NL8204655A

NL8204655A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL8204655A
Application number: NL8204655A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1982-12-01
Publication date: 1984-07-02
Also published as: NL192287B; NL192287C; AT391390B; FR2536947B1; GB8331337D0; DE3343165A1; GB2130862A; GB2130862B; IT8323954A0; IT1167040B; ATA418783A; DE3343165C2; JPS59113801A; FR2536947A1; IT8323954A1

Description

-:---τ, -- : ,-.¾ 'l-' . ............... 1Φ * ·"-: --- τ, -:, -. ¾ 'l-'. ............... 1Φ * · "

C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maasland. "Grondbewerkingsmacliine MC. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maasland. "Tillage equipment M

De uitvinding heeft betrekking op een grondbewer-kingsmachine voorzien van een aantal om opwaarts gerichte assen aangedreven bewerkingsorganen.The invention relates to a soil tillage machine provided with a number of working members driven on upwardly directed axes.

Bij grondbewerkingsmachines van deze soort kan het 5 van voordeel zijn indien de door de bewerkingsorganen naar achteren verplaatste aarde zodanig wordt opgevangen dat tijdelijk een relatief grote hoeveelheid binnen het directe werkbereik van de bewerkingsorganen blijft om vervolgens naar achteren te worden afgevoerd.In soil tillage machines of this kind, it may be advantageous if the soil displaced backwards by the cultivating members is collected such that a relatively large amount temporarily remains within the direct working range of the cultivating members and is subsequently discharged backwards.

10 Volgens de uitvinding wordt een dergelijke con structie verkregen doordat achter de bewerkingsorganen een in de werkstand boven de grond gelegen, óp en neer verplaatsbaar scherm is aangebracht. Met behulp van dit constructieve voorstel wordt bereikt dat de beweging van de door de 15 bewerkingsorganen naar achteren verplaatste aarde, tijdelijk wordt gestopt of afgeremd, waarna deze aarde eventueel verder verkruimeld en gelijkelijk verdeeld in een laag van uniforme dikte kan worden afgevoerd.According to the invention, such a construction is obtained in that a screen which can be moved up and down in the working position is arranged behind the working members. With the aid of this constructive proposal it is achieved that the movement of the earth moved backwards by the working members is temporarily stopped or slowed, after which this earth can possibly be further crumbled and evenly distributed in a layer of uniform thickness.

Doordat de beweging van de aarde slechts tijdelijk 20 wordt onderbroken of afgeremd, kan worden voorkomen dat de bewerkingsorganen excessieve slijtage gaan vertonen, terwijl bovendien de afvoer van de aarde regelmatiger kan plaatsvinden.Because the movement of the earth is only interrupted or slowed down temporarily, the processing members can be prevented from showing excessive wear, while, moreover, the discharge of the earth can take place more regularly.

Een verder facet van de uitvinding betreft een 25 grondbewerkingsmachine voorzien van een aantal om opwaarts gerichte assen aangedreven bewerkingsorganen en een achter de bewerkingsorganen gelegen rol, waarbij tussen de bewerkingsorganen en de rol een tanden omvattend scherm is aangebracht .A further aspect of the invention relates to a soil cultivating machine provided with a number of cultivating members driven on upwardly directed axes and a roller located behind the cultivating members, wherein a screen comprising teeth is arranged between the cultivating members and the roller.

30 Aan de hand van het in de bijgaande, figuren weer gegeven uitvoeringsvoorbeeld, zal de uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying figures.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewerkingsmachine weer, voorzien van.een scherm volgens de uit-35 vinding.Figure 1 is a top plan view of a tillage machine provided with a screen according to the invention.

Figuur 2 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens de lijn II - II in fig. 1, terwijl 8204655 • * * - 2 -Figure 2 is an enlarged view taken on the line II - II in Figure 1, while 8204655 • * * - 2 -

Figuur 3 een aanzicht weergeeft, volgens de pijl III in fig. 2.Figure 3 represents a view, according to the arrow III in Figure 2.

De in de figuren weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine, voorzien van een zich dwars op 5 de voort bewegingsrichting A uitstrekkend, kokervormig gestel- -v., deel 1, waarin op onderling gelijke afstand van bijvoorkeur 25 cm. zich in opwaartse, bijvoorkeur verticale richting uitstrekkende assen 2 van bewerkingsorganen 3 zijn gelegerd.The device shown in the figures relates to a soil tillage machine, provided with a tubular frame-part 1 extending transversely to the direction of travel A, part 1, in which at an equal distance of preferably 25 cm. shafts 2 of working members 3 extending in upward, preferably vertical direction are alloyed.

Elk van de bewerkingsorganen 3 is voorzien van een onder het 10 kokervormig gesteldeel 1 op het uit dit gesteldeel stekende einde van een as 2 aangebrachte, althans nagenoeg horizontale drager 4, die aan de einden is voorzien van zich naar beneden uitstrekkende bewerkingselementen in de vorm van tanden 5· 15 De einden van het kokervormig gesteldeel 1 zijn afgesloten door middel van zich in opwaartse richting en evenwijdig aan de voortbewegingsrichting A van de machine uitstrekkende platen 6. Elk van de platen 6 is met zijn onderzijde ter hoogte van de onderzijde van het gesteldeel 1 20 gelegen en reikt voor meer dan de helft van zijn hoogte tot boven het gesteldeel. Nabij de voorzijde is in elke plaat 6 op een hoogte die overeenkomt met de helft van de hoogte waarover de plaat boven het gesteldeel 1 uitsteekt een bout 7 aangebracht, waarom een zich langs de binnenzijde van de 25 plaat naar achteren uitstrekkende arm 8 verzwenkbaar is. De arm 8 heeft een zich althans nagenoeg in horizontale richting uitstrekkend deel 9 dat via een knik overgaat in een naar beneden verlopend deel dat vervolgens overgaat in een althans nagenoeg horizontaal verlopend deel. 10. Nabij de 30 achterzijde van het deel 9 is de arm 8 door middel van een schroefspindel 11 in hoogterichting verstelbaar ten opzichte van het gesteldeel 1 aangebracht.Each of the working members 3 is provided with an at least substantially horizontal support 4 arranged under the tubular frame part 1 on the end of a shaft 2 protruding from this frame part, and which is provided at the ends with working elements in the form of downwardly extending teeth 5 · 15 The ends of the tubular frame part 1 are closed by means of plates 6 extending in the upward direction and parallel to the direction of travel A of the machine. Each of the plates 6 is with its bottom side at the level of the bottom side of the frame part 1 20 and extends for more than half of its height above the frame. A bolt 7 is arranged in each plate 6 near the front, at a height corresponding to half the height over which the plate protrudes above the frame part 1, for which reason an arm 8 extending backwards along the inner side of the plate is pivotable. The arm 8 has an at least substantially horizontally extending part 9 which, via a kink, merges into a downwardly extending part which subsequently merges into an at least substantially horizontally extending part. 10. Near the rear side of part 9, arm 8 is arranged in height direction relative to frame part 1 by means of a screw spindle 11.

Zoals uit fig. 2 blijkt, is de arm 8 ter ondersteuning van de schroefspindel 11 voorzien van een van 35 schroefdraad voorziene tap 12, die om zijn langsas draaibaar is en waarin de schroefspindel verdraaibaar is. Het ondereinde van de schroefspindel 11 is met speling gevoerd door 8204655 i * - 3 - een steun 13 aan de achterzijde van het gesteldeel en door middel van borgpennen 14 geborgd, terwijl aan de bovenzijde van de ste-un 13 het betreffende einde van de schroef spindel is omgeven door een verend deel 15* Het deel 10 van elke 5 arm 8 is voorzien van een schuin naar beneden gerichte plaat 16. Tussen de platen 16 is vrij draaibaar een rol 17 aange-bracht, welke rol aan de omtrek is voorzien van schroeflijn- ^ vormig verlopende langselementen 18 in de voim van holle pijpen. Aan elk van de platen 16 is een zich naar voren uit-10 strekkende arm 19 aangebracht. Elke arm 19 is nabij de achterzijde van een plaat 16 door middel van een bout 20 verzwerikbaar aangebracht. De bout 20, die een scharnierpunt Voimt voor de armen 19, is ter hoogte van de bovenzijde van de rol 17 gelegen en althans nagenoeg boven de draaiingsas 15 van de rol. De stand van de arm 19 is door middel van een in een sleuf 21 in de plaat 16 verplaatsbare klembout 22 instelbaar.As can be seen from Fig. 2, the arm 8 for supporting the screw spindle 11 is provided with a threaded tap 12, which is rotatable about its longitudinal axis and in which the screw spindle is rotatable. The lower end of the screw spindle 11 is fed with clearance through a support 13 at the rear of the frame part and secured with locking pins 14, while at the top of the support 13 the respective end of the screw is secured. spindle is surrounded by a resilient part 15 * The part 10 of each 5 arm 8 is provided with an obliquely downwardly directed plate 16. Between the plates 16 a roller 17 is freely rotatable, which roller is provided on the periphery with helically extending longitudinal elements 18 in the voim of hollow pipes. Each of the plates 16 is provided with a forwardly extending arm 19. Each arm 19 is pivotally mounted near the rear side of a plate 16 by means of a bolt 20. The bolt 20, which forms a pivot point for the arms 19, is located at the level of the top of the roller 17 and at least substantially above the axis of rotation 15 of the roller. The position of the arm 19 is adjustable by means of a clamping bolt 22 displaceable in a slot 21 in the plate 16.

De sleuf 21 en de bout 22 vormen een verstelmechanisme voor de armen 19. Aan de voorzijde is tussen 20 de armen 19 een drager 23 aangebracht, die zich ter hoogte van de bovenzijde van de bewerkingsorganen 3 bevindt en zich althans nagenoeg evenwijdig aan de draaiingsas van de rol en een verticaal vlak door de draaiingsassen van de bewerkingsorganen 3 uitstrekt. De drager 23 is uitgevoerd als hoekijzer, dat zo-25 danig is aangebracht dat één been zich naar beneden uitstrekt, terwijl het andere been zich in althans nagenoeg horizontale richting en naar achteren uitstrekt (fig. 2). Aan het hoekijzer zijn op afstanden van ten minste 5 cm. verende rechte tanden 24 aangebracht. Twee naast elkaar gelegen tanden 24 zijn 30 telkens uit één stuk verend rond materiaal van + 9 mm vervaar- .The slot 21 and the bolt 22 form an adjusting mechanism for the arms 19. At the front a support 23 is arranged between the arms 19, which is located at the level of the top side of the working members 3 and is at least substantially parallel to the axis of rotation of the roller and a vertical plane extend through the rotary axes of the working members 3. The carrier 23 is designed as an angle iron, which is arranged in such a way that one leg extends downwards, while the other leg extends in at least a horizontal direction and backwards (fig. 2). The angle iron must be at a distance of at least 5 cm. resilient straight teeth 24 fitted. Two adjacent teeth 24 are each made in one piece of resilient round material of + 9 mm.

digd en gaan via een aantal windingen 25, die - zoals uit de figuren 2 en 3 blijkt - ten opzichte van de voortbewegings-richting A van de machine door de benen van het hoekijzer zijn afgescheimiin een bevestigingsdeel 26 over, dat door 35 middel van een klemstuk 27 en een bout 28 nabij de achterzijde van het horizontale been van )iet hoekijzer is aangebracht.through a number of turns 25, which - as appears from Figures 2 and 3 - are separated from the direction of advancement A of the machine by the legs of the angle iron into a fastening part 26, which is connected by means of a clamping piece 27 and a bolt 28 are arranged near the back of the horizontal leg of an angle iron.

De tanden 24 strekken zich in elke stand van de armen 19 tot beneden de draaiingsas van de rol 17 uit.The teeth 24 in each position of the arms 19 extend below the axis of rotation of the roller 17.

Deze afstand bedraagt in de laagste stand 8204655 ·· * * - 4 - van de armen 19 ten minste tweederde van de straal van de diameter van de rol. De tanden, die een scherm vormen, bevinden zich in de nabijheid van de baan beschreven door de bewerkingsorganen. Met nabijheid wordt hier bedoeld, dat 5 de afstand tussen de tanden 24 en bedoelde banen een derde tot de helft van de baandiameter en bijvoorkeur 10 - 20 cm. ^ bedraagt.In the lowest position 8204655 ·· * * - 4 - of the arms 19, this distance is at least two thirds of the radius of the diameter of the roller. The teeth, which form a screen, are in the vicinity of the path described by the processing members. By proximity is meant here that the distance between the teeth 24 and the intended webs is one third to one half of the web diameter and preferably 10 - 20 cm. ^.

Binnen het kokervormig gesteldeel 1 is op elk van de assen 2 een tandwiel 34 met rechte vertanding aangebracht, 10 een en ander zodanig dat de tandwielen op de assen van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen 3 met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as van een be-werkingsorgaan 3 naar boven verlengd en reikt tot in een tandwielkast 35» waarin de as via een aan de achterzijde 15 van de tandwielkast aangebrachte toerenvariator 36 in aandrijvende verbinding staat met een as 37, die zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekt en aan de voorzijde buiten de tandwielkast 36 uitsteekt. De as 37 is via een tussenas 29 met de aftakas van een trekker koppelbaar.Within the tubular frame part 1, a spur gear 34 with straight teeth is arranged on each of the shafts 2, such that the gears on the shafts of adjacent working members 3 are in driving connection. Near the center, the shaft of a working member 3 is extended upwards and extends into a gearbox 35, in which the shaft is in driving connection with a shaft 37, which is arranged in a speed variator 36 arranged at the rear 15 of the gearbox. the direction of travel A extends and protrudes beyond the gearbox 36 at the front. The shaft 37 can be coupled to the PTO shaft of a tractor via an intermediate shaft 29.

20 Nabij het midden is het gesteldeel 1 aan de voorzijde voorzien van een bok 30 waarmee de machine aan de driepuntshefinrichting van een trekker aanbrengbaar is.Near the center, the frame part 1 at the front is provided with a trestle 30 with which the machine can be mounted on the three-point lifting device of a tractor.

Nabij de einden is het gesteldeel 1 voorzien van verzwenk-baar aangebrachte armen 31, die een zich in de voortbewegings-25 richting A uitstrekkend deel hebben, dat verzwenkbaar op de bovenzijde van het gesteldeel is ondersteund en aan de voorzijde van het gesteldeel via een zich dwars op de voortbewegingsrichting 'A uitstrekkend deel overgaat in een schuin naar beneden en naar achteren gericht deel, waaraan een 30 plaat 32 is aangebracht. De platen 32 nemen tijdens het bedrijf van de machine een stand in zoals in fig. 1 is weergegeven en werken hierbij samen met de buitenste bewerkingsorganen ten einde een regelmatige verkruimeling en verdeling van de aarde te verkrijgen.Near the ends the frame part 1 is provided with pivotally arranged arms 31, which have a part extending in the direction of advancement A, which is pivotally supported on the top side of the frame part and on the front side of the frame part via a part extending transversely to the direction of travel 'A merges into an obliquely downwardly and rearwardly directed part, on which a plate 32 is arranged. During operation of the machine, the plates 32 assume a position as shown in FIG. 1, cooperating with the outer processing members to achieve regular crumbling and distribution of the soil.

35 De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt.The operation of the machine described above is as follows.

Tijdens het bedrijf wordt de machine, die via de bok 30 met de driepuntshefinrichting van de trekker is ver- 8204655 - 5 - bonden, voortbewogen in een richting volgens pijl A, waarbij vanaf de aftakas van de trekker, via de tussenas 29 en de in het voorgaande beschreven overbrenging naast elkaar gelegen bewerking sorganen 3 aandrijf baar zijn in een richting 5 die met pijlen in fig. 1 is weergegeven. Hierbij bewerken de bewerkingselementen in de vorm van de tanden 5 elkaar overlappende stroken grond. De werkdiepte van de respectieve bewerkingsorganen 3 kan door middel van de rol 17 met behulp van de schroefspindel 11 worden ingesteld, waarbij de inge-10 stelde stand kan worden gefixeerd met behulp van een fixeer-plaat 33· Tevens kan men met behulp van de armen 19 en het voor deze armen aanwezige verstelmechanisme 21, 22 de werk-stand van de tanden 24 instellen. De tanden 24 zijn, zoals vermeld, in een rij opgesteld, die zich in een dwars op de 15 voortbewegingsrichting A over de werkbreedte van de machine uitstrekt en vormen een scherm dat in de werkstand boven de grond is gelegen (fig. 2) en met behulp waarvan door de bewerkingsorganen tijdens het bedrijf naar achteren verplaatste aarde direct kan worden opgevangen, waarbij deze 20 aarde eventueel verder kan worden veikruimeld en verdeeld en vervolgens in een laag van uniforme dikte aan de rol 17 kan worden toegevoerd.During operation, the machine, which is connected via the trestle 30 to the three-point linkage of the tractor, is moved in a direction according to arrow A, from the PTO shaft of the tractor, via the intermediate shaft 29 and the The above-described transmission side-by-side machining means 3 are drivable in a direction 5 shown by arrows in Fig. 1. The working elements in the form of the tines 5 process overlapping strips of soil. The working depth of the respective working members 3 can be adjusted by means of the roller 17 with the help of the screw spindle 11, whereby the adjusted position can be fixed with the aid of a fixing plate 33. Also, with the aid of the arms 19 and the adjusting mechanism 21, 22 present for these arms, adjust the working position of the teeth 24. As mentioned, the tines 24 are arranged in a row, which extends across the working width of the machine in a direction transverse to the direction of travel A and form a screen which is located above the ground in the working position (fig. 2) and by means of which earth can be directly collected by the working members during operation during rearward movement, wherein this earth can optionally be further crumbled and distributed and subsequently fed to the roller 17 in a layer of uniform thickness.

Door de tanden wordt bereikt dat de beweging van de aarde tijdelijk wordt gestopt of afgeremd zodat het 25 scherm een uitgesproken doserende werking heeft op de hoeveelheid aarde, die tijdens het bedrijf door de bewerkingsorganen naar achteren wordt verplaatst. Hierbij kan tevens worden bereikt dat' de aarde zich niet dusdanig voor het scherm kan ophopen dat overmatige slijtage van de bewerkingsorganen 30 ontstaat.It is achieved by the teeth that the movement of the earth is temporarily stopped or slowed down, so that the screen has a pronounced dosing effect on the amount of earth, which is moved backwards by the working members during operation. It can also be achieved here that the earth cannot accumulate in front of the screen in such a way that excessive wear of the working members 30 occurs.

De uitvinding is niet beperkt tot het vorenstaande, doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven.The invention is not limited to the above, but also concerns all details of the figures, whether or not described.

-Conclusies- 8204655-Conclusions- 8204655

Claims

1. Soil cultivation machine provided with a number of cultivating members driven on upwardly directed axes, characterized in that one of teeth is arranged behind the cultivating members. Provided that the screen can be moved up and down in the working position above the ground,

2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the screen is located between the cultivation members and a roller arranged behind the cultivation members.

3. Soil cultivation machine provided with a number of cultivating members driven on upwardly directed axes and a roller located behind the cultivating members, characterized in that a screen comprising teeth is arranged between the cultivating members and the roller.

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the screen is adjustable in height about an axis extending transversely of the direction of travel of the machine,

5. Tillage machine provided with a number of working members driven about 20 upwardly directed axes, characterized in that a screen is arranged behind the working members, which is located above the ground in the forward position and around an axis extending transversely of the direction of travel. height direction adjustable,

6. Tillage machine according to any one of the preceding claims 2-5 », characterized in that the screen with the roller is arranged pivotally on the frame of the machine,

7. Tillage machine according to any one of the preceding claims 4-6, characterized in that the screen is pivotable about an axis, which is located near the top of the roller,

Soil cultivation machine according to claim 7, characterized in that the axis is located at least substantially above the axis of rotation of the roller.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims 2-8, characterized in that the screen is arranged on arms extending at least substantially in the direction of movement of the machine, which are pivotable near carriers at the rear side 8 20 4 6 55 - 7 the roll have been applied.

10. Soil cultivation machine according to claim 9, characterized in that an adjusting mechanism is arranged in front of the pivot point for the arms, by means of which the arms can be brought and secured in the different positions.

11, Soil cultivation machine according to one of the preceding -'n. claims, characterized in that the adjusting mechanism comprises an upwardly directed slot in which a clamping bolt is movable.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the screen comprises a number of teeth arranged in a row extending transversely of the direction of advancement of the machine, which row extends at least substantially over the entire working width of the machine.

Soil cultivation machine according to claim 12 and claims 9-11, characterized in that the tines are arranged on a carrier located between the arms.

14. Soil cultivation machine according to claim 13, characterized in that the carrier is located at the level of the top of the cultivation members.

15. Soil cultivation machine according to claim 13 or 14, characterized in that the carrier is formed by an angle iron, one leg of which extends downwards and one leg of the machine in the direction of advancement, and the mounting of the teeth is in the space between the legs.

16. Soil cultivation machine, provided with a number of cultivating members driven on upwardly directed axes, characterized in that the machine is provided with a screen comprising a number of resilient teeth, which are arranged on a carrier and the attachment of the teeth by the carrier is shielded.

Soil tillage implement according to claim 15 or 10, characterized in that the angle-shaped carrier, located near the rear of a leg extending backwards, comprises the attachment for the teeth and a resilient support for the teeth is located before the attachment, 8204655 * - 8 - which is shielded by the downwardly extending leg of the angle iron.

18. Soil cultivation machine according to claim 17, characterized in that the resilient support is formed by at least one turn which is integral with the tine.

19. Tillage machine according to one of the preceding claims 12-18, characterized in that the tines extend at least substantially straight down.

20. Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims 12-19, characterized in that the length of the tines is at least equal to half the diameter of the roller.

21. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims 12 - 20, characterized in that two adjacent teeth are each manufactured from one piece of resilient material.

22. Tillage machine as described above and shown in the figures. -o-o-o-o-o-> 20 4 6 55