NL1005518C2 - Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. - Google Patents

Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. Download PDF

Info

Publication number
NL1005518C2
NL1005518C2 NL1005518A NL1005518A NL1005518C2 NL 1005518 C2 NL1005518 C2 NL 1005518C2 NL 1005518 A NL1005518 A NL 1005518A NL 1005518 A NL1005518 A NL 1005518A NL 1005518 C2 NL1005518 C2 NL 1005518C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
reservoir
fluidized bed
pipe
plate
bed particles
Prior art date
Application number
NL1005518A
Other languages
English (en)
Inventor
Dick Gerrit Klaren
Original Assignee
Bronswerk Heat Transfer Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bronswerk Heat Transfer Bv filed Critical Bronswerk Heat Transfer Bv
Priority to NL1005518A priority Critical patent/NL1005518C2/nl
Priority to CA002229327A priority patent/CA2229327A1/en
Priority to US09/038,442 priority patent/US6016863A/en
Priority to EP98200777A priority patent/EP0864832A1/en
Priority to JP10061425A priority patent/JPH116692A/ja
Application granted granted Critical
Publication of NL1005518C2 publication Critical patent/NL1005518C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1881Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving downwards while fluidised
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/26Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements

Description

Titel: Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar, omvattende een met opwaarts gerichte buizen uitgerust reservoir, welke buizen aan de boven- en 5 onderzijde zijn opgenomen in pijpplaten en die in open verbinding staan met een bovenkast en een onderkast, in welke onderkast tenminste één verdeelplaat is aangebracht voor het ondersteunen van een uit granulair materiaal bestaand wervelbed, dat door middel van een via de onderkast 10 toegevoerd en door de buizen stromend, te behandelen c.q. te verwarmen medium in een quasi-stationaire, gefluïdiseerde toestand kan worden gehouden, welke inrichting verder is voorzien van middelen voor het vanuit de bovenkast terugvoeren van wervelbeddeeltjes in de vorm van een buiten het 15 reservoir geplaatste valpijp, die aan de bovenzijde door middel van een scheidingsinrichting is verbonden met de bovenkast en waarvan de onderzijde op in- en uitschakelbare wijze verbindbaar is met de onderkast van het reservoir.
Een dergelijke inrichting is bekend uit EP-B-0.694.152 20 (zie fig. 1).
Bij toenemende afmetingen van het met buizen uitgeruste reservoir en van de buiten dat reservoir geplaatste valbuis, van welke delen de lengte zeer wel 10-12 meter kan bedragen en die verder aan sterk verschillende temperaturen zijn 25 onderworpen, treden belangrijke verschillen in thermische uitzetting op, die lastig zijn op te vangen in de verbin-dingsleiding tussen het ondereinde van de valbuis en de onderkast van het reservoir. Bij toenemende afmetingen wordt bovendien het debiet van de wervelbeddeeltjes groter, 30 waardoor de diameter van genoemde verbindingsleiding noodzakelijkerwijze groter moet worden gekozen. De in die verbindingsleiding te plaatsen afsluiter wordt daardoor zeer 1005518 2 kostbaar. Bij groot debiet aan wervelbeddeeltjes kan via een enkele verbindingsleiding geen gelijkmatig verdeelde toevoer van die deeltjes aan de onderkast van het reservoir worden verkregen, hetgeen kan resulteren in een ongelijkmatige 5 verdeling van de wervelbeddeeltjes over de buizen in het reservoir.
De uitvinding beoogt een inrichting van het bovenomschreven type te verschaffen waarbij deze bezwaren zijn ondervangen.
10 De inrichting volgens de uitvinding is daartoe geken merkt doordat de verbindingsleiding tussen het ondereinde van de valbuis en de onderkast van het met buizen uitgeruste reservoir in hoofdzaak bestaat uit tenminste twee onafhankelijke, vertikaal in eikaars verlengde opgestelde leiding-15 secties waartussen een expansiebalg is aangebracht, terwijl de bovenste leidingsectie op afsluitbare wijze is verbonden met de valpijp.
Bij een op de bovenaangegeven wijze geplaatste expansiebalg wordt vermeden dat de ruimte tussen de golven met 20 wervelbeddeeltjes worden gevuld waardoor de expansiebalg zijn flexibiliteit zou verliezen. Het afsluiten van de verbindingsleiding tussen valpijp en reservoir kan plaatsvinden door middel van een eenvoudig afsluitmechanisme, ofwel door middel van een juiste dimensionering van die 25 verbindingsleiding.
Voor het gelijkmatig verdelen van de stroom wervelbeddeelt jes naar de onderkast van het reservoir zijn bij voorkeur twee of meer aansluitstompen op de onderste leidingsectie aangesloten, terwijl voor elke aansluitstomp een 30 bijbehorende afbuigplaat aanwezig is.
Verder uitgewerkte uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding zijn nader omschreven in de volg-conclusies.
Uitvoeringsvoorbeelden van de inrichting volgens de 35 uitvinding worden aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont: 1005518 3 fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van de verbindings-leiding tussen het uiteinde van de valbuis en de onderkast van een warmtewisselaar-reservoir bij een installatie volgens EP-B-0.694.152; 5 fig. 2 een variant van de inrichting volgens fig. l, met verdeelde toevoer naar het warmtewisselaar-reservoir; fig. 3 een tweede variant overeenkomstig fig. 2; en fig. 4 een derde variant overeenkomstig fig. 2.
Het verschil in thermische uitzetting tussen de valpijp 10 5 en de (niet weergegeven) warmtewisselaar bestaande uit een romp met onder- en bovenkast wordt opgenomen door een vertikaal geplaatste expansiebalg 1 tussen de korte leidingsecties 2 en 3. Door de vertikale positie van de expansiebalg 1 zullen de ruimten tussen de golven niet snel 15 vollopen met wervelbeddeeltjes. De bovenste leidingsectie 2 is door middel van een aansluiting 4 verbonden met de valpijp 5. De onderste leidingsectie 3 is door middel van een aansluiting 6 verbonden met de onderkast van de warmtewisselaar. Door de flexibiliteit van de balg wordt ook voor-20 zien in een methode om eventuele maatonnauwkeurigheden in de vertikale afstand tussen de aansluitingen 4 en 6 op te vangen door de balg 1 bij montage van de leidingsecties 2, 3 iets in te drukken dan wel uit te rekken. De aansluitingen 4 en 6 behoeven niet uitsluitend horizontaal te lopen. Soms 25 verdient het aanbeveling om één danwel beide aansluitingen 4, 6 onder een schuine neerwaartse hoek te laten aflopen, waardoor het transport van het wervelbedmateriaal vanuit de valpijp 5 naar de onderkast 7 meer vloeiend verloopt en daardoor wordt vergemakkelijkt.
30 In de bovenste leidingsectie 2 is een eenvoudig mecha nisme 8-12 gemonteerd, ook geschikt voor grote doorlaten, waardoor het transport van wervelbeddeeltjes vanuit de valpijp 5 naar de onderkast kan worden geregeld danwel verhinderd. Dit afsluitmechanisme 8-12 bestaat uit een 35 metalen plaat 8 welke zodanig is gevormd dat deze in de ronding van de binnendiameter van leidingsectie 2 past. Deze plaat 8 is bevestigd aan een schijf of dwarsverbinding 9, 1005518 4 die op zijn beurt weer vast verbonden is met een vertikale as 10 welke door een afsluitflens 11 en een pakkingbus 12 naar buiten steekt. Door de afmetingen van de gebogen plaat 8 juist te kiezen kan bij rotatie van de as 10 worden 5 bereikt dat de plaat 8 de opening van aansluiting 4 op leidingsectie 2 geheel dan wel gedeeltelijk afsluit waardoor de toevoer van wervelbeddeeltjes vanuit de valpijp 5 naar de onderkast 7 kan worden geregeld dan wel worden afgesloten. Indien de aansluiting 4 juist is gedimensioneerd, schuin 10 opwaarts verloopt, danwel vertikaal middels een zwanehalsconstructie met de leidingsectie 2 wordt verbonden en er geen vloeiend medium door de aansluiting 4 naar de leidingsectie 2 stroomt, kan het transport van wervelbeddeelt jes vanuit de valpijp 5 naar de onderkast 7 worden 15 geblokkeerd, zonder dat daarvoor een apart afsluitmechanisme noodzakelijk is.
Experimenten hebben aangetoond dat, bij stopzetting van de toevoer van vloeiend medium aan de schuin in het ondereinde van de valpijp 5 stekende mediumleiding, er geen 20 wervelbeddeeltjes vanuit de valpijp 5 naar de leidingsectie 2 stromen indien de lengte L van de horizontale aansluiting 4 groter is dan 1,8 x de inwendige diameter D van die aansluiting.
De onderste leidingsectie 3 kan door middel van een 25 plaat 13 worden afgesloten. Door een schuine opstelling van deze plaat 13 kan een vloeiend transport van medium en wervelbeddeelt jes naar de onderkast worden gerealiseerd. Plaat 13 is met steunen 14 bevestigd aan de flens 15 en kan in het geval van slijtage door de wervelbeddeeltjes op eenvoudige 30 wijze worden vervangen. In het geval dat niet veel slijtage te verwachten is, kan de onderste leidingsectie 3 ook door een plaat 13, welke vast met de onderzijde van leidingsectie 3 verbonden is, worden afgesloten. Eventueel kan in het geval van geringe slijtage leidingsectie 3 ook via een 35 bochtstuk vloeiend overgaan in de aansluitleiding 6.
In fig. 2 is aangegeven op welke wijze het transport van wervelbeddeeltjes en medium in twee gelijke stromen 1005518 5 wordt verdeeld om daarmee een beter verdeelde toevoer naar de onderkast 7 te bewerkstelligen en vervolgens een meer gelijkmatige verdeling van medium en wervelbeddeeltjes over alle warmtewisselaarpijpen te realiseren, voor dit doel 5 wordt de onderste leidingsectie 3 gesplitst in twee leidingen 6A en 6B, welke aansluiten op de onderkast. In beide leidingen zijn in principe identieke smoorplaten 16A en 16B geplaatst. Bij een juist ontwerp van deze smoorplaten zal, ten gevolge van het optredende drukverschil over de smoor-10 platen, de stroming van zowel wervelbeddeeltjes als medium zich gelijkmatig over de leidingen 6A, 6B verdelen. Opnieuw kan een vloeiend transport van medium en wervelbeddeeltjes vanuit leidingsectie 3 naar de leidingen 6A en 6B worden gerealiseerd door middel van een verwijderbare of vaste 15 plaat 13A, danwel via bochtstukken.
Overmatige en mogelijk ongelijke slijtage van de openingen in de smoorplaten 16A en 16B, doordat de wervel-beddeeltjes uitzakken tot een onderstroom, kan worden verminderd door de openingen excentrisch in de smoorplaat en 20 tegen de onderzijde van de leidingen 6A, 6B te plaatsen.
Een nog betere oplossing is het plaatsen van deze smoorplaten in een vertikaal gedeelte van de leidingen 6A en 6B zoals in fig. 3 aangegeven, waardoor een gelijkmatige aanstroming van de smooropeningen ontstaat.
25 Een variant op de plaatsing van de smooropeningen als weergegeven in fig. 3 is de combinatie van de afsluitplaat 15 met daarin de smooropeningen 16A en 16B voor de leiding-stukken 6A en 6B, zoals weergegeven in fig. 4.
Vanzelfsprekend zijn er vele mogelijkheden om de 30 toevoer van medium en wervelbeddeeltjes over meer dan twee aansluitpunten op de onderkast te verdelen, bijvoorbeeld door meerdere aansluitingen op leidingsectie 3 aan te brengen, danwel door de leidingen 6A en 6B, zoals in fig. 3 aangegeven, verder op te splitsen, waarbij het van belang is 35 dat de smoorplaten steeds geplaatst worden in die leidingen welke direct met de onderkast verbonden zijn.
1005518

Claims (9)

1. Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar, omvattende een met opwaarts gerichte buizen uitgerust reservoir, welke buizen aan de boven- en onderzijde zijn opgenomen in 5 pijpplaten en die in open verbinding staan met een bovenkast en een onderkast, in welke onderkast tenminste één verdeel-plaat is aangebracht voor het ondersteunen van een uit granulair materiaal bestaand wervelbed, dat door middel van een via de onderkast toegevoerd en door de buizen stromend, 10 te behandelen c.q. te verwarmen medium in een quasi- stationaire, gefluïdiseerde toestand kan worden gehouden, welke inrichting verder is voorzien van middelen voor het vanuit de bovenkast terugvoeren van wervelbeddeeltjes in de vorm van een buiten het reservoir geplaatste valpijp, die 15 aan de bovenzijde door middel van een scheidingsinrichting is verbonden met de bovenkast en waarvan de onderzijde op in- en uitschakelbare wijze verbindbaar is met de onderkast van het reservoir, met het kenmerk, dat de verbindings-leiding (4, 2, l, 3, 6) tussen het ondereinde van de valbuis 20 (5) en de onderkast van het met buizen uitgeruste reservoir in hoofdzaak bestaat uit tenminste twee onafhankelijke, vertikaal in eikaars verlengde opgestelde leidingsecties (2, 3. waartussen een expansiébalg (1) is aangebracht, terwijl de bovenste leidingsectie (2) op afsluitbare wijze is 25 verbonden met de valpijp (5).
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in de onderste leidingsectie (3) een schuinstaande afbuigplaat (13) is aangebracht voor het ombuigen van de stroom wervel-beddeeltjes in de richting van een aansluitstomp (6) voor de 30 onderkast van het reservoir.
3. Inrichting volgens de conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat tenminste twee of meer aansluitstompen (6A, 6B) op de onderste leidingsectie (3) zijn aangesloten voor het gelijkmatig verdelen van de stroom wervelbeddeeltjes naar de 1005518 onderkast van het reservoir, terwijl voor elke aansluitstomp (6A, 6B) een bijbehorende afbuigplaat (13A) aanwezig is.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat elke aansluitstomp (6A, 6B) is voorzien van een 5 smoorplaat (16A, 16B).
5. Inrichting volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de smooropening in elke smoorplaat (16A, 16B) excentrisch is aangebracht.
6. Inrichting volgens één der conclusies 1-5, met het 10 kenmerk, dat elke aansluitstomp (16A, 16B) via een tenminste ten dele vertikaal lopende buisleiding met de onderkast van het reservoir is verbonden, waarbij de smoorplaten (16A, 16B) in deze vertikale buisleidingdelen zijn aangebracht.
7. inrichting volgens één der conclusies 1-6, met het 15 kenmerk, dat de onderste leidingsectie (3) is afgesloten door een van smooropeningen (16A, 16B) voorziene afsluit-plaat (15), waarbij neerwaarts gerichte aansluitstompen (6A, 6B) zijn aangesloten.
8. Inrichting volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de 20 bovenste leidingsectie (2) is voorzien van een afsluitmechanisme (8-12), dat een gebogen plaat (8) omvat, waarvan de kromtestraal overeenkomt met die van de bovenste leidingsectie (2), welke plaat (8) in rotatierichting aandrijfbaar is ter afsluiting van de stroom wervelbed-25 deeltjes vanuit de valbuis (5).
9. Inrichting volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de leidingsectie (2) met de valpijp (5) is verbonden door middel van een aansluiting (4), waarvan de lengte (L) tenminste 1,8 x de inwendige diameter (D) bedraagt. 1005518
NL1005518A 1997-03-12 1997-03-12 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. NL1005518C2 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005518A NL1005518C2 (nl) 1997-03-12 1997-03-12 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
CA002229327A CA2229327A1 (en) 1997-03-12 1998-03-11 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
US09/038,442 US6016863A (en) 1997-03-12 1998-03-11 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
EP98200777A EP0864832A1 (en) 1997-03-12 1998-03-11 Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
JP10061425A JPH116692A (ja) 1997-03-12 1998-03-12 熱交換器等の物理的及び/または化学的方法を実施する装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005518A NL1005518C2 (nl) 1997-03-12 1997-03-12 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005518 1997-03-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1005518C2 true NL1005518C2 (nl) 1998-09-15

Family

ID=19764587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005518A NL1005518C2 (nl) 1997-03-12 1997-03-12 Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6016863A (nl)
EP (1) EP0864832A1 (nl)
JP (1) JPH116692A (nl)
CA (1) CA2229327A1 (nl)
NL (1) NL1005518C2 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6242878A (ja) * 1985-08-10 1987-02-24 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2087534A (en) * 1980-11-12 1982-05-26 Esmil Bv Apparatus for flow of a liquid medium
US4426958A (en) * 1980-10-27 1984-01-24 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and coal gun-tube assembly therefor
WO1994024507A1 (en) * 1993-04-20 1994-10-27 Bronswerk Heat Transfer B.V. Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1350734A (fr) * 1962-12-04 1964-01-31 Perfectionnements aux échangeurs de chaleur
CS148943B1 (nl) * 1970-10-22 1973-05-24
US4246231A (en) * 1979-03-27 1981-01-20 Standard Oil Company (Indiana) Fluidized solids apparatus
US4289729A (en) * 1979-07-26 1981-09-15 Ashland Oil, Inc. Biased degasser for fluidized bed outlet
US4292023A (en) * 1979-08-01 1981-09-29 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and removable windbox and tube assembly therefor
US4378744A (en) * 1979-08-01 1983-04-05 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and removable windbox and tube assembly therefor
NL8102307A (nl) * 1981-05-12 1982-12-01 Esmil Bv Inrichting en werkwijze voor het indikken door verdampen van een vloeistof.
NL8102308A (nl) * 1981-05-12 1982-12-01 Esmil Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen in het bijzonder een warmtewisselaar.
NL192055C (nl) * 1983-07-22 1997-01-07 Eskla Bv Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa.
US4554963A (en) * 1983-08-19 1985-11-26 Baker International Corporation Method and apparatus for a fluidized bed heat exchanger
US4672918A (en) * 1984-05-25 1987-06-16 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor temperature control
DE3432864A1 (de) * 1984-09-07 1986-03-20 Robert Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Rautenbach Waermetauscher fuer die physikalische und/oder chemische behandlung einer fluessigkeit
DE3688007D1 (de) * 1985-06-12 1993-04-22 Metallgesellschaft Ag Verbrennungsvorrichtung mit zirkulierender wirbelschicht.
DE3702089C1 (de) * 1987-01-24 1988-06-30 Kernforschungsanlage Juelich Wirbelschichtofen zur Muellverbrennung
US4781574A (en) * 1987-05-08 1988-11-01 Foster Wheeler Development Corporation Method and system for controlling cyclone collection efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
US5141708A (en) * 1987-12-21 1992-08-25 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integrated recycle heat exchanger
US5033413A (en) * 1989-05-08 1991-07-23 Hri, Inc. Fluidized bed combustion system and method utilizing capped dual-sided contact units
US4955295A (en) * 1989-08-18 1990-09-11 Foster Wheeler Energy Corporation Method and system for controlling the backflow sealing efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
DE4023060A1 (de) * 1990-07-20 1992-01-23 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur kuehlung von heissen prozessgasen
US5314611A (en) * 1990-11-15 1994-05-24 Uop External integrated disengager stripper and its use in fluidized catalytic cracking process
DE4102959A1 (de) * 1991-02-01 1992-08-13 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum verbrennen von kohle in der zirkulierenden wirbelschicht
DE4200244A1 (de) * 1992-01-08 1993-07-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zum kuehlen der heissen feststoffe eines wirbelschichtreaktors
US5218932A (en) * 1992-03-02 1993-06-15 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same
FI91220C (fi) * 1992-05-21 1994-06-10 Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite kaasulukon toteuttamiseksi palautusputkessa ja/tai kiertomateriaalin virtauksen säätämiseksi kiertoleijureaktorissa
US5343830A (en) * 1993-03-25 1994-09-06 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
FI93701C (fi) * 1993-06-11 1995-05-26 Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite kuumien kaasujen käsittelemiseksi
US5526775A (en) * 1994-10-12 1996-06-18 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4426958A (en) * 1980-10-27 1984-01-24 Curtiss-Wright Corporation Fluidized bed combustor and coal gun-tube assembly therefor
GB2087534A (en) * 1980-11-12 1982-05-26 Esmil Bv Apparatus for flow of a liquid medium
WO1994024507A1 (en) * 1993-04-20 1994-10-27 Bronswerk Heat Transfer B.V. Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
EP0694152A1 (en) * 1993-04-20 1996-01-31 Bronswerk Heat Transfer Bv DEVICE FOR CARRYING OUT PHYSICAL AND / OR CHEMICAL PROCESSES, FOR EXAMPLE A HEAT EXCHANGER

Also Published As

Publication number Publication date
US6016863A (en) 2000-01-25
JPH116692A (ja) 1999-01-12
EP0864832A1 (en) 1998-09-16
CA2229327A1 (en) 1998-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842904A (en) Heat exchanger
NL1005518C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
HUE028669T2 (en) Integrated fluid heat exchanger
CA1167827A (en) Valve provided with a mechanism for pressing the valve seats against the valve body
KR100237499B1 (ko) 금속스트립의 주조장치와 그 방법
US6341765B1 (en) Method for the infeed of a fluid into an apparatus
CN1373814A (zh) 用于冶金炉的铜冷却板
NL1005517C2 (nl) Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
CA1303824C (en) Device for nitrogen and hydrogen treatment with the aid of a catalyst
CN107843131B (zh) 具有熔尘自清理功能的高温含尘烟气余热回收方法与装置
CN211525716U (zh) 一种聚乙烯内衬防磨油管
CN101952058B (zh) 工艺设备的清理和/或疏通
CN1070925C (zh) 将细粒状材料装入反应容器的装置和方法及制造金属熔体的设备
JPS58128144A (ja) 化学処理塔の液流収集器
JPH04340001A (ja) ボイラー
US20220134394A1 (en) Wash ring for chemical tanks
DE1601208A1 (de) Waermetauscher
US2250732A (en) Pipe supporting arrangement
MXPA99011509A (en) Method for feeding a fluid in a apartment
NL1015189C1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingsbuis, koelbuis of van een buis voorziene teeltgoot.
US506917A (en) Drying-machine
CN2609938Y (zh) 一种转炉活动烟罩的连接装置
JPS6347682Y2 (nl)
JP2552921Y2 (ja) 金型温調用配管の連結装置
NL1013391C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingsbuis, koelbuis of van een buis voorziene teeltgoot.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031001