NL1016237C2 - Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. - Google Patents
Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1016237C2 NL1016237C2 NL1016237A NL1016237A NL1016237C2 NL 1016237 C2 NL1016237 C2 NL 1016237C2 NL 1016237 A NL1016237 A NL 1016237A NL 1016237 A NL1016237 A NL 1016237A NL 1016237 C2 NL1016237 C2 NL 1016237C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- milk
- piston
- line
- teat cup
- collector
- Prior art date
Links
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 title description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 66
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 66
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 66
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 54
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 39
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
- A01J7/04—Accessories for milking machines or devices for treatment of udders or teats, e.g. for cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
- A01J7/02—Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
- A01J7/025—Teat cup cleaning, e.g. by rinse jetters or nozzles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen
De uitvinding heeft betrekking op een melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen, in het bijzonder voor reiniging/desinfecteren van een tepel waarmee de melkinrichting verbonden is.
5 Uit de Duitse octrooiaanvrage 26 22 794 is een dergelijke inrichting en werkwijze is bekend. Dit document toont een melkinrichting voor het pneumatisch melken van een koe en het vervolgens reinigen of desinfecteren van de tepels van de uier van de koe, met een stelsel van vier 10 melkaf nemers, elk omvattend een tepelbeker die aan een eind voorzien is van een open voering en met het andere eind aangesloten is op een melkleiding naar een gemeenschappelijke melkverzamelkamer voor de melk afkomstig van de betreffende koe, waarbij elke beker een aansluiting op 15 een bron met wisselende onderdruk bezit, en waarbij in de wand van een tepelbeker een uitstroomopening van een leiding voor de toevoer van reinigende vloeistof is aangebracht .
Bij gebruik van deze bekende inrichting is de 20 toegepaste werkwijze, dat eerst de tepelbekers om de tepels van de koe worden geplaatst, waarna de koe gemolken wordt met behulp van de wisselende onderdruk. Na het beëindigen van het melken van de koe, terwijl de tepels van de koe zich nog in de tepelbekers bevinden, wordt een 25 bepaalde hoeveelheid van een reinigende vloeistof met ·’ U '· V- ...
2 behulp van een pomp in de tepelbeker gespoten. Deze vloeistof zal de tepel en de ruimte in de tepelbeker desinfecteren, maar zal te zamen met de in de tepelbeker bevindende melkresten zich vervolgens op de binnenwand van de 5 tepelbeker afzetten. De vloeistof krijgt de kans om, nog voordat de tepelbekers van de tepels zijn afgenomen, terug langs de binnenwand of vanaf de tepel terug naar beneden te gaan en aldus gedeeltelijk in de melkleiding terecht te komen. Hierdoor zullen niet alleen melkresten van een koe 10 in de tepelbeker en melkleiding achter blijven maar aldus ook een besmetting van de ene koe naar de andere overbrengen. Bovendien zullen sporen van de reinigende vloeistof die in de melkleiding terecht zijn gekomen bij het melken van de volgende koe vervolgens in de daarmee verbonden 15 centrale melkopslag en dus in de af te leveren melk geraken.
Een aantal voorstellen voor verbetering hiervan zijn omschreven in aanvragers' eerdere Internationale octrooiaanvrage WO 99/66787. In beide van deze voorstellen 2 0 wordt gebruik gemaakt van een bladveer, die in een on belaste stand tegen het binnenoppervlak van de melkafnemer aanligt en dan een toevoerkamer voor reinigend medium afsluit, en die in een belaste toestand de doorgang in de melkafnemer naar het benedenstroomse gedeelte daarvan 25 afsluit en de weg vrij maakt voor onder (perslucht-) druk toegevoerd reinigend medium. Aldus wordt bij het afgeven van reinigend medium, en het voornoemde probleem dus bestaat, tegengegaan dat tijdens het afgeven van het reinigend medium dit medium in de melkleiding en daarmee 30 in de melkverzamelkamer terecht kan komen. De bladveer wordt in een eerste uitvoering bediend middels een stoter, die op een aparte drukleiding aangesloten is. Een nadeel van deze uitvoering is dat deze relatief complex is. In een tweede uitvoering, die eenvoudiger is, wordt de blad-35 veer direct bediend middels de druk van het reinigend medium zelf, maar hiermee kan het gebeuren dat reinigend medium wordt afgegeven voordat sluiting van de doorgang 3 een feit is. Hierdoor kan reinigend medium in de melk komen.
Een doel van de uitvinding is hierin verbetering te brengen.
5 Een verder doel van de uitvinding is een inrich ting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee op betrouwbare wijze reinigend medium wordt af-gegeven, pas wanneer de doorgang in de melkafnemer gesloten is.
10 Althans een van deze doelen wordt volgens de uitvinding bereikt met een inrichting voor het pneumatisch melken van een koe, omvattend een aantal melkafnemers, die elk een tepelbeker omvatten alsmede een op het bodemeind van de tepelbeker aangesloten melkleiding, die van de 15 tepelbeker voert naar een verzamelkamer voor de melk afkomstig van de tepelbekers, waarbij elke melkafnemer voorzien is van een toevoer voor een reinigend medium, zoals een desinfectans, naar de tepelbeker, in het bijzonder naar een in de tepelbeker aanwezige tepel, waarbij 20 de toevoer een leiding omvat die ter plaatse van een afgifte-eind uitmondt in de melkafnemer, in het bijzonder de melkleiding, en waarbij elke melkafnemer voorzien is van middelen voor het afsluiten van de doorgang van de melkafnemer bij of benedenstrooms van het afgifte-eind van 25 de leiding van reinigend medium, bij voorkeur ter hoogte daarvan, bij afgifte van het reinigend medium, waarbij de afsluitmiddelen een reciproceerbaar afsluiterlichaam omvatten, dat in het afgifte-eind verplaatsbaar is tussen een de doorgang van de melkafnemer vrijlatende stand en 30 een deze afsluitende stand, waarbij het afsluiterlichaam voorzien is van een spuitleiding die het eindgedeelte met afgifte-eind vormt van de leiding voor toevoer van reinigend medium.
Door opname van het eindgedeelte van de toevoer-35 leiding van reinigend medium in het afsluiterlichaam ligt de onderlinge positie van deze beide vast en is deze bekend. Met bekende verplaatsing van het afsluiterlichaam . 4 kan men door geschikte keuze van de plaats van de afgifte-opening van de spuitleiding en op eenvoudige wijze voor zorgen dat de afgifte op het juiste moment, met daadwerkelijk afgesloten doorgang, plaats kan vinden.
5 Bij voorkeur is de inrichting voorzien van middelen voor het pneumatisch bewegen van het lichaam, welke eenvoudigheidshalve bij voorkeur mede gevormd worden door het onder druk gezet reinigend medium.
Het heeft de voorkeur dat het afsluiterlichaam 10 gevormd wordt door een zuiger die verschuifbaar gelegerd is in een verwijde en op de melkafnemer uitkomende, bij voorkeur dwars daarop staande, eindkamer van de toevoer-leiding.
Indien de eindkamer nabij de melkafnemer voor-15 zien is van een afdichting voor aangrijping van de omtrek van de zuiger kan aan de van de melkafnemer af gekeerde zijde daarvan, in de eindkamer, zonder lek van reinigend medium drukopbouw en daaruitvolgende verschuiving van de zuiger plaatsvinden.
20 Bij voorkeur is de zuiger een vrije zuiger en is deze bij voorkeur aan zijn binneneind voorzien van een kanaal waarin een vaste pen reikt, waarbij het kanaal deel uitmaakt van de spuitleiding. Een vrije zuiger is eenvoudig te fabriceren en te monteren, en neemt bovendien 25 weinig plaatslengte in. De pen zorgt voor een relatieve afsluiting van het kanaal en daarmee van de spuitleiding tijdens de (snelle) drukopbouw in de eindkamer en de verplaatsing van de zuiger, zodat dan geen afgifte van reinigend medium uit de spuitleiding plaatsvindt.
30 Bij voorkeur bezit de spuitleiding in de zuiger een afgifte-opening, die opent in een richting in hoofdzaak evenwijdig aan de doorgang van de melkafnemer en naar de tepelbeker toe. De afgifte-opening is bij voorkeur op een zodanige afstand van het uiteinde van de zuiger gele-35 gen dat deze uit de eindkamer vrijkomt wanneer het lichaam de doorgang van de melkafnemer volledig gesloten heeft, zodat volledig uitgesloten is dat reinigend medium bij de
«I
5 melk kan komen.
In een uitvoering volgens de uitvinding heeft de zuiger een cirkelvormige doorsnede en is het voornoemde kanaal excentrisch in de . zuiger aangebracht, waardoor 5 ongewenste rotatie van de zuiger (en daarmee van de afgif-te-opening) tegengegaan wordt.
Indien de melkafnemer voorzien is van een kamer voor passende ontvangst van het uiteinde van de zuiger in een de melkafnemer volledig afsluitende stand wordt nog 10 eens extra enige ongewenste lek van reinigend medium naar de melkzijde voorkomen.
De werking van de zuiger wordt verder bevorderd indien de melkafnemer in het binnenoppervlak voorzien is van middelen voor geleiding van de zuiger.
15 Indien de inrichting voorts voorzien is van mid delen voor het in de reinigingsstand naar de melkstand toe spannen van het afsluiterlichaam kan verzekerd worden dat de zuiger/het afsluiterlichaam zich weer naar de beginstand, waarin de doorgang vrij is, beweegt, in het 20 bijzonder direct nadat gestopt is met afgifte van reinigend medium. Alternatief kan gebruik worden gemaakt van het op onderdruk zetten van de leiding van reinigend medium, hetgeen als voordeel heeft dat een spanonderdeel (bijvoorbeeld veer) kan vervallen.
25 In een zeer eenvoudige en gemakkelijk te plaat sen -ook achteraf- uitvoering zijn de afsluitmiddelen opgenomen in een koppelstuk dat in de melkafnemer opgenomen is, bij voorkeur bij de overgang tussen tepelbeker en (flexibele) melkleiding.
30 De uitvinding heeft tevens betrekking op een dergelijk koppelstuk, alsmede op een samenstel van een aantal inrichtingen volgens de uitvinding en een op de melkverzamelkamer daaraan aangesloten centrale melkopslag.
De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht 35 aan de hand van een in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in: figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding ! ' 1 6 aangebracht onder een koe; figuren 2A en 2B dwarsdoorsneden in isometrisch aanzicht door een koppelstuk volgens de uitvinding, respectievelijk in de melkstand en de reinigingsstand; en 5 figuren 3 A en 3B doorsneden van een zuiger in het koppelstuk van de figuren 2A en 2B, respectievelijk in de melkstand en in de reinigingsstand.
Figuur 1 toont een koe waarvan slechts de achterpoten getekend zijn met een uier 2 met vier tepels 3, 10 waarbij een inrichting 1 volgens de uitvinding onder tepels 3 van de uier 2 van de koe aangebracht is.
De inrichting 1 voor het pneumatisch melken van de koe omvat vier melkafnemers, die elk een tepelbeker 5 en een melkleiding 6 omvatten, waarbij tussen de tepelbe-15 ker 5 en de melkleiding 6 een koppelstuk 4 volgens de uitvinding aangebracht is. De melkleidingen 6 voeren de melk naar een melkverzamelkamer 7, waarvandaan de melk via een gemeenschappelijke afvoerleiding 25 naar een centrale opslag vervoerd wordt. Iedere tepelbeker 5 is via een 20 leiding 8 aangesloten op een bron voor wisselende onderdruk, met behulp waarvan het melken uitgevoerd wordt. Elk koppelstuk 4 is voorzien van een toevoerleiding 9, die aangesloten is op een verdeelhuis 10 voor reinigende vloeistof, zoals jodium, die toegevoerd wordt via een 25 leiding 11. Via de leiding 12 wordt de lucht onder druk aangevoerd naar het verdeelhuis 10 om de vloeistof onder invloed van de druk van de lucht in de tepelbeker te blazen.
Het koppelstuk 4 weergegeven in figuur 2A bezit 30 een kunststof huis 14, met een aansluiteind 16 waarop de tepelbeker 5 aangesloten kan worden, en een afvoereind 17, waarop de melkleiding 6 aangesloten kan worden. Het huis 14 vormt een doorgang 15 voor melk afkomstig uit de richting A, zodat deze door kan stromen van de tepelbeker naar 35 de melkleiding 6.
Het koppelstuk 4 is voorzien van een uitbouw 18, waarin een kamer 19 gevormd wordt, waarin een vrije zuiger 7 23 opgenomen is. De kamer 19 is voorzien van een aansluit-nippel 30 van de leiding 9. De zuiger 23 is rechtcirkelcilindervormig en voorzien van een plat uiteinde 23a en een met flens 24 verbreed binneneind 23b. Aan het binneneind 5 23b is een excentrisch ten opzichte van het cirkelcylin- dervormige lichaam van de zuiger 23 gelegen kanaalopening 26 gelegen, waarin een pen 27 reikt, die met verbrede kop 28 vastgezet is in de wand 18a. De flens 24 laat ten opzichte van het binnenoppervlak van de kamer 19 een 10 spleetruimte vrij.
Alwaar de kamer 19 uitkomt in de doorgang 15 is in de wand van het huis 14 een ringschouder 33 en een afdichtingsring 22 opgenomen. Deze afdichtingsring 22 grijpt op afdichtende wijze het buitenoppervlak van de 15 zuiger 23 aan, maar maakt verschuiving daarlangs mogelijk.
Zoals weergegeven is in figuur 3A is de zuiger 23 inwendig voorzien van een zich in axiale richting uitstrekkend kanaal 31, welk kanaal nabij de bodem daarvan in radiale richting overgaat in een kanaaltje 32, dat 20 eindigt in afgifte-opening 29. De excentriciteit van het kanaal 31 en van de pen 27 is zodanig dat de afgifte- opening 29 en het kanaaltje 32 evenwijdig gericht zijn aan de hartlijn van de doorgang 15, en dat ook blijven. De pen 27 past (zeer) nauw in het kanaal 31. Wanneer het melken 25 beëindigd is en de tepelbekers 5 zich nog om de tepel van de koe bevinden, wordt door verder niet weergegeven bestu-ringsmiddelen de leiding 9 onder druk gezet met een mengsel van lucht en reinigend. medium. Via aansluitnippel 3 0 komt dit (B) de kamer 19 binnen, op de tekening gezien 30 beneden de flens 24. De-aansluitnippel 30 kan ook alternatief in het op de tekening gezien bovenwand van de kamer 19 aangebracht zijn, maar de weergegeven voorbeelduitvoe-ringvorm is efficiënter in ruimtegebruik en leidinglengte. De leiding 9 zal immers eerst van beneden af naar boven 35 reiken.
De druk die heerst in de leiding 9 zal ook aanwezig zijn aan het binnenvlak 23b van de zuiger 23.
;· j 5 8
Als gevolg hiervan zal zal de zuiger 23 uit de kamer 19 geschoven worden. Tijdens de beweging van het uiteinde 23a dwars door de doorgang 15 wordt de zuiger 23 aan weerszijden geleid door geleidingsgroeven 21 die gemaakt zijn in 5 de wand van het huis 14. De beweging van de zuiger 23 zal zeer snel plaatsvinden, waarbij bedacht kan worden dat de gebruikte druk ongeveer 5 Bar kan zijn. Uiteindelijk komt het uiteinde 23a terecht in de holte 20, waarin deze passend wordt opgenomen. Op dat moment is de pen 27 uitge-10 treden uit het kanaal 31. Het oppervlak van de kleinste doorgang van het kanaal 3l/kanaaltje 32 is kleiner dan dat van de nippel 30, zodat geen afgifte plaatsvindt alvorens de zuiger 23 geheel uit bewogen is. De afgifte-opening 29 is dan net bloot komen te liggen in de doorgang 15, het-15 geen verder bij draagt aan het beletten van te vroege afgifte. De in de kamer 19 heersende druk kan niet meer tot effect hebben dat de zuiger 23 verder beweegt, zodat deze druk volledig aangewend wordt voor het via kamer 19, toegang 26, kanaal 31, kanaaltje 32 en tenslotte afgifte-20 opening 29 afgeven van reinigend medium in de richting C, naar de tepelbeker 5 toe. De zuiger 23, als het ware een soort van schuifkraan, sluit hierbij de doorgang 15 volledig af, zodat geen gevaar bestaat dat reinigend medium in de melkleiding 6 terecht komt.
25 Hierna worden de tepelbekers van de tepels verwijderd maar handhaaft men nog steeds de druk in de leiding 9, net zolang tot de melkbekers in hangende positie verkeren, zodat de reinigende vloeistof uit de tepelbekers kan lekken.
3 0 Na korte tijd heft men de druk in de leiding 9 op, waarna de zuiger 23 weer naar de uitgangs stand, de melkstand, kan bewegen, onder invloed van een veer 25, die onder de invloed van de druk in de kamer 19 ingedrukt was gehouden tussen de flens 24 en de ring 33. In plaats van 35 de veer 25 kan de leiding 9 op onderdruk B' gezet worden, om daarmee de zuiger 23 als het ware terug te zuigen. Tijdens het melken wordt die onderdruk B' dan gehandhaafd.
•A < '
Claims (17)
1. Inrichting voor het pneumatisch melken van een koe, omvattend een aantal melkafnemers, die elk een tepelbeker omvatten alsmede een op het bodemeind van de tepelbeker aangesloten melkleiding, die van de tepelbeker 5 voert naar een verzamelkamer voor de melk afkomstig van de tepelbekers, waarbij elke melkafnemer voorzien is van een toevoer voor een reinigend medium, zoals een desinfectans, naar de tepelbeker, in het bijzonder naar een in de tepelbeker aanwezige tepel, waarbij de toevoer een leiding 10 omvat die ter plaatse van een afgifte-eind uitmondt in de melkafnemer, in het bijzonder de melkleiding, en waarbij elke melkafnemer voorzien is van middelen voor het afsluiten van de doorgang van de melkafnemer bij of benedenstrooms van het afgifte-eind van de leiding van 15 reinigend medium, bij voorkeur ter hoogte daarvan, bij afgifte van het reinigend medium, waarbij de afsluitmid-delen een reciproceerbaar afsluiterlichaam omvatten, dat in het afgifte-eind verplaatsbaar is tussen een de doorgang van de melkafnemer vrijlatende stand en een deze 20 afsluitende stand, waarbij het afsluiterlichaam voorzien is van een spuitleiding die het eindgedeelte met afgifte-eind vormt van de leiding voor toevoer van reinigend medium.
2. Inrichting volgens conclusie 1, voorzien van 25 middelen voor het pneumatisch bewegen van het lichaam.
3. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de middelen voor het pneumatisch bewegen van het lichaam mede gevormd worden door het onder druk gezet reinigend medium.
4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij het 30 afsluiterlichaam gevormd wordt door een -bij voorkeur vrije- zuiger die verschuifbaar gelegerd is in een ver- wijde\ en op de melkafnemer uitkomende en bij voorkeur dwars daarop staande eindkamer van de toevoerleiding.
5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de eindkamer nabij de melkafnemer voorzien is van een afdich- 5 ting voor afdichtende aangrijping van de omtrek van de zuiger.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, waarbij de zuiger een vrije zuiger is en aan zijn binneneind voorzien is van een kanaal waarin een vaste pen reikt, 10 waarbij het kanaal deel uitmaakt van de spuitleiding.
7. Inrichting volgens conclusie 4, 5 of 6, waarbij de spuitleiding in de zuiger een afgifte-opening bezit, die opent in een richting in hoofdzaak evenwijdig aan de doorgang van de melkafnemer en naar de tepelbeker 15 toe.
8. Inrichting volgens conclusie 7, waarbij de afgifte-opening op een zodanige afstand van het uiteinde van de zuiger gelegen is dat deze uit de eindkamer vrij -komt wanneer het lichaam de doorgang van de melkafnemer 20 volledig gesloten heeft.
9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de zuiger een cirkelvormige doorsnede heeft en het kanaal excentrisch in de zuiger aangebracht is.
10. Inrichting volgens een der conclusies 4-9, 25 waarbij de melkafnemer voorzien is van een kamer voor passende ontvangst van het uiteinde van de zuiger in een de melkafnemer volledig afsluitende stand.
11. Inrichting volgens een der conclusies 4-10, waarbij de melkafnemer in het binnenoppervlak voorzien is 30 van middelen voor geleiding van de zuiger.
12. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, voorts voorzien van middelen voor het in de reinigingsstand naar de melkstand toe spannen van het afsluiterlichaam.
13. Inrichting volgens een der conclusie 1-11, waarbij middelen voorzien zijn voor het op een onderdruk zetten van de leiding voor reinigend medium.
14. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de afsluitmiddelen opgenomen zijn in een koppelstuk dat in de melkafnemer opgenomen is, bij voorkeur bij de overgang tussen tepelbeker en melkleiding.
15. Koppelstuk kennelijk geschikt voor een inrichting volgens conclusie 14.
16. Samenstel van een aantal inrichtingen volgens een der conclusies 1-14 en een op de melkverza-melkamer daaraan aangesloten centrale melkopslag.
17. Inrichting voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bijgevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. -o-o-o-o-o-o-o-o-
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016237A NL1016237C2 (nl) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. |
| GB0310227A GB2384682A (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Milking device provided with cleansing means |
| DE60109312T DE60109312T2 (de) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Melkvorrichtung mit reinigungsmitteln |
| ES01979075T ES2239683T3 (es) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Dispositivo de ordeño provisto de medios limpiadores. |
| PCT/NL2001/000699 WO2002023976A1 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Milking device provided with cleansing means |
| EP01979075A EP1328148B1 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Milking device provided with cleansing means |
| AU2002211064A AU2002211064A1 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Milking device provided with cleansing means |
| EP05075562A EP1543720B1 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Milking device provided with cleansing means |
| US10/393,431 US7281493B2 (en) | 2000-09-22 | 2003-03-20 | Milking device provided with cleansing means |
| US11/652,372 US20070186860A1 (en) | 2000-09-22 | 2007-01-10 | Milking device provided with cleansing means |
| US11/974,682 US7765951B2 (en) | 2000-09-22 | 2007-10-15 | Milking device provided with cleansing means |
| US12/229,219 US20090064937A1 (en) | 2000-09-22 | 2008-08-20 | Milking device provided with cleansing means |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016237 | 2000-09-22 | ||
| NL1016237A NL1016237C2 (nl) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1016237C2 true NL1016237C2 (nl) | 2002-03-25 |
Family
ID=19772123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1016237A NL1016237C2 (nl) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US7281493B2 (nl) |
| EP (2) | EP1328148B1 (nl) |
| AU (1) | AU2002211064A1 (nl) |
| DE (1) | DE60109312T2 (nl) |
| ES (1) | ES2239683T3 (nl) |
| GB (1) | GB2384682A (nl) |
| NL (1) | NL1016237C2 (nl) |
| WO (1) | WO2002023976A1 (nl) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7401573B2 (en) | 2004-06-12 | 2008-07-22 | Westfaliasurge, Inc. | Liner contact automatic teat dip applicator |
| US7963249B2 (en) | 2003-10-22 | 2011-06-21 | An Udder Ip Company Ltd. | Milking equipment and method |
| US8025029B2 (en) | 2004-06-12 | 2011-09-27 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US8033247B2 (en) | 2004-06-12 | 2011-10-11 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US8336502B2 (en) | 2008-11-10 | 2012-12-25 | Gea Farm Technologies Gmbh | Method and device for automatically bringing a fluid into contact with the teats of an animal |
| US8342125B2 (en) | 2004-06-12 | 2013-01-01 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator |
| US8770146B2 (en) | 2009-09-04 | 2014-07-08 | Gea Farm Technologies, Inc. | Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal |
| US8925483B2 (en) | 2010-02-22 | 2015-01-06 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dairy harvesting facility with milk line protection system and methods |
| US8991335B2 (en) | 2008-06-27 | 2015-03-31 | Gea Farm Technologies, Inc. | Milk tube dome with flow controller |
| US9526224B2 (en) | 2013-12-20 | 2016-12-27 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve device |
| US9686958B2 (en) | 2010-02-22 | 2017-06-27 | Gea Farm Technologies, Inc. | Methods for preparing a dairy animal for milking |
| US10502330B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-12-10 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve |
| US10874084B2 (en) | 2004-06-12 | 2020-12-29 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for a dairy system component |
| US11015722B2 (en) | 2016-05-04 | 2021-05-25 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve |
| US11206805B2 (en) | 2017-11-03 | 2021-12-28 | Gea Farm Technologies Gmbh | Automated milking system safety valve arrangement |
| US11723341B2 (en) | 2009-09-04 | 2023-08-15 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080022932A1 (en) * | 2001-09-21 | 2008-01-31 | Westfaliasurge, Inc. | Milking device provided with cleansing means |
| NL1016237C2 (nl) * | 2000-09-22 | 2002-03-25 | Rieberjo B V | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. |
| US7290497B2 (en) * | 2001-09-21 | 2007-11-06 | Westfaliasurge, Inc. | Milking device provided with cleansing means |
| SE0201596D0 (sv) * | 2002-05-29 | 2002-05-29 | Delaval Holding Ab | A device for cleaning the teats of an animal |
| GB0408968D0 (en) | 2004-04-22 | 2004-05-26 | Duke James R J | Milking equipment |
| WO2005072516A1 (en) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | James Richard John Duke | Milking equipment |
| WO2006029797A1 (de) * | 2004-09-14 | 2006-03-23 | Westfaliasurge Gmbh | Zitzenbecher und verfahren zum in kontakt bringen eines fluids mit einer zitze eines tieres |
| US20070022961A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Wheeler Raymond C | Colostrum collection system |
| GB0518976D0 (en) | 2005-09-16 | 2005-10-26 | Duke James R J | Teat cup |
| NL1031749C2 (nl) * | 2006-05-04 | 2007-11-06 | Jacob Hendrik Berthold Dietric | Melkklauwinrichting. |
| NL1031764C2 (nl) | 2006-05-08 | 2007-11-13 | Jacob Hendrik Berthold Dietric | Melkklauwinrichting eventueel met reinigingsfunctie. |
| US20080095203A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Bratkovski Alexandre M | Multi-emitter image formation with reduced speckle |
| NZ754460A (en) * | 2009-09-04 | 2020-12-18 | Gea Farm Technologies Inc | Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator |
| USD624715S1 (en) * | 2009-11-10 | 2010-09-28 | Gea Farm Technologies Gmbh | Milking machine |
| GB201213231D0 (en) | 2012-07-25 | 2012-09-05 | An Udder Company Ltd | Milking equipment |
| DE102012215751A1 (de) * | 2012-09-05 | 2014-03-06 | Jakob Maier | Automatische Reinigungsanlage und Verfahren zur Reinigung/Behandlung von Zitzen eines Milchtieres |
| NL2010864C2 (en) * | 2013-05-27 | 2014-12-01 | M Van Wenum Holding B V | Disinfection dip system for a nipple. |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2747544A (en) * | 1948-08-18 | 1956-05-29 | Babson Bros Co | Teat cup support assembly |
| DE1299165B (de) * | 1966-06-06 | 1969-07-10 | Maier Jakob | Melkbecher fuer Melkmaschinen |
| US3973520A (en) * | 1974-09-30 | 1976-08-10 | Flocchini Andrew J | Automated milking assembly |
| US3958584A (en) * | 1975-04-10 | 1976-05-25 | Leon Jones | System for flushing of a milking machine |
| DE2622794A1 (de) * | 1976-05-21 | 1977-12-08 | Alfa Laval Agrar Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur automatisierten anwendung von sanitisern an strichen und melkzeug |
| US4175514A (en) * | 1977-05-19 | 1979-11-27 | Frank F. Souza, Inc. | Automatic milking machine control and cleansing |
| US4222346A (en) * | 1978-11-29 | 1980-09-16 | Reisgies Rolf W | Milk line back flushing method and apparatus |
| DE3020758A1 (de) * | 1980-05-31 | 1981-12-10 | Jörn Dr. 2300 Kiel Hamann | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung der benetzung von zitzenspitzen durch einen rueckstrom |
| US4333421A (en) * | 1980-06-18 | 1982-06-08 | Dec International, Inc. | Milking unit support and detacher mechanism |
| US4498419A (en) * | 1982-10-18 | 1985-02-12 | Flocchini Andrew J | Backwash valve and system for teat cup assembly |
| DE3406878C1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-06-20 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Trag- und Abziehmechanismus fuer Melkzeuge |
| US4803979A (en) * | 1987-05-27 | 1989-02-14 | Fischer Edmund C | Pulsating water and air jet structure for cleaning helmet window |
| IL94341A (en) * | 1990-05-09 | 1992-09-06 | Afikim S A E | System for disinfecting milking apparatus |
| GB9224405D0 (en) * | 1992-11-20 | 1993-01-13 | Silsoe Research Inst | Cleaning of milking animal teats |
| NL9301099A (nl) * | 1993-06-24 | 1995-01-16 | Texas Industries Inc | Inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
| NL9400241A (nl) * | 1994-02-17 | 1995-10-02 | Prolion Bv | Besturingswijze voor een melkbehandelingssysteem en op deze wijze bestuurde melkinrichting. |
| NL9401113A (nl) * | 1994-07-04 | 1996-02-01 | Maasland Nv | Constructie met een inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
| NL9401801A (nl) * | 1994-08-23 | 1996-04-01 | Maasland Nv | Constructie met een inrichting voor het melken van dieren. |
| NL9401451A (nl) * | 1994-09-07 | 1996-04-01 | Maasland Nv | Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren. |
| NL1004921C2 (nl) * | 1996-12-31 | 1998-07-01 | Prolion Bv | Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren. |
| NL1004922C2 (nl) * | 1996-12-31 | 1998-07-01 | Prolion Bv | Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren. |
| US5960736A (en) * | 1997-04-17 | 1999-10-05 | Cornell Research Foundation, Inc. | Vacuum level control system using variable frequency drive |
| US5896828A (en) * | 1997-05-22 | 1999-04-27 | Alfa Laval Agri Inc. | Method and apparatus for cleaning milking pipelines and milking equipment |
| DE69906288T2 (de) * | 1998-06-22 | 2003-12-04 | Rieberjo B.V., Gorssel | Melkvorrichtung mit reinigungsmitteln |
| NL1010323C2 (nl) * | 1998-10-15 | 2000-04-18 | Maasland Nv | Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en volautomatische melkmachine met een melkrobot geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze. |
| NL1015803C2 (nl) | 2000-07-25 | 2002-01-28 | Nedap Nv | Inrichting bestemd voor het injecteren van een flu´dum in een systeem dat een melkbeker en een melkleiding omvat. |
| US7290497B2 (en) | 2001-09-21 | 2007-11-06 | Westfaliasurge, Inc. | Milking device provided with cleansing means |
| NL1016237C2 (nl) * | 2000-09-22 | 2002-03-25 | Rieberjo B V | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. |
| US6997135B1 (en) * | 2003-10-08 | 2006-02-14 | Dewaard Dave | Valve for a milking apparatus |
-
2000
- 2000-09-22 NL NL1016237A patent/NL1016237C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-21 AU AU2002211064A patent/AU2002211064A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-21 EP EP01979075A patent/EP1328148B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-21 ES ES01979075T patent/ES2239683T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-21 GB GB0310227A patent/GB2384682A/en not_active Withdrawn
- 2001-09-21 WO PCT/NL2001/000699 patent/WO2002023976A1/en not_active Ceased
- 2001-09-21 EP EP05075562A patent/EP1543720B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-21 DE DE60109312T patent/DE60109312T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-03-20 US US10/393,431 patent/US7281493B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-01-10 US US11/652,372 patent/US20070186860A1/en not_active Abandoned
- 2007-10-15 US US11/974,682 patent/US7765951B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-08-20 US US12/229,219 patent/US20090064937A1/en not_active Abandoned
Cited By (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7963249B2 (en) | 2003-10-22 | 2011-06-21 | An Udder Ip Company Ltd. | Milking equipment and method |
| US10874084B2 (en) | 2004-06-12 | 2020-12-29 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for a dairy system component |
| US7707966B2 (en) | 2004-06-12 | 2010-05-04 | Gea Farm Technologies, Inc. | Liner contact automatic teat dip applicator |
| US8025029B2 (en) | 2004-06-12 | 2011-09-27 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US8033247B2 (en) | 2004-06-12 | 2011-10-11 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US9883652B2 (en) | 2004-06-12 | 2018-02-06 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for a backflushing and teat dip applicator system |
| US8342125B2 (en) | 2004-06-12 | 2013-01-01 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator |
| US8528500B2 (en) | 2004-06-12 | 2013-09-10 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US8590486B2 (en) | 2004-06-12 | 2013-11-26 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator |
| US11540484B2 (en) | 2004-06-12 | 2023-01-03 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for a dairy system component |
| US7401573B2 (en) | 2004-06-12 | 2008-07-22 | Westfaliasurge, Inc. | Liner contact automatic teat dip applicator |
| US9468189B2 (en) | 2004-06-12 | 2016-10-18 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system |
| US9072273B2 (en) | 2004-06-12 | 2015-07-07 | Gea Farm Technologies, Inc. | Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method |
| US9930863B2 (en) | 2004-06-12 | 2018-04-03 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system |
| US9491925B2 (en) | 2004-06-12 | 2016-11-15 | Gea Farm Technologies, Inc. | Valve block for a backflushing and teat dip applicator system |
| US9510556B2 (en) | 2004-06-12 | 2016-12-06 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dosage valve for a backflushing and teat dip applicator system |
| US9770006B2 (en) | 2008-06-27 | 2017-09-26 | Gea Farm Technologies, Inc. | Milk tube dome with flow controller |
| US10499610B2 (en) | 2008-06-27 | 2019-12-10 | Gea Farm Technologies, Inc. | Milk tube dome with flow controller |
| US9545079B2 (en) | 2008-06-27 | 2017-01-17 | Gea Farm Technologies, Inc. | Milk tube dome with flow controller |
| US8991335B2 (en) | 2008-06-27 | 2015-03-31 | Gea Farm Technologies, Inc. | Milk tube dome with flow controller |
| US8336502B2 (en) | 2008-11-10 | 2012-12-25 | Gea Farm Technologies Gmbh | Method and device for automatically bringing a fluid into contact with the teats of an animal |
| US8770146B2 (en) | 2009-09-04 | 2014-07-08 | Gea Farm Technologies, Inc. | Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal |
| US12096743B2 (en) | 2009-09-04 | 2024-09-24 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for a dairy system component |
| US11723341B2 (en) | 2009-09-04 | 2023-08-15 | Gea Farm Technologies, Inc. | Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system |
| US9504226B2 (en) | 2009-09-04 | 2016-11-29 | Gea Farm Technologies, Inc. | Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal |
| US8925483B2 (en) | 2010-02-22 | 2015-01-06 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dairy harvesting facility with milk line protection system and methods |
| US9686958B2 (en) | 2010-02-22 | 2017-06-27 | Gea Farm Technologies, Inc. | Methods for preparing a dairy animal for milking |
| US9763421B2 (en) | 2010-02-22 | 2017-09-19 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dairy harvesting facility with milk line protection system and methods |
| US10681895B2 (en) | 2010-02-22 | 2020-06-16 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dairy animal milking preparation system and methods |
| US11627718B2 (en) | 2010-02-22 | 2023-04-18 | Gea Farm Technologies, Inc. | Dairy animal milking preparation system and methods |
| US10502330B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-12-10 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve |
| US9526224B2 (en) | 2013-12-20 | 2016-12-27 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve device |
| US10426128B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-10-01 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve device |
| US11015722B2 (en) | 2016-05-04 | 2021-05-25 | Gea Farm Technologies Gmbh | Safety valve |
| US11206805B2 (en) | 2017-11-03 | 2021-12-28 | Gea Farm Technologies Gmbh | Automated milking system safety valve arrangement |
| US11617343B2 (en) | 2017-11-03 | 2023-04-04 | Gea Farm Technologies Gmbh | Automated teat dip fluid manifold |
| US11930782B2 (en) | 2017-11-03 | 2024-03-19 | Gea Farm Technologies Gmbh | Automated milking system safety valve arrangement |
| US12329122B2 (en) | 2017-11-03 | 2025-06-17 | Gea Farm Technologies Gmbh | Automated teat dip fluid manifold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1543720B1 (en) | 2011-12-28 |
| GB2384682A (en) | 2003-08-06 |
| US20070186860A1 (en) | 2007-08-16 |
| DE60109312D1 (de) | 2005-04-14 |
| US7765951B2 (en) | 2010-08-03 |
| WO2002023976A1 (en) | 2002-03-28 |
| AU2002211064A1 (en) | 2002-04-02 |
| US20030226520A1 (en) | 2003-12-11 |
| US20090064937A1 (en) | 2009-03-12 |
| ES2239683T3 (es) | 2005-10-01 |
| US7281493B2 (en) | 2007-10-16 |
| DE60109312T2 (de) | 2006-04-06 |
| EP1328148B1 (en) | 2005-03-09 |
| US20080083373A1 (en) | 2008-04-10 |
| EP1543720A1 (en) | 2005-06-22 |
| EP1328148A1 (en) | 2003-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1016237C2 (nl) | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. | |
| US6644240B1 (en) | Milking device provided with cleansing means | |
| US20080022932A1 (en) | Milking device provided with cleansing means | |
| US7290497B2 (en) | Milking device provided with cleansing means | |
| EP2056669B1 (en) | Milking claw device optionally with cleansing function | |
| EP1217885B1 (en) | A method and a device for cleaning teats of an animal | |
| NL1015803C2 (nl) | Inrichting bestemd voor het injecteren van een flu´dum in een systeem dat een melkbeker en een melkleiding omvat. | |
| US3461845A (en) | Sanitizing apparatus for milking machines | |
| NL194598C (nl) | Werkwijze voor het door spoelen reinigen van melkbekers en de melkafvoerleiding van een melkinstallatie en melkinstallatie geschikt voor toepassing van die werkwijze. | |
| DK1933616T4 (en) | A teat cup liner | |
| CN102131387A (zh) | 带有流控制器的奶管圆顶 | |
| NL1004196C1 (nl) | Inrichting voor het melken van dieren. | |
| NL1011765C2 (nl) | Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen. | |
| RU2271652C2 (ru) | Доильный аппарат | |
| NL1009461C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van de tepels van de uier na het melken van een koe. | |
| EP3520606A1 (en) | Mechanized milking machine including a device for injection of a product for rinsing the pipe for routing of the milk to the milk tank | |
| SU1732874A1 (ru) | Доильный аппарат | |
| NL9400823A (nl) | Constructie met een inrichting voor het melken van dieren, en werkwijze voor het automatisch melken van dieren. | |
| NL1007512C2 (nl) | Reinigingsinrichting voor het reinigen van een transportleiding,in het bijzonder een toevoerleiding voor melk naar een opslagtank,alsmede melkinrichting voorzien van de reinigingsinrichting. | |
| MXPA00013011A (es) | Dispositivo de ordeña provisto de medios limpiadores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20200921 |