NL1023641C2 - Zuiveringsinstallatie. - Google Patents

Description

Zuiveringsinstallatie

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een zuiveringsinstallatie voor het reinigen van een vloeistof omvattende: 5 «een reactorvat met daarin een bed van een korrelvormig medium; • een mediumwasser, • tenminste een gasliftstelsel; waarbij het tenminste ene gasliftstelsel omvat een stijgleiding met een in het bed gelegen aanzuigmonding en een hoger gelegen, in de mediumwasser uitmondende 10 uitblaasmonding alsmede gastoevoermiddelen voor het in de stijgleiding opwekken van een gaslift, die medium en vloeistof bij de aanzuigmonding aanzuigt en door de stijgleiding omhoog voert naar de mediumwasser, waarbij de mediumwasser een mediumuitlaat heeft voor het naar het bed terugvoeren van gewassen medium.

15 Dergelijke installaties zijn bekend. Bij de bekende installaties heeft het reactorvat aan de bodem een konusvorm. De konus is doorgaans diep, dat wil zeggen dat de bodemwand een steile helling heeft. Centraal in het bekende reactorvat is opgesteld een gasliftstelsel. Het gasliftstelsel heeft bij deze bekende inrichting een aanzuigmonding die dicht bij de punt van de konusvormige bodem ligt en een uitblaasmonding die in 20 een centraal in het reactorvat opgestelde mediumwasser uitmondt. Het korrelvormig medium is bij de bekende inrichting doorgaans zand. Door onder in de stijgleiding lucht in te blazen wordt vuil zand uit het onderste van het zandbed aangezogen door de stijgleiding omhoog gevoerd naar de mediumwasser. In de mediumwasser wordt het zand gereinigd om vervolgens na reiniging tong te vallen boven op het zandbed. De te 25 reinigen vloeistof wordt in het zandbed in het reactorvat geleid. Bij het door het zandbed omhoog gaan wordt de vloeistof gereinigd om vervolgens van boven uit het reactorvat te worden afgevoerd. Het zandbed is daarbij in tegenstroom doordat telkens van onderuit vuil zand via de stijgleiding omhoog wordt gevoerd voor reiniging en na reiniging boven op het zandbed terug valt. De aanvoer van te reinigen vloeistof en 30 verdeling daarvan over het zandbed gebeurt middels radiaal verlopende uitstroomarmen.

Een nadeel van de bekende zuiveringsinstallatie is dat de totale hoogte van het reactorvat ten gevolge van de benodigde konus groot is. Een verder nadeel is dat hoe Η I 2 I groter het reactoroppervlak is des te ineffectiever de aanzuiging van het medium voor I opvoer via de stijgleiding naar de mediumwasser is. Deze ineffectiviteit brengt een I relatief grote energiebehoefte voor het gasliftstelsèl en een relatief grote, benodigde hoeveelheid wasvloeistof voor de mediumwasser met zich.

5 De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde zuiveringsinstallatie van de in de aanhef genoemde soort, welke in het bijzonder een of meer van voomoemde nadelen overkomt.

I Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door te verschaffen een I zuiveringsinstallatie van de in de aanhef genoemde soort, welke zich kenmerkt doordat I 10 de zuiveringsinstallatie een veelheid gasliftstelsels omvat welke met de respectieve I uitblaasmonding uitkomen in de mediumwasser. Door meerdere gasliftstelsels te I voorzien wordt het mogelijk het medium op verschillende plaatsen bij de bodem van I het reactorvat aan te zuigen. De konus van het bekende reactorvat kan dan minder diep I uitgevoerd worden omdat de diepte van de konus niet meer, of althans in veel mindere I 15 mate, benodigd is voor het verzekeren van een gelijkmatige onttrekking van korrelvormig medium - ten behoeve van reiniging hiervan - aan het bed. Doordat men I kan volstaan met een minder diep uitgevoerde konus, wordt verder de hoogte waarover I het medium om het middelste gasliftstelsel omhoog gevoerd moet worden verminderd.

I Alhoewel men volgens de uitvinding per gasliftstelsel een mediumwasser kan 20 voorzien kenmerkt een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding zich doordat per twee of meer gasliftstelsel één mediumwasser is voorzien of zelfs één mediumwasser per reactorvat is voorzien. Aldus laat het aantal voor vervuiling en slijtage gevoelige onderdelen zich reduceren.

Volgens een verder voordelige uitvoeringsvorm is de mediumwasser, in 25 horizontale richting beschouwd, centraal ten opzichte van de bijbehorende gasliftstelsels voorzien. Aldus is te bereiken dat de stijgleidingen van de bijbehorende gasliftstelsels zoveel mogelijk ongeveer even lang kunnen zijn, hetgeen van voordeel is teneinde het reactorvat zoveel mogelijk gelijkmatig over het - horizontaal beschouwde - reactoroppervlak te kunnen benutten. Bij één enkele mediumwasser voor het 30 reactorvat is het hierbij bijzonder voordelig wanneer de mediumwasser centraal in het H reactorvat is voorzien.

Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoeringsvorm is elk gasliftstelsel aan de onderzijde voorzien van een naar boven toe openende schaal, zoals een konus. Een I konus onderaan elk gasliftstelsel bevordert een effectieve aanzuiging van medium door I het gasliftstelsel. Het is hierbij bijzonder van voordeel wanneer elke schaal één geheel vormt met het respectieve gasliftstelsel zodanig dat elk respectief gasliftstelsel tezamen I met de telkens respectieve schaal als een eenheid plaatsbaar of verwijderbaar is. Onder I 5 “één geheel vormen” wordt hierbij verstaan dat de schaal en het gasliftstelsel, althans I het onderste gedeelte hiervan, al buiten het reactorvat aan elkaar bevestigd zijn. Dit kan bijvoorbeeld door het inlaateind van het gasliftstelsel en de schaal uit een spuitgietstuk van kunststof of eventueel een metaal te vormen. Het is echter ook goed denkbaar dat de schaal middels montagemiddelen zoals schroeven, bout- of snapverbindingen, aan 10 het inlaateind van het gasliftstelsel is bevestigd.

I Met het oog op een gelijkmatige onttrekking van het medium over het I reactoroppervlak, is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de gasliftstelsels, I althans in een horizontaal vlak beschouwd, volgens een patroon over het reactorvat I verdeeld zijn.

I 15 Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm omvat de zuiveringsinstallatie I volgens de uitvinding een vloeistoftoevoerstelsel voor het in het bed toevoeren van de I te reinigen vloeistof. Het is hierbij volgens de uitvinding in het bijzonder van voordeel I wanneer het vloeistoftoevoerstelsel een veelheid evenwijdige verdeelarmen omvat die I zijn ingericht om over de lengte van de verdeelarmen vloeistof in het bed toe te voeren.

I 20 Dergelijke verdeelarmen kunnen bestaan uit naar beneden toe open, langwerpige I kappen welke aan één eind zijn gemonteerd aan een toevoerleiding voor de vloeistof.

De onder de kap toegevoerde vloeistof zal via het open benedeneind van de kap het bed van medium in gaan. De kap zorgt er hierbij voor dat er in het bed een holle ruimte aanwezig is via welke de vloeistof over het bed verdeeld in het bed kan stromen.

25 Dergelijke verdeelarmen zijn als zondanig uit de stand van de techniek békend. Echter bij de stand van de techniek zijn de verdeelarmen radiaal opgesteld. Dit heeft als belangrijk nadeel dat bij grotere reactorvatdiameters aan de radiale buitenzijde de verdeling van vloeistof over het reactorvat anders is dan in het centrum van het reactorvat. De onderling evenwijdige plaatsing van de verdeelarmen overeenkomstig de 30 onderhavige uitvinding maakt het nu mogelijk om over geheel het reactorvatoppervlak . te verzekeren dat de toevoer van te reinigen vloeistof overal even gelijkmatig is. Deze evenwijdige verdeelarmen kunnen overigens ook op zeer voordelige wijze toegepast worden bij uit de stand van de techniek al bekende zuiveringsinstallaties, dus los van de I meervoudige gasliftstelsels. De onderhavige uitvinding heeft volgens een tweede aspect dan ook betrekking op een zuiveringsinstallatie voor het reinigen van een vloeistof I omvattende: · een reactorvat met daarin een bed van een korrelvormig medium; 5 · een mediumwasser, I «een gasliftstelsel; I · een vloeistoftoevoerstelsel met een veelheid verdeelarmen; · waarbij het gasliftstelsel een stijgleiding met een in het bed gelegen I aanzuigmonding en een hoger gelegen, in de mediumwasser uitmondende 10 uitblaasmonding omvat, alsmede gastoevoermiddelen voor het in de stijgleiding I opwekken van een gaslift, die medium, vloeistof en gas bij de aanzuigmonding I aanzuigt en door de stijgleiding omhoog voert naar de mediumwasser; · waarbij de mediumwasser een mediumuitlaat heeft voor het naar het bed I terugvoeren van het gewassen medium; I 15 met het kenmerk, dat het vloeistoftoevoerstelsel een veelheid evenwijdige verdeelarmen omvat die zijn ingericht om over de lengte van de verdeelarmen vloeistof I in het bed toe te voeren. De verdeelarmen kunnen hier zijn uitgevoerd zoals op zich uit H de stand van de techniek bekend, bijvoorbeeld middels de hiervoor al genoemde naar beneden toe open kappen. Het kenmerkende gedeelte van conclusie 1 alsmede de 20 conclusies 2-10 van deze aanvrage kunnen als volgconclusies aansluiten op de zuiveringsinstallatie volgens het tweede aspect.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm omvat de zuiveringsinstallatie volgens de uitvinding een regelsysteem ingericht voor het onderling onafhankelijk aansturen van de gastoevoer naar de respectieve gasliftstelsels. Aldus wordt het 25 mogelijk om de effectiviteit bij het oplossen van procesverstoringen te verhogen doordat men gericht in een bepaald segment van de reactor een tijdelijk verhoogd H mediumtransport kan instellen.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm heeft het reactorvat van de zuiveringsinstallatie volgens de uitvinding een bodem die in wezen vlak is. De afstand 30 van de verdeelarmen tot de bodem laat zich aldus volgens de uitvinding terugbrengen tot 60 k 90 cm, terwijl dit bij de stand van de techniek circa 2 k 3 m is. Voorts maakt de H vlakke bodem een zeer gemakkelijke plaatsing van de gasliftstelsels mogelijk.

I De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van een in de I tekening schematisch getoond voorbeeld nader worden toegelicht Hierin toont: I fig. 1 schematisch een verticale langsdoorsnede-aanzicht van een I zuiveringsinstallatie volgens de uitvinding; I 5 fig. IA het detail la uit figuur 1; fig. 2 het bovenste gedeelte van de zuiveringsinstallatie, eveneens in verticale I langsdoorsnede, volgens de pijlen Π uit fig. 1; I fig. 3 schematisch een horizontale doorsnede volgens de pijlen ΙΠ uit fig. 1; en I fig. 4 schematisch een horizontale doorsnede volgens pijlen IV.

I 10 Figuur 1 toont een reactorvat 1 met daarin een bed 3 van korrelvormig medium.

I Dit korrelvormig medium kan van uiteenlopende aard zijn. Men kan bijvoorbeeld I denken aan filterzand.

I hi het reactorvat 1 is centraal voorzien in mediumwasser 2. Voorts zijn in het reactorvat meerdere, in dit getekende voorbeeld drie, gasliftstelsels 4,5 voorzien. Elk I IS gasliftstelsel heeft een stijgleiding 4 met een in het bed 3 gelegen aanzuigmonding 6 en I een hoger gelegen, in de mediumwasser 2 uitmondende uitblaasmonding 7 alsmede I gastoevoermiddelen 20 voor het in de stijgleiding 4 opwekken van een gaslift. Deze I gaslift zuigt medium uit het bed alsmede in het bed aanwezige vloeistof aan en voert I deze door stijgleiding omhoog naar de mediumwasser 2. In de mediumwasser 2 wordt I 20 dan het medium van het bed gewassen om na gewassen te zijn weer aan het bed te I worden teruggevoerd via een mediumuitlaat 8 van de mediumwasser.

De in het reactorvat te reinigen vloeistof wordt via vloeistofverdeelsysteem 10 in het bed 3 in het reactorvat ingeleid.

De werking van een zuiveringsinstallatie als getoond in de figuren is in algemene zin 25 als volgt: • Men brengt via het vloeistoftoevoerstelsel 10 te reinigen vloeistof het reactorvat 1 in. Dit toevoeren van de te reinigen vloeistof gebeurt in het bijzonder in het bed van korrelvormig medium 3. De in het bed 3 ingeleide vloeistof gaat door het bed 3 omhoog en wordt ondertussen gereinigd. Boven in het reactorvat 1 is een afvoer 14,15 30 voor gereinigde vloeistof voorzien. Deze af voer 14,15 bestaat hier bij wijze van voorbeeld uit een overstroomtrog 14 met een afVoerleiding 15. Streeplijn 16 geeft het vloeistofniveau boven in het reactorvat aan.

\ 6 t • Het bed korrelvormig medium 3 ondergaat een benedenwaartse stroming doordat het korrelvormig medium door de gasliftstelsels - bij de stand van de techniek is dit één gasliftstelsel - bij de bodem aangezogen wordt en omhoog gevoerd wordt naar de mediumwasser 2. Vanuit de mediumwasser 2 valt het gereinigde korrelvormige 5 medium dan weer terug boven op het bed 3. Het bed 3 heeft ten gevolge van deze terugvoer van korrelvormig medium aan de bovenzijde een hellend verloop, zoals aangegeven met de streeplijnen 17 in figuur 1.

Verwijzend naar figuur 2 zal nu de mediumwasser 2 worden beschreven.

I Alvorens nader op de mediumwasser 2 in te gaan zij opgemerkt dat ook al in de 10 gaslift, in het bijzonder in de stijgleidingen 4 vuil van het medium wordt losgemaakt. In I een mediumwasser wordt het medium dan verder van verontreinigingen ontdaan. De I mediumwasser 2 omvat een door een omtrekswand 21 begrensde ruimte. Boven in deze I ruimte monden de stijgleidingen 4 met hun uitblaasmondingen 7 uit Centraal in de I ruimte 22 is een afvoer voor te wassen vloeistof voorzien. Deze afvoer omvat een I 15 afvoerleiding 23 alsmede een centraal inlaatpijpdeel 24. Boven in het inlaatpijpdeel 24 is een inlaatopening 25 gevormd. Het boveneind van het pijpdeel 24 is tevens voorzien van een schuif 26 waarmee de onderzijde van dit met opening 25 instelbaar is. Aldus wordt het mogelijk om het vloeistofniveau in de mediumwasser 2 ten opzichte van het I vloeistofniveau 16 in het reactorvat in te stellen over het bereik B. Rondom het I 20 boveneind van het inlaatpijpdeel 24 is een schot 27 voorzien. Dit teneinde een van de inlaat van het inlaatpijpdeel 24 afgescheiden intreedkamer voor de gasliftstelsels te vormen. Aldus wordt verhinderd dat met de gaslift mee omhoog gevoerd medium direct via de inlaat 24 en de afvoer 23 uit de mediumwasser afgevoerd zou worden. Het via de stijgleidingen 4 in de mediumwasser toegevoerde medium zakt onder invloed 25 van de zwaartekracht het mediumafvoerkanaal 28 in. In het mediumafvoerkanaal 28 zijn schotten 29 voorzien zodanig dat zich in het afvoerkanaal 28 een labyrint vormt.

Door middels de schuif 26 het vloeistofniveau in de mediumwasser lager in te stellen dan het vloeistofniveau 16 in het reactorvat wordt door het mediumafvoerkanaal 28 een opwaartse stroom van vloeistof uit het bovenste deel van het reactorvat, dat wil zeggen 30 geheel of gedeeltelijk gereinigde vloeistof, opgewekt Deze vloeistofstroom, waswater genoemd, draagt bij aan het reinigen van het medium. Afhankelijk van het met de H schuif 26 ingestelde niveauverschil 8 zal deze opwaartse stroom waswater groter of kleiner zijn.

7

In het navolgende zal in het bijzonder aan de hand van figuur 3 alsook aan de hand van figuur 1 het vloeistoftoevoerstelsel volgens de uitvinding nader worden besproken.

Het vloeistoftoevoerstelsel 10 omvat een verdeelpijp 30 waarop een aantal - in 5 dit voorbeeld vier - aansluitstompen 32 voor pijpdelen 31 zijn voorzien. De pijpdelen 31 steken door de wand van het reactorvat heen. De pijpdelen 31 en de aansluitstompen 32 zijn middels flensverbindingen onderling verbonden en eventueel ook demonteerbaar. De pijpdelen 31 monden uit in de langseinden van elke kap 33. De verschillende kappen 33 zijn onderling evenwijdig in het reactorvat aangebracht, bij 10 voorkeur met een onderlinge steekafstand D. De kappen 33 zijn van boven, aan de langszijkanten - bij voorkeur ook aan de langseinden - afgesloten en aan de onderzijden open. Aldus verschaffen de kappen in het bed van korrelvormig medium 3 een mediumloze ruimte via welke de te reinigen vloeistof over het bed 3 verdeeld kan worden toegevoerd. De kappen 33 worden in het algemeen aangeduid als zogenaamde 1S verdeelarmen. De verdeelarmen kunnen ook op andere wijze zijn uitgevoerd. Bij de stand van de techniek is het gebruikelijk om de verdeelarmen in een radiaal patroon te laten verlopen, hetgeen als nadeel heeft dat de onderlinge afstand tussen de verdeelarmen bij de radiale buiteneinden groter is dan in het centrum, hetgeen weer inherent een ongelijkmatige verdeling van de vloeistof over het reactoroppervlak met 20 zich mede brengt. Gelijkmatige verdeling is te realiseren door de verdeelarmen niet zo zeer als rechte verdeelarmen uit te voeren maar veeleer als ringen of cirkelsegmenten en aangrenzende ringen/cirkelsegmenten met een vaste onderlinge radiale afstand in het reactorvat te voorzien. Dit is echter een relatief complexe constructie, die bovendien als nadeel heeft dat men dan telkens afhankelijk van de reactorvatdiameter een vloeistof 25 toevoerstelsel moet ontwerpen. Door overeenkomstig de uitvinding de verdeelarmen ^ recht uit te voeren en onderling evenwijdig te plaatsen wordt een aanzienlijk vereenvoudigd vloeistoftoevoerstelsel mogelijk. Bovendien laten de verdeelarmen zich gemakkelijk in lengte aanpassen afhankelijk van de in het reactorvat te overbruggen afstand. Indien gebruik gemaakt wordt van een verdeelpijp 30 met stijve 30 aansluitstompen 32 dan is het enkel het verdeelstuk 30 dat aangepast hoeft te worden.

Echter ook dit is eenvoudig te overkomen door tussen de pijpen 31 en aansluitstompen 32 flexibele leidingen te voorzien en eventueel oveibodige aansluitstompen 32 af te sluiten.

Η

In het navolgende zullen aan de hand van in het bijzonder de figuren 1 en 4 de I gasliftstelsels volgens de uitvinding nader worden besproken.

I De gasliftstelsels omvatten een stijgleiding 4. Deze stijgleiding kan uit metaal en I stijf zijn uitgevoerd maar ook een flexibele leiding van bijvoorbeeld kunststof zijn. Aan I 5 de onderzijde van de stijgleiding 4 is een luchtkamer 35 voorzien waarin een luchtinblaasmondstuk 7 uitkomt Het luchtinblaasmondstuk 7 wordt van lucht voorzien via een luchttoevoerleiding 20. De luchtkamer 35 ligt concentrisch rond het benedeneind 60 van de stijgleiding 4. De luchtkamer is in wezen gesloten. Via I doorgangen, zoals sleuven, gaat de lucht vanuit de luchtkamer 35 de stijgleiding 60,4 I 10 in. De liftwerking zuigt daarbij via het open ondereind 61 vloeistof en medium aan.

Aan de onderzijde van de stijgleiding 4 is elk gasliftstelsel voorzien van een I konus 9. De konus 9 is aan de onderzijde voorzien van een plaat 37 en is ten behoeve van een stabiele afsteuning via een cilindrisch deel 36 op de plaat 37 afgesteund.

I Middels armen 38 is de konus met de gaskamer 6 verbonden. De gaskamer 6 is als I 15 zodanig met de stijgleiding 4 te verbinden. Deze verbinding kan al voorafgaand aan I montage in het reactorvat plaatsvinden. Aldus wordt het mogelijk om het geheel in het reactorvat te laten zakken en op een gewenste plaats op de bodem van het reactorvat I vast te zetten. De streeplijnen 42 en 43 geven schematisch een grenslaag in het bed I korrelvormig medium 3 weer waarlangs het korrelvormig medium de respectieve 20 konussen 9 inzakt. Het gedeelte van het korrelvonnig medium dat zich onder de streeplijn 42 en 43 bevindt zal dan in wezen een soort dode zone vormen die onbenut blijft. Het zal echter duidelijk zijn dat de voor de konussen 9 van de gasliftstelsels volgens de uitvinding benodigde bouwhoogte in het reactorvat aanzienlijk geringer is dan de bij een konus voor een reactorvat volgens de stand van de techniek benodigde 25 bouwhoogte. Als zodanig is het eventueel mogelijk om langs de met streeplijnen 42 en 43 aangegeven scheidingsvlakken bodemwanddelen te voorzien zodat zich in de dode ruimtes geen medium hoeft te bevinden. De dode ruimtes, ook wel stagnante zones, zijn relatief klein en verstoren het proces niet of nauwelijks. Genoemde additionele H bodemwanddelen zijn dan niet echt nodig.

30 Het voor de gasliftstelsels gebruikte gas kan lucht of een ander geschikt gas zijn.

H Figuur 1 toont tenslotte nog schematisch een regelsysteem 50 dat via H signaalleidingen 54,55 een regelklep 51,52 in elk van de toevoerleidingen 20 naar een H gasliftstelsel kan aansturen. De regelkleppen 51,52 zijn bij vooikeur onafhankelijk van I\ elkaar regelbaar voor het doorlaten van een bepaalde hoeveelheid gas die via leiding 53 is toegevoeid.

De onderhavige uitvinding is onder meer toepasbaarbij: polijstingsfiltratie van afvalwater, al dan niet gecombineerd met biofiltratie; behandeling van 5 oppervlaktewater, grondwater of koelwater, ter verwijdering van de zwevende deeltjes of - na uitvlokking - opgeloste stoffen.

Claims (12)

1. Zuiveringsinstallatie voor het reinigen van een vloeistof omvattende: I · een reactorvat (1) met daarin een bed (3) van een korrelvormig medium; 5. een mediumwasser (2); I · tenminste een gasliftstelsel (4,5); I waarbij het tenminste ene gasliftstelsel (4,5) omvat een stijgleiding (4) met een I in het bed (3) gelegen aanzuigmonding (6) en een hoger gelegen, in de I mediumwasser (2) uitmondende uitblaasmonding (7) alsmede I 10 gastoevoermiddelen (20) voor het in de stijgleiding (4) opwekken van een gaslift, I die medium en vloeistof bij de aanzuigmonding aanzuigt en door de stij gleiding I (4) omhoog voert naar de mediumwasser (2), I waarbij de mediumwasser (2) een mediumuitlaat (8) heeft voor het naar het bed (3) terugvoeren van gewassen medium; I 15 met het kenmerk, dat de zuiveringsinstallatie een veelheid gasliftstelsels (4,5) omvat welke met de respectieve uitblaasmonding (7) uitkomen in de mediumwasser (2).

2. Zuiveringsinstallatie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat twee of meer 20 gasliftstelsels (4,5) per mediumwasser (2) zijn voorzien.

3. Zuiveringsinstallatie volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het reactorvat (1) één enkele mediumwasser (2) omvat.

4. Zuiveringsinstallatie volgens conclusie 2 of 3. met het kenmerk, dat de mediumwasser (2), horizontaal beschouwd, centraal ten opzichte van de bijbehorende gasliftstelsels (4,5) is voorzien.

5. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. H 30 dat de mediumwasser (2), horizontaal beschouwd, centraal in het reactorvat (1) is H voorzien. Η

6. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. dat elk gasliftstelsel (4,5) aan de onderzijde is voorzien van een naar boven toe H openende schaal (9), zoals een conus (9).

7. Zuiveringsinstallatie volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat elke schaal (9) I een geheel vormt met het respectieve gasliftstelsel (4,5) zodanig dat elk I respectief gasliftstelsel (4,5) tezamen met de telkens respectieve schaal (9) als een eenheid plaatsbaar of verwijderbaar is. I 10

8. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. dat de gasliftstelsels (4,5), horizontaal beschouwd volgens een patroon over het I reactorvat (1) verdeeld zijn.

9. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een I 15 regelsysteem (50) ingericht voor het onderling onafhankelijk aansturen van de I gastoevoer (51,52) naar de respectieve gasliftstelsels (4,5).

10. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bodem I (12) van het reactorvat in wezen vlak is. I 20

11. Zuiveringsinstallatie volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een I vloeistoftoevoerstelsel (10) voor het in het bed (3) toevoeren van de te reinigen I vloeistof.

12. Zuiveringsinstallatie volgens conclusie 11, waarbij het vloeistoftoevoerstelsel (10) een veelheid evenwijdige verdeelarmen (11) omvat die zijn ingericht om over de lengte van de verdeelarmen (11) vloeistof in het bed toe te voeren.