NL8400269A

NL8400269A - ROLL CONSTRUCTION FOR A TILLAGE MACHINE.

Info

Publication number: NL8400269A
Application number: NL8400269A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1984-01-30
Filing date: 1984-01-30
Publication date: 1985-08-16
Also published as: GB2153192B; IT8519271A0; FR2558679B1; DE3502658A1; IT1208496B; FR2558679A1; GB2153192A; GB8500251D0

Description

c w * t C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maacland.c w * t C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maacland.

"Rolconstructie voor een grondbewerkingsmachine""Roll construction for a tillage machine"

De uitvinding heeft betrekking op een rolconstructie voor een grondbewerkingsmachine.The invention relates to a roller construction for a tillage machine.

Rolconstructies van deze soort zijn veelal aanwezig ter ondersteuning van de machine en ter instelling van 5 de werkdiepte van de bewerkingsorganen, terwijl verder aan de rolconstructie een grondverkruimelende en verdelende functie is toegedacht.Roll constructions of this type are often present to support the machine and to adjust the working depth of the working members, while the roll construction furthermore has a soil-crumbling and distributing function.

Teneinde aan de bovengenoemde vereisten te voldoen, moet de rolconstructie naast een voldoende stijfheid en een 10 goede afsteuning op de grond, bovendien een uitvoering hebben die zodanig is, dat de door de grondbewerkingsmachine voorbewerkte grond de gewenste nabewerking kan verkrijgen. Een en ander heeft tot nu toe geleid tot rolconstructies met een uitvoering waarbij een of meer van de bovengenoemde 15 functies minder goed kon worden uitgeoefend.In order to meet the above-mentioned requirements, the roll construction must, in addition to sufficient rigidity and good support on the ground, also have a design such that the soil prepared by the soil tillage implement can obtain the desired post-treatment. All this has hitherto led to roll constructions with an embodiment in which one or more of the above 15 functions could not be performed as well.

De uitvinding beoogt nu een rolconstructie te verschaffen waarbij de bovengenoemde functies maximaal kunnen worden vervuld.The object of the invention is now to provide a roll construction in which the above functions can be fulfilled to the maximum.

Volgens de uitvinding wordt dit béreikt doordat 20 de rolconstructie twee rollen omvat en ten minste één rol een buisvormig middendeel heeft dat tijdens het bedrijf op de grond rust. Met behulp van dit voorstel kan een rolqon-structie worden verkregen die tijdens het bedrijf een voldoende stijfheid en een voldoende afsteunend vermogen heeft, 25 terwijl daarnaast een effectieve verdere bewerking van de . aarde mogelijk is.According to the invention this is achieved in that the roller construction comprises two rollers and at least one roller has a tubular central part which rests on the ground during operation. With the aid of this proposal, a roll construction can be obtained which has sufficient rigidity and sufficient support capacity during operation, while in addition an effective further processing of the. earth is possible.

Een verder aspect van de uitvinding betreft een rolconstructie waarbij ten minste twee rollen vanaf een de grondbewerkingsmachine voortbewegende trekker aandrijfbaar 30 zijn. Hierbij kan de rolconstructie door middel van een scharnierende vierhoek aan de grondbewerkingsmachine zijn aangebracht, zodat bij een verstelling van de rolconstructie de stand van de rollen ten opzichte van de grond zich niet wijzigt en evenmin de aandrijving voor de rollen kan worden 35 bemoeilijkt.A further aspect of the invention relates to a roll construction in which at least two rollers are drivable from a tractor moving the tillage machine. The roller construction can herein be arranged on the soil cultivating machine by means of a hinged quadrilateral, so that the position of the rollers relative to the ground does not change when the roller construction is adjusted, nor can the drive for the rollers be made more difficult.

De rolconstructie kan volgens een verder facet van de uitvinding plaatvormige tanden omvatten, die hol zijn 8400269 i ï - 2 - uitgevoerd. Op deze wijze kan men het geheel een lichte uitvoering geven, waardoor een eventuele combinatie van de grondbewerkingsmachine met een ander werktuig, zoals bijvoorbeeld een zaaimachine, zonder problemen kan plaatsvinden.According to a further aspect of the invention, the roller construction can comprise plate-shaped teeth, which are hollow 8400269. In this way it is possible to give the whole a light design, so that a possible combination of the soil cultivation machine with another implement, such as for instance a seed drill, can take place without problems.

5 Aan de hand van'enkele in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, zal de uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to a few illustrative embodiments shown in the drawing.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een rolconstructie volgens de uitvinding weer, gecombineerd met een grondbe-10 werkingsmachine.Figure 1 shows a top view of a roller construction according to the invention, combined with a soil working machine.

Figuur 2 geeft een aanzicht weer volgens de pijl II in fig. 1Figure 2 shows a view according to the arrow II in Figure 1

Figuur 3 geeft op grotere schaal .een aanzicht weer volgens de lijn III - III in fig. 1.Figure 3 is a larger-scale view taken on the line III-III in Figure 1.

15 Figuur 4 geeft een aanzicht weer volgens de pijl IV in fig. 3.Figure 4 shows a view according to arrow IV in figure 3.

Figuur 5 geeft een aanzicht weer van een tweede \ uitvoeringsvoorbeeld van een combinatie van een rolconstructie volgens de uitvinding met een grondbewerkingsmachine, 20 waarbij de rollen van de rolconstructie motorisch aandrijf-baar zijn. *Figure 5 shows a view of a second exemplary embodiment of a combination of a roller construction according to the invention with a soil cultivation machine, wherein the rollers of the roller construction are motor-driven. *

Figuur 6 geeft een aanzicht weer volgens de pijl VI in fig. 5, terwijlFigure 6 shows a view according to the arrow VI in Figure 5, while

Figuur 7 een aanzicht weergeeft volgens de lijn 25 VII - VII in fig. 5.Figure 7 represents a view along the line VII-VII in Figure 5.

De "in de f iguren weergegeven rolconstructie is toegepast bij een grondbewerkingsmachine in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed,, welke machine een zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkend kokervormig 30 gesteldeel 1 omvat. In het gesteldeel 1 zijn op onderling gelijke afstand van bijvoorkeur 25 cm. de opwaarts, bijvoorkeur verticaal gerichte assen 2 van roterende bewerkingsor-ganen 3 ondersteund.The roller construction shown in the figures has been used in a soil tillage machine, in particular for the preparation of a seed bed, which machine comprises a tubular frame part 1 extending transversely of the direction of travel A. In frame part 1, the parts 1 are equidistant from each other. preferably 25 cm the upward, preferably vertically oriented axes 2 of rotary working members 3 supported.

Elk van de bewerkingsorganen 3 omvat een zich al-35 thans nagenoeg horizontale drager 4, die op een onder het gesteldeel 1 uitstekend einde van een as 2 is bevestigd.Each of the processing members 3 comprises an essentially horizontal carrier 4, which is mounted on an end of a shaft 2 projecting under the frame part 1.

Nabij de einden is elke drager 4 voorzien van zich naar beneden uitstrekkende bewerkingselementen 5 in de vorm van tanden. Aan de einden is het gesteldeel 1 afgesloten door zich 84 ft0 2 6 9 ,-ψ ________ • · % - 3 - in opwaartse richting en in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende platen 6. Nabij de voorzijde is elke plaat 6 voorzien van een tap 7 waarom een zich langs de binnenzijde van een plaat naar achteren uitstrekkende arm 8 verzwenkbaar 5 is. Elke arm 8 heeft een zich in hoofdzaak horizontaal en naar achteren uitstrekkend deel 9 dat op enige afstand achter het gesteldeel 1 overgaat in een zich schuin naar beneden en naar achteren uitstrekkend recht deel 10. Het deel 9 is achter het midden verbonden met een schroefspindel 10A, waar-10 van het ondereinde nabij de achterzijde van het gesteldeel 1 is ondersteund en met behulp waarvan de arm 8 door verzwen-king om de tap 7 in hoogterichting in meerdere standen breng-baar en vastzetbaar is. De ondereinden van de delen 10 van de armen 8 zijn voorzien van een zich dwars op de voortbewe-15 gingsrichting A uitstrekkende as 11, een en ander zodanig dat de langshartlijnen van de respectieve assen 11 in eikaars verlengde zijn gelegen. Om elke as 11 is een zich althans nagenoeg evenwijdig aan de voortbewegingsrichting A uitstrekkende draagarm 12 vrij verzwenkbaar.Near the ends, each carrier 4 is provided with downwardly extending machining elements 5 in the form of teeth. At the ends, the frame part 1 is closed by plates 6 extending in the upward direction and in the direction of travel A 84 ft0 2 6 9, - ________ • ·% - 3 - Near the front, each plate 6 is provided with a tap 7 why an arm 8 extending rearwardly along the inner side of a plate is pivotable. Each arm 8 has a substantially horizontal and rearwardly extending portion 9 which transitions some distance behind the frame portion 1 into an obliquely downwardly and rearwardly extending straight portion 10. The portion 9 is connected behind a center by a screw spindle 10A , the bottom end of which is supported near the rear side of the frame part 1 and by means of which the arm 8 can be adjusted and secured in height by pivoting about the pin 7 in the height direction. The lower ends of the parts 10 of the arms 8 are provided with a shaft 11 extending transversely to the direction of travel A, all this in such a way that the longitudinal axes of the respective shafts 11 are in line. A support arm 12 extending at least substantially parallel to the direction of travel A is freely pivotable about each axis 11.

20 Nabij elk’van de einden is elke draagarm 12 voorzien van in legerhuizen 13 ondergebrachte legers, waardoor assen 14 vrij draaibaar zijn ondersteund die zijn bevestigd aan de einden van een buisvormig deel 15 van een rol 16.Near each of the ends, each support arm 12 is provided with bearings housed in enclosures 13, so that shafts 14 are freely rotatably attached to the ends of a tubular part 15 of a roll 16.

De beide rollen 16 met de draagarmen 12 en de armen 25 8 vormen een bij de grondbewerkingsmachine van bovengenoemde ·* soort toegepaste rollenconstructie, met behulp waarvan de werkdiepte van de bewerkingsorganen 3 instelbaar is en bovendien de door de bewerkingsorganen 3 voorbewerkte aarde verder kan worden verkruimeld en verdeeld.The two rollers 16 with the carrying arms 12 and the arms 25 form a roller construction used in the soil cultivation machine of the above type, with the aid of which the working depth of the working members 3 can be adjusted and, moreover, the soil prepared by the working members 3 can be further crumbled and divided.

30 Het buisvormig deel 15 van elk van de rollen 16 is bijvoorkeur cylindrisch met een diameter van + 15 cm.The tubular part 15 of each of the rollers 16 is preferably cylindrical with a diameter of + 15 cm.

De rollen 16 zijn op een zodanige afstand van elkaar aangebracht dat de afstand tussen de buisvormige delen 15 althans nagenoeg gelijk is aan de diameter van een deel 15. Elk van 35 de buisvormige delen is voorzien van groepen tanden 17, die zodanig op de resp. buisvormige delen 15 zijn aangebracht, dat de tanden praktisch midden tussen elkaar zijn gelegen over een afstand, die praktisch gelijk is aan de lengte ervan 8400269 - 4 - (fig. 3 en 4). De einden van de tanden 17 reiken hierbij tot nabij het buisvormig deel van de andere rol 16. De lengte van een tand 17 is iets kleiner dan de diameter van een buisvormig deel 15. De afstand tussen twee naast elkaar gelegen 5 groepen tanden 17 is voor beide rollen gelijk en bedraagt ongeveer de helft van de diameter van een buisvormig deel 15 of zijn omgeschreven cirkel indien het buisvormig deel een hoekige dwarsdoorsnede heeft. Elke groep tanden omvat drie tanden 17 die de in de figuren 3 en 4 nader weergegeven 10 vprm hebben. Alhoewel niet weergegeven, kunnen de tanden in opvolgende groepen ook over een hoek verdraaid ten opzichte van elkaar zijn opgesteld, zodat in de langsrichting van een rol 16 gezien een schroeflijn ontstaat..The rollers 16 are arranged at such a distance from each other that the distance between the tubular parts 15 is at least substantially equal to the diameter of a part 15. Each of the tubular parts is provided with groups of teeth 17, which are arranged on the resp. tubular members 15 are arranged so that the teeth are substantially centered between each other by a distance substantially equal to their length 8400269-4 (Figures 3 and 4). The ends of the teeth 17 here extend to near the tubular part of the other roller 16. The length of a tooth 17 is slightly smaller than the diameter of a tubular part 15. The distance between two adjacent groups of teeth 17 is for both rollers equal and approximately half the diameter of a tubular section 15 or its circumscribed circle if the tubular section has an angular cross section. Each group of teeth comprises three teeth 17 which have the 10 vprm shown in more detail in Figures 3 and 4. Although not shown, the teeth in successive groups can also be arranged at an angle to each other so that a helix is seen in the longitudinal direction of a roller 16.

Elke tand is gevormd uit twee gestanste plaatdelen '15 18, die spiegelbeeldig ten opzichte van elkaar zijn aange bracht en door middel van haaks omgezette randen bijvoorkeur door lassen aan elkaar zijn bevestigd, een en ander zodanig dat een holle tand is gevormd. Elke tand 17 strekt zich over een hoek van + 120° uit en is met de respectieve plaatdelen 20 18, die aan de zijde van het buisvormig deel 15 overeenkom stig het verloop van de omtrek van het buisvormig deel zijn uitgevoerd, door lassen op het buisvormig deel bevestigd. Hierbij strekt een tand 17 zich althans nagenoeg evenwijdig uit aan een vlak loodrecht op de langshartlijn a van het 25 deel 15, welke langshartlijn tevens de draaiingsas van een rol 16 vormt.' Elke tand omvat een einde dat althans nagenoeg op 'een cirkel is gelegen met het middelpunt op de langshartli jn a van een buisvormig deel 15. Dit einde strekt zich over een omtrekshoek van + 30° uit en omvat een rand 19, die 30 door tegen elkaar gelegen lippen van de respectieve plaatdelen 18 is gevormd. De betreffende rand 19 zet zich via een scherpe kromming van -h 90° voort langs een recht verlopende zijde van de tand, welke zijde met een radiaal door genoemdp kromming (fig. 3) ' een hoek van 10 - 15° in- 35 sluit en reikt tot de omtrek van het buisvormig deel 15.Each tooth is formed from two die-cut sheet metal parts '15 18, which are arranged in mirror image with respect to each other and are preferably joined together by means of perpendicularly bent edges, such that a hollow tooth is formed. Each tooth 17 extends at an angle of + 120 ° and is welded to the tubular with the respective plate parts 20, which are formed on the side of the tubular part 15 according to the course of the circumference of the tubular part part confirmed. Here, a tooth 17 extends at least substantially parallel to a plane perpendicular to the longitudinal axis a of the part 15, which longitudinal axis also forms the axis of rotation of a roller 16. " Each tooth comprises an end located at least substantially on a circle with the center on the longitudinal axis a of a tubular part 15. This end extends over a circumferential angle of + 30 ° and comprises an edge 19, which is opposed by mutually located lips of the respective plate members 18 is formed. The edge 19 concerned continues via a sharp curvature of -h 90 ° along a straight-running side of the tooth, which side encloses an angle of 10 - 15 ° with a radial through said curvature (fig. 3). and extends to the circumference of the tubular part 15.

Aan de andere zijde gaat de rand 19 over in een volgens een vloeiende kromming verlopende zijde, die tot de bevestiging op het buisvormig deel 15 reikt. De koorde K van de bedoelde kromming sluit met de radiaal door het punt 8400269 • · - 5 - waar de rand 19 eindigt (vergelijk fig. 3) een hoek β van 20 - 30° en bijvoorkeur + 25° in. De kromming omvat aanvankelijk de rand 19 en vervolgens de haaks omgezette, tegen elkaar rustende randen van de gestanste plaatdelen 5 18 (fig. 3). Zoals uit fig. 3 en 4 verder blijkt zijn de tanden in opvolgende groepen op identieke wijze aangebracht, dat wil zeggen grenst telkens een stompe tandzijde aan een rand 19 van de volgende tand van de groep.On the other side, the edge 19 merges into a side running in a smooth curvature, which extends to the attachment on the tubular part 15. The chord K of the intended curvature encloses an angle β of 20 - 30 ° and preferably + 25 ° with the radial through the point 8400269 • - - 5 - where the edge 19 ends (compare fig. 3). The curvature initially comprises the edge 19 and then the perpendicularly bent, abutting edges of the punched plate parts 18 (fig. 3). As can be seen further from Figs. 3 and 4, the teeth are arranged in successive groups in identical groups, i.e. in each case an obtuse dental floss adjoins an edge 19 of the next tooth of the group.

Binnen het kokervormig gesteldeel 1 is op elke 10 as 2 van een bewerkingsorgaan 3 een tandwiel 20 met rechte vertanding aangebracht, een en ander zodanig dat de tandwielen op de assen van naast elkaar gelegen bewerkings-organen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as van een bewerkingsorgaan 3 verlengd en 15 reikt in een tandwielkast 21 waarin de as via een conische tandwieloverbrenging een aan de achterzijde van de tandwielkast gelegen toerenvariator 22 in aandrijvende verbinding staat met een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as 23, die aan de voorzijde buiten de tandwiel-. . 20 kast 21 uitsteekt. Het buiten de tandwielkast stekende ein de van de as 23 kan door middel van een tussenas 24 met de aftakas van een trekker worden verbonden.Within the tubular frame part 1, on each shaft 2 of a working member 3, a gear 20 with straight teeth is arranged, such that the gears on the shafts of adjacent working members are in driving connection with each other. Near the center, the shaft of a working member 3 is extended and 15 extends into a gearbox 21 in which the shaft is driven by a bevel gear 22 located at the rear of the gearbox, via a bevel gear transmission, with a shaft 23 extending in the direction of travel A, the one on the front outside the gear. . 20 box 21 protrudes. The end of the shaft 23 protruding outside the gearbox can be connected to the power take-off shaft of a tractor by means of an intermediate shaft 24.

Voor het aankoppelen van de machine aan de drie-puntshefinrichting van een trekker is nabij de voorzijde 25 van het gesteldeel een bok 25 voorzien met een driepuntsbe-vestiging aangebracht.For coupling the machine to the three-point lifting device of a tractor, a trestle 25 with a three-point connection is provided near the front side of the frame part.

De werking van de in het voorgaande beschreven grondbewerkingsmachine en de daarbij toegepaste rolconstruc-tie is als volgt.The operation of the soil cultivation machine described above and the roller construction used therein are as follows.

30 Tijdens het bedrijf is de machine door middel van de bok 25 met de driepuntshefinrichting van de trekker verbonden en kan tijdens een voortbeweging in een richting volgens pijl A via de tussenas 24 en de in het voorgaande beschreven overbrenging elk van de bewerkingsorganen 3 vanaf 35 de aftakas van de trekker worden aangedreven. Hierbij roteren de naast elkaar gelegen bewerkingsorganen 3 in tegengestelde zin (fig. 1) en worden door de zich naar beneden uitstrekkende bewerkingselementen 5 in de vorm van tanden ten minste aan elkaar grenzende stroken grond bewerkt.During operation, the machine is connected by means of the trestle 25 to the three-point linkage of the tractor and during propulsion in a direction according to arrow A via the intermediate shaft 24 and the transmission described above, each of the working members 3 can be PTO shaft of the tractor. Here, the adjacent working members 3 rotate in opposite directions (fig. 1) and at least adjacent strips of soil are worked by the downwardly extending working elements 5 in the form of teeth.

8400269 * ___ _ ·* ♦ - 6 -8400269 * ___ _ · * ♦ - 6 -

Zoals reeds vermeld, kan de werkdiepte van de be-werkingsarganen 3 worden ingesteld door middel van de rol-constructie, die de verzwenkbaar en in meerdere standen brengbare en vastzetbare armen 8, de aan de armen 8 ver-5 zwenkbaar aangebracht draagarmen 12 en de in deze draag- armen vrij draaibaar ondersteunde rollen 16 omvat. De rollen 16 vormen een ondersteuning met behulp waarvan de machine tijdens het bedrijf op de grond rust. Hierbij rusten de rollen 16 met hun buisvormig deel 15, dat - zoals vermeld -10 bijvoorkeur cylindrisch is, op de grond zodat een goede onders'teuning wordt verkregen. De diameter van de rollen 16 bedraagt bijvoorkeur + 35 cm.As already mentioned, the working depth of the working members 3 can be adjusted by means of the roller construction, which comprises the pivotable and multi-positionable and lockable arms 8, the carrying arms 12 pivotally mounted on the arms 8 and the rollers 16 rotatably supported in these support arms. The rollers 16 form a support with the aid of which the machine rests on the ground during operation. Here, the rollers 16 rest with their tubular part 15, which - as stated -10 is preferably cylindrical - on the ground so that a good support is obtained. The diameter of the rollers 16 is preferably + 35 cm.

Tijdens de voortbeweging van de machine in een richting volgens pijl A ontstaat door de stompe, volgens 15 een vloeiende kromming verlopende zijde van de tanden 17 van de respectieve groepen, een zodanige weerstand, dat de rollen in een richting volgens de pijl B in de fig. 2 en 3 in draaiing worden gebracht. Hierbij snijdt elke tand 17 met zijn relatief scherpe rand 19, die ten opzichte van de 20 draairichting vanaf de bevestiging enigszins naar achteren verloopt in de grond, waardoor deze tand gemakkelijker tot het buisvormig deel 15 in de grond kan dringen, terwijl eenmaal in de grond het stompe deel de reeds genoemde weerstand veroorzaakt. Op deze wijze wordt een zeer doelmatige aan-25 drijving van elke rol verkregen door middel van de holle tanden 17, die bovendien een lichte constructie mogelijk maken.During the advancement of the machine in a direction according to arrow A, the obtuse side of the teeth 17 of the respective groups, which runs according to a smooth curvature, creates such resistance that the rollers move in a direction according to arrow B in the fig. 2 and 3 are rotated. Each tine 17 hereby cuts with its relatively sharp edge 19, which runs slightly backwards in the direction of rotation from the fastening in the ground, so that this tine can penetrate into the ground more easily up to the tubular part 15, while once in the ground the blunt part causes the already mentioned resistance. In this way a very efficient drive of each roller is obtained by means of the hollow teeth 17, which moreover enable a light construction.

Door de specifieke opstelling van de rollen 16 ten opzichte van elkaar, dat wil zeggen zodanig dat de tan-30 den 17 van de groepen op de respectieve rollen over praktisch hun gehele lengte tussen elkaar bewegen, waarbij zij tot nabij het buisvormig deel 15 van de respectieve rollen reiken, wordt bereikt, dat een vollopen met aarde wordt voorkomen, terwijl verder de tussen elkaar door bewegende tanden 35 door hun samenwerking een effectieve verkruimeling en verdeling van de aarde teweeg brengen.Due to the specific arrangement of the rollers 16 relative to each other, that is to say such that the teeth 17 of the groups on the respective rollers move between each other for practically their entire length, being close to the tubular part 15 of the reaching respective rollers, it is achieved that a flooding with soil is prevented, while further the teeth 35 moving between each other, through their cooperation, effect an effective crumbling and distribution of the earth.

Bij het in de fig. 5-7 weergegeven uitvoerings-voorbeeld is de rollencombinatie door middel van boven elkaar gelegen armen 26 en 27 verzwenkbaar aan de binnenzijde 8400269 É « - 7 - van aan de einden van het gesteldeel 1 aangebrachte, opwaarts gerichte platen 28 aangebracht (fig. 6). Hierbij verloopt de bovenste arm 26 recht, terwijl de onderste arm 27 is voorzien van een naar boven gerichte knik, doordat twee delen 5 ' nabij de achterzijde van het gesteldeel althans nagenoeg haaks op elkaar staan. Hierdoor kunnen de rollen voldoende ver ten opzichte van het gesteldeel naar beneden worden gebracht bij de instelling van de werkdiepte van de bewerkings-organen 3. De beide armen 26 en 27 zijn verzwenkbaar met 10 de voorzijde van de platen 28 verbonden in punten die recht boven elkaar zijn gelegen. De achtereinden van de armen 26 en 27 zijn verzwenkbaar in recht boven elkaar gelegen punten aangebracht aan zich in opwaartse richting .en althans nagenoeg evenwijdig aan de voortbewegingsrichting A van de ma-15 chine uitstrekkende platen 29, waarvan de vorm in de fig.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 5-7, the roller combination is pivotable on the inside of 8400269 É - 7 - of plates 28 arranged at the ends of the frame part 1 by means of superimposed arms 26 and 27. fitted (fig. 6). The upper arm 26 herein runs straight, while the lower arm 27 is provided with an upwardly directed bend, because two parts 5 'are at least substantially perpendicular to each other near the rear side of the frame part. This allows the rollers to be lowered sufficiently far relative to the frame part when adjusting the working depth of the working members 3. The two arms 26 and 27 are pivotable with the front of the plates 28 connected at points directly above. are located together. The rear ends of the arms 26 and 27 are pivotally disposed at points one above the other in the upward direction and at least substantially parallel to the direction of advancement A of the machine plates 29, the shape of which is shown in FIG.

6 nader is weergegeven. De platen 29 verlopen zowel aan de boven- als aan de onderzijde althans nagenoeg horizontaal.6 is shown in more detail. The plates 29 run at least substantially horizontally at both the top and the bottom.

Aan de voorzijde zijn de platen 29 voorzien van een recht verlopend verticaal naar beneden gericht deel, dat ter hoogte 20 van het gesteldeel 1 overgaat in een schuin naar beneden en naar achteren gericht deel. De achterzijde van de platen 29 verloopt vanaf de bovenzijde recht en althans nagenoeg evenwijdig aan het laatstgenoemde deel van de voorzijde en gaat ter hoogte van de bovenzijde van dit laatstgenoemde 25 deel over in een zich naar beneden en naar voren uitstrekkend gedeelte.At the front, the plates 29 are provided with a straight running vertically downwardly directed part, which at level 20 of the frame part 1 changes into an obliquely downwardly and rearwardly directed part. The rear side of the plates 29 extends straight from the top and at least substantially parallel to the latter part of the front side and at the height of the top side of the latter part merges into a downwardly and forwardly extending part.

Nabij de onderzijde zijn tussen de platen 29 de rollen 16 aangebracht, die op dezelfde wijze zijn uitgevoerd en ten opzichte van elkaar opgesteld als bij het voorgaande 30 uitvoeringsvoorbeeld. Echter is elk van de rollen 16 ten opzichte van de rollen 16 bij het eerste uitvoeringsvoorbeeld over 180° verdraaid aangebracht, zodat in de langsrichting van de rollen gezien (fig. 7) de zijden van de tanden ten opzichte van de draairichting B zijn verwisseld. Elk van de 35 rollen 16 is aan één einde op een tap 30 voorzien van een tandwiel 31, dat zich aan de binnenzijde van een plaat 29 in een kast 32 bevindt. Elk van de tandwielen 31 staat in aandrijvende verbinding met een daarboven gelegen, om een zich althans nagenoeg dwars op de voortbewegingsrichting a 8400269 ·» · · ____ _ - 8 - * * 1 * en evenwijdig aan de langshartlijn van de rollen 16 uitstrekkende as 33 draaibaar tandwiel 34, dat een diameter heeft die + drie maal de diameter van de eerstgenoemde tandwielen 31 bedraagt. Het tandwiel 34 staat in aandrijvende verbinding 5 met een tandwiel 35 op een as 36, die reikt tot'in een aan de buitenzijde van de platen 29 aangebrachte kast 37. Binnen de kast 37 is de as 36 voorzien van een tandwiel 38, dat in aandrijvende verbinding staat met een tandwiel 39 op een . daarboven gelegen as 40, een en ander zodanig dat de tandwie-10 len 38 en 39 uitwisselbaar zijn, doordat de kast 37 een afneembare deksel omvat. Het geheel vormt aldus een toeren- . variator.Near the bottom side there are arranged between the plates 29 the rollers 16, which are designed in the same manner and arranged relative to each other as in the previous exemplary embodiment. However, each of the rollers 16 is arranged rotated by 180 ° relative to the rollers 16 in the first exemplary embodiment, so that the sides of the teeth are changed with respect to the direction of rotation B viewed in the longitudinal direction of the rollers (Fig. 7). Each of the 35 rollers 16 is provided at one end on a journal 30 with a gear 31, which is located on the inside of a plate 29 in a box 32. Each of the gears 31 is in driving connection with an axis located above it, about a shaft 33 extending at least substantially transverse to the direction of travel a 8400269 - 8 rotatable gear wheel 34, which has a diameter which is + three times the diameter of the first-mentioned gear wheels 31. The gear wheel 34 is in driving connection 5 with a gear wheel 35 on a shaft 36, which extends into a box 37 arranged on the outside of the plates 29. Within the box 37, the shaft 36 is provided with a gear wheel 38, which driving connection is on a gear wheel 39. shaft 40 located above it, all such that the gears 38 and 39 are interchangeable, in that the box 37 comprises a removable cover. The whole thus forms a speed. variator.

De as 40 is aan de binnenzijde van de platen 29 via een universeelkoppeling verbonden met een as 41, die 15 door middel van en een universeelkoppeling is verbonden met een as 42, die opzij buiten de tandwielkast 21 uitsteekt en binnen deze tandwielkast via een conische tandwieloverbrenging in aandrijvende verbinding staat met de as 23, die aan de voorzijde buiten de tandwielkast uitsteekt en door 20 middel van de tussenas 24 met de aftakas van een trekker koppelbaar is.The shaft 40 is connected on the inside of the plates 29 via a universal coupling to a shaft 41, which is connected by means of a universal coupling to a shaft 42, which protrudes to the side outside the gearbox 21 and within this gearbox via a bevel gear is in driving connection with the shaft 23, which protrudes from the front outside the gearbox and can be coupled to the power take-off shaft of a tractor by means of the intermediate shaft 24.

Tijdens het bedrijf heeft de grondbewerkingsmachine bij dit uitvoeringsvoorbeeld dezelfde werking als de in het voorgaande beschreven grondbewerkingsmachine.During operation, the soil cultivation machine in this exemplary embodiment has the same operation as the soil cultivation machine described above.

25 ' De diepteinstelling van de bewerkingsorganen 3 wordt ook bij dit uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de rollenconstructie verkregen, waarbij elke bovenste arm 26, door middel van een schroefspindel 43 waarvan het einde op de achterzijde van het gesteldeel 1 is ondersteund, kan wor-30 den versteld. Hierbij bewegen de rollen 1.6 dankzij het feit dat de armen 26 en 27 een scharnierende veelhoek in de vorm van een parallelogram vormen, in verticale richting, waardoor hun stand niet wordt gewijzigd en de aandrijving voor de rollen niet kan worden bemoeilijkt. Tijdens het bedrijf 35 worden de rollen 16 via de in het voorgaande beschreven overbrenging met dezelfde snelheid aangedreven in een richting volgens pijl B (fig. 7). Hierbij bevindt het stompe deel van elke tand zich ten opzichte van de draairichting aan de voorzijde. Op deze wijze kan door middel van de aangedreven rollen 16 een voorwaarts 8400269 ’ - 9 - gerichte, de voortbeweging van het geheel ondersteunende reactiekracht worden opgeroepen. Ook bij dit uitvoerings-voorbeeld rusten de rollen 16 met hun buisvormig deel 15 op de grond en kan met behulp van met elkaar samenwerken-5 de tanden 17 de door de grondbewerkingsmachine losgemaakte en voorverkruimelde grond verder worden verkruimeld en verdeeld, terwijl bovendien de tussen elkaar bewegende tanden van de groepen op de respectieve rollen ervoor zorgen dat zich geen grond op ongewenste wijze aan de rollen kan vast-10 zetten. Doordat bij dit uitvoeringsvoorbeeld de rollen motorisch zijn aangedreven, is de schonende werking van de tussen elkaar door draaiende tanden 17 van de groepen op de respectieve rollen geforceerd en kan daardoor effectiever zijn.The depth adjustment of the working members 3 is also obtained in this exemplary embodiment by means of the roller construction, wherein each upper arm 26 can be supported by means of a screw spindle 43, the end of which is supported on the rear side of the frame part 1. amazed. In this case, due to the fact that the arms 26 and 27 form a hinged polygon in the form of a parallelogram, the rollers 1.6 move vertically, so that their position is not changed and the drive for the rollers cannot be made more difficult. During operation 35, the rollers 16 are driven at the same speed in the direction of arrow B (Fig. 7) via the transmission described above. The blunt part of each tooth is located in front of the direction of rotation. In this way, a forward 8400269 '9' forward reaction of the fully supporting reaction force can be evoked by means of the driven rollers 16. In this exemplary embodiment too, the rollers 16 rest with their tubular part 15 on the ground and, with the aid of co-operating tines 17, the soil loosened and pre-crumbled by the soil tillage implement can be further crumbled and distributed, while moreover the mutual moving teeth of the groups on the respective rollers ensure that no soil can undesirably adhere to the rollers. Since the rollers are motor-driven in this exemplary embodiment, the cleaning effect of the mutually rotating teeth 17 of the groups is forced on the respective rollers and can therefore be more effective.

Het zal duidelijk zijn dat de rollen 16 ook in 15 een richting kunnen worden aangedreven die tegengesteld is aan de richting die in fig. 7 is weergegeven. Hiertoe kan een niet nader aangeduid omkeermechanisme aanwezig zijn.It will be clear that the rollers 16 can also be driven in a direction opposite to the direction shown in Fig. 7. A reversing mechanism (not further specified) may be provided for this purpose.

Op deze manier kan men de draairichting van de rollen aanpassen aan de grondsoort en de beoogde bewerking. Bovendien 20 kunnen de tandwielen 31 vervangen worden door tandwielen met een ongelijke diameter, zodat de rollen met een verschillende snelheid worden aangedreven. Ook kan men de rollen een ongelijke diameter geven.In this way, the direction of rotation of the rollers can be adapted to the type of soil and the intended processing. In addition, the gears 31 can be replaced by gears of unequal diameter, so that the rollers are driven at different speeds. The rollers can also be given an uneven diameter.

De in het voorgaande beschreven rolconstructie 25 kan eveneens worden toegepast bij een grondbewerkingsmachine van andere soort, bijvoorbeeld een grondbewerkingsmachine voorzien van een zich dwars op de voortbewegingsrichting uitstrekkende, althans nagenoeg horizontale as, die is voorzien van messen of pennen.The above-described roller construction 25 can also be used with a soil cultivating machine of other kind, for example a soil cultivating machine provided with an at least substantially horizontal axis extending transversely of the direction of travel, which is provided with blades or pins.

30 De uitvinding is niet beperkt tdt het vorenstaande, doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven.The invention is not limited to the foregoing, but also relates to all details of the figures, whether or not described.

-Conclusies- 8400269-Conclusions- 8400269

Claims

1. Roll construction for a tillage machine, characterized in that the roll construction comprises two rollers and at least one roll has a tubular central part which rests on the ground during operation.

Roller according to claim 1, characterized in that the soil tillage implement can be coupled to a tractor and the rollers can be driven from the PTO shaft of the tractor.

3. Roll construction for a tillage machine, characterized in that the roll construction comprises at least two rollers 10, which can be driven from a tractor with which the tillage machine can be coupled.

3 * * \ - - 10 - Conclusions:

Roll construction according to any one of the preceding claims, characterized in that the roll construction is adjustable in height relative to the soil cultivation machine.

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the roller construction is arranged on the frame of the soil cultivation machine by means of at least one hinged polygon.

6. Roll construction for a tillage machine, characterized in that the roll construction comprises two rollers which can be driven from a tractor, and the roll construction is arranged on the tillage machine by means of at least one hinged polygon.

Roll construction according to any one of the preceding claims, characterized in that the hinged polygon is formed by a parallelogram.

8. Roll construction according to any one of the preceding claims, characterized in that the rollers are provided with groups of plate-shaped teeth arranged on a tubular central part, which are made hollow.

9. Roller construction for a tillage implement, characterized in that the roller construction comprises two rollers · with plate-shaped teeth that are hollow. V # 35

10. Roll construction according to claim 8 or 9, characterized in that the plate-shaped teeth are obtuse on one side and relatively sharp on the opposite side. 8400269 W 9 £% - 11 -

11. Roller construction for a tillage machine, characterized in that the roller construction comprises a roller with hollow plate-shaped teeth, the teeth being obtuse on one side and relatively sharp on the opposite side.

Roll construction according to any one of the preceding claims 8-11, characterized in that the teeth are formed from two stamped plate parts arranged in mirror-image relation to each other, which plate parts are provided with 10 perpendicularly bent edges which are opposed over a part of the tooth. overlapping lips that form a relatively sharp edge of the tooth.

13. Roll construction according to claim 12, characterized in that the edge extends along one end and a substantially straight side of the tooth, and the other side of the tooth is formed by the perpendicularly bent edges of the plate parts , which side runs according to a smooth curvature.

14. Roll construction according to claim 13, characterized in that the curvature has a chord enclosing an angle of 20 - 30 ° with a radial through the transition of the curvature in the end of the tooth, which end is on a circular arc located within a circle centered on the axis of rotation of the roller.

15. Roll construction according to one of the preceding claims, characterized in that the teeth are arranged in groups, three teeth each being arranged over a circumferential angle of + 120 °.

Roll construction according to claim 15 and any one of claims 11-14. characterized in that, in a group of successive teeth, a blunt side is turned towards a sharp side of the next tooth.

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers are arranged one behind the other at a distance which is at least substantially equal to the diameter of a tubular part of a roller.

Roll construction according to any one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the tubular part is + 15 cm. amounts. 8400269 * ___ I - 12 - A -> *.

Roll construction according to any one of the preceding claims 8-18, characterized in that a tooth extends from the tubular part over a distance at least substantially equal to the diameter of the tubular part.

Roll construction according to any one of the preceding claims 8-19, characterized in that the teeth of the rollers are at least substantially center between each other and move over a distance which is substantially equal to the length of a tooth, counted from a tube-10 shaped part.

Roller construction according to any one of the preceding claims, characterized in that the rollers are drivable via a drive for the soil tillage implement. to be.

Roller construction according to claim 21, characterized in that the drive comprises a telescopic shaft, which is arranged between a gear located near the ends of the rollers and a gear box located near the center of the soil tillage implement.

23. Roller construction according to claim 22, characterized in that the transmission is near one end of the rollers; includes a speed variator.

Roller construction according to any one of the preceding claims, characterized in that it is arranged behind a soil tillage machine. a number of machining members arranged in a row extending transversely of the direction of forward movement, rotatable about at least substantially vertical axes.

25. Roll construction as described above and shown in the figures. -o-o-o-o-o- »8400269