NL2014210A - Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal. - Google Patents

Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL2014210A
NL2014210A NL2014210A NL2014210A NL2014210A NL 2014210 A NL2014210 A NL 2014210A NL 2014210 A NL2014210 A NL 2014210A NL 2014210 A NL2014210 A NL 2014210A NL 2014210 A NL2014210 A NL 2014210A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
drum
screening
screen
sieve
vibrating
Prior art date
Application number
NL2014210A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2014210B1 (nl
Inventor
Jacobus Schenk Koos
Original Assignee
Oijense Bovendijk B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oijense Bovendijk B V filed Critical Oijense Bovendijk B V
Priority to NL2014210A priority Critical patent/NL2014210B1/nl
Priority to PCT/NL2016/050068 priority patent/WO2016122323A2/en
Priority to FIEP16715362.6T priority patent/FI3277438T3/fi
Priority to EP16715362.6A priority patent/EP3277438B1/en
Priority to US15/547,274 priority patent/US10363576B2/en
Publication of NL2014210A publication Critical patent/NL2014210A/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2014210B1 publication Critical patent/NL2014210B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • B07B1/26Revolving drums with additional axial or radial movement of the drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/36Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro in more than one direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/56Heated screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/04The screen or the screened materials being subjected to ultrasonic vibration

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een zeefinrichting, voor het in een fijne fractie en een grove fractie scheiden van droog korrelvormig materiaal. De inrichting omvat een zeeftrommel gedefinieerd door een open, roteerbaar geraamte dat een omtrekswand definieert en een om de omtrekswand van het geraamte geslagen velachtige zeef, een aandrijfinrichting waarmee de zeeftrommel roteerbaar wordt aangedreven, een toevoeropening aan een kops uiteinde van de zeeftrommel en een afvoeropening aan het tegenovergelegen kops uiteinde van de zeeftrommel. De zeefinrichting omvat een met de zeeftrommel roterende trilinrichting, omvattende ten minste één met de zeeftrommel verbonden trilorgaan, die bij toepassing de zeeftrommel in trilling brengt. De uitvinding heeft verder betrekking op het met een dergelijke inrichting zeven van korrelvormig materiaal.

Description

Korte aanduiding: Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal
Beschrijving
De onderhavige uitvinding heeft volgens een eerste aspect betrekking op een zeefinrichting, ingericht voor het in een fijne fractie en een grove fractie scheiden van droog korrelvormig materiaal, omvattende een zeeftrommel gedefinieerd door een in hoofdzaak open, om een zich althans ten minste in hoofdzaak parallel aan een hartlijn van de zeeftrommel uitstrekkende rotatie-as roteerbaar geraamte dat een eventueel virtuele omtrekswand definieert en een om de omtrekswand van het geraamte voorziene, bijvoorbeeld geslagen, velachtige zeef met een maaswijdte die althans ten minste in hoofdzaak is gelegen tussen een maximale korrelgrootte van korrels voor de fijne fractie en een minimale korrelgrootte van korrels voor de grove fractie, een aandrijfinrichting waarmee de zeeftrommel bij toepassing om de rotatie-as roteerbaar wordt aangedreven, een toevoeropening aan een kops uiteinde van de zeeftrommel, waardoorheen bij toepassing te scheiden droog korrelvormig materiaal wordt toegevoerd en een afvoeropening aan het tegenovergelegen kops uiteinde van de zeeftrommel waardoorheen bij toepassing de grove fractie van gezeefd materiaal wordt afgevoerd. Onder droog korrelvormig materiaal worden in dit document korrels begrepen, die ten minste zo droog zijn dat ze niet of nauwelijks door vocht aan elkaar kleven. Ook materiaal met een aardvochtige consistentie mag in dit document worden geïnterpreteerd als een droog korrelvormig materiaal. Verder wordt in dit document onder een fijne en een grove fractie een hoeveelheid relatief kleine, uit het ingangsmateriaal gefilterde korrels, respectievelijk een hoeveelheid relatief grote, door de afvoeropening afgevoerde korrels begrepen.
Dergelijke zeefinrichtingen zijn bekend voor het scheiden van relatief grove korrels en relatief fijne korrels van een droog korrelvormig materiaal. Te zeven droog korrelvormig materiaal wordt door de toevoeropening in de roterende zeeftrommel gebracht. Tijdens het roteren glijdt het te zeven materiaal als het ware over de velvormige zeef in de vorm van een zeefdoek met een bepaalde maasgrootte van de toevoeropening in de richting van de afvoeropening. Korrels met een korrelgrootte die kleiner is dan de maaswijdte van de zeef vallen daarbij grotendeels door de mazen van het zeefdoek uit de zeeftrommel. Het resterend deel van het materiaal, omvattende relatief grof korrelvormig materiaal en eventueel een restant relatief grote korrels, die (nog) niet door de zeef zijn gevallen, wordt richting afvoeropening geleid en valt uiteindelijk door de afvoeropening uit de zeeftrommel.
Een nadeel van de bekende zeefinrichting is dat het materiaal tijdens het roteren van de zeeftrommel geleidelijk over het zeefdoek glijdt, en er een relatief groot aandeel fijn korrelvormig materiaal niet door het zeefdoek valt en met het relatief grof korrelvormig materiaal door de afvoeropening wordt afgevoerd. Bovendien raakt het zeefdoek makkelijk verstopt doordat zich korrels met een korrelgrootte die correspondeer met de maaswijdte zich in de mazen van het zeefdoek ophouden, of doordat iets grotere korrels in een maas klem komen te zitten.
De onderhavige uitvinding beoogt daarom een zeefinrichting volgens de inleiding te verschaffen, waarmee een betere scheiding van het te scheiden materiaal kan worden gerealiseerd dan met de bekende zeefinrichting. Dit doel wordt door de onderhavige uitvinding bereikt, doordat een met de zeeftrommel mee roterende trilinrichting, ingericht voor trilling met een frequentie die is gelegen in het ultrasoon bereik, en omvattende ten minste één met de zeeftrommel verbonden trilorgaan, is voorzien die bij toepassing de zeeftrommel in trilling brengt. Door het met het ten minste ene trilorgaan in trilling brengen van de zeeftrommel wordt het materiaal in de zeeftrommel meer dynamisch over de velvormige zeef richting de afvoeropening getransporteerd. Het “springt” meer over de velvormige zeef dan dat het eroverheen glijdt, zoals dat bij de bekende zeefinrichting het geval is. Door het relatief dynamisch gedrag wordt het te zeven materiaal meer dan bij de bekende zeefinrichting op de velvormige zeef geschud, waardoor de kans groter is dat een relatief kleine korrel door een maas in de velvormige zeef valt. Aldus wordt met de onderhavige uitvinding het beoogde doel bereikt. Bovendien brengt een met de zeeftrommel mee roterende trilinrichting teweeg, dat korrels die zich in mazen van de zeef ophouden en aldus de zeef verstoppen, uit de zeef worden getrild wanneer het betreffende deel van de zeef zich (ondersteboven) aan de bovenzijde van de roterende zeeftrommel bevindt.
Duitse octrooiaanvraag DE 20 15 845 openbaart een trilzeef voor het zeven van stroperige en kleverige suspensies, en zodanige suspensies waarbij het water zich gemakkelijk van vaste-stof deeltjes afscheidt. De zeef heeft een draaibaar gelagerd vierkantvormig lichaam met een ten opzichte van de horizontaal geneigde as met een toevoer en een afvoer aan tegenovergelegen kopse zijden. Het vierkantvormig lichaam heeft twee tegenover elkaar gelegen, elk met een trilinrichting uitgeruste zeeframen, die aan één kopse zijde en aan de andere tegenovergelegen kopse zijde door middel van elastische elementen met elkaar zijn verbonden.
Duitse octrooiaanvrage DE 34 03 818 A1 beschrijft een zeefinrichting met een door een trommel gevormd raam waaraan zeefplaten trilbaar zijn aangebracht. Hiertoe is een rand van de zeefplaten scharnierbaar verbonden, waarbij de andere randen van de zeefplaten onder tussenplaatsing van veren aan het raam zijn afgesteund. De trillende aandrijving van de zeefplaten is gevormd door een trilinrichting.
Duits gebruiksmodel DE 73 11 935 beschrijft een zeeftrommel voor het zeven van korrelachtig materiaal in droge of natte toestand met een raam met over de trommelmantel verdeelde zeefvelden, een gesloten en een open kops vlak. De gesloten bodem van de zeeftrommel is voor de bevestiging aan een rotatie-orgaan met bevestigingsinrichtingen of voor ingrijping van bevestigingsinrichtingen uitgevoerd.
Duitse octrooiaanvraag DE 10 2012 104 577 A1 beschrijft een cilindervormige zeef met een dragende zeefmand en een zeefweefsel uitkunststof dat vervangbaar aan de zeefmand is bevestigd. De zeefmand is via een tillingsoverbrenginrichting direct verbonden met een trillinggenerator. Die in een frequentie in een bereik van 30 tot 200 Hz genereert. Bij een uitvoeringsvorm is een tweede trillinggenerator voorzien, die diametraal ten opzichte van de eerste trillinggenerator is aangebracht. Ëén van de trillinggeneratoren werkt met een frequentie in een bereik van 30-38 kHz.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de trilinrichting trilorganen die zijn bevestigd aan de zeeftrommel. Dit biedt als voordeel dat door positionering van de trilorganen op de zeeftrommel kan worden bepaald op welke plaatsen de zeeftrommel bij toepassing in trilling wordt gebracht. Ook een goede verdeling van de trilorganen over de zeeftrommel kan bijdragen aan een optimale trilling. Bovendien is er een goede koppeling tussen de trilorganen en de zeeftrommel te maken en wordt door een goede bevestiging voorkomen dat er overbrengverliezen kunnen optreden bij het op de zeeftrommel overbrengen van de trilling van de trilorganen.
De trilinrichting omvat bij voorkeur ten minste twee of meer trilorganen die bij voorkeur met gelijke afstanden tussen twee naburige trilinrichtingen over de zeeftrommel zijn verdeeld. Daarbij trillen de trilorganen in werking bij voorkeur in een richting die zich loodrecht uitstrekt op de rotatieas van de zeeftrommel. De trilorganen kunnen bij toepassing ononderbroken trillen, maar zij kunnen ook intermitterend trillen, waarbij zij bij voorkeur trillen indien zij zich in het bovenste, respectievelijk het onderste deel van een door de zeeftrommel beschreven rotatiecirkel bevinden.
De trilorganen kunnen aan de buitenzijde van de zeeftrommel zijn voorzien. Dit zou echter kunnen leiden tot contaminatie op het moment dat een trilorgaan zich aan de onderzijde van de roterende zeeftrommel bevindt en relatief fijn korrelvormig materiaal door het membraan op een trilorgaan valt. Het heeft dan de voorkeur dat de trilorganen aan de binnenzijde, dat wil zeggen in het inwendige, van de zeeftrommel zijn voorzien.
Voor het kunnen zeven van droog korrelvormig materiaal in een fijne fractie en een grove fractie heeft het de voorkeur dat de maaswijdte van het membraan is gelegen in een bereik dat correspondeert met de grens of het grensgebied tussen de korrelgrootte van de respectievelijke te scheiden grove en fijne fractie. Voor gebroken beton in het bereik van 1,0-1000 pm, bij voorkeur in het bereik van 5,0-500 pm. Bij het scheiden van tot de oorspronkelijke materialen van gebroken beton zoals cementsteen en zand bedraagt de maaswijdte bij voorkeur tussen de 50 en 100 pm. Dit is afhankelijk van de korrelgrootte van de materialen die oorspronkelijk in het beton zijn verwerkt. In Nederland bedraagt de korrelgrootte van zand typisch ongeveer 63 pm, in Duitsland ongeveer 80 pm. De korrelgrootte van ongehydrateerd cement bedraagt minder dan 60 pm. De korrelgrootten hebben een normaalverdeling. Afhankelijk van de gewenste zuiverheid van beide uitgaande materiaalstromen kan de maaswijdte op of juist iets opzij van de snijlijn van beide verdelingen van twee te scheiden stoffen worden gekozen.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding is de trilinrichting is ingericht voor trilling met een frequentie die is gelegen in het ultrasoon bereik. Een trilinrichting die met een ultrasone frequentie en een daarbij behorende amplitude trilt heeft het voordeel dat de trilfrequentie relatief hoog is en de amplitude relatief klein. Bij een voorkeursuitvoering volgens de onderhavige uitvinding kan een trilfrequentie van 50Hz al effectief zijn. Verder bij voorkeur kan de trilfrequentie hoger dan 1000Hz bedragen. De keuze van de frequentie is afhankelijk van het materiaal dat voor het doelmatig zeven in trilling dient te worden gebracht, met name het materiaal dat is geacht door de mazen in de zeef te vallen. Bij het scheiden van zand en gehydrateerd cement is het ultrasone trilbereik doelmatig gebleken.
Wanneer de zeefinrichting geleidingsmiddelen omvat die materiaal in de zeeftrommel gedurende rotatie van de zeeftrommel in een transportrichting van de toevoeropening naar de afvoeropening geleiden kan de verblijfstijd van relatief grof korrelvormig materiaal in de zeef worden bepaald. Dit kan bijvoorbeeld bij een roterende zeeftrommel worden gerealiseerd door een combinatie van de spoed van een geleidingsinrichting en de rotatiesnelheid van de zeeftrommel. Het is denkbaar dat een de geleidingsmiddelen onderdeel uitmaken van het geraamte van de trommel, en/of omgekeerd. Zo kan het geraamte een aan de binnenwand van de zeeftrommel aangebrachte spiraalvormig verlopend metaaldraad of metalen strip omvatten die zich op de zeef bevindend materiaal tijdens roteren in de richting vande afvoeropening drijft.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding strekt de rotatie-as zich in een hoek die is gelegen in het bereik van -15° tot +15° ten opzichte van de horizontaal, en bij voorkeur daadwerkelijk horizontaal uit. Een horizontale opstelling verschaft een goede instelbaarheid van de verblijfstijd van materiaal in de roterende zeeftrommel. Een afwijking van gelegen in het bereik van -15° tot +15° ten opzichte van de horizontaal, dat wil zeggen, gezien vanaf de toevoeropening in de richting van de afvoeropening verlengt, respectievelijk verkort de verblijfstijd van materiaal in de roterende zeeftrommel omdat de zwaartekracht de doorstroming van het materiaal van de toevoeropening in de richting van de afvoeropening tegenwerkt respectievelijk ondersteunt. Doordat het materiaal door de trilinrichting in trilling wordt gebracht wordt het verlengend, respectievelijk verkortend effect op de verblijfstijd versterkt.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding is de zeeftrommelvoorzien van een holle aandrijfas voor het roteerbaar aandrijven van de zeeftrommel. Het heeft daarbij de voorkeur dat bekabeling voor het aandrijven van de trilinrichting zich door de holle as uitstrekt. Hierdoor wordt een beschadigen van de bekabeling vanwege tordering tijdens rotatie voorkomen.
Voor een goede overbrenging van de bekrachtiging van de trilorganen zijn bij voorkeur een of meer sleepcontacten voorzien voor het via de bekabeling bekrachtigen van de trilinrichting. De sleepcontacten kunnen aangrijpen op de roterende aandrijfas. Ook dit voorkomt tordering van de bekabeling. De sleepcontacten kunnen zijn ingericht voor ononderbroken contact gedurende het roteren van de zeeftrommel. Alternatief kunnen de sleepcontacten gedurende het roteren van de zeeftrommel intermitterend contact maken, zodanig dat een trilorgaan trilt wanneer het zich in een bovenste deel, respectievelijk een onderste deel bevindt van een tijdens het roteren van de zeeftrommel beschreven deel van de cirkel die het betreffende trilorgaan doorloopt.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding definieert het geraamte een cilindervormige wand. Wanneer het cilindervormige geraamte is omspannen door een velvormige zeef en de aldus gevormde zeeftrommel in rotatie wordt gebracht wordt het te zeven materiaal aldus geleidelijk over de zeefoppervlak van de roterende zeeftrommel geleid. Alternatief kan de zeeftrommel een onronde dwarsdoorsnede omvatten, zoals een ovale dwarsdoorsnede of een veelvlaks dwarsdoorsnede. Bij een ovale dwarsdoorsnede wordt het materiaal ook min of meer geleidelijk over het oppervlak van de zeef geleid. Bij een meervlaks dwarsdoorsnede tuimelt het te zeven materiaal tijdens het roteren van de zeeftrommel meer dan bij een ronde of ovale dwarsdoorsnede over de binnenzijde van de zeef.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm is de velvormige zeef gevormd door een zeefdoek. Uiteraard kunnen ook andere velvormige zeefelementen om het geraamte zijn aangebracht, zoals bijvoorbeeld een zeefgaas of geperforeerd plaatmetaal. Bij een bijzondere uitvoeringsvorm kan het geraamte integraal deel uitmaken van het velvormig zeefmateriaal, zoals bij een rond gebogen metaalplaat met perforaties, die een inherente vormvastheid heeft.
Wanneer de zeefinrichting een verwarmingsinrichting omvat waarmee tijdens toepassing te zeven materiaal kan worden verwarmd en aldus gedroogd kan het als gevolg van vocht aan elkaar kleven van korrelvormige deeltjes worden voorkomen, of althans het risico daarop worden gereduceerd. Dit heeft een positief effect op het zeefresultaat.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de verwarmingsinrichting daarbij een om de zeeftrommel gewikkelde verwarmingsdraad. De verwarmingsdraad zou zich bijvoorbeeld kunnen bevinden in een holte die zich in een buitenrand van een de zeeftrommel definiërende spitaalvormige strip bevindt. Dit is een zeer eenvoudige en weinig storingsgevoelige opstelling voor het verwarmen van materiaal binnen de zeeftrommel.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding is de zeeftrommel omgeven door een behuizing. Met name wanneer een relatief fijne fractie uit te zeven materiaal dient te worden gezeefd kan dit leiden tot stofvorming van het relatief fijn korrelvormig materiaal in de dynamische omgeving (dat wil zeggen, in werveling gebrachte lucht) van de roterende zeef. De behuizing zorgt er aldus voor dat de omgeving van de zeeftrommel zo min mogelijk wordt vervuild door aldus gevormde stof. De behuizing kan bijvoorbeeld zijn gevormd door en doosvormige omkasting van plaatmetaal of kunststof.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding omvat de zeefinrichting een toevoerinrichting voor het naar de toevoeropening transporteren van te zeven materiaal. De toevoerinrichting kan een continue toevoer zijn. Alternatief of additioneel kan de toevoerinrichting een doseerinrichting omvatten voor het, eventueel intermitterend, gedoseerd naar de toevoeropening toevoeren van te zeven materiaal.
Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het in een fijne fractie en een grove fractie scheiden van droog korrelvormig materiaal. De onderhavige uitvinding beoogt met de werkwijze voordelen te bereiken die corresponderen met de voordelen die hierboven zijn besproken met betrekking tot de zeefinrichting. Hiertoe omvat de werkwijze van de onderhavige uitvinding de stappen van: a) het naar een toevoeropening aan een kopse zijde van een met een zich bij voorkeur om een zich in hoofdzaak horizontaal of althans ten hoogste 15 graden van de horizontaal afwijkende richting uitstrekkende rotatie-as roterende zeeftrommel met een zeefwand met een bepaalde maaswijdte toevoeren van te scheiden droog korrelvormig materiaal; b) het onder rotatie van de zeeftrommel in de zeeftrommel vanaf de toevoeropening in de richting van een aan een tegenover de toevoeropening gelegen kopse zijde gelegen afvoeropening transporteren van zich in de zeeftrommel bevindend materiaal, waarbij relatief fijn korrelvormig materiaal door de zeefwand uit de zeeftrommel valt, en c) het bij de afvoeropening afvoeren van relatief grof korrelvormig materiaal, waarbij bij stap b) een met de zeeftrommel roterende trilinrichting, omvattende ten minste één met de zeeftrommel verbonden trilorgaan, de zeeftrommel in trilling brengt.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding maakt de roterende zeeftrommel daarbij onderdeel uit van een zeefinrichting volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding.
De onderhavige uitvinding zal hiernavolgend worden besproken onder verwijzing naar de bijgevoegde figuren van de voorkeur genietende uitvoeringsvormen van een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding waarin:
Figuur 1 een perspectivisch zijaanzicht toont van een deel van een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding;
Figuur 2 een schematisch zijaanzicht toont van een alternatieve uitvoeringsvorm van een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding; en
Figuur 3 een perspectivisch aanzicht toont van een trilorgaan dat aan een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding is aangebracht.
Nu kijkend naar figuur 1 wordt een perspectivisch zijaanzicht getoond van een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding onder weglating van een behuizing. De zeefinrichting uit figuur 1 omvat een trommel 1 die wordt gedefinieerd door een ring 11 die een invoeropening 11a definieert, een ring 12 die een uitvoeropening 12a definieert, vier langgestrekte verbindingselementen 13 (waarvan er in figuur 1 slechts drie zichtbaar zijn), die zich uitstrekken tussen ring 11 en ring 12, en een spiraalvormig gewikkeld, een cilinder definiërend frame-element 14 dat is gevormd door zich tussen de respectieve verbindingselementen 13 uitstrekkende bogen. Ringen 11, 12, verbindingselementen 13 en frame-elementen 14 vormen gezamenlijk een geraamte van de zeeftrommel 1. Om de bogen is een metalen zeefgaas gespannen met een maasbreedte die correspondeert met het te zeven materiaal, in dit geval 60 pm. Het zeefgaas 19 is in figuur 1 slechts ten dele weergegeven. Via verbindingsstangen 5 is een zich bij deze voorbeelduitvoeringsvorm horizontaal uitstrekkende holle aandrijfas 16 als rotatie-as, en onderdeel van een hier niet verder weergegeven aandrijfinrichting verbonden met verbindingselementen 13. Aan de zijde van het aan de invoeropening gelegen uiteinde is een sleepringconstructie 3 voorzien die via (in figuur 1 niet getoonde) bedrading binnen de holle aandrijfas 16 en koppelstukken 17 in verbinding staat met trilorganen 6 teneinde deze te bekrachtigen om met een frequentie gelegen in het ultrasoon bereik te trillen. Nabij de door ring 11 gedefinieerde invoeropening bevindt zich een aanvoerpijp 2 voor te zeven materiaal. Via doseerinrichting 4, die zich tot voorbij de ring 11 binnen de zeeftrommel 1 uitstrekt mondt de aanvoerpijp 2 uit binnen de zeeftrommel 1.
In werking wordt door de zeefinrichting te zeven korrelvormig materiaal via aanvoerpijp 2 en doseerinrichting 4 door invoeropening 11a in de zeeftrommel 1 gevoerd. Het te scheiden materiaal kan bijvoorbeeld bestaan uit gebroken beton, in het bijzonder van beton dat is terug gebroken tot de oorspronkelijke materialen kiezels, zand en cement, waaruit de kiezels al zijn verwijderd. Het korrelvormig materiaal kan bijvoorbeeld zijn verkregen met een breekinrichting via de werkwijze die is beschreven in WO 2011/142663, pagina 9, regel 7 tot pagina 13, regel 34. Binnen zeeftrommel 1 valt het te zeven korrelvormig materiaal op de binnenzijde van het zeefgaas 19. Aandrijfas 16 wordt roteerbaar aangedreven en drijft daarbij zeeftrommel 1 in de richting van pijl Q aan zodat korrelvormig te zeven materiaal doorframe-element 14 richting uitvoeropening 12a wordt getransporteerd over zeefgaas 19. Via sleepringconstructie 3, zich vanaf sleepring 3 door de holle aandrijfas 16 uitstrekkende bedrading (niet getoond) en koppelstukken 17 worden trilorganen 6 bekrachtigd en in trilling gebracht. De trilorganen 6 brengen een trilbeweging over op de zeeftrommel 1. De trilorganen 6 zijn bevestigd aan verbindingselementen 13 en draaien aldus met de draaiende zeeftrommel 1 mee. In figuur 1 bevindt trilorgaan 6a zich aan een deel van de trommel 1 dat zich onderin bevindt en waarop zich te zeven materiaal bevindt. Door de trilorganen 6a-6d tijdens rotatie van zeeftrommel 1 te laten trillen wordt het zeefgaas 19 mede in trilling gebracht. Te zeven korrelvormig materiaal dat zich op het zeefgaas 19 bevindt wordt hierdoor in beweging gebracht in een richting loodrecht op het zeefgaas, zodat een meer effectieve scheiding kan plaatsvinden. Het mag voor een vakman op het gebied van zeven van korrelvormig materiaal bekend worden verondersteld dat het in trilling brengen van een zeefbodem een goede scheiding van te zeven materiaal bevordert. In figuur 1 bevindt trilorgaan 6c zich aan een deel van de zeeftrommel 1 dat zich bovenaan bevindt. Door trilling van het trilorgaan 6c zal korrelvormig materiaal dat aan de onderzijde van de zeeftrommel 1 aan het zeefgaas 19 is blijven kleven, of in mazen in zeefgaas 19 is geklemd, en met het zeefgaas 19 naar boven is meegenomen uit het zeefgaas 19 worden losgetrild, zodat de mazen weer open zijn wanneer zij (na een halve rotatie) zich weer onder aan de zeeftrommel 1 bevinden en er zich te zeven materiaal op bevindt. Ook dit draagt bij aan een betere doorstroming van relatief kleine te zeven deeltjes korrelvormig materiaal door de betreffende mazen. De korrels uit het te zeven materiaal die groter zijn dan de mazen van zeefgaas 19 worden door frame-element 14 tijdens rotatie van de zeeftrommel 1 richting uitvoeropening 19 getransporteerd waar het relatief grof korrelvormig materiaal uit de zeeftrommel 1 valt, en door een in figuur 1 met getoonde afvoeropening van een behuizing van de zeefinrichting wordt afgevoerd.
Figuur 2 toont een schematisch zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding. In figuur 2 hebben elementen een verwijzingscijfer dat 30 hoger is dan een corresponderend element uit de zeefinrichting uit figuur 1. Figuur 2 toont de zeefinrichting inclusief een behuizing 50. Een dergelijke behuizing kan ook om de zeeftrommel 1 uit figuur 1 zijn aangebracht. Het betreft een kast van bijvoorbeeld metaal of kunststof, die de zeeftrommel 31 volledig omgeeft, zodat korrelvormig materiaal dat tijdens het zeven in de lucht komt niet, of althans moeilijk, in de omgeving van de zeefinrichting kan komen, anders dan door speciaal daarvoor voorziene afvoeropeningen 38, 39. Zeeftrommel 31 uit figuur 2 verschilt van zeeftrommel 1 uit figuur 1 doordat het frame-element 14 niet spiraalvormig is uitgevoerd, maar is uitgevoerd als zich parallel aan elkaar uitstrekkende ringvormige boogelementen 44 zonder einde. De boogelementen vallen samen met de binnenwand van de trommel, om geen obstakels te vormen voor materiaal dat naar de afvoeropening 42a wordt getransporteerd. Verder verschilt de inrichting uit figuur 2 van de inrichting uit figuur 1, doordat de zeeftrommel via een scharnieras 51 zwenkbaar aan een kantelframe 40 is bevestigd en zich vanaf invoeropening 41 naar uitvoeropening 42 in een hellingshoek van 15° schuin naar beneden hellend uitstrekt. De hellingshoek is instelbaar tussen -15° en +15°.
In gebruik wordt door een toevoeropening met draaisluis 37 te zeven korrelvormig materiaal in dit voorbeeld omvattende ongehydrateerd cement met een korrelgrootte < 60 pm en zand met een korrelgrootte > 63 pm via aanvoerpijp 32 en doseerinrichting 34 tot binnen de zeeftrommel 31 geleid. Binnen zeeftrommel 31 valt het te zeven materiaal op een zeefdoek 49 van textiel met een maasgrootte van 60 pm dat om frame-elementen 44 is gespannen, en dat schematisch door middel van een stippellijn is weergegeven om symbolisch mazen 49a in zeefdoek 49 weer te geven. Het zeefdoek 49 is in figuur 2 weggelaten om een goed zicht op overige onderdelen mogelijk te maken. Het is over de gehele lengte van de zeeftrommel 31 om de boogelementen 44 van de zeeftrommel 31 gespannen. In de regel zullen mazen 49a zeer klein zijn uitgevoerd, maar dit is afhankelijk van de samenstelling van het te zeven materiaal en van het verschil van korrelgrootten tussen de fijne en de grove fractie die door de zeefinrichting van elkaar dienen te worden gescheiden. In trommel 31 gevoerd te zeven materiaal wordt bij de inrichting uit figuur 3 tijdens rotatie van de trommel 31, aangedreven door holle aandrijfas 46, mede door de zwaartekracht in de richting van uitvoeropening 42 geleid. Tijdens deze verplaatsing zullen relatief kleine korrels, in hoofdzaak cement, door het zeefdoek 49 in trechter 52 vallen. Relatief grote korrels, in hoofdzaak zand, die niet door mazen van zeefdoek 49 vallen worden verzameld in trechter 53. Relatief fijn, door het zeefdoek 49 gevallen, korrelvormig materiaal (cement) wordt vervolgens via draaisluis 38 uit behuizing 50 afgevoerd. Relatief grof korrelvormig materiaal (zand) dat niet door het zeefdoek is gevallen wordt door draaisluis 39 afgevoerd. Het moge duidelijk zijn dat de trilorganen 36a, 36b (en niet zichtbare trilorganen 36c, 36d) op eenzelfde wijze als beschreven onder verwijzing naar figuur 1 een positief effect hebben op de zeefresultaat.
Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht van een trilelement 61 dat aan een zeefinrichting volgens de onderhavige uitvinding is aangebracht. Met 60 wordt een verbindingselement, vergelijkbaar met verbindingselement 13, 43 uit figuren 1 en 2, aangeduid. Aan het deel van het verbindingselement 60 dat in figuur 3 zichtbaar is zijn drie secties 62 van een frame-element (zie 14, 44 uit fig. 1 en 2) bevestigd. Aan het verbindingselement 60 is een tevens afstandhouder 64 gelast, waaraan een trilorgaan 61 is bevestigd, dat wordt bekrachtigd via een voeding die via een koppelstuk 63 (zie 17, 47 in fig. 1 en 2) naar het trilorgaan 61 loopt. Bij toepassing wordt trilorgaan 63 bekrachtigd, zodat het met een frequentie in het ultrasoon bereik gaat trillen. De trilbeweging van trilorgaan 61 wordt via afstandhouder 64 overgebracht op verbindingselement 60 en daarmee op de zeeftrommel van een zeefinrichting waarvan de zeeftrommel deel uitmaakt. In het onderhavige voorbeeld is een trilinrichting gebruikt die met een frequentie in het ultrasoon bereik en een vermogen in het bereik van 50 Watt tot 16.000 Watt. De uitvinding is niet beperkt tot dit bereik, dat gedeeltelijk het ultrasoon bereik overlapt.
De onderhavige uitvinding is in de figuren en de hier bovenstaande beschrijving toegelicht aan de hand van twee uitvoeringsvormen ervan. Het moge duidelijk zijn dat de beschermingsomvang van de uitvinding niet is beschermd tot deze uitvoeringsvormen maar dat vele, al dan niet voor de vakman voor de hand liggende, varianten denkbaar zijn binnen de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding die wordt gedefinieerd door de hiernavolgende conclusies. Zo is het denkbaar dat in plaats van een metalen zeefwand een flexibel zeefdoek of enig andere bekend type zeef met een geschikte maasgrootte wordt toegepast.
De onderhavige uitvinding is in de figuren en de bovenstaande beschrijving weergegeven en beschreven onder verwijzing naar toepassing voor van een zeefinrichting tot het scheiden of zeven van deeltjes cement en zand uit gebroken beton. Ook dit mag niet beperkend worden uitgelegd. In tegendeel, het toepassingsbereik betreft alle droge korrelvormige materialen met verschillende korrelgrootten, en in het bijzonder korrelgrootten waarvan de (normaal)verdelingen dicht bij elkaar liggen of elkaar voor een “klein” deel overlappen, aangezien daarbij de mazen niet veel groter dan de korrelgrootte van de kleine fractie kunnen worden uitgevoerd en het gevaar van verstoppen relatief groot is.

Claims (19)

1. Zeefinrichting, ingericht voor het in een fijne fractie en een grove fractie scheiden van droog korrelvormig materiaal, omvattende een zeeftrommel gedefinieerd door een in hoofdzaak open, om een zich althans ten minste in hoofdzaak parallel aan een hartlijn van de zeeftrommel uitstrekkende rotatie-as roteerbaar geraamte dat een omtrekswand definieert en een om de omtrekswand van het geraamte voorziene velachtige zeef met een maaswijdte die is gelegen tussen een maximale korrelgrootte van korrels voor de fijne fractie en een minimale korrelgrootte van korrels voor de grove fractie, een aandrijfinrichting waarmee de zeeftrommel bij toepassing om de rotatie-as roteerbaar wordt aangedreven, een toevoeropening aan een kops uiteinde van de zeeftrommel, waardoorheen bij toepassing te scheiden droog korrelvormig materiaal wordt toegevoerd, en een afvoeropening aan het tegenovergelegen kops uiteinde van de zeeftrommel waardoorheen bij toepassing de grove fractie van gezeefd materiaal wordt afgevoerd, gekenmerkt door een met de zeeftrommel mee roterende trilinrichting, ingericht voor trilling met een frequentie die is gelegen in het ultrasoon bereik, en omvattende ten minste één met de zeeftrommel verbonden trilorgaan, die bij toepassing de zeeftrommel in trilling brengt.
2. Zeefinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de trilinrichting één of meer trilorganen omvat die zijn bevestigd aan de zeeftrommel
3. Zeefinrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de één of meer trilorganen zijn bevestigd aan de binnenzijde van de zeeftrommel.
4. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de maaswijdte is gelegen in het bereik van 1,0-1000 pm, bij voorkeur in het bereik van 5,0-500 pm.
5. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, omvattende geleidingsmiddelen die materiaal in de zeeftrommel gedurende rotatie van de zeeftrommel geleiden in een transportrichting van de toevoeropening naar de afvoeropening.
6. Zeefinrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de geleidingsmiddelen een zich aan de binnenzijde van de zeeftrommel bevindende spiraal omvat.
7. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de rotatie-as zich in een hoek die is gelegen in het bereik van -15° tot +15° ten opzichte van de horizontaal, en bij voorkeur horizontaal uitstrekt.
8. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de zeeftrommel is voorzien van een holle aandrijfas voor het roteerbaar aandrijven van de zeeftrommel.
9. Zeefinrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat bekabeling voor het aandrijven van de trilinrichting zich door de holle as uitstrekt.
10. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat één of meer sleepcontacten zijn voorzien voor het via de bekabeling bekrachtigen van de trilinrichting.
11. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het geraamte een cilinder definieert.
12. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de zeef een zeefdoek omvat.
13. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de zeefinrichting een verwarmingsinrichting omvat.
14. Zeefinrichting volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de verwarmingsinrichting een om de zeeftrommel gewikkelde verwarmingsdraad omvat.
15. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de zeeftrommel is omgeven door een behuizing.
16. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de zeefinrichting een toevoerinrichting omvat voor het naar de toevoeropening transporteren van te zeven materiaal.
17. Zeefinrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de toevoerinrichting een doseerinrichting omvat voor het gedoseerd naar de toevoeropening toevoeren van te zeven materiaal.
18. Werkwijze voor het in een fijne fractie en een grove fractie scheiden van droog korrelvormig materiaal, omvattende de stappen van: a) het naar een toevoeropening aan een kopse zijde van een roterende zeeftrommel met een zeefwand met een bepaalde maaswijdte toevoeren van te scheiden droog korrelvormig materiaal; b) het onder rotatie van de zeeftrommel in de zeeftrommel vanaf de toevoeropening in de richting van een aan een tegenover de toevoeropening gelegen kopse zijde gelegen afvoeropening transporteren van zich in de zeeftrommel bevindend materiaal, waarbij relatief fijn korrelvormig materiaal door de zeefwand uit de zeeftrommel valt, en c) het bij de afvoeropening afvoeren van relatief grof korrelvormig materiaal, waarbij bij stap b) een met de zeeftrommel roterende trilinrichting, ingericht voor trilling met een frequentie die is gelegen in het ultrasoon bereik, en omvattende ten minste één met de zeeftrommel verbonden trilorgaan, de zeeftrommel in trilling brengt.
19. Werkwijze volgens conclusie 18, waarbij de zeeftrommel onderdeel uitmaakt van een zeefinrichting volgens een of meer van de conclusies 1 tot en met 18 is.
NL2014210A 2015-01-29 2015-01-29 Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal. NL2014210B1 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2014210A NL2014210B1 (nl) 2015-01-29 2015-01-29 Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal.
PCT/NL2016/050068 WO2016122323A2 (en) 2015-01-29 2016-01-29 Screening device and method for separating dry granular material
FIEP16715362.6T FI3277438T3 (fi) 2015-01-29 2016-01-29 Seulontalaite ja -menetelmä rakeisen materiaalin erottamiseksi
EP16715362.6A EP3277438B1 (en) 2015-01-29 2016-01-29 Screening device and method for separating dry granular material
US15/547,274 US10363576B2 (en) 2015-01-29 2016-01-29 Screening device and method for separating dry granular material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2014210A NL2014210B1 (nl) 2015-01-29 2015-01-29 Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2014210A true NL2014210A (nl) 2016-09-28
NL2014210B1 NL2014210B1 (nl) 2017-01-27

Family

ID=53015864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2014210A NL2014210B1 (nl) 2015-01-29 2015-01-29 Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10363576B2 (nl)
EP (1) EP3277438B1 (nl)
FI (1) FI3277438T3 (nl)
NL (1) NL2014210B1 (nl)
WO (1) WO2016122323A2 (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10576502B2 (en) 2012-05-25 2020-03-03 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US11161150B2 (en) 2012-05-25 2021-11-02 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US9409209B2 (en) 2012-05-25 2016-08-09 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
EP3268137B1 (de) * 2015-03-10 2023-11-01 Telsonic Holding AG Siebsystem, wirbelstromsiebmaschine und verwendung eines siebsystems oder einer wirbelstromsiebmaschine
US10073346B2 (en) 2016-07-08 2018-09-11 Cypre, Inc. Apparatus for patterning hydrogels into multi-well plates
US11505638B2 (en) 2017-04-28 2022-11-22 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
WO2018201043A2 (en) 2017-04-28 2018-11-01 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
US11213857B2 (en) 2017-06-06 2022-01-04 Derrick Corporation Method and apparatus for screening
CN110799274A (zh) 2017-06-06 2020-02-14 德里克公司 用于筛分的方法和装置
FR3078493B1 (fr) 2018-03-02 2020-02-14 Fives Fcb Procede pour dissocier differents constituants d'un materiau artificiel heterogene
JP6384015B1 (ja) * 2018-05-25 2018-09-05 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 パンチングメタルドラムスクリーン装置
CN108745882B (zh) * 2018-06-26 2020-04-21 石阡县夷州贡茶有限责任公司 一种分选级数可自由选择的茶叶分选机
CN109261618A (zh) * 2018-09-30 2019-01-25 镇江市高等专科学校 一种生物质燃烧颗粒原料用清洗烘干装置
CN110355097B (zh) * 2019-07-05 2020-08-11 新野县裕康面业有限责任公司 一种具有烘干功能的农副产品筛选装置
CN113414091B (zh) * 2021-06-23 2022-08-19 新疆万林建设工程有限公司 一种建筑工程用砂石筛分筛板
CN113770162B (zh) * 2021-09-24 2023-05-30 杭州海关技术中心 一种厨余垃圾综合处理方法及装置
CN113877802A (zh) * 2021-10-15 2022-01-04 济南众泰自动化科技有限公司 一种折叠分料滚筒机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2015845A1 (en) * 1970-04-02 1971-10-14 Dorst Keramikmaschinenbau, Inh Otto Dorst u Dipl Ing Walter Schlegel, 8113Kochel Vibratory sieve for use with dense tacky substances
DE7311935U (de) * 1972-03-30 1973-08-16 Tytko J Siebtrommel
DE3403818A1 (de) * 1983-02-17 1984-08-23 Voest-Alpine Ag, Wien Siebvorrichtung
CA2010897A1 (en) * 1989-02-25 1990-08-25 Lothar Schiller Screening machine
DE102012104577A1 (de) * 2012-05-29 2013-12-05 assonic Mechatronics GmbH Zylindersieb für eine Siebmaschine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US200621A (en) * 1878-02-26 Improvement in manufacture of flour
US2027375A (en) * 1931-12-01 1936-01-14 Fraser George Holt Screen separator
US2702633A (en) * 1947-10-20 1955-02-22 Leon M Dekanski Vibrating trommel screen
LU29492A1 (nl) * 1949-04-14 1949-10-14
FR1562132A (nl) * 1968-02-09 1969-04-04
FR2349369A2 (fr) * 1976-04-27 1977-11-25 Tytko Jean Appareil de tamisage rotatif, adaptable a differents moyens rotateurs dont bouche de betonnieres
US4533469A (en) * 1984-01-06 1985-08-06 Beisel Victor A Grass seed from stem remover
DE3412174A1 (de) * 1984-03-31 1985-10-24 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Trommelsiebmaschine
DE3535922C2 (de) * 1984-10-09 1999-01-14 Mitsubishi Chem Corp Verfahren zur Reinigung von Ruß unter Verwendung einer Ultraschallvibrations-Siebvorrichtung
DE59405272D1 (de) * 1993-05-26 1998-03-26 Telsonic Ag Vorrichtung und verfahren zum sieben, klassieren, sichten, filtern oder sortieren von stoffen
EP2067534A1 (de) * 2007-12-05 2009-06-10 Artech Systems AG Siebsystem mit rohrförmigem Sieb und Verfahren zum Betrieb eines Siebsystems mit rohrförmigem Sieb
NL2004700C2 (nl) 2010-05-11 2011-11-14 Koos Jacobus Schenk Breekinrichting.
US9073088B2 (en) * 2012-04-17 2015-07-07 Otis Walton Centrifugal size-separation sieve for granular materials
DE102012108529A1 (de) * 2012-09-12 2014-03-13 Artech Systems Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ultraschallsieben
US9370780B2 (en) * 2014-09-17 2016-06-21 Shane T. Nolan Scrap separation system and device
EP3268137B1 (de) * 2015-03-10 2023-11-01 Telsonic Holding AG Siebsystem, wirbelstromsiebmaschine und verwendung eines siebsystems oder einer wirbelstromsiebmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2015845A1 (en) * 1970-04-02 1971-10-14 Dorst Keramikmaschinenbau, Inh Otto Dorst u Dipl Ing Walter Schlegel, 8113Kochel Vibratory sieve for use with dense tacky substances
DE7311935U (de) * 1972-03-30 1973-08-16 Tytko J Siebtrommel
DE3403818A1 (de) * 1983-02-17 1984-08-23 Voest-Alpine Ag, Wien Siebvorrichtung
CA2010897A1 (en) * 1989-02-25 1990-08-25 Lothar Schiller Screening machine
DE102012104577A1 (de) * 2012-05-29 2013-12-05 assonic Mechatronics GmbH Zylindersieb für eine Siebmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016122323A2 (en) 2016-08-04
US10363576B2 (en) 2019-07-30
US20180021816A1 (en) 2018-01-25
WO2016122323A3 (en) 2016-10-20
EP3277438A2 (en) 2018-02-07
FI3277438T3 (fi) 2023-08-18
NL2014210B1 (nl) 2017-01-27
EP3277438B1 (en) 2023-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2014210B1 (nl) Zeefinrichting en werkwijze voor het scheiden van droog korrelvormig materiaal.
JP2004508178A (ja) 物質の篩い、分級、選別、ろ過又は分別装置及び方法
GB2524651A (en) Screen assembly
JP3161575U (ja) 粉粒体原料の振動篩機装置
RU2162377C2 (ru) Устройство для просеивания зернистого материала
JP2014136166A (ja) 残渣分別装置
JP2014018732A (ja) 振動式造粒装置
CN102494931A (zh) 一种颚式破碎旋转槽型缩分联合制样机
JP5607553B2 (ja) 円環状振動流路装置
US1006649A (en) Gold-saving apparatus.
JPH11253883A (ja) 超音波振動篩
KR101415101B1 (ko) 가루가 날리지 않고 빠르게 거르기 위한, 체를 포함한 장치 시스템
JPH11319715A (ja) 円筒スクリーン回転式篩過機
RU2309806C1 (ru) Вибросепаратор
KR20080056351A (ko) 눈막힘 현상이 억제된 스크린 장치
US523335A (en) Air-bolt for flour-mills
RU2002104150A (ru) Вибровращательное сито
JP2004223420A (ja) 三次元選別装置
CN203370725U (zh) 一种自动连续分筛机
US282300A (en) Sifting apparatus
US536781A (en) draver
RU2196012C2 (ru) Способ воздушной сепарации тонкодиспергированных сыпучих материалов по крупности и устройство для его осуществления (варианты)
US1260680A (en) Separator for grits and meal.
US790704A (en) Grain-separator.
JPH09169426A (ja) 綿状物質を含む粉粒材又はばらけにくい粉粒材の供給装置