HU217497B - Eljárás földalatti csővezetékek javítására - Google Patents

Eljárás földalatti csővezetékek javítására Download PDF

Info

Publication number
HU217497B
HU217497B HU456/89A HU245689A HU217497B HU 217497 B HU217497 B HU 217497B HU 456/89 A HU456/89 A HU 456/89A HU 245689 A HU245689 A HU 245689A HU 217497 B HU217497 B HU 217497B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
liner
filler
underground pipeline
wire
underground
Prior art date
Application number
HU456/89A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT54219A (en
Inventor
Rirayama Hirozo
Sonku Masahisa
Yasuhara Minoru
Fujii Shigeki
Original Assignee
Rib Loc Australia Pty., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rib Loc Australia Pty., Ltd. filed Critical Rib Loc Australia Pty., Ltd.
Publication of HUT54219A publication Critical patent/HUT54219A/hu
Publication of HU217497B publication Critical patent/HU217497B/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1655—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section a pipe being formed inside the old pipe by winding strip-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/30—Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
    • B29C63/32—Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material by winding helically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/1645—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing material being introduced inside the pipe by means of a tool moving in the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás föld alatti csővezetékeknek (1) bélelésseltörténő javítására csavarvőnalban kialakítőtt, műgyantából lévőbéléscsővel (5) őly módőn, hőgy műgyantából lévő szalagőt (4) hengerescsavarvőnalban feltekercselve béléscsövet (5) hőznak létre, amelynél afeltekercselt szalag (4) meneteinek széleit egymással egy befőgőtthűzal (6) behelyezésével összekapcsőlják; a béléscsövet (5) a földalatti csővezetékbe (1) főlyamatősan bevezetik és azőn belültővábbítják; a kívánt bevezetési hőssz elérése űtán a béléscső (5)vezető végét a föld alatti csővezetékhez (1) rögzítik; a béléscső (5)vezető végének rögzítése űtán a béléscsőnek (5) a föld alatticsővezeték (1) belsejébe történő bevezetését tővább főlytatják,miközben a hűzalt (6) a béléscső (5) szalagjának (4) haladásisebességének megfelelő sebességben eltávőlítják, és a feltekercseltszalagőt (4) a szélei mentén egymással összekapcsőlt állapőtábanszétcsúsztatják, és ezáltal a csavarvőnalú béléscső (5) átmérőjétfőkőzatősan növelik, és a találmány szerint a béléscső (5) külsőfelülete és a föld alatti csővezeték (1) belső felülete közötti térbeegy töltőanyagőt betápláló fúvókát (22) vezetnek be, amellyel abéléscső (5) növekvő átmérőjű részén töltőanyagőt fecskendeznek be őlymódőn, hőgy a béléscső (5) tengelyirányában a hűzal (6) kihúzásávalszinkrőnban a töltőanyagőt betápláló fúvókát (22) a béléscső (5)tővábbításával ellenkező irányban mőzgatják. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás föld alatti csővezetékeknek béleléssel történő javítására csavarvonalban, műgyantából lévő béléscsővel oly módon, hogy műgyantából lévő szalagot hengeres csavarvonalban feltekercselve béléscsövet hozunk létre, amelynél a feltekercselt szalag meneteinek széleit egymással egy befogott huzal behelyezésével összekapcsoljuk; a béléscsövet a föld alatti csővezetékbe folyamatosan bevezetjük és azon belül továbbítjuk; a kívánt bevezetési hossz elérése után a béléscső vezető végét a föld alatti csővezetékhez rögzítjük; a béléscső vezető végének rögzítése után a béléscsőnek a föld alatti csővezeték belsejébe történő bevezetését tovább folytatjuk, miközben a huzalt a béléscső szalagjának haladási sebességének megfelelő sebességben eltávolítjuk, és a feltekercselt szalagot a szélei mentén egymással összekapcsolt állapotában szétcsúsztatjuk, és ezáltal a csavarvonalú béléscső átmérőjét fokozatosan növeljük.
Ilyen csavarvonal alakú csövek kialakítására vonatkozó eljárásokat ismertetnek az EPO 0001894 (Rib Loc Hong Kong Ltd.) közzétételi számú szabadalmi leírás vagy a PCT WO85/03755 (Rib Loc Hong Kong Ltd.) számú szabadalmi bejelentés, valamint a PCT/WO89/01588 (Rib Loc Australia Pty. Ltd.) számú szabadalmi bejelentés, mely a csavarvonalban feltekert béléscső föld alatti csővezetékben végbemenő fokozatos átmérőnövekedésének szabályozására szolgáló berendezésre vonatkozik.
A föld alatti csövek béleléssel történő javítására szolgáló ismert eljárásnál, ahol a bélést műgyantából készült, csavarvonalban feltekert béléscső alkotja, a béléscső a föld alatti csővezetékbe való bejuttatáskor viszonylag kis átmérőjű, s ez úgy lehetséges, hogy a feltekert szalag szélei huzal alkalmazásával biztosan kapaszkodnak egymásba, miáltal a béléscső könnyedén vezethető a föld alatti vezetékbe bármilyen, a föld alatti csővezeték belső felülete által okozott súrlódási ellenállás nélkül.
Miután a béléscsövet a föld alatti vezetékben elhelyezték, a csavarvonal alakú béléscső elülső végét rögzítik a föld alatti vezetékhez, a szétcsúszást gátló tagot eltávolítják, miáltal a feltekert szalag szélei közötti kapcsolódás lazul, és a hengeralakban, csavarvonalban feltekert szalag szétcsúszik, és így a béléscső átmérője megnő.
Következésképpen, a béléscső külső átmérője ekkor megegyezik a föld alatti csővezeték belső átmérőjével. A béléscsővel bélelt föld alatti vezeték keresztmetszeti területe lényegében egyenlő a bélés nélküli, javítandó föld alatti vezetékével, tehát a bélelt vezetékben egységnyi idő alatt átfolyó folyadék mennyisége lényegében megegyezik a bélelés nélküli csővezetéken egységnyi idő alatt átfolyó folyadék mennyiségével, a javítandó csővezeték típusától függően.
A hengeres csavarvonalban feltekert szalagnak a szétcsúszását fizikailag egy korlátozótag gátolja, s a béléscső megfelelő alakba hozását minden nehézség nélkül lehet véghezvinni még akkor is, ha a béléscső szennyvízvezeték belsejében vagy esős időben nedvessé válik.
A találmány célja a fenti rendszer további javításaira vonatkozik, különösen egy olyan eljárásra, amely lehetővé teszi a táguló béléscső és a javítandó föld alatti csővezeték közötti tér feltöltését, melynek során a béléscső külső felszíne és a föld alatti csővezeték belső felszíne közötti térbe töltőanyagot fecskendezünk.
A töltőanyag előnyösen egy habosodó anyag.
A kitűzött célt a bevezetőben körülírt eljárással a találmány szerint úgy értük el, hogy a béléscső külső felülete és a föld alatti csővezeték belső felülete közötti térbe egy töltőanyagot betápláló fúvókát vezetünk be, amellyel a béléscső növekvő átmérőjű részén töltőanyagot fecskendezünk be oly módon, hogy a béléscső tengelyirányában, a huzal kihúzásával szinkronban a töltőanyagot betápláló fúvókát a béléscső továbbításával ellenkező irányban mozgatjuk.
Jelen találmány egyéb jellemzői a következő leírásból ismerhetők meg a mellékelt rajzokra való hivatkozással, mely rajzok kizárólag a szemléltetést szolgálják, és nem jelentik a találmánynak a kiviteli példára történő korlátozását. A rajzokon az
1. ábra egy föld alatti csővezeték hosszanti keresztmetszetét mutatja, benne a találmány szerinti béléscsővel, mely búvólyukak között van elhelyezve, és a béléscső elülső része kitágított állapotban látszik,a
2. ábra hasonló az 1. ábrához, de itt a béléscső még tágulás előtti kisebb átmérőjű állapotában látható, mely lehetővé teszi a föld alatti csőbe történő bevezetését és a tekercselőgép által folyamatosan tekercselt béléscsőnek a csővezetékben való egyre előrébb haladását, a
3. ábra a szalag és az egymás melletti menetek szélein lévő kapcsolódó tagok hosszanti keresztmetszete, a
4. ábra a szalag két menete egymás melletti széle egymásba kapcsolódásának keresztmetszete a behelyezett huzallal, az
5. ábra a béléscső hengeres csavarvonalban történő feltekercselése és a széleket rögzítő huzal bevezetése a tengelyirányú nézetben, a
6. ábra hosszanti metszet, amelyen a találmány szerinti eljárás követhető nyomon, a
7. ábra a 6. ábrán látható huzalkihúzó szerkezet kinagyított képe, a
8. ábra egy kétkomponensű töltőanyagot befecskendező egység perspektivikus rajza, a
9. ábra egy egykomponensű töltőanyagot befecskendező egység perspektivikus rajza és a
10. ábra a találmány szerinti eljárást vezérlő rendszernek és a működő rendszernek a vázlata.
Az 1. és 2. ábrán látható javítandó föld alatti 1 csővezetéken bizonyos közönként 2 búvólyukak vannak, melyek egyikében 3 tekercselőgép van elhelyezve, melynek segítségével a 4 szalagból hengeres csavarvonalban tekercselt 5 béléscsövet alakítunk ki, melyet ezután az 1 csővezetékbejuttatunk. Az 5 béléscső tekercselése során az egyes menetek egymás melletti széleit az alábbiakban még részletesebben ismertetendő módon egy 6 huzal bevezetésével összekapcsoljuk. Az így kialakított hengeres csavarvonalban feltekercselt önhordó 5 béléscsőnek a javítandó 1 csővezetékbe történő bevezetésével együtt vagy a kívánt mértékű bevezetése után az 1.
HU 217 497 Β ábrán látható, és később még részletezett kialakítású 18 befecskendezőegységet vezetünk az 5 béléscső külső felülete és az 1 csővezeték belső felülete közötti térbe. Az 5 béléscső belsejébe szintén a javítandó 1 csővezetékbe történő bevezetésével együtt vagy a kívánt mértékű bevezetése után az 1. ábrán látható, és később még részletezett kialakítású huzalkihúzó egységet vezetünk be.
Amikor az 5 béléscső elülső vége eljut a következő 2 búvólyukhoz, az 5 béléscső 4 szalagjának vezető végét az 1 csővezeték belső felületén rögzítjük, majd a tekercselés során bevezetett 6 huzal kihúzásával együtt a rögzített végtől a bevezetés irányában visszafelé haladva az 5 béléscső átmérőjét addig tágítjuk, míg az nem érinti a föld alatti 1 csővezetéket. Eközben a 3 tekercselőgéppel tovább folytatjuk az 5 béléscső előállítását, melynek eredményeként az 5 béléscső az 1 csővezeték hossza mentén, a bevezetés irányában előrehalad és visszafelé fokozatosan bővül. Mindeközben a 18 befecskendezőegységen keresztül az 5 béléscső táguló szakaszában az 5 béléscső külső felülete és a javítandó 1 csővezeték belső felülete közé a tágulással szinkronban töltőanyagot fecskendezünk.
A 4 szalag széleinek a 6 huzal segítségével történő összekapcsolását a 3., 4. és 5. ábrák alapján ismertetjük, ahol a 4 szalagon néhány kiálló 9 borda látható. A 4 szalag egyik szélén 10 foglalat van kialakítva, amely befogadja a 4 szalag másik szélén kialakított és a 10 foglalatba illeszkedő 11 üreges bordát. A 3. ábrán látható 12 kapcsolat esetén a 6 huzal hiányában a 11 üreges borda csúsztathatóan illeszkedik a 10 foglalatban.
A 4. ábrán a behelyezett 6 huzallal rögzített 12 kapcsolat látható, melynek méretei olyanok, hogy a 11 üreges bordát szorosan a 10 foglalatba feszíti, és így a kezdeti tekercselésnél bevezetett 6 huzal miatt az 5 béléscső tágulása nem következhet be csak akkor, miután az béléscső kívánt hosszát a föld alatti csővezetékben elhelyeztük, a béléscső távolabbi végét kitágítottuk és rögzítettük, és a 6 huzal kihúzását elkezdtük.
A 6. ábrán a találmány szerinti teljes eljárás követhető nyomon. A 6 huzal az első 7 orsóról 13 vezetőgörgőkön, valamint a 14 vezetőegységen át a 11 üreges bordába jut, és így megakadályozza, hogy a 10 foglalat és a 11 üreges borda egymáshoz képest elcsúszhasson.
Amint az a 6. ábrán látható, egy első 7 orsóról letekeredő 6 huzalt a 14 vezetőegység a 11 üreges bordába vezeti. Az 5 béléscsőnek a kitáguló részén a 6 huzalt a 10 foglalat és a 11 üreges borda egymáshoz képesti elcsúszásának lehetővé tételére a 7. ábrán részletesebben is látható 15 csövön keresztül kihúzzuk. A 15 cső a huzal vezetésére szolgáló 16 tölcsérben végződik és 17 pofákkal van ellátva, melyek segítségével a kihúzás közben követni tudja a 6 huzal pályáját/útvonalát. A 15 cső az 5 béléscső belsejében, annak kerülete mentén körbejár úgy, ahogy az 5 béléscső tágítása érdekében a 6 huzalt a 11 üreges bordából kihúzzuk. A kihúzott 6 huzalt egy második 8 orsóra csévéljük fel.
A 8. ábrán a 18 befecskendezőegység látható, amely kétkomponensű töltőanyag befecskendezésére szolgál. A töltőanyagot a két 19 és 20 csövön át egy 21 keverőkamrába vezetjük, ahol a két komponenst összekeverjük, majd egy 22 füvókán keresztül az 5 béléscső éppen táguló helyére fecskendezzük.
A 9. ábrán egy egykomponensű töltőanyag befecskendezésére szolgáló 18 befecskendezőegység látható, melynek ez esetben egyetlen 23 csöve táplálja a 22 fuvókát, és itt a berendezésnek a 22 fúvókát hordozó 24 tartókarjai vannak, melyek furatain átbújtatott 25 sínen vagy vezetőrúdon futva a 22 fuvókát megtartják azon a helyen, ahová a töltőanyagot kell juttatni.
A 10. ábrán egy 26 vezérlőrendszer vázlata látható, amely a különböző műveletek, mozgatások összehangolására szolgál. A 26 vezérlőrendszer vezérli a 3 tekercselőgépet, amely a 4 szalagot a 6 huzal egyidejű bevezetésével csavarvonalban henger alakú 5 béléscsővé tekercseli, működteti a 6 huzal kihúzását végző 27 berendezést, illetve annak 29 görgőit, a 6 huzal kihúzásával szinkronban a 22 fúvókét hátrafelé kihúzó 28 berendezést a 30 görgőkkel. A 27 és 28 berendezések lehetnek hidraulikus motorok vagy hasonló vezérelhető sebességű egységek.
Az előzőekben említettek szerint a töltőanyag előnyösen habosodó anyag, amely az 5 béléscső teljes kitágulása után köt meg, de más töltőanyag is felhasználható, például cementtartalmú anyag vagy habarcs, mely szintén a 22 füvókán át kerül a kívánt helyre, vagy a 4 szalag 9 bordái által határolt térbe.

Claims (2)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás föld alatti csővezetékeknek (1) béleléssel történő javítására csavarvonalban kialakított, műgyantából lévő béléscsővel oly módon, hogy
    a) műgyantából lévő szalagot (4) hengeres csavarvonalban feltekercselve béléscsövet (5) hozunk létre, amelynél a feltekercselt szalag (4) meneteinek széleit egymással egy befogott huzal (6) behelyezésével összekapcsoljuk;
    b) a béléscsövet (5) a föld alatti csővezetékbe (1) folyamatosan bevezetjük és azon belül továbbítjuk;
    c) a kívánt bevezetési hossz elérése után a béléscső (5) vezető végét a föld alatti csővezetékhez (1) rögzítjük;
    d) a béléscső (5) vezető végének rögzítése után a béléscsőnek (5) a föld alatti csővezeték (1) belsejébe történő bevezetését tovább folytatjuk, miközben a huzalt (6) a béléscső (5) szalagjának (4) haladási sebességének megfelelő sebességben eltávolítjuk, és a feltekercselt szalagot (4) a szélei mentén egymással összekapcsolt állapotában szétcsúsztatjuk, és ezáltal a csavarvonalú béléscső (5) átmérőjét fokozatosan növeljük, azzal jellemezve, hogy a béléscső (5) külső felülete és a föld alatti csővezeték (1) belső felülete közötti térbe egy töltőanyagot betápláló füvókát (22) vezetünk be, amellyel a béléscső (5) növekvő átmérőjű részén töltőanyagot fecskendezünk be oly módon, hogy a béléscső (5) tengelyirányában a huzal (6) kihúzásával szinkronban a töltőanyagot betápláló füvókát (22) a béléscső (5) továbbításával ellenkező irányban mozgatjuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag egy habosodó anyag.
HU456/89A 1988-05-02 1989-05-17 Eljárás földalatti csővezetékek javítására HU217497B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63109566A JPH0688256B2 (ja) 1988-05-02 1988-05-02 既設管のライニング工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT54219A HUT54219A (en) 1991-01-28
HU217497B true HU217497B (hu) 2000-02-28

Family

ID=14513491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU456/89A HU217497B (hu) 1988-05-02 1989-05-17 Eljárás földalatti csővezetékek javítására

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5101863A (hu)
EP (1) EP0418257B1 (hu)
JP (1) JPH0688256B2 (hu)
AU (1) AU621891B2 (hu)
DE (1) DE68914284T2 (hu)
HK (1) HK1006589A1 (hu)
HU (1) HU217497B (hu)
WO (1) WO1989011060A1 (hu)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1232705B (it) * 1989-05-05 1992-03-04 Marini Ermenegildo Marini Robe Procedimento e dispositivo per il rinnovamento di tubazioni e condutture
US5265648A (en) * 1989-08-07 1993-11-30 Great Lakes And Southern Research Limited Prtnshp. Pipe liner and method of installation thereof
ES2047858T3 (es) * 1990-03-29 1994-03-01 Danby Pty Ltd Metodo de renovar y/o proteger alba\ales o tuberias.
DE4213068A1 (de) * 1992-04-21 1993-10-28 Huels Troisdorf System und Verfahren zum Relining von Kanalrohrabschnitten
JPH0673905B2 (ja) * 1992-10-09 1994-09-21 株式会社湘南合成樹脂製作所 管路補修工法
EP0710340A4 (en) * 1993-07-14 1996-09-25 Rib Loc Australia PROFILE STRIPS IN PLASTIC FOR THE FORMATION OF A SCREW-ADJUSTABLE TUBE WITH A JOINTED LOCKING STRAP
US5546992A (en) * 1994-01-18 1996-08-20 Insituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe rehabilitation system
US5452967A (en) * 1994-03-22 1995-09-26 Fuller; Frank E. Pipe laying system and method
AU705061B2 (en) * 1994-08-25 1999-05-13 Adachi Kensetsu Kogyo Kabushiki Kaisha A method of and an apparatus for lining a pipeline
WO1996016790A1 (en) * 1994-12-02 1996-06-06 Sure Grip North America, L.L.C. A lining system and method for installing a plastic liner
US5580406A (en) * 1994-12-15 1996-12-03 Ameron, Inc. Surfacing or rehabilating structures without supporting forms
US5971029A (en) * 1995-07-11 1999-10-26 Instituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe system and method of installation
EP0884515A1 (en) * 1996-03-01 1998-12-16 Osaka Bosui Construction Co., Ltd. Method for repairing buried pipe using a metal pipe and method for manufacturing metal pipes that are used in the repairing method
US5778936A (en) * 1996-07-30 1998-07-14 Danby Of North America Full flow winding machine
WO1998032997A1 (fr) 1997-01-22 1998-07-30 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Dispositif de revetement interieur d'un tronçon de conduite isole
AUPO494897A0 (en) * 1997-02-05 1997-02-27 Rib Loc Australia Pty. Ltd. Improved means and method for lining underground pipes using a spirally wound plastic strip
US5928447A (en) * 1997-04-03 1999-07-27 Gianfrancisco; Thomas Conduit repair and interior reconstruction
AUPO859397A0 (en) * 1997-08-15 1997-09-11 Danby Pty Ltd Liner strip for pipelines or tunnels
ATE274167T1 (de) * 1998-12-31 2004-09-15 Cempipe Ltd Rohrauskleidung, auskleidung und verfahren zum formen und anbringen der auskleidung
US6167913B1 (en) * 1999-01-13 2001-01-02 Cempipe Ltd. Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner
AU4185599A (en) * 1999-02-17 2000-09-04 Thomas Gianfrancisco Method and material for repair of conduits and the like
US6675901B2 (en) * 2000-06-01 2004-01-13 Schlumberger Technology Corp. Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
JP2002181232A (ja) * 2000-12-12 2002-06-26 Sekisui Chem Co Ltd 管内のライニング施工法
JP4746185B2 (ja) * 2001-01-19 2011-08-10 足立建設工業株式会社 管渠内のライニング施工方法
ATE506568T1 (de) * 2000-12-12 2011-05-15 Adachi Construction Industry Co Ltd Verfahren und vorrichtung zur auskleidung von abwasserkanälen und anschliessender, simultaner auffüllung mit füllmaterial
AUPR485101A0 (en) * 2001-05-10 2001-05-31 Rib Loc Australia Pty. Ltd. Method and apparatus for unwinding elongate strip from the outside of a spool
US6679334B2 (en) * 2001-05-30 2004-01-20 Schlumberger Technology Corporation Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
AUPR557201A0 (en) * 2001-06-08 2001-07-12 Rib Loc Australia Pty. Ltd. Small diameter in-situ pipe winding machine
JP4625207B2 (ja) * 2001-08-02 2011-02-02 積水化学工業株式会社 管内のライニング施工法およびこれに用いられるライニング製管装置
US20080164065A1 (en) * 2003-07-09 2008-07-10 Jacques Orban Construction of a Tubular at a Downhole Location
FR2869971B1 (fr) * 2004-05-05 2006-07-28 Freyssinet Internat Stup Soc P Procede de renforcement d'un tuyau cylindrique enterre
NZ563201A (en) * 2005-04-14 2010-01-29 Rib Loc Australia Underground and partly submerged pipe winding apparatus and method
US7137757B1 (en) 2005-05-05 2006-11-21 Cosban William C Method and device for repairing or reinforcing an underground pipe
TWI425134B (zh) * 2006-03-07 2014-02-01 Freyssinet 增強內嵌式圓柱管道之方法及其機器
WO2007121772A1 (en) 2006-04-20 2007-11-01 Freyssinet Method and machine for lining a pipe
JP4805093B2 (ja) * 2006-10-25 2011-11-02 積水化学工業株式会社 既設管の更生方法
US8347477B2 (en) * 2006-12-18 2013-01-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Pipe producing apparatus and existing pipe rehabilitating method employing the same
US7647977B2 (en) 2007-07-26 2010-01-19 Hall David R Borehole liner
US7455117B1 (en) 2007-07-26 2008-11-25 Hall David R Downhole winding tool
KR20100064333A (ko) * 2008-12-04 2010-06-14 가부시키가이샤 쇼난 고세이쥬시 세이사쿠쇼 기설관 갱생 공법 및 그 공법에 사용되는 갱생관용 세그먼트
DE102010002960B4 (de) 2010-03-17 2011-12-22 Resinnovation Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrauskleidung
CN102971134B (zh) * 2010-05-13 2017-12-15 结构集团有限公司 用可内部螺旋缠绕的抗拉加强件对管道进行维修和加固的系统和方法
JP5543842B2 (ja) * 2010-05-19 2014-07-09 積水化学工業株式会社 製管装置
US8496408B1 (en) 2010-06-04 2013-07-30 Spring Lock Liners, Llc Spring lock culvert pipe liner
US8752589B2 (en) * 2010-12-02 2014-06-17 Lmk Technologies, Llc Method and apparatus for repairing the wall of a manhole
EP2739453B1 (en) * 2011-08-05 2019-02-06 Elegant Technical Solutions Pty Limited Method for controlling creep in spirally expandable profile
US8939679B2 (en) * 2011-11-22 2015-01-27 Sekisui Chemical Co., Ltd. Mobile pipe lining apparatus
US8985157B2 (en) * 2012-05-29 2015-03-24 Kanaflex Corporation Method for pulling in restoration pipe and restored pipeline
JP6239880B2 (ja) * 2012-07-12 2017-11-29 積水化学工業株式会社 更生管の製管方法
AU2013320600A1 (en) * 2012-09-21 2015-04-02 Ferdinand Stukerjurgen Gmbh & Co. Kg Method and device for producing non-round wound tubes from plastic profiles
EP3153299B1 (en) * 2014-06-04 2023-03-15 Sekisui Chemical Co., Ltd. Pipe-making machine
US9757599B2 (en) 2014-09-10 2017-09-12 Dymat Construction Products, Inc. Systems and methods for fireproofing cables and other structural members
US10578240B2 (en) * 2016-02-01 2020-03-03 Recyca-Pipe Of America L.L.C. Expandable pipe including a liner for restoring a conduit
KR102219609B1 (ko) * 2017-03-01 2021-02-25 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 나선관용 띠상 부재 및 기설관의 갱생 방법
US11027500B1 (en) 2017-06-19 2021-06-08 Triad National Security, Llc Construction of structures by joining of pre-formed tape
JP7356234B2 (ja) * 2019-03-05 2023-10-04 積水化学工業株式会社 既設管更生構造及び既設管更生方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0159300A1 (en) * 1984-03-30 1985-10-23 Stig Westman Repair sleeve for piping
AU558128B2 (en) * 1984-05-16 1987-01-22 Danby Pty Ltd Sewer renovation system
FR2571820B1 (fr) * 1984-10-17 1989-04-21 Trest Juzhvodoprovod Procede pour revetir de mortier ciment-sable la surface interieure de tuyaux et dispositif pour la realisation de ce procede
US4678370A (en) * 1984-12-04 1987-07-07 Danby Pty. Ltd. Sewer renovation system
US4867203A (en) * 1985-08-23 1989-09-19 Wavin Bv A method of relining or preparing sewage pipe using a plastic pipe comprising an outer corrugated pipe and a smooth inner wall
JPS62116130A (ja) * 1985-11-15 1987-05-27 Sekisui Chem Co Ltd 螺旋管の製造方法
IN167882B (hu) * 1986-03-19 1991-01-05 Rib Loc Aust Pty Ltd
CH672536A5 (hu) * 1987-04-28 1989-11-30 Ametex Ag
JPH0675921B2 (ja) * 1987-08-19 1994-09-28 リブ ロック オーストラリア プロプライエタリー リミテッド 螺旋状巻回パイプのスリップ制御

Also Published As

Publication number Publication date
WO1989011060A1 (en) 1989-11-16
AU3559489A (en) 1989-11-29
DE68914284D1 (de) 1994-05-05
HK1006589A1 (en) 1999-03-05
DE68914284T2 (de) 1994-07-28
JPH01280510A (ja) 1989-11-10
AU621891B2 (en) 1992-03-26
EP0418257B1 (en) 1994-03-30
US5101863A (en) 1992-04-07
JPH0688256B2 (ja) 1994-11-09
HUT54219A (en) 1991-01-28
EP0418257A1 (en) 1991-03-27
EP0418257A4 (en) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217497B (hu) Eljárás földalatti csővezetékek javítására
NL194513C (nl) Werkwijze voor het installeren van een nieuwe bekledingsbuis in een bestaande ondergrondse leiding.
US5074943A (en) Slip control for helically wound pipes
KR19990067464A (ko) 도관 라이닝 방법 및 장치
AU642869B2 (en) Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
AU2001287886A1 (en) Lining ducts
JP5689679B2 (ja) ライニング工法、更生管路、および更生用部材
NZ333216A (en) Apparatus for inserting draw line inside conduit using shuttle and inflatable sealing envelope
IE914031A1 (en) Improvements relating to the lining of pipelines or¹passageways
US4180429A (en) Apparatus for manufacturing thin-walled plastic hoses
JP2891536B2 (ja) ライニング管の製造方法
JP2735857B2 (ja) 管の内面ライニング工法及びライニング用管体
JPS5912911B2 (ja) 管路の内張り方法
JP7389661B2 (ja) 既設管更生方法
JP2607739B2 (ja) 既設管のライニング工法
JP2648240B2 (ja) 既設管のライニング工法
JP2021008952A (ja) 更生管の施工方法
JPH0241231A (ja) 既設管のライニング工法
JPH11270745A (ja) 既設管路の更生方法
JP2597771B2 (ja) 既設管ライニング用樹脂管巻回物の製造方法
JPH08240282A (ja) 管路への内張り材の引込み方法
JP2536933B2 (ja) 既設管のライニング工法
JP3166954B2 (ja) 管路内管の形成方法
GB2113796A (en) Method of and apparatus for manufacturing a hose
JPS59164144A (ja) 管路の内張り材の製造方法