NL194513C - Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding. - Google Patents
Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding. Download PDFInfo
- Publication number
- NL194513C NL194513C NL8902392A NL8902392A NL194513C NL 194513 C NL194513 C NL 194513C NL 8902392 A NL8902392 A NL 8902392A NL 8902392 A NL8902392 A NL 8902392A NL 194513 C NL194513 C NL 194513C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plug
- pipe
- tube
- casing
- ball
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
- B26D3/163—Cutting tubes from the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C63/0013—Removing old coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1653—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being pressed into contact with the pipe by a tool which moves inside along the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
- B29L2023/006—Flexible liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/08—Thermoplastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Description
1 194513
Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een 5 bestaand leidinggedeelte omvattende de volgende stappen: het in het leidinggedeelte invoeren van een lengte gewoonlijk stijve thermoplastische bekledingsbuis, die zich in een overlangs samengevouwen o1 dergelijke toestand met verkleinde doorsnede bevindt; het verwarmen van een eindgedeelte van de samengevouwen bekledingsbuis om deze flexibel te maken, het tot buisvorm doen uitzetten van het eindgedeelte, het in dit eindgedeelte invoeren van een aan de buisvorm aangepaste plug, het hier vanaf 10 doen voortbewegen van de plug door de bekledingsbuis, terwijl de bekledingsbuis wordt verwarmd, en het vervolgens laten afkoelen van de bekledingsbuis in de uitgezette toestand.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8702054. Volgens figuur 6 hiervan wordt een voor het vervormbaar maken van de samengevouwen bekledingsbuis de plug inwendig verhit en aan een kabel door de bekledingsbuis getrokken, waardoor deze in de buisvorm geraakt. Deze 15 werkwijze heeft het probleem, dat de bekledingsbuis onvoldoende zal uitzetten voor aanpassing aan de bestaande leiding. Verder moet de kabel voorafgaande aan de expansie door de samengevouwen bekledingsbuis aangebracht worden.
Het is een doel van de uitvinding deze problemen op te lossen.
Hiertoe wordt de werkwijze van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding gekenmerkt, 20 doordat de plug door verwarmingsmedium onder druk wordt voortbewogen onder het toelaten van beperkte doorgang van verwarmingsmedium langs de plug tot in het nog samengevouwen bekledingsbuisgedeelte, terwijl de voortbeweging van de plug door een hierop aangrijpend verder middel wordt geremd.
Het van achter de plug onder druk in de bekledingbuis ingebracht verwarmingsmedium zal niet alleen een duwende kracht tegen de plug uitoefenen maar ook, onder het ovenvinnen van de beperking de plug 25 passeren om het nog samengevouwen bekledingsbuisgedeelte voor de plug te verwarmen en flexibel te maken. De plug kan, doordat deze tot een optimale snelheid kan worden geremd, voldoende uitwaartse druk uitoefenen op de wand van de bekledingsbuis om deze te ontvouwen en stevig tegen de wand van de leiding te dingen. Het hete medium, bijvoorbeeld stoom, vóór de plug maakt de bekledingsbuis voldoende plooibaar voor uitzetting en de mediumdruk achter de plug houdt de tot buisvorm uitgezette bekledingsbuis 30 in een uitgezette toestand totdat deze gekoeld wordt. De beperkte doorgang langs de plug in realiseerbaar door deze met gleuven in zijn oppervlak uit te rusten.
Uit het Britse octrooischrift 1.039.836 is op zichzelf een werkwijze bekend voor het herstellen van een bestaande pijpleiding, door het installeren van een buis met een kleinere diameter in de pijpleiding, het plaatsen van een hechtmiddel tussen de buis en de pijpleiding, het verhitten van de buis welke door zijn 35 thermoplastische geheugen uitzet tot de inwendige diameter van de pijpleiding waarbij de buis in uitgezette toestand gehouden wordt door het hechtmiddel. Het verhitten van de buis vindt plaats met behulp van een warm medium, dat in de buis blijvend begrensd wordt door een kogel. Door de druk van het medium wordt de kogel door de buis bewogen.
Uit het Britse octrooiaanvrage 2.018.384 is verder het aanbrengen van een voering bekend in een 40 bestaande leiding door het plaatsen van een met een adhesief middel gecoate folieslang in de leiding en het plaatsen en opblazen van een ballonplug in de slang. De plug wordt aan een trekkabel door de folieslang getrokken. Een tweede plug sluit één eindgedeelte van de slang af. Mediumdruk kan uitgeoefend worden tussen de twee pluggen. Alternatief kunnen verschillende typen pluggen van voren door de folieslang getrokken worden. Het gebruik van warmte wordt niet gesuggereerd en is ook overbodig.
45 Op gunstige wijze wordt de voortbewegingssnelheid van de plug binnen de thermoplastische bekledingsbuis door een van een lier of dergelijke afwikkelende kabel die aan de plugachterzijde is bevestigd.
De tekening illustreert de werkwijze en een inrichting voor het op voortschrijdende wijze rondmaken en doen uitzetten van een na platmaken overlangs gevouwen thermoplastische pijp 22 binnen de bestaande een 50 inwendig te bekleden, bijvoorbeeld ondergrondse leiding of leidinggedeelte 10, nadat de pijp in haar gevouwen toestand geïnstalleerd is in de leiding. De werkwijze heeft als doel het zodanig op voortschrijdende wijze rondmaken en doen uitzetten van de gevouwen kunststofpijp 22 vanaf één eind van het te herstellen leidinggedeelte naar het andere eind daarvan, dat vloeistoffen, die aanwezig zijn in de leiding 10, daar uitgedreven worden voorafgaande aan de zich ontvouwende kunststof pijp, in plaats van dat deze 55 tijdens het rondmaken en het doen uitzetten als bellen opgesloten raken tussen de kunststof pijp en de leiding 10. Het voortschrijdende rondmaken en doen uitzetten helpt tevens de nieuwe pijp een glad binnenoppervlak te verschaffen in de rondgemaakte toestand, ondanks eventuele onregelmatigheden in de 194513 2 leiding 10.
De inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze omvat een doorstroomeindplug 32, die zodanige ' afmetingen heeft dat deze geschikt is om geïnstalleerd te worden in een rond gemaakt einde 33 van de gevouwen thermoplastische pijp 22. Een dergelijke plug omvat een doorgang 34 daardoorheen voor 5 ontvangst van een ingangspijp 35, waarmee een toevoerpijp 36 voor stoom of een ander heet medium verbonden is, welke toevoerpijp weer verbonden is met een afgelegen bron (niet weergegeven) voor een dergelijk heet medium. Oe doorgang 34 van de plug 32 maakt het ook mogelijk dat een beheersingskabel 42 op vrije wijze daardoorheen schuift met het oog op een nog te beschrijven doel.
Een verplaatsbare bal of plug 40 heeft zodanige afmetingen en is zodanig ontworpen, dat deze door de 10 gevouwen kunststof pijp 22 heen bewogen kan worden, waarbij met het bewegen van de plug de pijp ontvouwen wordt, rondgemaakt wordt en uitgezet wordt. De plug 40 is bij voorkeur een opblaasbare rubber bal met een van gleuven voorzien oppervlak, dat het mogelijk maakt dat hete stoom of een ander van daarachter geïnjecteerd (ingespoten) drukmedium de bal in enige mate passeert, om de gevouwen kunststof pijp voor de bal binnen te gaan en derhalve voor te verwarmen om deze voldoende flexibel te houden, 15 zodat zij zich vlug ontvouwt wanneer de bal nadert.
De plug 40 kan ofwel voortgestuwd worden door middel van een drukmedium van achter af of door middel van een trekkabel (niet weergegeven), die bevestigd is aan een vooroppervlak van de bal. In de geïllustreerde uitvoering van figuur 5 wordt de plug 40 voortgestuwd door middel van een drukmedium, waarbij het binnenkomt via eindplug 32. De plug oefent voldoende buitenwaartse druk uit op de wanden van 20 de zich ontvouwende kunststof pijp 22 wanneer deze verwarmd en flexibel is, om de wanden van de kunststof pijp dicht tegen de wanden van de bestaande leiding te dwingen, met behulp van het drukmedium.
Nochthans heeft de beweegbare plug, zijnde een opblaasbare rubber bal, voldoende flexibiliteit om tijdens zijn beweging tegengekomen onregelmatigheden in de bestaande leiding te passeren. De bal met zijn van groeven voorziene oppervlak heeft zodanige afmetingen, dat de stroom van verwarmd drukmedium 25 daarachter zodanig beperkt wordt dat de bal door de pijp 22 voortgestuwd wordt. Nochthans maakt de bal het mogelijk dat een voldoende hoeveelheid van een dergelijk drukmedium over zijn van gleuven voorziene oppervlak passeert, de daardoor gelegen gevouwen kunststof pijp in, teneinde de gevouwen pijp voor de bal te verwarmen en het de bal mogelijk te maken om zijn rondmakende en uitzettende functie uit te voeren.
Het achteroppervlak van de bal 40 is verbonden met een beheersingskabel 42. De kabel 42 is buiten de 30 eindplug 32 gewikkeld op een beheersingslier of een ander geschikt beheersingsmechanisme 44 voor het regelen van de snelheid van de bal door de pijp 22 en het volgen van de voortgang daarvan.
Bij het uitvoeren van de werkwijze wordt de gevouwen pijp 22 met haar volle lengte geïnstalleerd in het te herstellen leidinggedeelte 10. Daarna wordt het eind 33 van de pijp 22 verwarmd en rondgemaakt, zodat de beweegbare bal 40 met daaraan bevestigde beheersingskabel 42 in dat eind ingevoerd kan worden. Na 35 het invoeren van de bal 40 wordt de eindplug 32 ingebracht in het eind 33 van de pijp 22 om dat eind te sluiten.
Vervolgens wordt een verwarmd medium, zoals hete stoom, onder druk geïnjecteerd in het rondgemaakte eind van de pijp 22, via pijp 36 en de doorgang 34 van de eindplug 32. Tijdens de eerste injectie van het hete drukmedium wordt de beweegbare bal 40 vastgehouden door de kabel 42 om voorwaartse 40 beweging daarvan te voorkomen. Dit maakt het mogelijk dat de stoom de kunststof pijp 22 grondig verwarmd, zowel achter als voor de bal 40, ter voorbereiding van de geregelde beweging van de bal door de pijp.
Wanneer de pijp 22 voldoende verwarmd is, wordt het de bal 40 toegestaan om voort te gaan op een geregelde snelheid door de gewouwen pijp heen, waardoor de pijp op voortschrijdende wijze rondgemaakt 45 wordt en uitzet. De plug 40 beweegt onder de stuwkracht van het van achter duwend drukmedium, of mogelijk door een trekkracht van een aan de voorzijde van de bal bevestigde trekkabel (niet weergegeven).
In beide gevallen wordt druk achter de bal 40 gehandhaafd om de pijp 22 in uitgezette toestand te houden totdat deze gekoeld is, in het bijzonder indien de pijp 22 vervaardigd is in een gevouwen toestand, zodat zij neigt tot het terugkeren naar een dergelijke toestand indien verwarmd en flexibel. Een dergelijke druk kan 50 nadat de volledige lengte van de pijp 22 uitgezet is achter de bal 40 gehandhaafd worden, door het via de eindplug 32 injecteren van een koelmedium onder druk. De voortgang van de bewegende bal 40 door de pijp 22 heen wordt geregeld en gevolgd door de beheersingskabel 42.
Met de beschreven werkwijze wordt binnen de leiding 10 aanwezig water of ander medium daaruit uitgedreven voor de bal uit. De resulterende, uitgezette binnenwanden van de kunststof pijp 22 zijn glad en 55 ongeplooid.
Claims (2)
1. Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaand leidinggedeelte omvattende de volgende stappen: 5 het in het leidinggedeelte invoeren van een lengte gewoonlijk stijve thermoplastische bekledingsbuis, die zich in een overlangs samengevouwen of dergelijke toestand met verkleinde doorsnede bevindt; het verwarmen van een eindgedeelte van de samengevouwen bekledingsbuis om deze flexibel te maken, het tot buisvorm doen uitzetten van het eindgedeelte, het in dit eindgedeelte invoeren van een aan de buisvorm aangepaste plug, het hier vanaf doen voortbewegen van de plug door de bekledingsbuis, terwijl 10 de bekledingsbuis wordt verwarmd, en het vervolgens laten afkoelen van de bekledingsbuis in de uitgezette toestand, met het kenmerk, dat de plug door verwarmingsmedium onder druk wordt voortbewogen onder het toelaten van beperkte doorgang van verwarmingsmedium langs de plug tot in het nog samengevouwen bekledingsbuisgedeelte, terwijl de voortbeweging van de plug door een hierop aangrijpend verder middel wordt geremd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de voortbewegingssnelheid van de plug binnen de thermoplastische bekledingsbuis wordt geremd door een van een lier of dergelijke afwikkelende kabel, die aan de plugachterzijde is bevestigd. Hierbij 1 blad tekening
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24945288 | 1988-09-26 | ||
US07/249,452 US5034180A (en) | 1988-04-13 | 1988-09-26 | Method for installing a substantially rigid thermoplastic pipe in an existing pipeline |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8902392A NL8902392A (nl) | 1990-04-17 |
NL194513B NL194513B (nl) | 2002-02-01 |
NL194513C true NL194513C (nl) | 2002-06-04 |
Family
ID=22943534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8902392A NL194513C (nl) | 1988-09-26 | 1989-09-26 | Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5034180A (nl) |
JP (1) | JPH02154882A (nl) |
KR (1) | KR960012319B1 (nl) |
AT (1) | AT401558B (nl) |
AU (3) | AU636118B2 (nl) |
BE (1) | BE1002870A5 (nl) |
CA (1) | CA1335652C (nl) |
CH (1) | CH684898A5 (nl) |
DE (1) | DE3932106C2 (nl) |
DK (1) | DK172844B1 (nl) |
ES (1) | ES2015234A6 (nl) |
FI (1) | FI94079C (nl) |
FR (1) | FR2637042B1 (nl) |
GB (3) | GB2223559B (nl) |
GR (1) | GR1000588B (nl) |
HU (1) | HUT51747A (nl) |
IE (1) | IE71184B1 (nl) |
IT (1) | IT1232246B (nl) |
MX (1) | MX171932B (nl) |
NL (1) | NL194513C (nl) |
NO (1) | NO180504C (nl) |
PT (1) | PT91798B (nl) |
RU (1) | RU2052705C1 (nl) |
SE (2) | SE469574B (nl) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285817A (en) * | 1989-01-12 | 1994-02-15 | Sika Robotics | Remote-controlled insertion of sheathing in inaccessible manifolds and junctions |
CH682945A5 (de) * | 1989-12-01 | 1993-12-15 | Sika Robotics Ag | Ferngesteuerter Schalungseinbau in nicht begehbaren Rohrverzweigungen und Einmündungen. |
US5407630A (en) * | 1989-03-21 | 1995-04-18 | Insituform (Netherlands) Bv | Lining of pipelines or passageways |
KR920701747A (ko) * | 1989-03-21 | 1992-08-12 | 원본미기재 | 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점 |
CA2000955A1 (en) * | 1989-08-07 | 1991-02-07 | Lyman R. Lyon | Pipe liner and method of installation thereof |
JPH0717012B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1995-03-01 | 東京瓦斯株式会社 | 導管の非掘削チューブ反転ライニング工法 |
DE4012733A1 (de) * | 1990-04-23 | 1991-10-24 | Guenter Rogalski | Verfahren zum sanieren eines kanalrohres |
GB9009899D0 (en) * | 1990-05-02 | 1990-06-27 | Du Pont Canada | Lining of metallic pipe |
GB9015980D0 (en) * | 1990-07-20 | 1990-09-05 | Inflotech Ltd | Process for reconstructing underground pipes |
CA2069155C (en) * | 1991-06-03 | 1997-02-04 | Joseph L. Gargiulo | Method and apparatus for installing a pipe liner |
US5201118A (en) * | 1992-03-09 | 1993-04-13 | Mcparland Kevin W | Process for repairing heat-exchanger tubes |
DE69225969T2 (de) * | 1992-08-20 | 1999-03-11 | Ivan C. New Orleans Lo. Mandich | Verfahren zum Installieren eines Plastikliners in einem Rohr |
DE4311953A1 (de) * | 1993-04-10 | 1994-10-13 | Diga Die Gasheizung Gmbh | Vorrichtung zum nachträglichen Auskleiden einer im Erdreich verlegten Versorgungsleitung |
GB9312190D0 (en) * | 1993-06-12 | 1993-07-28 | Insituform Technologies Limite | Improvements relating to the lining of pipelines and passage-ways |
US5399301A (en) * | 1993-08-11 | 1995-03-21 | Menendez; Hernan R. | Method and apparatus for expanding replacement pipe |
US5709503A (en) * | 1994-10-21 | 1998-01-20 | M.J. Clancy & Sons Limited | Method and apparatus for restoring a pipe or tunnel |
GB2283073B (en) * | 1993-10-21 | 1997-04-16 | Rees Construction Services Ltd | Method and apparatus for restoring a pipe or tunnel |
ES2131430B1 (es) * | 1994-03-11 | 2000-02-01 | Pipelining Products Inc | Metodo para revestir nuevamente conducciones preexistentes, aparato deformador y metodo correspondientes e inserto de tubo utilizado. |
US5487411A (en) * | 1994-11-22 | 1996-01-30 | Ipex Inc. | Liner pipe for repair of a host pipe |
US5632952A (en) * | 1994-12-09 | 1997-05-27 | Mandich; Ivan C. | Method for lining lateral and main pipes |
JP2702086B2 (ja) * | 1995-02-13 | 1998-01-21 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材の製造方法 |
US5924455A (en) * | 1996-08-01 | 1999-07-20 | Certainteed Corporation | Folded PVC-based conduit and conduit liner composition |
US5810053A (en) * | 1996-09-17 | 1998-09-22 | Mandich; Ivan C. | Pipe liner, a coiled liner product and methods for forming, installing and coiling the liner |
AUPO695497A0 (en) * | 1997-05-26 | 1997-06-12 | Barry, Kevin Francis | End of line pipeliner |
US6481928B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-11-19 | David Doolaege | Flexible hydraulic structure and system for replacing a damaged portion thereof |
JP3494860B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2004-02-09 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の内張り工法 |
AUPP023697A0 (en) * | 1997-11-07 | 1997-11-27 | Stm Duraduct Pty Ltd | Encasing piping system |
DE19817873C2 (de) * | 1998-04-22 | 2003-07-31 | Tracto Technik | Verfahren und Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen im Erdreich |
CA2338676C (en) | 1998-07-29 | 2008-09-16 | Safetyliner Systems, Llc | Insertion of liners into host tubulars by fluid injection |
EP1210544B1 (en) | 1998-12-31 | 2004-08-18 | Cempipe Limited | A pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner |
US6167913B1 (en) | 1999-01-13 | 2001-01-02 | Cempipe Ltd. | Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner |
US6304698B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-10-16 | Milliken & Company | Conduit insert for optical fiber cable |
US6299803B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-10-09 | Ledoux Patrick | Method for forming and sealing pipe liners |
US7104574B2 (en) * | 2000-01-20 | 2006-09-12 | Uponor Eti Company | Corrugated pipe connection joint |
WO2001077569A2 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-18 | Flexfab Horizons International, Inc. | Fluorocarbon repair bladder |
US6571833B1 (en) | 2000-07-14 | 2003-06-03 | Milliken & Company | Optic cable conduit insert and method of manufacture |
US6423258B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-07-23 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
GB0100876D0 (en) * | 2001-01-12 | 2001-02-21 | Lattice Intellectual Property | Lining Pipes |
US6755592B2 (en) * | 2001-05-08 | 2004-06-29 | Franz Janssen | Device for repairing underground sewers |
US20030038403A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-27 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
US6718100B2 (en) * | 2002-03-28 | 2004-04-06 | Milliken & Company | Fire resistant conduit insert for optical fiber cable |
US6813570B2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-11-02 | Delphi Technologies, Inc. | Optimized convection based mass airflow sensor circuit |
WO2003106881A1 (en) * | 2002-06-18 | 2003-12-24 | Sideliner Enterprises Pty Ltd | Guiding means for installation of formed-in-situ conduit repairs |
US6723266B1 (en) | 2002-11-18 | 2004-04-20 | Raymond Lippiatt | Lining of underground pipes |
DE102004002971A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-09-01 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Verbinden von hohlen Bauteilen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Bauteilverbindung |
US7258141B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-08-21 | Catha Stephen C | Pipe liner apparatus and method |
RU2419020C2 (ru) * | 2006-06-05 | 2011-05-20 | Александр Петрович Дорофеев | Способ ремонта трубопроводов |
MX2009000523A (es) * | 2006-07-24 | 2009-03-30 | Shell Int Research | Tuberia. |
JP4989203B2 (ja) * | 2006-12-04 | 2012-08-01 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | ライニング材及び管路ライニング工法 |
US20080223469A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Hillel David Renassia | Multiple conduit-repair method |
JP5086833B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2012-11-28 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | ライニング材 |
JP5495250B2 (ja) * | 2009-05-08 | 2014-05-21 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材及び管路ライニング工法 |
JP5758184B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2015-08-05 | タキロンエンジニアリング株式会社 | 管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置 |
RU2513319C2 (ru) * | 2012-07-27 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" | Способ ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы без извлечения геофизического кабеля |
JP6255277B2 (ja) * | 2014-02-25 | 2017-12-27 | 積水化学工業株式会社 | 遮水シートの管口固定治具及び既設管の更生方法 |
WO2015128454A1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and system for lining a tubular |
JP2017020525A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | 積水化学工業株式会社 | 更生管の施工方法 |
US11001010B2 (en) * | 2018-07-25 | 2021-05-11 | Durali System Design & Automation Co | Installing pipeline segments within a conduit |
US10927995B2 (en) | 2018-11-06 | 2021-02-23 | Honeywell International Inc. | Methods for repairing component cored passages |
CN109751476A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-14 | 江苏爱索新材料科技有限公司 | 一种管道修复设备 |
CN110617380A (zh) * | 2019-07-07 | 2019-12-27 | 山东柯林瑞尔管道工程有限公司 | 一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法 |
US11254045B2 (en) | 2019-08-26 | 2022-02-22 | Jeffrey M. Tanner | Method and system for lining pipes |
WO2021183766A1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Kiest Larry W Jr | Methods, systems, and apparatus for providing access for telecommunication cables in utility piping |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2974758A (en) * | 1957-11-22 | 1961-03-14 | Chicago Railway Equipment Co | Railway truck brake structure |
US3080269A (en) * | 1959-05-21 | 1963-03-05 | Us Rubber Co | Method of lining pipe |
GB1039836A (en) * | 1963-07-30 | 1966-08-24 | Cement Linings Pty Ltd | Method and apparatus for applying plastic linings to pipelines in-situ |
FR1394807A (fr) * | 1964-02-04 | 1965-04-09 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Procédé perfectionné de revêtement intérieur de canalisation |
GB1340068A (en) * | 1970-09-22 | 1973-12-05 | Insituform Pipes & Structures | Lining of surfaces defining passageways |
JPS5032106B2 (nl) * | 1972-07-25 | 1975-10-17 | ||
US4273605A (en) * | 1974-01-21 | 1981-06-16 | Ross Louis A R | Internal lining and sealing of hollow ducts |
US4029428A (en) * | 1974-05-31 | 1977-06-14 | Nipak, Inc. | Pipe repair apparatus |
JPS5358580A (en) * | 1976-11-08 | 1978-05-26 | Yuujirou Matsumoto | Method of lining |
AU4541179A (en) * | 1978-04-05 | 1979-10-18 | Daniel Cahuzac | Sheath for forming and internal lining for a conduit |
JPS5531473A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-05 | Osaka Gas Co Ltd | Lining of inside of pipe |
US4245970A (en) * | 1978-10-04 | 1981-01-20 | St Onge Henri S | Apparatus having a tubular inflatable bladder and a grout dispensing nozzle for connecting lateral branches to a relined main |
GB2084686B (en) * | 1980-09-25 | 1984-05-16 | British Steel Corp | Lining pipework |
FR2503622A1 (fr) * | 1981-04-13 | 1982-10-15 | Laurent Jacques | Procede pour chemiser interieurement des canalisations et tube pour sa mise en oeuvre |
GB8314209D0 (en) * | 1983-05-23 | 1983-06-29 | British Gas Corp | Sealing joints and leaks in mains |
SE454536B (sv) * | 1984-05-30 | 1988-05-09 | Uponor Ab | Sett for infodring av kanaler medelst ett ror av plastmaterial med termiskt minne |
GB8501196D0 (en) * | 1985-01-17 | 1985-02-20 | Webco Ltd | Pipelines |
US4643465A (en) * | 1985-08-23 | 1987-02-17 | Corning Glass Works | Pipe coupling |
GB2188695A (en) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Jr Campbell Hall Steketee | Lining pipes |
US4867921B1 (en) * | 1986-03-31 | 1997-07-08 | Nu Pipe Inc | Process for installing a new pipe inside an existing pipeline |
SE454097B (sv) * | 1986-09-03 | 1988-03-28 | Byggnads & Industriservice Ab | Sett och anordning for invendig fodring av en passage |
KR950013717B1 (ko) * | 1986-12-26 | 1995-11-15 | 오오사카 가스 가부시기가이샤 | 파이프의 내면 라이닝 공법 |
GB2213230B (en) * | 1987-12-28 | 1992-05-06 | Osaka Bosui Kensetsusha Kk | Method of lining branch pipe portion of underground main pipe with rigid plastics tube |
SE469573B (sv) * | 1988-04-13 | 1993-07-26 | Nu Pipe Inc | Ersaettningsroer samt saett och anordning foer att tillverka och installera roer med bibehaallet minne foer en reducerad form |
-
1988
- 1988-09-26 US US07/249,452 patent/US5034180A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-22 GB GB8921513A patent/GB2223559B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-22 SE SE8903126A patent/SE469574B/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 DK DK198904708A patent/DK172844B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 NO NO893801A patent/NO180504C/no unknown
- 1989-09-25 HU HU895022A patent/HUT51747A/hu unknown
- 1989-09-25 PT PT91798A patent/PT91798B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 IE IE306189A patent/IE71184B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 FI FI894513A patent/FI94079C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 CA CA000612808A patent/CA1335652C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-26 CH CH3508/89A patent/CH684898A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 NL NL8902392A patent/NL194513C/nl not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 BE BE8901025A patent/BE1002870A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 AU AU41728/89A patent/AU636118B2/en not_active Ceased
- 1989-09-26 AT AT0224189A patent/AT401558B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 FR FR898912601A patent/FR2637042B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 DE DE3932106A patent/DE3932106C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-26 JP JP1248234A patent/JPH02154882A/ja active Pending
- 1989-09-26 KR KR1019890013867A patent/KR960012319B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 ES ES8903249A patent/ES2015234A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 RU SU894742081A patent/RU2052705C1/ru active
- 1989-09-26 MX MX017703A patent/MX171932B/es unknown
- 1989-09-26 IT IT8948403A patent/IT1232246B/it active
- 1989-09-27 GR GR890100612A patent/GR1000588B/el unknown
-
1992
- 1992-12-04 GB GB9225413A patent/GB2260180B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-04 GB GB9225414A patent/GB2260181B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 SE SE9203742A patent/SE9203742D0/xx unknown
-
1993
- 1993-03-25 AU AU35437/93A patent/AU664425B2/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-02-14 AU AU44496/96A patent/AU690801B2/en not_active Ceased
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL194513C (nl) | Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding. | |
US5397513A (en) | Method for installing a length of substantially rigid thermoplastic pipe in an existing conduit | |
CA1309333C (en) | Method of and means for lining and over-wrapping of conduits and the lining of tunnels | |
KR950013717B1 (ko) | 파이프의 내면 라이닝 공법 | |
US6146491A (en) | Lining of pipelines or passageways using a push rod adhered to rod and liner | |
US4998871A (en) | Apparatus for deforming plastic tubing for lining pipe | |
US5091137A (en) | Pipe lining process | |
HU217497B (hu) | Eljárás földalatti csővezetékek javítására | |
AU671197B2 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways | |
US5368809A (en) | Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding | |
GB2151325B (en) | Pig | |
AU642869B2 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways | |
CA2422570C (en) | Lining ducts | |
CA2096745A1 (en) | Lining of pipelines or passageways | |
CN116658735A (zh) | 一种不断水管道非开挖热塑固化装置及修复方法 | |
JPH05147107A (ja) | ライニング材及びライニング工法 | |
JPS5987114A (ja) | 熱収縮チユ−ブの製造方法および装置 | |
JPS63312592A (ja) | 配管工法 | |
GB2365447A (en) | Everting tubes | |
JPH05506618A (ja) | パイプラインまたは流路のライニングに関する改良 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090401 |