NL8400908A - Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal. - Google Patents

Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8400908A
NL8400908A NL8400908A NL8400908A NL8400908A NL 8400908 A NL8400908 A NL 8400908A NL 8400908 A NL8400908 A NL 8400908A NL 8400908 A NL8400908 A NL 8400908A NL 8400908 A NL8400908 A NL 8400908A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
metal
protective layer
gold
elastomeric material
subjected
Prior art date
Application number
NL8400908A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Tektronix Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tektronix Inc filed Critical Tektronix Inc
Publication of NL8400908A publication Critical patent/NL8400908A/nl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1053Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads
    • H05K7/1061Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by abutting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/12Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/24Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0213Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0237High frequency adaptations
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03Conductive materials
    • H05K2201/0302Properties and characteristics in general
    • H05K2201/0314Elastomeric connector or conductor, e.g. rubber with metallic filler
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/04Assemblies of printed circuits
    • H05K2201/049PCB for one component, e.g. for mounting onto mother PCB
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10393Clamping a component by an element or a set of elements
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10621Components characterised by their electrical contacts
    • H05K2201/10681Tape Carrier Package [TCP]; Flexible sheet connector
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10621Components characterised by their electrical contacts
    • H05K2201/10727Leadless chip carrier [LCC], e.g. chip-modules for cards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

"T- f I
- 1 .-
Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal.
Contactinrichtingen, waarin gebruik gemaakt 5 wordt van een elastomeer materiaal, hebben aanmerkelijke voordelen. Wanneer in de contactstand het elastomere materiaal zodanig vervormd is, dat het een contactdruk uitoefent, is deze contactdruk permanent. Dit geeft de mogelijkheid met eenvoudige middelen een hoge waarborg 10 voor een betrouwbaar contact te verkrijgen.
Een tweede belangrijk voordeel van toepassing van elastomere materialen in contactinrichtingen is, dat ook bij het verkrijgen van zeer betrouwbare contacten de toleranties gemakkelijk teruggebracht kunnen worden 15 tot grootheden die goed verwerkt kunnen worden in massa-fabrikage. De reden hiervan is, dat het elastomere materiaal iets kan meegeven en dat daarmede de toleranties ten aanzien van de afmetingen minder nauwkeurig behoeven te zijn.
20 De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen, waarmede contacten op elastomere materialen kunnen worden aangebracht en de voordelen van elastomere materialen, zoals boven aangegeven, volledig benut kunnen worden.
Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvin-25 ding in voorzien dat gebruik gemaakt wordt van een metaal met zacht-verende eigenschappen en een doelmatige elasticiteit, dat dit metaal aan een fotoprocëdê voor het vormen van contacten wordt onderworpen, dat een elastomeer materiaal op het aan het fotoprocëdê onderworpen metaal 30 wordt gespoten in overeenstemming met een gegeven patroon bij een temperatuur boven kamertemperatuur, dat het gespoten materiaal en het metaal ontgast wordt door een baktemperatuur bij een temperatuur boven de kamertemperatuur, dat het ontgaste gespoten materiaal geëtst 35 wordt en teneinde overtollig materiaal te verwijderen, waarbij de aan het elastomere materiaal gevormde metaalcontacten overblijven.
8 4 3 3 v o 8 _ _ _ ___________ 3? - 2 -
Bij voorkeur wordt het metaal, na te zijn onderworpen aan hét fotoprocédë, onderworpen aan verhitting met daarop volgende afkoeling teneinde het metaal ductiel te maken en dit ductiele metaal in een gewenste vorm te 5 brengen.
Goede resultaten kunnen verkregen worden wanneer volgens: een voorkeursuitvoering van de uitvinding het metaal een dikte heeft van 0,025 tot 0,075 ƒ1, en bij voorkeur een dikte van 0,050 ƒ1.
10 Bij voorkeur bestaat het bij de uitvinding toege paste fotoprocédë uit het reinigen van het metaal, het opbrengen van een beschermingslaag op het metaal, het verschaffen van een contactpatroon in aanraking met de beschermingslaag, het galvaniseren van een metaal of 15 metalen, in het bijzonder nikkel, goud en/of legeringen daarvan, in het contactpatroon, het verwijderen van de beschermingslaag in overeenstemming met het patroon, het etsen van het overblijvende metaal, teneinde dit te reinigen en het bewerken van het geëtste metaal nadat 20 het gedeeltelijk geëtst is.
De werkwijze voor het bevestigen van de contacten aan het elastomere materiaal wordt in het volgende uiteengezet aan de hand van het in de enige figuur weergegeven bewerkingsstappenschema.
25 Allereerst wordt een ruw materiaal gekozen, waar toe verschillende basismetalen kunnen worden gebruikt.
Bij voorkeur wordt uitgegaan van ruw of gewalst nikkel, een beryllium-nikkellegering of een koperberyllium-legering. Gebleken is, dat nikkel bij het vervaardigen 30 bepaalde bezwaren vertoont, namelijk dat het nikkel zeer gemakkelijk buigt, barst, enz., welke bezwaren bij het gebruikmaken van een beryllium-nikkellegering worden ondervangen, doch deze legering heeft weer het bezwaar, dat zij moeilijk te etsen is. Bij gebruikmaking van een 35 koperberylliumlegering kunnen deze bezwaren evenwel nagenoeg geheel worden ondervangen. De dikte van de ruwe of gewalste legering speelt een belangrijke rol. Een te ' grote dikte kan namelijk leiden tot een ondersnijding, die op zijn beurt kan leiden tot kortsluitingen, terwijl • 40 een te geringe dikte problemen met betrekking tot het 8400008 3?' τ„- - 3 - behandelen tijdens de vervaardiging met zich medebrengt.
Een dikte van 0,038 en 0,064 ƒ1 en bij voorkeur 0,05 ji bleek te voldoen (de genoemde ondersnijding is bekend in ketenplaat- en f otoverwerkingstechnieken).
5 De tweede bewerkingsstap bestaat uit het voorpro fileren en ponsen van het ruwe materiaal. Door het voorprofileren kan de ruwe of gewalste legering op gemakkelijke wijze worden behandeld door het materiaal te snijden op een afmeting, die verlangd wordt. Door de ponsbewerking worden 10 eenvoudig gaten in het materiaal geponst, zodat een verdere verwerking en een richten ten opzichte van andere delen mogelijk wordt.
De derde bewerkingsstap maakt gebruikt van conventionele fotografische technieken voor het verschaffen van 15 de contactelementen. Deze conventionele technieken zijn uitvoerig beschreven op blz. 1.5 tot 1.17, in het bijzonder op blz. l.ll aan de hand van fig. 7b in het "Handbook of Electronic Packaging" van C.A. Harper, uitgegeven door McGraw-Hill, Inc. in 1969. De gewenste vorm en het aantal 2Q van en de gewenste tussenruimte tussen de contahten worden gekozen door de vormbepaling van een contactenpatroon of -masker en een nauwkeurig richten onder gebruikmaking van de ponsgaten. Hoewel aan een negatief masker de voorkeur wordt gegeven, kan ook gebruik worden gemaakt van een 25 positief masker. Wanneer de gewenste contactgebieden eenmaal fotografisch gevormd zijn in de fotolak, worden de werkelijke contactelementen gevormd door het galvaniseren van een nikkellaag, welke bewerking snel wordt opgevolgd door het galvaniseren van een goudlaag, waarbij de 30 nikkellaag en de goudlaag elk een dikte van 5 S 6 γ, hebben. Zoals bekend, moeten de twee galvaniseerbewerkingen tevoren in een zeer kort tijdsbestek worden tot stand gebracht teneinde oxydatie van de metalen te vermijden, Voor het geval, dat als uitgangsmateriaal nikkel wordt gebruikt, 35 waarop de gewenste contacten worden gevormd, behoeft enkel een gegalvaniseerde goudlaag te worden opgebracht. Aan contact van goud wordt de voorkeur gegeven doordat goud gebruikelijk is. Door aldus gebruik te maken van gouden verbindingen op verbrüikseenheden, van gouden contacten 40 en van gouden aansluitmiddelen aan bijv. microketens 8 4 0 0 3 j - 4 - (goud-goud-goud-verbinding) wordt een zeer aanpasbaar ver-bindingsstelsel verkregen. Na de galvaniseerbewerkingen wordt de fotolaklaag verwijderd.
In de vierde bewerkingsstap wordt de fotografisch 5 bewerkte eenheid verwarmd en vervolgens afgekoeld teneinde de metalen contacten zacht en minder bros te maken. Een vlak contact zoals in de uitvoeringsvorm volgens fig. 3, waarbij de overdrachtsmiddelen in hoofdzaak coplanair liggen, behoeft niet noodzakelijk te worden onderworpen aan 10 een dergelijke verwarming met hierop volgende afkoeling, doch het verdient wel de voorkeur. In het geval van een getrapte uitvoering van de contacten, waarbij deze dus niet op dezelfde hoogte liggen, is het verhitten met hierna volgend afkoelen vereist en evenzo wanneer de contacten 15 een nikkellaag onder een goudlaag hebben, De verhitting vindt plaats tot een temperatuur tussen 40Q en 60Q°C, bij voorkeur 500°C gedurende 1 uur. In de vierde bewerkingsstap wordt tevens de gewenste vorm tevoren vastgelegd. Dit vindt op conventionele wijze plaats, waarbij de eenheid 20 zuiver geplaatst wordt over een stempel en een druk wordt uitgeoefend teneindé aan de eenheid de vorm van het stempel te geven.
De aan verwarming en hierna volgende afkoeling blootgestelde en eventueel voorgevormde eenheid wordt 25 vervolgens gereinigd, gedeeltelijk geëtst en hierna wordt op het ruwe materiaal tegenover de zijde, waar de metaal·^ contacten zijn geplaatst, een grondlaklaag aangebracht.
Het gedeeltelijk etsen beïnvloedt de monolagen van het materiaal teneinde een schoon oppervlak te waarborgen, 30 waarop het elastomere materiaal zal worden opgebracht.
Nadat het oppervlak is schoongemaakt en voorzien is van een grondlaag, kan de eenheid worden verplaatst in een matrijs, die gemonteerd is in een conventionele spuitgiet-machine. Het elastomere materiaal wordt vervolgens ge-35 injecteerd in de gewenste gebieden. In het gegeven uitvoe-ringsvoorbeeld wordt het elastomere materiaal geïnjecteerd langs de contacten, doch aan de tegenover liggende zijde. Hierna wordt de eenheid in de spuitgietmachine gedeeltelijk verhard. Na het gedeeltelijk verharden wordt de gehele 40 eenheid onderworpen aan een naverharding voor het verkrijgen 8 4 0 0 s 0 8 - 5 - ' ' van een laatste verharding en eventueel aanwezige verhardingsmiddelen, katalysatorbijprodukten, enz. te verwijderen en optimale karakteristieken voor het elasto-mere materiaal te bereiken.
5 In de laatste bewerkingsstap wordt ten slotte het uitgangsmateriaal, dat niet bekleed is met goud, verwijderd. Dit wordt bewerkstelligd door middel van een spuitetsbewerking, waarbij alle blootgelegde ruwe metaal kan worden verwijderd, zonder hierbij de contacten of het 10 elastomere materiaal aan te tasten. Na deze etsbewerking wordt de eenheid uiteraard verder afgewerkt teneinde geschikt te worden gemaakt voor de verlangde toepassing.
Het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding niet beperkt is tot de bovenbeschreven uitvoeringsvoorbeelden, 15 doch dat velerlei gewijzigde uitvoeringsvormen mogelijk zijn zonder hierbij buiten het kader van de uitvinding te treden. Er kunnen bijvoorbeeld twee verbindingsstelsels worden geplaatst aan weerszijden van de verbruiksinrichting en hierop worden gemonteerd door middel van gemeenschappe-20 lijke bevestigingsmiddelen, terwijl ook gebruik zou kunnen worden gemaakt van meerdere verbindingsstelsels.
- conclusies - 8 4 ö G S C 8

Claims (5)

1. Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten* aan een elastomeer materiaal, met het kenmerk, dat een metaal met zacht-verende eigenschappen en een middelmatige elasticiteit wordt onderworpen aan een foto-5 procédé voor het vormen van contacten, dat een elastomeer materiaal op het aan het fotoprocëdé onderworpen metaal wordt gebracht in overeenstemming met een gewenst patroon bij een temperatuur boven kamertemperatuur, dat het gespoten materiaal en het metaal ontgast worden door een 10 bakprocëdë bij een temperatuur boven kamertemperatuur, en dat het ontgaste gespoten materiaal en metaal geëtst worden teneinde het overtollige materiaal te verwijderen, waarbij de aan het elastomere materiaal gevormde metaal-contacten overblijven.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het metaal na te zijn onderworpen aan het fotorprocêdê wordt onderworpen aan een verhitting met hierop volgende afkoeling teneinde het metaal ductiel te maken en dat het ductiele metaal in een gewenste 20 vorm wordt gebracht.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk, dat het metaal een dikte heeft van 0,025 tot 0,075 ji en bij voorkeur van 0,Q50 ji,
4. Werkwijze volgens één of meer van de vooraf-25 gaande conclusies, met het kenmerk, dat bij het etsen gebruik wordt gemaakt van goud als beschermingslaag.
5. Werkwijze volgens ëën of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 30 fotoprocëdé bestaat uit het reinigen van het metaal, het opbrerigen van een beschermingslaag op het metaal, het verschaffen van een contactpatroon in aanraking met de beschermingslaag, het galvaniseren van een metaal of metalen, in het bijzonder nikkel, goud en/of legeringen 8400808 y daarvan, in het contactpatroon, het verwijderen van de beschermingslaag in overeenstemming met het patroon, 'het etsen van het overblijvende metaal teneinde dit te reinigen en het gronden van het geëtste materiaal dat na de gedeeltelijke etsing over is gebleven. 8 4 0 C 7 " 3
NL8400908A 1975-11-13 1984-03-22 Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal. NL8400908A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63159175A 1975-11-13 1975-11-13
US63159175 1975-11-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8400908A true NL8400908A (nl) 1984-07-02

Family

ID=24531882

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7611571,A NL175577C (nl) 1975-11-13 1976-10-20 Elektrische verbindingsinrichting.
NL8400908A NL8400908A (nl) 1975-11-13 1984-03-22 Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7611571,A NL175577C (nl) 1975-11-13 1976-10-20 Elektrische verbindingsinrichting.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4150420A (nl)
JP (3) JPS583344B2 (nl)
CA (1) CA1076709A (nl)
DE (1) DE2649374C2 (nl)
FR (1) FR2331891A1 (nl)
GB (1) GB1539470A (nl)
NL (2) NL175577C (nl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1539470A (en) * 1975-11-13 1979-01-31 Tektronix Inc Electrical connector
JPS5827508Y2 (ja) * 1979-03-08 1983-06-15 日本電信電話株式会社 圧接形多極コネクタ
FR2479639A1 (fr) * 1980-03-25 1981-10-02 Thomson Csf Dispositif d'assemblage entre composants electroniques de caracteristiques mecaniques differentes et son procede de realisation
US4320438A (en) * 1980-05-15 1982-03-16 Cts Corporation Multi-layer ceramic package
FR2495845A1 (fr) * 1980-12-05 1982-06-11 Cii Honeywell Bull Dispositif de serrage entre les elements superposes de groupes alignes, notamment pour la connexion electrique d'elements conducteurs
US4564875A (en) * 1981-05-29 1986-01-14 Victor Company Of Japan, Ltd. Cassette loading device in a cassette tape recorder
US4420203A (en) * 1981-06-04 1983-12-13 International Business Machines Corporation Semiconductor module circuit interconnection system
JPS5881978U (ja) * 1981-11-26 1983-06-03 岩崎通信機株式会社 部品取付構造
FR2530111B1 (fr) * 1982-07-07 1986-12-26 Int Standard Electric Corp Agencement de composants electroniques
US4498721A (en) * 1982-09-16 1985-02-12 Amp Incorporated Electrical connector for an electronic package
WO1984002051A1 (en) * 1982-11-09 1984-05-24 Silicon Connection Inc Electronic circuit chip connection assembly and method
FR2538989B1 (fr) * 1982-12-30 1985-10-04 Thomson Csf Structure d'assemblage de circuits electroniques complexes, et procede d'amelioration de la fiabilite d'un tel assemblage
JPS59178877U (ja) * 1983-05-17 1984-11-29 岩崎通信機株式会社 高周波コネクタ
US4597617A (en) * 1984-03-19 1986-07-01 Tektronix, Inc. Pressure interconnect package for integrated circuits
US4688150A (en) * 1984-06-15 1987-08-18 Texas Instruments Incorporated High pin count chip carrier package
GB2169154B (en) * 1984-12-31 1989-01-18 Gen Electric Pressure-fit electrical socket for direct interconnection to a semiconductor chip
US4774630A (en) * 1985-09-30 1988-09-27 Microelectronics Center Of North Carolina Apparatus for mounting a semiconductor chip and making electrical connections thereto
US4793814A (en) * 1986-07-21 1988-12-27 Rogers Corporation Electrical circuit board interconnect
US4843188A (en) * 1986-03-25 1989-06-27 Western Digital Corporation Integrated circuit chip mounting and packaging assembly
EP0242441A3 (en) * 1986-04-21 1988-10-12 Tektronix, Inc. Switch device
US4668928A (en) * 1986-06-23 1987-05-26 Tektronix, Inc. Bi-stable switch with pivoted armature
DE3701310A1 (de) * 1987-01-17 1988-07-28 Bodenseewerk Geraetetech Kontaktierungsvorrichtung zur kontaktierung von oberflaechenmontierbaren integrierten schaltkreisen
JPH01144804A (ja) * 1987-12-01 1989-06-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd マイクロ波集積回路モジュール
GB2215530B (en) * 1988-03-12 1992-07-29 Gore & Ass Microwave connector
US5634801A (en) * 1991-01-09 1997-06-03 Johnstech International Corporation Electrical interconnect contact system
US5388996A (en) * 1991-01-09 1995-02-14 Johnson; David A. Electrical interconnect contact system
US5059129A (en) * 1991-03-25 1991-10-22 International Business Machines Corporation Connector assembly including bilayered elastomeric member
US5099393A (en) * 1991-03-25 1992-03-24 International Business Machines Corporation Electronic package for high density applications
SE468535B (sv) * 1991-06-14 1993-02-01 Ericsson Telefon Ab L M Anordning foer kontaktering av skaermade ledningar
US5604445A (en) * 1994-12-21 1997-02-18 International Business Machines Corporation Apparatus, and corresponding method, for stress testing semiconductor chips
US6089917A (en) * 1997-10-24 2000-07-18 International Business Machines Corporation Method and system for circuit board common mode noise suppression utilizing ferrous cores
JP2000208893A (ja) * 1999-01-18 2000-07-28 Alps Electric Co Ltd 電子機器の取付構造

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054879A (en) * 1960-01-20 1962-09-18 Indak Mfg Corp Pushbutton switch
DE1819873U (de) * 1960-08-19 1960-10-20 Kabelwerk Reinshagen G M B H Steckeinrichtung fuer kabelsaetze.
US3199067A (en) * 1963-04-04 1965-08-03 Stutzman Guy Robert Printed circuit multiple connector
US3366914A (en) * 1965-05-18 1968-01-30 Western Union Telegraph Co Solderless connector for printed board circuits
US3600528A (en) * 1969-09-25 1971-08-17 Lematex Corp Multiple switch construction
US3597660A (en) * 1969-12-10 1971-08-03 Ibm High-density circuits connector
US3670205A (en) * 1970-03-25 1972-06-13 Gen Electric Method and structure for supporting electric components in a matrix
US3717737A (en) * 1970-07-04 1973-02-20 Alps Electric Co Ltd Resilient omnidirectional push-button for an electrical switch
US3771109A (en) * 1972-05-01 1973-11-06 Bunker Ramo Electrical connector for integrated circuit device
GB1431185A (en) * 1972-10-31 1976-04-07 Int Computers Ltd Electrical connectors and to methods for making electrical connec tors
US3846737A (en) * 1973-02-26 1974-11-05 Bunker Ramo Electrical connector unit for leadless circuit device
JPS506758U (nl) * 1973-05-18 1975-01-23
US3987259A (en) * 1975-06-12 1976-10-19 Globe-Union Inc. Membrane switch apparatus having sequential bridging contact arrangement
GB1539470A (en) * 1975-11-13 1979-01-31 Tektronix Inc Electrical connector

Also Published As

Publication number Publication date
FR2331891B1 (nl) 1982-02-19
US4150420A (en) 1979-04-17
GB1539470A (en) 1979-01-31
FR2331891A1 (fr) 1977-06-10
NL175577C (nl) 1984-11-16
JPS5810832B2 (ja) 1983-02-28
JPS5261778A (en) 1977-05-21
DE2649374A1 (de) 1977-05-26
JPS604556B2 (ja) 1985-02-05
JPS583344B2 (ja) 1983-01-20
DE2649374C2 (de) 1982-05-13
JPS57185687A (en) 1982-11-15
CA1076709A (en) 1980-04-29
JPS57118655A (en) 1982-07-23
NL175577B (nl) 1984-06-18
NL7611571A (nl) 1977-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8400908A (nl) Werkwijze voor het bevestigen van metaalcontacten aan een elastomeer materiaal.
CN1272234C (zh) 在一基体上形成微电子弹簧结构的方法
NL8302431A (nl) Ketenplaat en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
US3695927A (en) Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes
US2420359A (en) Method of making dies
US3565718A (en) Galvanic process for manufacturing abrasive composites having metal surfaces
JP3865085B2 (ja) 電鋳製品の製造方法
JPH05220920A (ja) 印刷用メタルマスク版の製造方法
US3719536A (en) Mechanochemical sheet metal blanking system
US3314130A (en) Method of making hollow electronic components
US3945826A (en) Method of chemical machining utilizing same coating of positive photoresist to etch and electroplate
US4987799A (en) Stamping die replica and method of manufacture thereof
JPS6050349B2 (ja) リ−ドフレ−ムの製造方法
US3647584A (en) Chemical milling process
US3368949A (en) Process for electroforming inlaid circuits
JPH02502610A (ja) 義歯部品を製作するための型を製作する方法
JP2831060B2 (ja) 電鋳製のic用リードフレーム
KR100243369B1 (ko) 연속적인 리드프레임 제조방법
JPH0475318B2 (nl)
JPH0348498B2 (nl)
US2631092A (en) Method of etching plates
JP2000279082A (ja) パン焼き型及びパン焼き型の製造方法
JPH0846113A (ja) 部分メッキされた半導体用リードフレームの形成方法
JPS5974289A (ja) 電鋳用母型の製造方法
JPS61221391A (ja) 成型金型作成用原板及び該原板を使用した金型作成方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed