CN102245072A - 真空吸尘器和用于真空吸尘器的插入式滤袋 - Google Patents

真空吸尘器和用于真空吸尘器的插入式滤袋 Download PDF

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Abstract

本发明涉及真空吸尘器领域，特别涉及家用或者商用吸尘器，该吸尘器设置有箱室(或真空室)而不是滤袋来收集空气夹带的碎屑。根据本发明的一个方面，提供一种用于转换真空吸尘器(10)的上述类型的插入物(20、100)，使得所述吸尘器能够在空气夹带的碎屑收集在位于所述真空室(27)内的滤袋(29、109)中的模式下操作，所述插入物包括外壳(20、21、22、38、100、101)，所述滤袋可以容纳在所述外壳(20、21、22、38、100、101)内，所述外壳包括结构约束装置(21、22、23、24、38、103)，该结构约束装置限制由至少部分所述滤袋的膨胀所引起的真空，并且所述结构约束装置在所述滤袋外表面和所述真空室内壁之间保持有气流间隙(28、108)。在一种实施方式中，所述约束装置可以为多个向内面向间隔肋(103)。在另一实施方式中，所述约束装置可以为穿孔的鼓(21)。

Description

真空吸尘器和用于真空吸尘器的插入式滤袋
技术领域
本发明涉及真空吸尘器领域，特别是家用或者商用吸尘器，其中，操作者操作吸尘器扫过地板或地毯的表面以实现清洁。本发明也涉及在建筑业中用于收集粉尘的吸尘器，该粉尘由砌砖和抹灰工作进行的研磨和雕镂所抛起。
背景技术
用于清洁家庭或办公室空间的通常的真空吸尘器分为两种普遍的形式：立式吸尘器和鼓杆组合式吸尘器。立式吸尘器具有工作头，该工作头通常包括用于将碎屑从地板表面上吸起的滚筒和受驱动的滚筒刷，并且该工作头通过活动关节连接到基本垂直的手柄部。手柄部带有加长的垂直放置的滤袋，该滤袋用于容纳从地板表面的空气夹带的碎屑。
鼓杆组合式吸尘器具有轮鼓单元，该轮鼓单元包括箱室，该箱室随真空驱动电机上游的真空过滤器一起设置在轮鼓单元的上端。杆部通常包括刚性加长型管状手柄部，该手柄部可以在远端带有装配有清洁工具或刷洗工具的工作头。管子通过柔性管状真空管连接到鼓单元，该真空管和箱室的内部连通。在通常的配置中，过滤器为在通往真空驱动电机的空气入口上的挡板，该电机位于在箱室的顶端。碎屑存放在箱室的下部。
在一些应用中，在无风险地将收集后的灰尘释放到空气的情况下，以及将箱室排空而进行再次的垃圾袋装时，空气夹带的粉尘的收集和处理是重要的。例如，在建筑业中，应用于从砌砖或抹灰工作进行的研磨所产生的粉尘的收集。当人体吸入和轻易释放到大气中而弄脏建筑物内部时，粉尘是有害的。因此，在鼓杆组合式吸尘器箱室内设置收集袋是可行的，能够使得收集袋可以密封并在使用后进行处理，而不需要将箱室排空而进行再次的收集容器。
在特定的配置中，收集袋为滤袋，通过该滤袋后空气被滤出而在袋中收集空气夹带的灰尘。袋的尺寸设计成适应箱室的尺寸，为了提供围绕袋并和真空源连通的空气间隙，可以稍微缩小尺寸。
立式和鼓杆组合式吸尘器可以具有不同精确的结构，并且对通常的结构的前述并不旨在限制本发明成为特定类型的吸尘器。但是，本发明特别地应用在装备了滤袋的鼓杆组合式吸尘器中。本发明也可以用于立式吸尘器或任何使用滤袋收集空气夹带的碎屑的吸尘器中。
包括用于收集空气夹带的碎屑的滤袋的吸尘器的公知问题是在使用期间会降低吸尘器的性能。例如，久而久之滤孔会堵塞而降低抽吸性能。不良的问题是在真空加载下滤袋的膨胀。这会导致滤袋表面邻接箱室的壁，从而限制气流自由地穿过滤袋流到真空源。
US 5,681,363公开了一种真空吸尘器的除尘过滤器，该过滤器将灰尘从过滤膜中移出。过滤膜为杯状并且设置在柔性的支撑架上。该支撑架允许杯状膜在真空加载下膨胀以及在加载后收缩。这能柔性地移出灰尘并有助于保持过滤膜清洁。
US 5,564,155公开了一种鼓杆组合式吸尘器，其中，在箱室内定位有用于收集粉尘的一次性塑料收集袋。内部柔性线圈套筒设置在袋内并且防止袋在真空加载下折叠。此发明不是关于具有收集灰尘/碎屑的透气滤袋的真空吸尘器，并且它的收集袋是简单的一次性塑料袋。
CA-A-2609878公开了一种用于“湿式和干式”鼓式真空吸尘器的过滤器的支撑架。支撑架采用一系列通过纵梁保持位置的垂直间隔的椭圆环制造。支撑架用于防止过滤器内部折叠到浮阀机构。这并不是用于收集灰尘和空气夹带物的滤袋的示例。该过滤器简单排除来自出去到驱动风扇的固体和液体。用于其它鼓式湿式/干式真空吸尘器的过滤器支架展示在US 4,185,974中。
在US-A-2007/0022565的立式真空吸尘器中公开了一种袋支架，该带支架用于为灰尘收集滤袋提供内部支持。支架也设定为适用于在罐型吸尘器中使用。支架为具有可拆卸一侧的直线运动框架，该框架允许从支架内部卸载袋。
US2005/0132676公开了一种一次性开放式真空吸尘器包，该真空吸尘器包用于在鼓式真空吸尘器中收集碎屑。但是，这种袋子不是滤袋并且抽吸源不能通过袋子抽出空气。因此，袋子在真空压力下的膨胀是毫无疑问的。
US 5,946,768公开了一种具有渗透过滤袋的真空吸尘器。该真空吸尘器具有现有技术中通常的配置，其中过滤袋在真空加载下的膨胀将会导致袋子倚靠真空室的内壁而堵塞。
JP 2006223431公开了一种真空吸尘器，其中收集袋布置在具有把手的篮子中，该篮子在受压下限制收集袋膨胀，以防止袋子沿着薄弱的接合点撕裂。
真空吸尘器的其他问题涉及此类吸尘器，其中，灰尘/碎屑收集在真空腔(或箱室)中而不是滤袋中。这些吸尘器通常用于湿式/干式清洁中，这时，纸质滤袋是不可行的，或者用于需要专业的清洁任务时，其中根据成本和生产率，应该避免袋子的重复排空。
这些设备，例如Numatic Internationa的Henry(TM)产品，通常具有抽吸电机，该抽吸电机通过渗透过滤面与碎屑装载真空室分离。但是，在众多工业应用中，在吸尘工作处理期间，在灰尘对大气没有后续污染风险的情况下，这种产品能够对收集灰尘有利。因此，特别地，在研磨或例如建筑物墙壁雕镂中电缆孔的机械加工中而进行的砌砖或抹灰所产生的粉尘的收集。这也应用于收集有害物质，例如在空运中可能发生爆炸的粉尘，或者如果释放到空气中会对人体有害的物质。在这些情况下，对能够分离收集在袋中或其他容器中的碎屑是有益的，以便碎屑和大气环境分离。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器可以构造为根据需要在袋收集模式或者在箱室收集模式下操作。
本发明的另一个目的是提供一种转换公知的箱室收集真空吸尘器的方法，该方法使得所述真空吸尘器可以在袋子中收集碎屑以安全处理。
本发明的再一个目的是提供一种用于在使用中保持滤袋性能的问题的解决方案，以保证真空吸尘器的抽吸损耗降低。
这些目的中的一个或者多个通过下文中的权利要求的主旨来满足。
根据本发明的一个方面，提供一种插入物，该插入物用于将构造为在空气夹带的碎屑能够存放并且收集在真空室内而不是收集在滤袋中的第一模式下操作的类型的真空吸尘器转换至空气夹带的碎屑能够收集在位于所述真空室内的滤袋中的第二操作模式，空气穿过所述滤袋被抽吸，所述插入物包括外壳，所述滤袋能够容纳在所述外壳内，所述外壳包括结构约束装置，该结构约束装置限制由至少部分所述滤袋的膨胀所引起的真空，并且所述结构约束装置在所述滤袋外表面和所述真空室内壁之间保持有气流间隙。
所述结构约束装置可以包括设置在基板上的多个间隔设置的突起，每个所述突起具有基部区域和远端，该远端面向所述滤袋的表面区域，以限制所述滤袋的膨胀。
所述突起可以包括伸长肋和横向伸长远端边缘，每个所述伸长肋具有平行于滤袋外表面区域延伸的纵向轴线，所述横向伸长远端边缘面向所述滤袋的表面区域，以限制所述滤袋的膨胀。
所述肋可以通常定向为相互平行，并且在所述肋之间限定有气流通道，该气流通道用于穿过所述滤袋表面并且朝向真空源抽吸空气。
对于具有圆柱形真空室的设备，所述外壳基板通常优选为圆柱形。因此，所述突起的远端或边缘从所述基板的内表面凸出。
在优选实施方式中，所述突起为多个轴向定向的平行伸长肋，该平行伸长肋在平行于所述圆柱形的轴线的方向上提供气流通道。
在本发明的另一方面中，所述外壳包括网状材料，该网状材料具有内表面和外表面，所述内表面面向所述滤袋的外表面区域并且限制所述滤袋的膨胀，所述外表面面向所述真空室壁，所述网状材料具有多个穿过该网状材料的孔，该多个孔提供穿过所述外壳的气流路径。在这种装置中，所述滤袋膨胀以接触所述网状材料，并且所述孔提供穿过网状的流动路径。
所述网状材料的所述外表面可以设置有多个突起，该多个突起保持所述外壳外表面和所述真空室内壁之间的间隔。
所述外壳通常可以为圆柱形，以配合在圆柱形箱室吸尘器内的所述真空室的形状。
所述外壳还可以包括可拆卸的盖板，该盖板提供进入所述外壳内部以更换和移除滤袋的通道。
所述外表面突起包括多个轴向延伸的伸长间隔肋，该伸长间隔肋用于将所述外壳壁与所述真空室分隔开，以保持在所述外表面和所述真空室内壁之间的气流间隙。
所述外壳由在滤袋加载时引起的真空下保持刚性的穿孔板材料或网眼板材料或栅格结构材料形成。所述网状材料包括穿孔板材料，并且所述穿孔面积优选地至少是所述网状材料面积的40％，并且最优选地至少是所述网状材料面积的50％。
所述外壳的壁部通常形成有孔，真空管可以延伸穿过该孔，以将夹带碎屑的空气输送到设置在所述外壳内的滤袋中。
根据本发明的另一方面，提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括与真空室流体连通的真空源，在所述真空室内设置有用于收集碎屑的滤袋，在使用中，所述真空源设置为将负载有碎屑的空气抽吸进入所述滤袋，其中，在所述真空室内设置有前文描述的插入物，同时所述滤袋容纳在所述插入物中，并且所述插入物限制所述滤袋在一个或者多个方向的膨胀所引起的真空，以保持所述滤袋的表面部和所述真空室袋的壁部之间的最小间隔，所述间隔提供空气穿过空气间隙朝向所述真空源抽吸的空气间隙，并且其中，由于所述滤袋的膨胀，所述最小间隔在没有所述约束装置的情况下将缩小。
所述真空室可以具有圆柱形。
所述插入物可以居中设置在所述真空室内。
所述滤袋通常可以为鼓状并且形成有入口孔，该入口孔和所述外壳内的孔对齐。真空导管可以穿过该两个孔以排放滤袋中的碎屑。
所述真空吸尘器可以是具有真空杆部的类型，所述杆部设置有用于从待清洁的表面吸起碎屑的远端区域和用于输送碎屑到所述真空室的流体流动路径。所述吸尘器可以具有下部和上部，所述下部包括真空室，在所述上部中设置有抽吸电机，该抽吸电机用于通过所述杆部将空气抽吸到所述真空室内。
所述上部能够从所述收集箱拆卸或者能够相对于所述收集箱移动(flipped)，以便于排空所述箱室。
在本发明的又一方面，所述插入物能够从所述真空室中移除。所述插入物具有提供在所述真空室内的滑动配合的尺寸和结构。
在本发明的再一方面中，提供一种将构造为在空气夹带的碎屑能够存放并且收集在真空室内而不是收集在滤袋中的第一模式下操作的类型的真空吸尘器转换至空气夹带的碎屑收集在位于所述真空室内的滤袋中的第二操作模式的方法，空气穿过所述滤袋被抽吸，所述方法包括提供如前文所述的插入物，所述方法包括打开所述真空室，将所述插入物放入所述真空室内，并且在由所述插入物提供的所述外壳内放置滤袋。
附图说明
随后仅是通过示例的方式并且参照附图使本发明实现的两个优选实施方式的的描述。
在附图中：
图1是根据本发明的第一实施方式的杆箱室组合式真空吸尘器的四分之三立体图；
图2A是用于图1所示的真空吸尘器的剖视的真空室插入物的侧视图；
图2B是插入物的端视图；
图3是插入物插入腔室期间的一侧的立体图；
图4是穿过真空吸尘器的截面图；
图5A是插入物四分之一段的立体图；
图5B是四分之一段的端视图，展示了用于固定另一段的固定夹；
图6展示每个具有穿孔或网眼的可选装置的段部；
图7是根据本发明的第二实施方式的真空吸尘器插入物部分切除的四分之三立体图；
图8是图7所示插入物的顶视图；
图9是用于形成插入物的棱纹材料板的平面图；
图10是图9所示板的侧视图；
图11展示了板的端部区域的细节；
图12是穿过板的小部分的截面图。
具体实施方式
在图1中，真空吸尘器通常表示为10。该真空吸尘器包括通常为圆柱形结构的鼓部11。鼓部的下端支撑在轮子12上。杆部13包括具有工作头15的设置在杆部13的远端的刚性管状手柄部14。工作头为传统设计，包括面向地板的槽孔，该槽孔具有结合的地板刷(图中未显示)。柔性软管16连接杆部和鼓部的入口17。
鼓部的真空腔设置有如图2A中所示的插入物20。该插入物具有由穿孔结构塑料材料形成的圆柱形侧壁21。圆孔以方形图案分布展示，也可以为六角形或其他图案(见图6A)。在其它实施方式中，侧壁可以由网眼或栅格形状(图6B)形成。插入物的基板22由同样的穿孔塑料材料形成。在基板的下表面上设置有径向延伸脊23。插入物的侧壁21形成有入口9(图3所示)。
在图2B中展示插入物的端部。如图所示，在插入物的外表面25上形成有八个纵向脊24。该脊周向地等间隔设置在0度、45度、90度、135度、180度等分隔点上。
在图3中展示了插入物20局部遮盖的立体图。在插入物的上端壁部形成有污浊空气入口26。插入物通过沿图中箭头所示方向的滑动而设置在真空室27内部。
在图4中展示在真空室内的插入物的位置。插入物通过肋部边缘邻接真空室内壁以在真空室内滑动配合。脊的深度限定在插入物和真空室内壁表面之间的空气间隙28。
如图4所示，通常为圆柱形的渗透袋质滤纸29设置在插入物的内部。该袋具有封闭的顶端30和底端31。短管32沿径向方向从杆部软管穿过鼓部入口17延伸，通过插入物入口和滤纸袋入口33，因此进入滤纸袋内部。
插入物的上端通过穿孔的圆盖件38封闭。在盖件上，鼓体的上端区域设置有电动抽吸真空风扇36。风扇室35与真空室通过开放的泡沫过滤膜分开设置。
在使用中，真空风扇通过软管将空气吸入滤袋内部。该滤袋防止尘埃微粒(碎屑)通过并在滤袋下端收集碎屑，该滤袋将逐步填满。插入物和脊保证了在滤袋和插入物周围保持空气间隙。插入物的孔保证了从滤袋内部排除的空气路径的存在，如图中所示的短箭头的指示，空气从插入物出来并经过空气间隙上升到真空风扇处。
这种装置保证了在使用中滤袋不会膨胀到接触真空室壁。通过保证空气流动路径的保持，保持了滤袋的抽吸能力。
滤袋外壳可以通过组装在一起的段形成以形成圆柱形。如图5所示，在这种实施方式中，具有四个90度的段40，该段40通过位于邻接脊部的压缩夹夹紧在一起。
由于插入物为能够从真空吸尘器上拆卸的滑动配合，它能够容易地对公知的鼓式真空吸尘器进行改进，并能够长期地增大抽吸性能。当良好的或有害的灰尘不再收集时，插入物和滤袋可以拆卸。
在图7中，根据本发明的另外的插入物展示为100。该插入物通常具有侧壁99的圆柱形、管状结构，该侧壁99由垂直肋的内表面98形成。该圆柱在顶端96和底端97开放。真空导管110在其上部区域穿过侧壁。
如图9和图10所示，插入物由具有肋的弹性塑料材料(例如合成橡胶)板101形成。该板101具有平下侧102和上表面，该上表面形成有多个伸长的、平行的和直立的肋103。该肋103具有6mm到12mm的节距P，2mm到3mm的厚度和10mm到15mm的高度。
如图8所示，插入物通过围绕上表面卷动板101形成以形成为圆柱。因此，肋平行于圆柱的纵向轴线对齐，并且面向内部。在板端部的接触面形成有凸缘和凹槽105连接，以将板端部固定在一起为圆柱，其中的细节展示在图11中。尽管在图8中仅展示了插入物的一段，肋围绕整个圆周延伸。
插入物放置在桶/鼓式真空吸尘器的内部(见图1)以形成支撑，该支撑用于鼓状真空吸尘器的滤袋，该滤袋在图8中以截面展示为109。插入物具有柔性，并且因此能够配合非圆截面的设备，例如正方形或长方形截面的设备。滤袋下表面紧密地配合真空室壁112，该壁的直径稍微大于插入物的直径，以在真空室内具有允许插入物舒适地滑动配合的公差。
和第一实施方式相同，滤袋109设置在插入物内部。如图12所示，肋的远端106接触滤袋的外表面并且提供结构支撑，同时防止滤袋倚靠在鼓的内壁表面上的膨胀。形成在肋之间的纵向通道108提供空气流动路径，沿着该流动路径空气可以被吸到真空驱动电机/风扇(通常定位在鼓/桶式吸尘器的上部)。肋与邻近肋之间的间隔足够小，以防止滤袋退出进入通道内以接触鼓壁内部。滤袋在真空吸力下的少量下垂是不可避免的，也是允许的(如图12所示)，但是位于肋之间的通道108应该保持充分的清洁，以保证通道内的空气流动路径得到保持。
如图7所示，在圆柱壁上形成有孔107，以允许真空导管110穿过壁进入并进入到滤袋109的内部。
插入物可以被改变为预先存在的真空吸尘器的鼓，或者作为新设备的部件出售。它具有与第一实施方式的插入物的优点相同的优点，通过肋凸体接触插入物，通常允许形成更多的滤袋自由面区域，空气穿过该自由面被吸入，而不是穿过延伸的表面。肋具有提供垂直通道的另一个优势，空气可以经过该通道吸入。这些都有助于过滤的效率。
在真空吸尘器的顶部区域设置有真空抽吸驱动电机(未显示，但是与图4中所示的装置相同)。垂直通道108提供位于滤袋下游并且直到抽吸电机的垂直气流通道，从而提供直接的流动路径。

Claims (25)

1.一种插入物，该插入物用于将构造为在空气夹带的碎屑能够存放并且收集在真空室内而不是收集在滤袋中的第一模式下操作的类型的真空吸尘器转换至空气夹带的碎屑能够收集在位于所述真空室内的滤袋中的第二操作模式，空气穿过所述滤袋被抽吸，所述插入物包括外壳，所述滤袋能够容纳在所述外壳内，所述外壳包括结构约束装置，该结构约束装置限制由至少部分所述滤袋的膨胀所引起的真空，并且所述结构约束装置在所述滤袋外表面和所述真空室内壁之间保持有气流间隙。
2.根据权利要求1所述的插入物，其中，所述结构约束装置包括设置在基板上的多个间隔设置的突起，每个所述突起具有基部区域和远端，该远端面向所述滤袋的表面区域，以限制所述滤袋的膨胀。
3.根据权利要求2所述的插入物，其中，所述突起包括伸长肋和横向伸长远端边缘，每个所述伸长肋具有平行于滤袋外表面区域延伸的纵向轴线，所述横向伸长远端边缘面向所述滤袋的表面区域，以限制所述滤袋的膨胀。
4.根据权利要求3所述的插入物，其中，所述肋通常定向为相互平行，并且在所述肋之间限定有气流通道，该气流通道用于穿过所述滤袋表面并且朝向真空源抽吸的空气。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的插入物，其中，所述基板通常为圆柱形，并且所述突起的远端或边缘从所述基板的内表面凸出。
6.根据权利要求5所述的插入物，其中，所述突起为多个轴向定向的平行伸长肋，该平行伸长肋在平行于所述圆柱形的轴线的方向上提供气流通道。
7.根据权利要求1所述的插入物，其中，所述外壳包括网状材料，该网状材料具有内表面和外表面，所述内表面面向所述滤袋的外表面区域并且限制所述滤袋的膨胀，所述外表面面向所述真空室壁，所述网状材料具有多个穿过该网状材料的孔，该多个孔提供穿过所述外壳的气流路径。
8.根据权利要求7所述的插入物，其中，所述网状材料的所述外表面设置有多个突起，该多个突起保持所述外壳外表面和所述真空室内壁之间的间隔。
9.根据权利要求7或8所述的插入物，其中，所述外壳通常为圆柱形。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的插入物，其中，所述外壳还包括可拆卸的盖板，该盖板提供进入所述外壳内部以更换和移除滤袋的通道。
11.根据权利要求7-10中任意一项所述的插入物，其中，所述外表面突起包括多个轴向延伸的伸长间隔肋，该伸长间隔肋用于将所述外壳壁与所述真空室分隔开，以保持在所述外表面和所述真空室内壁之间的气流间隙。
12.根据权利要求7-11中任意一项所述的插入物，其中，所述外壳由在滤袋加载时引起的真空下保持刚性的穿孔板材料或网眼板材料或栅格结构材料形成。
13.根据权利要求7-12中任意一项所述的插入物，其中，所述网状材料包括穿孔板材料，并且所述穿孔面积优选地至少是所述网状材料面积的40％，并且最优选地至少是所述网状材料面积的50％。
14.根据任意一项前述权利要求所述的插入物，其中，所述外壳的壁部形成有孔，真空管延伸穿过该孔，以将夹带碎屑的空气输送到设置在所述外壳内的滤袋中。
15.一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括与真空室流体连通的真空源，在所述真空室内设置有用于收集碎屑的滤袋，在使用中，所述真空源设置为将负载有碎屑的空气抽吸进入所述滤袋，其中，设置有根据权利要求1-14中任意一项所述的插入物，所述滤袋容纳在所述插入物中，并且所述插入物限制所述滤袋在一个或者多个方向的膨胀所引起的真空，以保持所述滤袋的表面部和所述真空室袋的壁部之间的最小间隔，所述间隔提供空气穿过空气间隙朝向所述真空源抽吸的空气间隙，并且其中，由于所述滤袋的膨胀，所述最小间隔在没有所述约束装置的情况下将缩小。
16.根据权利要求15所述的真空吸尘器，其中，所述真空室具有圆柱形。
17.根据权利要求15或16所述的真空吸尘器，其中，所述插入物居中设置在所述真空室内。
18.根据权利要求15-17中任意一项所述的真空吸尘器，其中，所述滤袋通常为鼓状并且形成有孔，该孔和所述外壳内的孔对齐。
19.根据权利要求15-18中任意一项所述的真空吸尘器，其中，该真空吸尘器是具有真空杆部的类型，所述杆部设置有用于从待清洁的表面吸起碎屑的远端区域，并且所述杆部包括用于输送碎屑到所述真空室的流体流动路径。
20.根据权利要求19所述的真空吸尘器，其中，所述真空吸尘器是具有下部和上部的类型，所述下部包括真空室，在所述上部中设置有抽吸电机，该抽吸电机用于通过所述杆部将空气抽吸到所述真空室内。
21.根据权利要求20所述的真空吸尘器，其中，所述上部能够从所述收集箱拆卸，或者能够相对于所述收集箱移动，以便于进入用于排空所述收集箱的所述真空室。
22.根据权利要求15-21中任意一项所述的真空吸尘器，其中，所述插入物能够从所述真空室中移除。
23.根据权利要求22所述的真空吸尘器，其中，所述插入物具有提供在所述真空室内的滑动配合的尺寸和结构。
24.一种将构造为在空气夹带的碎屑能够存放并且收集在真空室内而不是收集在滤袋中的第一模式下操作的类型的真空吸尘器转换至空气夹带的碎屑收集在位于所述真空室内的滤袋中的第二操作模式的方法，空气穿过所述滤袋被抽吸，所述方法包括提供根据权利要求1-15中任意一项所述的插入物，打开所述真空室，将所述插入物放入所述真空室内，并且在由所述插入物提供的所述外壳内放置滤袋。
25.根据权利要求24所述的方法，其中，所述插入物具有提供在所述真空室内的滑动配合的尺寸和结构。
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