CN114178030B - 一种储氢合金破碎及筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于新能源领域，具体的说是一种储氢合金破碎及筛选装置，包括研磨箱体、箱盖和高效研磨单元；所述研磨箱体的上端开口处可拆卸密封固接有箱盖；通过第一研磨器将储氢合金初步研磨后，在通过第一导向管时，通过第一筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后使得不合格的储氢合金颗粒进入第二研磨器进行研磨，然后通过第二导向管和第二筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后分类取出，从而使得第二研磨器的研磨效率大大提升，且初次研磨出来的颗粒直接筛选出合格颗粒，不合格颗粒可以直接投入第一研磨器再次研磨，从而实现大批量储氢合金的高效研磨；且通过第一研磨器和第二研磨器的多次研磨，使得研磨出来的储氢颗粒尺寸精确。

Description

一种储氢合金破碎及筛选装置
技术领域
本发明涉及新能源领域，具体是一种储氢合金破碎及筛选装置。
背景技术
筛选是指通过一个标准对事物进行筛选，筛选出符合规定的，或者筛选出不符合规定的。
储氢合金是一种新型合金，可以做到在一定条件下吸收氢气，在一定条件下释放氢气，从而实现存储氢气的功能；储氢合金具有很强的捕捉氢的能力，它可以在一定的温度和压力条件下，氢分子在合金(或金属)中先分解成单个的原子，而这些氢原子便“见缝插针”般地进入合金原子之间的缝隙中，并与合金进行化学反应生成金属氢化物。
储氢合金的吸氢和放氢速率与其研磨颗粒的大小有关，因此需要最佳颗粒直径的颗粒才能使得合金吸氢和放氢的速率达到最佳，但是现有技术是，研磨过后分出合格颗粒大小的粉末，对不合格颗粒大小的粉末再次研磨，导致效率低下；因此，针对上述问题提出一种储氢合金破碎及筛选装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决研磨储氢合金得到合格颗粒大小的粉末效率低下的问题，本发明提出一种储氢合金破碎及筛选装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种储氢合金破碎及筛选装置，包括研磨箱体、箱盖和高效研磨单元；所述研磨箱体的上端开口处可拆卸密封固接有箱盖；所述研磨箱体内设有高效研磨单元；所述高效研磨单元包括第一阀门、第一料管和第一研磨器；所述第一阀门连通固接在箱盖上；所述第一阀门的下端连通固接有第一料管；所述第一料管的下端连通固接有第一研磨器；所述第一研磨器固接在研磨箱体的内壁上；所述第一研磨器的出口连通固接有第一导向管；所述第一导向管的下端连通固接有第二研磨器；所述第二研磨器固接在研磨箱体的内壁上；所述第二研磨器的出口连通固接有第二导向管；所述第二导向管的下端固接有导向板；所述第一导向管的下半部分开设有第一筛选孔；所述第二导向管的下半部分开设有第二筛选孔；所述研磨箱体的底面对应第二筛选孔开孔连通固接有第二阀门；所述研磨箱体的底面对应第二导向管开孔连通固接有第三阀门；所述第二研磨器的侧面可拆卸固接有接收板和支撑板；所述接收板上连通固接有直通管；所述直通管固接在支撑板上；所述研磨箱体的底面固接有多个支撑柱；工作时，通过第一研磨器将储氢合金初步研磨后，在通过第一导向管时，通过第一筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后使得不合格的储氢合金颗粒进入第二研磨器进行研磨，然后通过第二导向管和第二筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后分类取出，从而使得第二研磨器的研磨效率大大提升，且初次研磨出来的颗粒直接筛选出合格颗粒，不合格颗粒可以直接投入第一研磨器再次研磨，从而实现大批量储氢合金的高效研磨；且通过第一研磨器和第二研磨器的多次研磨，使得研磨出来的储氢颗粒尺寸精确。
优选的，所述第一研磨器的下端固接有第一支撑架；所述第一支撑架可拆卸固接在研磨箱体的侧壁上；工作时，通过第一支撑架使得第一研磨器可以被稳定的固定在研磨箱体的侧壁上。
优选的，所述第二研磨器的下端固接有第二支撑架；所述第二支撑架可拆卸固接在研磨箱体的侧壁上；工作时，通过第二支撑架使得第二研磨器可以被稳定的固定在研磨箱体的侧壁上。
优选的，所述第二阀门的下端连通固接有合格箱；所述合格箱的下端开孔连通固接有第四阀门；所述合格箱的侧壁连通固接有第三真空泵；所述合格箱内壁固接有多个第三滤网；工作时，通过第三真空泵工作，即可将合格箱内保持真空，从而在打开第四阀门取出合格合金后，关闭第四阀门，打开第二阀门，使得外界的空气不会进入研磨箱体内，从而降低了对储氢合金性能的不利影响。
优选的，所述第三阀门的下端连通固接有回收箱；所述回收箱的下端开孔连通固接有第五阀门；所述回收箱的侧面开孔连通固接有第二真空泵；所述回收箱的内壁固接有多个第二滤网；工作时，通过第二真空泵工作，即可将回收箱内保持真空，从而在通过第五阀门取出研磨不合格的合金后，关闭第五阀门，打开第三阀门，使得外界的空气不会进入研磨箱体内，从而降低了对储氢合金性能的不利影响。
优选的，所述支撑柱的下端水平固接有支撑底板；所述研磨箱体上对应第二阀门固接有汇集管；工作时，通过开口形状的汇集管，使得储氢合金的颗粒在下落时，可以被导向收集；通过支撑底板使得本装置的稳定性高，与地面的摩擦力大，不容易打滑，且对地面接触面积的压力小。
优选的，所述研磨箱体上对应第一阀门可拆卸密封固接有入料管；所述入料管的上端密封扣合连接有密封板；所述密封板上开孔插接有多个紧固件；所述紧固件螺纹固接在入料管上；工作时，通过密封板配合紧固件固接在入料管上，从而使得密封板与入料管保持密封，从而可以形成密封空间方便抽真空。
优选的，所述入料管的侧面开孔密封固接有气压表；所述入料管的侧面开孔密封固接有气管接头；所述气管接头上密封插接有进气管；所述进气管的另一端连通固接有第一真空泵；所述入料管的内侧面固接有第一滤网；工作时，通过第一真空泵将入料管内的空气抽出，形成接近真空状态，并在第一滤网的筛选作用下，不会将储氢合金颗粒抽出去；通过气管接头使得进气管的安装拆卸方便；通过气压表即可判断空气是否抽出干净。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过第一研磨器将储氢合金初步研磨后，在通过第一导向管时，通过第一筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后使得不合格的储氢合金颗粒进入第二研磨器进行研磨，然后通过第二导向管和第二筛选孔将合格的储氢合金筛选出来，然后分类取出，从而使得第二研磨器的研磨效率大大提升，且初次研磨出来的颗粒直接筛选出合格颗粒，不合格颗粒可以直接投入第一研磨器再次研磨，从而实现大批量储氢合金的高效研磨；且通过第一研磨器和第二研磨器的多次研磨，使得研磨出来的储氢颗粒尺寸精确；
2.本发明通过第三真空泵工作，即可将合格箱内保持真空，从而在打开第四阀门取出合格合金后，关闭第四阀门，打开第二阀门，使得外界的空气不会进入研磨箱体内，从而降低了对影响储氢合金的性能的不利影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的装置前视剖面结构示意图；
图2为实施例一的装置前视局部剖面结构示意图；
图3为实施例一的装置侧视结构示意图；
图4为实施例一的装置破碎箱立体结构示意图；
图5为实施例二的装置俯视结构示意图。
图中：1、研磨箱体；2、箱盖；3、第一阀门；4、入料管；5、密封板；6、紧固件；7、气压表；8、气管接头；9、进气管；10、第一真空泵；11、第一滤网；12、第一料管；13、第一研磨器；14、第一支撑架；15、第一导向管；16、第一筛选孔；17、第二研磨器；18、接收板；19、直通管；20、支撑板；21、第二支撑架；22、第二导向管；23、第二筛选孔；24、导向板；25、汇集管；26、第二阀门；27、第三阀门；28、回收箱；29、合格箱；30、第四阀门；31、第五阀门；32、第二滤网；33、第二真空泵；34、第三滤网；35、第三真空泵；36、支撑柱；37、支撑底板；38、第一把手；39、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种储氢合金破碎及筛选装置，包括研磨箱体1、箱盖2和高效研磨单元；所述研磨箱体1的上端开口处可拆卸密封固接有箱盖2；所述研磨箱体1内设有高效研磨单元；所述高效研磨单元包括第一阀门3、第一料管12和第一研磨器13；所述第一阀门3连通固接在箱盖2上；所述第一阀门3的下端连通固接有第一料管12；所述第一料管12的下端连通固接有第一研磨器13；所述第一研磨器13固接在研磨箱体1的内壁上；所述第一研磨器13的出口连通固接有第一导向管15；所述第一导向管15的下端连通固接有第二研磨器17；所述第二研磨器17固接在研磨箱体1的内壁上；所述第二研磨器17的出口连通固接有第二导向管22；所述第二导向管22的下端固接有导向板24；所述第一导向管15的下半部分开设有第一筛选孔16；所述第二导向管22的下半部分开设有第二筛选孔23；所述研磨箱体1的底面对应第二筛选孔23开孔连通固接有第二阀门26；所述研磨箱体1的底面对应第二导向管22开孔连通固接有第三阀门27；所述第二研磨器17的侧面可拆卸固接有接收板18和支撑板20；所述接收板18上连通固接有直通管19；所述直通管19固接在支撑板20上；所述研磨箱体1的底面固接有多个支撑柱36；工作时，通过第一研磨器13将储氢合金初步研磨后，在通过第一导向管15时，通过第一筛选孔16将合格的储氢合金筛选出来，然后使得不合格的储氢合金颗粒进入第二研磨器17进行研磨，然后通过第二导向管22和第二筛选孔23将合格的储氢合金筛选出来，然后分类取出，从而使得第二研磨器17的研磨效率大大提升，且初次研磨出来的颗粒直接筛选出合格颗粒，不合格颗粒可以直接投入第一研磨器13再次研磨，从而实现大批量储氢合金的高效研磨；且通过第一研磨器13和第二研磨器17的多次研磨，使得研磨出来的储氢颗粒尺寸精确。
所述第一研磨器13的下端固接有第一支撑架14；所述第一支撑架14可拆卸固接在研磨箱体1的侧壁上；工作时，通过第一支撑架14使得第一研磨器13可以被稳定的固定在研磨箱体1的侧壁上。
所述第二研磨器17的下端固接有第二支撑架21；所述第二支撑架21可拆卸固接在研磨箱体1的侧壁上；工作时，通过第二支撑架21使得第二研磨器17可以被稳定的固定在研磨箱体1的侧壁上。
所述第二阀门26的下端连通固接有合格箱29；所述合格箱29的下端开孔连通固接有第四阀门30；所述合格箱29的侧壁连通固接有第三真空泵35；所述合格箱29内壁固接有多个第三滤网34；工作时，通过第三真空泵35工作，即可将合格箱29内保持真空，从而在打开第四阀门30取出合格合金后，关闭第四阀门30，打开第二阀门26，使得外界的空气不会进入研磨箱体1内，从而降低了对影响储氢合金的性能的不利影响。
所述第三阀门27的下端连通固接有回收箱28；所述回收箱28的下端开孔连通固接有第五阀门31；所述回收箱28的侧面开孔连通固接有第二真空泵33；所述回收箱28的内壁固接有多个第二滤网32；工作时，通过第二真空泵33工作，即可将回收箱28内保持真空，从而在通过第五阀门31取出研磨不合格的合金后，关闭第五阀门31，打开第三阀门27，使得外界的空气不会进入研磨箱体1内，从而降低了对影响储氢合金的性能的不利影响。
所述支撑柱36的下端水平固接有支撑底板37；所述研磨箱体1上对应第二阀门26固接有汇集管25；工作时，通过开口形状的汇集管25，使得储氢合金的颗粒在下落时，可以被导向收集；通过支撑底板37使得本装置的稳定性高，与地面的摩擦力大，不容易打滑，且对地面接触面积的压力小。
所述研磨箱体1上对应第一阀门3可拆卸密封固接有入料管4；所述入料管4的上端密封扣合连接有密封板5；所述密封板5上开孔插接有多个紧固件6；所述紧固件6螺纹固接在入料管4上；工作时，通过密封板5配合紧固件6固接在入料管4上，从而使得密封板5与入料管4保持密封，从而可以形成密封空间方便抽真空。
所述入料管4的侧面开孔密封固接有气压表7；所述入料管4的侧面开孔密封固接有气管接头8；所述气管接头8上密封插接有进气管9；所述进气管9的另一端连通固接有第一真空泵10；所述入料管4的内侧面固接有第一滤网11；工作时，通过第一真空泵10将入料管4内的空气抽出，形成接近真空状态，并在第一滤网11的筛选作用下，不会将储氢合金颗粒抽出去；通过气管接头8使得进气管9的安装拆卸方便；通过气压表7即可判断空气是否抽出干净。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述箱盖2的上表面对称固接有第一把手38；所述研磨箱体1的两侧对称固接有第二把手39；工作时，通过对称固定的两个第一把手38，使得方便通过握持第一把手38改变箱盖2的位置，通过对称的两个第二把手39，使得方便通过吊机移动本装置。
工作原理，通过第一研磨器13将储氢合金初步研磨后，在通过第一导向管15时，通过第一筛选孔16将合格的储氢合金筛选出来，然后使得不合格的储氢合金颗粒进入第二研磨器17进行研磨，然后通过第二导向管22和第二筛选孔23将合格的储氢合金筛选出来，然后分类取出，从而使得第二研磨器17的研磨效率大大提升，且初次研磨出来的颗粒直接筛选出合格颗粒，不合格颗粒可以直接投入第一研磨器13再次研磨，从而实现大批量储氢合金的高效研磨；且通过第一研磨器13和第二研磨器17的多次研磨，使得研磨出来的储氢颗粒尺寸精确；通过第一支撑架14使得第一研磨器13可以被稳定的固定在研磨箱体1的侧壁上；通过第二支撑架21使得第二研磨器17可以被稳定的固定在研磨箱体1的侧壁上；通过第三真空泵35工作，即可将合格箱29内保持真空，从而在打开第四阀门30取出合格合金后，关闭第四阀门30，打开第二阀门26，使得外界的空气不会进入研磨箱体1内，从而降低了对影响储氢合金的性能的不利影响；通过第二真空泵33工作，即可将回收箱28内保持真空，从而在通过第五阀门31取出研磨不合格的合金后，关闭第五阀门31，打开第三阀门27，使得外界的空气不会进入研磨箱体1内，从而降低了对影响储氢合金的性能的不利影响；通过开口形状的汇集管25，使得储氢合金的颗粒在下落时，可以被导向收集；通过支撑底板37使得本装置的稳定性高，与地面的摩擦力大，不容易打滑，且对地面接触面积的压力小；通过密封板5配合紧固件6固接在入料管4上，从而使得密封板5与入料管4保持密封，从而可以形成密封空间方便抽真空；通过第一真空泵10将入料管4内的空气抽出，形成接近真空状态，并在第一滤网11的筛选作用下，不会将储氢合金颗粒抽出去；通过气管接头8使得进气管9的安装拆卸方便；通过气压表7即可判断空气是否抽出干净。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种储氢合金破碎及筛选装置，其特征在于：包括研磨箱体(1)、箱盖(2)和高效研磨单元；所述研磨箱体(1)的上端开口处可拆卸密封固接有箱盖(2)；所述研磨箱体(1)内设有高效研磨单元；所述高效研磨单元包括第一阀门(3)、第一料管(12)和第一研磨器(13)；所述第一阀门(3)连通固接在箱盖(2)上；所述第一阀门(3)的下端连通固接有第一料管(12)；所述第一料管(12)的下端连通固接有第一研磨器(13)；所述第一研磨器(13)固接在研磨箱体(1)的内壁上；所述第一研磨器(13)的出口连通固接有第一导向管(15)；所述第一导向管(15)的下端连通固接有第二研磨器(17)；所述第二研磨器(17)固接在研磨箱体(1)的内壁上；所述第二研磨器(17)的出口连通固接有第二导向管(22)；所述第二导向管(22)的下端固接有导向板(24)；所述第一导向管(15)的下半部分开设有第一筛选孔(16)；所述第二导向管(22)的下半部分开设有第二筛选孔(23)；所述研磨箱体(1)的底面对应第二筛选孔(23)开孔连通固接有第二阀门(26)；所述研磨箱体(1)的底面对应第二导向管(22)开孔连通固接有第三阀门(27)；所述第二研磨器(17)的侧面可拆卸固接有接收板(18)和支撑板(20)；所述接收板(18)上连通固接有直通管(19)；所述直通管(19)固接在支撑板(20)上；所述研磨箱体(1)的底面固接有多个支撑柱(36)；
所述第一研磨器(13)的下端固接有第一支撑架(14)；所述第一支撑架(14)可拆卸固接在研磨箱体(1)的侧壁上；
所述第二研磨器(17)的下端固接有第二支撑架(21)；所述第二支撑架(21)可拆卸固接在研磨箱体(1)的侧壁上；
所述第二阀门(26)的下端连通固接有合格箱(29)；所述合格箱(29)的下端开孔连通固接有第四阀门(30)；所述合格箱(29)的侧壁连通固接有第三真空泵(35)；所述合格箱(29)内壁固接有多个第三滤网(34)；
所述第三阀门(27)的下端连通固接有回收箱(28)；所述回收箱(28)的下端开孔连通固接有第五阀门(31)；所述回收箱(28)的侧面开孔连通固接有第二真空泵(33)；所述回收箱(28)的内壁固接有多个第二滤网(32)；
所述支撑柱(36)的下端水平固接有支撑底板(37)；所述研磨箱体(1)上对应第二阀门(26)固接有汇集管(25)；
所述研磨箱体(1)上对应第一阀门(3)可拆卸密封固接有入料管(4)；所述入料管(4)的上端密封扣合连接有密封板(5)；所述密封板(5)上开孔插接有多个紧固件(6)；所述紧固件(6)螺纹固接在入料管(4)上；
所述入料管(4)的侧面开孔密封固接有气压表(7)；所述入料管(4)的侧面开孔密封固接有气管接头(8)；所述气管接头(8)上密封插接有进气管(9)；所述进气管(9)的另一端连通固接有第一真空泵(10)；所述入料管(4)的内侧面固接有第一滤网(11)。
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