CN218460138U - 一种颗粒材料预除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒材料预除尘装置，包括箱体和用于运送材料的输送带，输送带的下料端伸入进箱体的内腔中，在箱体内设置有用于打散材料的分散机构，分散机构位于输送带下料端的正下方；分散机构的两侧均设置有过滤网，过滤网竖直设置，且过滤网将箱体的内腔分隔，并与箱体内壁之间围成除尘腔；箱体外壁上安装有抽风机，抽风机上的风管伸入进除尘腔中；本方案装置能够快速的对颗粒材料进行除尘帅选，通过设置转动轴以及打散面板，对颗粒材料向过滤网进行拨动，对附着在颗粒材料上的粉尘杂质进行剥离，避免了长时间高频振动对颗粒材料造成影响；通过设置抽风机和储存袋，对过滤后的粉尘杂质进行吸取和收集，避免其对颗粒材料造成二次污染。

Description

一种颗粒材料预除尘装置

技术领域

本实用新型涉及材料除尘技术领域，具体涉及一种颗粒材料预除尘装置。

背景技术

现代材料工业技术的快速发展，在各种不同领域中均有大量的复合材料应用，复合材料通常是以各种颗粒状和粉体状的材料作为基料，通过化学反应混合制备而成，而在进行化学混合之前，需要对基料进行除尘筛选，以避免对粉尘杂质对最终制备的符合材料造成影响；目前，对于颗粒状的材料进行除尘筛选时，多是通过将颗粒材料放入至振动网上，通过振动网的震动，对颗粒材料进行除尘和筛选，此过程中需要对颗粒材料不断的进行震动，长时间的高频震动会对颗粒材料造成影响，致使颗粒材料发生破损，进而使破损后的材料从振动网中筛选落下，导致了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种颗粒材料预除尘装置。

本实用新型的技术方案是：

一种颗粒材料预除尘装置，包括箱体和用于运送材料的输送带，所述输送带的下料端伸入进所述箱体的内腔中，其特征在于，在所述箱体内设置有用于打散材料的分散机构，所述分散机构位于所述输送带下料端的正下方；所述分散机构的两侧均设置有过滤网，所述过滤网竖直设置，且所述过滤网将所述箱体的内腔分隔，并与所述箱体内壁之间围成除尘腔；所述箱体外壁上安装有抽风机，所述抽风机上的风管伸入进所述除尘腔中。

优选的，所述分散机构包括两个水平且对称设置的转动轴，所述转动轴的轴线与所述过滤网相平行，且在所述转动轴的圆周外壁上固定有圆周等距分布的打散面板；所述箱体的外壁上安装有两个用于带动所述转动轴旋转的驱动电机，两个所述驱动电机反向运转，且所述驱动电机带动所述转动轴将下落至所述打散面板上的材料拨向过滤网。

优选的，所述分散机构与所述输送带下料端之间设置有分流器，所述分流器呈角钢结构，其水平安装在所述箱体中，且所述分流器将材料分流后分别落向两个所述转动轴。

优选的，所述箱体的内壁上还固定有对称设置的隔离板，所述隔离板水平放置，其位置与所述分流器相对应；所述隔离板一侧端面与所述箱体内壁连接，另一侧端面与所述过滤网的顶端连接。

优选的，所述箱体的底面上设置有用于存放灰尘杂质的储存袋，所述储存袋上接管穿过所述箱体的箱壁后伸入进所述除尘腔中，并安装有接尘斗，所述接尘斗最大接口端的形状轮廓与所述除尘腔相匹配。

优选的，所述箱体的底面上开设有出料口，所述出料口处安装有下料斗，所述下料斗的内壁上设置有若干个依次等距分布的缓冲板，所述缓冲板的一端固定在所述下料斗内壁上，另一端与所述下料斗内壁之间留有一定间距，且所述缓冲板向下倾斜设置。

优选的，所述箱体的侧壁上还开设有进风口，所述进风口与所述输送带下料端的位置对应，且在所述进风口中设置有干燥网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种颗粒材料预除尘装置装置，能够快速的对颗粒材料进行除尘帅选，通过采用转动的转动轴以及打散面板，对颗粒材料进行拨动，并将颗粒材料拨向过滤网，避免了对颗粒材料长时间的高频振动，降低颗粒材料发生破裂损坏的情况；通过颗粒材料与打散面板之间的接触，以及颗粒材料与过滤网之间的接触，对附着在颗粒材料上的粉尘杂质进行剥离，使其落入进除尘腔中，并通过设置抽风机和储存袋，对过滤后的粉尘杂质进行吸取和收集，避免其对颗粒材料造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的颗粒材料预除尘装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱体内部结构侧视图；

图3为本实用新型提供的分散机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的分流器结构示意图；

图中，1、箱体；101、进料口；102、进风口；103、干燥网；104、隔离板；105、出料口；106、除尘腔；107、定位板；2、输送带；3、抽风机；301、风管；302、风罩；4、过滤网；5、分流器；6、分散机构；601、转动轴；602、打散面板；603、安装孔；7、驱动电机； 701、驱动轴；8、下料斗；801、缓冲板；802、防溅罩；9、储存袋；901、接管；902、接尘斗。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、顶面、底面、一侧、两侧、上方、下方、对称”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种颗粒材料预除尘装置，包括箱体1和用于运送颗粒材料的输送带2，在箱体1一侧面的顶部位置处开设有进料口101，输送带2的下料端穿过进料口101后伸入进箱体1内部，在箱体1的内部设置有用于将颗粒材料打散的分散机构6，分散机构6位于输送带2下料端的正下方，当颗粒材料通过输送带2运输进箱体1内后，从输送带2的下料端下落至分散机构6上，通过分散机构6将颗粒材料打散，使堆积的颗粒材料之间分离，进而将颗粒材料中夹杂的粉尘进行剥离，实现颗粒材料与粉尘的分离；此外，在分散机构6对称的两侧均设置有过滤网4，过滤网4竖直设置，且过滤网4将箱体1 的内腔进行分隔，并与箱体1的内壁之间围成除尘腔106，通过设置过滤网4，对已经打散的颗粒材料进行过滤，使粉尘杂质以及不符合尺寸要求的颗粒材料通过过滤网4后进入到除尘腔106中；另外的，在箱体1的外壁上设置有抽风机3，抽风机3上的风管301贯穿箱体1 的箱壁后伸入进除尘腔106中，并且在风管301伸进除尘腔106的端部上固定有风罩302，通过设置抽风机3，一方面将已经进入到除尘腔106中的粉尘杂质进行吸取，另一方面，也对未进入到除尘腔106中的颗粒材料提供吸力，对掺杂附着在颗粒材料中的粉尘杂质进行吸取，使其与颗粒材料之间剥离，进一步对颗粒材料进行除尘筛选。

进一步的，参照图1至图3所示，在本实用新型一具体实施例中，分散机构6包括两个水平且对称设置的转动轴601，转动轴601的轴线与过滤网4表面平行，且转动轴601的两端端面无限接近箱体1的内壁；在转动轴601的圆周外壁上固定有若干个圆周等距分布的打散面板602，打散面板602的长度与转动轴601的长度一致，且两个转动轴601上的打散面板602之间相互交叉设置，以防止转动轴601在运转的过程中，打散面板602之间发生碰撞而造成损坏，并且打散面板602处在水平状态时，其侧端面与过滤网4之间的间距略大于颗粒材料的直径，以便颗粒材料在经过过滤网4的过滤筛选后，能够从打散面板602与过滤网 4之间的空隙通过；此外，通过将两个转动轴601上的打散面板602交错设置，避免了分散机构6中出现较大空隙，使颗粒材料在下落至分散机构6上时，能够全部与打散面板602相接触，避免颗粒材料直接漏过分散机构6而导致没有进行脱尘处理；还需说明的是，在箱体 1的外部安装有两个驱动电机7，两个驱动电机7分别与两个转动轴601连接，在转动轴601 的轴线位置处设置有安装孔603，安装孔603用于与驱动电机7上的驱动轴701适配安装，通过驱动电机7来带动转动轴601运转，另外，两个驱动电机7的运转方向相反，使其各自带动的转动轴601在运转过程中，将下落至打散面板602上的颗粒材料拨向过滤网4，通过过滤网4对颗粒材料进行除尘和筛选。

参照图1和图4所示，在本实用新型具体实施例中，分散机构6与输送带2的下料端之间设置有分流器5，分流器5呈角钢结构，并且分流器5水平安装在箱体1中，其两端分别固定在箱体1的内壁上；分流器5的折角边朝上，并位于输送带2下料端的正下方，分流器 5的两个倾斜侧面的底部分别对应着分散机构6中的两个转动轴601；当颗粒材料从输送带2 上落下时，先与分流器5接触，通过分流器5的分拨，提前将颗粒材料分成两部分，并沿着分流器5的侧面滑落至分散机构6上，更加便于分散机构6上对颗粒材料进行打散拨动，避免因颗粒材料堆集下落对打散机构6造成堵塞或负载压力。

参照图1和图2所示，在本实用新型一具体实施例中，箱体1的内壁上还固定有两个对称设置的隔离板104，隔离板104水平设置，并位于输送带2的下方，隔离板104的一侧端面固定在箱体1的内壁上，另一侧端面与过滤网4的顶端固定连接；在箱体1的内腔底面上还固定有两个对称且竖直设置的定位板107，两个定位板107分别位于两个过滤网4的正下方，并且过滤网4的底端固定连接在定位板107的顶面上，通过设置定位板107，对过滤网4 的安装位置进行限制；此外，通过隔离板104、定位板107、过滤网4以及箱体1的内壁共同围成除尘腔106。

参照图1所示，在本实用新型一具体实施例中，箱体1的外部底面上设置有储存袋9，储存袋9用于将未被抽风机3吸取的颗粒杂质进行收集；储存袋9上竖直设置的接管901贯穿箱体1的底部箱壁后，伸入进除尘腔106中，并且在接管901的顶端固定有接尘斗902，接尘斗902的最大接口端的形状轮廓与除尘腔106相匹配，以便能够更好的将粉尘杂质进行收集；当颗粒材料通过过滤网4的过滤筛选后，粉尘杂质会进入到除尘腔106中，此时的粉尘杂质出现两种收集情况，一种情况是粉尘杂质通过抽风机3吸取出来，另一种情况是当杂质质量较大，未能通过抽风机4及时吸取后，在除尘腔106中下落，并直至落入到接尘斗902 这种，通过接管901进入到储存袋9中进行收集，避免了在除尘腔106中发生杂质堆积情况。

参照图1所示，在本实用新型一具体实施例中，箱体1的底面上开设有出料口105，在出料口105处固定有下料斗8，经过除尘筛选后的颗粒材料进过分散机构6后，下落至出料口105，并通过出料口105进入到下料斗8中；此外，在下料斗8内设置有若干个依次等距分布的缓冲板801，若干个缓冲板801呈竖向分布，并且缓冲板801的一端固定在下料斗8 的内壁上，另一端与下料斗8内壁之间留有一定间距空隙，用于颗粒材料在下落时通过；缓冲板801向下倾斜设置，以便在颗粒材料落至缓冲板801上时，能够滚动位移；另外的，咋在下料斗8的底部开口处固定有防溅罩802，通过设置防溅罩802，避免颗粒材料在最终排出过程中发生迸溅导致材料浪费。

参照图1和图2所示，在本实用新型一具体实施例中，箱体1的另一侧壁上还开设有进风口102，且进风口102与进料口101的位置相对应，通过开设进风口102，使外界自然风能够进入到箱体1中，避免因抽风机3的吸取导致箱体1内产生负压；此外，在进风口102中固定安装有干燥网103，对进入到箱体1内的外界自然风进行干燥和过滤，避免颗粒材料造成污染和损坏。

本实用新型装置的工作过程及原理：

本实用新型提供的一种颗粒材料与除尘装置，在使用时先将抽风机3打开，随后启动驱动电机7，使驱动电机7带动转动轴601和打撒面板602转动，随后将需要除尘过滤的颗粒材料倒入在输送带2上，通过输送带2将颗粒材料运送至箱体1中，当颗粒材料移动到输送带2的下料端时，开始倾倒下落，颗粒材料倾倒下落后，首先与分流器5相接触，通过分流器5将堆积下落的颗粒材料分成两部分继续下落，当颗粒材料下落至分散机构6上时，分散机构6上的打散面板602与颗粒材料相接触，并带动颗粒材料拨向过滤网4，被拨动的颗粒材料飞向过滤网4，通过过滤网4对颗粒材料进行过滤和筛选，并且通过抽风机3的吸取作用，使附着在颗粒材料上的粉尘杂质被过滤到除尘腔106中；随后过滤好的颗粒材料通过分散机构6与过滤网4之间的空隙下落至下料斗8中，通过下料斗8中的缓冲板801，来减缓颗粒材料下落时的冲击力度，避免颗粒材料发生迸溅，避免材料浪费。

上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种颗粒材料预除尘装置，包括箱体(1)和用于运送材料的输送带(2)，所述输送带(2)的下料端伸入进所述箱体(1)的内腔中，其特征在于，在所述箱体(1)内设置有用于打散材料的分散机构(6)，所述分散机构(6)位于所述输送带(2)下料端的正下方；所述分散机构(6)的两侧设置有竖直的过滤网(4)，所述过滤网(4)将所述箱体(1)的内腔分隔，并与所述箱体(1)内壁之间围成除尘腔(106)；所述箱体(1)外壁上安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)上的风管(301)伸入进所述除尘腔(106)中。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述分散机构(6)包括两个水平且对称设置的转动轴(601)，所述转动轴(601)的轴线与所述过滤网(4)相平行，且在所述转动轴(601)的圆周外壁上固定有圆周等距分布的打散面板(602)；所述箱体(1)的外壁上安装有两个用于带动所述转动轴(601)旋转的驱动电机(7)，两个所述驱动电机(7)反向运转，且所述驱动电机(7)带动所述转动轴(601)将下落至所述打散面板(602)上的材料拨向过滤网(4)。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述分散机构(6)与所述输送带(2)的下料端之间设置有分流器(5)，所述分流器(5)呈角钢结构，其水平安装在所述箱体(1)中，且所述分流器(5)将颗粒材料分流后分别落向两个所述转动轴(601)。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上还固定有对称设置的隔离板(104)，所述隔离板(104)水平放置，其位置与所述分流器(5)相对应；所述隔离板(104)一侧端面与所述箱体(1)内壁连接，另一侧端面与所述过滤网(4)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的底面上设置有用于存放灰尘杂质的储存袋(9)，设置在所述储存袋(9)上的接管(901)穿过所述箱体(1)的箱壁后伸入进所述除尘腔(106)中，并且所述接管(901)的端部安装有接尘斗(902)，所述接尘斗(902)最大接口端的外轮廓与所述除尘腔(106)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的底面上开设有出料口(105)，在所述出料口(105)处安装有下料斗(8)，所述下料斗(8)的内壁上设置有若干个依次等距分布的缓冲板(801)，所述缓冲板(801)的一端固定在所述下料斗(8)内壁上，另一端与所述下料斗(8)内壁之间留有一定间距，且所述缓冲板(801)向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒材料预除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上还开设有进风口(102)，所述进风口(102)与所述输送带(2)下料端的位置对应，并在所述进风口(102)中设置有干燥网(103)。

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