CN206746836U - 一种食品加工用旋风除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用旋风除尘器,包括机体、分隔板、底座和集渣仓,所述集渣仓的顶端安装有机体,且机体内部的底端安装有旋转电机,所述传动轴两侧的机体的内部均匀安装有分隔板,且分隔板的顶端皆贯穿机体。本实用新型通过设置有多个分隔板,将机体内部空间分成了若干个空间,并且各个空间都与分隔板上的通孔相通,最大程度的缩短了气体的回旋路径,从而降低气体回旋时与机体内壁间摩擦引起的噪音,并且装置通过设置有分隔板,使得机体内部形成一个密封较小的空间,使得气体在叶片的旋转下更加快速的旋转,从而将气体内的杂质更加高效彻底的经由离心力去除,落入下方的集渣仓中。

Description

一种食品加工用旋风除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域,具体为一种食品加工用旋风除尘器。
背景技术
传统的食品加工旋风除尘器技术中,当合成气从旋风除尘器设备入口进入设备内的旋风分离区时,气流因导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下从设备底部的出口流出,但是,传统的旋风除尘器存在不少弊端,比如装置在运行过程中噪音过大,形成噪音污染,影响工作人员工作的展开,更严重的话,影响到工作人员的健康,再例如,传统的旋风除尘器不便于拆卸,使得不便于工作人员对装置进行保养、检修,因而缩短了装置的使用寿命,再例如,传统的旋风除尘器在去除较大颗粒的杂质之后,对于杂质直接进行废物处理,不进行筛分处理,进行二次利用,因而浪费了物料资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用旋风除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用旋风除尘器,包括机体、分隔板、底座和集渣仓,所述底座顶端的中间位置处安装有集尘仓,且集尘仓的顶端安装有集渣仓,所述集渣仓的底端与集尘仓的顶端相连通,所述集渣仓的一侧安装有闭合门,且集渣仓内部的底端安装有第一滤网,所述第一滤网的一侧安装有振动电机,所述集渣仓的顶端安装有机体,且机体内部的底端安装有旋转电机,且旋转电机的输出端通过轴承座竖向安装有传动轴,所述传动轴上均匀安装有叶片,所述传动轴两侧的机体的内部均匀安装有分隔板,且分隔板的顶端皆贯穿机体,所述机体的底端安装有输出管,且输出管上安装有控制阀,所述输出管的底端与集渣仓的顶部相连通,所述机体的顶端安装有导气管,且导气管内部靠近机体的一端安装有第三滤网,所述机体的一侧安装有进气管,且进气管的内部竖向安装有吸风机。
优选的,所述旋转电机的外侧固定有防护壳。
优选的,所述分隔板的中间位置处皆设置有圆形通孔,且圆形通孔的圆心均处于同一直线上。
优选的,所述分隔板的两侧皆安装有橡胶密封垫。
优选的,所述进气管远离机体的一端安装有第三滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品加工用旋风除尘器通过设置有多个分隔板,将机体内部空间分成了若干个空间,并且各个空间都与分隔板上的通孔相通,最大程度的缩短了气体的回旋路径,从而降低气体回旋时与机体内壁间摩擦引起的噪音,并且装置通过设置有分隔板,使得机体内部形成一个密封较小的空间,使得气体在叶片的旋转下更加快速的旋转,从而将气体内的杂质更加高效彻底的经由离心力去除,落入下方的集渣仓中,同时分隔板贯穿机体进行安装,使得分隔板便于拆取,并且便于工作人员对分隔板进行保养、检修,从而加长了装置的使用寿命,同时装置通过设置有第一滤网,集渣室中的杂质落入第一滤网中,经由振动电机运行带动第一滤网振动,从而将杂质中的粉末筛分到下方的集尘仓中,较大的杂质则留在集渣室中,进行二次利用,节约物料资源。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为本实用新型的分隔板示意图;
图3为本实用新型的第一滤网、振动电机俯视示意图;
图中:1-导气管;2-第三滤网;3-机体;4-传动轴;5-分隔板;6-轴承座;7-输出管;8-闭合门;9-叶片;10-吸风机;11-进气管;12-第二滤网;13-底座;14-控制阀;15-第一滤网;16-集尘仓;17-集渣仓;18-旋转电机;19-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种食品加工用旋风除尘器,包括机体3、分隔板5、底座13和集渣仓17,底座13顶端的中间位置处安装有集尘仓16,且集尘仓16的顶端安装有集渣仓17,集渣仓17用于收集较大颗粒的杂质,进行二次利用,从而节约物料资源,集渣仓17的底端与集尘仓16的顶端相连通,集渣仓17的一侧安装有闭合门8,闭合门8用于打开集渣仓17,取出内部的杂质,且集渣仓17内部的底端安装有第一滤网15,第一滤网15对杂质进行筛分,将较大颗粒的杂质留在集渣仓17中,粉尘落入下方的集尘仓16中,第一滤网15的一侧安装有振动电机19,该振动电机19的型号可为Y90S-2,集渣仓17的顶端安装有机体3,且机体3内部的底端安装有旋转电机18,该旋转电机18的型号可为Y80M1-2,旋转电机18的外侧固定有防护壳,防护壳防止细小粉尘进入旋转电机18中,损坏旋转电机18内部的精密零件,且旋转电机18的输出端通过轴承座6竖向安装有传动轴4,传动轴4上均匀安装有叶片9,传动轴4两侧的机体3的内部均匀安装有分隔板5,分隔板5将机体3内部切割成更密集较小的空间,分隔板5的中间位置处皆设置有圆形通孔,且圆形通孔的圆心均处于同一直线上,有效的减短了气体的回旋路径,充分高效的降低了装置运行时产生的噪音,分隔板5的两侧皆安装有橡胶密封垫,使得分隔板5与机体3连接处紧密贴合,且分隔板5的顶端皆贯穿机体3,机体3的底端安装有输出管7,且输出管7上安装有控制阀14,及时控制杂质的输出,输出管7的底端与集渣仓17的顶部相连通,机体3的顶端安装有导气管1,且导气管1内部靠近机体3的一端安装有第三滤网2,机体3的一侧安装有进气管11,进气管11远离机体3的一端安装有第三滤网12,第三滤网12防止外部的大物料颗粒进入装置中,且进气管11的内部竖向安装有吸风机10。
工作原理:使用时,将装置外接电源,旋转电机18运行,从而带动传动轴4上的叶片9运转,形成旋转气流,之后吸风机10含有杂质的气体吸入进气管11中,然后气体再通过多个分隔板5上的通孔进入分隔板5组成的内腔中,然后气体经由旋转气流进行旋转,通过离心力将含有的杂质去除,落入下方的集渣室17中,去除杂质的气体经由导气管1排出,之后集渣室17中的杂质落入第一滤网15中,经由振动电机19运行带动第一滤网15振动,从而将杂质中的粉末筛分到下方的集尘仓16中,较大的杂质则留在集渣室17中,进行二次利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种食品加工用旋风除尘器,包括机体(3)、分隔板(5)、底座(13)和集渣仓(17),其特征在于:所述底座(13)顶端的中间位置处安装有集尘仓(16),且集尘仓(16)的顶端安装有集渣仓(17),所述集渣仓(17)的底端与集尘仓(16)的顶端相连通,所述集渣仓(17)的一侧安装有闭合门(8),且集渣仓(17)内部的底端安装有第一滤网(15),所述第一滤网(15)的一侧安装有振动电机(19),所述集渣仓(17)的顶端安装有机体(3),且机体(3)内部的底端安装有旋转电机(18),且旋转电机(18)的输出端通过轴承座(6)竖向安装有传动轴(4),所述传动轴(4)上均匀安装有叶片(9),所述传动轴(4)两侧的机体(3)的内部均匀安装有分隔板(5),且分隔板(5)的顶端皆贯穿机体(3),所述机体(3)的底端安装有输出管(7),且输出管(7)上安装有控制阀(14),所述输出管(7)的底端与集渣仓(17)的顶部相连通,所述机体(3)的顶端安装有导气管(1),且导气管(1)内部靠近机体(3)的一端安装有第三滤网(2),所述机体(3)的一侧安装有进气管(11),且进气管(11)的内部竖向安装有吸风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用旋风除尘器,其特征在于:所述旋转电机(18)的外侧固定有防护壳。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用旋风除尘器,其特征在于:所述分隔板(5)的中间位置处皆设置有圆形通孔,且圆形通孔的圆心均处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用旋风除尘器,其特征在于:所述分隔板(5)的两侧皆安装有橡胶密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用旋风除尘器,其特征在于:所述进气管(11)远离机体(3)的一端安装有第三滤网(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112082415A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 李佳佳 一种基于工业节能的烟气余热回收换热装置及换热方法
CN114515622A (zh) * 2022-03-01 2022-05-20 梁福生 一种废钢清洁破碎系统

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