NL1015724C2 - Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL1015724C2
NL1015724C2 NL1015724A NL1015724A NL1015724C2 NL 1015724 C2 NL1015724 C2 NL 1015724C2 NL 1015724 A NL1015724 A NL 1015724A NL 1015724 A NL1015724 A NL 1015724A NL 1015724 C2 NL1015724 C2 NL 1015724C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ring
tolerance
tool
bearing unit
tolerance ring
Prior art date
Application number
NL1015724A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrikus Jan Kapaan
Rico Dittmar
Original Assignee
Skf Eng & Res Centre Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Eng & Res Centre Bv filed Critical Skf Eng & Res Centre Bv
Priority to NL1015724A priority Critical patent/NL1015724C2/nl
Priority to JP2002512560A priority patent/JP2004504555A/ja
Priority to PCT/NL2001/000425 priority patent/WO2002006690A1/en
Priority to DE60106262T priority patent/DE60106262T2/de
Priority to CN01815647A priority patent/CN1459007A/zh
Priority to AU2001264405A priority patent/AU2001264405A1/en
Priority to KR10-2003-7000581A priority patent/KR20030026319A/ko
Priority to US10/332,698 priority patent/US20040076356A1/en
Priority to EP01938829A priority patent/EP1301725B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1015724C2 publication Critical patent/NL1015724C2/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00—Hubs
    • B60B27/02—Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00—Hubs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00—Hubs
    • B60B27/001—Hubs with roller-bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • F16C19/187—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with all four raceways integrated on parts other than race rings, e.g. fourth generation hubs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/49—Bearings with both balls and rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/16—Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00—Setting preload
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
    • F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
    • F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/10—Railway vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H48/00—Differential gearings
    • F16H48/38—Constructional details
    • F16H48/42—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon
    • F16H2048/423—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon characterised by bearing arrangement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelriiig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid. en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze
De uitvinding betreft het gebied van het vervaardigen van dubbelrijige 5 hoekcontact-wentelelement-lagereenheden waarin een voorgeschreven tolerantie of voorbelasting is aangebracht tussen de twee lagerdelen. De betreffende tolerantie kan positief of nul zijn, maar ook negatief (voorbelasting).
Een werkwijze van dit type is bekend uit WO-A-99/31398. Volgens deze bekende methode wordt een soepele ring zonder eind en die metalen segmenten draagt, 10 gepositioneerd in de ringvormige sleuf tussen naar elkaar gekeerde oppervlakken van de buitenringen. Vervolgens worden de metalen segmenten radiaal naar binnen vervormd teneinde de vereiste tolerantie of voorbelasting te verschaffen.
Hoewel de aldus vervaardigde lagereenheid inderdaad voldoet aan de tolerantie-of voorbelastingseisen, kan de vervaardigingswerkwijze zelf verder worden verbeterd.
15 In dit verband verschaft de uitvinding een werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijige hoekcontact-wentelelement-lagereenheid voorzien van een binnenring met twee loopbanen en twee afzonderlijke buitenringen elk met een enkele loopbaan, welke buitenringen een spleet insluiten die wigvormig is in een doorsnede door de hartlijn van de lagereenheid, en twee reeksen wentelelementen die elk zijn opgenomen tussen een 20 loopbaan van de binnenring en een loopbaan van een buitenring, waarbij tolerantiemiddelen zijn voorzien tussen die buitenringen voor het van elkaar afdringen van die ringen ter verschaffing van de vereiste tolerantie (negatief, nul of positief) aan het lager, welke werkwijze de stappen omvat van: - het verschaffen van een binnenring met twee loopbanen, 25 - het verschaffen van twee buitenringen elk met een loopbaan, - het positioneren van de buitenringen rond de binnenring, - het positioneren van de reeks wentelelementen tussen de respectieve loopbanen van binnenring en buitenringen, - het verschaffen van een tolerantiering zonder eind waarvan de dwarsdoorsnede- 30 afmetingen groter zijn dan de uitwendige diameter van de buitenringen; - het opschuiven van de tolerantiering naar een positie tegenover de spleet tussen de buitenringen, 2 - het plastisch vervormen van de ring ter verkleining van de dwarsdoorsnede-afmetingen daarvan en ter verschaffing van de vereiste tolerantie tussen die tolerantiering en de tegenoverliggende vlakken van de buitenringen die de wigvormige spleet insluiten.
5 De vereiste of voorgeschreven tolerantie wordt verkregen door het nauwkeurig vervormen van de tolerantiering. Na plastische deformatie daarvan wordt het betreffende gereedschap verwijderd en is de lagereenheid gereed voor gebruik.
De mate van tolerantie, of de grootte van de voorbelasting, kan worden ingesteld door de tolerantiering in meer of minder grote mate te vervormen. Ook kan de 10 voorbelasting worden vergroot terwijl de binnenring roteert, teneinde de toename in rolweerstand en daardoor van de voorbelasting te bewaken.
Bij voorkeur omvat de werkwijze de stappen van: - het verschaffen van een gereedschap voor het plastisch vervormen van de tolerantiering, welk gereedschap tenminste twee boogvormige klauwen omvat, 15 waarvan de binnenoppervlakken tenminste een deel van de uitwendige vorm van de vervormde tolerantiering bepalen, het doen samenwerken van de gereedschapsklauwen met de tolerantiering en het in radiaal inwaartse richting aandrukken van die tolerantiering.
De tolerantiering omvat een aantal ringsegmenten dat gelijk is aan het aantal 20 gereedschapsklauwen van het gereedschap, welke ringsegmenten naar buiten stekende vervormingssegmenten insluiten, waarvan elk vervormingssegment plastisch vervormd wordt door de gecombineerde actie van een paar naburige gereedschapsklauwen.
De vervormingssegmenten kunnen op de juiste wijze worden vervormd in geval elke gereedschapsklauw aan zijn tegenoverliggende einden tanden bezit die zich 25 uitstrekken in de omtreksrichting, waarbij elk vervormingssegment van de tolerantiering in samenwerking komt met een paar tanden van naburige gereedschapsklauwen.
Een verdere verbetering van de werkwijze van de uitvinding kan worden verkregen in geval het gereedschap een respectievelijke vinger omvat tussen elk paar 30 gereedschapsklauwen, omvattende de stappen van: - het doen samenwerken van de vingers met elk een vervormingssegment, - het vervolgens aanbrengen van de gereedschapsklauwen op de ringsegmenten.
t ij. 'i u "» λ I i 3
In dat geval kunnen de gereedschapsklauwen naar binnen bewogen worden totdat ze aan komen te liggen tegen de vingers. Het aanliggen verzekert dat de juiste hoeveelheid vervorming van de tolerantiering is verkregen.
De uitvinding is betreft tevens een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-5 legereenheid vervaardigd volgens de hiervoor beschreven werkwijze, waarbij de wentelelementen kegelrollen of kogels zijn en de loopbanen overeenkomstig zijn gevormd. De tolerantiering ligt geheel binnen de contour bepaald door de buitenoppervlakken van de buitenringen.
Verder betreft de uitvinding een gereedschap voor toepassing in die werkwijze, 10 omvattende tenminste twee boogvormige klauwen, terwijl bedieningsmiddelen zijn voorzien voor het naar elkaar toe bewegen van die klauwen in een drukslag, en het uit elkaar bewegen in een vrijgeefslag.
De klauwen van dat gereedschap zijn aan beide einden voorzien van tanden. Tenminste twee vingers zijn voorzien, welke vingers elk zich bevinden tussen de 15 gereedschapsklauwen aan het eind van de drukslag en dan aanliggen tegen de vingers.
De uitvinding zal nu verder beschreven worden onder verwijzing naar de tekeningen.
Fig. 1 toont een aanzicht in perspectief van een dubbelrijige kegellager eenheid met onvervormde tolerantiering, voor samenstellen.
20 Fig. 2 toont de afgewerkte Iagereenheid na vervorming van de tolerantiering.
Fig. 3 toont een dwarsdoorsnede door de tolerantiering in niet vervormde toestand, met klauwen.
Fig. 4 toont een tussenstap van het vervormen van de tolerantiering.
Fig. 5 toont de volledig vervormde toestand van de tolerantiering.
25 Fig. 6 - 12 tonen het proces van het samenstellen van de dubbelrijige kegellagereenheid.
In fig. 1 is de startfase getoond van de werkwijze voor het samenstellen van de voltooide dubbelrijige kegellagereenheid volgens fig. 2. Die Iagereenheid 1 omvat een uit een geheel bestaande binnenring 2 die twee conisch gevormde loopbanen 3,4 heeft, 30 alsmede twee afzonderlijke buitenringen 5,6 met elk een enkele loopbaan 7, 8. De buitenringen 5,6 sluiten een spleet 12 in begrensd door de wigvormige tegenoverliggende vlakken 13,14 van de respectievelijk buitenringen 6,5. De spleet wordt iets smaller in radiaal naar binnen gerichte richting.
1015724 4
Twee reeksen kegelrollen 9,10 zijn tussen de loopbanen 3, 4 en 7, 8 voorzien, welke reeksen elk ook een kooi 22,23 omvatten.
Volgens de uitvinding is een tolerantiering 11 voorzien, die in de fase van fig. 1 nog in de onvervormde toestand verkeert. Die tolerantiering 11 omvat een aantal 5 ringsegmenten 18, afgewisseld door een gelijk aantal radiaal naar buitenstekende vervormingssegmenten 19.
In de afgewerkte toestand weergegeven in fig. 2, zijn deze vervormingssegmenten 19 zodanig vervormd dat de maximale buitendiameter van de tolerantiering 11 in zodanige mate is verminderd, dat deze binnen de buitenomtrek van 10 de buitenringen 5,6 valt. Verder ligt de tolerantiering 11 nu volledig tussen de tegenoverliggende wigvormige vlakken 13,14 van de respectievelijk buitenringen 6,5. Die tolerantiering 11 kan een tolerantie hebben die positief, nul of negatief is met betrekking tot deze buitenringen 5,6, ter verschaffing van de vereiste of voorgeschreven voorbelasting of speling in de lagereenheid 1.
15 Onder verwijzing naar fig. 3-5 zijn het gereedschap en de werkwijze voor het samenstellen van de lagereenheid 1 verder toegelicht. Fig. 3 komt overeen met fig. 1 in die zin dat de tolerantiering 11 de spleet 12 tussen de buitenringen 5,6 omgeeft. De betreffende tolerantiering 11 bezit drie ringsegmenten 8, en een gelijk aantal naar buitenstekende vervormingssegmenten 19. Er is een gereedschap 15 verschaft dat ook 20 drie klauwen 16 omvat, elk voorzien van neuzen 20 aan tegenoverliggende einden. Het binnenoppervlak van de gereedschapsklauwen 16 is gevormd overeenkomstig de uiteindelijke vorm van de ringsegmenten 9, en is gekromd volgens een iets kleinere straal dan de straal van een buitenoppervlak van de ringsegmenten 18 van de onvervormde tolerantiering 11.
25 Verder omvat het gereedschap 15 ook drie vingers 21, die geplaatst zijn tegenover de vervormingssegmenten 19. Het gereedschap 15 wordt bekrachtigd, en zoals weergegeven in de tussenfase van fig. 4 dringen de gereedschapsklauwen 16 de ringsegmenten 18 in radiaal inwaartse richting, waarbij de vervormingsegmenten 19 worden vervormd door de samenwerking met de tanden 20.
30 Verdere radiale inwaartse vervorming van de tolerantiering 11 brengt de ringsegmenten 18 naar hun uiteindelijke positie zoals weergegeven in fig. 5. Deze positie wordt bereikt zodra de gereedschapsklauwen 15 met hun tegenoverliggende einden aan komen te liggen tegen de vingers 21. De vervormingssegmenten 19 zijn nu
0 1 5 7 2 U
5 volledig vervormd, waarbij de vereiste voorbelasting of speling in de lagereenheid is ingesteld. In de laatste fase (niet getoond) wordt het gereedschap 15 verwijderd.
De tolerantiering kan worden vervaardigd van een metaal of niet metaal materiaal, of een combinatie daarvan. Ook kunnen sensoren zoals rekstroken worden 5 opgenomen teneinde de voorbelasting te meten.
De fig. 6-12 tonen het bijbehorende proces van het samenstellen van de betreffende lagereenheid. Volgens fig. 6 is de binnenring 1 in een verticale positie In die positie worden de wentelelementen 10 en de bijbehorende kooi 23 aangebracht op de loopbaan 3. Die kooi 23 bezit een diameter die groter is dan de uitwendige diameter 10 van de flenzen 52.
Vervolgens wordt, zoals weergegeven in fig. 7, een van de buitenringen 6 aangebracht op de wentelelementen 10.
Zoals weergegeven in fig. 8 wordt de tweede buitenring 5 gepositioneerd op de eerste buitenring 6. Vervolgens, zoals weergegeven in fig. 9, wordt de tweede reeks 15 wentelelementen 9 met bijbehorende kooi 22 aangebracht op de loopbaan 4.
Door middel van het hefgereedschap 50, zoals weergegeven in fig. 9, wordt de buitenring 5 opgetild teneinde de fase van fig. 10 te verkrijgen.
De tolerantiering 11 wordt rond het samenstel geplaatst en vervormd volgens de werkwijze van fig. 1 - 5 ter verkrijging van de positie van fig. 11.
20 Tenslotte worden afdichtingen 51 aangebracht zoals weergegeven in fig. 12.
In geval de tolerantiering 11 is bedekt met bijvoorbeeld een rubber laag, kan een afgedichte lagereenheid worden verkregen.
1 0 1 5 7 9 tl

Claims (16)

1. Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijige hoekcontact-wentelelement-lagereenheid (1) voorzien van een binnenring (2) met twee loopbanen 5 (3,4) en twee afzonderlijke buitenringen (5, 6) elk met een enkele loopbaan (7, 8), welke buitenringen (5,6) een spleet (12) insluiten die wigvormig is in een doorsnede door de hartlijn van de lagereenheid, en twee reeksen wentelelementen (9,10) die elk zijn opgenomen tussen een loopbaan (3,4) van de binnenring (2) en een loopbaan (7, 8) van een buitenring (5, 6) waarbij tolerantiemiddelen (11) zijn voorzien tussen die 10 buitenringen (5, 6) voor het van elkaar afdringen van die ringen (5, 6) ter verschaffing van de vereiste tolerantie (negatief, nul of positief) aan het lager, welke werkwijze de stappen omvat van: - het verschaffen van een binnenring (2) met twee loopbanen (3,4), - het verschaffen van twee buitenringen (5, 6) elk met een loopbaan (7, 8), 15. het positioneren van de buitenringen (5,6) rond de binnenring (2), - het positioneren van de reeks wentelelementen (9, 10) tussen de respectieve loopbanen (3,4; 7, 8) van binnenring (2) en buitenringen (5, 6), - het verschaffen van een tolerantiering (11) zonder eind waarvan de dwarsdoorsnede-afmetingen groter zijn dan de uitwendige diameter van de 20 buitenringen (5, 6), - het opschuiven van de tolerantiering (11) naar een positie tegenover de spleet (12) tussen de buitenringen (5,6), - het plastisch vervormen van de ring (11) ter verkleining van de dwarsdoorsnede-afmetingen daarvan en ter verschaffing van de vereiste tolerantie tussen die 25 tolerantiering (11) en de tegenoverliggende vlakken (13,14) van de buitenringen (5, 6) die de wigvormige spleet (12) insluiten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 omvattende de stappen van: - het verschaffen van een gereedschap (15) voor het plastisch vervormen van de 30 tolerantiering (11), welk gereedschap (15) tenminste twee boogvormige klauwen (16) omvat, waarvan de binnenoppervlakken (17) tenminste een deel bepalen van de uitwendige vorm van de vervormde tolerantiering (11), het doen samenwerken van de gereedschapsklauwen met de tolerantiering (11) en het in radiaal inwaartse richting aandrukken van die tolerantiering (11).
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de tolerantiering (11) een aantal 5 ringsegmenten (18) omvat gelijk aan het aantal gereedschapsklauwen (16) van het gereedschap (15), welke ringsegmenten (18) naar buiten uitstekende vervormingssegmenten (19) insluiten, en elk vervormingssegment (19) plastisch wordt vervormd door de gecombineerde actie van een paar naburige gereedschapsklauwen (16). 10
4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij elke gereedschapsklauw (16) aan zijn tegenoverliggende einde tanden (20) bezit die zich in de omtreksrichting uitstrekken, en elk vervormingssegment (19) van de tolerantiering (11) samenwerkt met een paar tanden (20) van naburige gereedschapsklauwen (16). 15
5. Werkwijze volgens conclusie 2, 3 of 4, waarbij het gereedschap een respectievelijke vinger (21) omvat tussen elk paar gereedschapsklauwen (16), omvattende de stappen van: - het doen samenwerken van de vingers (21) met een vervormingssegment (19), 20. het vervolgens aanbrengen van de gereedschapsklauwen (16) op de ringsegmenten (18).
6. Werkwijze volgens conclusie 5, omvattende de stappen van het bewegen van de klauwen (16) naar binnen totdat ze aan komen te liggen tegen de vingers (21). 25
7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de tolerantiering (11) tenminste één of een hoger oneven aantal ringsegmenten (18) en een gelijk aantal vervormingssegmenten (19) omvat.
8. Dubbelrijige hoekcontact-wentelelement-lagereenheid vervaardigd volgens de werkwijze van een van de conclusies 1-7, waarbij de wentelelementen kegelrollen (9, 10), of kogels zijn en de loopbanen (5 - 8) overeenkomstig zijn gevormd. 1 π 1 R 7 0 U
9. Lagereenheid volgens conclusie 8, waarbij de tolerantiering (11) volledig binnen de contour ligt bepaald door de buitenoppervlakken van de buitenringen (5, 6).
10. Lagereenheid volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste een van 5 de reeksen wentelelementen (9,10) een volrollige reeks is.
11. Lagereenheid volgens een van de conclusies 8-10, warbij de tolerantiering (110 afdichtmiddelen (51) omvat, bijvoorbeeld een rubber afdichting.
12. Lagereenheid volgens een van de conclusies 8-11, waarbij de tolerantiering een sensor omvat, bijvoorbeeld een rekstrook voor het meten van een voorbelasting.
13. Gereedschap voor gebruik in de werkwijze volgens een van de conclusies 2-7, omvattende tenminste twee boogvormige klauwen (16), waarbij bedieningsmiddelen 15 zijn voorzien voor het bewegen van de klauwen (16) naar elkaar toe in een drukslag, en uit elkaar in een vrijgeefslag.
14. Gereedschap volgens conclusie 13, waarbij elke klauw (16) aan beide einden in omtreksrichting voorzien is van tanden (20). 20
15. Gereedschap volgens conclusie 13 of 14, waarbij tenminste twee vingers (21) zijn voorzien, welke vingers (21) elk zijn gepositioneerd tussen de twee gereedschapsklauwen (16) aan het eind van de drukslag en aanliggend tegen de vingers (21). 25
16. Tolerantiering voor gebruik in een dubbelrijige hoekcontact-wentelelement-lagereenheid volgens conclusie 12, omvattende een sensor voor het meten van een axiale belasting. .,.4 -W .. I .
NL1015724A 2000-07-14 2000-07-14 Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze. NL1015724C2 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015724A NL1015724C2 (nl) 2000-07-14 2000-07-14 Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze.
JP2002512560A JP2004504555A (ja) 2000-07-14 2001-05-31 複列アンギュラコンタクトころがり軸受ユニットの組立て方法、そしてこの方法による製造される軸受ユニット
PCT/NL2001/000425 WO2002006690A1 (en) 2000-07-14 2001-05-31 Method for assembling a double row angular contact rolling element bearing unit, and bearing unit manufactured according to said method
DE60106262T DE60106262T2 (de) 2000-07-14 2001-05-31 Verfahren zum zusammensetzen einer zweireihigen kegelrollenlagereinheit und verfahren für dieselbe
CN01815647A CN1459007A (zh) 2000-07-14 2001-05-31 双列向心推力滚动体轴承装置的装配方法及据此而成的轴承装置
AU2001264405A AU2001264405A1 (en) 2000-07-14 2001-05-31 Method for assembling a double row angular contact rolling element bearing unit,and bearing unit manufactured according to said method
KR10-2003-7000581A KR20030026319A (ko) 2000-07-14 2001-05-31 복열 앵귤러 컨택트 롤링 요소 베어링 유닛의 조립 방법과이 방법에 따라 제조되는 베어링 유닛
US10/332,698 US20040076356A1 (en) 2000-07-14 2001-05-31 Method for assembling a double row angular contact rolling element bearing unit, and bearing unit manufactured according to said method
EP01938829A EP1301725B1 (en) 2000-07-14 2001-05-31 Method for assembling a double row angular contact rolling element bearing unit, and bearing unit manufactured according to said method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015724 2000-07-14
NL1015724A NL1015724C2 (nl) 2000-07-14 2000-07-14 Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1015724C2 true NL1015724C2 (nl) 2002-01-15

Family

ID=19771749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1015724A NL1015724C2 (nl) 2000-07-14 2000-07-14 Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20040076356A1 (nl)
EP (1) EP1301725B1 (nl)
JP (1) JP2004504555A (nl)
KR (1) KR20030026319A (nl)
CN (1) CN1459007A (nl)
AU (1) AU2001264405A1 (nl)
DE (1) DE60106262T2 (nl)
NL (1) NL1015724C2 (nl)
WO (1) WO2002006690A1 (nl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6533459B2 (en) * 2001-01-31 2003-03-18 The Torrington Company Adjustable, self-aligning, linear roller bearing
GB0308957D0 (en) 2003-04-17 2003-05-28 Lillishall Plastics And Engine Tolerance ring assembly
US20070177839A1 (en) * 2003-07-10 2007-08-02 Ab Skf Bearing unit with brazed or soldered connection
US7121632B2 (en) * 2004-05-05 2006-10-17 Gkn Driveline North Amercia, Inc. Shaft and wheel hub retention assembly
ES2315872T3 (es) * 2004-05-07 2009-04-01 The Timken Company Montaje de cojinete de emplaamiento para el eje de una caja de velocidades de una turbina eolica.
DE102006031029A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Schaeffler Kg Radlagereinheit
EP1961979B1 (en) * 2007-02-20 2013-07-03 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Mounting assembly
DE102007021523A1 (de) * 2007-02-23 2008-08-28 Jacob, Werner Wälzlager
EP1985875B1 (en) * 2007-04-24 2013-10-02 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Mounting assembly
EP2337962B1 (en) * 2008-09-10 2014-04-16 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Ltd. Tolerance ring and mounting assembly with such a tolerance ring
DE102008062228A1 (de) 2008-12-17 2010-07-01 Wilo Se Schnellverbindung einer Leitungsanschlussstelle
DE102009024988B4 (de) * 2009-06-16 2018-11-22 Aktiebolaget Skf Lageranordnung mit mindestens zwei sich in axialem Abstand befindlichen Lagern
DE102009031625B4 (de) * 2009-07-03 2011-06-01 Aktiebolaget Skf Wälzlageranordnung und Kraftfahrzeug-Radnabe
US8944690B2 (en) * 2009-08-28 2015-02-03 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Corrosion resistant bushing
US20110076096A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited System, method and apparatus for tolerance ring control of slip interface sliding forces
JP5148656B2 (ja) * 2010-04-30 2013-02-20 三菱重工業株式会社 回転機械
DE102010021725A1 (de) 2010-05-27 2011-12-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager, Wälzlagersystem, Verfahren zur Montage eines Wälzlagersystems
CN102384171B (zh) * 2011-11-21 2013-09-25 宝鸡石油机械有限责任公司 双列调心滚子轴承在剖分式轴承座中的游隙调整方法
CN104221084B (zh) 2012-04-30 2017-12-15 圣戈班性能塑料万科有限公司 带有成组的波状部的公差环
US9062700B2 (en) 2012-06-29 2015-06-23 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring with component engagement structures
JP5957604B2 (ja) * 2012-06-29 2016-07-27 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス レンコール リミティド マルチピース・トレランスリング
US9103375B2 (en) 2012-12-14 2015-08-11 Aktiebolaget Skf Cartridge bearing assembly
FR3005124B1 (fr) * 2013-04-30 2015-09-04 Ntn Snr Roulements Montage d’un systeme d’entrainement en rotation d’une roue de vehicule automobile dans un pivot
CN103438112A (zh) * 2013-08-15 2013-12-11 瓦房店轴承集团有限责任公司 双列向心短圆柱轴承的安装方法
DE102014200704A1 (de) 2014-01-16 2015-07-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlagereinheit, die definiert vorgespannte Wälzlager einschließt
US9702411B2 (en) 2014-04-10 2017-07-11 Roller Bearing Company Of America, Inc. Bearing assembly with split outer ring having interference fit tabs and method of assembly of bearing
CN104018978B (zh) * 2014-05-16 2017-02-08 沈阳风电设备发展有限责任公司 一种径向推力轴承
DE102015209597A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlageranordnung
CN109790890B (zh) * 2016-10-06 2020-12-01 沃尔沃卡车集团 车轮制动装置
JP2021507659A (ja) 2017-12-15 2021-02-22 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス レンコール リミティド 構成要素変位制御のための環状部材、方法、およびアセンブリ
CN113357269B (zh) * 2021-07-05 2022-08-12 太原科技大学 一种滚动轴承外圈的制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2906167A1 (de) * 1979-02-17 1980-08-21 Dornier System Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrflaechengleitlagers aus einem rohling mit zylinderfoermiger bohrung
US4647230A (en) * 1984-06-07 1987-03-03 Skf Gmbh Arangement for fastening a rolling bearing in a housing
US4900958A (en) * 1987-05-08 1990-02-13 Shinano Tokki Corporation Drive motor for magnetic disks, optical disks, and magneto-optical disks
EP0664184A1 (fr) * 1994-01-25 1995-07-26 Société à Responsabilité Limitée, SOCIETE INTERNATIONALE DES APPLICATIONS ET TECHNIQUES MANGACHOC Rotule à haute résistance mécanique et procédé de fabrication
WO1999031398A1 (en) 1997-12-17 1999-06-24 Skf Engineering And Research Centre B.V. Angular contact bearing unit with one piece inner bearing element

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1250805A (en) * 1916-09-28 1917-12-18 Fafnir Bearing Co Ball-bearing.
US1364675A (en) * 1919-07-09 1921-01-04 Almfelt Karl Johan Mounting of spindles of grinding-machines, machine-tools, and other machinery
US1416838A (en) * 1919-05-15 1922-05-23 Willys Morrow Company Antifriction bearing
US2554957A (en) * 1946-09-28 1951-05-29 Timken Roller Bearing Co Roller bearing cup spacer
US4729674A (en) * 1986-04-07 1988-03-08 Metallized Carbon Corporation Ball bearing assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2906167A1 (de) * 1979-02-17 1980-08-21 Dornier System Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrflaechengleitlagers aus einem rohling mit zylinderfoermiger bohrung
US4647230A (en) * 1984-06-07 1987-03-03 Skf Gmbh Arangement for fastening a rolling bearing in a housing
US4900958A (en) * 1987-05-08 1990-02-13 Shinano Tokki Corporation Drive motor for magnetic disks, optical disks, and magneto-optical disks
EP0664184A1 (fr) * 1994-01-25 1995-07-26 Société à Responsabilité Limitée, SOCIETE INTERNATIONALE DES APPLICATIONS ET TECHNIQUES MANGACHOC Rotule à haute résistance mécanique et procédé de fabrication
WO1999031398A1 (en) 1997-12-17 1999-06-24 Skf Engineering And Research Centre B.V. Angular contact bearing unit with one piece inner bearing element

Also Published As

Publication number Publication date
EP1301725A1 (en) 2003-04-16
JP2004504555A (ja) 2004-02-12
DE60106262D1 (de) 2004-11-11
CN1459007A (zh) 2003-11-26
US20040076356A1 (en) 2004-04-22
KR20030026319A (ko) 2003-03-31
EP1301725B1 (en) 2004-10-06
AU2001264405A1 (en) 2002-01-30
DE60106262T2 (de) 2005-09-08
WO2002006690A1 (en) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1015724C2 (nl) Werkwijze voor het samenstellen van een dubbelrijig hoekcontact-wentelelement-lagereenheid, en eenheid vervaardigd volgens die werkwijze.
EP0328496B1 (en) A method for the manufacture of a double row angular contact ball bearing
EP2602501B1 (en) Manufacturing method for bearing outer ring
US20070217728A1 (en) Hub Unit, Rolling Bearing Assembly and Manufacture Method Thereof, as Well as Assembling Apparatus for Rolling Bearing Assebly and Assebly Method Thereof
CN110319115B (zh) 回转轴承
JP7476850B2 (ja) ハブユニット軸受の製造方法及び車両の製造方法
JPH03140617A (ja) 予圧付与形複列アンギュラコンタクト軸受とその組立方法
US8684878B2 (en) Speed reducer
JP6520593B2 (ja) 差幅測定マスター、及びこれを用いたアンギュラ玉軸受用軌道輪の軸方向位置測定装置、アンギュラ玉軸受用軌道輪の軸方向位置測定方法、並びにアンギュラ玉軸受の製造方法
JP2020193652A (ja) スラストころ軸受、及び、スラストころ軸受の軌道輪の製造方法
EP1245846B2 (en) Method of manufacturing a tapered roller bearing
EP4043744B1 (en) Preload inspection method for bearing device for vehicle wheel.
US20130205593A1 (en) Manufacturing method for bearing outer ring
EP1889734B1 (en) Axle bearing apparatus and method of producing hub shaft for driving wheel bearing apparatus
WO2023085381A1 (ja) 車輪支持用転がり軸受
JP5988713B2 (ja) 車輪用軸受装置
JP6769234B2 (ja) 車輪支持用複列転がり軸受ユニット
JPS5916128B2 (ja) 総ころ型円筒ころ軸受の組付方法
CN114364891A (zh) 轮毂单元轴承及其制造方法
JPH07167150A (ja) シール付軸受
JP2003028170A (ja) 複列転がり軸受
RU2425263C1 (ru) Элемент качения и способ его изготовления
US10753402B2 (en) Bearing assembly and bearing cage
JP6657586B2 (ja) ハブユニットの構成部品である内軸、ハブユニットの構成部品である内輪部材、及びハブユニットの製造方法
JP4658028B2 (ja) 車輪軸受装置の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050201