CN104221084B - 带有成组的波状部的公差环 - Google Patents

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Abstract

公开了一种公差环(122)，并且该公差环(122)可包括具有侧壁的大致呈圆柱形的本体(302)。该侧壁可包括第一未成形区段(310、312)和在该第一未成形区段中的间隙(314)。该间隙可沿本体的整个长度延伸以便在该本体中形成缝隙。该侧壁可还包括与第一未成形区段相对的第二未成形区段、位于带有间隙的第一未成形区段的侧部的第一波状部集合(330)、和位于带有间隙的第一未成形区段的侧部的第二波状部集合(332)。这些波状部集合可围绕公差环的本体的圆周等距离间隔开，并且公差环的本体可关于一中央轴线对称，所述中央轴线从公差环的中心延伸并且对分第一未成形区段中的间隙。

Description

带有成组的波状部的公差环
技术领域
本公开涉及公差环，并且尤其涉及用于硬盘驱动器内的致动臂的公差环。
背景技术
本公开涉及公差环组件，其中，公差环在组件的元件之间提供了过盈配合，在该组件中，第一元件具有定位在第二元件的圆柱形镗孔中的圆柱形部分。特别地，本公开涉及具有公差环的组件，该公差环在诸如轴或轴承之类的圆柱形部件与用于该轴的壳体之间提供过盈配合。
改良的工程技术已导致对于机器元件的较高精度的需要，从而提高了制造成本。在将压配合、花键、销钉或键槽用于在诸如滑轮、飞轮或传动轴之类的应用中传递扭矩的情况下需要非常紧密的公差。
公差环可用于在传递扭矩所需的元件之间提供过盈配合。公差环提供了一种在可以不被机加工成精确尺寸的元件之间提供过盈配合的低成本的方法。公差环具有多个其它可能的优点，例如对元件之间的不同的线性膨胀系数进行补偿，从而允许实现快速的设备装配和耐用性。
公差环主要包括弹性材料条带，例如诸如弹簧钢之类的金属，该条带的两端被聚集在一起以形成环。突起的卡箍(band)从该环径向向外延伸，或者朝向环的中心径向向内延伸。通常，突起是形成物，可能地为规则的形成物，例如褶皱、脊或波状部。
当环定位在位于例如轴与该轴定位在其中的壳体中的镗孔之间的环形空间中时，突起被压缩。每一个突起均起到弹簧的作用并且向该轴和该镗孔的表面上施加径向力，从而在轴与壳体之间提供过盈配合。当通过公差环来传递扭矩时，壳体或轴的旋转将在轴或壳体中的另一个上产生相似的旋转。通常，突起的卡箍被该环的没有形成物的环形区段(在本领域中称之为公差环的“未成形区段”)轴向地侧部包围住。
尽管公差环通常包括弹性材料条带，该弹性材料条带被弯曲以使得环能够通过叠置该条带的两端而容易地形成，但是公差环还可被制成为环形卡箍。下文中所使用的术语“公差环”包括这两种类型的公差环。下文中所使用的术语“轴”包括带有诸如轴或轴承之类的圆柱形部分的任一装配部件。
因此，该工业仍需要公差环中的改进，尤其是安装在硬盘驱动器内的公差环中的改进。
附图说明
通过参照附图进行说明，本公开可得到更好地理解，并且其多个特征和优点对于本领域技术人员而言变得明显。
图1包括根据实施例的硬盘驱动组件的分解透视图。
图2包括根据实施例的硬盘驱动组件的截面图。
图3包括根据实施例的公差环的透视图。
图4包括根据实施例的公差环的沿图3中的线4-4获取的截面图。
图5包括根据另一实施例的公差环的透视图。
图6包括根据再一实施例的公差环的截面图。
图7包括用于对轴上轴向刚度进行检测的锤击试验装置。
图8A和图8B示出了用于对离轴刚度进行检测的锤击试验。
图9A和图9B包括多种公差环的轴上轴向刚度和离轴轴向刚度的检测结果。
图10包括多种公差环的径向刚度的检测结果。
图11包括多种公差环的峰值装配力(PAF)、初始转差率(IS)、和IS/PAF的比率的检测结果。
不同附图中的相同的附图标记的使用表明相似或相同的物品。
具体实施方式
下列说明涉及公差环，并且尤其涉及可被安装在硬盘驱动器内、处于形成在致动臂中的镗孔与枢转件之间的公差环。在一个方面中，可将公差环装配在该枢转件的周围并随后可将该枢转环组件插入到该镗孔中。作为选择，可将该公差环插入到该镗孔中并可将该枢转件插入到该公差环中。
在常规公差环中，最接近间隙的波状部倾向于是最软的，即最不刚硬的，这是由于该波状部在一侧上具有间隙并且在另一侧上具有材料，并且该公差环中的其余波状部在两侧上都被材料侧部包围住。刚度方面的该变化会导致诸如共振和校直之类的性能变量完全依赖于该间隙在该硬盘驱动组件中的位置。尝试对用于一个性能参数的间隙位置进行优化会负面地影响其它性能参数。这又会损害总体性能。
根据本文中所述的实施例中的一个或多个的公差环可包括多个成组设置的波状部。这些组可被围绕该公差环的圆周等距离地间隔开，并且该公差环可以关于通过该公差环的中心的轴线及该公差环中的间隙对称。
由本文中所公开的公差环提供的成组的波状结构可提供公差环，该公差环具有在该公差环的周围在圆周方向上基本上并不改变的共振频率和刚度。同样，该公差环可将支柱(post)在该镗孔内维持成处于一直线中，并且可基本上防止该支柱在该镗孔内在正常的运行负载下沿几乎任一径向方向发生任何摇摆(rocking)。
最初参照图1，示出了硬盘驱动组件，并且该硬盘驱动组件被主要表示为100。该硬盘驱动组件100可包括用于硬盘驱动器的致动臂102和枢转组件104。
如所示，致动臂102可包括近侧端110和远侧端112。多个读取/书写头114可从致动臂102的远侧端112延伸。此外，致动臂102可在致动臂102的近侧端110的附近形成镗孔116。
图1还表明该枢转组件104可包括枢转件120和公差环122。枢转件120可包括内部构件124和外部构件126，并且该外部构件126可相对于该内部构件124旋转。
在具体方面中，公差环122可装配在该枢转件120的周围，并且随后，该枢转组件104可被安装在镗孔116内。在另一方面中，公差环122可被放置在镗孔116内并且该枢转件120可被插入到公差环122中。该公差环122可在该枢转件120的外部构件126与致动臂102的镗孔116之间形成过盈配合。同样，致动臂102可围绕该枢转件120的内部构件124与该枢转件120的外部构件126一起旋转。
因此，如图2中所示，公差环122可被安装在镗孔116内、处于外部部件——致动臂102与内部部件——枢转件120之间。在具体方面中，当安装时，公差环122没有任何一部分延伸超出镗孔的顶部或底部，并且公差环122可被完全容纳在镗孔116内。在另一方面中，公差环122的诸如顶部、底部、顶部上的结构、底部上的结构、或其组合之类的一部分可从该镗孔延伸。
如在图2中所示，并且如在下文中更为详细地描述的那样，公差环122可构造成接合镗孔116的内壁与枢转件120的外壁，以便将枢转件120在致动臂102内维持成处于过盈配合中。公差环122可通过在将它安装在枢转件120上并随后在安装期间在镗孔116内至少部分变形或压缩而围绕枢转件120扩张来为尺寸偏差负责。
现在参照图3和图4进行说明，示出了与公差环122相关的细节。如所描绘的那样，公差环122可包括大致呈圆柱形的本体302，该本体302具有大致呈圆柱形的侧壁304。侧壁304可包括顶部306和底部308。此外，该侧壁304可包括第一端310和第二端312。而且，间隙314可形成在侧壁304的第一端310与第二端312之间。如在图3中所示，公差环122的本体302可还包括从侧壁304的顶部306延伸的上部凸缘316和从侧壁304的底部308延伸的下部凸缘318。
公差环122可包括中央轴线320，并且如在图2和图3中所示，在具体方面中，凸缘316、318可被沿相对于公差环122的中央轴线320向外的方向倾斜。将会明白的是，凸缘316、318可沿相对于中央轴线320向内的方向倾斜。在任一种情况中，凸缘316、318可与中央轴线320成角度α。在具体方面中，α可≥5°，例如≥10°，或者≥15°。在另一方面中，α可≤30°，例如≤25°，或者≤20°。在另一方面中，α可处于位于上文中所公开的数值中的任一个之间并包括上文中所公开的数值中的该任一个在内的范围内。
如在图2中更为清楚地示出的那样，公差环122可包括总壁厚tOW，该总壁厚tOW为公差环122的侧壁304的内表面与形成在公差环122的侧壁304中的壁结构的外表面之间的距离。此外，每一个凸缘316、318都可从侧壁304延伸，使得每一个凸缘316、318均具有总凸缘厚度tOF，该总凸缘厚度tOF为公差环122的侧壁304的内表面与凸缘316、318的外部边缘之间的距离。在具体方面中，tOF可≥30％tOW，例如≥35％tOW，≥40％tOW，≥45％tOW，≥50％tOW，≥55％tOW，或者≥60％tOW。此外，tOF可≤98％tOW，例如≤95％tOW，≤90％tOW，≤85％tOW，或者≤80％tOW。在另一方面中，tOF可处于位于上文中所公开的tOW的百分比数值中的任一个之间并包括上文中所公开的tOW的百分比数值中的该任一个在内的范围内。
在包括沿相对于中央轴线320向内的方向延伸的壁结构和凸缘的特定实施例中，tOW被在公差环122的侧壁304的外表面与形成在公差环122的侧壁304中的壁结构的内表面之间测量到。此外，在这种实施例中，tOF被在公差环122的侧壁304的外表面与凸缘316、318的内部边缘之间测量到。
仍旧参照图2和图3进行说明，公差环122可包括形成在本体302的侧壁304中的多个波状部322。如所示，在一个方面中，波状部322可沿相对于中央轴线320向外的方向延伸。然而，在另一方面中，波状部322可沿相对于中央轴线320向内的方向延伸。
波状部322可形成或以其它方式设置在本体302的侧壁304中，使得公差环122包括沿本体302的侧壁304的圆周定位的第一波状部集合(bank)330、沿本体302的侧壁304的圆周定位的第二波状部集合332、沿本体302的侧壁304的圆周定位的第三波状部集合334、以及沿本体302的侧壁304的圆周定位的第四波状部集合336。
侧壁304可还包括在圆周方向上定位在第一波状部集合330与第二波状部集合332之间的第一未成形(unformed)区段340。该侧壁304可包括在圆周方向上定位在第二波状部集合332与第三波状部集合334之间的第二未成形区段342。侧壁304可还包括在圆周方向上定位在第三波状部集合334与第四波状部集合336之间的第三未成形区段344。此外，侧壁304可包括在圆周方向上定位在第四波状部集合336与第一波状部集合330之间的第四未成形区段346。
每一个未成形区段340、342、344、346均包括侧壁304的下列区段，该区段在邻近的波状部集合330、332、334、336之间延伸并且并未形成任何波状部或其它结构。每一个未成形区段340、342、344、346均还在于凸缘316、318之间未形成任何附加结构或特征的情况下在本体302的上部凸缘316与下部凸缘318之间延伸。任一未成形区段340、342、344、346跨越第一未成形区段角AU1(对于340而言)、第二未成形区段角AU2(对于342而言)、第三未成形区段角AU3(对于344而言)、和第四未成形区段角AU4(对于346而言)。AU1至AU4可具有相同的度数或不同的度数并且可以具有任何角度，AU1至AU4可≥1°，例如≥2°，≥5°，≥10°，≥15°，≥20°，≥25°，≥30°，或≥35°。任一角度AU1至AU4可≤120°，例如≤90°，≤75°，≤60°，≤45°，或≤30°。在实施例中，任一角度AU1至AU4可以是90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，90°±0.1°，60°±3°，60°±2°，60°±1°，60°±0.5°，60°±0.1°，45°±3°，45°±2°，45°±1°，45°±0.5°，45°±0.1°，30°±3°，30°±2°，30°±1°，30°±0.5°，30°±0.1°，20°±3°，20°±2°，20°±1°，20°±0.5°，或20°±0.1°。在实施例中，任一角度AU1至AU4可从1°变化至90°，例如从15°变化至90°，从30°变化至75°，或者从45°变化至60°。
如在图4中所示，波状部集合330、332、334、336和未成形区段340、342、344、346围绕侧壁340的圆周交替出现。此外，在具体方面中，波状部集合330、332、334、336围绕侧壁304的圆周被侧壁304的未成形区段340、342、344、346均匀地间隔开。
在另一方面中，每一个波状部集合330、332、334、336可包括沿侧壁304的成形区段。成形区段可包括波状结构，例如波状部列、细长波状部、波状部或其组合。此外，在每一个波状部集合内，可在相邻的波状结构之间圆周地和竖向地存在未成形区段。然而，在特定实施例中，波状结构可以是足够紧密的并且其间的未成形区段可基本上被消除掉，如在图4中所示。
每一个波状部集合330、332、334、336可包括成形区段长度LFS，该成形区段长度LFS被沿侧壁304的圆周从波状部集合330、332、334、336的开端至波状部集合330、332、334、336的末端测量到。如果特定的波状部集合330、332、334、336包括处于波状部集合330、332、334、336内的任一未成形区段，则波状部集合330内的未成形区段的长度可从LFS中减去。
公差环122的本体302的侧壁304的每一个未成形区段340、342、344、346可包括未成形区段长度LUS，该未成形区段长度LUS被沿侧壁304的圆周从未成形区段340、342、344、346的开端至未成形区段340、342、344、346的末端测量到。公差环122可包括总成形区段长度LFST和总未成形区段长度LUST，该总成形区段长度LFST包括每一个波状部集合330、332、334、336的LFS，该总未成形区段长度LUST包括每一个未成形区段340、342、344、346的LUS和处于每一个波状部集合330、332、334、336内的任一未成形区段的长度。在具体方面中，LFST可≤LUS。例如，LFST可≤95％LUS，例如≤90％LUS，≤85％LUS，≤80％LUS，≤75％LUS，或≤50％LUS。在另一方面中，LFST可≥5％LUS，例如≥10％LUS，≥15％LUS，或≥20％LUS。此外，LFST可处于位于本文中所述的LUS数值的百分比中的任一个之间并包括本文中所述的LUS数值的百分比中的该任一个在内的范围内。
在具体方面中，每一个波状部集合330、332、334、336均可包括至少两个波状结构350，这至少两个波状结构350被聚合在一起、即被沿侧壁304的圆周紧密地间隔开，并且至少部分沿本体的长度延伸。在本文中所述的每一个实施例中，两个波状结构将总是在圆周方向上以比其余波状结构更为接近间隙314的方式定位。邻近于该间隙314的两个波状结构、即最为接近该间隙314的两个波状结构可包括第一波状部刚度SW1。邻近于未成形区段的其它波状结构可包括第二波状部刚度SW2。SW1可≥80％SW2，例如≥85％SW2，≥86％SW2，≥87％SW2，≥88％SW2，≥89％SW2，或≥90％SW2。此外，SW1可≤99％SW2，例如≤98％SW2，≤97％SW2，≤96％SW2，或≤95％SW2。特别地，SW1可处于位于上文中所述的SW2的百分比数值中的任一个之间并包括上文中所述的SW2的百分比数值中的该任一个在内的范围内。
间隙314可包括第一宽度W1，该第一宽度W1被沿公差环122的本体302的侧壁304的圆周测量到，并且每一个未成形区段340、342、344、346包括第二宽度W2，该第二宽度W2被沿公差环122的本体302的侧壁304的圆周测量到。在具体方面中，W1可≥1％W2，例如≥5％W2，≥10％W2，或≥15％W2。此外，W1可≤40％W2，例如W1≤35％W2，或W1≤30％W2。在另一方面中，W1可处于位于上文中所公开的W2数值的百分比中的任一个之间并包括上文中所公开的W2数值的百分比中的该任一个在内的范围内。
每一个波状结构350均可包括波状部列352，该波状部列352包括至少两个波状部322，这至少两个波状部322沿公差环122的本体302的侧壁304、例如沿公差环122的长度彼此竖向对齐。
如在图3中所示，在具体方面中，公差环122的每一个波状部列352可包括位于公差环122的本体302的侧壁304的顶部306附近的第一波状部354和位于公差环122的本体302的侧壁304的底部308附近的第二波状部356。在具体方面中，第一波状部354可在公差环122的长度的上半部分内居中设置。而且，第二波状部356可在公差环122的长度的下半部分内居中设置。每一个波状部列352可还包括位于第一波状部354与第二波状部356之间的第三波状部358。该第三波状部358可沿公差环122的长度居中设置。
在一个方面中，第一波状部354可与第二波状部356具有相同的尺寸，例如，长度、宽度、高度(从侧壁304的外表面测量到)。在另一方面中，第一波状部354、第二波状部356、和第三波状部358具有相同的尺寸，例如，长度、宽度、高度(从侧壁304的外表面测量到)。特别地，第一波状部354和第二波状部356可具有第一长度L1，并且第三波状部358包括第二长度L2，并且L2≤L1。具体地，L2可≤75％L1，例如L2≤70％L1，L2≤65％L1，L2≤60％L1，L2≤55％L1，或L2≤50％L1。在另一方面中，L2可≥25％L1，例如L2≥30％L1，L2≥35％L1，或L2≥40％L1。在另一方面中，L2可处于位于上文中所公开的L1的百分比数值中的任一个之间并包括上文中所公开的L1的百分比数值中的该任一个在内的范围内。
在具体方面中，当在将公差环122设置在其间的情况下将枢转组件104安装在致动臂的镗孔116内时，枢转件120和镗孔116可包括中央轴线，该中央轴线沿着或几乎沿着公差环122的中央轴线320呈现。公差环122可提供轴向刚度，该轴向刚度可基本上抑制住枢转件120相对于镗孔116和致动臂102的摇摆运动，在该摇摆运动中，枢转件120的中央轴线围绕相对于中央轴线320与该中央轴线(纵向轴线)垂直的轴线旋转。
当不受约束时，这种摇摆运动可致使读取/书写头114接触硬盘。该接触是不受欢迎的并且会导致硬盘驱动器的损坏。在具体方面中，当在公差环122的周围在圆周方向中的不同位置处进行测量时，公差环122的轴向刚度并不过大地改变。
例如，公差环122的通过间隙314的轴向刚度ASG可在第一方向中测量到，该第一方向通过公差环122的中心360和间隙314。公差环122的垂直于该间隙314的轴向刚度ASPG可在垂直于该第一方向的第二方向中测量到。ASG可≥90％ASPG，例如≥91％ASPG，≥92％ASPG，≥93％ASPG，≥94％ASPG，≥95％ASPG，≥96％ASPG，或≥97％ASPG。此外，ASG可≤100％ASPG，≤99％ASPG，或≤98％ASPG。而且，ASG可处于位于上文中所公开的ASPG的百分比数值中的任一个之间并包括上文中所公开的ASPG的百分比数值中的该任一个在内的范围内。
此外，当在安装公差环122的组件的圆周方向上的多个位置处进行测量时，公差环122的共振频率并不极大地改变。例如，公差环122通过该间隙314的共振频率RFG可在第一方向中测量到，该第一方向通过公差环122的中心360和间隙314。公差环122的垂直于该间隙314的共振频率RFPG可在垂直于该第一方向的第二方向上测量到。RFG可≥90％RFPG，例如≥91％RFPG，≥92％RFPG，≥93％RFPG，≥94％RFPG，或≥95％RFPG。此外，RFG可≤100％RFPG，≤99％RFPG，≤98％RFPG，≤97％RFPG，或≤96％RFPG。而且，RFG可处于位于上文中所公开的RFPG的百分比数值中的任一个之间并包括上文中所公开的RFPG的百分比数值中的该任一个在内的范围内。
尽管图2和图3表明公差环122可包括四个波状部集合330、332、334、336和四个未成形区段340、342、344、346。但在其它方面中，公差环122可包括两个波状部集合和两个未成形区段、三个波状部集合和三个未成形区段、五个波状部集合和五个未成形区段、六个波状部集合和六个未成形区段等。此外，尽管每一个波状部集合330、332、334、336包括三个波状结构，但在其它方面中，每一个波状部集合330、332、334、336均可包括一个波状结构、两个波状结构、四个波状结构、五个波状结构、六个波状结构等。
参照图5进行简要说明，在另一方面中，每一个波状结构均可包括单个细长波状部500，该单个细长波状部500沿公差环506的本体504的侧壁502、至少部分沿公差环506的长度在上部凸缘508与下部凸缘510之间纵向地延伸。在该方面中，每一个细长波状部500均可沿公差环500的长度居中设置。而且，公差环500的该方面可包括本文中参照本文中公开的其它公差环描述的特征或特性中的一个或多个。
现在参照图6进行说明，公差环的另一实施例被示出并主要以600表示。图6表明公差环600包括具有侧壁604的本体602。该侧壁604可包括第一未成形区段612和与该第一未成形区段612相对的第二未成形区段614。如在图6中所示，间隙616可定位在第一未成形区段612中。该间隙616可沿公差环600的整个长度延伸，以便在公差环600中形成缝隙。与间隙相对的第二未成形区段614可包括未成形区段角AUOG，该未成形区段角AUOG≥1°，例如≥2°，≥5°，≥10°，≥15°，≥20°，≥25°，≥30°，或≥35°。AUOG可≤120°，例如≤90°，≤75°，≤60°，≤45°，或≤30°。在实施例中，AUOG可以是90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，90°±0.1°，60°±3°，60°±2°，60°±1°，60°±0.5°，60°±0.1°，45°±3°，45°±2°，45°±1°，45°±0.5°，45°±0.1°，30°±3°，30°±2°，30°±1°，30°±0.5°，30°±0.1°，20°±3°，20°±2°，20°±1°，20°±0.5°，或20°±0.1°。在实施例中，AUOG可从1°变化至120°，例如从15°变化至120°，从30°变化至120°，或者从45°变化至90°。
如在图6中所示，公差环600的本体602的侧壁604可包括形成在侧壁604中的第一波状部集合622。第一波状部集合622可位于带有间隙616的第一未成形区段612和第二未成形区段614的侧部。第二波状部集合624同样可位于带有间隙616的第一未成形区段614和第二未成形区段614的侧部。该第二波状部集合624可与第一波状部集合622相对定位。如所示，第一未成形区段614在圆周方向上定位在第一波状部集合622与第二波状部集合624之间。再者，第二未成形区段614在圆周方向上定位在第一波状部集合622与第二波状部集合624之间。在具体方面中，波状部集合622、624围绕公差环600的本体602的侧壁604的圆周等距离间隔开并且公差环600的本体602关于中央轴线630对称，该中央轴线630从公差环600的中心632延伸并对开位于第一未成形区段612中的间隙616。
在具体方面中，间隙616可沿本体602的圆周以约0°居中设置，例如0°±3°，0°±2°，0°±1°，0°±0.5°，或0°±0.1°。在中央轴线630与第一波状部集合轴线640之间测量到的第一波状部集合角AW1可以为约90°，例如90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，或90°±0.1°，该第一波状部集合轴线640从公差环600的中心632延伸并对分该第一波状部集合622。在中央轴线630与第二波状部集合轴线642之间测量到的第二波状部集合角AW2可以为约270°，例如270°±3°，270°±2°，270°±1°，270°±0.5°，或270°±0.5°，该第二波状部集合轴线642从公差环600的中心632延伸并对分该第二波状部集合624。
在其它实施例中，当将附加波状部集合添加至公差环时，每一个附加波状部集合均可被添加成，使得它位于带有间隙的第一未成形区段的侧部。例如，第三波状部集合可在圆周方向上定位在第二波状部集合与第一波状部集合之间。该第三波状部集合可以与第一波状部集合相对的方式位于带有间隙的第一未成形区段的侧部，并且第三未成形区段可定位在第二波状部集合与第三波状部集合之间。接着，第四波状部集合可在圆周方向上定位在第三波状部集合与第一波状部集合之间。该第四波状部集合可以与第一波状部集合相对的方式位于带有间隙的第一未成形区段的侧部。第五波状部集合可在圆周方向上定位在第四波状部集合与第一波状部集合之间。该第五波状部集合可以与第一波状部集合相对的方式位于带有间隙的第一未成形区段的侧部。第六波状部集合可在圆周方向上定位在第五波状部集合与第一波状部集合之间。该第六波状部集合可以与第一波状部集合相对的方式位于带有间隙的第一未成形区段的侧部。该模型可针对第七波状部集合、第八波状部集合、第九波状部集合、第十波状部集合等反复进行。
在带有围绕本体的圆周等距离间隔开并且关于中央轴线对称的三个波状部集合的实施例中，AW1可为约60°，例如60°±3°，60°±2°，60°±1°，60°±0.5°，或60°±0.1°；AW2可为约180°，例如180°±3°，180°±2°，180°±1°，180°±0.5°，或180°±0.1°；并且在中央轴线与第三波状部集合轴线之间测量到的第三波状部集合角AW3可以为约300°，例如300°±3°，300°±2°，300°±1°，300°±0.5°，或300°±0°，该第三波状部集合轴线从公差环的中心延伸并对分该第三波状部集合。
在带有围绕本体的圆周等距离间隔开并且关于中央轴线对称的四个波状部集合的另一实施例中，AW1可为约45°，例如45°±3°，45°±2°，45°±1°，45°±0.5°，或45°±0.1°；AW2可为约135°，例如135°±3°，135°±2°，135°±1°，135°±0.5°，或135°±0.1°；AW3可为约225°，例如225°±3°，225°±2°，225°±1°，225°±0.5°，或225°±0.1°；并且在中央轴线与第四波状部集合轴线之间测量到的第四波状部集合角AW4可以为约315°，例如315°±3°，315°±2°，315°±1°，315°±0.5°，或315°±0.1°，该第四波状部集合轴线从公差环的中心延伸并对分该第四波状部集合。
在带有围绕本体的圆周等距离间隔开并且关于中央轴线对称的五个波状部集合的再一实施例中，AW1可为约36°，例如36°±3°，36°±2°，36°±1°，36°±0.5°，或36°±0.1°；AW2可为约108°，例如108°±3°，108°±2°，108°±1°，108°±0.5°，或108°±0.1°；AW3可为约180°，例如180°±3°，180°±2°，180°±1°，180°±0.5°，或180°±0.1°；AW4可为约252°，例如252°±3°，252°±2°，252°±1°，252°±0.5°，或252°±0.1°；并且在中央轴线与第五波状部集合轴线之间测量到的第五波状部集合角AW5可以为324°，例如324°±3°，324°±2°，324°±1°，324°±0.5°，或324°±0.1°，该第五波状部集合轴线从公差环的中心延伸并对分该第五波状部集合。
在带有围绕本体的圆周等距离间隔开并且关于中央轴线对称的六个波状部集合的另一实施例中，AW1可为约30°，例如30°±3°，30°±2°，30°±1°，30°±0.5°，或30°±0.1°；AW2可为大约≤90°，例如90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，或90°±0.1°；AW3可为约150°，例如150°±3°，150°±2°，150°±1°，150°±0.5°，或150°±0.1°；AW4可为约210°，例如210°±3°，210°±2°，210°±1°，210°±0.5°，或210°±0.1°；并且AW5可为约270°，例如270°±3°，270°±2°，270°±1°，270°±0.5°，或270°±0.1°，并且在中央轴线与第六波状部集合轴线之间测量到的第六波状部集合角AW6可以为约330°，例如330°±3°，330°±2°，330°±1°，330°±0.5°，或330°±0.1°，该第六波状部集合轴线从公差环的中心延伸并对分该第六波状部集合。
在具体方面中，公差环、例如本文中所公开的公差环中的任一种均可提供同心度C，该同心度C被作为在如本文中所述进行装配之后在内部部件的中心与外部部件的中心之间的距离进行测量。C可≤50μm，例如≤45μm，≤40μm，≤35μm，≤30μm，≤25μm，或≤20μm。而且，C可≥1μm，例如C≥5μm，C≥10μm，或C≥15μm。此外，C可处于位于本文中所述的C的数值中的任一个之间并包括本文中所述的C的数值中的该任一个在内的范围内。
在具体方面中，根据本文中所述的方面中的任一方面所述的公差环均可由金属、金属合金、或其组合制成。该金属可包括黑色金属。此外，该金属可包括钢。该钢可包括不锈钢，例如奥氏体不锈钢。而且，该钢可包括包含铬、镍、或其组合在内的不锈钢。例如，该钢可以是X10CrNi18-8不锈钢。此外，公差环可包括维氏锥体硬度(Vickers pyramid numberhardness)VPN，该维氏锥体硬度VPN可≥350，例如≥375，≥400，≥425，或≥450。VPN可还≤500，≤475，或≤450。VPN可还处于位于本文中所述的VPN数值中的任一个之间并包括本文中所述的VPN数值中的该任一个在内的范围内。在另一方面中，公差环可被进行处理以提高其抗腐蚀性。特别地，公差环可以被钝化。例如，公差环可被根据ASTM标准A967进行钝化。
在另一方面中，可形成公差环的库存材料可具有厚度t，并且t可≥0.085mm，例如≥0.087mm，≥0.090mm，≥0.095mm，或≥0.100mm。在另一方面中，t可≤0.115mm，≤0.113mm，≤0.110mm，或≤0.105mm。此外，t可处于位于上文中所公开的t的数值中的任一个之间并包括上文中所公开的t的数值中的该任一个在内的范围内。
根据本文中所述的方面中的任一方面所述的公差环可具有总外径OD，并且OD可≥5mm，例如≥6mm，≥7mm，≥8mm，≥9mm，或≥10mm。该OD可≤20mm，例如≤15mm，≤14mm，≤13mm，≤12mm，或≤10mm。此外，OD可处于位于本文中所述的OD的数值中的任一个之间并包括本文中所述的OD的数值中的该任一个在内的范围内。
在另一方面中，该公差环可具有总长度L，并且该L可≤20mm，例如≤17mm，≤15mm，≤14mm，或≤13mm。L可≥5mm，≥6mm，≥7mm，≥8mm，≥9mm，或≥10mm。此外，L可处于位于上文中所述的L的数值中的任一个之间并包括上文中所述的L的数值中的该任一个在内的范围内。
因此，在对用于形成本文中所述的公差环中的任一个的库存材料进行切割、压印、和轧制以形成公差环之后，所得到的公差环基本上没有毛刺。具体来说，以10倍放大率对公差环进行视觉观察，沿切割边缘看不到毛刺。
示例
公差环由X10CrNi18-8不锈钢库存制成。该不锈钢库存具有0.1mm±0.013的厚度。此外，该不锈钢库存具有400-450的VPN，并且被根据ASTM标准A967进行钝化。成形的公差环包括四个波状部集合。每一个波状部集合均包括两个波状部列，并且每一个波状部列均包括竖向对齐的三个波状部。上部波状部和下部波状部的宽为约1.66mm且高为3.0mm。中间波状部的宽为约1.66mm且高为1.5mm。
公差环在安装后具有约0.3mm的总壁厚。此外，该公差环具有11.5mm的总自由状态直径和12.5mm的总长度。
图7描绘了用于轴上轴向刚度检测的锤击试验装置。公差环安装在外径为11.135mm的支柱702的周围，并且该组件被安装在具有约11.722mm的镗孔的环704内。该组件利用钓鱼线706被悬吊起来，并且两束激光以垂直于环708的平面的方式置于该环的同一侧上。该激光彼此成180度布置。一束激光用作基准激光，而另一束激光用作测量激光。该支柱如由标记为H的箭头所示的被从与激光相对的侧面轴上轻击。激光和锤的测力传感器联接至微型处理器并将输入提供至该微型处理器。
图8A示出了用于离轴轴向刚度检测的锤击试验装置。公差环被安装在具有如图7中所示的环并处于该环内的支柱的周围，并且利用钓鱼线被悬吊起来。如在图7中所示，两束激光被以垂直于该环的平面的方式置于该环的同一侧上。激光被彼此成180度布置。一束激光用作基准激光R并且另一束激光用作测量激光M。该环被利用其中结合有测力传感器的锤在测量激光的作用下如由标记为H的箭头所示离轴轻击。激光和锤的测力传感器联接至微型处理器并将输入提供至该微型处理器。图8B示出了如何对该输入进行处理以补偿由离轴轻击所诱发的轴向模式AM和摇摆模式RM。
图9A和图9B显示了多种公差环的轴上轴向刚度和离轴轴向刚度的检测结果。在图9A和图9B中，这些列具有下列符号表示。FR提供了环的平均共振频率，以kHz为单位；Δ是环周围的预定平均百分比差值。
环1是比较环，其为具有三个卡箍的13个波状部硬盘驱动器公差环。环2是分成4组的八个波状部的环。环3是分成四组的十二个波状部的公差环。环4与环1相似但包括双卡箍。环5具有间距被修正过的六个波状部。间距修正的环具有以相等的角间距围绕组件分布的波状部。环6和环7分别具有间距修正过的七个波状部和八个波状部。环8是由具有13个波状部的三卡箍结构的新装配批量制成的第二比较环。环9具有与间隙相对的未成形的(“精轧的”)区段。环10具有与间隙相对的居中设置的波状部。环11是间隙修正后的12波状部的环，其在波状部之间定位有缝隙。缝隙具有与波状部列的长度大致相应的长度。
虚拟组件中的环的径向刚度利用锤击试验在2个位置中进行测量；在该间隙处和在与该间隙成90度的位置处。％差值在于每一个位置处进行5次打击对5个环进行检测的平均值之间计算出。由于这些试验利用同一虚拟材料执行，因此，为了便于计算，对该共振频率而非刚度进行报告，等式1。
虚拟组件中的环的径向刚度利用锤击试验在2个位置中进行测量；在该间隙处和在与该间隙成90度的位置处。％差值在于每一个位置处进行5次打击对5个环进行检测的平均值之间计算出。由于这些试验利用同一虚拟材料执行，因此，为了便于计算，对该共振频率而非刚度进行报告，等式1。
(等式1)
式中，f是共振频率，m是有效质量，并且k是检测部件的刚度。
图10描绘了多种公差环的径向刚度检测的检测结果。在图10中，这些列具有与图9A和图9B中的符号表示相同的并且如在下文中所公开的符号表示。FR提供了环的平均共振频率，以kHz为单位；Δ是环周围的预定平均百分比差值。
环2A具有401bf的剩余装配力。环3B具有301bf的剩余装配力。环12是间距修正后的12个波状部的环，其在波状部列之间具有孔，更具体地说，在两个波状部之间具有两个孔。环13是间距修正后的十一个波状部。环14是带有可变壳体的环，即该环可被挤压以适应于中央镗孔。环15是带有可变的闭合壳体的环，即，该环在直径方面略小于其镗孔并且可被拉伸以适应于该镗孔。
为了进行峰值装配和初始转差率检测，首先对枢转件的扭矩进行检测。随后，利用相关的公差环将该枢转件装配到臂中，并且对峰值装配力(PAF)进行记录。随后，对该组件的扭矩进行检测，并对未装配扭矩与装配扭矩之间的差值或者‘扭矩变换’进行记录。接着，拆卸该组件，并且对初始转差率进行记录，并最终再次对该枢转件的扭矩进行测量。重复使用该枢转件，直到装配后扭矩被视为是高的或者使用了5次为止，无论哪一个首先发生均停止。臂重复使用5次。这些重复使用政策是先前调查的结果，并且不应导致任何问题，但应该记住的是，该枢转件和臂并非每次都是新的。
图11描绘了多种公差环的PAF、IS和IS/PAF的检测结果。在图11中，这些列具有与图9A、图9B和图10中的相同的符号表示。PAF和IS以1fb为单位，并且IS/PAF以％为单位。
微型处理器包括软件，该软件通过由锤和激光提供的输入来计算共振频率。该共振频率直接涉及公差环的轴向刚度。沿对分间隙并通过组件的中心的轴线测量到的该共振频率为约6.65kHz。沿与第一轴线垂直的轴线测量到的该共振频率为约6.8kHz，其差值为约2.2％。同样，通过间隙的该轴向刚度ASG为垂直于该间隙的轴向刚度ASPG的约97.8％。
本文中所述的公差环提供了相对于间隙等距离间隔开的成组的波状部结构。该成组的波状部结构、相对大的未成形区段、或其组合可提供在公差环的周围在圆周方向上基本上不改变的共振频率和刚度。同样，该公差环可将支柱在镗孔内维持成处于一直线中，并且可基本上防止支柱在镗孔内在正常的运行负载的作用下沿几乎任一径向方向发生任何摇摆。
技术人员可明白的是，可存在可利用具有本文中所述的特性中的一个或多个的公差环的其它应用。
上文中公开的主题将被视为是说明性的，且并非限制性的，并且所附权利要求旨在涵盖落入到本发明的真实范围内的所有的这种变型、增加、和其它实施例。由此，在法律所允许的最大程度下，本发明的范围将由下列权利要求及其等效物的最为广泛的容许解释来确定，并且不应受到前述详细说明的约束或限制。
此外，在前述详细说明中，出于精简本公开的目的，多种特征均可被集合在一起或者在单个实施例中进行描述。本公开并不被解释成反映下列意图：所要求保护的实施例要求比在每一项权利要求中所明确表述的特征更多的特征。相反，如下列权利要求所反映的那样，创造性的主题可涉及比所公开的实施例中的任一种的所有特征少的特征。由此，下列权利要求被结合到该详细说明中，每一项权利要求各自限定单独要求保护的主题。

Claims (46)

1.一种公差环，包括：
大致呈圆柱形的本体，所述本体具有侧壁，其中，所述侧壁包括：
第一未成形区段；
所述第一未成形区段中的间隙，其中，所述间隙沿所述本体的整个长度延伸以便在所述本体中形成缝隙；
第二未成形区段，所述第二未成形区段与所述第一未成形区段相对；
第一波状部集合，所述第一波状部集合位于带有所述间隙的所述第一未成形区段的侧部；
第二波状部集合，所述第二波状部集合位于所述第二未成形区段的侧部；
第三波状部集合，所述第三波状部集合在圆周方向上定位在所述第一波状部集合与所述第二波状部集合之间；以及
第三未成形区段，所述第三未成形区段位于所述第一波状部集合与所述第三波状部集合之间，其中每一所述第一波状部集合、所述第二波状部集合和所述第三波状部集合包括至少两个波状结构，所述两个波状结构彼此间隔开小于所述第一未成形区段、所述第二未成形区段和所述第三未成形区段中的至少一者的周长的距离，其中，邻近于所述间隙的波状结构包括第一波状部刚度SW1，并且邻近于未成形区段的波状结构包括第二波状部刚度SW2，其中，SW1≥80％SW2。
2.根据权利要求1所述的公差环，其中，所述间隙被沿所述本体的圆周以0°居中设置，在中央轴线与第一波状部集合轴线之间测量到的第一波状部集合角AW1为90°±3°，所述第一波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第一波状部集合，在所述中央轴线与第二波状部集合轴线之间测量到的第二波状部集合角AW2为270°±3°，所述第二波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第二波状部集合。
3.根据权利要求2所述的公差环，其中，AW1为60°±3°，AW2为180°±3°，并且在所述中央轴线与第三波状部集合轴线之间测量到的第三波状部集合角AW3为300°±3°，所述第三波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第三波状部集合。
4.根据权利要求3所述的公差环，还包括第四波状部集合，所述第四波状部集合在圆周方向上定位在所述第三波状部集合与所述第一波状部集合之间。
5.根据权利要求4所述的公差环，其中，AW1为45°±3°，AW2为135°±3°，AW3为225°±3°，并且在所述中央轴线与第四波状部集合轴线之间测量到的第四波状部集合角AW4为315°±3°，所述第四波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第四波状部集合。
6.根据权利要求5所述的公差环，还包括第五波状部集合，所述第五波状部集合在圆周方向上定位在所述第四波状部集合与所述第一波状部集合之间。
7.根据权利要求6所述的公差环，其中，AW1为36°±3°，AW2为108°±3°，AW3为180°±3°，AW4为252°±3°，并且在所述中央轴线与第五波状部集合轴线之间测量到的第五波状部集合角AW5为324°±3°，所述第五波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第五波状部集合。
8.根据权利要求7所述的公差环，还包括第六波状部集合，所述第六波状部集合在圆周方向上定位在所述第五波状部集合与所述第一波状部集合之间。
9.根据权利要求8所述的公差环，其中，AW1为30°±3°，AW2为90°±3°，AW3为150°±3°，AW4为210°±3°，AW5为270°±3°，并且在所述中央轴线与第六波状部集合轴线之间测量到的第六波状部集合角AW6为330°±3°，所述第六波状部集合轴线从所述公差环的中心延伸并且对分所述第六波状部集合。
10.根据权利要求1所述的公差环，其中，每一个波状部集合都包括至少两个邻近的波状结构，所述至少两个邻近的波状结构至少部分沿所述本体的长度延伸。
11.根据权利要求1所述的公差环，其中，所述SW1≤99％SW2。
12.根据权利要求1所述的公差环，还包括总成形区段长度LFST和总未成形区段长度LUST，所述总成形区段长度LFST被沿所述侧壁的圆周测量到，所述总未成形区段长度LUST被沿所述侧壁的所述圆周测量到，其中，LFST≤95％LUS。
13.根据权利要求12所述的公差环，其中，LFST≥5％LUS。
14.根据权利要求10所述的公差环，其中，每一个波状结构都包括单个波状部，所述单个波状部沿所述公差环、至少部分沿所述公差环的长度纵向地延伸。
15.根据权利要求14所述的公差环，其中，每一个波状部都沿所述公差环的长度居中设置。
16.根据权利要求10所述的公差环，其中，每一个波状结构都包括波状部列，所述波状部列具有沿所述公差环的长度竖向地对齐的多个波状部。
17.根据权利要求15所述的公差环，其中，每一个波状部列都包括位于所述公差环的顶部附近的第一波状部和位于所述公差环的底部附近的第二波状部。
18.根据权利要求17所述的公差环，其中，所述第一波状部在所述公差环的长度的上半部分内居中设置。
19.根据权利要求18所述的公差环，其中，所述第二波状部在所述公差环的长度的下半部分内居中设置。
20.根据权利要求19所述的公差环，其中，每一个波状部列还包括位于所述第一波状部与所述第二波状部之间的第三波状部。
21.根据权利要求20所述的公差环，其中，所述第三波状部沿所述公差环的长度居中设置。
22.根据权利要求21所述的公差环，其中，所述第一波状部与所述第二波状部具有相同的尺寸。
23.根据权利要求22所述的公差环，其中，所述第一波状部、所述第二波状部、和所述第三波状部具有相同的尺寸。
24.根据权利要求23所述的公差环，其中，所述第一波状部和所述第二波状部具有第一长度L1，并且所述第三波状部包括小于所述第一长度的第二长度L2。
25.根据权利要求24所述的公差环，其中，L2≤75％L1。
26.根据权利要求25所述的公差环，其中，L2≥25％L1。
27.一种组件，包括：
外部部件，所述外部部件包括处于所述外部部件内的镗孔；
内部部件，所述内部部件设置在所述镗孔内；和
公差环，所述公差环安装在所述内部部件上，所述公差环包括：
大致呈圆柱形的本体，所述本体具有侧壁，其中，所述侧壁包括：
第一未成形区段；
所述第一未成形区段中的间隙，其中，所述间隙沿所述本体的整个长度延伸以便在所述本体中形成缝隙；
第二未成形区段，所述第二未成形区段与所述第一未成形区段相对；
第一波状部集合，所述第一波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部；和
第二波状部集合，所述第二波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部,
其中每一所述第一波状部集合和所述第二波状部集合包括至少两个波状结构，所述两个波状结构彼此间隔开小于所述第一未成形区段和所述第二未成形区段中的至少一者的周长的距离，其中，邻近于所述间隙的波状结构包括第一波状部刚度SW1，并且邻近于未成形区段的波状结构包括第二波状部刚度SW2，其中，SW1≥80％SW2。
28.根据权利要求27所述的组件，其中，所述公差环包括在对分所述间隙并且通过所述环的中心的第一方向上测量到的轴向刚度ASG和在垂直于所述第一方向的第二方向上测量到的轴向刚度ASPG，并且其中，ASG≥90％ASPG。
29.根据权利要求28所述的组件，其中，ASG≤100％ASPG。
30.根据权利要求27所述的组件，其中，所述公差环包括同心度C，并且C≤50μm。
31.根据权利要求30所述的组件，其中，C≥1μm。
32.根据权利要求31所述的组件，其中，所述同心度包括在所述内部部件的中心与所述外部部件的中心之间的距离。
33.一种硬盘驱动器，包括：
致动臂，所述致动臂形成有镗孔；
枢转组件，所述枢转组件安装在所述致动臂的所述镗孔内，所述枢转组件包括支柱和围绕所述支柱的公差环，其中，所述公差环包括：
大致呈圆柱形的本体，所述本体具有侧壁，其中，所述侧壁包括：
第一未成形区段；
所述第一未成形区段中的间隙，其中，所述间隙沿所述本体的整个长度延伸以便在所述本体中形成缝隙；
第二未成形区段，所述第二未成形区段与所述第一未成形区段相对；
第一波状部集合，所述第一波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部；和
第二波状部集合，所述第二波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部,
其中每一所述第一波状部集合和所述第二波状部集合包括至少两个波状结构，所述两个波状结构彼此间隔开小于所述第一未成形区段和所述第二未成形区段中的至少一者的周长的距离，其中，邻近于所述间隙的波状结构包括第一波状部刚度SW1，并且邻近于未成形区段的波状结构包括第二波状部刚度SW2，其中，SW1≥80％SW2。
34.一种公差环，包括：
大致呈圆柱形的本体，所述本体具有侧壁，其中，所述侧壁包括：
第一未成形区段；
所述第一未成形区段中的间隙，其中，所述间隙沿所述本体的整个长度延伸以便在所述本体中形成缝隙；
第二未成形区段，所述第二未成形区段与所述第一未成形区段相对；
第三未成形区段，所述第三未成形区段与所述第一未成形区段和所述第二未成形区段间隔开；
第一波状部集合，所述第一波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部；和
第二波状部集合，所述第二波状部集合位于所述第一未成形区段的侧部，
其中每一所述第一波状部集合和所述第二波状部集合包括至少两个波状结构，所述两个波状结构彼此间隔开小于所述第一未成形区段和所述第二未成形区段中的至少一者的周长的距离，其中，邻近于所述间隙的波状结构包括第一波状部刚度SW1，并且邻近于未成形区段的波状结构包括第二波状部刚度SW2，其中，SW1≥80％SW2。
35.根据权利要求34所述的公差环，其中，所述第二未成形区段包括角AUOG，所述角AUOG≥1°。
36.根据权利要求35所述的公差环，其中，所述AUOG≤120°。
37.根据权利要求34所述的公差环，其中，所述第二未成形区段包括角AUOG并且所述AUOG为90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，90°±0°，60°±3°，60°±2°，60°±1°，60°±0.5°，60°±0°，45°±3°，45°±2°，45°±1°，45°±0.5°，45°±0°，30°±3°，30°±2°，30°±1°，30°±0.5°，30°±0°，20°±3°，20°±2°，20°±1°，20°±0.5°，或20°±0.1°。
38.根据权利要求34所述的公差环，其中，所述第三未成形区段包括角AU，所述角AU≥1°。
39.根据权利要求38所述的公差环，其中，AU4≤120°。
40.根据权利要求34所述的公差环，其中，所述第三未成形区段包括角AU并且AU为90°±3°，90°±2°，90°±1°，90°±0.5°，90°±0.1°，60°±3°，60°±2°，60°±1°，60°±0.5°，60°±0.1°，45°±3°，45°±2°，45°±1°，45°±0.5°，45°±0°，30°±3°，30°±2°，30°±1°，30°±0.5°，30°±0.1°，20°±3°，20°±2°，20°±1°，20°±0.5°，或20°±0.1°。
41.根据权利要求1和34中的任一项所述的公差环，还包括围绕所述公差环的所述本体的圆周等距离间隔开的所述波状部集合。
42.根据权利要求41所述的公差环，其中，所述公差环的所述本体关于一平面对称，所述平面包括从所述公差环的中心轴向延伸的中央轴线，并且所述平面对分所述第一未成形区段中的所述间隙。
43.根据权利要求27所述的组件，还包括围绕所述公差环的所述本体的圆周等距离间隔开的所述波状部集合。
44.根据权利要求43所述的组件，其中，所述公差环的所述本体关于一平面对称，所述平面包括从所述公差环的中心轴向延伸的中央轴线，并且所述平面对分所述第一未成形区段中的所述间隙。
45.根据权利要求33所述的硬盘驱动器，还包括围绕所述公差环的所述本体的圆周等距离间隔开的所述波状部集合。
46.根据权利要求45所述的硬盘驱动器，其中，所述公差环的所述本体关于一平面对称，所述平面包括从所述公差环的中心轴向延伸的中央轴线，并且所述平面对分所述第一未成形区段中的所述间隙。
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