CN111502734B - 一种矿山除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种矿山除尘装置，其结构包括支撑架、输出管、除尘机箱、疏导管、防水罩、输入筒管、清滤散排装置，支撑架与除尘机箱相焊接，清滤散排装置位于除尘机箱底端内部，输出管设于除尘机箱左侧，疏导管左上端与除尘机箱右上端相焊接，本发明能够通过吸力外排管外接外部抽吸机，进而对分震吸引机构进行负压施加，从而能够通过转变的初始形态，并且令其在两种形态之间不断的切换，从而间接性的作用在除尘滤套上，并且每层除尘滤套都处于相互连接的状态，能够同时对所有层次的除尘滤套进行高频高振幅的做功，能够有效的令其附着的矿尘被动击落，且通过负压抽吸将通过除尘滤套释放的集合矿尘进行集中外排收集，并且极大程度的延长了除尘滤套的更换周期。

Description

一种矿山除尘装置

技术领域

本发明属于矿石加工领域，更具体地说，特别涉及一种矿山除尘装置。

背景技术

矿山中在进行矿石采集和传输时，由于矿石在露天开采时，由于其破碎程度差距较大，且破碎位置会出现局部破碎程度较高的状态，进而会导致出现较多的矿尘，为保护采矿施工的人员工作环境，一般需要制备大型除尘机。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种矿山除尘装置主要存在以下不足，比如：

由于大型除尘机在工作过程中，其内部的筒状环叠形滤筒能够通过多层褶皱有效的对抽吸进入内部的混合空气进行有效过滤，而虽然其能够有效过滤，但由于褶皱中较难清理，从而导致其内置高效滤筒只能采用一次性的装设，而并且对于内部所积蓄的矿尘需要进行较高频率的集尘箱拆除清理，从而导致其只能够间歇性的处于工作状态。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种矿山除尘装置，以解决现有由于大型除尘机在工作过程中，其内部的筒状环叠形滤筒能够通过多层褶皱有效的对抽吸进入内部的混合空气进行有效过滤，而虽然其能够有效过滤，但由于褶皱中较难清理，从而导致其内置高效滤筒只能采用一次性的装设，而并且对于内部所积蓄的矿尘需要进行较高频率的集尘箱拆除清理，从而导致其只能够间歇性的处于工作状态的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种矿山除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种矿山除尘装置，其结构包括支撑架、输出管、除尘机箱、疏导管、防水罩、输入筒管、清滤散排装置，所述支撑架与除尘机箱相焊接，所述清滤散排装置位于除尘机箱底端内部，所述输出管设于除尘机箱左侧，所述疏导管左上端与除尘机箱右上端相焊接，所述防水罩位于输入筒管正上方，所述输入筒管与疏导管套接在一起。

所述清滤散排装置包括凸环、除尘滤套、分震吸引机构、吸力外排管、锥罩，所述凸环与锥罩相焊接，所述除尘滤套通过嵌入的方式安装在锥罩内部，所述吸力外排管与锥罩相焊接，所述分震吸引机构设于锥罩内部。

作为优选，所述分震吸引机构包括锁片、内覆罩、引拉机构、半旋机构、横固条，所述锁片装设于在内覆罩外环面，所述引拉机构与横固条固定连接在一起，所述半旋机构与内侧表面与横固条相贴合，所述半旋机构与引拉机构机械连接在一起，横固条起到中心稳固的作用，而分别设于其两侧的半旋机构能够通过常规状态对于内部积蓄的矿尘进行阻挡，且能够通过翻转卸除内部缩积蓄的矿尘。

作为优选，所述引拉机构包括腹嵌片、导管、弹带、内贴片、折柄、引拉带，所述腹嵌片与导管固定连接在一起，所述弹带装设于折柄右侧下方，所述内贴片贯穿于导管横截面，所述导管通过嵌入的方式安装在折柄内部，弹带主要依靠两个内贴片进行固定，并且其具有较强的弹力恢复性能，能够通过高延展的拉伸从而配合导管实现往返操作。

作为优选，所述半旋机构包括旋盘、夹片、半月阻板、槽孔、延条，所述旋盘与夹片螺旋连接，所述槽孔与半月阻板为一体化结构，所述延条设于半月阻板外延，半月阻板呈现月牙形状，且其外环侧面设有的延条可以令其在回翻的过程中实现定点停滞，防止其出现过度翻转。

作为优选，所述除尘滤套包括外滤环、内滤网、竖引分条、压片、环条、扣件，所述外滤环内部设有内滤网，所述竖引分条与扣件固定连接，所述压片设于扣件下方且与其为一体化结构，所述环条通过嵌入的方式安装在外滤环内部，扣件扣接在环条上，其向下的作用拉力能够直接作用在环条上，并且通过环条与外滤环的深度嵌合连接，能够令其实现最大幅度的抖动。

作为优选，所述腹嵌片包括圆盘、凸条、顶翻片、卡片，所述圆盘与凸条为一体化结构，所述顶翻片活动安装在圆盘顶端，所述卡片与圆盘相焊接，外部延展深处的凸条可以较深入的嵌入到半月阻板中，从而实现深度扣接的状态，并且其具有两个分别呈现一百八十度间隔安装。

作为优选，所述顶翻片包括半面卡条、定板、转轴、动板，所述半面卡条固定安装在定板，所述转轴与动板相焊接，所述半面卡条通过嵌入的方式安装在转轴左侧内部，半面卡条共设有两个且其卡嵌在转轴的一侧，能够约束其在旋转的过程中，只能够进行单面大幅度旋转。

作为优选，所述环条横截面直径是外滤环厚度的十五分之一，且其嵌入位置在外滤环中部偏上,能够通过环条的辅助，其受拉力影响，其作用拉力能够作用到整个外滤环上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明能够通过吸力外排管外接外部抽吸机，进而对分震吸引机构进行负压施加，从而能够通过转变的初始形态，并且令其在两种形态之间不断的切换，从而间接性的作用在除尘滤套上，并且每层除尘滤套都处于相互连接的状态，能够同时对所有层次的除尘滤套进行高频高振幅的做功，能够有效的令其附着的矿尘被动击落，且通过负压抽吸将通过除尘滤套释放的集合矿尘进行集中外排收集，并且极大程度的延长了除尘滤套的更换周期。

附图说明

图1为本发明一种矿山除尘装置的结构示意图。

图2为清滤散排装置的正视结构示意图。

图3为分震吸引机构除尘滤套结构示意图。

图4为引拉机构除尘滤套结构示意图。

图5为腹嵌片除尘滤套结构示意图。

图6为顶翻片除尘滤套结构示意图。

图7为半旋机构除尘滤套结构示意图。

图8为除尘滤套内部详细结构示意图。

图中：支撑架-1、输出管-2、除尘机箱-3、疏导管-4、防水罩-5、输入筒管-6、清滤散排装置-7、凸环-71、除尘滤套-72、分震吸引机构-73、吸力外排管-74、锥罩-75、锁片-731、内覆罩-732、引拉机构-733、半旋机构-734、横固条-735、腹嵌片-a1、导管-a2、弹带-a3、内贴片-a4、折柄-a5、引拉带-a6、旋盘-7341、夹片-7342、半月阻板-7343、槽孔-7344、延条-7345、外滤环-721、内滤网-722、竖引分条-723、压片-724、环条-725、扣件-726、圆盘-a11、凸条-a12、顶翻片-a13、卡片-a14、半面卡条-a131、定板-a132、转轴-a133、动板-a134。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种矿山除尘装置，其结构包括支撑架1、输出管2、除尘机箱3、疏导管4、防水罩5、输入筒管6、清滤散排装置7，所述支撑架1与除尘机箱3相焊接，所述清滤散排装置7位于除尘机箱3底端内部，所述输出管2设于除尘机箱3左侧，所述疏导管4左上端与除尘机箱3右上端相焊接，所述防水罩5位于输入筒管6正上方，所述输入筒管6与疏导管4套接在一起。

所述清滤散排装置7包括凸环71、除尘滤套72、分震吸引机构73、吸力外排管74、锥罩75，所述凸环71与锥罩75相焊接，所述除尘滤套72通过嵌入的方式安装在锥罩75内部，所述吸力外排管74与锥罩75相焊接，所述分震吸引机构73设于锥罩75内部。

其中，所述分震吸引机构73包括锁片731、内覆罩732、引拉机构733、半旋机构734、横固条735，所述锁片731装设于在内覆罩732外环面，所述引拉机构733与横固条735固定连接在一起，所述半旋机构734与内侧表面与横固条735相贴合，所述半旋机构734与引拉机构733机械连接在一起，横固条735起到中心稳固的作用，而分别设于其两侧的半旋机构734能够通过常规状态对于内部积蓄的矿尘进行阻挡，且能够通过翻转卸除内部缩积蓄的矿尘。

其中，所述引拉机构733包括腹嵌片a1、导管a2、弹带a3、内贴片a4、折柄a5、引拉带a6，所述腹嵌片a1与导管a2固定连接在一起，所述弹带a3装设于折柄a5右侧下方，所述内贴片a4贯穿于导管a2横截面，所述导管a2通过嵌入的方式安装在折柄a5内部，弹带a3主要依靠两个内贴片a4进行固定，并且其具有较强的弹力恢复性能，能够通过高延展的拉伸从而配合导管a2实现往返操作。

其中，所述半旋机构734包括旋盘7341、夹片7342、半月阻板7343、槽孔7344、延条7345，所述旋盘7341与夹片7342螺旋连接，所述槽孔7344与半月阻板7343为一体化结构，所述延条7345设于半月阻板7343外延，半月阻板7343呈现月牙形状，且其外环侧面设有的延条7345可以令其在回翻的过程中实现定点停滞，防止其出现过度翻转。

其中，所述腹嵌片a1包括圆盘a11、凸条a12、顶翻片a13、卡片a14，所述圆盘a11与凸条a12为一体化结构，所述顶翻片a13活动安装在圆盘a11顶端，所述卡片a14与圆盘a11相焊接，外部延展深处的凸条a12可以较深入的嵌入到半月阻板7343中，从而实现深度扣接的状态，并且其具有两个分别呈现一百八十度间隔安装。

其中，所述顶翻片a13包括半面卡条a131、定板a132、转轴a133、动板a134，所述半面卡条a131固定安装在定板a132，所述转轴a133与动板a134相焊接，所述半面卡条a131通过嵌入的方式安装在转轴a133左侧内部，半面卡条a131共设有两个且其卡嵌在转轴a133的一侧，能够约束其在旋转的过程中，只能够进行单面大幅度旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在输入筒管6输入矿尘气体时，能够通过通入除尘滤套72内部进行过滤隔离，进而将完成过滤的气体通过输出管2排出，而留在除尘滤套72内部的矿尘随着逐渐累积，积蓄在分震吸引机构73内部底部，在通过外部抽吸的过程中，吸力外排管74内部朝向上方存在不间断的吸力，由于在常规状态下吸力外排管73内部处于封闭的状态，在单面负压的状态下，能够令半月阻板7343翻转，从而通过槽孔7344连接的腹嵌片a1产生牵拉力，并且通过凸条a12的深度嵌入能够令其连接的状态更牢固，不容易在反复封翻转中出现脱落，而半面卡条a131能够在其通过转轴a133旋转的过程中，确保转轴a133的旋转行程，能够实现从半月阻板7343与导管a2由原先垂直状态，转化为半月阻板7343经过侧面旋转后导管a2依旧保持竖直的状态，从而能够通过压力差对底部约束不见状态进行切换，从而实现清排内部的矿尘。

实施例2

如附图8所示：

本发明提供一种矿山除尘装置，所述除尘滤套72包括外滤环721、内滤网722、竖引分条723、压片724、环条725、扣件726，所述外滤环721内部设有内滤网722，所述竖引分条723与扣件726固定连接，所述压片724设于扣件726下方且与其为一体化结构，所述环条725通过嵌入的方式安装在外滤环721内部，扣件726扣接在环条725上，其向下的作用拉力能够直接作用在环条725上，并且通过环条725与外滤环721的深度嵌合连接，能够令其实现最大幅度的抖动。

其中，所述环条725横截面直径是外滤环721厚度的十五分之一，且其嵌入位置在外滤环721中部偏上,能够通过环条725的辅助，其受拉力影响，其作用拉力能够作用到整个外滤环721上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过与夹片7342相连接的竖引分条723，能够通过半月阻板7343的翻转往复，由于半月阻板7343在平面状态与竖直状态下所受到的吸力不同，从而会出现往复翻转的情况，能够在每一次往复翻转对竖引分条723 进行牵拉，而由于竖引分条723固定在扣件726上，且扣件726扣接在环条725上，从而在竖引分条723的每一次受力拉动下，能够令整个721出现较强的振幅，从而能够对其附着的矿灰进行清除。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种矿山除尘装置，其结构包括支撑架（1）、输出管（2）、除尘机箱（3）、疏导管（4）、防水罩（5）、输入筒管（6）、清滤散排装置（7），其特征在于：

所述支撑架（1）与除尘机箱（3）相焊接，所述清滤散排装置（7）位于除尘机箱（3）底端内部，所述输出管（2）设于除尘机箱（3）左侧，所述疏导管（4）左上端与除尘机箱（3）右上端相焊接，所述防水罩（5）位于输入筒管（6）正上方，所述输入筒管（6）与疏导管（4）套接在一起；

所述清滤散排装置（7）包括凸环（71）、除尘滤套（72）、分震吸引机构（73）、吸力外排管（74）、锥罩（75），所述凸环（71）与锥罩（75）相焊接，所述除尘滤套（72）通过嵌入的方式安装在锥罩（75）内部，所述吸力外排管（74）与锥罩（75）相焊接，所述分震吸引机构（73）设于锥罩（75）内部；

所述分震吸引机构（73）包括锁片（731）、内覆罩（732）、引拉机构（733）、半旋机构（734）、横固条（735），所述锁片（731）装设于在内覆罩（732）外环面，所述引拉机构（733）与横固条（735）固定连接在一起，所述半旋机构（734）于内侧表面与横固条（735）相贴合，所述半旋机构（734）与引拉机构（733）机械连接在一起；

所述引拉机构（733）包括腹嵌片（a1）、导管（a2）、弹带（a3）、内贴片（a4）、折柄（a5）、引拉带（a6），所述腹嵌片（a1）与导管（a2）固定连接在一起，所述弹带（a3）装设于折柄（a5）右侧下方，所述内贴片（a4）贯穿于导管（a2）横截面，所述导管（a2）通过嵌入的方式安装在折柄（a5）内部；

所述半旋机构（734）包括旋盘（7341）、夹片（7342）、半月阻板（7343）、槽孔（7344）、延条（7345），所述旋盘（7341）与夹片（7342）螺旋连接，所述槽孔（7344）与半月阻板（7343）为一体化结构，所述延条（7345）设于半月阻板（7343）外延；

所述除尘滤套（72）包括外滤环（721）、内滤网（722）、竖引分条（723）、压片（724）、环条（725）、扣件（726），所述外滤环（721）内部设有内滤网（722），所述竖引分条（723）与扣件（726）固定连接，所述压片（724）设于扣件（726）下方且与其为一体化结构，所述环条（725）通过嵌入的方式安装在外滤环（721）内部；

所述环条（725）横截面直径是外滤环（721）厚度的十五分之一，且其嵌入位置在外滤环（721）中部偏上；

所述腹嵌片（a1）包括圆盘（a11）、凸条（a12）、顶翻片（a13）、卡片（a14），所述圆盘（a11）与凸条（a12）为一体化结构，所述顶翻片（a13）活动安装在圆盘（a11）顶端，所述卡片（a14）与圆盘（a11）相焊接，外部延展深处的凸条（a12）能够较深入的嵌入到半月阻板（7343）中，从而实现深度扣接的状态，并且其具有两个分别呈现一百八十度间隔安装；

所述顶翻片（a13）包括半面卡条（a131）、定板（a132）、转轴（a133）、动板（a134），所述半面卡条（a131）固定安装在定板（a132），所述转轴（a133）与动板（a134）相焊接，所述半面卡条（a131）通过嵌入的方式安装在转轴（a133）左侧内部；

通过与夹片（7342）相连接的竖引分条（723），能够通过半月阻板（7343）的翻转往复，由于半月阻板（7343）在平面状态与竖直状态下所受到的吸力不同，从而会出现往复翻转的情况，能够在每一次往复翻转对竖引分条（723 ）进行牵拉，而由于竖引分条（723）固定在扣件（726）上，且扣件（726）扣接在环条（725）上，从而在竖引分条（723）的每一次受力拉动下，能够令整个外滤环（721）出现较强的振幅，从而能够对其附着的矿灰进行清除。

Images