NL8100382A - Werkwijze voor het winnen van een voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine. - Google Patents
Werkwijze voor het winnen van een voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100382A NL8100382A NL8100382A NL8100382A NL8100382A NL 8100382 A NL8100382 A NL 8100382A NL 8100382 A NL8100382 A NL 8100382A NL 8100382 A NL8100382 A NL 8100382A NL 8100382 A NL8100382 A NL 8100382A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- extraction
- gas
- pressure
- lecithin
- process according
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 46
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 title claims description 30
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 title claims description 30
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 title claims description 28
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- -1 lipoids Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229940026565 lecithin paste Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 244000042664 Matricaria chamomilla Species 0.000 description 1
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000011950 custard Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007257 deesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 1
- WOZZOSDBXABUFO-UHFFFAOYSA-N tri(butan-2-yloxy)alumane Chemical compound [Al+3].CCC(C)[O-].CCC(C)[O-].CCC(C)[O-] WOZZOSDBXABUFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0403—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
- B01D11/0407—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid the supercritical fluid acting as solvent for the solute
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
- C07F9/08—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/09—Esters of phosphoric acids
- C07F9/10—Phosphatides, e.g. lecithin
- C07F9/103—Extraction or purification by physical or chemical treatment of natural phosphatides; Preparation of compositions containing phosphatides of unknown structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
*=. ..—«i* ΎΟ 1392
Betr.: Werkwijze voor het winnen van een voor fysiologische^doeleinden direct toepashaar zuiver lecithine.
Be uitvinding betreft een werkwijze voor het winnen van voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine door een extractie met bovencritisch gas.
Onder lecithinen verstaat men een groep van stoffen, die tot de 5 reeks van de fosfatiden behoren. Beze, het element fosfor als fosfantes ter bevattende verbindingen, kunnen bij de opwerking van bepaalde vethoudende plantaardige en dierlijke produkten worden gewonnen.
Uitgangsmateriaal voor het isoleren,":b.v. van soja-lecithine, is de sojaboon. Na schoonmaken, schillen en malen van het uitgangsma-10 teriaal wordt dit met oplosmiddelen behandeld en daarbij door extractie een olievormig produkt verkregen, dat het lecithine in een colloidale oplossing bevat. Na een verdere behandeling met water bij verhoogde temperatuur en door een daaropvolgende ontwatering wordt het lecithine-gehalte in de oplossing verder verhoogd, waarbij een halfvast, pasta-15 achtig materiaal, een ruw lecithine, wordt verkregen. Dit bestaat voor ca. 60-70% uit fosfatiden en voor ca. 30-k0# uit oliebestanddelen.
Voor de verdere verwerking en technische toepassing van het lecithine is het nodig, het percentage olie zo gering mogelijk te houden. Omdat lecithine op grote schaal bij de bereiding, verwerking en conser-20 vering van levensmiddelen en farmaceutica alsmede cosmetische preparaten wordt gebruikt, worden aan de kwaliteit van de lecithinen zeer hoge eisen gesteld, speciaal wat betreft hun fysiologische onschadelijkheid.
Tot dusver werd met kostbare zuiveringsprocédé's, gedeeltelijk door uitkoken en uitstcmen, of door verdere extractie met bepaalde op-25 losmiddelen en oplosmiddelmengsels het oliegehalte verder verminderd.
Beze maatregelen vereisen ^fwel een verder later energieintensief droog-procedéjOf bij de extractiemethode blijven van de in een grotere overmaat toegepaste oplosmiddelen resthoeveelheden in de lecithine achter, zodat opnieuw deze sporen aan vreemde oplosmiddelen moeten worden verwijderd.
30 Daarbij wordt het lecithine gedurende een vrij lange tijd aan belastende voorwaarden, zoals verhoogde temperaturen, blootgesteld, waardoor het gevaar van estersplitsingen of andere ontledingsverschijnselen wordt vergroot.
De uitvinding betreft nu een nieuw procédé voor het winnen van 35 voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine, waarbij 8 1 0 0 38 2 -2- - het onzuivere lecithine met gas als extractiemiddel onder vat betreft druk en temperatuur hovencritische voorvaarden volgens de trappen, weergegeven in conclusie 1, wordt behandeld.
Extractiewerkwijzen, waarbij met bovencritische gassen als ex-5 tracti'emiddel wordt gewerkt, zijn reeds bekend.
Zo wordt volgens het Duitse octrooischrift 2.127.618 een hop-extract door een extractie met bovencriiisch gas gewonnen. Daarbij worden echter op weinig selectieve wijze harsbestanddelen, etherische, oliën en zuurbestanddelen verwijderd.
10 Volgens het DDR-octr ooi schrift 1+1 362 zijn b.v. met niet polaire, bovencritische gassen naast elkaar gelijktijdig wat betreft hun polariteit zo verschillende stoffen als silicoonolie, paraffineolie en alu-‘·· minium-sec .butylaat extraheerbaar.
Volgaas Duits Offenlegungsschrift 2.709*033 wordt kamille 15 met bcvencritisch gas geëxtraheerd. Ook bij deze Werkwijze verkrijgt men in het extract naast de gewenste extractstoffen vrij grote hoeveelheden aan ongewenste begeleidende stoffen, zoals lipoïdën, kleurstoffen enz., waarvan het gehalte wel door een speciale kostbare wijze van werken iets kan worden verminderd, zonder dat evenwel het gehalte aan lipoïde-20 inhoudstoffen aanmerkelijk kon worden verlaagd.
Het was dus zeer verrassend en volgens de stand van de techniek niet te verwachten, dat met een bovencritische extractie een volledige scheiding van olievormige begeleidende stoffen van het lipolde lecithine mogelijk was.
25 Als extractiemiddelen kunnen in principe alle gassen, die fysio logisch geen bezwaren hebben en die jegens lecithine chemisch inert zijn, worden toegepast, zoals COp, CHF^, CïïC1=CF2, CFg^ïïg, CF^CH^, chf2-ch3, chf2ci, gf3ci, cf2=cf2, CFgCig, cci3-chci2, c3f8, SFg,
NgO, SOg, ethaan, etheen, propaan, propeen enz., of mengsels daarvan.
30 Bijzondere voorkeur geniet de toepassing van COg*
Bij de extractietrap wordt het Substraat onder zodanige voorwaarden aan het extractiemiddel blootgesteld, waaronder het gas zowel wat betreft temperatuur als wat betreft druk bcvencritisch is . De criti-sche parameters van de genoemde gassen zijn reeds lang bekend.
35 Indien C02 als extractiemiddel wordt toegepast, wordt de ex- 8 1 0 0 38 2
Sf- ·% -3- tractie bij temperaturen tussen 31,3 tot 10Q°C, "bij -voorkeur 35-80°C, liefst It0-60°C en drukken tussen 72-800 bar, bij voorkeur 200-500 bar, liefst 300-1*00 bar, uitgevoerd.
Ihdien een ander extractiemiddel dan C02 wordt toegepast, zijn 5 de cnder- en bovengrenzen voor druk en temperatuur voor extractie resp. afscheiding door de overeenkomstige critische gegevemibepaald.
Van de extract! etrap wordt het extraethoudende extractiemid del voor het scheiden van het extract van het extractiemiddel in een afscheidingstrap overgébracht. De scheiding vindt daarbij plaats door 10 verandering van de temperatuur en/of druk, waarbij bij voorkeur beide parameters worden veranderd.
Ihdien de temperatuur wordt veranderd, is het gunstig deze temperatuur te verlagen; bij voorkeur wordt de temperatuur ouder de critische temperatuur verlaagd, zo voor CO^ b.v. op 10-32°C, liefst 15-25°C.
15 Bij een verandering van de druk is het gunstig, de druk te ver lagen. Zo wordt de druk onder de cri.tische druk. verlaagd, voor C02 b.v. op 10-72 bar, liefst 30-60 bar.
Wordt op de beschreven wijze tewerk gegaan, dan wordt door de temperatuurs— en drukverandering het oplossend, vermogen van het ex-20 tractiemiddel voor de geëxtraheerde olievormige begeleidende stoffen dermate verlaagd, dat deze zich in de afscheidingstrap van het extractiemiddel afscheiden en tijdens de extractie, b.v. door een sluis, of na afloop van de extractie, kunnen worden af gevoerd.
Het extractiemiddel is zonder verdere arbeid— of energie-25 intensieve reinigingen direct opnieuw toepasbaar, zodat ook geen verdere emissieproblemen optreden. Voor zijn hernieuwde invoering in de ex-tractietrap is het alleen nodig, het in de betreffende temperatuur en druk bovencritische toestand over te brengen, d.w.z. de voor de afscheiding uitgevoerde temperatuurs- en/of drukverandering wordt weer 30 ongedaan gemaakt.
Het van zijn begeleidende stoffen gezuiverde lecithine·(zuivere lecithine) kan bij chargegewijze uitvoering na afloop van de extractie uit de extractietrap worden verwijderd. Het is echter ook mogelijk, het zuivere lecithine, b.v. via een sluis, bij een continu procédé tij-35 dens het extractieproces af te voeren. Bij beide wijzen vaa werken zijn 8 1 0 0 38 2 -4- - y* '’S'.
• extractietijden van 1-12 urea, liefst 3-7 uren, -voldoende om. het eindprodukt in de gewenste zuiverheid te verkrijgen.
De onderhavige werkwijze maakt het dus mogelijk, het gewenste pro— dukt in een korte tijd onder minimale kosten wat betreft apparatuur, 5 arbeidskracht en energie, alsmede onder vermijding van elke belasting voor het milieu te winnen, De recirculatie van het extractiemiddel biedt daarbij speciale mógelijkheid het procédé te automatiseren en dus bijzonder 'economisch te extraheren. Het verkregen zuivere lecithine kan direct in levensmiddelen, farmaceutica en cosmetica worden toegepast.
10 De werkwijze wordt door de tekening nader toegelicht.
Het te extraheren substraat (onzuivere lecithine) wordt in het . extractievat 1 gebracht. Vervolgens wordt het extractiemiddel via inlaat-kraan 6 in. het systeem.gevoerd, waarbij het niet nodig is, de tevoren in het systeem aanwezige lucht te verdringen. Daarbij wordt het extrac-15 tiemiddel door de compressor 3 gecomprimeerd en getransporteerd, alsmede door de warmtewisselaars !+ en 5 °P de iu de afzonderlijke trappen telkens gewenste temperatuur'gebracht. Extractietrap 1 en afscheidingstrap 2 ..zijn als thermostatisch geregelde drukhouders uitgevoerd, zodat door een extra thermostatisering een nauwkeurige temperatuursinstelling in deze 20 trappen mogelijk is.
Ha bereiken van de in de afzonderlijke trappen gewenste drukken en temperaturen wordt de inlaatkraan 6 gesloten en het extractiemiddel in kringloop getransporteerd. Het door warmtewisselaar 5 en compressor 3. op extractievoorwaarden gebrachte extractiemiddel treedt in de extractie-• 25 trapl in een innig contact met het substraat . Het extracthoudende ex tractiemiddel verlaat deze trap via een zeefinrichting, die het meenemen van vaste bestanddelen naar de afscheidingstrap alsmede ..het verstoppen van kranen enz. moet verhinderen, en wordt via een regelkraan 7 vla warmtewisselaar k naar de afscheidingsinrichting 2 gebracht, waar extract 30 en extractiemiddel ontmengen, Terwijl het laatste via warmtewisselaar 5 en compressor 3 opnieuw in circulatie wordt geleid, wordt, het extract, eventueel tijdens de extractie via een sluis bij de af voerplaats 8, danwel na afloop van de extractie direct uit. de afscheidingsinrichting 2 afgenomen; evenzo wordt het zuivere lecithine uit de extractietrap 1 35 gewonnen.· 8 1 0 0 38 2 -5- if* -- ί*
Worden in plaats van een enkele drukhouder 1 twee of meer druk-houders gebruikt, dan kan bet onderhavige procédé gemakkelijk continu worden bedreven. Op een op zichzelf bekende wijze kan in dit geval steeds aan één houder het zuivere lecithine worden onttrokken en met 5 vers substraat opnieuw worden gevuld, terwijl de extractie in de verdere drukhouder of houders van de extract! etrap zonder onderbreking verder wordt gevoerd.
Het is daarbij mogelijk de afzonderlijke houders parallel of achter elkander te schakelen. Ih het laatste geval is het daarbij bijzonder 10 gunstig in tegenstroom te extraheren, d.w.z. de telkens het verst geëxtraheerde substraat houdende drukhouder met vers, direct uit de compressor 3 komende extractiemiddel te voorzien, resp. de telkens het meest verse substraat houdende houder als laatste lid van de extractie-trap te schakelen.
15 De verdere werkwij zevoorwaarden worden in de volgende voor beelden nader toegelicht: extr actiehouder: druk p^ temperatuur t^ ontmengingshouder:. druk Pg 20 temperatuur tg.
Voorbeeld I: 1000 g ruwe lecithinepasta werd in een extractiéhouder gebracht, deze gesloten en alhier met C0g-gas onder bovencritische voorwaarden geëxtraheerd.
25 p1 = UOO bar Pg = 50 bar
t1 = 60°C tg = 20°C
extractietijd: b h.
Men verkrijgt aldus 580 g van een vaste lichtgele stof, het zuivere lecithine, die uit het extract!evat kan worden genomen. Uit de 30 ontmengingshouder werd 380 g van een geel gekleurde heldeie olie verkregen, alsmede een afgezette waterfase met een gewicht van 30 g.
Voorbeeld H: 100 g ruwe lecithinepasta met een oliegehalte van ca. 30% werden in een extractiehouder gebracht, deze gesloten en het materiaal 35 metbovencritisch kooldioxide geëxtraheerd.
8 1 0 0 38 2 *· <3 -6- = 3-0 Tsar Pjj = Uo bar t1 = ^0°C tg = 20°C.
extractietijd: 6 h.
In het extractievat bleef als residu 69 g zuivere lecithine 5 in de vorm van een vaste, lichtgele, niet hygroscopische stof achter,
In de ontmengingshouder bevond zich 31 g geel gekleurde heldere olie.
De produkten van heide voorbeelden bleken bij een dunnelaag-chr cmatogr af is che controle- vrij van, olievormige- component en,.
** 81 0 0 38 2
Claims (10)
1. Werkwijze voor het vinnen van voor fysiologische doeleinden direct toepasbare zuivere lecithine uit onzuivere lecithine door een extractie, met het kenmerk, dat a) onzuivere leci thine met gas als extractiemiddel onder vat betreft druk 5 en temperatuur bovencritische voorvaarden in een extractietrap in contact vordt gebracht, b) het extracthoudende gas uit de extractietrap naar een afscheidingstrap vordt overgebracht, c) in de afscheidingstrap het extracthoudende gas'door druk- èn/of tem-10 peratuursverandering in gas en extract vordt opgedeeld, d) het gas na opheffen van de druk- en/of temperatuursverandering naar de extractietrap vordt teruggeleid en e) uit de extractietrap het zuivere lecithine chargegewijs of continu vordt afgevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men als gas een fysiologisch niet bezwaarlijk gas toepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men als gas COg, CHP^, CP^-CF^» CHC1=CF2, CF2=CH2, CP^-CÏÏ^, CEj^-CH^ , CHF2C1, CF3C1, CF2=CF2, CF2C12, CC13-CÏÏC12, C3Fq, SF^, IT20, S02, ethaan, 20 etheen, propaan, propeen op zichzelf of mengsels daarvan toepast.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat men als gas COg toepast.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat men in de extractietrap bij een druk tussen 72 en 800 bar, bij voorkeur 200-500 25 bar, liefst 300-400 bar, werkt.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat men in de extractietrap bij een temperatuur tussen 31,3 en 100°C, bij voorkeur 35-80°C, liefst 40-60°C, werkt.
7· Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de druk- 30 verandering een drukverlaging en de temperatuursverandering een temper atuursverlaging op benedencritische voorvaarden vormen, waarbij bij voorkeur beide parameters worden gewijzigd.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat men in de afscheidingstrap bij een druk van 10-72 bar, liefst 30-60 bar, 35 werkt. 81 0 0 38 2 --8- -
9· Werkwijze volgens conclusies 1-8, met het kenmerk, dat men in de afscheidingstrap hij een temperatuur van 10-32°C, liefst 15-25°C werkt.
10. Werkwijze volgens conclusies 1-9, met het kenmerk, dat men zowel 5 hij continu als hij chargegewijs hedrijf het ruwe lecithine 1. tot 12 uren, liefst 3-7 uren lang extraheert. 8 1 0 0 38 2 Sï---""" 'ï' -X-η Λ7 JL 6 x 1 . —txj—r--—-04--j 9 . Φ 2 γ yU __ · t 8 - 3 Ξ 8100382 Kali-Chemie Pharma GmbH
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3011185 | 1980-03-22 | ||
DE19803011185 DE3011185A1 (de) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Verfahren zur gewinnung von fuer physiologische zwecke direkt verwendbarem rin(paragraph)lecithin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8100382A true NL8100382A (nl) | 1981-10-16 |
Family
ID=6098069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8100382A NL8100382A (nl) | 1980-03-22 | 1981-01-27 | Werkwijze voor het winnen van een voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine. |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367178A (nl) |
JP (1) | JPS56145295A (nl) |
AR (1) | AR222130A1 (nl) |
AT (1) | AT380479B (nl) |
AU (1) | AU537973B2 (nl) |
BE (1) | BE887863A (nl) |
CA (1) | CA1153776A (nl) |
CH (1) | CH648765A5 (nl) |
DD (1) | DD157560A5 (nl) |
DE (1) | DE3011185A1 (nl) |
DK (1) | DK126381A (nl) |
ES (1) | ES499169A0 (nl) |
FI (1) | FI67477C (nl) |
FR (1) | FR2478643B1 (nl) |
GB (1) | GB2072189B (nl) |
GR (1) | GR74833B (nl) |
HU (1) | HU188003B (nl) |
IE (1) | IE50893B1 (nl) |
IL (1) | IL62025A (nl) |
IT (1) | IT1135364B (nl) |
NL (1) | NL8100382A (nl) |
NO (1) | NO161118C (nl) |
NZ (1) | NZ196304A (nl) |
PH (1) | PH17788A (nl) |
PT (1) | PT72478B (nl) |
SE (1) | SE456997B (nl) |
SU (1) | SU984412A3 (nl) |
ZA (1) | ZA81446B (nl) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3207914A1 (de) * | 1982-03-04 | 1983-09-15 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur extraktiven gewinnung von hochwertigen natuerlichen wachsen |
US4466923A (en) * | 1982-04-01 | 1984-08-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Supercritical CO2 extraction of lipids from lipid-containing materials |
DE3229041A1 (de) * | 1982-08-04 | 1984-02-09 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur gewinnung von lecithin |
US4568495A (en) * | 1983-05-16 | 1986-02-04 | Union Camp Corporation | Fractionation of polymerized fatty acids |
DE3329249A1 (de) * | 1983-08-12 | 1985-02-21 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur extraktion formlabiler fliessfaehiger massen |
JPS6094987A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-28 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | レシチンの精製法 |
US4714571A (en) * | 1984-02-13 | 1987-12-22 | The Liposome Company, Inc. | Process for purification of phospholipids |
DE3411755A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-11-07 | Lucas Meyer GmbH & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur gewinnung von lecithin, vorzugsweise zur kontinuierlichen gewinnung von rein-lecithin (entoelt) |
JPS60224695A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-09 | Q P Corp | 卵黄燐脂質の製造法 |
DE3440018C1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-03-20 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Entwaesserung von wasserhaltigen,anorganischen Oxidgelen |
DE3536622A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-04-16 | Krupp Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung fester stoffe aus fluessigen stoffgemischen |
DE3630676A1 (de) * | 1986-09-09 | 1988-03-17 | Peter Siegfried | Verfahren zur gewinnung von phosphatidylcholin aus einem gemisch von phosphatiden |
US4762658A (en) * | 1986-10-08 | 1988-08-09 | Central Soya Company, Inc. | Method of tableting of de-oiled phosphatides (lecithin) |
US5340742A (en) * | 1988-09-07 | 1994-08-23 | Omegatech Inc. | Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids |
US20060094089A1 (en) * | 1988-09-07 | 2006-05-04 | Martek Biosciences Corporation | Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids |
US5707634A (en) * | 1988-10-05 | 1998-01-13 | Pharmacia & Upjohn Company | Finely divided solid crystalline powders via precipitation into an anti-solvent |
DE3936031C1 (nl) * | 1989-10-28 | 1990-07-12 | Luwar S.R.L., Barasso, It | |
DE4010400C1 (nl) * | 1990-03-31 | 1991-05-29 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen, De | |
DE4222153C2 (de) * | 1992-07-06 | 1998-12-03 | Peter Siegfried | Verfahren zur Entölung von Rohlecithin |
GB2276392B (en) * | 1993-02-22 | 1997-03-26 | D G P | Improved production of natural flavours and fragrances |
US5855786A (en) * | 1994-10-11 | 1999-01-05 | Eggers; Rudolf | Process for high-pressure spray extraction of liquids |
DE4440831C1 (de) * | 1994-11-15 | 1996-05-09 | Peter Siegfried | Verfahren zur Erzeugung von hochprozentigen, pulverförmigen Phosphatidylcholinen |
US20080175953A1 (en) * | 1995-06-07 | 2008-07-24 | Martek Biosciences Corporation | Process for the Heterotrophic Production of Microbial Products with High Concentrations of Omega-3 Highly Unsaturated Fatty Acids |
FR2741060B1 (fr) * | 1995-11-10 | 1997-12-05 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation de solides mineraux poreux par sechage supercritique d'un precipite gelatineux aqueux d'hydroxyde metallique |
US5728315A (en) * | 1996-05-01 | 1998-03-17 | Alliedsignal Inc. | Azeotrope-like compositions of trifluoromethane, carbon dioxide, ethane and hexafluoroethane |
US6824789B2 (en) | 1998-05-20 | 2004-11-30 | Kemin Industries, Inc. | Method of extracting antioxidants from lamiaceae species and the extract products thereof |
US6140519A (en) * | 1998-12-07 | 2000-10-31 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for producing deoiled phosphatides |
GB2352724B (en) | 1999-08-05 | 2003-03-12 | Naturol Ltd | A novel process for preparing fine extracts and oils from plants and other matter |
US6607900B2 (en) * | 2000-01-28 | 2003-08-19 | Martek Biosciences Boulder Corporation | Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acid by very high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors |
GB0027047D0 (en) * | 2000-11-06 | 2000-12-20 | Ici Plc | Process for reducing the concentration of undesired compounds in a composition |
ES2172442B2 (es) * | 2000-11-15 | 2003-12-01 | Univ Extremadura | Procedimiento para la produccion de un concentrado de licopeno libre de disolventes organicos, concentrado obtenido y composicion que comprende dicho concentrado. |
NZ523920A (en) | 2003-01-31 | 2005-11-25 | Fonterra Co Operative Group | Methods for extracting lipids from diary products using a near critical phase fluid |
EP1718584A4 (en) * | 2004-01-26 | 2009-10-21 | Martek Biosciences Corp | PROCESS FOR THE SEPARATION OF THE PHOSPHOLIPIDES FROM PHOSPHOLIPIDE-CONTAINING MATERIALS |
US20050170063A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-04 | Lalit Chordia | Production of powder and viscous material |
NZ547429A (en) * | 2006-05-24 | 2009-09-25 | Ind Res Ltd | Extraction of highly unsaturated lipids with liquid dimethyl ether |
CN103495340B (zh) | 2013-10-15 | 2015-11-18 | 北京博源恒升高科技有限公司 | 复合醇胺类溶液脱除气体中SOx的方法 |
WO2015066268A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | Cargill, Incorporated | Method for the purification of lecithin |
CN113549103B (zh) * | 2021-08-12 | 2022-05-06 | 江南大学 | 一种采用两步法亚临界萃取技术制备蛋黄卵磷脂的方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1493190C3 (de) * | 1963-04-16 | 1980-10-16 | Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim | Verfahren zur Trennung von Stoffgemischen |
DE2127596A1 (de) * | 1971-06-03 | 1972-12-21 | Hag Ag, 2800 Bremen | Verfahren zur Gewinnung von Pflanzenfetten und ölen. |
US3923847A (en) * | 1973-05-23 | 1975-12-02 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Methods of producing cocoa butter |
JPS5410539A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Door |
DE2843920A1 (de) * | 1978-10-09 | 1980-04-10 | Krupp Gmbh | Verfahren zur behandlung von rohen pflanzlichen fetten und oelen |
-
1980
- 1980-03-22 DE DE19803011185 patent/DE3011185A1/de active Granted
-
1981
- 1981-01-21 GB GB8101764A patent/GB2072189B/en not_active Expired
- 1981-01-22 ZA ZA00810446A patent/ZA81446B/xx unknown
- 1981-01-27 NL NL8100382A patent/NL8100382A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-30 IL IL62025A patent/IL62025A/xx unknown
- 1981-02-04 FR FR8102123A patent/FR2478643B1/fr not_active Expired
- 1981-02-06 ES ES499169A patent/ES499169A0/es active Granted
- 1981-02-09 IT IT19594/81A patent/IT1135364B/it active
- 1981-02-09 PT PT72478A patent/PT72478B/pt unknown
- 1981-02-11 IE IE257/81A patent/IE50893B1/en unknown
- 1981-02-18 AR AR284345A patent/AR222130A1/es active
- 1981-02-19 NZ NZ196304A patent/NZ196304A/en unknown
- 1981-02-20 PH PH25243A patent/PH17788A/en unknown
- 1981-02-26 AU AU67673/81A patent/AU537973B2/en not_active Ceased
- 1981-02-27 US US06/238,704 patent/US4367178A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-05 SU SU813257549A patent/SU984412A3/ru active
- 1981-03-09 BE BE6/47415A patent/BE887863A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-03-13 SE SE8101622A patent/SE456997B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-03-16 FI FI810799A patent/FI67477C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-03-16 HU HU81653A patent/HU188003B/hu unknown
- 1981-03-17 CH CH1800/81A patent/CH648765A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-18 CA CA000373766A patent/CA1153776A/en not_active Expired
- 1981-03-18 JP JP3803281A patent/JPS56145295A/ja active Pending
- 1981-03-20 DD DD81228484A patent/DD157560A5/de unknown
- 1981-03-20 GR GR64459A patent/GR74833B/el unknown
- 1981-03-20 DK DK126381A patent/DK126381A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-03-20 NO NO810957A patent/NO161118C/no unknown
- 1981-03-20 AT AT0132781A patent/AT380479B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8100382A (nl) | Werkwijze voor het winnen van een voor fysiologische doeleinden direct toepasbaar zuiver lecithine. | |
US4400398A (en) | Method for obtaining aromatics and dyestuffs from bell peppers | |
US4548755A (en) | Process for the extractive production of valuable natural waxes | |
WO1993013035A1 (en) | Solvent extraction of oil from oil bearing materials | |
US4280961A (en) | Method of recovering and/or refining animal fats | |
US5061505A (en) | Process for the removal of cholesterol and/or cholesterol esters from foodstuffs | |
JPH08231978A (ja) | 天然脂質物質の分別又は/及び精製法 | |
US5077441A (en) | Selective gossypol abatement process from oil extraction of cottonseed | |
EP0156374B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Lecithin, vorzugsweise zur kontinulierlichen Gewinnung von Rein-Leicithin (entölt) | |
JP2963152B2 (ja) | オキアミからの色素の抽出分離方法 | |
CA2118894A1 (en) | Process for the production of egg-based products in a powder form with a reduced fat and cholesterol content | |
CA1211123A (en) | Process for removing lecithin | |
US4376073A (en) | Method and apparatus for desolventizing residual solids after oil extraction therefrom | |
NL8105301A (nl) | Werkwijze voor het isoleren van waardevolle stoffen uit plantenmateriaal. | |
CN1270619A (zh) | 来自植物材料的油的稳定方法 | |
WO2010038964A2 (ko) | 크릴로부터 유용성분 추출분리방법 및 관련 제품 | |
US5599376A (en) | Process and equipment to reclaim reusable products from edible oil process waste streams | |
JPH0219880B2 (nl) | ||
CA2288469A1 (en) | Production process, used in particular for obtaining lecithin from dehydrated egg | |
SU1752396A1 (ru) | Способ получени биологически активных веществ из облепихи | |
JPS6058498A (ja) | 小麦胚芽油の抽出法 | |
JPS61183395A (ja) | 油脂分離法 | |
CA1115291A (en) | Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk | |
SU1666526A1 (ru) | Способ получени растительного масла | |
JPH0437838B2 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |