NL8600186A

NL8600186A - Werkwijze alsmede inrichting voor het raffineren van voedingsmiddelen.

Info

Publication number: NL8600186A
Application number: NL8600186A
Authority: NL
Original assignee: Rossi & Catelli Spa
Priority date: 1985-04-24
Filing date: 1986-01-28
Publication date: 1986-11-17
Also published as: GR860257B; GB8601672D0; ES8801159A1; US4721627A; PT81934B; GB2173993A; FR2580906B1; BE904093A; FR2580906A1; PT81934A; ES551345A0; CA1256779A; US4809595A; JPS61249551A; IT8540042A0; IT8540042A1; IL77700A; GB2173993B; IT1187164B; DE3602059A1

Description

* NL 33356-Kp/dJ/vD - 1 - *

Werkwijze alsmede inrichting voor het raffineren van voedingsmiddelen .

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het raffineren van voedingsmiddelen alsmede op een inrichting voor het toepassen van een dergelijke werkwij ze.

5 Het raffineren van voedingsmiddelen is wijd ver spreid in de voedingsindustrie? fruit- en plantaardige producten zijn een typisch voorbeeld en eveneens de verwerking van vlees. Het raffinageproces maakt dergelijke producten fijn tot sap, moes, puree, pasta enz..

10 De installaties, die gewoonlijk in dat soort raf- finageprocessen worden gebruikt, bestaan uit een huis dat een scherm in de vorm van een rooster of zeef herbergt, in het algemeen cilindrisch of conisch van vorm, waarin een as met schoepen wordt geroteerd. Het voedingsmiddel wordt toe-15 gevoerd aan de zeef en via deze buitenwaarts gedreven door middel van het roteren van de schoepen.

Het product, dat uit de zeef komt en dat gewoonlijk het sap en de moes zal zijn van welk aangevoerd uit-gangsproduct danook, wordt verzameld en verder getranspor-20 teerd naar ofwel de daarop volgende verwerkingsstappen ofwel naar het bottelen of verpakken, terwijl afvalmateriaal zoals de zaden en de schil van fruit, groenten en andere groentekwekerijproducten van· de Binnènzijdë Van de zeef worden afgevoerd, gewoonlijk door middel van continue methoden.

25 Een bepaalde, voor het te bereiden eindproduct ge kozen korrelgrootte, ofwel fijn of grof, wordt verkregen door toepassing van een aantal machinetrappen die in serie zijn opgesteld, waarbij elke trap bestaat uit een machine die identiek is aan de voorafgaande machine, alhoewel de 30 eerstgenoemde een zeef heeft met mazen van een kleinere diameter, waardoor de maasgrootte trap voor trap afneemt. Dergelijke machines zijn bekend voor een deskundige in het vakgebied onder een verscheidenheid van namen, t.w. filters, raffinage-inrichtingen, super-raffinage-inrichtingen, des-35 integratiemolens van het hamer- of colloïdtype, snijders enz., in afhankelijkheid van de korrelgrootte die ze kunnen produceren.

C ï - 2 -

De aldus verkregen eindproducten worden gewoonlijk gebruikt in de bereiding van fruitsapdranken, babyvoedsel, verschillende soorten confituren, en voor zoverre de vlees-verwerking wordt beschouwd, in de bereiding van pasteien die 5 uiteindelijk worden verpakt als worstvlees (wurst, mortadella enz.).

De verwerkingsmethoden onder beschouwing onderwerpen voedingsmiddelen aan een meng- en klopbewerking van energierijke en langdurige aard, tengevolge waarvan een aanzien-10 lijke hoeveelheid lucht is ingesloten; dit verhoogt de degenererende effecten van oxidatie op alle chemische bestanddelen van het voedingsmiddel. Het resultaat is in het algemeen een verslechtering van de organoleptische en voedzame eigenschappen van het eindproduct en van diens uiterlijk, namelijk de 15 invloeden op de kleur en het vitaminegehalte, de oxidatie van vetsubstanties en de denaturering van aminozuren en eiwitten, waarmee slechts de meest opmerkelijke nadelige factoren zijn genoemd.

De voornaamste doelstelling van de hierin beschre-20 ven uitvinding is het overwinnen van de bovenvermelde nadelen door het verschaffen van een werkwijze alsmede een inrichting waardoor een opmerkelijke verbetering kan worden bereikt in de kwaliteit evenals in de algemene eigenschappen van voedselproducten die door middel van een dergelijke werkwijze zijn be-25 reid.

Het vermelde doel kan, naast andere doelen, worden gerealiseerd met de werkwijze die wordt gekenmerkt door de volgende stappen; het overbrengen van voedingsmiddel in een ruimte met negatieve druk en dit daarin te raffineren; het 30 afscheiden van elk afvalmateriaal en het verzamelen van het geraffineerde voedingsmiddel in de ruimte met negatieve druk; en het afvoeren van zowel het geraffineerde eindproduct alsook van het afgescheiden afvalmateriaal vanuit de ruimte met negatieve druk.

35 Het voornoemde doel wordt eveneens gerealiseerd door een inrichting die wordt gekenmerkt door: - een ruimte met negatieve druk waarin het voedingsmiddel wordt overgebracht en waaruit het geraffineerde eindproduct uiteindelijk tevoorschijn komt en waarin conven

{ Q

- 3 - tionele machine-eenheden zijn aangebracht die het voedingsmiddel raffineren, elk afvalmateriaal daarvan afscheiden en zowel het geraffineerde eindproduct alsook het afvalmateriaal verzamelen; 5 - conventionele middelen waardoor de eerder beschre ven negatieve druk in de ruimte wordt voortgebracht en behouden; - conventionele middelen waardoor het voedingsmiddel in de ruimte met negatieve druk wordt getransporteerd? 10 - een eerste afvoermiddel van een conventioneel type voor het verwijderen van geraffineerd voedingsmiddel uit de ruimte met negatieve druk? en - een tweede afvoermiddel van een conventioneel type voor het verwijderen van enig afvalmateriaal uit de 15 ruimte met negatieve druk.

De werkwijze, te zamen met een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting voor toepassing van deze werkwijze, wordt hieronder in detail beschreven door middel van een voorbeeld in samenhang met de bijgevoegde tekening, welke een 20 schematische voorstelling is van de inrichting, gezien in een verticale projectie.

De werkwijze waarop de uitvinding betrekking heeft omvat een eerste stap van het overbrengen van het te bereiden voedingsmiddel in een ruimte met negatieve druk, waarna de 25 raffinage van het voedingsmiddel plaatsvindt in deze zelfde ruimte met negatieve druk, d.w.z. in een vacuum, voor alle bedoelingen en doeleinden.

Het voedingsmiddel wordt geraffineerd met behulp van traditionele methoden zoals bijvoorbeeld die, waarbij het 30 uitgangsproduct of vlees of wat danook wordt overgebracht in een van een zeef en van een in de zeef omwentelende schoepenrotor voorziene machine. Het voedingsmiddel wordt door de schoepen van de rotor tegen het inwendige oppervlak van de zeef gedrukt, waardoor het uit de zeef tevoorschijn komt in 35 de vorm van sap, puree of pasta.

Het fundamentele aspect waarin de beschreven werkwijze verschilt van conventionele werkwijzen, is dat de raffinage plaatsvindt in een vacuum? op deze wijze kan de hoeveelheid door het voedingsmiddel opgenomen lucht worden ver- 3 5 - 4 - minderd in afhankelijkheid van de graad van negatieve druk, welke voor de werkwijze is voorgeschreven. Het resultaat is, dat men een aanzienlijke verbetering verkrijgt in de kwaliteit van het eindproduct. Een voedingsmiddel kan worden geraffi-5 neerd door toepassing van een of meer trappen van machines, in afhankelijkheid van de korrelgrootte welke effectief wordt vereist; bijvoorbeeld kan alleen een filter worden gebruikt, of een filtertrap gevolgd door een raffinagetrap, eventueel een super-raffinagetrap en zelfs een desintegratietrap daar-10 na, al naar gelang de vereisten.

Het geraffineerde voedingsmiddel wordt afgescheiden van enig afvalmateriaal, dat geproduceerd is als resultaat van het raffinageproces, en verzameld in de ruimte met negatieve druk, vervolgens afgevoerd en getransporteerd naar 15 ofwel een verdere verwerkingstrap ofwel naar een bottelings/ verpakkingsstation.

Bij het verwerken van bepaalde voedingsmiddelen zoals tomaat of fruit en plantaardige uitgangsproducten in het algemeen, kan het voordelig zijn een voorbereidende 20 koelings- en ontluchtingstrap op te nemen door het induceren van verdamping in een vacuum, zodat door de uitgangsproducten afgegeven dampen kunnen worden gecondenseerd en vervolgens afgevoerd uit de ruimte met negatieve druk.

In het geval, dat het wenselijk is dat aromastof-25 fen of andere bestanddelen die geëxtraheerd worden met de damp gedurende een dergelijke verdamping, uiteindelijk in het eindproduct worden behouden, kan de gecondenseerde damp weer met het voedingsmiddel worden samengevoegd, wanneer dit laatste eenmaal geraffineerd is.

30 Volgens de uitvinding is de hoeveelheid lucht, die in contact is gebracht met het voedingsmiddel gedurende het gehele proces afgenomen in afhankelijkheid van het niveau van de aangebrachte negatieve druk; derhalve is de kwaliteit van de met behulp van de werkwijze verkregen geraffineerde eind-35 producten duidelijk beter dan de kwaliteit, welke verkrijgbaar is met werkwijzen volgens de stand der techniek: duidelijker uitgedrukt, worden opmerkelijke verbeteringen verkregen in termen van vitaminegehalte en kleur, in de mate van oxidatie van vetsubstanties en in de mate waarin aminozuren 40 en eiwitten gedenatureerd worden, in de organoleptische en - 5 - ' voedzame eigenschappen alsmede in het uiterlijk van het eindproduct .

In de in de tekening getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting geeft 2 een afgesloten machinehuis weer dat 5 zeven en rotoren van een conventioneel type herbergt teneinde het voedingsmiddel te raffineren. Een gegeven inrichting kan een aantal van dergelijke huizen 2 omvatten, die in serie of parallel zijn gemonteerd, waarbij elk de betreffende zeven en rotors bevat. Alternatief kan een enkel huis geïn-10 stalleerd worden om plaats te bieden aan een veel-traps-machine.

3 geeft weer een verzameltank die onder het huis 2 is aangebracht en waarin het geraffineerde voedingsmiddel zich verzamelt; 9 geeft een verdere tank aan die daarnaast 15 is opgesteld en die dient ter verzameling van enig afval-materiaal dat geproduceerd is door het raffinageproces, dat in het machinehuis 2 plaatsvindt.

Het voedingsmiddel kan ofwel rechtstreeks worden overgebracht in het machinehuis 2, via de met A' aangegeven 20 inlaat, of indirect via de inlaat A. In het laatste geval wordt het voedingsmiddel aanvankelijk in een tank 1 gehouden teneinde het een voorbereidende ontluchting en/of verdamping te doen ondergaan, alvorens het uit de tank 1 te dechargeren en verder te verwerken in‘ het~-raf£xnagemach±nehuis'2:. -25 11, 12 en 13 geven afsluitkleppen weer die open gaan of de inlaten A en A' blokkeren al naar gelang de vereisten. Een buisleiding 18 die in verbinding staat met de bovenzijde van de verdampingstank 1 voert de damp en gassen weg in een condensor 5; in de figuur is een oppervlak-type 30 weergegeven, maar het kan uiteraard van elk gegeven ontwerp zijn. Het condensaat stroomt in een bewaartank 6, vanwaar het kan worden verwijderd door middel van een derde afvoer-middel,bestaande uit een pomp 7. Wanneer een ander ontwerp voor de condensor wordt gebruikt, is het afvoermiddel bij 35 gevolg van een voor dat ontwerp geschikt type.

Voor die gevallen, waarin het condensaat aroma-stoffen of bestanddelen bevat waarvan het wenselijk is deze in het eindproduct te behouden, omvat de inrichting volgens de uitvinding een terugvoerleiding 19, door welke het con-40 densaat uit de bewaartank 6 kan worden teruggevoerd in de

3 V

- 6 - verzameltank 3, welke het geraffineerde voedingsmiddel bevat. Eveneens zijn er in dit geval afsluitkleppen 15 en 16 aanwezig die dienen om de stroom van het condensaat naar de pomp 7 respectievelijk naar de verzameltank 3 te sturen.

5 De vier tanks 1, 3, 9 en 6, het machinehuis 2, de condensor 5 en al het verbindende huiswerk vormen een lucht/ vloeistof-dichte omgeving waarin een voorgeschreven negatieve druk kan worden gehandhaafd.

Niettegenstaande het feit, dat de beschrijving en 10 de figuur een inrichting beschrijven in welke de bovenstaande onderdelen afzonderlijk zijn uitgevoerd, elk met zijn respectievelijk buitenhuis, zal het duidelijk zijn aan een deskundige op het vakgebied, dat een traditioneel uitvoeringstype evenzeer kan worden toegepast, waarbij dergelijke onderdelen 15 zijn ondergebracht in een groot huis met een geschikte negatieve druk.

8 toont een als een pomp uitgevoerd middel door welk de voorgeschreven mate van negatieve druk wordt geproduceerd en gehandhaafd in de bovenbeschreven ruimte met 20 negatieve druk. De pomp 8 genereert een negatieve druk over een eerste leiding 20 en vandaar over het gehele systeem.

Wanneer een voedingsmiddel via de met A' aangegeven inlaat wordt ingebracht, kan de verdampingstank 1 volledig worden overgeslagen door de betreffende klep 12 af te 25 sluiten; in dit geval wordt de ruimte onder verminderde druk gebracht door middel van een tweede leiding 21 en een derde leiding 23, die geopend zijn door verdere kleppen 14 en 22. Enige dampen die gedurende het proces kunnen worden afgegeven, worden afgevoerd naar de condensor via de derde leiding 23, 30 welke verloopt van de verzameltank 3 in de met 18 aangegeven leiding. 47 toont een als een pomp uitgevoerd eerste afvoer-middel ten behoeve van de verwijdering van geraffineerd voedingsmiddel uit het systeem via de met B aangegeven uitlaat.

35 Tenslotte is een, eveneens als een pomp 10 uitge voerd, tweede afvoermiddel aanwezig, dat het in de betreffende tank 9 verzamelde afvalmateriaal afvoert via de met D aangegeven uitlaat.

Een inrichting, zoals deze is uitgevoerd in de 40 voorafgaande beschrijving, staat danook de toepassing toe - 7 - van de hierin beschreven werkwijze, welke, zoals eerder opgemerkt, geschikt is voor het raffineren van fruit, plantaardige en groentekwekerijproducten van elk gegeven type, evenals vlees en andere soortgelijke voedingsmiddelen, door .5 het verminderen van de hoeveelheid lucht, welke afhankelijk van de in het systeem aangebrachte negatieve druk in contact wordt gebracht met het voedingsmiddel.

Claims

1. Werkwijze voor het raffineren van voedingsmiddelen, gekenmerkt door de volgende stappen: het overbrengen van. voedingsmiddel in een ruimte met negatieve druk en het daarin te raffineren; het afscheiden van enig 5 afvalmateriaal en het verzamelen van het geraffineerde voedingsmiddel in de ruimte met negatieve druk; en het afvoeren van zowel het geraffineerde eindproduct en het afgescheiden afvalmateriaal vanuit de ruimte met negatieve druk.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het 10 kenmerk, dat de raffinagestap van het voedingsmiddel tot stand wordt gebracht door gebruik te maken van enkel- of veel-trapsmachines met schoepenrotors.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door de stappen: een voorbereidende koeling 15 en ontluchting van het voedingsmiddel door in een vacuum geïnduceerde verdamping; het condenseren van de afgegeven dampen; en het afvoeren van het condensaat vanuit de ruimte met negatieve druk.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, m e t het 20 kenmerk, dat het condensaat weer wordt samengevoegd bij het geraffineerde voedingsmiddel.

5. Inrichting voor het raffineren van voedingsmiddelen, gekenmerkt door : - een ruimte met negatieve druk waarin het voe-25 dingsmiddel wordt overgebracht en waaruit het geraffineerde eindproduct uiteindelijk tevoorschijnkomt en waarin conventionele machine-eenheden zijn aangebracht die het voedingsmiddel raffineren, enig afvalmateriaal daarvan afscheiden en zowel het geraffineerde eindproduct als het afvalmateriaal 30 verzamelen; s- conventionele middelen waardoor een voorgeschreven negatieve druk in de ruimte wordt gecreëerd en behouden; -conventionele middelen waardoor het voedings-35 middel in de ruimte met negatieve druk wordt getransporteerd; t j - 9 - - een eerste afvoermiddel van een conventioneel type voor het verwijderen van geraffineerd voedingsmiddel uit de ruimte met negatieve druk? en - een tweede afvoermiddel van een conventioneel 5 type voor de verwijdering van enig afvalmateriaal uit de ruimte met negatieve druk.

6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk , dat de machine-eenheden voor het raffineren van het voedingsmiddel tenminste één eenheid omvatten met 10 roterende onderdelen en die zijn uitgevoerd in één of meer trappen.

7. Inrichting volgens conclusie 5, gekenmerkt door : een tank (1) waarin de verdamping en/ of ontluchting tot stand wordt gebracht in een vacuum en 15 waarin het voedingsmiddel wordt overgebracht, waarbij de tank zodanig is uitgevoerd dat de afgegeven damp uit de bovenzijde uittreedt en het ingedampte en/of ontluchte voedingsmiddel via de bodem uittreedt; een condensor van een conventioneel type voor het condenseren van een dergelijke damp? een be- 20 waartank (6) dienende ter verzameling en bewaring van het condensaat? en een derde afvoermiddel ten behoeve van de verwijdering van het condensaat uit het systeem.

8. Inrichting volgens conclusie 7, m e t het kenmerk , dat een door een afsluitklep (15) gestuurde 25 terugvoerleiding (19) de bewaartank verbindt met dat gedeelte van de ruimte met negatieve druk, waar het geraffineerde voedingsmiddel wordt verzameld.

9. Inrichting volgens conclusie 5, gekenmerkt door; tenminste één lucht/vloeistofdicht 30 machinehuis (2) dat roterende delen voor het raffineren van voedingsmiddelen bevat; een verdampings- en/of ontluchtings-tank met negatieve druk (1) waarin een voedingsmiddel wordt gebracht, waarvan de bovenzijde met een buisleiding (18) is verbonden welke de dampen afvoert naar een condensor (5), 35 waarbij de bodem verbonden is met een door een afsluitklep (12) gestuurde leiding waardoor het ingedampte-gekoelde voedingsmiddel wordt getransporteerd naar het machinehuis, dat de roterende onderdelen bevat? een door een afsluitklep (11) gestuurde inlaat, door middel waarvan een voedingsmiddel recht- 40 streeks kan worden overgebracht in het huis, dat de roterende ϊ -10- v. onderdelen bevat; een tank (3) voor het verzamelen van het geraffineerde voedingsmiddel, welke rechtstreeks verbonden is met de bodem van het machinehuis; een bewaartank (6) welke de gecondenseerde dampen bevat en welke rechtstreeks met de 5 bodem van de condensor is verbonden; een op de verzameltank aangesloten pomp (47) die dient ter afvoering van het geraffineerde voedingsmiddel daaruit; een met de afvaltank verbonden pomp (10) die dient ter afvoering van enig daarin verzameld afvalmateriaal; een op de bewaartank, via een afsluit-10 klep (16), aangesloten pomp (7) die dient ter afvoering van het condensaat daaruit; een rechtstreeks op de bewaartank, via een eerste leiding (20) , aangesloten pomp (8) die dient voor het aanbrengen van een negatieve druk in het systeem; een door een afsluitklep (15) gestuurde terugvoerleiding (19) 15 welke de bewaartank met de verzameltank verbindt; een door een afsluitklep (14) gestuurde tweede leiding (21) welke de eerste leiding (20) met de verzameltank verbindt; en een door een afsluitklep (22) gestuurde derde leiding (23) welke de verzameltank aansluit op de buisleiding, die de verdampings-20 tank en de condensor verbindt.