 13 wordt afgezogen in de leiding 14, terwijlwervelbeddeeltjes en een deel van de behandelde vloeistof viade scheidingsinrichting 12 terecht komen in de externe valpijp15 en via deze valpijp 15 worden toegevoerd aan de bovensectie19 van het verzamelreservoir 16. Via de leiding 20 en degeopende afsluiter 23 komt een deel van de via de leiding 22aangevoerde hoofdstroom terecht in de ondersectie 18 envervolgens via de verdeelplaat 17 in de bovensectie 19. Ditdeel van de hoofdstroom neemt de in de bovensectie 19aanwezige wervelbeddeeltjes mee in de leidingen 25A, via welkede aldus gerecirculeerde deeltjes terecht komen in hetwervelbed, dat in het reservoir 1 aanwezig is.
De relevante procesparameters kunnen met behulp vanbekende apparatuur op eenvoudige wijze aan de valpijp wordengemeten. Van belang zijn de temperatuur van de valpijp 15, devolumestroom binnen deze valpijp en het daarin optredendedrukverschil.
Het uitschakelen van het recirculatiesysteem
Indien men de externe circulatie van wervelbeddeeltjeswenst stop te zetten wordt de afsluiter 23 in de leiding 20gesloten, zodat de hoofdstroom uitsluitend via de leiding 21,21A aan de onderkast 3 van de warmtewisselaar 1 wordt toege¬ voerd. De door deze hoofdstroom in de stijgbuizen 2 meegenomenwervelbeddeeltjes verzamelen zich in de valpijp 15 en hetverzamelreservoir 16, waaruit zij thans niet meer wordenafgevoerd aangezien de afsluiter 23 is gesloten. In debovensectie 19 van het verzamelreservoir 16 en de valpijp 15ontstaat een gepakt bed van wervelbeddeeltjes. Na verloop vantijd houdt de circulatie van wervelbeddeeltjes op. Men kan ditproces versnellen door niet alleen de afsluiter 23 te sluitenmaar tevens de afsluiter 25 te openen, waardoor een deel vande hoofdstroom via de leiding 24 wordt toegevoerd aan deonderzijde van de scheidingsinrichting 12, tengevolge waarvande wervelbeddeeltjes in de scheidingsinrichting 12 wordtvastgehouden. Eventueel kunnen ook nog de afsluiters 26 wordengesloten. Na verloop van korte tijd is er geen sprake meer vanrecirculatie van de wervelbeddeeltjes en functioneert dewarmtewisselaar 1 als "normale" warmtewisselaar, waarbij hette behandelen c.q. te verwarmen medium wordt verwarmd envuilafzetting op het binnenoppervlak van de stijgbuizen kanplaatsvinden, totdat na een proefondervindelijk vastgesteldeperiode de recirculatie weer wordt ingeschakeld.
Indien gedurende langere tijd wordt gewerkt met uitge¬schakelde recirculatie-inrichting zal een verdichting van wer¬velbeddeelt jes in het verzamelreservoir 16 resp. in de valpijp15 optreden. Het aldus gevormde, gepakte bed zou eventueelproblemen kunnen opleveren bij het opnieuw inschakelen van hetexterne recirculatiesysteem. Om dit gepakte bed gemakkelijkerte kunnen lossen kan een trilmotor op de valbuis 15 wordenaangebracht. De valbuis 15 kan ook in doorstroomrichtingenigermate divergerend worden uitgevoerd. In plaats van devalbuis zelf divergerend uit te voeren kan in de cilindrischevalbuis 15 een in stromingsrichting enigermate conischverlopende stang worden aangebracht, die met behulp van eenmotor in trilling kan worden gebracht. Op deze wijze kan hetaanlopen van de circulatie-inrichting bij dicht gepakt bedworden ve rgemakkelijkt.
Beperking van de stromingssnelheden..-ÏH-C q. door het wervelbed
Voor een goede verdeling van vloeistof en wervelbeddeel-tjes over de stijgbuizen 2 is een redelijk zwaar deeltjesbedd.w.z. een gefluidiseerd bed met een poreusheid van ca. 65%wenselijk. Bij een toenemende volumestroom in de leidingen 21,2IA bestaat de mogelijkheid dat de mediumsnelheid boven deverdeelplaten 5 te hoog wordt, waardoor alle deeltjes van hetwervelbed uit de onderkast 3 zouden worden weggeblazen. Om bijgrote volumestromen toch een werkzaam gefluidiseerd bed tehandhaven wordt bij voorkeur een deel van de volumestroomtoegevoerd via een ringleiding 29, die zich ter hoogte van deinloopstukken 6 van de stijgbuizen 2 bevindt en die via eenreeks aansluitpunten een deel van de aangevoerde volumestroomkan toevoeren aan de bovenzijde van de inlaatkast 3 boven hetwervelbed. De ringleiding 29 is via een aftakleiding 27 meteen daarin aangebrachte afsluiter 28 verbonden met dehoofdvoedingsleiding 21, 22. Op deze wijze wordt een veellagere volumestroom aan de inlaatkast 3 toegevoerd, waardooreen goed gefluidiseerd bed boven de verdeelplaten 5 kan wordengehandhaafd en tevens een lagere intreesnelheid van het mediumin de inloopstukken 6 van de stijgbuizen 2 wordt verkregen. Deversnelling van de vloeistof in de stijgbuizen 2 vindt nuplaats door de via de ringleiding 29 toegevoerde volumestroom,die via de openingen 7 in de inloopstukken 6 aan destijgbuizen 2 wordt toegevoerd.
Opgemerkt wordt dat een bypass-stelsel 27, 28, 29 methetzelfde effect bruikbaar is bij warmtewisselaars metinwendige circulatie van wervelbeddeeltjes, zoals beschrevenin het hierboven genoemde EP-B-0.065.333.
Een variant van dit bypass-stelsel is weergegeven infig. 3. Binnen het reservoir 1 met stijgbuizen 2 is eenvalbuis 15' aangebracht ten behoeve van de inwendigecirculatie van wervelbeddeeltjes. In het wervelbed is eeninwendige omloopbuis 30 met uitwendig bedienbareregelafsluiter 31 aanwezig, welke omloopbuis 30 aan de bovenzijde boven het wervelbed uitmondt en aan de onderzijdein de onderkast 3, beneden de onderste verdeelplaat 5. Eenregelbaar deel van de via de voedingsleiding 20 aangevoerdevolumestroom van het te behandelen medium wordt op deze wijzeniet door het wervelbed gevoerd maar via de omloopleiding 30vanuit de onderkast 3 rechtstreeks toegevoerd aan deinloopstukken 6 van de stijgbuizen 2.
Bij uitschakeling van het circulatieproces in de valpijp15 kunnen zich op het daarin aanwezige gepakte bed, dat zichmeestal tot in de scheidingsinrichting 12 zal uitstrekken,verontreinigingen verzamelen, b.v. kristallen uit de vloeistofof van de stijgbuizen 2 verwijderde vuilafzettingen. Het isgewenst om deze verontreinigingen, ook tijdens niet werkzamecirculatie in de valpijp 15 zo goed mogelijk te verwijderen.Een mogelijkheid daartoe is weergegeven in fig. 2. Het in devalbuis 15 aanwezige gepakte bed reikt tot in de scheidingsin¬richting en boven op dit zware, gepakte bed bevindt zich eenlaag verontreinigingen. Om deze lichtere laag te scheiden vanhet zware bed kan de afsluiter 25 in de leiding 24 wordengeopend, tengevolge waarvan een opwaarts gerichte stromingplaatsvindt door het in de scheidingsinrichting 12 gevormde,gepakte bed. Deze stroming leidt er toe dat de relatief lichteverontreinigingen uit het zware gepakte bedmateriaal worden"gewassen", resp. dat een klassificatie plaatsvindt waarbijhet lichtere vuil op het zwaar gepakte bedmateriaal blijftliggen. De opbouw van deze vuillaag kan men beperken door inde scheidingsinrichting 12 een zuigbuis 30 aan te brengen, opwelke zuigbuis 30 bij voorkeur een kleine pomp is aangesloten.Eventueel kan dit vuil ook worden afgevoerd onder gebruikma¬king van het in de scheidingsinrichting 12 optredende drukver¬schil .

Claims (10)

1. Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of che¬misch proces, zoals een warmtewisselaar, omvattende een metopwaarts gerichte buizen uitgerust reservoir, welke buizen aande boven- en onderzijde zijn opgenomen in pijpplaten en inopen verbinding staan met een bovenkast en een onderkast, inwelke onderkast tenminste één verdeelplaat is aangebracht voorhet ondersteunen van een uit granulair materiaal bestaand wer¬velbed, dat door middel van een via de onderkast toegevoerd endoor de buizen stromend, te behandelen c.q. verwarmen mediumin een quasi-stationaire, gefluidiseerde toestand kan wordengehouden, welke inrichting verder is voorzien van middelenvoor het van de bovenkast naar de onderkast terugvoeren vanwervelbeddeeltjes, met het kenmerk, dat de middelen voor hetvan de bovenkast (4) naar de onderkast (3) terugvoeren vanwervelbeddeeltjes een buiten het reservoir (1) geplaatste val-pijp (15) omvatten, die aan de bovenzijde door middel van eenscheidingsinrichting (12) is verbonden met de bovenkast (4) enwaarvan de onderzijde uitmondt in een verzamelreservoir (16)dat op in- en uitschakelbare wijze in communicatie brengbaaris met de onderkast (3) van het reservoir.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat hetverzamelreservoir (16) door middel van een verdeelplaat (17)is verdeeld in een boven- (19) en een ondersectie (18), waar¬bij de ondersectie (18) door middel van een leiding (20)afsluitbaar is aangesloten op de voedingsleiding (22) voor hette behandelen medium en de onderzijde van de valbuis (15) uit¬mondt in de bovensectie (19), die via een leiding (25A) isaangesloten op de onderkast (3) van het reservoir.
3. Inrichting volgens de conclusies 1-2, met het kenmerk,dat parallel aan de valbuis (15) tussen de scheidingsinrich¬ting (12) en de voedingsleiding (22) een omloopleiding (24)met afsluiter (25) is aangebracht.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met hetkenmerk, dat op de valbuis (15) een trilmotor is aangebracht.
5. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het ken¬merk, dat de doorsnede van de valbuis (15) in doorstroomrich-ting enigermate divergerend is.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat inde valbuis (15) een in stromingsrichting enigermate conischverlopende stang is aangebracht, welke door middel van eenmotor in trilling brengbaar is.
7. Inrichting volgens één der conclusies 1-6, met het ken¬merk, dat in de scheidingsinrichting (12) een zuigbuis (30)voor het afvoeren van daarin verzamelde verontreinigingen isaangebracht.
8. Inrichting volgens één der conclusies 1-7, met het ken¬merk, dat de voedingsleiding (22) door middel van een afsluit¬bare aftakleiding (27, 28) is aangesloten op een ringleiding(29), welke de onderkast (3) van het reservoir (1) omgeeft endie via een reeks aansluitpunten een deel van het te behande¬len medium kan toevoeren aan de bovenzijde van de inlaatkast(3) boven het wervelbed.
9. Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of che¬misch proces, zoals een warmtewisselaar, omvattende een metopwaarts gerichte buizen uitgerust reservoir, welke buizen aande boven- en onderzijde zijn opgenomen in pijpplaten en inopen verbinding staan met een bovenkast en een onderkast, inwelke onderkast tenminste één verdeelplaat is aangebracht voorhet ondersteunen van een uit granulair materiaal bestaand wer¬velbed, dat door middel van een via de onderkast toegevoerd endoor de buizen stromend, te behandelen c.q. verwarmen mediumin een quasi-stationaire, gefluidiseerde toestand kan wordengehouden, welke inrichting verder is voorzien van middelenvoor het van de bovenkast naar de onderkast terugvoeren vanwervelbeddeeltjes, met het kenmerk, dat de voedingsleiding(22) door middel van een afsluitbare aftakleiding (27, 28) isaangesloten op een ringleiding (29), welke de onderkast (3)van het reservoir (1) omgeeft en die via een reeks aansluitpunten een deel van het te behandelen medium kantoevoeren aan de bovenzijde van de inlaatkast (3) boven hetwervelbed.
10. Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of che¬misch proces, zoals een warmtewisselaar, omvattende een metopwaarts gerichte buizen uitgerust reservoir, welke buizen aande boven- en onderzijde zijn opgenomen in pijpplaten en inopen verbinding staan met een bovenkast en een onderkast, inwelke onderkast tenminste één verdeelplaat is aangebracht voorhet ondersteunen van een uit granulair materiaal bestaand wer¬velbed, dat door middel van een via de onderkast toegevoerd endoor de buizen stromend, te behandelen c.q. verwarmen mediumin een quasi-stationaire, gefluidiseerde toestand kan wordengehouden, welke inrichting verder is voorzien van middelenvoor het van de bovenkast naar de onderkast terugvoeren vanwervelbeddeeltjes, met het kenmerk, dat binnen het reservoir(1) een interne omloopleiding (30) is aangesloten, voorzienvan een extern bedienbare regelafsluiter (31), van welkeomloopleiding (30) de open monding aan de bovenzijde boven hetwervelbed is gelegen, terwijl de monding aan de onderzijde isgelegen in de onderkast (3) beneden de onderste verdeelplaat(5) .
NL9300666A 1993-04-20 1993-04-20 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. NL9300666A (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300666A NL9300666A (nl) 1993-04-20 1993-04-20 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
EP94915297A EP0694153B1 (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
US08/549,838 US5706884A (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
PCT/NL1994/000081 WO1994024507A1 (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
DE69400919T DE69400919T2 (de) 1993-04-20 1994-04-19 Vorrichtung zur durchführung von physikalischen und/oder chemischen verfahren, zum beispiel ein wärmetauscher
PCT/NL1994/000082 WO1994024508A1 (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
US08/549,837 US5676201A (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
DE69400918T DE69400918T2 (de) 1993-04-20 1994-04-19 Vorrichtung zur durchführung von physikalischen und/oder chemischen verfahren, zum beispiel ein wärmetauscher
EP94915296A EP0694152B1 (en) 1993-04-20 1994-04-19 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300666 1993-04-20
NL9300666A NL9300666A (nl) 1993-04-20 1993-04-20 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9300666A true NL9300666A (nl) 1994-11-16

Family

ID=19862301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9300666A NL9300666A (nl) 1993-04-20 1993-04-20 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US5676201A (nl)
EP (2) EP0694152B1 (nl)
DE (2) DE69400918T2 (nl)
NL (1) NL9300666A (nl)
WO (2) WO1994024507A1 (nl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT403168B (de) * 1995-11-02 1997-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und einrichtung zum rückführen eines aus einem reaktorgefäss mit einem gas ausgetragenen feinteiligen feststoffes
NL1005517C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005514C2 (nl) 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005518C2 (nl) 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
US6027696A (en) * 1997-04-11 2000-02-22 Indian Oil Corporation Ltd. Fluidized catalytic cracking apparatus
US6267873B1 (en) 1997-04-11 2001-07-31 Indian Oil Corporation, Ltd. Fluidized catalytic cracking process
DE19851997A1 (de) * 1997-11-12 1999-05-20 Thyssen Stahl Ag Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem Wärmeträgerfluid und einem Feststoff
LU90220B1 (de) * 1998-03-04 1999-09-06 Wurth Paul Sa Vorrichtung zum Waermeaustausch zwischen einem Waermetraegerfluid und einem Feststoff
US5896919A (en) * 1998-08-10 1999-04-27 Ho; Mark Plastic particles cooling device
US6262190B1 (en) 1999-02-10 2001-07-17 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process and apparatus for fluid bed polymerization
US6619383B2 (en) * 2000-07-25 2003-09-16 Arthur M. Squires Vibrated-bed method and apparatus for heat exchange
WO2002025200A1 (en) 2000-09-22 2002-03-28 Klarex Beheer B.V. Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
ATE268461T1 (de) * 2000-09-22 2004-06-15 Klarex Beheer B V Vorrichtung zur durchführung von physikalischen und/oder chemischen verfahren, zum beispiel ein wärmetauscher
NL1019983C2 (nl) * 2002-02-18 2003-08-19 Klarex Beheer B V Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar, alsmede werkwijze voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces.
CN101010557B (zh) * 2004-07-29 2011-06-08 缠绕机公司 具有用来再循环清洁颗粒的装置的换热器容器
JP5249730B2 (ja) * 2007-12-11 2013-07-31 住友化学株式会社 オレフィン重合反応装置及びポリオレフィン製造方法
JP5308794B2 (ja) 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 噴流層装置を用いたポリオレフィン製造方法
JP5308795B2 (ja) * 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 ポリオレフィン製造方法、並びに、噴流層装置を備えたポリオレフィン製造システム
JP5308797B2 (ja) * 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法
JP5427396B2 (ja) * 2007-12-11 2014-02-26 住友化学株式会社 粉体移送装置、及び、ポリオレフィンの製造方法
JP5545800B2 (ja) * 2009-06-08 2014-07-09 住友化学株式会社 噴流−流動層型オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法
CN102374822A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 中国石油化工股份有限公司 氨氧化反应系统中冷却器的在线清焦方法
US9636846B1 (en) 2011-12-29 2017-05-02 Arthur M. Squires Irrevocable Trust Method and apparatus for sidewards flying bed
CN104713413B (zh) * 2013-12-13 2017-01-04 衢州学院 一种换热器在线强化除垢装置
US20150196885A1 (en) * 2014-01-15 2015-07-16 Kellogg Brown & Root Llc Methods and systems for coding synthesis gas
CN106595356B (zh) * 2015-10-15 2018-10-23 中国石油化工股份有限公司 自洁型流化床换热器
CN106595351B (zh) * 2015-10-15 2018-09-14 中国石油化工股份有限公司 防除垢流化床换热器
CN106595350B (zh) * 2015-10-15 2018-10-23 中国石油化工股份有限公司 液固循环流化床换热器
CN106595379B (zh) * 2015-10-15 2018-10-23 中国石油化工股份有限公司 延长原油电脱换热器运行周期的方法
CN106595352B (zh) * 2015-10-15 2018-09-14 中国石油化工股份有限公司 外循环流化床换热器
CN106595349B (zh) * 2015-10-15 2019-01-25 中国石油化工股份有限公司 液相换热流化床换热器
CN106595348B (zh) * 2015-10-15 2018-11-20 中国石油化工股份有限公司 不结垢流化床换热器
JP6902337B2 (ja) 2016-08-03 2021-07-14 住友化学株式会社 ヘテロファジックプロピレン重合材料の製造方法
CN107764108B (zh) * 2016-08-23 2019-05-14 中国石油化工股份有限公司 固体颗粒有效循环的流化床换热器
CN107764107B (zh) * 2016-08-23 2019-05-14 中国石油化工股份有限公司 外循环式流化床换热器固体颗粒充分循环的方法
CN107764109B (zh) * 2016-08-23 2019-04-12 中国石油化工股份有限公司 自清洁流化床换热器
CN107764110B (zh) * 2016-08-23 2019-05-14 中国石油化工股份有限公司 固体颗粒充分循环的外循环式流化床换热器
CN106440869B (zh) * 2016-08-30 2019-09-27 朱清敏 自清洁循环换热装置
CN109654924B (zh) * 2017-10-12 2020-08-07 中国石油化工股份有限公司 颗粒走壳程的立式流化床换热器
CN109654912B (zh) * 2017-10-12 2020-08-07 中国石油化工股份有限公司 颗粒走壳程的卧式流化床换热器
CN109692496A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 中国石油化工股份有限公司 强化流化传热结晶的方法
CN111089286A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 中国石油化工股份有限公司 防除垢循环流化床换热器及防除垢循环方法
CN114485225A (zh) * 2020-10-23 2022-05-13 中国石油化工股份有限公司 流化床换热器

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1350734A (fr) * 1962-12-04 1964-01-31 Perfectionnements aux échangeurs de chaleur
GB2087534A (en) * 1980-11-12 1982-05-26 Esmil Bv Apparatus for flow of a liquid medium
EP0065332A1 (en) * 1981-05-12 1982-11-24 Esmil B.V. Apparatus and method for the concentration of a liquid by evaporation
EP0065333A1 (en) * 1981-05-12 1982-11-24 Esmil B.V. Apparatus for use in carrying out a physical and/or chemical process, for example a heat exchanger
US4426958A (en) * 1980-10-27 1984-01-24 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and coal gun-tube assembly therefor
DE3432864A1 (de) * 1984-09-07 1986-03-20 Robert Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Rautenbach Waermetauscher fuer die physikalische und/oder chemische behandlung einer fluessigkeit
EP0278262A1 (de) * 1987-01-24 1988-08-17 Forschungszentrum Jülich Gmbh Wirbelschichtofen zur Müllverbrennung
EP0413611A1 (en) * 1989-08-18 1991-02-20 Foster Wheeler Energy Corporation Method and system for controlling the backflow sealing efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS148943B1 (nl) * 1970-10-22 1973-05-24
NL192055C (nl) * 1983-07-22 1997-01-07 Eskla Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
US4554963A (en) * 1983-08-19 1985-11-26 Baker International Corporation Method and apparatus for a fluidized bed heat exchanger
DE3688007D1 (de) * 1985-06-12 1993-04-22 Metallgesellschaft Ag Verbrennungsvorrichtung mit zirkulierender wirbelschicht.
US4781574A (en) * 1987-05-08 1988-11-01 Foster Wheeler Development Corporation Method and system for controlling cyclone collection efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
US5141708A (en) * 1987-12-21 1992-08-25 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integrated recycle heat exchanger
US5033413A (en) * 1989-05-08 1991-07-23 Hri, Inc. Fluidized bed combustion system and method utilizing capped dual-sided contact units
DE4023060A1 (de) * 1990-07-20 1992-01-23 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur kuehlung von heissen prozessgasen
DE4102959A1 (de) * 1991-02-01 1992-08-13 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum verbrennen von kohle in der zirkulierenden wirbelschicht
DE4200244A1 (de) * 1992-01-08 1993-07-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zum kuehlen der heissen feststoffe eines wirbelschichtreaktors
US5218932A (en) * 1992-03-02 1993-06-15 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1350734A (fr) * 1962-12-04 1964-01-31 Perfectionnements aux échangeurs de chaleur
US4426958A (en) * 1980-10-27 1984-01-24 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and coal gun-tube assembly therefor
GB2087534A (en) * 1980-11-12 1982-05-26 Esmil Bv Apparatus for flow of a liquid medium
EP0065332A1 (en) * 1981-05-12 1982-11-24 Esmil B.V. Apparatus and method for the concentration of a liquid by evaporation
EP0065333A1 (en) * 1981-05-12 1982-11-24 Esmil B.V. Apparatus for use in carrying out a physical and/or chemical process, for example a heat exchanger
DE3432864A1 (de) * 1984-09-07 1986-03-20 Robert Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Rautenbach Waermetauscher fuer die physikalische und/oder chemische behandlung einer fluessigkeit
EP0278262A1 (de) * 1987-01-24 1988-08-17 Forschungszentrum Jülich Gmbh Wirbelschichtofen zur Müllverbrennung
EP0413611A1 (en) * 1989-08-18 1991-02-20 Foster Wheeler Energy Corporation Method and system for controlling the backflow sealing efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors

Also Published As

Publication number Publication date
DE69400918D1 (de) 1996-12-19
US5676201A (en) 1997-10-14
EP0694153B1 (en) 1996-11-13
WO1994024507A1 (en) 1994-10-27
DE69400918T2 (de) 1997-05-22
EP0694152A1 (en) 1996-01-31
DE69400919D1 (de) 1996-12-19
EP0694153A1 (en) 1996-01-31
DE69400919T2 (de) 1997-05-22
EP0694152B1 (en) 1996-11-13
WO1994024508A1 (en) 1994-10-27
US5706884A (en) 1998-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9300666A (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
JP3851694B2 (ja) 冷却潤滑剤の浄化装置
JP2542904B2 (ja) 液体を連続的に濾過する装置
US6063296A (en) Agglomerate removal and dewatering apparatus
JPH03501939A (ja) フイルター・システム用フイルター媒体
JP2001504390A (ja) 向流清浄に関するろ過装置
US1935642A (en) Clarifier
JPH07509655A (ja) 処理装置
NL8302941A (nl) Werkwijze en inrichting voor het van elkaar scheiden van de bestanddelen van een mengsel van olie, water en vuil.
SE448948B (sv) Anordning for filtrering av vetska
US3456797A (en) Apparatus and method for cleaning dirty liquid
EP0093264A2 (en) Method and apparatus for cleaning metallic fines
BE1008601A6 (nl) Installatie voor het afscheiden van deeltjes met vaste consistentie uit een vloeistof.
NL1005517C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
SE430126C (sv) Filtreringsanordning
NL1005514C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1019670C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
CN107673538A (zh) 一种可以分离污泥的地埋式污水处理设备及使用方法
HU202124B (en) Method and apparatus for continuous filtering fluids on moving granular bed
NL8400517A (nl) Filterinstallatie en werkwijze voor het reinigen van hete ruwe gassen.
NL8003029A (nl) Inrichting voor het vloeibaar maken van gasvormige media in chemische reinigingsmachines.
JPS6154446B2 (nl)
JPH0471563B2 (nl)
NL1033480C2 (nl) Verbeterde vuilverwijderaar.
NL1023641C2 (nl) Zuiveringsinstallatie.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed