CN203777834U - 反吹布袋脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反吹布袋脉冲除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部支架，滤袋是套在滤袋撑架上，其特点为在中部箱体的花板上开有滤气通孔，中部箱体的侧面设有能由含尘烟气气缸控制开合的含尘烟气门盖住的含尘烟气进口，其下面连接有排泄粉尘漏斗，其排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸控制开合的粉尘门盖住，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机；花板上面安装有上部箱体，含尘烟气经滤袋过滤后经其滤气出口通过滤气通孔通到上部箱体内；上部箱体内设置有与花板相间隔设置的压缩气管，压缩气管上的对着每个滤气通孔或滤袋的滤气出口处设置有喷嘴；上部箱体顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门盖住的干净气体出口。能避免粉尘返回到旋风除尘器。

Description

反吹布袋脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘器领域，尤其属于反吹布袋脉冲除尘装置。

背景技术

目前布袋脉冲除尘器，其干净气体出口、含尘烟气进口和排泄粉尘漏斗口无门关闭，粉尘能从干净气体出口出去、含尘烟气进口返回到旋风除尘器；而且其滤袋是套在不能弹性伸缩的滤袋撑架上，不能使滤袋产生上下折叠式的抖动动作，单纯采用高压反吹气不能很好地去除粘在滤袋上的粉尘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能避免粉尘从干净气体出口出去、含尘烟气进口返回到旋风除尘器的反吹布袋脉冲除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的反吹布袋脉冲除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部支架，滤袋是套在滤袋撑架上，其特征在于在中部箱体的顶部密封固定有花板，在花板上开有复数个滤气通孔，在位于中部箱体的侧面设有含尘烟气进口，含尘烟气进口能由含尘烟气气缸控制开合的含尘烟气门盖住；在位于中部箱体的下面连接有排泄粉尘漏斗，中部箱体和排泄粉尘漏斗由下部支架支撑；排泄粉尘漏斗的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸控制开合的粉尘门盖住，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机；在花板上面安装有上部箱体，花板上开有的复数个滤气通孔能与上部箱体相通而能使含尘烟气经滤袋过滤后经其滤气出口通过滤气通孔通到上部箱体内；在上部箱体内位于花板之上设置有与花板相间隔设置的压缩气管，在压缩气管上的对着花板的每个滤气通孔或滤袋的滤气出口处相应设置有喷嘴，压缩气管与空压机或气泵连接；在上部箱体顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门盖住的干净气体出口。

在位于中部箱体的上部或中上部的侧面设有含尘烟气进口，中部箱体的上部或中上部的侧面所设有的含尘烟气进口经含尘烟气门、烟气管道与旋风除尘器连接。

在滤袋的滤气出口处安装两个弹性圈，两个弹性圈之间形成环形卡槽，环形卡槽卡在花板上的滤气通孔，用一弹性弧形扭簧撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧的弧形圈能撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧的上边的弯钩能压住滤袋的上边缘，弹性弧形扭簧的弧形圈能固定住弹簧滤袋撑架的上端。

在花板上位于每个滤气通孔下安装有滤袋撑架以及罩在滤袋撑架外的滤袋，所述的滤袋撑架采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架，所述滤袋的滤气出口与花板上相应处开有的滤气通孔相通或制成一体，所述的弹簧滤袋撑架在位于每个弹簧滤袋撑架下设置有能拉伸弹簧滤袋撑架的配重，每个滤袋罩在相应的每个弹簧滤袋撑架和配重外，在位于中部箱体的底部设有能托住滤袋的滤袋托架，滤袋托架连接在滤袋振荡气缸的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸上部安装在花板上。

本实用新型的特点和优点：本实用新型得干净气体出口、含尘烟气进口和排泄粉尘漏斗口采用油缸或气缸控制开启的门关闭，能避免粉尘从干净气体出口出去、含尘烟气进口返回到旋风除尘器；另外，而且滤袋撑架可以采用弹簧滤袋撑架，弹簧滤袋撑架设有回位用的配重，在每个弹簧滤袋撑架和配重外套有滤袋，在位于中部箱体的下部或底部设有能托住滤袋的滤袋托架，滤袋托架连接在滤袋振荡气缸的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸上部安装在花板上，滤袋振荡气缸通过气泵或空压机使其活塞杆上下移动而带动滤袋托架上下移动、同时带动滤袋上下移动，滤袋向上移动使弹簧滤袋撑架受压压缩，当活塞杆向下移动后，此时弹簧滤袋撑架通过本身的弹簧弹力和配重的重力双重作用而回位，带动滤袋向下展开回位，在上述的滤袋上下移动时，滤袋产生折叠式的抖动，则更好地使粘在滤袋壁上的灰尘脱落，通过吹气动作，使附着在滤袋壁的灰尘脱离滤袋，脱离滤袋的灰尘下落到下部支架内的排泄粉尘漏斗口中；当清除结束，可以开启粉尘门、然后经粉尘料螺旋机把粉尘输出处理。另外当要清除滤袋外壁灰尘时，要关掉干净气体出口、含尘烟气进口和排泄粉尘漏斗口，以免粉尘从干净气体出口、含尘烟气进口出去。

附图说明

图1为本实用新型与旋风除尘器连接的结构示意图。

图2为本实用新型的主剖结构示意图。

图3为本实用新型的花板上位于每个滤气通孔下安装有弹簧滤袋撑架以及罩在弹簧滤袋撑架外的滤袋的一种局部剖视结构示意图。

图中：上部箱体1，中部箱体2，下部支架3，花板4，滤气通孔5，弹簧滤袋撑架6，滤袋7 ，弹性圈8，弹性弧形扭簧9，配重10，滤袋托架11，滤袋振荡气缸12，含尘烟气进口13，含尘烟气门14，旋风除尘器15，排泄粉尘漏斗16，粉尘门17，粉尘料螺旋机18，压缩气管19，气泵20，干净气体出口21，干净气门22，喷嘴23，含尘烟气气缸24，粉尘气缸25，干净气门气缸26。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型所述的反吹布袋脉冲除尘装置，包括上部箱体1、中部箱体2和下部支架3，滤袋是套在滤袋撑架上，其结构特点为在位于中部箱体2的顶部密封固定有花板4，中部箱体2的上部或中上部的侧面设有含尘烟气进口13，含尘烟气进口能由含尘烟气气缸24控制开合的含尘烟气门14盖住；在位于中部箱体2的下面连接有排泄粉尘漏斗16，中部箱体和排泄粉尘漏斗由下部支架3支撑；排泄粉尘漏斗16的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸25控制开合的粉尘门17盖住，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机18；在花板4上面安装有上部箱体1，花板上开有的复数个滤气通孔5能与上部箱体相通，在上部箱体1内位于花板4之上设置有与花板相间隔设置的压缩气管19，在压缩气管上的对着花板的每个滤气通孔5或滤袋的滤气出口处相应设置有喷嘴23，压缩气管19与空压机或气泵20连接；在上部箱体顶部设置有由干净气门气缸26控制开合的干净气门22盖住的干净气体出口21。

中部箱体的顶部密封固定有花板4，在花板上开有复数个滤气通孔5，在花板上位于每个滤气通孔下安装有滤袋撑架以及罩在滤袋撑架外的滤袋7，所述的滤袋撑架采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架6，所述滤袋的滤气出口与花板上相应处开有的滤气通孔5相通或制成一体，在位于每个弹簧滤袋撑架6下设置有能拉伸弹簧滤袋撑架的配重10，每个滤袋罩在相应的每个弹簧滤袋撑架和配重外，在位于中部箱体的底部设有能托住滤袋的滤袋托架11，滤袋托架连接在滤袋振荡气缸12的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸上部安装在花板4上。所述的滤袋7内的弹簧滤袋撑架6、滤袋7与花板4的固定可以采用如下形式，当然也可采用目前现有技术的形式，如：花板上设有滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔，滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔可以是同一个孔，或者是同心孔、但滤袋固定孔比弹簧滤袋撑架固定孔大且是制成与弹簧滤袋撑架固定孔同心的环形槽，在花板上的每个弹簧滤袋撑架固定孔安装有弹簧滤袋撑架，具体安装时，1）当滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔是同一个孔时，滤袋的上开口（即滤气出口）穿过花板的滤袋固定孔后采用开有与滤袋固定孔一样大小孔洞的压板压住滤袋的上开口然后用螺钉等固定，此时位于滤袋内的弹簧滤袋撑架的上端可以固定在弹簧滤袋撑架固定孔的孔边缘上而且连同位于滤袋固定孔边缘的滤袋一起固定，弹簧滤袋撑架固定孔用于通过经滤袋过滤后的滤气，经滤袋过滤后的滤气经弹簧滤袋撑架固定孔、滤袋固定孔以及与滤袋固定孔一样大小的压板上大的孔洞进入上部箱体内；2）当滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔是同心孔、但滤袋固定孔比弹簧滤袋撑架固定孔大且滤袋固定孔是制成与弹簧滤袋撑架固定孔同心的环形槽，此时滤袋的上开口穿过环形槽后采用开有与弹簧滤袋撑架固定孔或滤袋固定孔一样大小孔洞的压板压住滤袋的上开口然后用螺钉等固定，此时位于滤袋内的弹簧滤袋撑架的上端固定在弹簧滤袋撑架固定孔的孔边缘上且弹簧滤袋撑架固定孔与环形槽结构的滤袋固定孔之间相隔着一个环形槽壁，两者不相通；3）也可采用如图3所示的结构连接，在滤袋7的滤气出口处安装两个弹性圈8，两个弹性圈8之间形成环形卡槽，此环形卡槽卡在花板4上的滤气通孔5，用一弹性弧形扭簧9撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧9的弧形圈能撑开滤袋的滤气出口，上边的弯钩能压住滤袋7的上边缘，弹性弧形扭簧9的弧形圈能固定住弹簧滤袋撑架6的上端。所述的弹簧滤袋撑架6采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架，弹簧滤袋撑架6可以像弹簧一样上下伸缩，每个弹簧滤袋撑架6下端或下部设有拉伸弹簧滤袋撑架的配重10，在每个弹簧滤袋撑架6和配重10外套有滤袋7，在位于中部箱体2的下部或底部设有能托住滤袋7的滤袋托架11，滤袋托架11连接在滤袋振荡气缸12的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸12上部安装在花板4上，滤袋振荡气缸通过气泵或空压机使其活塞杆上下移动而带动滤袋托架上下移动、同时带动滤袋上下移动，滤袋向上移动使弹簧滤袋撑架受压压缩，当活塞杆向下移动后，此时弹簧滤袋撑架通过本身的弹簧弹力和配重的重力双重作用而回位，带动滤袋向下展开回位，在中部箱体2的上部侧面设有含尘烟气进口13，含尘烟气进口由含尘烟气气缸控制开合的含尘烟气门14盖住，通过控制含尘烟气气缸可以开启或闭合含尘烟气门，当开启含尘烟气门后旋风除尘器15输送来的含尘烟气能经过含尘烟气门后通过含尘烟气进口进入本实用新型所述的反吹布袋脉冲除尘装置的中部箱体内进行后续的滤袋除尘；在中部箱体2的下部或底部的下面密闭连接有排泄粉尘漏斗16，中部箱体的下部或底部和排泄粉尘漏斗由下部支架3支撑，排泄粉尘漏斗16的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸控制开合的粉尘门17盖住，通过粉尘气缸可以开启或闭合粉尘门，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机18，通过粉尘料螺旋机把粉尘输出处理；在花板4上面密闭安装有上部箱体1，在上部箱体1内位于花板之上相间隔一定距离设置有压缩气管19，在压缩气管的正对着花板4的每个滤气通孔5或滤袋的滤气出口处设置有喷嘴23，压缩气管19经反吹气控制阀与空压机或气泵20连接，在上部箱体1顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门22盖住的干净气体出口21。当要清除滤袋及其外壁灰尘时，要关掉干净气体出口21、含尘烟气进口13和排泄粉尘漏斗口（以避免粉尘从干净气体出口出去、含尘烟气进口返回到旋风除尘器），此时可以通过空压机或气泵产生的高压气体经反吹气控制阀通到压缩气管19中，然后通过其上的每个喷嘴23经花板4上的滤气通孔5相应地对每个滤袋内腔进行吹气，使附着在滤袋及其外壁的灰尘脱离滤袋，脱离滤袋后的灰尘下落到下部支架内的排泄粉尘漏斗口中；进一步还可以通过气泵或空压机使滤袋振荡气缸的活塞杆上下移动而带动滤袋托架上下移动、同时带动滤袋上下移动（发生抖动效果），滤袋向上移动使弹簧滤袋撑架受压压缩，当活塞杆向下移动后，此时弹簧滤袋撑架通过本身的弹簧弹力和配重的重力双重作用而回位，带动滤袋向下展开回位，在上述的滤袋上下移动时，滤袋产生折叠式的抖动，则更好地使粘在滤袋壁上的灰尘脱落，通过吹气动作，使附着在滤袋壁的灰尘脱离滤袋，脱离滤袋的灰尘下落到下部支架内的排泄粉尘漏斗口中；当清除结束，可以开启粉尘门、然后经粉尘料螺旋机把粉尘输出处理。上述的滤袋振荡气缸12，含尘烟气气缸24，粉尘气缸25以及干净气门气缸26均可采用市售的气缸产品，也可采用等同技术的油缸代替。

本实用新型所述的反吹布袋脉冲除尘装置作为旋风除尘器的后续段的除尘器，此处的旋风除尘器既有除尘效果又有降温作用，以免太高的温度进入滤袋引起滤袋烧坏，滤袋采用阻燃滤袋较好，中部箱体的上部或中上部的侧面设有的含尘烟气进口经含尘烟气门、烟气管道与旋风除尘器连接，花板上开有的复数个滤气通孔能与上部箱体相通而能使含尘烟气经滤袋过滤后经其滤气出口通过滤气通孔通到上部箱体内；其工作时，经旋风除尘器除尘后的气体经过含尘烟气门后通过含尘烟气进口进入中部箱体内，然后烟气中的干净气体经过滤袋内腔、弹簧滤袋撑架与滤袋间隙空间、滤袋的滤气出口从花板的滤气通孔出去经上部箱体顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门盖住的干净气体出口排出；而粉尘被滤袋挡住，一部分粘在滤袋壁上，大部分落下到下部支架内的排泄粉尘漏斗口中，可以开启粉尘门、然后经粉尘料螺旋机把粉尘输出处理；粘在滤袋壁上的粉尘通过滤袋托架上下移动达到抖动而脱离滤袋壁，再经过反吹气达到使粉尘落下到下部支架内的排泄粉尘漏斗口中，可以开启粉尘门、然后经粉尘料螺旋机把粉尘输出处理。

Claims (4)

1.一种反吹布袋脉冲除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部支架，滤袋是套在滤袋撑架上，其特征在于在中部箱体的顶部密封固定有花板，在花板上开有复数个滤气通孔，在位于中部箱体的侧面设有含尘烟气进口，含尘烟气进口能由含尘烟气气缸控制开合的含尘烟气门盖住；在位于中部箱体的下面连接有排泄粉尘漏斗，中部箱体和排泄粉尘漏斗由下部支架支撑；排泄粉尘漏斗的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸控制开合的粉尘门盖住，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机；在花板上面安装有上部箱体，花板上开有的复数个滤气通孔能与上部箱体相通而能使含尘烟气经滤袋过滤后经其滤气出口通过滤气通孔通到上部箱体内；在上部箱体内位于花板之上设置有与花板相间隔设置的压缩气管，在压缩气管上的对着花板的每个滤气通孔或滤袋的滤气出口处相应设置有喷嘴，压缩气管与空压机或气泵连接；在上部箱体顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门盖住的干净气体出口。

2.根据权利要求1所述的反吹布袋脉冲除尘装置，其特征在于在位于中部箱体的上部或中上部的侧面设有含尘烟气进口，中部箱体的上部或中上部的侧面所设有的含尘烟气进口经含尘烟气门、烟气管道与旋风除尘器连接。

3.根据权利要求1所述的反吹布袋脉冲除尘装置，其特征在于在滤袋的滤气出口处安装两个弹性圈，两个弹性圈之间形成环形卡槽，环形卡槽卡在花板上的滤气通孔，用一弹性弧形扭簧撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧的弧形圈能撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧的上边的弯钩能压住滤袋的上边缘，弹性弧形扭簧的弧形圈能固定住弹簧滤袋撑架的上端。

4.根据权利要求2或3所述的反吹布袋脉冲除尘装置，其特征在于在花板上位于每个滤气通孔下安装有滤袋撑架以及罩在滤袋撑架外的滤袋，所述的滤袋撑架采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架，所述滤袋的滤气出口与花板上相应处开有的滤气通孔相通或制成一体，所述的弹簧滤袋撑架在位于每个弹簧滤袋撑架下设置有能拉伸弹簧滤袋撑架的配重，每个滤袋罩在相应的每个弹簧滤袋撑架和配重外，在位于中部箱体的底部设有能托住滤袋的滤袋托架，滤袋托架连接在滤袋振荡气缸的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸上部安装在花板上。