CN111839344A - 一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其结构包括封盖、收集腔结构、导管、移动收集器、拉架、底板、控制机箱,封盖下方扣合于收集腔结构上方,本发明通过设置疏风架结构,以此能够防止大量的粉尘颗粒直接的撞击在与导管连接处最近的过滤袋上,致使过滤袋破裂开的问题发生,通过设置过滤网筒结构,粉尘颗粒将会被过滤布袋过滤在其表面,当过滤布袋上覆盖着大量的粉尘时,通过控制机箱停止抽风机运转,启动振动器,通过振动器带动连接条与过滤网架振动,将过滤布袋上的粉尘振落到收集架上,粉尘将会顺着进料筒进入到收集架内,以此能够有效的防止粉尘粉末覆盖在过滤布袋外表面,致使过滤袋的过滤缝面积变小,导致吸力变小的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及矿石机械技术领域,具体为一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备。
背景技术
矿石加工车间用来对各类矿石进行加工处理,以此对矿石中的金属及其他有用物质,而在加工处理过程中将会产生大量的粉尘颗粒,而在对漂浮在空气中的粉尘颗粒进行降尘时,通常都是通过雾化的方式对其进行降尘,致使空气中的粉尘在雾化的作用下,掉落到地面上去,然后在通过粉尘收集装置对地面上的粉尘进行处理,但是现有技术具有以下缺陷:
在将地面上的粉尘颗粒吸入到收集箱内时,粉尘颗粒将会由导管进入,大量的粉尘颗粒将会直接的撞击在与导管连接处最近的过滤袋上,致使过滤袋长期受到粉尘颗粒撞击的作用下,将会致使过滤袋破裂开来,且过滤袋在长时间的对粉尘进行过滤后,过滤袋外表面将会覆盖着大量的粉尘粉末,致使过滤袋的过滤缝面积变小,将会导致移动收集器对地面上的粉尘颗粒的吸力变小,从而无法有效的将地面上的粉尘颗粒清理干净。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,解决了在将地面上的粉尘颗粒吸入到收集箱内时,粉尘颗粒将会由导管进入,大量的粉尘颗粒将会直接的撞击在与导管连接处最近的过滤袋上,致使过滤袋长期受到粉尘颗粒撞击的作用下,将会致使过滤袋破裂开来,且过滤袋在长时间的对粉尘进行过滤后,过滤袋外表面将会覆盖着大量的粉尘粉末,致使过滤袋的过滤缝面积变小,将会导致移动收集器对地面上的粉尘颗粒的吸力变小,从而无法有效的将地面上的粉尘颗粒清理干净的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其结构包括封盖、收集腔结构、导管、移动收集器、拉架、底板、控制机箱,所述封盖下方扣合于收集腔结构上方,所述收集腔结构侧端安装有导管,所述导管下端镶嵌安装于移动收集器上端,所述收集腔结构下端固定安装于底板上端,所述控制机箱下端焊接于底板上方,所述拉架嵌入安装于控制机箱上方且通过机械连接。
作为优选,所述收集腔结构包括疏风架结构、过滤网筒结构、外支壳、收集腔结构,所述疏风架结构安装于外支壳左侧且通过螺栓固定,所述过滤网筒结构放置于外支壳上,所述收集腔结构放置于外支壳内底部。
作为优选,所述疏风架结构包括固定块、导流板、出气槽、弧形支板、海绵层,所述固定块焊接于弧形支板两侧,所述弧形支板与出气槽为一体化结构,所述导流板右侧与弧形支板左侧相焊接,所述弧形支板左侧粘结有海绵层,所述导流板一端面呈倾斜面状态。
作为优选,所述过滤网筒结构包括螺纹环套、上支板架、过滤网架结构,所述螺纹环套下端与过滤网架结构上端相焊接,所述上支板架下端与过滤网架结构上端相贴合,所述螺纹环套与上支板架螺纹连接,所述上支板架下边沿呈弧形结构。
作为优选,所述过滤网架结构包括振动架结构、缓冲环套、过滤布袋,所述缓冲环套嵌套于振动架结构外侧且通过胶溶液粘结,所述缓冲环套外部包裹着过滤布袋且相粘结,所述缓冲环套呈圆环柱结构。
作为优选,所述振动架结构包括连接条、振动器、连接板、过滤网架,所述振动器与连接板机械连接,所述连接板共设有四块,且均焊接于过滤网架内中部。
作为优选,所述连接条设有若干个,呈六组分布,且均匀焊接于过滤网架外环,所述连接条外端呈弧形面结构。
作为优选,所述收集腔结构包括收集架、进料筒、拉条架、旋转盖,所述进料筒镶嵌安装于收集架中且通过电焊相连接,所述拉条架焊接于收集架上方,所述旋转盖与收集架底部螺纹连接,所述收集架上边沿呈锋端状态。
(三)有益效果
本发明提供了一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置疏风架结构,通过移动收集器对地面上的粉尘颗粒进行吸附,粉尘颗粒将会顺着导管进入到外支壳上,且在进入到外支壳内时,弧形支板中部为实心板结构,当粉尘颗粒在吸力的作用下撞击在海绵层上后,将会往两侧散开,通过出气槽散出去,致使吸力在外支壳内扩散开,避免吸力过于集中与过滤袋发生撞击,以此能够防止大量的粉尘颗粒直接的撞击在与导管连接处最近的过滤袋上,致使过滤袋破裂开的问题发生。
2、本发明通过设置过滤网筒结构,通过抽风管将风能排出,且粉尘颗粒将会被过滤布袋过滤在其表面,且缓冲环套能够对撞击在过滤布袋的粉尘颗粒的冲击力进行缓冲的作用,以此对过滤布袋进行保护的作用,当过滤布袋上覆盖着大量的粉尘时,通过控制机箱停止抽风机运转,启动振动器,通过振动器带动连接条与过滤网架振动,将过滤布袋上的粉尘振落到收集架上,粉尘将会顺着进料筒进入到收集架内,以此能够有效的防止粉尘粉末覆盖在过滤布袋外表面,致使过滤袋的过滤缝面积变小,导致吸力变小的现象发生。
附图说明
图1为本发明一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备的结构示意图;
图2为本发明收集腔结构侧视的结构示意图;
图3为本发明疏风架结构俯视的结构示意图;
图4为本发明过滤网筒结构正视的结构示意图;
图5为本发明过滤网架结构俯视的结构示意图;
图6为本发明振动架结构俯视的结构示意图;
图7为本发明收集腔结构正视的结构示意图。
图中:封盖-1、收集腔结构-2、导管-3、移动收集器-4、拉架-5、底板-6、控制机箱-7、疏风架结构-21、过滤网筒结构-22、外支壳-23、收集腔结构-24、固定块-C1、导流板-C2、出气槽-C3、弧形支板-C4、海绵层-C5、螺纹环套-31、上支板架-32、过滤网架结构-33、振动架结构-51、缓冲环套-52、过滤布袋-53、连接条-511、振动器-512、连接板-513、过滤网架-514、收集架-241、进料筒-242、拉条架-243、旋转盖-244。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图7所示:
实施例1
本发明实施例提供一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其结构包括封盖1、收集腔结构2、导管3、移动收集器4、拉架5、底板6、控制机箱7,所述封盖1下方扣合于收集腔结构2上方,所述收集腔结构2侧端安装有导管3,所述导管3下端镶嵌安装于移动收集器4上端,所述收集腔结构2下端固定安装于底板6上端,所述控制机箱7下端焊接于底板6上方,所述拉架5嵌入安装于控制机箱7上方且通过机械连接,所述控制机箱7内设有抽风机。
作为优选,所述收集腔结构2包括疏风架结构21、过滤网筒结构22、外支壳23、收集腔结构24,所述疏风架结构21安装于外支壳23左侧且通过螺栓固定,所述过滤网筒结构22放置于外支壳23上,所述收集腔结构24放置于外支壳23内底部。
作为优选,所述疏风架结构21包括固定块C1、导流板C2、出气槽C3、弧形支板C4、海绵层C5,所述固定块C1焊接于弧形支板C4两侧,所述弧形支板C4与出气槽C3为一体化结构,所述导流板C2右侧与弧形支板C4左侧相焊接,所述弧形支板C4左侧粘结有海绵层C5,所述导流板C2一端面呈倾斜面状态,用于对进入到弧形支板C4左端的粉尘颗粒进行导流的作用,避免粉尘颗粒堆积在导流板C2上方。
具体工作流程如下:
当在对矿石加工车间地面上的粉尘颗粒进行处理时,通过启动控制机箱7内的抽风机进行运转,通过抽风管连接至封盖1上,当将封盖1盖到收集腔结构2上时,抽风连接口将会与过滤网筒结构22上方相装配在一起,且封盖1下端也将会紧密的贴合在过滤网筒结构22上方,致使移动收集器4处将会产生吸力,通过移动收集器4对地面上的粉尘颗粒进行吸附,粉尘颗粒将会顺着导管3进入到外支壳23上,且在进入到外支壳23内时,弧形支板C4中部为实心板结构,当粉尘颗粒在吸力的作用下撞击在海绵层C5上后,将会往两侧散开,通过出气槽C3散出去,致使吸力在外支壳23内扩散开,避免吸力过于集中与过滤袋发生撞击,通过过滤网筒结构22对粉尘颗粒进行过滤,过滤后的粉尘颗粒将会掉落到收集腔结构24内,通过收集腔结构24对粉尘颗粒进行收集。
实施例2
本发明实施例提供一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其结构包括封盖1、收集腔结构2、导管3、移动收集器4、拉架5、底板6、控制机箱7,所述封盖1下方扣合于收集腔结构2上方,所述收集腔结构2侧端安装有导管3,所述导管3下端镶嵌安装于移动收集器4上端,所述收集腔结构2下端固定安装于底板6上端,所述控制机箱7下端焊接于底板6上方,所述拉架5嵌入安装于控制机箱7上方且通过机械连接,所述控制机箱7内设有抽风机。
作为优选,所述收集腔结构2包括疏风架结构21、过滤网筒结构22、外支壳23、收集腔结构24,所述疏风架结构21安装于外支壳23左侧且通过螺栓固定,所述过滤网筒结构22放置于外支壳23上,所述收集腔结构24放置于外支壳23内底部。
作为优选,所述疏风架结构21包括固定块C1、导流板C2、出气槽C3、弧形支板C4、海绵层C5,所述固定块C1焊接于弧形支板C4两侧,所述弧形支板C4与出气槽C3为一体化结构,所述导流板C2右侧与弧形支板C4左侧相焊接,所述弧形支板C4左侧粘结有海绵层C5,所述导流板C2一端面呈倾斜面状态,用于对进入到弧形支板C4左端的粉尘颗粒进行导流的作用,避免粉尘颗粒堆积在导流板C2上方。
作为优选,所述过滤网筒结构22包括螺纹环套31、上支板架32、过滤网架结构33,所述螺纹环套31下端与过滤网架结构33上端相焊接,所述上支板架32下端与过滤网架结构33上端相贴合,所述螺纹环套31与上支板架32螺纹连接,所述上支板架32下边沿呈弧形结构,致使将上支板架32放置到外支壳23上方更加的方便。
作为优选,所述过滤网架结构33包括振动架结构51、缓冲环套52、过滤布袋53,所述缓冲环套52嵌套于振动架结构51外侧且通过胶溶液粘结,所述缓冲环套52外部包裹着过滤布袋53且相粘结,所述缓冲环套52呈圆环柱结构,且用于对粉尘颗粒对过滤布袋53撞击力进行缓冲的作用。
作为优选,所述振动架结构51包括连接条511、振动器512、连接板513、过滤网架514,所述振动器512与连接板513机械连接,所述连接板513共设有四块,且均焊接于过滤网架514内中部,通过振动器512能够带动过滤网架514产生振动,使得过滤网架514带动过滤布袋53随其一起振动,将其上方的粉尘振落下去。
作为优选,所述连接条511设有若干个,呈六组分布,且均匀焊接于过滤网架514外环,所述连接条511外端呈弧形面结构,致使其能够更好的使缓冲环套52粘结在其上。
作为优选,所述收集腔结构24包括收集架241、进料筒242、拉条架243、旋转盖244,所述进料筒242镶嵌安装于收集架241中且通过电焊相连接,所述拉条架243焊接于收集架241上方,所述旋转盖244与收集架241底部螺纹连接,所述收集架241上边沿呈锋端状态,用于对外支壳23内壁的粉尘进行刮动的作用。
具体工作流程如下:
当在对矿石加工车间地面上的粉尘颗粒进行处理时,通过启动控制机箱7内的抽风机进行运转,通过抽风管连接至封盖1上,当将封盖1盖到收集腔结构2上时,抽风连接口将会与过滤网筒结构22上方相装配在一起,且封盖1下端也将会紧密的贴合在过滤网筒结构22上方,致使移动收集器4处将会产生吸力,通过移动收集器4对地面上的粉尘颗粒进行吸附,粉尘颗粒将会顺着导管3进入到外支壳23上,且在进入到外支壳23内时,通过疏风架结构21对进行的吸力进行疏散,接着风能将会从过滤布袋53中过滤出去,风能顺着过滤网架514排向螺纹环套31上去,然后顺着螺纹环套31排向抽风管上去,通过抽风管将风能排出,且粉尘颗粒将会被过滤布袋53过滤在其表面,且缓冲环套52能够对撞击在过滤布袋53的粉尘颗粒的冲击力进行缓冲的作用,以此对过滤布袋53进行保护的作用,当过滤布袋53上覆盖着大量的粉尘时,通过控制机箱7停止抽风机运转,启动振动器512,通过振动器512带动连接条511与过滤网架514振动,将过滤布袋53上的粉尘振落到收集架241上,粉尘将会顺着进料筒242进入到收集架241内,然后在启动抽风机继续运作,致使移动收集器4继续对地面上的粉尘颗粒进行吸附,而当全部处理结束后,可将封盖1打开,将过滤网筒结构22出去清理,然后在将疏风架结构21卸下来清理,接着在往上拉动拉条架243,通过拉条架243带动收集架241上移,致使收集架241上边沿对外支壳23内壁粉尘进行刮动,且刮除下来的粉尘也将会顺着收集架241上方斜坡掉落到进料筒242内,然后进入到收集架241内,将收集架241取出后,通过打开旋转盖244将收集架241内部的粉尘颗粒倒出,然后在以此将其在装上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:其结构包括封盖(1)、收集腔结构(2)、导管(3)、移动收集器(4)、拉架(5)、底板(6)、控制机箱(7),所述封盖(1)下方扣合于收集腔结构(2)上方,所述收集腔结构(2)侧端安装有导管(3),所述导管(3)下端镶嵌安装于移动收集器(4)上端,所述收集腔结构(2)下端固定安装于底板(6)上端,所述控制机箱(7)下端焊接于底板(6)上方,所述拉架(5)嵌入安装于控制机箱(7)上方且通过机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述收集腔结构(2)包括疏风架结构(21)、过滤网筒结构(22)、外支壳(23)、收集腔结构(24),所述疏风架结构(21)安装于外支壳(23)左侧且通过螺栓固定,所述过滤网筒结构(22)放置于外支壳(23)上,所述收集腔结构(24)放置于外支壳(23)内底部。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述疏风架结构(21)包括固定块(C1)、导流板(C2)、出气槽(C3)、弧形支板(C4)、海绵层(C5),所述固定块(C1)焊接于弧形支板(C4)两侧,所述弧形支板(C4)与出气槽(C3)为一体化结构,所述导流板(C2)右侧与弧形支板(C4)左侧相焊接,所述弧形支板(C4)左侧粘结有海绵层(C5)。
4.根据权利要求2所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述过滤网筒结构(22)包括螺纹环套(31)、上支板架(32)、过滤网架结构(33),所述螺纹环套(31)下端与过滤网架结构(33)上端相焊接,所述上支板架(32)下端与过滤网架结构(33)上端相贴合,所述螺纹环套(31)与上支板架(32)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述过滤网架结构(33)包括振动架结构(51)、缓冲环套(52)、过滤布袋(53),所述缓冲环套(52)嵌套于振动架结构(51)外侧且通过胶溶液粘结,所述缓冲环套(52)外部包裹着过滤布袋(53)且相粘结。
6.根据权利要求5所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述振动架结构(51)包括连接条(511)、振动器(512)、连接板(513)、过滤网架(514),所述振动器(512)与连接板(513)机械连接,所述连接板(513)焊接于过滤网架(514)内中部。
7.根据权利要求6所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述连接条(511)设有若干个,呈六组分布,且均匀焊接于过滤网架(514)外环。
8.根据权利要求2所述的一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备,其特征在于:所述收集腔结构(24)包括收集架(241)、进料筒(242)、拉条架(243)、旋转盖(244),所述进料筒(242)镶嵌安装于收集架(241)中且通过电焊相连接,所述拉条架(243)焊接于收集架(241)上方,所述旋转盖(244)与收集架(241)底部螺纹连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112933757A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 白峰肖 | 一种水泥生产用废气除尘装置 |
CN113546476A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-26 | 凌华生 | 一种食品安全生产用粉尘清理设备 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202010724191.1A patent/CN111839344A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201030 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |