NL192055C - Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa. - Google Patents

Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa. Download PDF

Info

Publication number
NL192055C
NL192055C NL8302622A NL8302622A NL192055C NL 192055 C NL192055 C NL 192055C NL 8302622 A NL8302622 A NL 8302622A NL 8302622 A NL8302622 A NL 8302622A NL 192055 C NL192055 C NL 192055C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
risers
box
cabinet
fluid
tube plate
Prior art date
Application number
NL8302622A
Other languages
English (en)
Other versions
NL192055B (nl
NL8302622A (nl
Original Assignee
Eskla Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL8302622A priority Critical patent/NL192055C/nl
Application filed by Eskla Bv filed Critical Eskla Bv
Priority to AT86202384T priority patent/ATE41227T1/de
Priority to DE8686202385T priority patent/DE3475729D1/de
Priority to DE8484200984T priority patent/DE3466062D1/de
Priority to AT86202385T priority patent/ATE39384T1/de
Priority to AT84200984T priority patent/ATE29581T1/de
Priority to DE8686202384T priority patent/DE3477051D1/de
Priority to EP86202384A priority patent/EP0228143B1/en
Priority to EP86202385A priority patent/EP0228144B1/en
Priority to EP84200984A priority patent/EP0132873B1/en
Priority to US06/629,810 priority patent/US4567940A/en
Priority to AU30492/84A priority patent/AU561787B2/en
Priority to CA000458992A priority patent/CA1232602A/en
Priority to DK351584A priority patent/DK162123C/da
Priority to IN518/MAS/84A priority patent/IN161954B/en
Priority to FI842924A priority patent/FI77528C/fi
Priority to NO842970A priority patent/NO163650C/no
Priority to BR8403638A priority patent/BR8403638A/pt
Priority to ES534495A priority patent/ES534495A0/es
Priority to JP59150512A priority patent/JPS6089686A/ja
Priority to KR1019840004345A priority patent/KR910002109B1/ko
Publication of NL8302622A publication Critical patent/NL8302622A/nl
Priority to ES543812A priority patent/ES8703619A1/es
Priority to US06/783,956 priority patent/US4615382A/en
Priority to US06/819,297 priority patent/US4640339A/en
Priority to ES556983A priority patent/ES8707604A1/es
Priority to IN527/MAS/87A priority patent/IN167055B/en
Priority to CA000548066A priority patent/CA1251198A/en
Priority to CA000548065A priority patent/CA1256097A/en
Priority to CA000548064A priority patent/CA1246542A/en
Priority to FI885140A priority patent/FI885140A0/fi
Priority to FI885139A priority patent/FI86916C/fi
Priority to NL9302096A priority patent/NL9302096A/nl
Publication of NL192055B publication Critical patent/NL192055B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192055C publication Critical patent/NL192055C/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/386—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only internally, i.e. the particles rotate within the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/008—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using scrapers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0091—Powders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)

Description

1 192055
Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, 5 in het bijzonder een warmtewisselaar voor het uitwisselen van warmte door convectie en geleiding, omvattende een bundel verticale stijgpijpen, een bovenkast, een onderkast, een bovenpijpplaat en een onderpijpplaat voor het in open verbinding brengen van de pijpenbundel met respectievelijk de bovenkast en de onderkast, een korrelmassa die te fluïdiseren is in ten minste de stijgpijpen door een tijdens bedrijf in opwaartse richting door de onderkast, de stijgpijpen en de bovenkast stromend fluïdum en ten minste één 10 valpijp met uitmonding in de onderkast voor het terugleiden van een overstroom van korrels boven de bovenpijpplaat uit de bovenkast naar de onderkast, en waarbij in de onderkast een onderdeel is.aangebracht dat verhindert dat de korrels bij stilstand de inlaat in de onderkast voor het fluïdum bereiken.
Een dergelijke inrichting is bekend uit een artikel van de hand van D.G. Klaren in Fouling Prevention Research Digest, Vol. 5, No. 1, pp. Ill—XVII (maart 1983), getiteld ’The fluid bed heat exchanger”, speciaal 15 figuur 3, en uit EP-A-0.065.333. De bekende warmtewisselaar die door de aanwezigheid van het gefluïdi-seerde bed een groot rendement heeft als gevolg van het breken van de fluïdumfilm langs de binnenkant van de stijgpijpen, is vooral van belang als uit het fluïdum op de binnenkant van de stijgpijpen een laag materiaal kan worden afgezet die de warmteoverdracht door de wand van de stijgpijpen belemmert. Door de schurende werking van de korrels komt in de bekende inrichting een dergelijke belemmerende laag niet tot 20 stand. De bekende inrichting leent zich daarom bij uitstek voor toepassing in bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie.
Aan de andere kant zijn met de aanwezigheid van de korrelmassa ook bezwaren verbonden. Zo is het een bezwaar van de bekende inrichting dat nimmer volledige zekerheid bestaat dat de omlaag gerichte stroming van de korrelmassa alleen in de daarvoor bedoelde valpijp of valpijpen zal plaatsvinden. Voor een 25 juist ontwerp en voor het garanderen van een gelijkmatige verdeling van zowel het fluïdum als de korrelmassa over alle stijgpijpen, is het van het grootste belang dat slechts die pijpen als valpijpen fungeren, die daarvoor ook zijn bedoeld. De situatie waarbij één of meer stijgpijpen toch gaan fungeren als een valpijp, kan zich met name voordoen tijdens het onzorgvuldig in bedrijf nemen van de warmtewisselaar. Het is dan mogelijk dat de gefluïdiseerde korrels in een aantal stijgpijpen eerder het boveneind daarvan bereiken dan 30 in andere stijgpijpen, met als gevolg dat de uit eerstgenoemde pijpen afkomstige korrels via de bovenkast in naastliggende stijgpijpen stromen, die nog niet geheel zijn gevuld met gefluïdiseerde korrels. Het gevolg hiervan is een verstoring van het drukevenwicht tussen de pijpen onderling, met als gevolg hiervan een neerwaartse stroming van fluïdum en korrels in één of meer pijpen die aanvankelijk niet waren bedoeld voor een dergelijke neerwaartse stroming.
35 De uitvinding beoogt deze bezwaren op te heffen. Hiertoe wordt in de eerste plaats voorgesteld om in de uiteinden van de stijgpijpen die in de bovenkast uitmonden, een vernauwing aan te brengen.
In deze vernauwing ontstaat een zodanige vergroting van de snelheid van het fluïdum, dat het onmogelijk is dat korrels vanuit de bovenkast in een stijgpijp kunnen terugvallen. Bij een goede dimensionering van de vernauwing zal zelfs een aanvankelijk bij het in bedrijf nemen van de warmtewisselaar zeer ongelijkmatige 40 verdeling van de korrelmassa over de stijgpijpen geen aanleiding geven tot het als valpijp functioneren van één of meer stijgpijpen.
Een voordelige constructie van de inrichting is gekenmerkt door een bovenpijpplaat met openingen voor de verbinding tussen de stijgpijpen en de bovenkast, welke openingen een kleinere doorsnede hebben dan de stijgpijpen zelf.
45 In GB-A-2.014.717 is aangegeven hoe het als valpijpen gaan werken van stijgpijpen wordt verhinderd door op de bovenpijpplaat aanwezige, voor de korrels doorlaatbare kogels, die naar een omgekeerd werkende pijp worden ’’gezogen” en dan de neerwaartse stroming daarin zo hinderen, dat de pijp tot de normale werking terugkeert. Dit heeft echter slechts ten dele effect en dat effect treedt eerst op als de stroming al omgekeerd is, in plaats van die omkering volledig te verhinderen.
50 De korrelmassa circuleert in opwaartse richting door de stijgpijpen en in neerwaartse richting door de valpijp, waarbij in het bijzonder tijdens bedrijf ook in de onderkast korrels in wervelende beweging zijn, die blijkbaar oorzaak zijn van zeer ernstige slijtage van de mantel van de warmtewisselaar, en in het bijzonder van het materiaal nabij de overgang van het bodemdeksel naar de cilinderwant die van de mantel deel uitmaken.
55 Dit bezwaar wordt volgens de uitvinding opgeheven doordat een tweede verdeelplaat in de onderkast is aangebracht op een niveau onder de uitmonding daarin van de valpijp.
De onderrand van de valpijp wordt daardoor dus gescheiden van het onderdeel, dat verhindert dat de 192055 2 korrels bij stilstand de inlaat voor het fluïdum in de onderkast bereiken, zodat dit onderdeel niet als sluitklep werkt om een prop korrelmassa in de valpijp te vormen. Dit is op zichzelf gunstig om te zorgen, dat stijgpijpen niet als valpijpen gaan werken, want de neerwaartse stroming in de valpijp treedt nu onder alle omstandigheden op en wordt weinig gehinderd. In de voorgestelde constructie kan die neerwaartse stroming 5 in de valpijp tot 25% bedragen van de massastroom van het fluïdum die aan de inlaat van de warmtewisselaar wordt toegevoerd. Als gevolg hiervan valt het gemiddelde logaritmische temperatuurverschil in de stijgpijpen ongunstiger uit, waardoor voor het bewerkstelligen van een bepaald rendement een groter verwarmd oppervlak moet worden geïnstalleerd.
Dit laatste kan tot op zekere hoogte worden vermeden door volgens de uitvinding de verdeelplaat op het 10 niveau boven de uitmonding van de valpijp in de onderkast meervoudig uit te voeren; bij voorkeur zo dat de openingen in de verschillende verdeelplaten in de meervoudige uitvoering niet op een verticale lijn liggen.
Het blijkt dat de neerwaartse stroming van het fluïdum door de valpijp of valpijpen zodoende kan worden beperkt tot ongeveer 15% van de massastroom door de inlaat van de warmtewisselaar, terwijl de meervoudige verdeelplaat een grotere dmkval tussen de uitlaat van de valpijp of -pijpen en de instroomopeningen 15 onderaan de stijgbuizen geeft, wat hetzelfde doel dient van het veihinderen dat de stijgpijpen als valpijpen gaan werken.
Het ontbreken van bewegende delen in de onderkast, dat wil zeggen van de uitvoering als klep van het onderdeel dat verhindert dat de korrels bij stilstand de inlaat in de onderkast voor het fluïdum bereiken, en de geringere slijtage van onderdelen van de onderkast, wegen op tegen het nadeel van de circulatie van het 20 fluïdum door de valpijp.
Opgemerkt wordt, dat in EP-A-65.332, figuur 1, een inrichting van het type, waarop de uitvinding betrekking heeft, als verdamper is voorgesteld, waarin ook een verdeelplaat onder de uitmonding van de valpijp is aangebracht, echter als enige verdeelplaat, zoals dit ook in de reeds eerder genoemde EP-A-65.333, figuur 1, voor een warmtewisselaar met klep onderin de valpijp is aangegeven.
25 De stijgpijpen kunne, blijkens bovengenoemd artikel en bovengenoemde Europese octrooiaanvragen, iniooppijpstukken hebben, die vanaf de onderpijpplaat naar beneden in de onderkast reiken, waarbij ter stabilisatie van het gefluïdiseerde bed in een stijgpijp al is voorgesteld in de iniooppijpstukken zijdelingse boringen aan te brengen op een niveau waar zich tijdens bedrijf in de onderkast geen korrels bevinden en dus alleen het fluïdum aanwezig is. Bij zeer sterk vervuilende fluïda, bijvoorbeeld fluïda die vast materiaal 30 meevoeren, is de mogelijkheid aanwezig dat de zijdelingse opening verstopt, waardoor het gefluïdiseerde bed in de stijgpijp inzakt en ten slotte de stijgpijp onbedoeld als valpijp gaat werken, hetgeen als bezwaarlijk moet worden aangemerkt.
Het laatstgenoemde bezwaar wordt vermeden doordat middelen zijn aangebracht om aan de bovenkant van de onderkast de druk van het fluïdum tijdelijk te verlagen, waartoe bij voorkeur de bovenkant van de 35 onderkast op een niveau boven de zijdelingse boringen is voorzien van een uitlaat met een afsluiter.
In het bijzonder is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de uitlaat aan de bovenkant van de onderkast rechtstreeks verbinding heeft met een uitlaat van de bovenkast voor het fluïdum.
De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen. Daarin toont: 40 figuur 1 een uitvoeringsvoorbeeld van een eerste aspect van de uitvinding; figuren 2 en 3 uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding volgens een tweede aspect, en figuren 4 en 5 uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding volgens een derde aspect.
Figuur 1 toont een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding. De 45 warmtewisselaar 10 heeft voor een eerste fluïdum een inlaat 11 en een uitlaat 12 en voor een tweede fluïdum een inlaat 13 en een uitlaat 14. Binnen een mantel 15 sluit een onderkast 17 aan aan de inlaat 11 en een bovenkast 16 aan de uitlaat 12. Een bundel stijgpijpen 18 is aangebracht tussen een bovenpijpplaat 19 en een onderpijpplaat 20, waarbij nog een valpijp 21 in de bundel stijgpijpen is geplaatst. De stijgpijpen 18 zijn voorzien van iniooppijpstukken 22 die vanuit de onderpijpplaat 20 naar beneden in de onderkast 17 50 reiken. In de iniooppijpstukken 22 zijn zijdelingse boringen 23 aangebracht. In de onderkast 17 bevindt zich een verdeelplaat 24 beneden de inlaatopeningen van de stijgpijpen 18 en boven de uitlaatopening van de valpijp 21. Verder is in de onderkast 17 een orgaan of onderdeel 25 aangebracht dat verhindert dat de inlaat 11 kan worden bereikt door korrels die zich bevinden in de onderkast, de stijgpijpen, de bovenkast en de valpijp. Het orgaan 25 is geplaatst op een veerconstructie 26 die bij stilstand het orgaan 25 tegen de 55 uitlaatmonding van de valpijp drukt. De korrels kunnen in ieder geval in de stijgpijpen 18 in de toestand van een gefluïdiseerd bed worden gebracht. Onderin de valpijp 21 zal een stagnerende korrelmassa 27 aanwezig zijn.
3 192055
Volgens de uitvinding is de bovenpijpplaat 19 van de warmtewisselaar 10 uitgevoerd met smoor-openingen of vernauwingen 32 via welke de stijgpijpen 13 uitmonden in de bovenkast 16. Bijvoorbeeld zijn de openingen 32 aangebracht in een smoorplaat 31 die na montage een geheel uitmaakt met de bovenpijpplaat 19 en die voor de valpijp 21 geen belemmering voimt.
5 Het zal wel duidelijk zijn dat de smooropeningen 32 in de respectieve uitmondingen van de stijgpijpen 18 werkzaam zijn om te verhinderen dat korrels in de stijgpijpen vallen vanaf de bovenpijpplaat en onafhankelijk zijn van de klepweiking van het orgaan 25.
Figuur 2 en figuur 3 tonen uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding volgens een tweede aspect. De opzet van de inrichting in deze uitvoeringsvoorbeelden stemt in de meeste opzichten overeen met die als 10 getoond in figuur 1. Om te vooikomen dat het materiaal van de mantel, in het bijzonder nabij de overgang van het bodemdeksel 43 naar de cilinderwand 44 aan ernstige slijtage door de wervelende beweging van korrels die het materiaal van de gefluïdiseerde bedden in de stijgpijpen vormen, optreedt, is een tweede verdeelplaat 42 in de onderkast 17 aangebracht op een niveau onder de uitmonding in de onderkast 17 van de valpijp 21. Het orgaan dat verhindert dat korrels bij stilstand de inlaat 11 in de onderkast 17 bereiken, is 15 uitgevoerd als een eenvoudige klok 41 die vast is opgesteld en het fluïdum vanuit de door het bodemdeksel 43 gestoken inlaat 11 zijdelings in de onderkast 17 verspreidt.
Bij stilstand van de warmtewisselaar zal de korrelmassa zich hoofdzakelijk bevinden in de onderkast 17 onder de eerste verdeelplaat 24. Bij het opstarten zal de fluïdumstroom vanuit de inlaat 11 de gemakkelijkste weg zoeken. Aanvankelijk zal het fluïdum hoofdzakelijk door de valpijp 21 gaan maar doordat de 20 korrelmassa als gevolg van de fluïdumstroom in gefluïdiseerde toestand wordt meegevoerd zal de stroom door de valpijp 21 geleidelijk aan meer weerstand ondervinden waardoor ook door de stijgpijpen 18 het fluïdum omhoog komt onder fluïdisatie van de korrelmassa in de stijgpijpen 18. Verdere vergroting van de massastroom van het fluïdum heeft tot gevolg dat de gefluïdiseerde bedden in de stijgpijpen 18 sneller gaan stijgen dan het gefluïdiseerde bed in de valpijp 21. Dit heeft zijn oorzaak in de zijdelingse boringen 23 in de 25 inlooppijpstukken 22 die een grotere poreusheid van het fluïdiseerde bed in de stijgpijpen bij vergelijking met de valpijp tot stand brengen. De gefluïdiseerde korrelmassa in de stijgpijpen 18 zal het eerst de bovenkast 16 bereiken en overstromen naar de valpijp 21 waarin vervolgens de korrelmassa en het fluïdum omlaag zullen gaan stromen. In de onderkast 17 vindt tussen de verdeelplaten 24 en 42 vermenging van de dalende stroom door de valpijp 21 en de opgaande stroom fluïdum vanuit de inlaat 11 plaats en tenslotte 30 ontstaat een evenwicht waarbij evenveel fluïdum via de uitlaat 12 de warmtewisselaar verlaat als binnenkomt door de inlaat 11 en de korrelmassa circuleert door de stijgpijpen 18 en de valpijp 21. In deze circulatie zijn de stijgpijpen 18 lichter beladen met korrels dan de valpijp 21. Om een nadelige invloed op het gemiddelde logaritmische temperatuurverschil die ontstaat door de stroom van het fluïdum door de valpijp, te onderdrukken zou de circulatie van het fluïdum door de valpijp zo klein mogelijk moeten zijn. Vergroting 35 van het drukverschil tussen de bovenkast en de onderkast draagt bij tot vermindering van de fluïdumstroom door de valpijp. Deze vergroting wordt bereikt door de verdeelplaat op het niveau boven de uitmonding van de valpijp in de onderkast meervoudig uit te voeren, bij voorkeur zo dat de openingen in de verschillende verdeelplaten in de meervoudige uitvoering niet op een verticale lijn liggen. Figuur 3 toont de meervoudige uitvoering 45, 46, 47 van de verdeelplaat in de onderkast 17 boven de uitmonding van de valpijp 21.
40 De figuren 4 en 5 geven een toelichting op de werkwijze en uitvoering van de inrichting die voorzien in het schoonmaken van de zijdelingse boringen 23 in de inlooppijpstukken 22 van de stijgpijpen 18. Figuur 4 toont de warmtewisselaar 10 zoals die ook in figuur 1 is weergegeven in een toestand van normaal bedrijf waarbij de stijgpijpen 18 normaal functioneren. Uit figuur 4 blijkt dat het bovenste deel van de onderkast 17 door middel van een leiding 51 die is voorzien van een afsluiter 52, is aangesloten op een afvoerieiding 53 45 die het stromende fluïdum vanuit de uitlaat 12 afvoert. Tijdens normaal bedrijf is de afsluiter 52 gesloten. In de onderkast 17 is de korrelmassa in gefluïdiseerde toestand aanwezig tot net onder de zijboringen 23 in de inlooppijpstukken 22. De gefluïdiseerde korrelmassa is verder aanwezig in de stijgpijpen 18 en in de bovenkast 16. In de stijgpijpen 18 verplaatsten zich de korrelmassa en het fluïdum in opwaartse richting en in de valpijp 21 in neerwaartse richting. Bij verstopping van een zijboring 23 in een inlooppijpstuk 22 van 50 een stijgpijp 18 kan de opwaartse stroming in deze stijgpijp omslaan in een neerwaartse stroming. Om deze ongewenste situatie te vermijden moet vuil dat zich afzet aan de buitenzijde van het inlooppijpstuk 22, kunnen worden verwijderd. Dit wordt bereikt door de afsluiter 52 gedeeltelijk te openen. Hierdoor zal een deel van het fluïdum via de onderkast 17 en de gedeeltelijk geopende afsluiter 52 naar de afvoerieiding 53 stromen. De gefluïdiseerde korrelmassa in de stijgpijpen 18 zal inzakken tot bijvoorbeeld halverwege de 55 hoogte van deze stijgpijpen en in de bovenkast 16 zal in het geheel geen korrelmassa meer aanwezig zijn. De valpijp 21 zal onder deze omstandigheden functioneren als een gedeeltelijk gevulde stijgpijp. In de onderkast 17 zal de hoeveelheid gefluïdiseerde korrelmassa sterk toenemen hetgeen tot gevolg heeft dat

Claims (7)

192055 4 deze korrelmassa zich uitstrekt tot voorbij de zijboringen 23, maar daarbij toch voldoende afstand houdt van de aansluiting van de leiding 51 op de onderkast 17 opdat geen korrelmassa wordt afgevoerd met het fluïdum. Door de schurende werking van de gefluïdiseerde korrelmassa op de zijboringen 23 van de inlooppijpstukken 22 worden de verontreinigingen verwijderd en afgevoerd via de leiding 51.
1. Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar voor het uitwisselen van warmte door convectie en geleiding, omvattende een bundel verticale stijgpijpen, een bovenkast, een onderkast, een bovenpijpplaat en een onderpijpplaat voor het in open verbinding brengen van de pijpenbundel met respectievelijk de bovenkast en de onderkast, een korrelmassa 20 die te fluïdiseren is in ten minste de stijgpijpen door een tijdens bedrijf in opwaartse richting door de onderkast, de stijgpijpen en de bovenkast stromend fluïdum en ten minste één valpijp met uitzondering in de onderkast voor het terugleiden van een overstroom van korrels boven de bovenpijpplaat uit de bovenkast naar de onderkast, en waarbij in de onderkast een onderdeel is aangebracht dat verhindert dat de korrels bij stilstand de inlaat in de onderkast voor het fluïdum bereiken, met het kenmerk, dat in de uiteinden van de 25 stijgpijpen (18) die in de bovenkast (16) uitmonden, een vernauwing (32) is aangebracht.
2. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door een bovenpijpplaat (19) met openingen (32) voor de vetbinding tussen de stijgpijpen (18) en de bovenkast (16), welke openingen een kleinere doorsnede hebben dan de stijgpijpen zelf.
3. Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een waimtewisse-30 laar voor het uitwisselen van warmte door convectie en geleiding, omvattende een bundel verticale stijgpijpen, een bovenkast, een onderkast, een bovenpijpplaat en een onderpijpplaat voor het in open verbinding brengen van de pijpenbundel met respectievelijk de bovenkast en de onderkast, een korrelmassa die te fluïdiseren is in ten minste de stijgpijpen door een tijdens bedrijf in opwaartse richting door de ondeikast, de stijgpijpen en de bovenkast stromend fluïdum en ten minste één valpijp met uitzondering in de 35 onderkast voor het terugleiden van een overstroom van korrels boven de bovenpijpplaat uit de bovenkast naar de onderkast, en waarbij in de onderkast een onderdeel is aangebracht dat verhindert dat de korrels bij stilstand de inlaat in de onderkast voor het fluïdum bereiken, met een verdeelplaat voor de korrelmassa in de onderkast op een niveau boven de uitmonding van de valpijp, met het kenmerk, dat in de onderkast (17) een tweede verdeelplaat (42) is aangebracht en wel op een niveau onder de uitmonding daarin van de 40 valpijp (21).
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de verdeelplaat op het niveau boven de uitmonding van de valpijp (21) in de onderkast (17) meervoudig (45, 46, 47) is uitgevoerd, bij voorkeur zo dat de openingen in de verschillende verdeelplaten (45, 46, 47) in verticale richting verschoven ten opzichte van elkaar liggen.
5. Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar voor het uitwisselen van warmte door convectie en geleiding, omvattende een bundel verticale stijgpijpen, een bovenkast, een onderkast, een bovenpijpplaat en een onderpijpplaat voor het in open verbinding brengen van de pijpenbundel met respectievelijk de bovenkast en de onderkast, een korrelmassa die te fluïdiseren is in ten minste de stijgpijpen door een tijdens bedrijf in opwaartse richting door de 50 onderkast, de stijgpijpen en de bovenkast stromend fluïdum en ten minste één valpijp met uitmonding in de onderkast voor het terugleiden van een overstroom van korrels boven de bovenpijpplaat uit de bovenkast naar de onderkast, en waarbij in de onderkast een onderdeel is aangebracht dat verhindert dat de korrels bij stilstand de inlaat in de onderkast voor het fluïdum bereiken, waarbij de stijgpijpen inlooppijpstukken hebben, die vanaf de onderpijpplaat naar beneden in de onderkast reiken, welke inlooppijpstukken op enige 55 afstand van hun ondereinde zijdelingse boringen hebben, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht om de diuk van het fluïdum bovenin de onderkast (17) tijdelijk te verlagen.
5 Figuur 5 geeft een indruk van de positie van de gefluïdiseerde korrelmassa in de inrichting bij gedeeltelijke opening van de afsluiter 52. Gebleken is dat de door het gedeeltelijk openen van de afsluiter 52 afwijkende bedrijfstoestand waarbij de zijboringen 23 worden gereinigd, slechts enkele tientallen seconden behoeft te worden gehandhaafd, hetgeen in het algemeen niet als bezwaarlijk wordt ervaren. De controle van de hoogte van de gefluïdiseerde korelmassa in de onderkast 17 tijdens het schoonmaken van de 10 zijboringen 23 van de inlooppijpstukken 22 kan met een eenvoudige drukverschilmeting worden gerealiseerd. Bij opnieuw sluiten van de afsluiter 52 zal de oorspronkelijke bedrijfstoestand zich herstellen. 15
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de bovenkant van de onderkast (17) op een niveau 5 192055 boven de zijdelingse boringen (23) is voorzien van een uitlaat (51) met een afsluiter (52).
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de uitlaat (51) aan de bovenkant van de onderkast (17) rechtstreeks verbinding heeft met een uitlaat (53) van de bovenkast (16) voor het fluïdum. Hierbij 5 bladen tekening
NL8302622A 1983-07-22 1983-07-22 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa. NL192055C (nl)

Priority Applications (32)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302622A NL192055C (nl) 1983-07-22 1983-07-22 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
EP86202385A EP0228144B1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
DE8484200984T DE3466062D1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
AT86202385T ATE39384T1 (de) 1983-07-22 1984-07-09 Vorrichtung zur durchfuehrung von physikalischen und/oder chemischen verfahren, insbesondere ein kontinuierlicher waermetauscher.
AT84200984T ATE29581T1 (de) 1983-07-22 1984-07-09 Vorrichtung zur durchfuehrung von physischen und/oder chemischen verfahren, insbesondere ein kontinuierlicher waermetauscher.
DE8686202384T DE3477051D1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
AT86202384T ATE41227T1 (de) 1983-07-22 1984-07-09 Vorrichtung zur durchfuehrung von physischen und/oder chemischen verfahren, insbesondere ein kontinuierlicher waermetauscher.
DE8686202385T DE3475729D1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
EP84200984A EP0132873B1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
EP86202384A EP0228143B1 (en) 1983-07-22 1984-07-09 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
US06/629,810 US4567940A (en) 1983-07-22 1984-07-11 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
AU30492/84A AU561787B2 (en) 1983-07-22 1984-07-11 Continuous type heat exchanger
CA000458992A CA1232602A (en) 1983-07-22 1984-07-16 DEVICE FOR IMPLEMENTING PHYSICAL AND CHEMICAL PROCESSES, IN PARTICULAR A CONTINUOUS THERMAL ENERGY EXCHANGER
IN518/MAS/84A IN161954B (nl) 1983-07-22 1984-07-18
DK351584A DK162123C (da) 1983-07-22 1984-07-18 Apparat til gennemfoerelse af fysiske og/eller kemiske processer, specielt en varmeveksler, samt fremgangsmaade ved drift af apparatet
NO842970A NO163650C (no) 1983-07-22 1984-07-20 Apparat for utfoerelse av fysikalske og/eller kjemiske prosesser, spesielt en varmeveksler, samt fremgangsmaate ved drift av apparatet.
FI842924A FI77528C (fi) 1983-07-22 1984-07-20 Anordning att genomfoera fysikaliska och/eller kemiska processer, i synnerhet en kontinuerligt arbetande vaermevaexlare.
BR8403638A BR8403638A (pt) 1983-07-22 1984-07-20 Processo de operacao de aparelho e aparelho para executar processos fisicos e/ou quimicos,em particular um trocador de calor do tipo continuo
ES534495A ES534495A0 (es) 1983-07-22 1984-07-20 Aparato para realizar procesos fisicos y quimicos
JP59150512A JPS6089686A (ja) 1983-07-22 1984-07-21 物理的そして／又は化学的処理を実施する装置及び作動方法
KR1019840004345A KR910002109B1 (ko) 1983-07-22 1984-07-21 열교환기
ES543812A ES8703619A1 (es) 1983-07-22 1985-06-01 Un aparato para realizar procesos fisicos y-o quimicos, en particular un intercambiador de calor de tipo continuo
US06/783,956 US4615382A (en) 1983-07-22 1985-10-04 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
US06/819,297 US4640339A (en) 1983-07-22 1986-01-15 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
ES556983A ES8707604A1 (es) 1983-07-22 1986-07-30 Un aparato para realizar procesos fisicos y-o quimicos en particular un intercambiador de calor de tipo continuo
IN527/MAS/87A IN167055B (nl) 1983-07-22 1987-07-23
CA000548066A CA1251198A (en) 1983-07-22 1987-09-28 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
CA000548065A CA1256097A (en) 1983-07-22 1987-09-28 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
CA000548064A CA1246542A (en) 1983-07-22 1987-09-28 Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
FI885140A FI885140A0 (fi) 1983-07-22 1988-11-08 Anordning foer genomfoerande av fysikaliska och/eller kemiska processer, i synnerhet kontinuerligt arbetande vaermevaexlare.
FI885139A FI86916C (fi) 1983-07-22 1988-11-08 Anordning foer genomfoerande av fysikaliska och/eller kemiska processer, i synnerhet kontinuerligt arbetande vaermevaexlare
NL9302096A NL9302096A (nl) 1983-07-22 1993-12-02 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302622A NL192055C (nl) 1983-07-22 1983-07-22 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
NL8302622 1983-07-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8302622A NL8302622A (nl) 1985-02-18
NL192055B NL192055B (nl) 1996-09-02
NL192055C true NL192055C (nl) 1997-01-07

Family

ID=19842192

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302622A NL192055C (nl) 1983-07-22 1983-07-22 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
NL9302096A NL9302096A (nl) 1983-07-22 1993-12-02 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9302096A NL9302096A (nl) 1983-07-22 1993-12-02 Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.

Country Status (15)

Country Link
US (3) US4567940A (nl)
EP (3) EP0228143B1 (nl)
JP (1) JPS6089686A (nl)
KR (1) KR910002109B1 (nl)
AT (2) ATE41227T1 (nl)
AU (1) AU561787B2 (nl)
BR (1) BR8403638A (nl)
CA (1) CA1232602A (nl)
DE (1) DE3466062D1 (nl)
DK (1) DK162123C (nl)
ES (3) ES534495A0 (nl)
FI (1) FI77528C (nl)
IN (1) IN161954B (nl)
NL (2) NL192055C (nl)
NO (1) NO163650C (nl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3432864A1 (de) * 1984-09-07 1986-03-20 Robert Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Rautenbach Waermetauscher fuer die physikalische und/oder chemische behandlung einer fluessigkeit
US4662081A (en) * 1985-09-27 1987-05-05 Uop Inc. Process for uniformly distributing fluid through a bed of particulate material
US4665632A (en) * 1985-09-27 1987-05-19 Uop Inc. Apparatus for uniformly distributing fluid through a bed of particulate material
NL192750C (nl) * 1986-09-30 1998-01-06 Eskla Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar.
US4896704A (en) * 1988-01-27 1990-01-30 Mobil Oil Corp. Loading techniques for downflow reactors
US4904452A (en) * 1988-03-31 1990-02-27 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Inner core heating in fluidized bed
DE3818819C2 (de) * 1988-06-03 1997-09-25 Sgl Technik Gmbh Vorrichtung zur Übertragung von Wärme
DE3831385C2 (de) * 1988-09-15 1997-06-12 Sgl Technik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Rohrbündel-Apparates
DE3939029A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Rautenbach Robert Wirbelschicht-waermeaustauscher
DE4102118A1 (de) * 1991-01-25 1992-07-30 Jochen Stephan Dipl I Kollbach Waermeaustauscher mit zirkulierender wirbelschicht
US5141047A (en) * 1991-03-01 1992-08-25 Riley Stoker Corporation Fluidized bed heat exchanger
US8352400B2 (en) 1991-12-23 2013-01-08 Hoffberg Steven M Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore
US10361802B1 (en) 1999-02-01 2019-07-23 Blanding Hovenweep, Llc Adaptive pattern recognition based control system and method
NL9300666A (nl) * 1993-04-20 1994-11-16 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
US5798137A (en) 1995-06-07 1998-08-25 Advanced Silicon Materials, Inc. Method for silicon deposition
NL1005517C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005518C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005514C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
US7904187B2 (en) 1999-02-01 2011-03-08 Hoffberg Steven M Internet appliance system and method
US6262190B1 (en) 1999-02-10 2001-07-17 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process and apparatus for fluid bed polymerization
US6698501B2 (en) * 2001-07-25 2004-03-02 William H. Fleischman Heat exchangers that contain and utilize fluidized small solid particles
US7575043B2 (en) * 2002-04-29 2009-08-18 Kauppila Richard W Cooling arrangement for conveyors and other applications
KR100482827B1 (ko) * 2002-09-14 2005-04-14 삼성전자주식회사 열교환기
CN100354593C (zh) * 2003-06-13 2007-12-12 株洲工学院帅科机械清洗研究所 一种流态化在线清洗壳程的卧式列管换热器
CN1657860B (zh) * 2004-02-16 2010-05-12 湖南工业大学 管外流态化在线清洗功能的立式列管传热设备
MXPA06003045A (es) * 2006-03-17 2007-09-17 Mexicano Inst Petrol Equipo mejorado intercambiador de calor entre liquidos y fluidos.
JP5249730B2 (ja) * 2007-12-11 2013-07-31 住友化学株式会社 オレフィン重合反応装置及びポリオレフィン製造方法
JP5308795B2 (ja) * 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 ポリオレフィン製造方法、並びに、噴流層装置を備えたポリオレフィン製造システム
JP5308797B2 (ja) * 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法
JP5308794B2 (ja) 2007-12-11 2013-10-09 住友化学株式会社 噴流層装置を用いたポリオレフィン製造方法
JP5427396B2 (ja) * 2007-12-11 2014-02-26 住友化学株式会社 粉体移送装置、及び、ポリオレフィンの製造方法
JP5545800B2 (ja) * 2009-06-08 2014-07-09 住友化学株式会社 噴流−流動層型オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法
CN103101989B (zh) * 2013-02-05 2014-07-30 双良节能系统股份有限公司 自清洗高盐污水蒸发结晶装置
US20160341499A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 Uop Llc Process for online cleaning of mto reactor effluent cooler
JP6902337B2 (ja) 2016-08-03 2021-07-14 住友化学株式会社 ヘテロファジックプロピレン重合材料の製造方法
JP6938421B2 (ja) * 2018-04-17 2021-09-22 株式会社神戸製鋼所 流体流路装置
CN109045947B (zh) * 2018-09-03 2021-08-17 青岛科技大学 一种流化床簇反应器
CN109499262B (zh) * 2018-12-14 2021-08-13 青岛科技大学 一种新型纵向平行床吸附器

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2488406A (en) * 1947-11-25 1949-11-15 Gulf Research Development Co Method and apparatus for conducting chemical reactions
US2559069A (en) * 1949-07-30 1951-07-03 Standard Oil Co Choke for abrasive fluids
US2591595A (en) * 1949-09-29 1952-04-01 Standard Oil Dev Co Method for controlling the temperature of exothermic reactions such as the gasification of carbonaceous solids
US3055745A (en) * 1952-11-07 1962-09-25 Vulcan Cincinnati Inc Catalytic reactor
US2884373A (en) * 1954-10-20 1959-04-28 Exxon Research Engineering Co Method and apparatus for heating fluids
FR1183779A (fr) * 1956-10-29 1959-07-13 Dorr Oliver Inc Récupération de chaleur dans un procédé à solides fluidisés
US3476655A (en) * 1967-11-01 1969-11-04 Us Interior Descaling of saline water and distillation
GB1326651A (en) * 1971-01-29 1973-08-15 Coal Industry Patents Ltd Method and apparatus for the generation and transfer of heat in fluidised bed systems
US4300625A (en) * 1975-01-21 1981-11-17 Mikhailov Gerold M Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus
NL170458C (nl) * 1975-05-20 1982-11-01 Ir Gustav Adolf Pieper Warmtewisselaar, omvattende een stelsel granulaat bevattende verticale buizen, en werkwijze voor het bedrijven hiervan.
NL7703939A (nl) * 1977-04-12 1978-10-16 Esmil Bv Werkwijze en inrichting voor het uitwisselen van warmte.
US4142578A (en) * 1977-09-12 1979-03-06 Exxon Research & Engineering Co. Heat exchanger impingement protection
NL181753C (nl) * 1978-02-16 1987-10-16 Esmil Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen omvattende een bundel parallel en verticaal opgestelde pijpen.
NL184024C (nl) * 1980-09-05 1989-03-16 Esmil Bv Inrichting met een aantal boven elkaar geplaatste en in serie geschakelde warmtewisselaars.
NL187770C (nl) * 1980-11-12 1992-01-02 Esmil Bv Doorstroominrichting voor een vloeibaar medium bevattende een fluidiseerbare korrelmassa.
GB2087532A (en) * 1980-11-18 1982-05-26 British Steam Specialties The Heat exchangers
NL8102308A (nl) * 1981-05-12 1982-12-01 Esmil Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen in het bijzonder een warmtewisselaar.
NL8102307A (nl) * 1981-05-12 1982-12-01 Esmil Bv Inrichting en werkwijze voor het indikken door verdampen van een vloeistof.
GB2105455A (en) * 1981-09-09 1983-03-23 Vyzk Ustav Chem Zarizeni An apparatus for indirect cooling of fluids by a gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
NO842970L (no) 1985-01-23
AU561787B2 (en) 1987-05-14
ES8603225A1 (es) 1985-12-01
DK162123B (da) 1991-09-16
US4567940A (en) 1986-02-04
ES556983A0 (es) 1987-08-01
CA1251198C (nl) 1989-03-14
EP0132873A2 (en) 1985-02-13
FI77528C (fi) 1989-03-10
EP0132873B1 (en) 1987-09-09
EP0228144B1 (en) 1988-12-21
FI842924A0 (fi) 1984-07-20
NO163650B (no) 1990-03-19
ES8703619A1 (es) 1987-02-16
ES543812A0 (es) 1987-02-16
ATE39384T1 (de) 1989-01-15
DK351584D0 (da) 1984-07-18
ES8707604A1 (es) 1987-08-01
JPH0353559B2 (nl) 1991-08-15
ATE41227T1 (de) 1989-03-15
CA1232602A (en) 1988-02-09
DE3466062D1 (en) 1987-10-15
FI842924A (fi) 1985-01-23
EP0228143A3 (en) 1987-09-09
DK351584A (da) 1985-01-23
JPS6089686A (ja) 1985-05-20
KR910002109B1 (ko) 1991-04-03
BR8403638A (pt) 1985-07-02
KR850001415A (ko) 1985-03-18
EP0228144A1 (en) 1987-07-08
IN161954B (nl) 1988-03-05
NL192055B (nl) 1996-09-02
NL8302622A (nl) 1985-02-18
FI77528B (fi) 1988-11-30
EP0228143A2 (en) 1987-07-08
NL9302096A (nl) 1994-05-02
EP0228143B1 (en) 1989-03-08
ES534495A0 (es) 1985-12-01
DK162123C (da) 1992-02-17
US4640339A (en) 1987-02-03
EP0132873A3 (en) 1985-11-06
US4615382A (en) 1986-10-07
NO163650C (no) 1990-06-27
AU3049284A (en) 1985-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192055C (nl) Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
NL8102307A (nl) Inrichting en werkwijze voor het indikken door verdampen van een vloeistof.
JP2546172Y2 (ja) 油類暖房器用燃料タンク
US2879893A (en) Interlocking means for battery of liquid treating units
NL192750C (nl) Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar.
NL1005514C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
CA1162911A (en) Heat exchanger having a plurality of vertical pipes for upward passage of a first heat-exchanging medium
US2164974A (en) Feed water heater and scrubber
EP1320714B1 (en) Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
US829113A (en) Washtrough for filters.
US1805635A (en) Reflux tower
US2097158A (en) Water heating and deaerating apparatus
US473326A (en) Oil-purifier
US713292A (en) Oil-filter.
US1257384A (en) Oil-filter.
US1035807A (en) Oil-filter.
US573226A (en) Alonzo m
US1810462A (en) Purifying tank
CA1251198A (en) Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, more specifically a heat exchanger of the continuous type
US872299A (en) Feed-water distributing-pan mechanism.
JPH04371791A (ja) 熱交換器
US1760293A (en) Coal-washing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: ESKLA B.V.

BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BX A request for additional search has been filed
BT A notification was added to the application dossier and made available to the public
BX A request for additional search has been filed
BC A request for examination has been filed
BY An additional search report has been drawn up
BY An additional search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19990201