CN104368196A - 粉尘收集过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘收集过滤器。这种粉尘收集过滤器，包括筒体，筒体上方设有球冠型封头，筒体下方连接有灰斗，灰斗底部开设有粉尘出口；所述筒体外壁上部开设有净气出口，筒体外壁下部开设有粉尘进口；所述筒体内置有花板，花板将筒体内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器；所述花板悬挂安装有笼骨，笼骨外套有滤袋；所述筒体外壁安装有脉冲清灰装置以及控制箱，微差压感应器与控制箱电连接。本发明结构简单，设计合理，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。

Description

粉尘收集过滤器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是一种广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理的粉尘收集过滤器。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m²大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的除尘器结构复杂，除尘效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，除尘效果好的除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉尘收集过滤器，包括筒体，筒体上方设有球冠型封头，筒体下方连接有灰斗，灰斗底部开设有粉尘出口；所述筒体外壁上部开设有净气出口，筒体外壁下部开设有粉尘进口；所述筒体内置有花板，花板将筒体内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室与净气出口相通，过滤室与粉尘进口相通，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器；所述花板悬挂安装有笼骨，笼骨外套有滤袋；所述筒体外壁安装有脉冲清灰装置以及控制脉冲清灰装置的控制箱，微差压感应器与控制箱电连接，筒体外壁套设有补强圈。

进一步地，所述的清灰装置包括储气包以及安装在筒体外壁的脉冲清灰装置支撑，储气包上依次连接有电磁脉冲阀和压气管道，压气管道上设有多个喷嘴，喷嘴位于滤袋开口的正上方；所述储气包上设有压缩空气入口，电磁脉冲阀与控制箱电连接。

进一步地，所述的球冠型封头与筒体之间设有筒体法兰，球冠型封头表面安装有对球冠型封头起升降作用的吊耳和吊杆。

进一步地，所述的筒体外壁设有对筒体起支撑作用的支座，灰斗外壁开设有检修孔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

其中:1.灰斗，2.筒体，3.支座，4.控制箱，5.清灰装置支撑，6.储气包，7.电磁脉冲阀，8.筒体法兰，9.球冠型封头，10.吊耳，11.吊杆，12.花板，13.滤袋，14.笼骨，15.补强圈，16.粉尘进口，17.净气出口，18.粉尘出口，19.压缩空气入口，20.检修孔，21.压气管道，22.喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的粉尘收集过滤器，包括筒体2，筒体2上方设有球冠型封头9，筒体2下方连接有灰斗1，灰斗1底部开设有粉尘出口18；筒体2外壁上部开设有净气出口17，筒体2外壁下部开设有粉尘进口16；筒体2内置有花板12，花板12将筒体2内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室与净气出口17相通，过滤室与粉尘进口16相通，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器；花板12悬挂安装有笼骨14，笼骨14外套有滤袋13；筒体2外壁安装有脉冲清灰装置以及控制脉冲清灰装置的控制箱4，微差压感应器与控制箱4电连接，筒体2外壁套设有补强圈15。

脉冲清灰装置包括储气包6以及安装在筒体1外壁的清灰装置支撑5，储气包6上依次连接有电磁脉冲阀7和压气管道21，压气管道21上设有多个喷嘴22，喷嘴22位于滤袋13开口的正上方；储气包6上设有压缩空气入口19，电磁脉冲阀7与控制箱4电连接；球冠型封头9与筒体2之间设有筒体法兰8，球冠型封头9表面安装有对球冠型封头9起升降作用的吊耳10和吊杆11；筒体2外壁设有对筒体2起支撑作用的支座3；灰斗1外壁开设有检修孔20。

过滤状态：含尘气体经进粉尘进口16进入筒体2后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗1；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋13表面上，净化后的气体进入洁净室由净气出口17排出。

清灰状态：当滤袋13表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微差压感应器输出信号，控制箱4内的控制器启动脉冲清灰装置。电磁脉冲阀7开启，储气包6内压缩空气经过压气管道21，从喷嘴22瞬间喷出，使滤袋13膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋13外表面上的粉尘被剥离落入灰斗1中。清灰完毕后，电磁脉冲阀7关闭，过滤室又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗1后由粉尘出口18排出。

这种粉尘收集过滤器结构简单，设计合理，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋使用寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种粉尘收集过滤器，其特征在于：包括筒体(2)，筒体(2)上方设有球冠型封头(9)，筒体(2)下方连接有灰斗(1)，灰斗(1)底部开设有粉尘出口(18)；所述筒体(2)外壁上部开设有净气出口(17)，筒体(2)外壁下部开设有粉尘进口(16)；所述筒体(2)内置有花板(12)，花板(12)将筒体(2)内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室与净气出口(17)相通，过滤室与粉尘进口(16)相通，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器；所述花板(12)悬挂安装有笼骨(14)，笼骨(14)外套有滤袋(13)；所述筒体(2)外壁安装有脉冲清灰装置以及控制脉冲清灰装置的控制箱(4)，微差压感应器与控制箱(4)电连接，筒体(2)外壁套设有补强圈(15)。

2.根据权利要求1所述的粉尘收集过滤器，其特征在于：所述的脉冲清灰装置包括储气包(6)以及安装在筒体(1)外壁的清灰装置支撑(5)，储气包(6)上依次连接有电磁脉冲阀(7)和压气管道(21)，压气管道(21)上设有多个喷嘴(22)，喷嘴(22)位于滤袋(13)开口的正上方；所述储气包(6)上设有压缩空气入口(19)，电磁脉冲阀(7)与控制箱(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的粉尘收集过滤器，其特征在于：所述的球冠型封头(9)与筒体(2)之间设有筒体法兰(8)，球冠型封头(9)表面安装有对球冠型封头(9)起升降作用的吊耳(10)和吊杆(11)。

4.根据权利要求1所述的粉尘收集过滤器，其特征在于：所述的筒体(2)外壁设有对筒体(2)起支撑作用的支座(3)，灰斗(1)外壁开设有检修孔(20)。