NL8004020A - Werkwijze voor het dehydrateren van groenten. - Google Patents
Werkwijze voor het dehydrateren van groenten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004020A NL8004020A NL8004020A NL8004020A NL8004020A NL 8004020 A NL8004020 A NL 8004020A NL 8004020 A NL8004020 A NL 8004020A NL 8004020 A NL8004020 A NL 8004020A NL 8004020 A NL8004020 A NL 8004020A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vegetables
- dehydrated
- moisture content
- sodium chloride
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
- A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
- A23B7/157—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/022—Dehydrating; Subsequent reconstitution with addition of chemicals before or during drying, e.g. semi-moist products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
- A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
- A23B7/154—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
<r'
V
ί * * i " 'è VO 689 .) Titel: Werkwijze voor het dehydrateren van groenten.
De uitvinding .“betreft een werkwijze voor het_drogen van groenten, waarbij tevoren bepaalde hoeveelheden opgeloste stoffen nauwkeurig in de groenten worden verwerkt en gedehydrateerde produkten worden verkregen met een betrekkelijk hoog vochtgehalte en een goede stabiliteit. Over 5 het algemeen worden gedroogde produkten verkregen met water-activitei-ten tussen 0,k5 en 0,85 bij 20°C.
De wateractiviteit is een significante factor bij een tegengaan van microbengroei. Deze wateractiviteit en zijn betekenis is b.v. uitgebreid beschreven in Potter: "Food Science", 2e druk, 1973, 10 The Avi Publishing Co., Westport, Connecticut en wel op de blz. ll*7 en 289-293.
De volgens de uitvinding gedroogde groenten zijn goed stabiel en worden sneller gerehydrateerd met- een verbeterde kleur, smaak en textuur, een hoger vochtgehalte en met lagere produktiekosten.
15 De uitdrukking "groenten" betreft alle typen groenten met in begrip van bladen, wortels, knollen en stammen daarvan, alsmede vruchten,
De uitdrukking "een de wateractiviteit regelend middel" omvat, maar is niet beperkt tot zouten (b.v. natriumchloride), suikers 20 (b.v. saccharose, glucose, suikerderivaten e.d.) oplosbare eiwithy- drolysaten, polyalcoholen (glycerol) en mengsels daarvan.
Sinds kort bestaat er een duidelijk verhoogde vraag naar gedroogde en verpakte voedingsmiddelen, zoals soepen, risottos en casseroles. Deze verpakte voedingsmiddelen bevatten gewoonlijk ge-25 dehydrateerde groenten van verschillend type, die liefst snel moeten rehydrateren. Voor kwaliteitsprodukten is het niet ongebruikelijk, dat de producenten gevriesdroogde groenten gebruiken. Deze zijn echter vrij duur, vooral cmdat een dure installatie moet worden gebruikt, die veel energie verbruikt. Deze produkten moeten bovendien cp een 30 laag vochtgehalte worden gehouden en indien gecombineerd met granen, pasta's enz. moet ook het vochtgehalte van deze bestanddelen worden verlaagd om verenigbaar te zijn met de gedehydrateerde groenten.
Bovendien moeten, omdat het geheel op een laag vochtgehalte moet worden gehouden, dure verpakkingsmaterialen bij de opslag en distri-35 butie worden toegepast. Een overeenkomstige situatie bestaat bij 80 0 40 20 -2- *Γ > gebruikelijke in hete lucht gedroogde groenten, maar deze hebhen bovendien het nadeel, dat ze langzaam rehydrateren en een'minder goede smaak en textuur bezitten. Bij het gewone lucht-drogen van groenten, wordt ca. 75$ van het vocht gedurende de eerste 25$ van de droogtijd verwij-5 derd. In de resterende 75$ van de droogtijd wordt slechts 20$ van het oorspronkelijke vochtgehalte verwijderd. In deze laatste 75$ van de droogtijd zijn de verliezen aan arcma, textuur en kleur het grootst. Bovendien moeten vanwege de hoge benodigde energietoevoer en de langzame doorvoer door een dure installatie hoge kosten worden gemaakt. Bij de 10 meest gebruikelijke groenten bedraagt het maximale vochtgehalte na dehydrateren ca. 5$, maar een goede praktijk is het, het vochtgehalte nog duidelijk lager te kiezen, maar dit verlengt natuurlijk de tijd, gedurende welke de groenten moeten worden behandeld.
Er werd nu gevonden, dat door het invoeren van middelen (als 15 boven gedefinieerd) in groenten, de wateractiviteit van het gedroogde produkt belangrijk kan worden verlaagd, zodat goed houdbare gedroogde produkten met een tussenliggend vochtgehalte kunnen worden verkregen.
Deze produkten rehydrateren bij koken met water of bij opgooien van kokend water sneller, omdat ze kunnen beginnen bij een hoger vocht-20 gehalte en vanwege de aanwezigheid van de genoemde .middelen, die een snellere opname van water in het groenteweefsel bevorderen. De toevoeging van dit soort middelen aan te verwerken groenten is op zichzelf niet nieuw. Het conserveren van verse groenten met zout is reeds honder-den jaren toegepast. Meer recent zijn diverse methoden gepubliceerd, 25 waarbij zout in groenten wordt gebracht alvorens te drogen, en wel door de groenten m zoutoplossingen te leggen of door de groenten voor of na drogen in zout-, suiker- of andere oplossingen te dompelen. Deze methoden zijn echter niet op technische schaal ingevoerd, omdat ze bepaalde nadelen bezitten. In de eerste plaats zijn ze in de practijk onhandig toe 30 te passen. Belangrijker nog is, dat het bijzonder moeilijk is cm de hoeveelheid middelopname uit de oplossingen passend te regelen.
De behandelde groenten bevatten dus een onbekende hoeveelheid toegevoegd middel en ter bepaling van deze hoeveelheid toegevoegd middel is het nodig, de groenten te analyseren. Omdat de hoeveelheid 35 opgencmen middel niet snel kan worden bepaald, zijn dit soort methoden 8004020 c -3- > onhandig en oneconamisch uitvoerbaar. Een verder nadeel van dit soort methoden is dat de dompeloplossingen snel worden verontreinigd en moeilijk effectief zijn te reeirculeren. Hierdoor kan vrij veel afvalwater ontstaan.
5 De uitvinding betreft nu een eenvoudig maar betrouwbaar procédé voor het dehydrateren van groenten, waarbij de hoeveelheid opgenomen hulpmiddel in de groenten binnen zeer nauwe grenzen kan worden geregeld.
Dit vormt een belangrijk voordeel, omdat een belangrijk probleem hiermee wordt geëcarteerd.
10 In zijn ruimste aspect betreft de uitvinding een werkwijze waarbij groenten worden gedehydrateerd tot een gewenst vocht en water-activiteits-niveau door (a) de groenten gedeeltelijk (tot ca. 20-85# van het in de groenten aanwezige vocht) te dehydrateren, 15 (b) deze gedeeltelijk gedehydrateerde groenten met een oplossing te behandelen met daarin een bekende hoeveelheid van tenminste eén de water-activiteit regelende stof, waarbij de hoeveelheid van de oplossing zodanig wordt gekozen, dat hij volledig door de gedeeltelijk gedehydrateerde groenten wordt opgenamen en 20 (c) desgewenst de groenten op een tevoren bepaald'uiteindelijk gehalte aan vocht en/of water-activiteit te dehydrateren.
Het kan bij sommige groenten mogelijk zijn, speciaal wanneer alleen zout wordt toegevoegd, te dehydrateren tot een tevoren bepaald vochtgehalte en voldoende verzadigde pekel toe te voegen, om het uiteindelijke 25 vochtgehalte en de uiteindelijke wateractiviteit op het gewenste niveau te brengen.
De volgens de uitvinding gedehydrateerde groenten zijn bijzonder stabiel en bezitten bekende hoeveelheden opgencmen middel, water-activiteit en vocht. Bovendien is het vochtgehalte aanmerkelijk hoger dan ge-*30 woonlijk. Daardoor is ^de rehydratatietijd korter, de kleur beter, het aroma en de textuur na rehydrateren gunstiger en de kosten van de pro-duktie lager.
De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht.
Groenten als uien , penen en kool werden voorbereid voor een de-35 hydratatiebehandeling door ze op de gebruikelijke wijze in plakken, §004020
X
f -U- kubussen of stroken te snijden. Andere groenten, zoals erwten, bonen e.d. laat men geheel in tact. Desgewenst kunnen de groenten met water of stoom worden geblancheerd. Vervolgens worden deze groenten in een dehydratatieinrichting op schotels geplaatst of op een continue band 5 al naar gelang de gebruikte apparatuur.
‘De aldus gedeeltelijk gedroogde groenten worden uit de dehydratatieinrichting genomen gedurende het stadium, wanneer nog een snelle dehydratatie optreedt of zojuist is opgetreden. Het voorkeursstadium van verwijderen varieert van produkt tot produkt maarrbedraagt gewoon-10 lijk 65-85$ verwijderd vocht, hoewel soms odk niet meer dan 20-30$ vocht wordt verdampt. Deze trap wordt zo uitgevoerd, dat de gedeeltelijk gedroogde groenten vloeistoffen en middelen snel opnemen, wanneer zij daar innig mee worden' gemengd. De toe te passen hoeveelheid hulpstof wordt-bepaald aan de hand van het oorspronkelijke droge stofgehalte 15 van de groenten en de uiteindelijk gewenste samenstelling van het produkt. Het vochtgehalte van de groenten kan continu met meters worden nagegaan. Continu wegen van de groentestrocm, gekoppeld aan een toevoer-pomp, maakt een zeer nauwkeurige toevoer van het vereiste volume toeslag-middel-houdende oplossing mogelijk.
20 Deze toeslagmiddel-houdende oplossing kan eenvoudig één toeslag- middel bevatten, b.v. natriumchloride, maar ook twee of meer van dit soort stoffen, b.v. natriumchloride en glucose. Bovendien kunnen in dit stadium toeslagstoffen als arcmastoffen, kleurmiddelen, aramata, conserveermiddelen, voedingssupplementen, anti-oxidantia enz. worden toege-25 voegd. De hulpmiddel-houdende oplossing kan met de groente iq elke gebruikelijke menger, zoals een tuimelmenger of een continue schoepenmenger worden gemengd. De toegevoegde oplossing wordt zeer·snel en totaal opgenomen, vooral indien de groenten nog warm zijn. De temperatuur van de oplossing is niet kritisch. De oplossing kan van kamertemperatuur zijn 30 maar ook warmer. Hoewel het niet essentieel is voor de uitvinding, wordt bij voorkeur een temper-periode van 5-30 minuten aangehouden, waarin men de groentestukjes laat staan nadat de oplossing is opgenamen, alvorens deze stukjes opnieuw te drogen indien dit gewenst is. Hierdoor wordt een meer uniforme doordringing van de hulpmiddelen door de groente-35 stukken bereikt.
800 4 0 20 -5-
X
De laatste stap van de dehydratatiebehandeling, die in sommige gevallen overbodig is, kan in een gebruikelijke continue droger of in een trogdroger worden uitgevoerd. Als een trogdroger wordt gebruikt wordt een uniforme droging van groentestukjes van verschillende grootte tot 5 een meer uniform uiteindelijk vochtgehalte verkregen. Maar zelfs bij een sneldrogen van'de groenten tot het uiteindelijk gewenste vochtgehalte levert een uniforme water-activiteit door alle stukjes heen gedurende de. opslag·.
In de praktijk kunnen aldus zeer stabiele gedroogde groentepro-10 dukten worden verkregen door zout (natriumchloride)oplossingen toe te passen ofoplossingen van zout en suiker met een uiteindelijk zoutgehalte in de groente van 3-15$ en suikergehalte tot 15$ (indien geen suiker· wordt gebruikt) en uiteindelijke vochtgehalten van 6-25$. De water-activiteit van de gedehydrateerde produkten moet. bij voorkeur liggen tus-15 sen 0,it5 en 0,85 "bij 20°C. Het gewenste niveau voor vocht en toegevoegd hulpmiddel wordt bepaald door het uiteindelijke doel, waarvoor de groenten worden gebruikt. Vele gedroogde groenten worden tegenwoordig toegepast als garnering om kleur, aroma en textuur toe te voegen aan gemengde droge en verpakte voedingsmiddelen. Omdat de hoeveelheden .
20 groenten, die in dit soort mengsels worden toegepast, betrekkelijk klein zijn, is een hoog gehalte aan hulpmiddel in deze toegevoegde groenten geen bezwaar. Aldus behandelde groenten koken bijzonder snel zowel vanwege hun hoog gehalte aan hulpstoffen, hun hoog vochtgehalte en omdat de celstructuur niet is gewijzigd, althans lang niet zo sterk als 25 groenten die op een gehalte van 3-^·$ vocht zijn gedroogd. Bij rehy- hydrateren behouden ze hun goede textuur en hun gunstig aroma. De hulpstoffen kunnen zeer snel in het kookwater worden uitgeloogd of in de gemengde schotels, waarin deze groenten worden toegepast.
De volgende voorbeelden lichten de uitvinding nader toe.
30 Voorbeeld I:
Champignons 5 kg verse champignons met 7$ droge stof werden gesneden tot een dikte van U mm en op droogschalen gelegd. Deze schalen werden gedroogd in een doorstroomdroger bij luchttemperaturen van 70°C tot het netto-35 gewicht van de champignons 389 g en hun vochtgehalte 10$ bedroeg.
8004020 y * * -6-
Deze champignons werden uit de drooginridating verwijderd en
O
gemengd met lU9 car verzadigde natriumchlorideoplossing van kamertemperatuur tot deze oplossing, volledig was opgenomen (ca. 3 minuten).
Ze werden vervolgens naar de drooginrichting teruggeleid en gedurende 5 een korte tijd opnieuw "bij 50°C gedroogd, tot een uiteindelijk netto-gewicht van H97 g. Eet watergehalte van de champignons bedroeg toen 20$, hun zoutgehalte 9,5% en hun vateraetiviteit 0,57 bij 20°C.
Voorbeeld II: ' Peentjes 10 10 kg gehele wortels, die tevoren waren geschrapt, gewassen en geblancheerd in stocm gedurende 7 minuten, hadden hierna een droge stofgehalte van 10,2$. Zij werden in plakjes van 3 mm dikte gesneden en gedroogd tot een netto-gewicht van ll6o g en een vochtgehalte van 12$. Vervolgens werden, zij uit de drooginrichting gencmen en goed gemengd 15 met 338 cm van een verzadigde natriumchlorideoplossing van kamertemperatuur, waaraan l,h g natriummetabisulfiet was toegevoegd tot een uiteindelijk SOg-gehalte van 500 mg/kg. Deze oplossing werd.nagenoeg instantaan door de gedroogdewortelt jes opgencmen, waarna men ze nog 15 minuten liet staan. Tenslotte werden ze naar de drooginrichting 20 teruggeleid en gedroogd tot een nettogewicht van 13½ g.
Dit. uiteindelijke produkt had een zoutgehalte van 8$, een vochtgehalte van ±6% en een wateractiviteit van 0,^5 bij 20°C.
Voorbeeld III:
Uien 25 Geschilde witte uien met een droge stofgehalte van 18$ werden in plakjes van 3 mm dikte gesneden.
5 kg van deze gesneden uien werden op schotels gelegd en bij 70°C gedroogd tot een nettogewicht van 1125 g, waarna het vochtgehalte 20$ bedroeg.
30 Deze stukjes ui werden overgebracht in een menger en aldaar 3 . .
gemengd met 353 cm van een verzadigde natriumchlorideoplossing van kamertemperatuur. Deze oplossing werd in 2 minuten door de uienuopge-namen, waarna men deze nog 10 minuten liet staan. Hierna werden de uien bij 50°C opnieuw gedroogd tot een nettogewicht van 1177 g· Dit eind-35 produkt had een vochtgehalte van lb%, een natriumchloridegehalte van 8004020 -7- *· 'ir 9,5$ en een water-activiteit van 0,1+5 "bij 20°C.
Voorbeeld IV:
Groene bonen
Groene bonen werden dwarsgesneden tot een lengte Tan 10 mm en 5 2,5 minuut in stoom geblancheerd. De bonen bevatten na dit blancheren ca. 10% droge stof'. 1095 g van deze bonen werden gedroogd tot een netto-gevicht van 170 g en een vochtgehalte van 36%.
De bonen werden vervolgens uit. de drooginrichting genomen en gemengd met een oplossing verkregen door oplossen van 12 g. zout, 3 10 0,8 g natriumsulfiet en 17 g glucosemonohydraat in 6o cm water van kamertemperatuur. Deze oplossing werd snel door de halfgedroogde bonen opgenomen, waarna men ze 30 minuten liet staan alvorens ze naar de drooginrichting terug, te leiden. Aldaar werden ze in korte tijd verder gedroogd tot een uiteindelijk netto-gewicht van 170 g.
15 De bonen hadden toen een vochtgehalte van 18% en een waterac- tivite.it van 0,55 "bij 20°C. Zij hadden een voortreffelijke kleur, aroma en textuur.
• » 0004020
Claims (7)
1. Werkwijze voor het dehydrateren van groenten tot een gewenst watergehalte en een gewenste wateractiviteit, met het kenmerk, dat men (a) de groenten gedeeltelijk dehydrateert tot een vochtverwijdering van
20-S3%, 3 (h) aan de gedeeltelijk gedehydrateerde groenten een oplossing toevoegt met een bekende hoeveelheid van een hulpstof, waarbij deze oplossing totaal door de gedeeltelijk gedehydrateerde groenten wordt opge-namen, en (c) desgewenst deze groenten tot een tevoren bepaald vochtgehalte droogt. 10 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de eerste partiële dehydratatietrap wordt beëindigd, wanneer een snelle dehydra-tatie van de groenten nog optreedt of zojuist is opgetreden. '
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat alvorens trap (c) uit te voeren de groenten enige tijd. met rust worden gelaten 13 au een uniforme doordringing van de. hulpstoffen daarin mogelijk te maken. k. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de groenten worden gedehydrateerd tot een water-activiteitsniveau tussen 0,^5 en 0,85 bij 20°C. 5·' ' Werkwijze volgens conclusies 1-U, met het. kenmerk, dat voor 20 trap (a) de groenten met water of stoom worden geblancheerd.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de hulpstof natriumchloride is.
7. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de hulpstoffen worden gevormd door natriumchloride en suiker en het gede- 25 hydrateerde groentemateriaal 3-15$ natriumchloride, 0-15$ suiker en 6-23% water bevat.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat naast hulpstoffen ook toeslagstoffen als aramastoffen, kleurmiddelen, aroma-versterkende middelen, conserveermiddelen, voedingssupplementen en 30 antioxidantia aan de partieel gedehydrateerde groenten worden toegevoegd .
9. Gedehydrateerd groentemateriaal, verkregen volgens conclusies 1-8. 35 8004020
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPD954279 | 1979-07-11 | ||
AUPD954279 | 1979-07-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8004020A true NL8004020A (nl) | 1981-01-13 |
NL186288B NL186288B (nl) | 1990-06-01 |
NL186288C NL186288C (nl) | 1990-11-01 |
Family
ID=3768161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8004020,A NL186288C (nl) | 1979-07-11 | 1980-07-11 | Werkwijze voor het dehydrateren van groenten. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4447460A (nl) |
JP (1) | JPS604695B2 (nl) |
AU (1) | AU532414B2 (nl) |
BE (1) | BE884194A (nl) |
CA (1) | CA1166893A (nl) |
DE (1) | DE3025594A1 (nl) |
ES (1) | ES8106225A1 (nl) |
FR (1) | FR2460626B1 (nl) |
GB (1) | GB2053656B (nl) |
IL (1) | IL60380A (nl) |
NL (1) | NL186288C (nl) |
NZ (1) | NZ194299A (nl) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU532414B2 (en) * | 1979-07-11 | 1983-09-29 | Byron Agricultural Company Pty Ltd | Dehydration of vegetables |
DE3206189C2 (de) * | 1982-02-20 | 1985-10-31 | Maizena Gmbh, 2000 Hamburg | Rieselfähiges Würzpflanzentrockenprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
FR2522478B1 (fr) * | 1982-03-03 | 1986-03-28 | Nestle Sa | Produit alimentaire constitue d'une masse poudreuse et d'une garniture emballees separement, procede de preparation de la garniture, emballage et procede d'emballage |
JPS5948043A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-19 | Potsuka Corp:Kk | 乾燥玉ねぎの製造法 |
AU575198B2 (en) * | 1984-09-17 | 1988-07-21 | Byron Agricultural Company Pty Ltd | Food preservation by partial dehydration |
US5110609A (en) * | 1984-09-17 | 1992-05-05 | Byron Agricultural Company Pty. Ltd. | Intermediate moisture vegetables |
JPS63156506A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-06-29 | Q P Corp | 被処理物の脱水処理方法及びそれに使用する装置 |
US4832969A (en) * | 1986-10-28 | 1989-05-23 | General Mills, Inc. | Dried green vegetable and method of preparation |
US4865843A (en) * | 1987-02-18 | 1989-09-12 | Juanita Nepon | Composition of matter for controlling the urinary bladder, and methods of preparing and utilizing same |
US4917910A (en) * | 1988-04-06 | 1990-04-17 | The Quaker Oats Company | Process for infusing high levels of humectant into dried fruits, for use in dry foods, such as in mixes and ready to eat cereals |
JP2843571B2 (ja) * | 1988-07-21 | 1999-01-06 | サントリー株式会社 | 常温保存性調理食品及びその製造法 |
NZ230946A (en) * | 1988-10-17 | 1992-05-26 | Byron Agricultural Co | Preserving a partially dehydrate vegetable product at a sub-zero temperature |
FR2649297B1 (fr) * | 1989-07-04 | 1993-04-16 | Daregal Sa | Procede de deshydratation de plantes comestibles |
US5071661A (en) * | 1990-09-12 | 1991-12-10 | Miles J. Willard | Process for dehydrating potato products |
IL100404A0 (en) * | 1990-12-24 | 1992-09-06 | Mccormick & Co Inc | Process for preparing dehydrated vegetable products and the resulting products |
US5227183A (en) * | 1990-12-24 | 1993-07-13 | Mccormick & Company, Inc. | Process for preparing dehydrated aromatic plant products and the resulting products |
NZ242251A (en) * | 1991-04-24 | 1994-04-27 | Byron Agricultural Co | Dehydrated preserved fruit: unfrozen in cold storage |
FR2680636A1 (fr) * | 1991-08-30 | 1993-03-05 | Lesieur Alimentaire | Procede et composition pour l'aromatisation de produits alimentaires frits, et produits alimentaires frits aromatises. |
AU653886B2 (en) * | 1992-02-26 | 1994-10-13 | Byron Agricultural Company Pty Ltd | Quick-cooking dehydrated vegetables |
NZ245862A (en) * | 1992-02-26 | 1994-11-25 | Byron Agricultural Co | Quick cooking dehydrated vegetable pieces containing sodium chloride and an alkali metal carboxylate |
US5397584A (en) * | 1992-12-09 | 1995-03-14 | Mccormick & Company, Inc. | Process for preparing stabilized, partially-dehydrated aromatic plant products |
US5338558A (en) * | 1992-12-09 | 1994-08-16 | Mccormick & Company, Inc. | Process for preparing stabilized, partially-dehydrated aromatic plant products |
EP0757894A1 (en) * | 1994-08-30 | 1997-02-12 | Unilever N.V. | Food product |
FR2725111B1 (fr) * | 1994-09-29 | 1996-11-29 | Sodiape | Vegetaux stockables a temperature basse positive et negative et procede de traitement de vegetaux frais en vue de leur obtention |
AUPN020294A0 (en) * | 1994-12-21 | 1995-01-27 | Byron Agricultural Company Pty Ltd | Compressed frozen vegetable |
PL184380B1 (pl) * | 1995-06-07 | 2002-10-31 | Dtl Sa | Sposób odwadniania produktu biologicznego |
US6268012B1 (en) | 1996-06-07 | 2001-07-31 | Dtl S.A. | Dried product and a drying process |
WO1999035917A1 (en) | 1998-01-15 | 1999-07-22 | Edward Hirschberg | Methods of infusing phytochemicals, nutraceuticals, and other compositions into food products |
AUPP475398A0 (en) * | 1998-07-20 | 1998-08-13 | Byron Australia Pty Ltd | Quick-cook dehdrates vegetables |
DE19834638C1 (de) * | 1998-07-31 | 2000-05-11 | Cpc Deutschland Gmbh | Würzige Gemüsezubereitung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
IN186667B (nl) * | 1999-01-29 | 2001-10-20 | Ajanta Pharma Ltd | |
FR2810851B1 (fr) * | 2000-07-03 | 2007-06-29 | Ducros | Produit vegetal deshydrate et son procede d'obtention |
US6403134B1 (en) | 2000-08-14 | 2002-06-11 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Premium quality intermediate moisture vegetables and method of making |
US6524640B1 (en) | 2000-10-25 | 2003-02-25 | Graceland Fruit, Inc. | High solids containing processed and shelf-stable vegetables |
US20020136811A1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-09-26 | Borders Cheryl K. | Process for the production of reconstitutable bean products |
US20060153965A1 (en) * | 2001-01-24 | 2006-07-13 | Borders Cheryl K | Edible legume products |
US6514546B2 (en) * | 2001-01-31 | 2003-02-04 | Koji Tsukuda | Easily dispersible granules of soybean protein and methods for preparing the same |
US20040131749A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-07-08 | Archer-Daniels-Midland Company | Phytochemicals from edible bean process streams |
US7105197B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-09-12 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Process for preparing intermediate moisture vegetables |
US8178146B2 (en) * | 2004-05-06 | 2012-05-15 | Graceland Fruit, Inc. | Process for producing refrigerated produce |
MXPA06014647A (es) * | 2004-07-02 | 2007-03-12 | Archer Daniels Midland Co | Granos comestibles deshidratados en pan. |
WO2007017842A2 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Tylerton International Inc. | Satiety |
AU2006299798A1 (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Archer-Daniels-Midland Company | Food products containing legume products and processes for producing the food products |
US20070269580A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Charles Werstak | Processes for producing food compositions including legume products and products produced therefrom |
WO2008054025A1 (fr) * | 2006-11-01 | 2008-05-08 | Kracie Foods, Ltd. | Procédé pour empêcher une odeur de détérioration par la chaleur d'un aliment à teneur en humidité moyenne et procédé de fabrication d'un aliment à teneur en humidité moyenne emballé dans un conteneur fermé hermétiquement |
US20080206402A1 (en) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Demark Patricia | Food Products Containing Legume Products and Processes for Producing the Food Products |
US20090081337A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-03-26 | Ahmad Amiri | Enhanced Easy to Handle Fruits & Produce |
FR2988269B1 (fr) * | 2012-03-22 | 2015-07-17 | Adria Dev | Procede et dispositif de traitement d'un produit compose partiellement d'eau |
DE202013101600U1 (de) | 2013-04-15 | 2013-05-10 | Leonid Lurya | Neues funktionales Nahrungsmittelprodukt |
DE102015001325A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | El Sayed Abdel-Fattah | Haltbare Pflanzenerzeugnisse und Verfahren zur Herstellung von haltbaren Pflanzenerzeugnissen |
CN109198523A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-15 | 江苏省翠源食品股份有限公司 | 一种锁液式蔬菜腌制工艺 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1434837A (en) * | 1921-02-08 | 1922-11-07 | Newby Ellsberry | Process of treating dried figs |
FR645791A (fr) * | 1927-12-16 | 1928-10-31 | Légumes demi secs | |
GB696048A (en) * | 1947-12-31 | 1953-08-19 | Eugene Joel Rivoche | Improvements in or relating to the preservation of foodstuffs |
GB946330A (en) * | 1961-04-13 | 1964-01-08 | Robert Alexander Spencer Templeton | Improvements in or relating to the production of dehydrated foodstuffs |
SE307278C (sv) * | 1961-04-13 | 1973-06-21 | R A S Templeton | Sätt vid dehydratisering av ärter |
FR1345568A (fr) * | 1962-04-13 | 1963-12-13 | Procédé de déshydratation de denrées comestibles, en particulier légumes et fruits | |
US3495989A (en) * | 1962-09-05 | 1970-02-17 | David Adrian Lewis | Quick cooking foodstuffs |
US3281251A (en) * | 1962-10-04 | 1966-10-25 | Robert A S Templeton | Dehydration of green peas |
GB1004522A (en) * | 1962-11-19 | 1965-09-15 | Unilever Ltd | Dehydration of vegetables |
US3281521A (en) * | 1965-03-16 | 1966-10-25 | Gen Electric | Electrical apparatus insulated with a mixture of insulating gases |
FR1494446A (fr) * | 1965-09-24 | 1967-09-08 | Procédé de déshydratation des pois verts et autres légumineux | |
FR1538975A (fr) * | 1966-10-28 | 1968-09-13 | Corn Products Co | Perfectionnements aux aliments pré-cuits déshydratés |
GB1228175A (nl) * | 1967-10-12 | 1971-04-15 | ||
US3595681A (en) * | 1967-11-22 | 1971-07-27 | Gen Foods Corp | Microbial stabilization process for produce and product |
US3623893A (en) * | 1968-09-10 | 1971-11-30 | Gen Foods Corp | Pressure infusion food stabilization |
FR2098889A5 (en) * | 1970-07-30 | 1972-03-10 | Larroche Jean | Dried fruit prodn - by treating fruit with sugar soln until fruit liquid is partly replaced by sugar syrup and drying |
SE441491B (sv) * | 1974-07-17 | 1985-10-14 | Victor M Dr Lewis | Forfarande for inforlivande av en eller flera tillsatser i etliga fron eller korn |
AU532414B2 (en) * | 1979-07-11 | 1983-09-29 | Byron Agricultural Company Pty Ltd | Dehydration of vegetables |
US4361589A (en) * | 1980-09-30 | 1982-11-30 | General Foods Corporation | Infused dried celery |
-
1979
- 1979-07-11 AU AU58903/80A patent/AU532414B2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-06-24 IL IL60380A patent/IL60380A/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-07-02 CA CA000355186A patent/CA1166893A/en not_active Expired
- 1980-07-04 BE BE0/201134A patent/BE884194A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-07-05 DE DE19803025594 patent/DE3025594A1/de not_active Withdrawn
- 1980-07-08 JP JP55092319A patent/JPS604695B2/ja not_active Expired
- 1980-07-09 ES ES493241A patent/ES8106225A1/es not_active Expired
- 1980-07-09 FR FR8015268A patent/FR2460626B1/fr not_active Expired
- 1980-07-10 NZ NZ194299A patent/NZ194299A/xx unknown
- 1980-07-10 GB GB8022607A patent/GB2053656B/en not_active Expired
- 1980-07-11 NL NLAANVRAGE8004020,A patent/NL186288C/nl not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-10-28 US US06/315,723 patent/US4447460A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-02 US US06/837,319 patent/US4683141A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE884194A (fr) | 1980-11-03 |
FR2460626A1 (fr) | 1981-01-30 |
GB2053656B (en) | 1984-01-18 |
ES493241A0 (es) | 1981-08-01 |
US4447460A (en) | 1984-05-08 |
NL186288C (nl) | 1990-11-01 |
DE3025594A1 (de) | 1981-01-29 |
JPS5648848A (en) | 1981-05-02 |
JPS604695B2 (ja) | 1985-02-06 |
AU532414B2 (en) | 1983-09-29 |
NL186288B (nl) | 1990-06-01 |
AU5890380A (en) | 1981-01-15 |
GB2053656A (en) | 1981-02-11 |
ES8106225A1 (es) | 1981-08-01 |
FR2460626B1 (fr) | 1986-06-06 |
US4683141A (en) | 1987-07-28 |
CA1166893A (en) | 1984-05-08 |
IL60380A (en) | 1983-07-31 |
NZ194299A (en) | 1982-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8004020A (nl) | Werkwijze voor het dehydrateren van groenten. | |
HAWKES et al. | Osmotic concentration of fruit slices prior to freeze dehydration 1 | |
Azuara et al. | Effect of the centrifugal force on osmotic dehydration of potatoes and apples | |
Kim et al. | Effect of osmotic dehydration and high temperature fluidized bed drying on properties of dehydrated rabbiteye blueberries | |
Shi et al. | Influence of vacuum treatment on mass transfer during osmotic dehydration of fruits | |
Lewicki et al. | Effect of pre-treatment on convective drying of tomatoes | |
Pala et al. | Effects of pretreatments on the quality of open‐air and solar dried apricots | |
Ponne et al. | Blanching leafy vegetables with electromagnetic energy | |
KUMAR et al. | Effect of combination drying on the physico‐chemical characteristics of carrot and pumpkin | |
Tadesse et al. | Nutritional and sensory properties of solar-dried carrot slices as affected by blanching and osmotic pre-treatments | |
WO2006099553A2 (en) | Methods for preparing freeze dried foods | |
Kowalski et al. | Drying of red beetroot after osmotic pretreatment: Kinetics and quality considerations | |
Bashir et al. | Effect of different drying methods on the quality of tomatoes | |
Ganjyal et al. | Processing of sapota (sapodilla): Drying | |
Lewicki et al. | Rehydration properties of dried onion | |
Tsamo et al. | Study of material transfer during osmotic dehydration of onion slices (Allium cepa) and tomato fruits (Lycopersicon esculentum) | |
Jayaraman et al. | The preparation of quick‐cooking dehydrated vegetables by high temperature short time pneumatic drying | |
Junqueira et al. | Microwave drying of sweet potato: Drying kinetics and energetic analysis | |
Yasmin et al. | Drying kinetics and quality aspects of bitter gourd (Momordica charantia) dried in a novel cabinet dryer | |
Figiel | Dehydration of apples by a combination of convective and vacuum-microwave drying | |
LEWICKi et al. | Effect of pretreatment on kinetics of convection drying of onion | |
Kompany et al. | A note on the freeze-drying conditions for improved aroma retention in cultivated mushrooms (Agaricus bisporus) | |
Mohseni et al. | Effect of pre-drying treatments on quality characteristics of dehydrated tomato slices | |
Kompany et al. | Aroma retention of cultivated mushrooms (Agaricus bisporus) during the freeze-drying process | |
Araujo et al. | Drying of carrots in slices with osmotic dehydration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000201 |