CN110393987A - 一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，包括锥形过滤筒桶盖，所述锥形过滤筒桶盖的表面设置有多个通孔，所述锥形过滤筒桶盖的下方设置与所述通孔数量、位置一一对应的锥形过滤筒，所述锥形过滤筒桶盖的上方设置有与所述通孔数量、位置一一对应的自动清灰阀筒组件，所述自动清灰阀筒组件上安装有风机组件，所述自动清灰阀筒组件包括阀座，所述阀座上设置有与所述通孔连通的反吹阀口和吸口阀口，所述吸口阀口与所述风机组件相连通，所述阀座上设置有可相对其水平移动的阀筒螺纹连接杆，所述阀筒螺纹连接杆上设置有反吹阀盖和吸口阀盖。通过外界的气流作为反吹清灰的气源来喷射锥形过滤筒的内表面，从而使粘附在锥形过滤筒外侧的粉尘脱离，达到自动反吹清灰的作用。
Description
技术领域
本发明涉及了一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，属于工业吸尘器技术领域。
背景技术
对于工业清洁而言，工业吸尘器已经成了工业清洁的必备工具，它作为现代工业的主要日常清洁工具，与用户形成频繁的互动关系，随着工业自动化的发展，产品的竞争日益激励，客户对产品的性能和要求越来越高。为了提高吸尘器的工作效率和滤芯的使用寿命，目前市场上一般的工业吸尘器均采用手动或自动脉冲清灰装置，其中手动清灰装置需要人工操作繁琐且在清灰操作时工业吸尘器不能连续工作，而自动脉冲清灰装置需要通过脉冲控制且需要配备另外气源装置提供气源和喷吹装置，结构复杂，运行维护成本高。来由此情况分析，现在市场上有些吸尘器过滤器的清灰功能已经不能满足人们的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，利用凸轮带动反吹阀口和吸口阀口交替启闭，通过外界的气流作为反吹清灰的气源来喷射锥形过滤筒的内表面，从而使粘附在锥形过滤筒外侧的粉尘脱离，达到自动反吹清灰的作用，无需外接气源和喷吹装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，包括锥形过滤筒桶盖，所述锥形过滤筒桶盖的表面设置有多个通孔，所述锥形过滤筒桶盖的下方设置与所述通孔数量、位置一一对应的锥形过滤筒，所述锥形过滤筒桶盖的上方设置有与所述通孔数量、位置一一对应的自动清灰阀筒组件，所述自动清灰阀筒组件上安装有风机组件，所述自动清灰阀筒组件包括阀座，所述阀座上设置有与所述通孔连通的反吹阀口和吸口阀口，所述吸口阀口与所述风机组件相连通，所述阀座上设置有可相对其水平移动的阀筒螺纹连接杆，所述阀筒螺纹连接杆上设置有反吹阀盖和吸口阀盖。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述阀筒螺纹连接杆的一端固定连接有连杆扁接头，所述连杆扁接头上通过轴承紧固螺帽固定连接有法兰轴承，所述阀筒螺纹连接杆的另一端套装有铜轴套筒，所述反吹阀口和吸口阀口分别通过防滑螺母固定在所述铜轴套筒两端的阀筒螺纹连接杆上。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述阀座上还设置有位于所述反吹阀口和吸口阀口之间的铜轴套筒固定座，所述铜轴套筒可沿所述铜轴套筒固定座的中心孔自由水平移动，所述反吹阀盖与所述铜轴套筒固定座之间的铜轴套筒上还设置有锥形弹簧。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述自动清灰阀筒组件与所述风机组件之间设置有电机组件座，所述电机组件座的上表面设置有与所述风机组件数量位置相对应的上通风孔，其下表面设置有有所述自动清灰阀筒组件数量位置相对应的下通风孔，且所述上通风孔与风机组件的吸风口连接，所述下通风孔与所述吸口阀口相连通，形成吸气风道；所述电机组件座的中心设置有电机组件，所述电机组件的下方连接有可转动的凸轮，所述凸轮在转动过程中边缘的凸出部位可用于推动法兰轴承使阀筒螺纹连接杆水平移动。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述凸轮为盘形凸轮，其圆形轮廓面上有一“几”字型曲线齿轮，其齿轮两边线与圆心夹角为18°。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述锥形过滤筒桶盖的表面设置有三个通孔，沿其圆周等间距均匀分布。
前述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述反吹阀盖靠近反吹阀口的侧面、所述吸口阀盖靠近所述吸口阀口的侧面均设置有柔性密封垫片；所述反吹阀口靠近所述反吹阀盖的侧面、所述吸口阀口靠近所述吸口阀盖的侧面设置有凸缘结构。
本发明的有益效果是：
1、利用凸轮带动反吹阀口和吸口阀口交替启闭，通过外界的气流作为反吹清灰的气源来喷射锥形过滤筒的内表面，从而使粘附在锥形过滤筒外侧的粉尘脱离，达到自动反吹清灰的作用，无需外接气源和喷吹装置；
2、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，运行维护成本低，可以实现对锥形过滤筒进行自动化清洁，且可根据实际不同的工况来设置单位时间内反吹的次数和反吹的时间；
3、反吹清灰操作时吸尘器仍可以工作(一般的工业吸尘器清灰操作时吸尘口需要堵住后再进行清灰操作)，反吹清灰操作与吸尘可同时进行，互补影响，可以实现吸尘器的联系工作。
附图说明
图1是本发明一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置的结构示意图；
图2是本发明一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置的俯视图；
图3是图2中的K-K剖视图；
图4是本发明一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置的隐藏了风机组件和电机组件组件后的俯视图；
图5是本发明一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置的自动清灰阀筒组件的结构示意图；
图6是本发明一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置的凸轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图6所示，一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，包括锥形过滤筒桶盖4，所述锥形过滤筒桶盖4的表面设置有多个通孔，所述锥形过滤筒桶盖4的下方设置与所述通孔数量、位置一一对应的锥形过滤筒5，所述锥形过滤筒桶盖4的上方设置有与所述通孔数量、位置一一对应的自动清灰阀筒组件3，所述自动清灰阀筒组件3上安装有风机组件1，所述自动清灰阀筒组件3包括阀座308，所述阀座308上设置有与所述通孔连通的反吹阀口311和吸口阀口312，所述吸口阀口312与所述风机组件1相连通，所述阀座308上设置有可相对其水平移动的阀筒螺纹连接杆304，所述阀筒螺纹连接杆304上设置有反吹阀盖305和吸口阀盖309。
本实施例中，锥形过滤筒桶盖4的表面设置有三个通孔，沿其圆周等间距均匀分布。在吸尘器在工作时，锥形过滤筒5外会形成高负压仓室，通过控制阀筒螺纹连接杆304的水平移动，从而利用反吹阀盖305和吸口阀盖309使反吹阀口311和吸口阀口312交替启闭，当反吹阀盖305开启时，吸口阀盖309封闭，利用锥形过滤筒5外会形成的高负压仓室实现对锥形过滤筒5的反吹清灰，当反吹阀盖305封闭时，吸口阀盖309开启时，吸尘器进行正常的吸尘作业，通过外界的气流作为反吹清灰的气源来喷射锥形过滤筒的内表面，从而使粘附在锥形过滤筒外侧的粉尘脱离，达到自动反吹清灰的作用，无需外接气源和喷吹装置。
其中，所述阀筒螺纹连接杆304的一端固定连接有连杆扁接头303，所述连杆扁接头303上通过轴承紧固螺帽302固定连接有法兰轴承301，所述阀筒螺纹连接杆304的另一端套装有铜轴套筒307，所述反吹阀口311和吸口阀口312分别通过防滑螺母310固定在所述铜轴套筒307两端的阀筒螺纹连接杆304上。所述阀座308上还设置有位于所述反吹阀口311和吸口阀口312之间的铜轴套筒固定座313，所述铜轴套筒307可沿所述铜轴套筒固定座313的中心孔自由水平移动，所述反吹阀盖305与所述铜轴套筒固定座313之间的铜轴套筒307上还设置有锥形弹簧306。所述自动清灰阀筒组件3与所述风机组件1之间设置有电机组件座2，所述电机组件座2的上表面设置有与所述风机组件1数量位置相对应的上通风孔，其下表面设置有有所述自动清灰阀筒组件3数量位置相对应的下通风孔，且所述上通风孔与风机组件1的吸风口连接，所述下通风孔与所述吸口阀口312相连通，形成吸气风道；所述电机组件座2的中心设置有电机组件6，所述电机组件6的下方连接有可转动的凸轮7，所述凸轮7在转动过程中边缘的凸出部位可用于推动法兰轴承301使阀筒螺纹连接杆304水平移动。
通过电机组件6带动凸轮7转动，在转动的过程中，当凸轮7的的边缘凸出部位与法兰轴承301接触时，推动法兰轴承301水平移动，从而使阀筒螺纹连接杆304向阀座308方向移动，带动反吹阀盖305将反吹阀口311打开、吸口阀盖309将吸口阀口312封闭，从而形成反吹风道，进行反吹清灰，而此时另外两个自动清灰阀筒组件3的状态是反吹阀口311封闭，吸口阀口312打开，吸尘器依然能够继续正常工作，当凸轮7的凸出部分离开法兰轴承301时，利用锥形弹簧306实现阀筒螺纹连接杆304的复位，从而使该自动清灰阀筒组件3的反吹阀口311封闭，吸口阀口312打开，当凸轮7的凸出部分转动至另一个自动清灰阀筒组件3的法兰轴承301处时，在进行上述同样的过程，从而在吸尘的过程中就能完成对锥形过滤筒5的反吹清灰。
所述反吹阀盖305靠近反吹阀口的侧面、所述吸口阀盖309靠近所述吸口阀口312的侧面均设置有柔性密封垫片；所述反吹阀口311靠近所述反吹阀盖305的侧面、所述吸口阀口312靠近所述吸口阀盖309的侧面设置有凸缘结构，通过柔性密封垫片与凸缘结构的贴合，保证了贴合处的密封效果。
本实施例中，电机组件6的转速用于控制每一组自动清灰阀筒组件3的动作的频率，当电机转速3Rap/min，即1Rap/20s，T＝20s，那么清灰频率即为20s/次，每一组自动清灰阀筒组件3间隔20s完成一次反吹清灰操作。所述凸轮7为盘形凸轮，其圆形轮廓面上有一“几”字型曲线齿轮，其齿轮两边线与圆心夹角为18°，根据其角度对应的角速度可以控制反吹自动反吹清灰阀筒组件3反吹动作的时间，当其夹角为18°，电机组件转速1Rap/20s，转18°所需要的时间：18°/360°x20S＝1S，即夹角18°时反吹时间为1S。当然也可以根据需要更换不同型号的凸轮，从而调节反吹时间。
综上所述，本发明提供的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，利用凸轮带动反吹阀口和吸口阀口交替启闭，通过外界的气流作为反吹清灰的气源来喷射锥形过滤筒的内表面，从而使粘附在锥形过滤筒外侧的粉尘脱离，达到自动反吹清灰的作用，无需外接气源和喷吹装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：包括锥形过滤筒桶盖（4），所述锥形过滤筒桶盖（4）的表面设置有多个通孔，所述锥形过滤筒桶盖（4）的下方设置与所述通孔数量、位置一一对应的锥形过滤筒（5），所述锥形过滤筒桶盖（4）的上方设置有与所述通孔数量、位置一一对应的自动清灰阀筒组件（3），所述自动清灰阀筒组件（3）上安装有风机组件（1），所述自动清灰阀筒组件（3）包括阀座（308），所述阀座（308）上设置有与所述通孔连通的反吹阀口（311）和吸口阀口（312），所述吸口阀口（312）与所述风机组件（1）相连通，所述阀座（308）上设置有可相对其水平移动的阀筒螺纹连接杆（304），所述阀筒螺纹连接杆（304）上设置有反吹阀盖（305）和吸口阀盖（309）。
2.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述阀筒螺纹连接杆（304）的一端固定连接有连杆扁接头（303），所述连杆扁接头（303）上通过轴承紧固螺帽（302）固定连接有法兰轴承（301），所述阀筒螺纹连接杆（304）的另一端套装有铜轴套筒（307），所述反吹阀口（311）和吸口阀口（312）分别通过防滑螺母（310）固定在所述铜轴套筒（307）两端的阀筒螺纹连接杆（304）上。
3.根据权利要求2所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述阀座（308）上还设置有位于所述反吹阀口（311）和吸口阀口（312）之间的铜轴套筒固定座（313），所述铜轴套筒（307）可沿所述铜轴套筒固定座（313）的中心孔自由水平移动，所述反吹阀盖（305）与所述铜轴套筒固定座（313）之间的铜轴套筒（307）上还设置有锥形弹簧（306）。
4.根据权利要求2或3所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述自动清灰阀筒组件（3）与所述风机组件（1）之间设置有电机组件座（2），所述电机组件座（2）的上表面设置有与所述风机组件（1）数量位置相对应的上通风孔，其下表面设置有有所述自动清灰阀筒组件（3）数量位置相对应的下通风孔，且所述上通风孔与风机组件（1）的吸风口连接，所述下通风孔与所述吸口阀口（312）相连通，形成吸气风道；所述电机组件座（2）的中心设置有电机组件（6），所述电机组件（6）的下方连接有可转动的凸轮（7），所述凸轮（7）在转动过程中边缘的凸出部位可用于推动法兰轴承（301）使阀筒螺纹连接杆（304）水平移动。
5.根据权利要求4所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述凸轮（7）为盘形凸轮，其圆形轮廓面上有一 “几”字型曲线齿轮，其齿轮两边线与圆心夹角为18°。
6.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述锥形过滤筒桶盖（4）的表面设置有三个通孔，沿其圆周等间距均匀分布。
7.根据权利要求4所述的一种工业吸尘器的过滤器自动反吹清灰装置，其特征在于：所述反吹阀盖（305）靠近反吹阀口（311）的侧面、所述吸口阀盖（309）靠近所述吸口阀口（312）的侧面均设置有柔性密封垫片；所述反吹阀口（311）靠近所述反吹阀盖（305）的侧面、所述吸口阀口（312）靠近所述吸口阀盖（309）的侧面设置有凸缘结构。
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