CN214347795U - 一种自平衡式振动输送分选筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自平衡式振动输送分选筛装置，包括主体，所述主体的上端外表面设置有降噪装置，所述降噪装置包括环氧树脂层、隔音棉、吸音孔、钢板，所述降噪装置的上端外表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸入口、旋风滚筒、排气口、旋转风扇、排污口，所述除尘装置的上端外表面设置有防磨装置，所述防磨装置包括振动底盘、光滑橡胶、轨道、塑料外壳，所述防磨装置的一侧外表面设置有上料口，涉及分选筛装置技术领域。该一种自平衡式振动输送分选筛装置，可以更好的减少和降低振动分离时产生的噪音，通过减少振动噪音保护了工作人员的听力功能正常，避免了安全隐患带来更好的使用前景。

Description

一种自平衡式振动输送分选筛装置

技术领域

本实用新型涉及分选筛装置技术领域，具体为一种自平衡式振动输送分选筛装置。

背景技术

分选筛装置利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，但是传统的分选筛装置运行时噪音过大，筛选的物件会在振动时碰击产生更大的噪音，声音过大会损害工作人员的听力功能，存在很大的安全隐患，并且传统的分选筛装置也没有在振动盘下设置更好的除尘装置，振动时物件表面的灰尘会弥漫在空气中，从而影响工作环境，还会影响工作人员的身体健康，而且传统的分选筛装置也没有根据振动分离来添加更好的防磨装置，物料会产生极大的磨损，直接降低物料的质量，为此我们提出一种自平衡式振动输送分选筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自平衡式振动输送分选筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自平衡式振动输送分选筛装置，包括主体，所述主体的上端外表面设置有降噪装置，所述降噪装置包括环氧树脂层、隔音棉、吸音孔、钢板，所述降噪装置的上端外表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸入口、旋风滚筒、排气口、旋转风扇、排污口，所述除尘装置的上端外表面设置有防磨装置，所述防磨装置包括振动底盘、光滑橡胶、轨道、塑料外壳，所述防磨装置的一侧外表面设置有上料口，所述上料口的一侧外表面设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有收集盒。

优选的，所述环氧树脂层位于隔音棉的一侧外表面，所述隔音棉位于吸音孔的一侧外表面，所述吸音孔位于钢板的一侧外表面。

优选的，所述吸入口位于旋风滚筒的一侧外表面，所述旋风滚筒位于排气口的一侧外表面，所述旋转风扇位于旋风滚筒的另一侧外表面，所述排污口位于旋风滚筒的下端外表面。

优选的，所述振动底盘位于光滑橡胶的一侧外表面，所述光滑橡胶位于轨道的一侧外表面，所述轨道位于塑料外壳的一侧外表面。

优选的，所述环氧树脂层的一侧外表面与隔音棉的一侧外表面固定连接，所述隔音棉的另一侧外表面与吸音孔的一侧外表面固定连接，所述吸音孔的另一侧外表面与钢板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述吸入口的一侧外表面与旋风滚筒的上端外表面固定连接，所述旋风滚筒的一侧外表面与排气口的一侧外表面固定连接，所述旋转风扇的一侧外表面与旋风滚筒的另一侧外表面可拆卸连接，所述排污口的一侧外表面与旋风滚筒的下端外表面固定连接。

优选的，所述振动底盘的一侧外表面与光滑橡胶的一侧外表面与轨道的一侧外表面固定连接，所述轨道的另一侧外表面与塑料外壳的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自平衡式振动输送分选筛装置，通过设置的降噪装置，除尘装置，防磨装置，可以更好的减少和降低振动分离时产生的噪音，通过减少振动噪音保护了工作人员的听力功能正常，避免了安全隐患，并且该新型的自平衡式振动输送分选筛装置还有更好更完全的除尘装置，可以将灰尘都吸收清理干净，避免了灰尘弥漫在空气中对工作人员的身体造成危害，而且该新型的自平衡式振动输送分选筛装置还有更完全的防磨装置，可以减少物料的摩擦损坏，保证物料的质量不会下降，减少了损失，大大的提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型降噪装置示意图；

图3为本实用新型示除尘装置意图；

图4为本实用新型防磨装置示意图。

图中：1、主体，2、降噪装置，201、环氧树脂层，202、隔音棉，203、吸音孔，204、钢板，3、除尘装置，301、吸入口，302、旋风滚筒，303、排气口，304、旋转风扇，305、排污口，4、防磨装置，401、振动底盘，402、光滑橡胶，403、轨道，404、塑料外壳，5、上料口，6、下料斗，7、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自平衡式振动输送分选筛装置，包括主体1，主体1的上端外表面设置有降噪装置2，降噪装置2包括环氧树脂层201、隔音棉202、吸音孔203、钢板204，降噪装置2的上端外表面设置有除尘装置3，除尘装置3包括吸入口301、旋风滚筒302、排气口303、旋转风扇304、排污口305，除尘装置3的上端外表面设置有防磨装置4，防磨装置4包括振动底盘401、光滑橡胶402、轨道403、塑料外壳404，防磨装置4的一侧外表面设置有上料口5，上料口5的一侧外表面设置有下料斗6，下料斗6的下方设置有收集盒7。环氧树脂层201位于隔音棉202的一侧外表面，隔音棉202位于吸音孔203的一侧外表面，吸音孔203位于钢板204的一侧外表面，使用更加简单方便。吸入口301位于旋风滚筒302的一侧外表面，旋风滚筒302位于排气口303的一侧外表面，旋转风扇304位于旋风滚筒302的另一侧外表面，排污口305位于旋风滚筒302的下端外表面，可以更好地清理灰尘。振动底盘401位于光滑橡胶402的一侧外表面，光滑橡胶402位于轨道403的一侧外表面，轨道403位于塑料外壳404的一侧外表面，可以更好地减少噪音污染。环氧树脂层201的一侧外表面与隔音棉202的一侧外表面固定连接，隔音棉202的另一侧外表面与吸音孔203的一侧外表面固定连接，吸音孔203的另一侧外表面与钢板204的一侧外表面固定连接，保证了良好的工作环境。吸入口301的一侧外表面与旋风滚筒302的上端外表面固定连接，旋风滚筒302的一侧外表面与排气口303的一侧外表面固定连接，旋转风扇304的一侧外表面与旋风滚筒302的另一侧外表面可拆卸连接，排污口305的一侧外表面与旋风滚筒302的下端外表面固定连接。振动底盘401的一侧外表面与光滑橡胶402的一侧外表面与轨道403的一侧外表面固定连接，轨道403的另一侧外表面与塑料外壳404的一侧外表面固定连接，大大的提高了使用效果。

工作原理：本申请专利由主体1、降噪装置2、环氧树脂层201、隔音棉202、吸音孔203、钢板204、除尘装置3、吸入口301、旋风滚筒302、排气口303、旋转风扇304、排污口305、防磨装置4、振动底盘401、光滑橡胶402、轨道403、塑料外壳404、上料口5、下料斗6、收集盒7等部件组成，首先通过安装螺丝将除尘装置3与主体1和降噪装置2连接固定好，再将防磨装置4和上料口5连接安装好，使用时将需要进行筛选的物料放入防磨装置4，通过振动底盘401振动物料会在光滑橡胶402和轨道403上按照顺序排出进入上料口5，塑料外壳404可以减少碰撞摩擦，降噪装置2可以减少噪音污染，由环氧树脂层201组成更加防腐耐用，隔音棉202和吸音孔203，钢板204可以更好地吸收噪音，保证了良好的工作环境，和工作人员的身体健康，除尘装置3可以将物料上的灰尘吸收干净，由旋转风扇304旋转带动吸入口301吸入灰尘空气，经过旋风滚筒302后，空气从排气口303排出，剩下的灰尘从排污口305排出，经过上料口5的物料通过下料斗6进入收集盒7，大大的提高了使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自平衡式振动输送分选筛装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有降噪装置(2)，所述降噪装置(2)包括环氧树脂层(201)、隔音棉(202)、吸音孔(203)、钢板(204)，所述降噪装置(2)的上端外表面设置有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括吸入口(301)、旋风滚筒(302)、排气口(303)、旋转风扇(304)、排污口(305)，所述除尘装置(3)的上端外表面设置有防磨装置(4)，所述防磨装置(4)包括振动底盘(401)、光滑橡胶(402)、轨道(403)、塑料外壳(404)，所述防磨装置(4)的一侧外表面设置有上料口(5)，所述上料口(5)的一侧外表面设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的下方设置有收集盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述环氧树脂层(201)位于隔音棉(202)的一侧外表面，所述隔音棉(202)位于吸音孔(203)的一侧外表面，所述吸音孔(203)位于钢板(204)的一侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述吸入口(301)位于旋风滚筒(302)的一侧外表面，所述旋风滚筒(302)位于排气口(303)的一侧外表面，所述旋转风扇(304)位于旋风滚筒(302)的另一侧外表面，所述排污口(305)位于旋风滚筒(302)的下端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述振动底盘(401)位于光滑橡胶(402)的一侧外表面，所述光滑橡胶(402)位于轨道(403)的一侧外表面，所述轨道(403)位于塑料外壳(404)的一侧外表面。

5.根据权利要求2所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述环氧树脂层(201)的一侧外表面与隔音棉(202)的一侧外表面固定连接，所述隔音棉(202)的另一侧外表面与吸音孔(203)的一侧外表面固定连接，所述吸音孔(203)的另一侧外表面与钢板(204)的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述吸入口(301)的一侧外表面与旋风滚筒(302)的上端外表面固定连接，所述旋风滚筒(302)的一侧外表面与排气口(303)的一侧外表面固定连接，所述旋转风扇(304)的一侧外表面与旋风滚筒(302)的另一侧外表面可拆卸连接，所述排污口(305)的一侧外表面与旋风滚筒(302)的下端外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种自平衡式振动输送分选筛装置，其特征在于：所述振动底盘(401)的一侧外表面与光滑橡胶(402)的一侧外表面与轨道(403)的一侧外表面固定连接，所述轨道(403)的另一侧外表面与塑料外壳(404)的一侧外表面固定连接。

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