CN107744694A - 一种工业除尘机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业除尘机，包括排风扇和控制器；所述限位块为矩形块，设有四处，固定于箱体内部左右两壁，每壁两处，间距大于耳部高度2mm；所述空气入口带有单向阀，只允许气流由外到内运动，设于箱体右上角；所述插槽为凹字型矩形块，设有两处，分别焊接于箱体内部左右两壁上；所述滤筒设有两处，固定于箱体内部上方；所述插板为回字形板，厚度小于插槽中槽宽1mm，放置于插槽中；控制器为微电脑控制器，表面带有操作面板，固定于箱体右侧面，电磁阀、空压机、排风扇、电磁振动器和卸灰阀均与其电性连接；本发明在除尘时，能够有效收集灰尘，减少灰斗上滞留的灰尘数量，减少清理集灰抽屉的频率，减少工时浪费。

Description

一种工业除尘机
技术领域
本发明属于工业除尘设备、环保设备技术领域，尤其涉及一种工业除尘机。
背景技术
工业除尘机是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。
基于上述，本发明人发现，现有的工业除尘机在清灰时，存在清理不够彻底的现象，本应全部落入集尘设备的灰尘在摩擦力的作用下仍有不少存在于灰斗中。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工业除尘机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种工业除尘机，以解决现有清灰不够彻底的问题。
本发明工业除尘机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种工业除尘机，包括万向脚轮，箱体，限位块，空气入口，净气出口，插槽，空压机，电磁阀，滤筒，插板，弹性连接，灰斗，电磁振动器，卸灰阀，集灰抽屉，耳部，排风扇和控制器；所述万向脚轮设有四处，均带刹车，通过螺钉连接于箱体底部四角；所述箱体前侧面为拉门结构，便于维护内部元器件；所述限位块为矩形块，设有四处，固定于箱体内部左右两壁，每壁两处，间距大于耳部高度2mm；所述空气入口带有单向阀，只允许气流由外到内运动，设于箱体右上角；所述净气出口设于箱体左侧底部；所述插槽为凹字型矩形块，设有两处，分别焊接于箱体内部左右两壁上；所述滤筒设有两处，固定于箱体内部上方；所述插板为回字形板，厚度小于插槽中槽宽1mm，放置于插槽中；所述弹性连接为双层结构，外层为伸缩PVC材料，内层为光滑面PVC材料，固定于插板中央口字处；所述灰斗为漏斗形，通过弹性连接连接到插板上；所述耳部设有两处，固定于集灰抽屉左右两侧，固定于限位块中；所述排风扇固定于箱体内部，且位于净气出口顶侧；控制器为微电脑控制器，表面带有操作面板，固定于箱体右侧面，电磁阀、空压机、排风扇、电磁振动器和卸灰阀均与其电性连接。
进一步的，所述空压机通过电磁阀与箱体相连接，所述电磁阀设有两处，分别对准两处滤筒。
进一步的，所述电磁振动器设有两处，串联，分别固定于灰斗的左右两侧。
进一步的，所述卸灰阀为常闭状态，固定于灰斗底部口处。
进一步的，所述集灰抽屉为抽屉式结构，通过耳部和限位块的配合固定于箱体内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
空压机和电磁阀的设置，有利于为滤筒提供高压气流，将滤筒上的过滤的灰尘吹下，落入灰斗进行收集。
插板的设置，有利于更换和维护灰斗，当灰斗上的灰尘较多或是发生质的变化时，可轻易移出进行维护或是更换。
本发明在除尘时，能够有效收集灰尘，减少灰斗上滞留的灰尘数量，减少清理集灰抽屉的频率，减少工时浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的灰斗结构示意图。
图3是本发明弹性连接剖面图。
图中：1-万向脚轮，2-箱体，21-限位块，22-空气入口，23-净气出口，24-插槽，3-空压机，4-电磁阀，5-滤筒，6-插板，61-弹性连接，62-灰斗，63-电磁振动器，64-卸灰阀，7-集灰抽屉，71-耳部，8-排风扇，9-控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示：一种工业除尘机，包括万向脚轮1，箱体2，限位块21，空气入口22，净气出口23，插槽24，空压机3，电磁阀4，滤筒5，插板6，弹性连接61，灰斗62，电磁振动器63，卸灰阀64，集灰抽屉7，耳部71，排风扇8和控制器9；万向脚轮1设有四处，均带刹车，通过螺钉连接于箱体2底部四角；箱体2前侧面为拉门结构，便于维护内部元器件；限位块21为矩形块，设有四处，固定于箱体2内部左右两壁，每壁两处，间距大于耳部71高度2mm；空气入口22带有单向阀，只允许气流由外到内运动，设于箱体2右上角；净气出口23设于箱体2左侧底部；插槽24为凹字型矩形块，设有两处，分别焊接于箱体2内部左右两壁上；滤筒5设有两处，固定于箱体2内部上方；插板6为回字形板，厚度小于插槽24中槽宽1mm，放置于插槽24中；弹性连接61为双层结构，外层为伸缩PVC材料，内层为光滑面PVC材料，固定于插板6中央口字处；灰斗62为漏斗形，通过弹性连接61连接到插板6上；耳部71设有两处，固定于集灰抽屉7左右两侧，固定于限位块21中；排风扇8固定于箱体2内部，且位于净气出口23顶侧；控制器9为微电脑控制器，表面带有操作面板，固定于箱体2右侧面，电磁阀4、空压机3、排风扇8、电磁振动器63和卸灰阀64均与其电性连接。
其中，空压机3通过电磁阀4与箱体2相连接，所述电磁阀4设有两处，分别对准两处滤筒5，空压机3为小型空压机，在车间工作环境结束后，控制开启空压机3和电磁阀4，空压机3内的高压气体通过电磁阀4吹向滤筒5，附着在滤筒5上的灰尘在高压空气的吹动下和震动下，脱离滤筒5，在重力作用下向下落。
其中，电磁振动器63设有两处，串联，分别固定于灰斗62的左右两侧，落下的灰尘暂时存留在灰斗62内，当卸灰阀64开启时，灰尘沿斜度通过卸灰阀64进入集灰抽屉7，此时仍有部分灰尘因摩擦力附着在灰斗62上，通过控制器9开启电磁振动器63，灰斗62震动，灰尘随震动而运动，进入集灰抽屉7。
其中，卸灰阀64为常闭状态，固定于灰斗62底部口处，仅在需要将灰斗62落进集灰抽屉7时开启。
其中，集灰抽屉7为抽屉式结构，通过耳部71和限位块21的配合固定于箱体2内部，集灰抽屉7移动方便，便于清灰。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过控制器9的操作，在除尘时开启排风扇8，空气开始运动，车间内的污染空气由空气入口22进入箱体2，经过滤筒5的过滤，被过滤的空气由净气出口23排出，当工作时间结束后，定期清灰，开启空压机3和电磁阀4，压缩空气将滤筒5上的灰尘吹落，由灰斗62和开启后的卸灰阀64进入集灰抽屉7。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种工业除尘机，其特征在于：该工业除尘机包括万向脚轮，箱体，限位块，空气入口，净气出口，插槽，空压机，电磁阀，滤筒，插板，弹性连接，灰斗，电磁振动器，卸灰阀，集灰抽屉，耳部，排风扇和控制器；所述万向脚轮设有四处，均带刹车，通过螺钉连接于箱体底部四角；所述箱体前侧面为拉门结构，便于维护内部元器件；所述限位块为矩形块，设有四处，固定于箱体内部左右两壁，每壁两处，间距大于耳部高度2mm；所述空气入口带有单向阀，只允许气流由外到内运动，设于箱体右上角；所述净气出口设于箱体左侧底部；所述插槽为凹字型矩形块，设有两处，分别焊接于箱体内部左右两壁上；所述滤筒设有两处，固定于箱体内部上方；所述插板为回字形板，厚度小于插槽中槽宽1mm，放置于插槽中；所述弹性连接为双层结构，外层为伸缩PVC材料，内层为光滑面PVC材料，固定于插板中央口字处；所述灰斗为漏斗形，通过弹性连接连接到插板上；所述耳部设有两处，固定于集灰抽屉左右两侧，固定于限位块中；所述排风扇固定于箱体内部，且位于净气出口顶侧；控制器为微电脑控制器，表面带有操作面板，固定于箱体右侧面，电磁阀、空压机、排风扇、电磁振动器和卸灰阀均与其电性连接；
所述空压机通过电磁阀与箱体相连接，所述电磁阀设有两处，分别对准两处滤筒；
所述电磁振动器设有两处，串联，分别固定于灰斗的左右两侧；
所述卸灰阀为常闭状态，固定于灰斗底部口处；
所述集灰抽屉为抽屉式结构，通过耳部和限位块的配合固定于箱体内部。
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