NL8201331A - Inrichting voor het verkleinen van afvalmateriaal, bijvoorbeeld papierblokken. - Google Patents

Description

*'é '4 % ï T/th/lh/1

Inrichting voor het verkleinen van afvalmateriaal, bijvoorbeeld papierblokken.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verkleinen van afvalmateriaal,. bijvoorbeeld van papierblokken, met twee aangedreven en in elkaar grijpende, door messchijven gevormde meswalsen, die zich in de dwars-5 richting uitstrekkende, in het oppervlak van de messchijven ingesneden uitsparingen omvatten.

Het doel van de uitvinding is in hoofdzaak in de kantoorsector inrichtingen te brengen voor het verkleinen van kantoormateriaal, waarmee- het bijvoorbeeld mogelijk is 10 om een ordner met een rugbreedte van circa 7 cm te vernietigen, echter in het bijzonder zonder dat hierbij het voor de ordner typerende inspanmechanisme van tevoren behoeft te worden verwijderd. Dit inspanmechanisme, dat uit relatief dikke metalen delen bestaat, kan niet in normale verkleinings-15 inrichtingen worden ingevoerd, aangezien deze inrichtingen ofwel voor het verkleinen van papiermateriaal zijn bedoeld ofwel met een geheel andere constructie dan ook metalen delen, zelfs wanneer deze relatief dik zijn, kunnen verkleinen.

20 Wanneer men in aanmerking neemt dat in derge lijke ordners 200-400 bladen zijn opgenomen, dan zal het duidelijk zijn dat, wanneer men een dergelijk papierblok met zijn inspanmechanisme wil vernietigen, resp. verkleinen, problemen ontstaan, die met de totnutoe bekende snijwerk-25 tuigen niet op te lossen zijn. Daarbij moet ook nog in aanmerking worden genomen, dat deze verkleining in een relatief korte tijd moet geschieden, dat de gehele ordner als een papierblok ingevoerd kan worden en dat de verkleining zodanig geschiedt, dat de stukken papier zover fijngesneden en ver-30 kleind worden, dat aan de geheimhoudingsplicht bij dergelijke geschriften wordt voldaan.

De uitvinding bereikt het doel, uitgaande van de bekende inrichtingen voor het verkleinen van stukken papier 8201331 -2- doördat de uitsparingen een schuin verlopend 2aagtandprofiel vormen, dat zich in de aangrenzende messchijf in de vorm van een omgekeerd profiel voortzet.

De verdere kenmerken van de uitvinding zijn in 5 de conclusies beschreven, in het bijzonder ook nog de combinatie, wanneer extra groeven in een geheel andere uitvoering worden aangebracht, die een afsnijdeffekt veroorzaken, opdat de anders spagettivormige stroken nog verder worden verkleind.

10 Bij het fijnsnijden of fijnscheuren van grote stapels papier te zamen met een ordner is gebleken, dat de walsen blijven steken en deze grote hoeveelheid eenvoudig niet kunnen verwerken.

Door een zaagtandprofiel volgens de uitvinding 15 uit te voeren, in het bijzonder ook als een zaagtandprofiel waarvan de tandflanken een hoek van 80° insluiten, dat wil zeggen in wezen .scherphoekig zijn, en een snijflank omvat, die tegelijkertijd een glijdvlak voor het fijngesneden materiaal vormt, dat wil zeggen, niet voortijlt,maar gezien 20 in de omtreksri dating naijlt, wordt een zeer bijzonder effekt bereikt.

De tekening toont een uitvoeringsvoorbeeld. Daarbij blijken uit de tekening en de beschrijving hiervoor verdere kenmerken van de uitvinding.

25 Figuur 1 toont een messenwals in vooraanzicht.

Figuur 2 is een doorsnede volgens de lijn I-I

in figuur 1.

Figuur 3 toont als detail de uitvoering van het zaagtandprofiel.

30 Figuur 4 toont twee meswalsen volgens figuur 1 in aangrijping, te zamen met een aandrijving.

Bij de uitvoering van een zaagtandprofiel bij wijze van de uitvinding zoals beschreven blijkt, dat, zoals ten eerste werd getoond in figuur 2 de stapel papier 7 in 35 de richting 9 van de pijl in de walsspleet 4 naar wordt getrokken vanwege het schroeflijnprofiel 5 en 6 aan de meswalsen 1,2; vergelijk hiertoe ook figuur 4. Uit figuur 2 blijkt, dat de papierstapel op zichzelf te dik is om in de 8201331 -3- walsspleet 4 gevoerd’ te worden. Door het zaagtandprofiel wordt de voorste kopkant van de papierstapel tot een punt 8 gevormd en afgefreesd. Daardoor ontstaat een automatische portionering, omdat hét Zaagtandprofiel nu de in het midden 5 van de papierstapel aanwezige en aan de voorzijde van de punt 8 het verst uitstekende beladen papier vastgrijpt en in de walsspleet 4 naar binnen trekt, terwijl de andere platen papier achterblijven en zich opnieuw vormeren en opnieuw tot een punt 8 worden afgefreesd. Deze werking vindt 10 continu en konstant plaats, zodat de gehele papierstapel geleidelijk dunner wordt en naderhand bij een bepaalde dikte totaal in de walsspleet 4 naar binnen wordt getrokken en daar wordt fijngesneden. Bij het uitvoeringsvoorbeeld is gebleken dat een motorvermogen van een 4 kW-motor met drijf-15 werk voldoende is, om doorloopsnelheden van 15 tot 20 cm/sec te bereiken.

Het is van bijzonder belang dat, zoals in figuur 3 wordt getoond, het zaagtandprofiel stomp is, dat wil zeggen, de punten zijn verwijderd,- omdat hierdoor het afbreken 20 van punten wordt vermeden, welke punten bij het vastgrijpen van metalen delen van de ordners af zouden kunnen breken.

De meswalsen 1,2 kunnen uit één geheel zijn, dat wil zeggen het gehele profiel kan uit een walskern 16 worden vervaardigd, maar de meswalsen kunnen ook gevormd worden door 25 messchijven 14,15, waarbij deze schijven dan op de kern worden geschoven en op doelmatige wijze door het aanbrengen van buisvormige afstandstukken op een afstand van elkaar worden gehouden. De afstand, dat wil dus zeggen de over-snijding van de zaagtanden, komt overeen met tweemaal de 30 zaagtandhoogte gerekend van de punt totaan de basis, dus ongeveer 1 mm. Deze oversnijding is noodzakelijk om een indringingseffekt of een indringwerking van het betreffende zaagtandprofiel in het kapot te scheuren papiemateriaal te waarborgen. Deze oversnijding van het zaagtandprofiel 35 moet daardoor worden bepaald dat,wanneer een zaagtandprofiel van de ene messchijf in het papier binnendringt, het papier door de andere, reeds binnengedrongen messchijf wordt vastgehouden. Het gaat er hierbij om dat het dwars- 8201331 -4- i - - snijden resp. streepscheuren in de tijd voorloopt op het langssnijden. Bij het draaien van de meswalsen vangt aan de kanten van de dwarsscheuren het langssnijden aan, en wordt ook in het volgende gebied voortgezet, zodat tenslotte on-5 onderbroken langssneden ontstaan.

Uit figuur 1 blijkt, dat op de walskern 16 mes-schijven 14,15 worden geschoven waarbij tussenruimten 24 open worden gelaten. De zaagtanden zijn in zogenaamde gedraaide of schroefprofielen 5,6 aangebracht. De in elkaar 10 grijpende walsen vormen de walsspleet 4. De papierstapel 7 wordt in de richting van de pijl 9 in de walsspleet 4 naar binnen geschoven. De omtreksrichting van de tegengesteld werkende meswalsen is 12,13. Wanneer het papierblok 7 zich bijvoorbeeld bevindt in de in figuur 1 weergegeven positie 15 17, dan wordt door de schroeflijnvormig aangebrachte zaag tanden en de geschikt gekozen afstand 11, het papierblok in de richting van de pijl 18 in de walsspleet naar binnen getrokken. In figuur 3 is de tandflank 19 herkenbaar, die met de tandflank 20 van het- zaagtandprofiel de hoek van 80° 20 insluit, waarbij de snijflank 20 met de radius 21 van de messchijf 14 een hoek van 20° insluit, enwel zodanig, dat de snijflank tegelijkertijd een glijvlak vormt, waarbij een scherpe basis van het zaagtandprofiel ervoor zorgt, dat het gesneden materiaal na het snijden direkt verder wordt ge-25 transporteerd door de tandflank 19. Het gaat om pomptanden, waarvan de punten 25 zijn verwijderd.

Van belang is nog de in figuur 2 weergegeven groef 22, die dient voor het kapotscheuren van de anders spagettivormig vrijkomende papierstroken. Deze groef 22 3Q heeft een brede groefbasis 23 en is eveneens schroeflijnvormig aangebracht.

De aandrijving van de meswalsen kan, zoals in figuur 4 is weergegeven, op op zichzelf bekende wijze door tandwielen 26,27 geschieden, waarbij een tandwiel 28 dient 35 voor de bewegingsrichtingomkering van de ene meswals. Tussen de zaagprofielen 3,4 die uitgevoerd zijn als gedraaide profielen 5,6, kunnen nog de schroeflijnprofielen met de groef-vorm 22 zijn aangebracht.

8201331 S ·Γ -5- Ιπ figuur 1 is ook te zien, dat de afstand 11 bij aangrijping van de in elkaar grijpende meswalsen de volgens de uitvinding aangegeven maat heeft.

Van belang is nog, dat de zaagvertanding een 5 moduul van meer dan 2 heeft, bijvoorbeeld tot 3 gaat.

Daarmee wordt een probleemloze papierstroom bereikt.

8201331

Claims (9)

1. Inrichting voor het verkleinen van afval-materiaal, bijvoorbeeld van papierblokken, met twee aangedreven en in elkaar grijpende, door messchijven gevormde meswalsen, die zich in dwarsrichting uitstrekkende, in het 5 oppervlak van de messchijven ingesneden uitsparingen omvatten, met het kenmerk, dat de uitsparingen een schuin verlopend zaagtandprofiel (3) vormen, dat zich in de aangrenzende messchijf (14) in de vorm van een gedraaid profiel (5) voortzet.

2. Inrichting volgens·conclusie 1, met het ken merk, dat de messchijven op een afstand van elkaar zijn aangebracht.

3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de tandflanken (19,20) van het zaagtandprofiel (3) 15 een hoek van 80° insluiten.

4. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk , dat de snij flank (20) van het zaagprofiel (3) resp. de zaagtand met de radius (21) van de messchijf een snijhoek van 20° insluit.

5. Inrichting volgens conclusie 1, met het ken merk, dat de snijflank (20) in de omtreksrichting (12) van de meswals gezien glijdvlakken zonder achtersnijdingen voor het gesneden materiaal vormt.

6. Inrichting volgens conclusie 1, met het ken- 25 merk, dat op de meswals (1,2) op een afstand van elkaar liggende, zich schroeflijnvormig uitstrekkende groeven (22) met een brede groefbasis (23) zijn aangebracht.

7. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het zaagtandprofiel (3) stomp is.

8. Inrichting volgens conclusie 1, met het ken merk, dat de oversnijding van de zaagtanden overeenkomt met tweemaal de zaagtandhoogte, gerekend van de punt tot de basis, plus 1 mm.

9. Inrichting volgens conclusie 1, met het ken- 35 merk, dat de zaagvertanding voor de messchijven een moduul heeft die boven 2 ligt, bijvoorbeeld tot 3 gaat. 8201331