NL1024952C2 - Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking. - Google Patents

Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking. Download PDF

Info

Publication number
NL1024952C2
NL1024952C2 NL1024952A NL1024952A NL1024952C2 NL 1024952 C2 NL1024952 C2 NL 1024952C2 NL 1024952 A NL1024952 A NL 1024952A NL 1024952 A NL1024952 A NL 1024952A NL 1024952 C2 NL1024952 C2 NL 1024952C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
particles
grains
substrate
binder
Prior art date
Application number
NL1024952A
Other languages
English (en)
Inventor
Frans Werner Uhl
Original Assignee
Frans Werner Uhl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frans Werner Uhl filed Critical Frans Werner Uhl
Priority to NL1024952A priority Critical patent/NL1024952C2/nl
Priority to DE602004024390T priority patent/DE602004024390D1/de
Priority to EP04078301A priority patent/EP1630291B1/en
Priority to AT04078301T priority patent/ATE450656T1/de
Application granted granted Critical
Publication of NL1024952C2 publication Critical patent/NL1024952C2/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/182Aggregate or filler materials, except those according to E01C7/26
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/35Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
    • E01C7/353Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them with exclusively bituminous binders; Aggregate, fillers or other additives for application on or in the surface of toppings with exclusively bituminous binders, e.g. for roughening or clearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

r
Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking
De uitvinding betreft een afdekking voor een bestrating, bijvoorbeeld voor een plein, wegen en paden waarin naast de functionele eisen ook aan esthetische eisen kan 5 worden voldaan. Asfaltbeton is op eenvoudige wijze voor grote oppervlakken snel aan te leggen. Het uiterlijk is egaal zwart tot grijs zonder toevoeging van kleurpigmenten. Dit soort afdekking wordt niet als esthetisch ervaren. Door het uiterlijk te veranderen verkrijgt men een speelser en esthetisch uiterlijk.
In eerste instantie omvat de uitvinding het vervaardigen van een verharde afdek-10 king omvattende de volgende stappen: het aanbrengen van ten minste één laag uit korrels bestaand steenachtig materiaal waarbij deze korrels tenminste gebonden zijn door een smeltbare binder, verkregen uit olieraffinage, met een temperatuur tussen 130 °C en 190 °C op een ondergrond, 15 - het direct na het aanbrengen verdichten van deze laag door aandrukken met bij voorbeeld een wals, het doen afkoelen van de laag, en het verwijderen van het bovenste gedeelte van de laag, waarbij de dikte zodanig is, dat ten minste één korrel nagenoeg evenwijdig aan het bovenvlak van de laag 20 wordt doorsneden, en waarbij voordat de laag wordt verdicht, over deze laag deeltjes verspreid worden aangebracht.
Het resultaat van deze werkwijze kan een afdekking laten zien welke doorsneden korrels toont van verschillende vorm en kleur ingebed in bijvoorbeeld een zwarte ma-25 trix. Dit geeft een speciaal esthetisch uiterlijk.
Voor het rechtstreeks aanbrengen van de afdekking is de ondergrond een fundatie van bijvoorbeeld zand of steenslag of een combinatie van beide. Deze ondergrond zou ook een cementbeton kunnen zijn.
Wil men later elementen maken voor een dergelijke afdekking en deze elementen 30 als afdekking op een andere bestemming gebruiken, dan is de ondergrond een niet hechtend vlak, zoals een stuk horizontaal vlakgemaakt en verdichte laag zand, welke hergebruikt kan worden. Bijvoorbeeld zijn deze elementen gemaakt van verdicht dicht asfaltbeton of verdicht open asfaltbeton, met een holtepercentage kleiner dan 20 ge- 1Ö?A 952 i 2 ♦ wichtprocenten, die aangebracht zijn in een continue laag. Daarna wordt van de laag een dunne laag verwijderd waardoor vele doorsnijdingen van korrels te voorschijn komen. Door de laag zodanig verticaal in stukken te zagen zodat elementen met de vereiste afmetingen ontstaan, kunnen deze elementen van de niet hechtende zandlaag worden 5 afgenomen en elders op een fundatie als bedekking worden aangebracht.
Elementen kunnen ook op een andere wijze worden gemaakt. Op een niet hechtende laag, zoals een verdichte zandlaag, een metalen of houten plaat, welke met een onthechtingmiddel zijn behandeld, worden naast elkaar vormen van gelijke afmetingen aangebracht. Deze vormen kunnen bijvoorbeeld alleen bestaan uit een toekomstige bui-10 tenrand. In deze buitenrand is minimaal een rondom doorgaande stalen band opgenomen. Daarna worden deze vormen gevuld met verwarmd asfaltbeton (bitumen als binder) of “C-Fix®”-beton (residu uit olieraffinage als binder) tot ruim boven de bovenkant van de buitenrand van de vorm. De hoogte van de overvulling moet overeenkomen met de inzakking na verdichting van de laag plus de hoogte van het te verwijderen bovenste 15 gedeelte. In warme toestand wordt de laag verdicht met bijvoorbeeld een wals. Na het afkoelen van de laag wordt een bovenste gedeelte van de laag, zoals een dunne laag, verwijderd tot aan de bovenzijde van de buitenrand van de vormen. Aan het oppervlak zijn nu vele doorsnijdingen van korrels te voorschijn gekomen. De tegen elkaar liggende buitenranden van de vormen hechten alleen aan het beton en niet aan elkaar. Daarna 20 zijn elementen ontstaan, welke los genomen kunnen worden van de niet hechtende ondergrond. De elementen kunnen bijvoorbeeld na opslag vervoerd worden naar elders voor het gebruik als afdekking voor een bestrating, een vloer of dergelijke.
Voor het verkrijgen van een gewenst uiterlijk, bijvoorbeeld een bepaalde kleur of uitstraling, kan men in de bovenste laag ten minste korrels toepassen, welke bijvoor-25 beeld via delving afkomstig zijn uit oude of bestaande rivierbeddingen of via breking verkregen uit stolling- of bezinkingsgesteenten. Hiermee wordt meestal grint bedoeld, waarbij de korrelgrootte in ligt tussen 2 en 63 mm.
Om een esthetisch effect van de aan het oppervlak zichtbare doorsneden korrels te verkrijgen gaat de voorkeur er naar uit om korrels uit steenachtig materiaal te ge-30 bruiken waarvan de korrelgrootte in ligt tussen 1 en 80 mm.
Een alternatief is om de korrelgrootte tussen 3 en 40 mm in te laten liggen.
Voor het verbinden van de korrels wordt bij voorkeur een binder gebruikt, welke uit de olieraffinage is verkregen, zoals gemodificeerd bitumen of een residu materiaal 10 2 4 9 5 2 3. .
♦ met de handelsnaam C-Fix ® . Bij deze binder kunnen bekende kunststoffen worden toegevoegd om de bindingseigenschappen te verbeteren. Ook kan aan de binder vulstoffen of zand worden toegevoegd om een voldoende dichte afdekking te verkrijgen, waarbij het holtepercentage van de verdichte laag kleiner is dan 7%. Wat de soort bi-5 turnen betreft kan zowel de meest gangbare “zwarte” bitumen worden gebruikt als blanke bitumen, welke kleurloos wordt genoemd. Voor kleuring van de matrix van de bovenlaag is het ook mogelijk aan de binder kleurstoffen toe te voegen.
Om het esthetisch oppervlakte effect van de bovenste laag te vergroten kan men, voordat de bovenste laag wordt verdicht, over deze laag deeltjes van een bepaalde vorm · 10 verspreid aanbrengen. Bij het verdichten van de laag worden deze deeltjes in de laag gedrukt. De globale afmetingen van de deeltjes ligt bij voorkeur in tussen 2 en 100 mm. Als alternatief kunnen die afmetingen in liggen tussen 2 en 60 mm. Deze deeltjes kunnen van metaal, keramiek, glas of harde gesteenten zijn. Bij metalen deeltjes gebruikt men bij voorkeur metalen, welke geen of slechts een zeer dunne oxidelaag kunnen ver-1S krijgen. Een voorbeeld is roestvast staal.
De vorm van deze deeltjes kunnen bijvoorbeeld een blok, een kubus, een piramide of een bol benaderen. Ook zouden deze deeltjes enigszins plaatvormig kunnen zijn. De deeltjes zouden ook de vorm van een symbool, afbeelding of van een merkteken kunnen omvatten, zoals een fiets, telefoon, munt, bloem, een stadswapen of een han-20 delskenmerk van een bedrijf.
Met bijvoorbeeld deeltjes van hoogwaardig roestvast staal, zwarte bitumen en de juiste grintsoorten is het mogelijk om het uiterlijk van het zeldzame zwart marmer na te maken.
Het verwijderen van een dunne laag van de bovenste laag, zodat een gladde bo-25 venzijde ontstaat met een structuur van doorsneden korrels, wordt bij voorkeur door middel van frezen en/of slijpen verkregen. Om de bovenzijde te laten glimmen of glanzen zal men als laatste bewerking fijn moeten slijpen of wel polijsten.
Voor bescherming en/of verbetering van de stroefheid van het bovenoppervlak wordt bij voorkeur het oppervlak van een doorzichtige bekleding voorzien.
30 Tevens omvat de uitvinding een afdekking, welke toepasbaar is voor een bestra ting of een vloer, welke vervaardigd is volgens hetgeen hiervoor beschreven is. Deze afdekking kan zowel uit een doorgaande laag bestaan als uit tegels. Bij een doorgaande laag is het mogelijk om deze het uiterlijk van een bedekking van tegels te geven door 1024952 4 het maken van ondiepe zaagsneden in de vonn van een tegelpatroon. Bij losse tegels kunnen deze Afmetingen hebben van straatstenen, trottoirtegels of siertegels als wel van platen, welke grote tot zeer grote afmetingen kunnen hebben, bijvoorbeeld lm x 2m tot 3m x 8m.
5 Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van figuren.
Figuur 1 toont schematisch een afdekking op een fundatie.
Figuur 2 toont de afdekking met een verwijderd bovenste gedeelte.
Figuur 3 toont een deel van het bovenoppervlak.
Figuur 4 toont een bovenlaag met ingébrachte deeltjes.
10 Figuur 1 laat de warm aangebrachte en verdichte laag 1 zien op een ondergrond (2). Deze ondergrond kan bijvoorbeeld van zand, steenslag of voorgaande lagen van asfaltbeton of “C-Fix®”-beton of van cementbeton zijn.
Figuur 2 laat de bovenlaag van figuur 1 zien, waarbij een dunne laag of het bovenste gedeelte 3 aan de bovenzijde is verwijderd en een bewerkt oppervlak 4 ontstaat. 15 Bovenste gedeelte 3 is bijvoorbeeld verkregen door frezen of slijpen, eventueel gevolgd door polijsten.
Figuur 3 laat een deel van het oppervlak 4 zien, welke een gevolg is van het verwijderen van het bovenste gedeelte 3. Vele korrels 5 laten een doorsneden oppervlak zien, welke in een matrix 7 zijn ingebed. Hierbij kan de matrix bestaan uit een smeltba-20 re binder, verkregen uit olieraffinage, welke eventueel gemend is met bekende kunststoffen, vulstoffen of zand. Eventueel kunnen kleurpigmenten zijn toegevoegd.
Figuur 4 laat alleen een dwarsdoorsnede van de bewerkte laag 1 zien met daarin aan de bovenzijde aangebrachte deeltjes 6. Deze deeltjes 6 zijn na het aanbrengen van de warme laag 1 over deze laag verspreid aangebracht en bij het verdichten van de 25 warme laag 1 in de laag gedrukt. Afhankelijk van de ondervonden weerstand van de korrels 5 hebben de deeltjes 6 een niet van te voren te bepalen ligging gekregen. Na het verwijderen van het bovenste gedeelte 3 kan het doorsneden oppervlak van deze deeltjes verschillende vormen hebben. Bij een blokvormig, bijvoorbeeld in de vorm van een parallellepipedum, of kubusvormig deeltje 6 kan het doorsneden oppervlak een drie-30 hoekige of vierhoekige vorm hebben. In figuur 4 zijn als voorbeeld blokvormige of kubusvormige deeltjes gebruikt.
1024952

Claims (17)

1. Werkwijze voor de vervaardiging van een verharde afdekking'omvattende de stappen van: 5. het aanbrengen van ten minste één laag (1) uit korrels (5) van een steenachtig ma teriaal, welke ten minste gebonden zijn door een smeltbare binder verkregen uit olieraffinage, met een temperatuur tussen 130 °C en 190 °C op een ondergrond (2), het direct na het aanbrengen verdichten van deze laag (1) door aandrukken met bijvoorbeeld een wals, 10. het doen afkoelen van de laag (1), en het verwijderen van het bovenste gedeelte van de laag (1), waarbij de dikte zodanig is, dat ten minste één korrel (5) nagenoeg evenwijdig aan het oppervlak van de laag (1) wordt doorsneden, en - waarbij voordat de laag (1) wordt verdicht, over deze laag (1) deeltjes (6) verspreid 15 worden aangebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de ondergrond (2) een fundering is van zand of steenslag of een combinatie daarvan.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de ondergrond (2) een niet hechtend vlak is.
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, waarbij tenminste een deel van de korrels (5) bestaan uit korrels gedolven uit rivierbeddingen en/of via breking vervaardigd uit stollingsgesteenten en/of bezinkingsgesteenten.
5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, waarbij de korrelgrootte van de korrels (5) in ligt tussen 1 en 80 millimeter.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij de korrelgrootte van de korrels (5) in ligt tussen 3 en 40 millimeter.
7. Werkwijze volgens conclusie 1-6, waarbij de binder een gemodificeerd bitumen is.
8. Werkwijze volgens conclusie 1-6, waarbij de binder een residumateriaal van de 30 olieraffinage is.
9. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de globale afmetingen van de deeltjes (6) in liggen tussen 2 en 100 mm. 1 0 2 4 9 5 2 « \ «-
10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij de globale afmetingen van de deeltjes (6) in liggen tussen 2 en 60 mm.
11. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de deeltjes (6) van metaal, keramiek, glas of harde gesteenten zijn.
12. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de deeltjes (6) de vorm van een blok, kubus, piramide of bol benaderen.
13. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de deety'es (6) een plaatvormig uiterlijk hebben.
14. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de deeltjes (6) de , 10 vorm hebben van een symbool, afbeelding of een merkteken.
15. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het bovenste gedeelte (3) van de laag (1) wordt verwijderd door middel van frezen en/of slijpen.
16. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het bewerkte oppervlak (4) van de laag (1) van een doorzichtige bekleding wordt voorzien.
17. Afdekking toe te passen voor een bestrating of een vloer, waarbij deze vervaar digd is volgens voorgaande conclusies 1-16. 1024952
NL1024952A 2003-12-05 2003-12-05 Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking. NL1024952C2 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024952A NL1024952C2 (nl) 2003-12-05 2003-12-05 Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking.
DE602004024390T DE602004024390D1 (de) 2003-12-05 2004-12-06 Verfahren zur Herstellung eines Belags sowie Belag
EP04078301A EP1630291B1 (en) 2003-12-05 2004-12-06 Method for the production of a surfacing as well as surfacing
AT04078301T ATE450656T1 (de) 2003-12-05 2004-12-06 Verfahren zur herstellung eines belags sowie belag

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024952A NL1024952C2 (nl) 2003-12-05 2003-12-05 Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking.
NL1024952 2003-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1024952C2 true NL1024952C2 (nl) 2005-06-14

Family

ID=34806166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1024952A NL1024952C2 (nl) 2003-12-05 2003-12-05 Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1630291B1 (nl)
AT (1) ATE450656T1 (nl)
DE (1) DE602004024390D1 (nl)
NL (1) NL1024952C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110080054A (zh) * 2019-05-16 2019-08-02 北京智华通科技有限公司 一种分步摊铺彩色沥青多功能薄层的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018096993A1 (ja) * 2016-11-22 2018-05-31 大林道路株式会社 石版調舗装および石版調舗装の形成方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1247171A (en) * 1968-09-09 1971-09-22 Elektroschmelzwerke Kempten G Use of silicon carbide
GB1351005A (en) * 1970-08-06 1974-04-24 Japanese Geon Co Ltd Road paving composition
EP1069241A1 (fr) * 1999-07-16 2001-01-17 Societe de Pavage et des Asphaltes de Paris Procédé de réalisation d'un sol et revêtement de sol

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE840562C (de) * 1948-10-02 1952-06-03 Heinrich Buehrmann Vorrichtung zum Aufbringen einer Strassendecke, wie Gussasphaltdecke od. dgl.
DE2155314C3 (de) * 1971-11-06 1978-07-06 Niko Lafrentz Bauunternehmung, 2000 Hamburg Vorrichtung zur Herstellung von mit Markierungsnuten versehenen Gußasphaltdecken
AT363378B (de) * 1977-12-28 1981-07-27 Oemv Ag Verfahren zur herstellung einer bituminoesen mischung sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0816566A3 (de) * 1996-06-26 1998-05-20 Prottelith Baustoffe Brandenburg GmbH Fussbodenkonstruktion
DE19848927B4 (de) * 1998-10-23 2006-01-19 Wilfried Christl Verfahren zur Herstellung eines Gußasphaltestrichs mit Terrazzoelementen
DE19928328C1 (de) * 1999-06-21 2001-03-08 A & L Handels Gmbh Verfahren zum Absplitten bei der Verarbeitung von Gußasphalt, insbesondere im Straßenbau

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1247171A (en) * 1968-09-09 1971-09-22 Elektroschmelzwerke Kempten G Use of silicon carbide
GB1351005A (en) * 1970-08-06 1974-04-24 Japanese Geon Co Ltd Road paving composition
EP1069241A1 (fr) * 1999-07-16 2001-01-17 Societe de Pavage et des Asphaltes de Paris Procédé de réalisation d'un sol et revêtement de sol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110080054A (zh) * 2019-05-16 2019-08-02 北京智华通科技有限公司 一种分步摊铺彩色沥青多功能薄层的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE602004024390D1 (de) 2010-01-14
EP1630291B1 (en) 2009-12-02
EP1630291A1 (en) 2006-03-01
ATE450656T1 (de) 2009-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102419923B1 (ko) 몰딩된 합성 슬래브,및 이와 관련된 시스템과 방법
EP3713729B1 (en) Method for producing slabs, tiles or sheets of artificial stone with a wide vein effect
US20120183735A1 (en) Method for manufacturing non-flat agglomerated stone products
US9068299B2 (en) Tough, water-permeable paver
JP2006512519A (ja) 成形済み複合ブロック
US9163364B2 (en) Materials
NL1024952C2 (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van een afdekking alsmede afdekking.
KR100950058B1 (ko) 인조화강석 표면층을 갖는 블록 및 그 제조방법
CN202809431U (zh) 一种路沿石
JPH0532444A (ja) 透水性舗装用ブロツク
US9758934B1 (en) Imprinted concrete with exposed aggregate
KR100662857B1 (ko) 인조화강석 블록, 이의 제조방법 및 이의 시공방법
KR100641870B1 (ko) 재활성 석재 및 콘크리트 블록의 부순 돌을 이용한다층구조의 포장재 시공방법
KR101310333B1 (ko) 투수성 및 식별성을 갖는 분리용 블록 및 그 제조방법.
BE1018975A5 (nl) Werkwijze voor het vormen van vloertegels.
JPH11209906A (ja) 透水性ブロック
KR970002024B1 (ko) 보도용 투수 유리 블럭 제조방법
KR100769665B1 (ko) 인조화강석 반사블록, 이의 제조방법 및 이의 시공방법
CN106639223A (zh) 一种复合石材板及其制备方法
EP1666666A1 (en) Surfacing for a pavement and method for the production of such a surfacing
KR101032041B1 (ko) 바텀애쉬 골재를 이용한 도로포장재
US313221A (en) Composite tiling
DK179352B1 (en) Method of imprinting a textural pattern to a concrete pavement
NL2034088B1 (nl) Bouwelement
KR100995092B1 (ko) 생활폐기물 용융 슬래그를 이용한 투수 포장체 시공 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20110701