NL8403282A - Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents

Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. Download PDF

Info

Publication number
NL8403282A
NL8403282A NL8403282A NL8403282A NL8403282A NL 8403282 A NL8403282 A NL 8403282A NL 8403282 A NL8403282 A NL 8403282A NL 8403282 A NL8403282 A NL 8403282A NL 8403282 A NL8403282 A NL 8403282A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ferrite
bar
cobalt
oxygen
ferrite core
Prior art date
Application number
NL8403282A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8403282A priority Critical patent/NL8403282A/nl
Priority to EP85201695A priority patent/EP0182406B1/en
Priority to DE8585201695T priority patent/DE3562894D1/de
Priority to ES548261A priority patent/ES8707013A1/es
Priority to JP60239635A priority patent/JPS61108109A/ja
Publication of NL8403282A publication Critical patent/NL8403282A/nl
Priority to US07/148,184 priority patent/US4863625A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2658Other ferrites containing manganese or zinc, e.g. Mn-Zn ferrites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/265Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese or zinc and one or more ferrites of the group comprising nickel, copper or cobalt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

* . ί ΡΗΝ.11.198 1 ,. N.V. Philips' Gloeilanpenfahrieken, Eindhoven "Titaan- en kobalt-hcudende mangaan-zink ferrietkem en werkwijze voor het vervaardigen daarvan" ___ De uitvinding heeft betrekking op een ferrcmagnetische titaan- en kobalt-hcudende mangaan-zink ferrietkem die lage vermogens-verliezen vertoont bij hoge uitsturing in een breed temperatuurgebied.
Ferrietkemen van het bovengenoemde type kunnen worden toege-5 past als ringvormige magneetkemen voor afbuiginrichtingen in televisie-cntvangers en monitoren en als kernen voor transformatoren en spoelen in moderne voedingssystemen, met name in geschakelde voedingen (Engels: Switched Mode Power Supplies).
Bij beide soorten toepassingen zijn de in het ferrietmateriaal 10 optredende vermogens- of Wattverliezen (Engels: power losses) als funktie van de frequentie in hoge mate bepalend voor de toepasbaarheid ervan. Dit klemt des te meer omdat er enerzijds een tendens is om afbuiginrichtingen bij steeds hogere frequenties te bedrijven en anderzijds de afmetingen van voedingssystemen te reduceren door de 15 operationele frequentie te verhogen.
Het totaal van de vermogens verliezen bestaat uit drie bijdragen: a. wervels tr oorverliezen b. restverliezen 20 c. hysterese-verliezen.
De wervels trocmverliezen zijn klein ten opzichte van het totaal van de verliezen, tenminste in het frequentiegebied tot 500 kHz dat voor de bovengenoemde toepassingen van belang is.De restverliezen spelen alleen een rol bij zeer lage induktieniveaux en kunnen bij de 25 onderhavige toepassingen, die een hoog induktieniveau met zich meebrengen, verwaarloosd worden. De hys terese-verliezen vantien dus de belangrijkste bijdrage aan de vermogensverliezen.
Uit GB-A 1.092.009 zijn titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkemen bekend. Daarin wordt vermeld dat de toevoeging 30 van (0,3 mol.%) TiC^ en (0,3 mol.%) CoO ten doel heeft materialen te verschaffen met een gereduceerde verliesfaktor, gereduceerde hysterese-verliezen en een gereduceerde temperatuurfaktor van de magnetische beginpermeabiliteit. Voor toepassing als power 8403282 PHN.11.198 2 ï, ' -<* materialen bij hoge frequenties zijn deze bekende materialen echter niet zonder meer geschikt. Daartoe moet hun chemische samenstelling en hun microstruktuur geoptimaliseerd worden.
Aan de onderhavige uitvinding ligt de opgave ten grondslag 5 titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrietkernen te verschaffen die lage vermogensverliezen vertonen bij hoge uitsturing in een breed temperatuurgebied.
Ferrietkemen volgens de uitvinding worden gekenmerkt door een samenstelling die in wezen beantwoordt aan de molecuulformule: 10 Mnfzn^+Fe2+CofTifvc/efof met Vc = kationvacatureconcentratie 0,65 ^ a 0,80 0,10 ^ b < 0,25 16 0,07 ^ c ^ 0,10 0,005 ^ d ^ 0,007 0,02 ^ e ^ 0,04 0.,003 < x ^ 0,010 1,92 < f ^ 1,98 20 a+b+c+d-e+3x = 1; f+2e-2x = 2.
Bij voorkeur is de kationvacatureconcentratie zodanig, dat 0,004 ^ x 0,008. De uitvinding berust op het inzicht dat voor minimale vermogensverliezen de aanwezigheid van kationvacatures in een zeer bepaalde concentratie noodzakelijk is. Is de kation-25 vacatureconcentratie Vc lager dan 0,003 dan worden extra verliezen geïntroduceerd door ongewenste insluitingen in het kristairoos.ter van het ferriet. Is Vc groter dan 0,010 dan ontstaan roosterspanningen door beginnende uitscheiding van οζ -Fekristallen.
Bij de tot nu toe bekende titaan- en kobalt-houdende 30 mangaan-zink-ferrieten werd hiermee geen rekening gehouden.
Bij het onderhavige titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink-ferriet varieert het mangaangehalte a van 0,65 tot 0,80. De reden hiervan is dat er bij lagere gehaltes te veel aan verzadiging verloren wordt en bij te hoge gehaltes het gebied met gunstige 35 eigenschappen verschuift naar te hoge temperaturen voor de meeste toepassingen.
Het zink-gehalte b varieert van 0,10 tot 0,25. De reden hiervan is dat beneden 0,10 het gebied met goede eigenschappen bij 8403282 FHN.11.198 3 te hoge temperaturen ligt ten opzichte van de meeste toepassingen. Boven 0,25 daalt de waarde van de verzadigingsmagnetisatie in het gewenste werkgebied te veel.
Het gehalte caan tweewaardig ijzer varieert van 0,07 tot 5 0,10. De reden hiervan is, dat hiermee een goede anisctropie en magnetostrictie compensatie in het gewenste temperatuurgebied van de meeste toepassingen bereikt wordt.
Het kobalt-gehalte d varieert van 0,005 tot 0,007. De reden hiervan is dat door de extra anisotropie compensatie die deze kleine 10 doch specifieke Co-toevoeging met zich meebrengt de eigenschappen in een breder temperatuurgebied geoptimaliseerd worden.
Het titaan-gehalte e varieert van 0,02 tot 0,04. De reden hiervan is optimalisatie van het anisotrcpiegedrag. Bovendien wordt 44- door Ti de soortelijke weerstand verhoogd waardoor de wervels tremen 15 tot hoge frequenties verwaarloosbaar blijven, zodat minder dan 0,02 ongewenst is. Meer dan 0,04 geeft een te grote daling van de waarde van de verzadigingsmagnetisatie.
Bij de bereiding van Mn-Zn-ferrieten op industriële schaal warden in het algemeen grondstoffen gebruikt die een gering gehalte 20 aan CaO en SiC^ bevatten. Ctidat technische grondstoffen dikwijls variaties vertonen in het CaO en SiO^ gehalte verdient het aanbeveling om in de samenstelling het gehalte aan CaO en SiO^ te sturen naar een bepaald niveau omdat het sintergedrag beïnvloed wordt door deze ccnpcnenten. Bij de kobalt- en titaan-houdende ffii-Zn-ferrietkemen 25 volgens de uitvinding blijken goéde eigenschappen gerealiseerd te worden als het gehalte aan CaO tussen 0,02 en 0,07 gew.% ligt en het gehalte aan Si02 tussen 0,01 en 0,025gew.%.
Cm de benodigde katianvacatureconcentratie te kunnen realiseren, dient de sinterprocedure bij de bereiding van het ferriet-30 materiaal nauwkeurig geregeld te warden. De uitvinding heeft derhalve ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een magneet-kem, opgebouwd uit een titaan- en kobalt-houdend Mn-Zn-ferriet. Deze werkwijze wordt gekenmerkt, doordat een, meestal voorgestookt, mengsel van de ferriet-vormende uitgangsstoffen wordt gesinterd bij een 35 temperatuur tussen 1200°C en 1300°C in een zuurstof-houdende atmosfeer, met een partiële zuurstofdruk volgens de formule logP02 = -C,j/T + C^t waarbij de partiële zuurstofdruk een waarde heeft van 3,5 x 10 ^ tot 6,5 x 10 2 Bar bij 1200°Cj|respectievelijk 8403282 V t * i PHN.11.198 4 -2 -2 o van 16 x 10 tot 32 x 10 Bar bij 1300 C en waarbij een kontinue regeling, van de tenperatuur-zuurstof-korabinatie volgens deze formule wordt toegepast vanaf tenminste 850°C bij het qpwarmen en tot tenminste 900°C bij het afkoelen, terwijl ervoor gezorgd wordt dat o -5 5 de partiële zuurstofdruk bij 950 C ligt tussen 12 x 10 Bar en 21 x 10"5 Bar.
Vanaf ongeveer 900°C in het afkoeldeel van de sintercyclus wordt de zuurstof partiaaldruk konstant gehouden, bij voorkeur qp -5 -5 een niveau tussen 2 x 10 en 6 x 10 Bar (dit komt overeen met 10 een 0^-gehalte tussen0,002% en 0,006% bij 1 atmosfeer).
Een uitvoeringsvorm van de uitvinding zal worden besproken aan de hand van het volgende voorbeeld toegelicht net de figuren 1 tot en met 5.
Fig. 1 toont schematisch een opwantirs inter-afkoel programma 15 voor het bereiden van titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrieten.
Fig. 2 toont een grafiek die de vermogens verliezen P
3 (in itW/cm ) van twee titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrietkemen voorstelt als funktie van de temperatuur T (in °C).
Fig. 3 toont een grafiek die de vermogensverliezen P
3 2Q (in nW/cm ) van een titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrietkem volgens de uitvinding voorstelt als funktie van de frequentie F (in kHz).
Fig. 4 toont een graf iek die de beginpermeabiliteit ^ van een. titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrietkem volgens de 25 uitvinding voorstelt als funktie van de temperatuur T (in °C),
Fig. 5 toont een grafiek die de induktie B (in irfT) van een titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferrietkem volgens de uitvinding voorstelt als funktie van de veldsterkte H (in A/m).
VOORBEELD
30 Voor de samenstelling van dit ferriet is uitgegaan van de volgende grondstoffen:
Fe2°3
Mn2°3
ZnO
35 Co2°3
Ti02
De ingewogen massa werd gedurende 6 uur nat gemalen in een kogelmolen. Na drogen werd het mengsel voorgestookt in een kameroven qp een 8403282 PHN.11.198 5 temperatuur van 840°C in lucht, waarna nat namalen plaats vond in een kogelmolen gedurende 12 uur. Het CaO en Si02 gehalte word ingesteld op respectievelijk 0,03 en 0,02 gew.% in de eindsaitienstelling.
Deze samenstelling werd gecontroleerd met behulp van de 5 röntgenfluorescentiemethode voor de hoofdcanponenten:
Fe203 = 51,41 mol.%
MnO = 36,78 mol.%
ZnO = 9,90 mol.%
CoO = 0,30 mol.% 1Q Ti02 = 1,61 mol.%
Van deze samenstelling werden ringen geperst die gesinterd werden volgens een cpwarm-s inter-afkoel programma als hieronder beschreven en zoals schematisch weergegeven in figuur 1.
Qpwarmen in N2 tot circa 850°C met een opwarmsnelheid 15 van 175°C/u. Vanaf 900°C bij het opwarmen tot aan circa 900°C bij het afkoelen wordt de zuurstof atmosfeer kontinu geregeld volgens de relatie logPo2 = -C^/T + C2 waarbij Ρθ2 bij 900°C 9 x 10 ^ Bar bedraagt en bij 1250°C 12 x 10 2 Bar. De grenzen van en C2 volgen uit het gegeven dat cm een ferriet met een kationvacatureconcentratie 20 volgens de uitvinding te verkrijgen de zuurstofpartiaaldruk bij 1250°C moet liggen tussen 8 x 10 2 Bar (= 8% CL bij 1 atm) en λ L· 14 x Τθ""ζ Bar (= 14% CL bij 1 atm) en dat bij 950°C de partiaaldruk ^ -5 moet liggen tussen 12 x 10 Bar (= 0,012% 02 bij 1 atm) en 21 x 1θ"^ Bar (= 0,021% 02 bij 1 atm). Bij 1100°C in het cpwarxndeel 25 wordt de tenperatuur gedurende 1 uur konstant gehouden waarna met een snelheid van 175°C/u wordt doorverwarmd tot 1250°C. Deze top-temperatuur wordt gedurende 1 uur gehandhaafd, waarna tot 900°C wordt af gekoeld met een snelheid van 50°C/u.
Vanaf 900°C wordt een O-restniveau ingesteld van -5 1 3Q 5 x 10 Bar tot aan kamertemperatuur.
Aai de gesinterde ringen werden de volgende eigenschappen gemeten; P-T bij 100 kHz, 100 iriT (fig. 2 de getrokken kurve. De gestippelde kurve hoort bij een titaan- en kobalt-houdende Mn-Zn-ferriet ring die niet de door de uitvinding voorgeschreven kationvacature-
Ju concentratie had.) P-F bij 85°C bij een induktie van 100 mff (fig. 3) ja ^-T bij een induktie 0,1 nff (fig. 4) 8403282 BHN.11.198 6 B-H kurve bij 100 kHz en 100°C (fig. 5)
Van het ferriet van de. ringen werd het ferro-gehalte gemeten, waarbij 2,64 gew.% FeO werd geanalyseerd. Uit deze analyse is volgens de hieronder beschreven methode de juiste ferrietfarmule 5 berekend inclusief de aanwezige kationvacatureconcentratie.
Uit omrekening van röntgenfluorescentie-analyse volgt: ^0,729 ^0,196 Fe0,101 C°0,006 Tl0,032 Fe1 ,936 °4
Stoechionetrisch FeOgehalte: +' ^ =3,12 gew.%
Er wordt geanalyseerd via nat chemische weg: 2,64 gew.% FeO.
Het verschil bedraagt 0,48 gew.%
Dit kont overeen met ~~ x 71^8^7 = 0/0155 nol FeO/mol ferriet 15
Vorming vacature ferriet: ^2°3 + Ί Ö2 -> I Fe2/3 Vc1/3 0 ^2°3 9 -aantal mol.vac. ferriet/mol ferriet = x 0,0155 = 0,0174 mol 2Q dat wil zeggen £vcj = x 0,0174 = 0,0058 afgerond = 0,006
Er dient echter ook rekening gehouden te warden met het feit, dat er 02 bijkomt: nc -1 ί 0,0155 * 2 = 0,0077 mol O 25 4 afgerond = 0,008 mol 0—^ totaal 4,008 mol.O 2,64 gew.% FeO geanalyseerd, dat wil zeggen fe2+ + ïfc3+ = 2,037 J -Fe =1'9^ 30 y
Wanneer de indexen van alle positieve ionen worden opgeteld, dan resulteert dit in 0^ = 3,006.
Om op Σ. ©} = 3 te normeren, moet net een faktor = 0,998 ver menigvuldigd worden.
35 Dit geeft als samenstelling van het vervaardigde ferriet: ^0,727 Zn0,196‘Fe0,085 CO0,006'Tl0,032 ["Vc] 0,006 Fe1,948 °4 a b ede x f 84 0 32 3 2

Claims (5)

1. Ferrcmagnetische titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink-ferrietkem die lage vermogensverliezen vertoont bij hoge uitsturing in een breed temperatuurgebied, met het kenmerk, dat zijn samenstelling 5 in wezen aan de raolecuulfornule mT^F4+c4+TiTvcxF4+oT beantwoordt, met Vc = katicnvacatureconcentratie 0,65 < a < 0,80 10 0,10 < b < 0,25 0,07 <C c < 0,10 0,005 < d < 0,007 0,02 < e < 0,04 0,003 x < 0,010 15 1,92 < f <1,98 a+b+c+d-e+3x = 1; f+2e-2x = 2.
1 * ^ PHN.11.198 7 OCNCEDSIESï
2. Ferrietkem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 0,004 < x ^ 0,008.
3. Ferrietkem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 20 het ferriet een gehalte bevat aan p gew.% CaO en q gew.% SiC>2, met 0,02 < p ^ 0,07 0/01 ^ q < 0,025.
4. Werkwijze voor het vervaardigen van een magneetkem, cpgebouwi uit een titaan- en kobalt-hcudend mangaan-z ink-ferriet, 25 met het kenmerk, dat een, meestal voorgestookt, mengsel van de ferriet-vormende uitgangsstoffen wordt gesinterd bij een temperatuur tussen 1200°C en 1300°C in een zuurstof-houdende atmosfeer, met een partiële zuurstof druk volgens de formule logP02 = -C^/T + CL, waarbij de partiële zuurstof druk een waarde heeft van 3,5 x 10~2 30 tot 6,5 x 10 2 Bar bij 1200°C respectivelijk van 16 x 10 2 tot 32 x 10 2 Bar bij 1300°C waarbij een kontinue regeling van de tertperatuur-zuurstof-kcnibinatie volgens deze formule wordt toegepast vanaf tenminste 850°C bij het opwarmen en tot tenminste 900°C bij het afkoelen, terwijl ervoor gezorgd wordt dat de partiële zuurstof-35 druk bij 950°C ligt tussen 12 x 10~5 Bar en 21 x 10-5 Bar.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat bij het afkoelen vanaf ongeveer 900°C de zuurstof partiaaldruk konstant wordt -5 -5 gehouden op een niveau dat ligt tussen 2x10 en 6 x 10 Bar. 8403282
NL8403282A 1984-10-30 1984-10-30 Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. NL8403282A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8403282A NL8403282A (nl) 1984-10-30 1984-10-30 Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
EP85201695A EP0182406B1 (en) 1984-10-30 1985-10-16 Titanium-containing and cobalt-containing manganese-zinc ferrite core and method of manufacturing same
DE8585201695T DE3562894D1 (en) 1984-10-30 1985-10-16 Titanium-containing and cobalt-containing manganese-zinc ferrite core and method of manufacturing same
ES548261A ES8707013A1 (es) 1984-10-30 1985-10-28 Un metodo para fabricar un nucleo magnetico hecho de una fe-rrita de manganeso y zinc que contiene titanio y cobalto
JP60239635A JPS61108109A (ja) 1984-10-30 1985-10-28 強磁性チタン含有およびコバルト含有マンガン‐亜鉛フエライトコアおよびその製造方法
US07/148,184 US4863625A (en) 1984-10-30 1988-01-26 Titanium-containing and cobalt-containing manganese-zinc ferrite core and method of manufacturing same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8403282 1984-10-30
NL8403282A NL8403282A (nl) 1984-10-30 1984-10-30 Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403282A true NL8403282A (nl) 1986-05-16

Family

ID=19844679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403282A NL8403282A (nl) 1984-10-30 1984-10-30 Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4863625A (nl)
EP (1) EP0182406B1 (nl)
JP (1) JPS61108109A (nl)
DE (1) DE3562894D1 (nl)
ES (1) ES8707013A1 (nl)
NL (1) NL8403282A (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0676257B2 (ja) * 1990-11-15 1994-09-28 川崎製鉄株式会社 Mn―Znフェライトの焼成方法
KR960013030B1 (ko) * 1991-06-18 1996-09-25 니뽄 스틸 코포레이션 저전력 손실 산화물 자성재료 및 그 제조방법
US5626789A (en) 1991-09-11 1997-05-06 American Research Corp. Of Virginia Ferrimagnetic core materials for megahertz frequency high flux density transformers and inductors
WO1996015543A1 (en) * 1994-11-09 1996-05-23 Philips Electronics N.V. DEFLECTION RING OF SINTERED MgZn-FERRITE MATERIAL, CATHODE RAY TUBE COMPRISING SUCH A RING AND MOULDING MADE FROM THIS MATERIAL
JP3607203B2 (ja) 2000-03-31 2005-01-05 Tdk株式会社 MnZn系フェライトの製造方法、MnZn系フェライト、および電源用フェライトコア
US6858155B1 (en) 2001-12-12 2005-02-22 Spang & Company Ferrite materials, methods of preparing the same, and products formed therefrom
CN112430079B (zh) * 2020-11-25 2022-07-26 南通冠优达磁业股份有限公司 一种高频宽温高q值软磁铁氧体材料及制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2640813A (en) * 1948-06-26 1953-06-02 Aladdin Ind Inc Reaction product of a mixed ferrite and lead titanate
GB998848A (nl) * 1961-01-27 1965-07-21 Shuichi Iida
GB1092009A (en) * 1963-09-21 1967-11-22 Konstantin Alexeevich Piskarev Magnetic ferrite materials
FR1430189A (fr) * 1964-12-29 1966-03-04 Lignes Telegraph Telephon Matériaux ferromagnétiques et procédés pour leur fabrication
DE1671035C2 (de) * 1966-07-01 1975-02-13 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Ferromagnetisch hochpermeabler Mangan-Zink-Ferritkern mit großer zeitlicher und thermischer Konstanz der Anfangspermeabilität und Verfahren zu dessen Herstellung
JPS5231555B1 (nl) * 1967-07-25 1977-08-16
NL161912C (nl) * 1968-05-02 1980-03-17 Philips Nv Werkwijze ter vervaardiging van een magneetkern, opgebouwd uit een titaanhoudend mangaan-zink- -ferroferriet, en magneetkern vervaardigd volgens deze werkwijze.
DE1771921B2 (de) * 1968-07-31 1972-12-07 CRL Electronic Bauelemente GmbH, 8500 Nürnberg, Rosenthal Stemag Tech nische Keramik GmbH, 8672 Selb Ferrite hoher temperaturempfindlichkeit
DE1917009C3 (de) * 1969-04-02 1979-12-06 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zur Herstellung von Mangan-Zink-Ferriten
GB1304237A (nl) * 1970-09-02 1973-01-24
DE2165009B2 (de) * 1971-12-28 1975-12-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zur Herstellung eines Mangan-Zink-Ferrits
JPS4837791A (nl) * 1972-08-26 1973-06-04
DE2721531A1 (de) * 1977-05-12 1978-11-16 Siemens Ag Mangan-zink-ferrit
DE2735440C3 (de) * 1977-08-05 1982-04-08 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Mangan-Zink-Ferrit
JPS5845159A (ja) * 1981-09-10 1983-03-16 日立金属株式会社 酸化物磁性材料
JPS5963705A (ja) * 1982-09-29 1984-04-11 Hitachi Metals Ltd トランスコア

Also Published As

Publication number Publication date
EP0182406B1 (en) 1988-05-25
ES8707013A1 (es) 1987-06-16
DE3562894D1 (en) 1988-06-30
US4863625A (en) 1989-09-05
JPS61108109A (ja) 1986-05-26
EP0182406A1 (en) 1986-05-28
ES548261A0 (es) 1987-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1293994B1 (en) Transformer with ferrite core and method for driving it
US5980773A (en) Manganese-zinc system ferrite
US5846448A (en) Ferrite and ferrite core for power supply
NL8403282A (nl) Titaan- en kobalt-houdende mangaan-zink ferrietkern en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
CN100334035C (zh) 铁氧体材料的制造方法以及铁氧体材料
US20070205390A1 (en) Mn-Zn BASED FERRITE MATERIAL
KR100389821B1 (ko) MnZn계 페라이트의 제조방법, MnZn계 페라이트 및전원용 페라이트코어
EP1547988A4 (en) FERRITE
EP1286366A2 (en) Mn-Zn ferrite and coil component with magnetic core made of same
JPH1064715A (ja) 低損失フェライト磁心材料
US20070267594A1 (en) Ferrite materials, methods of preparing the same, and products formed therefrom
JP3471896B2 (ja) フェライトおよび電源用フェライトコア
JP2001261344A (ja) Mn−Znフェライトおよびその製造方法
JPH06290925A (ja) 電源用高周波低損失フェライト
KR960013030B1 (ko) 저전력 손실 산화물 자성재료 및 그 제조방법
US6858155B1 (en) Ferrite materials, methods of preparing the same, and products formed therefrom
JPH11238617A (ja) マンガン−亜鉛系フェライト
US5871662A (en) Sintered transformer or inductor core of nizn ferrite material
CN103077807A (zh) 铁氧体铁芯和变压器
JPH10270231A (ja) Mn−Niフェライト材料
US6403017B1 (en) Process for producing Mn-Zn ferrite
JPH10241927A (ja) 低損失酸化物磁性材料
KOJIMA Effects of Additionals on the Magnetic Properties of PbO-FeOg System
JPS6314406A (ja) 酸化物磁性材料
JPH04336401A (ja) 酸化物軟質磁性材料

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed