CN204294029U - 高负压型除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高负压型除尘器。这种高负压型除尘器,包括除尘箱体,除尘箱体上表面设有消音箱,消音箱表面设有出气口,所述除尘箱体内设有隔板,隔板将除尘箱体内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室,洁净室与消音箱相通,在洁净室出口处设有真空泵,洁净室侧壁设有控制箱和脉冲清灰装置;所述过滤室内的隔板上安装有滤架,滤架外套设滤袋形成过滤装置,过滤室侧壁开设有进气口,过滤室底部连接有锥形的灰斗,灰斗底部设有收集灰尘的抽屉。本实用新型结构简单,设计合理,具有外形体积小,除尘效率高、操作控制简便、使用寿命长和间歇性清灰等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其是一种广泛应用于焊接和切割车间,处理悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒的高负压型除尘器。
背景技术
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。在焊接和切割时产生在空气中悬浮对人体有害的细小金属颗粒,传统的除尘器结构复杂,除尘效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,除尘效果好的除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高负压型除尘器,包括除尘箱体,除尘箱体上表面设有消音箱,消音箱表面设有出气口,所述除尘箱体内设有隔板,隔板将除尘箱体内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室,洁净室与消音箱相通,在洁净室出口处设有真空泵,洁净室侧壁设有控制箱和脉冲清灰装置;所述过滤室内的隔板上横向安装有滤架,滤架外套设滤袋形成过滤装置,过滤室侧壁开设有进气口,过滤室底部连接有锥形的灰斗,灰斗底部设有收集灰尘的抽屉。滤架和滤袋均采用阻燃材质制成。
进一步地,所述的脉冲清灰装置包括储气罐,储气罐两端安装有电磁阀和与之相对应的两根喷吹管,电磁阀与控制箱电连接。
进一步地,所述的真空泵连接有电机,电机内置于消音箱。
进一步地,所述的除尘箱体底部四个角安装有可拆卸的支脚。
进一步地,所述的过滤室侧壁开设有检修口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,针对悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒过滤,具有外形体积小,除尘效率高、操作控制简便、使用寿命长和间歇性清灰等优点,。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1.除尘箱体,2.消音箱,3.隔板,4.进气口,5.出气口,6.真空泵,7.电机,8.滤架,9.滤袋,10.灰斗,11.抽屉,12.控制箱,13.储气罐,14.电磁阀,15.支脚。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的高负压型除尘器,包括除尘箱体1,除尘箱体1上表面设有消音箱2,消音箱2表面设有出气口5,除尘箱体1内设有隔板3,隔板3将除尘箱体1内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室,洁净室与消音箱2相通,在洁净室出口处设有真空泵6,洁净室侧壁设有控制箱12和脉冲清灰装置;过滤室内的隔板3上横向安装有滤架8,滤架8外套设滤袋9形成过滤装置,过滤室侧壁开设有进气口4,过滤室底部连接有锥形的灰斗10,灰斗10底部设有收集灰尘的抽屉11。
脉冲清灰装置包括储气罐13,储气罐13两端安装有电磁阀14和与之相对应的两根喷吹管,电磁阀14与控制箱12电连接;真空泵6连接有电机7,电机7内置于消音箱2;除尘箱体1底部四个角安装有可拆卸的支脚15;过滤室侧壁开设有检修口。
过滤状态:开启电机7驱动真空泵6工作,含尘气体经进气口4进入过滤室后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗10;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋9表面上,净化后的气体进入洁净室由经过出气口5排出。
清灰状态:脉冲清灰装置为定时装置,在工作一段时间后,空气压缩机的空气进入储气罐13,电磁阀14开启,压缩空气经过喷吹管瞬间喷出,使滤袋9膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋9外表面上的粉尘被剥离落入灰斗10中。清灰完毕后,电磁阀14关闭,过滤室又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗10内收集至抽屉11。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高负压型除尘器,其特征在于:包括除尘箱体(1),除尘箱体(1)上表面设有消音箱(2),消音箱(2)表面设有出气口(5),所述除尘箱体(1)内设有隔板(3),隔板(3)将除尘箱体(1)内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室,洁净室与消音箱(2)相通,在洁净室出口处设有真空泵(6),洁净室侧壁设有控制箱(12)和脉冲清灰装置;所述过滤室内的隔板(3)上横向安装有滤架(8),滤架(8)外套设滤袋(9)形成过滤装置,过滤室侧壁开设有进气口(4),过滤室底部连接有锥形的灰斗(10),灰斗(10)底部设有收集灰尘的抽屉(11)。
2.根据权利要求1所述的高负压型除尘器,其特征在于:所述的脉冲清灰装置包括储气罐(13),储气罐(13)两端安装有电磁阀(14)和与之相对应的两根喷吹管,电磁阀(14)与控制箱(12)电连接。
3.根据权利要求1所述的高负压型除尘器,其特征在于:所述的真空泵(6)连接有电机(7),电机(7)内置于消音箱(2)。
4.根据权利要求1所述的高负压型除尘器,其特征在于:所述的除尘箱体(1)底部四个角安装有可拆卸的支脚(15)。
5.根据权利要求1所述的高负压型除尘器,其特征在于:所述的过滤室侧壁开设有检修口。
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