JPH08231978A - 天然脂質物質の分別又は／及び精製法 - Google Patents

天然脂質物質の分別又は／及び精製法

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JPH08231978A
JPH08231978A JP7337160A JP33716095A JPH08231978A JP H08231978 A JPH08231978 A JP H08231978A JP 7337160 A JP7337160 A JP 7337160A JP 33716095 A JP33716095 A JP 33716095A JP H08231978 A JPH08231978 A JP H08231978A
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Juergen Heidlas
ハイドラス ユールゲン
Georg Huber
フーバー ゲオルク
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SKW Trostberg AG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 天然脂質物質の分別又は／及び精製法。 【解決手段】 圧縮ガスで抽出することにより天然脂質
物質を分別又は／及び精製するために、この天然物質を
液状で使用し、かつプロパン５０〜９０重量％及び二酸
化炭素１０〜５０重量％からなる臨界未満状態の液状混
合物で抽出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天然脂質物質、例
えば油脂を、両方の圧縮ガス、プロパン及び二酸化炭素
からなる混合物で液体／液体−抽出により分別又は精製
することに関する。
【０００２】
【従来の技術】植物、動物又は微生物の天然物質から、
溶剤の使用下に抽出により、又は機械的圧搾により油脂
を工業的に獲得する際に、一般に充分な品質を達成する
ために、粗生成物の精製を行わなければならない。この
際、通常いわゆる精製という範囲において不所望な随伴
物質、例えばリン脂質（消泡）又は色素（漂白）の分離
のために種々の工程が実施される。
【０００３】この従来の方法とともに、油脂の精製のた
めに圧縮ガスを使用する方法がすでに長期にわたって記
載されている（米国特許（ＵＳ）第２６６０５９０号及
び第２５４８４３４号明細書）。そこに開示されている
方法によれば、油を精製するために、すなわち特にリン
脂質及び色素を分離するために臨界状態値（Ｔｃ＝９６
℃、Ｐｃ＝４２バール）の近くで圧縮したプロパンの可
逆的溶解挙動を利用している。
【０００４】西独特許（ＤＥ−ＰＳ）１０６９６２９号
明細書による方法においても、高分子有機化合物の油状
混合物の分別のために、同じ原理を基礎にしている。西
独特許公開（ＤＥ−ＯＳ）第４２２２１５３号明細書に
おいては、同じような状態条件で圧縮したプロパンを油
分含有リン脂質の脱油のために提案している。
【０００５】比較的有利な行程圧及び比較的高いガス負
荷にも関わらずこの方法は、特に、出発天然物質中に分
離すべき物質、例えばリン脂質及び色素含量が比較的低
い場合に、所望の抽出目標を達成するためには比較的高
い行程温度を必要とするという欠点を一般に有する。更
に、臨界範囲に近いプロパンの選択性は、多くの場合充
分な結果を達成するためには低すぎる。
【０００６】プロパンと異なり、臨界超過の二酸化炭素
は一般的に非常に高い選択性を示し、かつすでに油脂の
精製のために多く提案されている（例えば、Ｓｔａｈ
ｌ，Ｅ．、Ｑｕｉｒｉｎ，Ｋ．−Ｗ．、Ｇｅｒａｒｄ，
Ｄ．著、Ｖｅｒｄｉｃｈｔｅｔｅ Ｇａｓｅ ｚｕｒ
Ｅｘｔｒａｋｔｉｏｎ ｕｎｄ Ｒａｆｆｉｎａｔｉｏ
ｎ、Ｓｐｒｉｎｇｅｒ Ｖｅｒｌａｇ社、ベルリン、１
９８８参照）。しかしながら、臨界超過二酸化炭素の使
用における決定的な問題は、それが脂質物質のための溶
解能を比較的高い行程圧で初めて有し、かつこれにより
多くの場合相応する方法の経済性が不十分であるという
事実にある。
【０００７】純粋な臨界超過二酸化炭素もしくは凝縮し
たプロパンの欠点を回避するために、すでに粗レシチン
の脱油のために西独特許公開第３４１１７５５号公報中
に、臨界超過二酸化炭素と臨界未満の随伴剤、特にプロ
パンを使用することが提案されている。しかしながら、
この変法においても圧力は比較的高く、すなわち５０〜
３００バールの間、有利に８０〜２００バールの間であ
る。
【０００８】最後に、西独特許公開第４３１６６２０号
並びに第４３１６６２１号公報の両方から、二酸化炭素
による、もしくは場合により二酸化炭素／プロパン−混
合物によるオリーブ油残分からのスクワレンの単離もし
くは鋸歯状シュロの実からの抽出物の保存が公知であ
る。両方の方法においては、液体／液体抽出を、この抽
出ガスが缶部においては臨界未満にあり、かつ塔頂にお
いては臨界超過にあるような温度勾配を有する塔中で実
施し、こうして効果のある分離を達成する。必要な行程
圧は４０〜３５０バール、有利に９０〜１６０バールで
ある。有利な行程温度としては２０〜８０℃が記載され
ている。これらの方法においては、抽出ガスの臨界状態
の近くであるということが、効率的な物質分離を行うた
めの前提であるということは全く明らかである。こうし
て、この行程圧は、一般に圧力＜４０バールで実施する
ことのできる臨界未満プロパンでの抽出におけるより今
なお明らかに高い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本願発明の課
題は、圧縮ガスを用いる液体／液体−抽出により天然脂
質物質を分別又は／及び精製するのための方法であっ
て、かつ前記の従来技術の欠点を示さず、比較的低い行
程圧及び穏和で傷めない行程温度で天然物質の効果的な
分別もしくは精製を可能とし、方法条件の経済性を改良
することを可能とする方法を達成することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、天然脂質物質を液状で、プロパン５０〜９０重量％
及び二酸化炭素１０〜５０重量％からなる混合物によ
り、このガス混合物の臨界未満状態の液状混合物で抽出
することにより解決する。すなわち、圧力及び温度に関
して比較的傷めない方法条件下においても高いガス負荷
及びこれにより良好な空時収量及び同時に脂質出発材料
からの不所望な随伴物質の効果的な分離が可能であるこ
とを意外にも示した。
【００１１】本発明の方法においては脂質出発材料、有
利に油脂が、液状又は液化状態で抽出され、この際溶剤
としてプロパン５０〜９０重量％及び二酸化炭素１０〜
５０重量％からなる圧縮ガス混合物が使用される。この
際ガス混合物が圧力に関しても温度に関しても臨界未満
状態であることが本発明の本質である。こうして、圧縮
プロパン単独に比較して選択性を決定的に改良すること
が、経済的に有意義な方法で可能である。この際、抽出
条件は圧力及び温度に関して、広い範囲で変えることが
できる。２０〜６５バールの抽出圧力及び１０〜８０℃
の抽出温度であるのが好適である。プロパン部分量６０
〜８０重量％及び二酸化炭素部分量２０〜４０重量％で
の有利な実施形で作業する場合、有利な圧力範囲は３０
〜５５バールであり、かつ有利な温度範囲は３０〜６５
℃である。
【００１２】本発明により、プロパン単独での抽出に比
較し、非常に傷めない温度で作業することができる、そ
れというのも抽出媒体の選択性が９６℃の臨界温度の近
隣でのプロパンの可逆的溶解挙動によらず、液体二酸化
炭素の量により決まるためである。臨界超過二酸化炭素
での抽出に比較して本発明による方法は、選択性に関し
て何らかの低下なしに、明らかに低い行程圧で実施され
る。
【００１３】充分なガス負荷を達成するために必要なガ
ス量は比較的広い範囲で変化させることができ、かつ主
に出発材料、ガス組成及び抽出目標に依存する。有利な
ガス量は処理すべき出発材料１ｇあたりプロパン／二酸
化炭素−混合物１〜２５ｇの間である。
【００１４】本発明による方法の特別な利点は圧力及び
温度だけではなく、更に抽出媒体の組成を変えることが
でき、こうしてこの３つの可変な値の相応する選択によ
りその都度の抽出に最適な条件下に調節することができ
るということにある。この際二酸化炭素の濃度の減少と
ともに、選択性に必要なガス混合物の温度が上昇すると
いうことに注意するべきである。従って、二酸化炭素の
濃度が比較的低い場合には、しばしば一定の選択性を達
成するためには、より高い二酸化炭素濃度におけるより
高い温度が必要とされる。選択特性は低い二酸化炭素濃
度（＜２０重量％）で圧縮プロパンにおけると同様に変
化する：温度の上昇とともに溶解能は低下し、選択性は
高まる。これとは反対に、より高い二酸化炭素濃度（２
０〜５０重量％）においては、選択性を改良するために
より高い行程温度は必要ではなく、３０〜６５℃で作業
することができる。
【００１５】有利な実施形においては、液体／液体−抽
出は向流抽出塔中で実施される。そのような塔中では更
に温度勾配を構成する場合、抽出媒体の分離精度は付加
的に改良される。
【００１６】この特に有利な実施形においては、缶部で
は塔頂におけるより低い温度を選択する。温度勾配は２
０℃まで有してよいが、この際塔頂においても状態条件
は常に臨界未満になければならない。
【００１７】塔中での抽出に続き、生成物及びパラメー
タ特異的分量の抽出ガスを含有する缶部生成物を好適な
装置を用いて缶部から取り出す。この際抽出ガス混合物
は有利に回収される。缶部生成物より明らかに多量の抽
出ガスを含有する塔頂生成物を単離のために抽出物分離
装置に導入するのが有利であり、ここで温度上昇及び／
又は圧力低下により液体ガスを蒸発させる。この際、有
利な分離温度は６０℃より低く、かつ有利な分離圧は８
〜３０バールである。
【００１８】分離の際に、ガス状の抽出剤から塔頂生成
物の抽出物が析出し、この際引き続き負荷されていない
ガス混合物が再び回収され、かつ経済性を高めるために
新たに抽出に供給することができ、こうして抽出剤は循
環に導かれる。
【００１９】有利に連続的に実施される本発明による方
法は、植物、動物及び微生物の脂質の範囲の広い適用ス
ペクトルに好適である。リン脂質（レシチン）とともに
色素、例えばβ−カロチンも油−又は液化脂相から分離
することができる。更にモノ−及びジグリセリドを単離
することもでき、この際それぞれより極性の成分は塔分
別の缶部生成物として生じる。更に、本発明による方法
はトリグリセリドの分別を可能とする。この際、強く不
飽和のグリセリドが塔分別の缶部生成物中に生じる。
【００２０】本発明方法の特別な利点は低い行程圧及び
行程温度、並びに高いガス負荷であり、このことは良好
な空時収量及びこの方法の特別な経済性に結びつく。更
に、本発明による方法は特に高い選択性により、すなわ
ち不所望な随伴物質、例えばリン脂質又は色素の充分な
分離、並びに部分グリセリド（モノ−又はジグリセリ
ド）の良好な分別により優れている。
【００２１】
【実施例】次に実施例につき本発明方法をより明らかに
する。
【００２２】例１ 粗大豆油の粘質物除去 高圧抽出塔（空管容量 ２ ｌ）を介して下方から上方
に向けて、プロパン７５重量％及び二酸化炭素２５重量
％からなる行程圧３５バールで液化したガス混合物を流
量２．５ｋｇ／ｈで導入する。この塔を温度勾配１５℃
の好適なヒータにより温度調節する。缶部で温度を３５
℃とし、塔頂で５０℃にする。ほぼ塔の中間部で隣含量
４５０ppmの粗大豆油（ヘキサン抽出）を流量３００ｇ
／ｈで向流で供給する。大豆油はこの条件下に溶け、か
つ凝縮ガス流とともに塔頂から取り出す。リン脂質（レ
シチン）は溶けず、微細な粒子として圧縮ガス流に抗し
て、缶部中に落ち、ここから好適な装置を介して乾燥粉
末として取り出すことができる。この塔頂生成物を抽出
物分離装置に導き、ここで温度４５℃で１５バールに圧
力低下を行うことにより、抽出媒体をガス状にし、この
際粘質物質除去された大豆油が析出する。引き続き、ガ
ス状の抽出ガスを凝縮装置を介して再び液化し、緩衝容
器中に導入し、そこで再び定義した混合比に調節し、新
たに分別用媒体として使用する。
【００２３】塔頂生成物の分析は隣含量＜５ppmを示
す。缶部生成物中の油分含量は＜５重量％である（アセ
トン溶解分として測定）。
【００２４】例２ β−カロチン含有油分の分別 例１に類似の塔を有する高圧装置中で圧力５５バール及
び流速２ｋｇ／ｈでプロパン６０重量％及び二酸化炭素
４０重量％からなるガス混合物で作業した。この塔を温
度勾配に温度調節する。塔頂においては温度６０℃で、
缶部では４０℃であった。塔中間部にβ−カロチン１０
０００ppm（１％）を有する微生物からの油を流速２０
０ｇ／ｈで供給する。β−カロチンはこの条件下にこれ
に属する油より溶解性が悪く、従って缶部中に富化す
る。缶部からはβ−カロチンが１０％に富化した油相を
取り出すことができる。β−カロチンが富化した塔頂生
成物はβ−カロチンを＜５００ppm含有し、実施例１に
記載したように抽出物分離装置中で１５バール及び４５
℃で分離する。缶部に富化したβ−カロチンからは再結
晶により純粋なβ−カロチンを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲオルク フーバー ドイツ連邦共和国 アルテンマルクト ト ラウンヴェーク 24

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮ガスで抽出することにより天然脂質
    物質を分別又は精製する方法において、天然物質を液状
    で使用し、かつプロパン５０〜９０重量％及び二酸化炭
    素１０〜５０重量％からなる臨界未満状態の液状混合物
    で抽出することを特徴とする天然脂質物質の分別又は／
    及び精製法。
  2. 【請求項２】 抽出を圧力２０〜６５バールでかつ温度
    １０〜８０℃で実施する請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 プロパン６０〜８０重量％及び二酸化炭
    素２０〜４０重量％からなる混合物を使用する請求項１
    又は２記載の方法。
  4. 【請求項４】 抽出を圧力３０〜５５バールでかつ温度
    ３０〜６５℃で実施する請求項１から３までのいずれか
    １項記載の方法。
  5. 【請求項５】 抽出すべき脂質出発材料１ｇあたりプロ
    パン−二酸化炭素混合物１〜２５ｇを使用する請求項１
    から４までのいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 抽出を高圧抽出塔中で向流で実施する請
    求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
  7. 【請求項７】 抽出塔中に２０℃までの温度勾配を構成
    する請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 抽出した脂質成分を温度上昇及び／又は
    圧力低下により抽出ガスから分離する請求項１から７ま
    でのいずれか１項記載の方法。
  9. 【請求項９】 分離温度は＜６０℃であり、かつ分離圧
    は８から３０バールである請求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 液体／液体−抽出を連続的に実施する
    請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
  11. 【請求項１１】 抽出した成分を分離した後、この抽出
    ガス混合物を新たな抽出に再循環する請求項１から１０
    項までのいずれか１項記載の方法。
JP7337160A 1994-12-29 1995-12-25 天然脂質物質の分別又は／及び精製法 Pending JPH08231978A (ja)

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DE4447116A DE4447116A1 (de) 1994-12-29 1994-12-29 Verfahren zur Fraktionierung bzw. Raffination von lipiden Naturstoffen
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