DE2018367B1 - Verbindungselement fur eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle - Google Patents

Verbindungselement fur eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle

Info

Publication number
DE2018367B1
DE2018367B1 DE19702018367D DE2018367DA DE2018367B1 DE 2018367 B1 DE2018367 B1 DE 2018367B1 DE 19702018367 D DE19702018367 D DE 19702018367D DE 2018367D A DE2018367D A DE 2018367DA DE 2018367 B1 DE2018367 B1 DE 2018367B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
embossing
embossing points
points
rows
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702018367D
Other languages
English (en)
Inventor
Gunter Stender Hans 8720 Schweinfurt Will Werner 8721 Gel dersheim Blaurock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Rexroth AG
Original Assignee
Deutsche Star Kugelhalter GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Star Kugelhalter GmbH filed Critical Deutsche Star Kugelhalter GmbH
Publication of DE2018367B1 publication Critical patent/DE2018367B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0829Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve
    • F16D1/0835Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve due to the elasticity of the ring or sleeve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7047Radially interposed shim or bushing
    • Y10T403/7061Resilient

Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich, auf ein Verbindungs- an den gekrümmten axialen Endbereichen der Prägeelement für eine Kupplung zum Befestigen einer Stellen-Rücken auf. Die mittleren Bereiche der Präge-Nabe auf einer Welle, wobei der Durchmesser der stellen-Rücken drücken sich insbesondere dann, wenn Nabe mn ein bestimmtes Maß größer ist als der die Prägestellen verhältnismäßig lang sind, bei erDurchmesser der Welle, bestehend aus einem in den 5 höhtem Kupplungsdruck nach innen ein; das be-Ringraum zwischen der Nabe und der Welle einzu- deutet, daß von diesen mittleren Bereichen der führenden, aus einem Blechbandstreifen geformten Prägestellen nur ein Reibschluß vermittelt wird, der Ring, der mit länglichen, axial verlaufenden, wan- gegenüber dem der axialen Endbereiche vernachnenartigen Prägestellen versehen ist, die in Umf angs- lässigbar klein ist. Es ist deshalb entgegen der bisrichtung nebeneinanderliegend in mehreren axial ίο herigen Praxis nicht sinnvoll, die Prägestellen zu hintereinanderliegenden Reihen angeordnet sind. verlängern, wenn man ein erhöhtes Drehmoment
Ein ähnliches Verbindungselement, wie es allge- übertragen will. Versuche haben vielmehr ergeben, mein als Toleranzring bezeichnet wird, ist bekannt daß das erfindungsgemäße Verhältnis der Tiefe der (deutsche Patentschrift. 834477). Dieser bekannte Prägestellen zu ihrer Länge hinsichtlich des Dreh-Toleranzring weist nur eine einzige Reihe von in 15 moment-Ubertragungsvermögens optimal ist.
Umfangsrichtung des Ringes nebeneinander ange- Zu dem angegebenen Tiefen-Längen-Verhältnis ordneten Prägestellen auf. In der Praxis wurden diese der Piägestellen wurde bisher ausgeführt, daß es bei Toleranzringe bisher für einen bestimmten Wellen- einer vorgegebenen Prägestellen-Tiefe aus den oben durchmesser vielfach dadurch variiert, daß man für angeführten Gründen nicht sinnvoll ist, die Länge größere zu übertragende Drehmomente breitere ToIe- 20 der Prägestellen zu vergrößern. Der Grund dafür, ranzringe wählte, bei denen die axial verlaufenden, daß das Verhältnis auch nach der anderen Seite bewannenartigen Prägestellen entsprechend länger aus- grenzt ist, d. h. daß die Prägestellen bei vorgegebener gebildet sind. Diese Praxis beruht auf der Annahme, Tiefe auch nicht zu kurz gestaltet werden dürfen, daß das Kraftübertragungsvermögen der Toleranz- liegt darin, daß dann die Nachgiebigkeit der Prägeringe dann entsprechend höher ist, wenn die an den 25 stellen stark abnimmt; das aber wiederum wirkt sich zu verbindenden Elementen unter Reibschluß anlie- nachteilig auf den Reibschluß aus.
genden Bereiche der Toleranzringe größer sind. Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung Grundsätzlich ist man jedoch daran interessiert, die kann darin bestehen, daß die' nicht mit Prägestellen Breite der Toleranzringe, die ihrerseits von der Länge versehenen, flachen Randbereiche des Ringes, etwa der Prägestellen abhängt, so gering wie möglich zu 30 die gleiche axiale Breite (α) aufweisen und daß die halten, da der an den zu verbindenden Elementen zwischen den Prägestellen-Reihen liegenden Jftachen -zur Verfügung stehende-Kupplungsbereich in seinen Stegbereiehe etwa die doppelte Breite der Rand-Breitenabmessungenin der Regel beschränkt ist. bereiche aufweisen.
Man hat daher Vefbindungselemente dieser Art Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der'Erfinauch schon mit mehreren· axial hintereinanderliegen- 35 dung kann darin bestehen, daß alle Prägestellenden Reihen von Prägestellen ausgestattet (deutsche Reihen die gleiche Anzahl von Prägestellen aufwei-Patentschriften 838 237, 851 865 und 911 196). sen und daß — in einer Abwicklung des Ringes ge-
Es ist ferner eine Wellenkupplung bekannt (deut- sehen die entsprechenden Prägestellen benach-
sche Patentschrift 912037), welche ähnlich wie der barter Prägestellen-Reihen um etwa ein Viertel des
eingangs beschriebene Toleranzring aufgebaut ist, je- 40 Prägestellen-Abstandes in einer Prägestellen-Reihe
doch zwei axial fluchtende Wellen miteinander kup- gegeneinander versetzt sind.
pelt. Dabei sind zwei'dem Toleranzring .ähnliche Hül- Durch das Versetzen der entsprechenden Prägesen mit je einer Prägestellen-Reihe zu einer einzigen stellen benachbarter Prägestellen-Reihen wird eine Ringhülse zusammengesetzt, die beide Wellenenden mögliche Exzentrizität vermindert, die dadurch entaufnimmt, so daß je eine Prägestellen-Reihe in Kon- 45 stehen kann, daß die Trennstelle des aus einem takt mit einer der beiden Wellen kommt. Die Ring- Blechbandstreifen geformten Ringes zwischen zwei hülse ist noch in Reibungskontakt von einer massiven Prägestellen fällt und aufgeweitet wird. Durch das Außenhülse umgeben. Die Ringhülse wurde jedoch Versetzen entsprechender Prägestellen in benachnicht deshalb mit zwei Prägestellen-Reihen versehen. barten Prägestellen-Reihen fällt die Trennstelle nicht um gegenüber einer'Reihe ein größeres Drehmoment 50 bei sämtlichen Prägestellen-Reihen genau zwischen übertragen zu können, sondern weil jedes der beiden zwei Prägestellen, sondern schneidet zumindest in zu verbindenden Wellenenden gesondert von der einer oder mehreren Prägestellen-Reihen eine Präge-Wellenkupplung-erfaßt werden muß. — . stelle, an - ~~.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach-
VerbindungselemenPäer eingangs umrissenen Art so 55 folgend an -Hand der Zeichnungen beschrieben. Es
zu gestalten, daß bei im wesentlichen gleicher Ring- zeigt
breite das Drehmomenten-Übertragungsvermögen er- F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausfüh-
höht wird. rungsform des erfindungsgemäßen Toleranzringes mit
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- vier Prägestellen-Reihen, wobei die Prägestellen nach
löst, daß man das Verhältnis der Tiefe der Präge- 60 außen gedrückt sind,
stellen zu ihrer Länge zwischen 1: 3 und 1:10, vor- Fig. 2 einen SchnittΙΙ-Π durch den in Fig. 1
zugsweise zwischen 1:5 und 1: 8 wählt. dargestellten Toleranzring,
Die erfindungsgemäße Lösung beruht zunächst Fig. 3 einen SchnittΙΠ-ΙΠ durch den in Fig. 1
einmal auf der Erkenntnis, daß die bisherige An- dargestellten Toleranzring,
nähme, mit einer Vergrößerung der Prägestellen-65 F i g. 4 einen Teil einer Abwicklung des in F i g. 1
länge ein erhöhtes Drehmoment übertragen zu kön- dargestellten Toleranzringes,
nen, auf einem Irrtum beruht. Ein wesentlicher zur F i g. 5 eine andere Ausführungsform des erfin-
Kupplung beitragender Reibschluß tritt nämlich nur dungsgemäßen Toleranzringes mit drei Prägestellen-
Reihen, bei dem die Prägestellen nach innen gedruckt sind,
F i g. 6 einen Schnitt durch eine mögliche Anordnung zur Übertragung eines Drehmomentes zwischen einer Welle und einem eine Bohrung aufweisenden Maschinenteil, wobei drei einzelne Toleranzringe verwendet sind,
F i g. 7 eine Übertragungsanordnung, die ähnlich der in F i g. 6 dargestellten Anordnung gestaltet ist, wobei jedoch ein erfindungsgemäßer Toleranzring verwendet ist,
F i g. 8 eine zu F i g. 7 variierte Übertragungsanordnung.
In den F i g. 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungselementes dargestellt. Dieses ist aus einem Blechbandstreifen hergestellt, welcher zu einem Ring 1 geformt ist. Die Verbindungsstelle der Blechbandstreifenkanten ist mit 5 bezeichnet. Der Ring 1 ist mit länglichen, axial verlaufenden, wannenartigen Prägestellen 2 versehen, die in Umfangsrichrung nebeneinander liegend in vier Reihen angeordnet sind. In der in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform sind die Prägestellen 2 nach außen gedrückt. Die nicht mit Prägestellen 2 versehenen flachen Randbereiche 4 des Ringes weisen eine etwa gleich große axiale Breite α auf. Die zwischen den Prägestellen-Reihen liegenden flachen Stegbereiche 3 haben eine Breite b, die etwa doppelt so groß wie die Breite α der Randbereiche 4 ist. Jede der Prägestellen-Reihen weist die gleiche Anzahl von Prägestellen 2 auf. Wie man insbesondere aus F i g. 4 entnehmen kann, sind die entsprechenden Prägestellen 2 benachbarter Prägestellen-Reihen um einen Abstand d gegeneinander versetzt. Der Abstand d beträgt etwa ein Viertel des Prägestellen-Abstandes c in einer Prägestellen-Reihe. Dadurch, daß die Prägestellen benachbarter Prägestellen-Reihen gegeneinander versetzt sind, kann die Trennstelle 5 nicht bei allen Prägestellen-Reihen durch jeweils zwei Prägestellen 2 hindurchführen, sondern sie erfaßt zumindest in einer Prägestellen-Reihe eine Prägestelle 2 und schneidet diese an. Auf diese Weise wird eine Exzentrizität zwischen den zu verkuppelnden Teilen vermieden, die bei nicht versetzten Prägestellen 2 dann auftreten kann, wenn die Trennstelle 5 ausgedehnt wird.
Die Länge der Prägestellen 2 ist mit / und die Tiefe mit t bezeichnet. Gemäß der Erfindung soll das Verhältnis der Tiefe t der Prägestellen 2 zu ihrer Länge Z zwischen 1 : 3 und 1 : 10, vorzugsweise zwi- so sehen 1 : 5 und 1 : 8 liegen.
Die in F i g. 5 dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungselementes unterscheidet sich von der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß sie nur drei Prägestellen-Reihen aufweist. Die Prägestellen 3 sind hier nach innen gedrückt. Dadurch liegen die Rücken der Prägestellen 2 auf der Welle auf.
Die F i g. 6 bis 8 sollen einen weiteren Vorteil des erfindungsgemäßen Verbindungselementes demonstrieren. Man könnte sich vorstellen, daß es auch sinnvoll ist, statt des erfindungsgemäßen Verbindungselementes vorzusehen, wenn ein erhöhtes Drehmoment übertragen werden soll. Das könnte sogar unter Berücksichtigung der erfindungsgemäßen Bemessungsvorschrift für das Tiefen-Längen-Verhältnis der Prägestellen erfolgen. Dennoch ist der Nachteil offensichtlich. Man muß nämlich für jeden der drei einzelnen Toleranzringe eine gesonderte Nute in dem die Bohrung aufweisenden Maschinenteil 7 vorsehen, wenn man verhindern will, daß sich die Toleranzringe bei der Montage übereinander schieben.
Verwendet man dagegen einen erfindungsgemäßen Toleranzring (Ausführungsform mit drei Prägestellen-Reihen), so ist, wie man aus F i g. 7 entnehmen kann, nur eine einzige Nute 9 erforderlich. Der Platzbedarf für den einzigen Toleranzring in F i g. 7 ist erheblich geringer als derjenige der drei einzelnen Toleranzringe in Fig. 6, da die zwischen den Nuten 10 notwendigen Zwischenstege entfallen.
Bei der Übertragungsanordnung nach F i g. 7 er füllen die zu beiden Seiten der Nute 9 verbliebenen Schultern 11 noch eine Zusatzfunktion; sie dienen nämlich zur Zentrierung der Welle. Man spricht hier von einem zentrierten Einbau. In vielen Fällen können diese Schultern 11 jedoch entfallen, und zwar dann, wenn eine zusätzliche Zentrierung nicht erforderlich ist. Dieser Fall ist in F i g. 8 dargestellt. Hier ist die Welle 6 frei eingebaut. Bei der in F i g. 8 dargestellten Übertragungsanordnung ist die Verwendung mehrerer Toleranzringe, wie es die F i g. 6 zeigt, nicht mehr möglich.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verbindungselement für eine Kupplung zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle, wobei der Durchmesser der Nabe um ein bestimmtes Maß größer ist als der Durchmesser der Welle, bestehend aus einem in den Ringraum zwischen der Nabe und der Welle einzuführenden, aus einem Blechbandstreifen geformten Ring, der mit länglichen, axial verlaufenden, wannenartigen Prägestellen versehen ist, die in Umfangsrichtung nebeneinander liegend in mehreren axial hintereinander liegenden Reihen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Tiefe (i) der Prägestellen (2) zu ihrer Länge (Z) zwischen 1: 3 und 1 : 10, vorzugsweise zwischen 1 : 5 und 1 : 8 liegt.
2. Verbindungselement nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mit Prägestellen versehenen flachen Randbereiche (4) des Ringes (1) etwa die gleiche axiale Breite (α) aufweisen und daß die zwischen den Prägestellen-Reihen liegenden flachen Stegbereiche (3) etwa die doppelte Breite (b) der Randbereiche (4) aufweisen.
3. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Prägestellen-Reihen die gleiche Anzahl von Prägestellen (2) aufweisen und daß — in einer Abwicklung des Ringes (1) gesehen — die entsprechenden Prägestellen (2) benachbarter Prägestellen-Reihen um etwa ein Viertel des Prägestellen-Abstandes (c) in einer Prägestellen-Reihe gegeneinander versetzt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
DE19702018367D 1970-04-16 1970-04-16 Verbindungselement fur eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle Pending DE2018367B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2018367 1970-04-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2018367B1 true DE2018367B1 (de) 1971-07-29

Family

ID=5768283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702018367D Pending DE2018367B1 (de) 1970-04-16 1970-04-16 Verbindungselement fur eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3700271A (de)
JP (1) JPS5126575B1 (de)
AT (1) AT301278B (de)
BE (1) BE765283A (de)
CH (1) CH529943A (de)
DE (1) DE2018367B1 (de)
DK (1) DK133997C (de)
ES (1) ES195174Y (de)
FR (1) FR2092501A5 (de)
GB (1) GB1297599A (de)
NL (1) NL153646B (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390918B (de) * 1983-04-25 1990-07-25 Rockinger Spezial Fab Joh Lagerung eines kupplungskoerpers einer anhaengerkupplung
WO1994029609A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-22 Lilleshall Plastics And Engineering Ltd. Tolerance rings
EP0741067A1 (de) * 1995-05-01 1996-11-06 Koyo Seiko Co., Ltd. Motorbetriebene Servolenkung
EP0814012A1 (de) * 1996-06-19 1997-12-29 Koyo Seiko Co., Ltd. Elektrische Hilfskraft-Lenkvorrichtung
EP0974764A3 (de) * 1998-07-21 2000-03-22 Cummins Engine Company, Ltd. Kupplung eines Antriebgerätes an einer Motorkurbelwelle
EP1106848A1 (de) 1999-12-06 2001-06-13 Straub Werke AG Hülse
DE102012104119B4 (de) * 2012-05-10 2019-10-10 Ovalo Gmbh Aktuator, insbesondere für ein Kraftfahrzeug

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT984360B (it) * 1972-03-06 1974-11-20 Star Kugelhalter Gmbh Dt Elemento di inserto interponibile tra organi di macchine a scopo di collegamento
US3938112A (en) * 1974-04-12 1976-02-10 Eaton Corporation Tubular wheel speed sensor
US4286894A (en) * 1979-03-21 1981-09-01 Roller Bearing Company Of America Tolerance rings
SE455334B (sv) * 1985-06-07 1988-07-04 Burstroem Bertil Ingvar Anordning for astadkommande av las- eller bromsverkan mellan tva element
DE3536296C1 (de) * 1985-10-11 1987-03-26 Supervis Ets Nockenwelle
DE3606111A1 (de) * 1986-02-26 1987-08-27 Supervis Ets Nockenwelle
US4981390A (en) * 1987-03-06 1991-01-01 The Ray Engineering Co., Ltd. Tolerance ring with retaining means
US4828423A (en) * 1987-04-06 1989-05-09 Cramer Jr Arthur A Tolerance ring and shim
US4790683A (en) * 1987-10-05 1988-12-13 Cramer Jr Arthur A Tolerance ring and shim and method of use
JPH04312209A (ja) * 1991-04-09 1992-11-04 Yukiyoshi Murakami Oa機器等用シャフト部材及びその製造法
US5315465A (en) * 1991-07-12 1994-05-24 Seagate Technology, Inc. Compliant pivot mechanism for a rotary actuator
US5272889A (en) * 1992-08-21 1993-12-28 Inter-City Products Corporation (Usa) Pulley mounting and bearing system for air conditioners with dual tangential blowers
US5282396A (en) * 1992-12-10 1994-02-01 U.S. Farathane Corporation Link assembly
IT239017Y1 (it) * 1995-10-31 2001-02-19 Vebe Snc Di Patelli Giuseppe & Dispositivo attivato e mantenuto da pressione assiale per reciprocobloccaggio di spezzoni di tubo telescopico particolarmente a
US6603634B1 (en) 1998-06-05 2003-08-05 Seagate Technology Llc Compressive spring sleeve for reducing disc slippage
US6378678B1 (en) * 1998-06-30 2002-04-30 Automotive Products Uk, Ltd Twin mass flywheel assemblies
JP2003522912A (ja) * 2000-02-09 2003-07-29 シーゲイト テクノロジー エルエルシー 変形しにくい高フープ強度を有する公差リング
US6690541B2 (en) * 2000-04-17 2004-02-10 Seagate Technology Llc Clamping ring with a radial load and vertical force
US7007386B1 (en) 2002-12-20 2006-03-07 General Sullivan Group, Inc. Light duty bearing assembly
GB0308957D0 (en) 2003-04-17 2003-05-28 Lillishall Plastics And Engine Tolerance ring assembly
GB0409690D0 (en) 2004-04-30 2004-06-02 Rencol Tolerance Rings Ltd Fastener
JP2005351457A (ja) * 2004-06-14 2005-12-22 Koyo Seiko Co Ltd 筒体
US20060046858A1 (en) * 2004-08-26 2006-03-02 Ronald Brissette Driveshaft assembly with torque ring coupling
US7152722B1 (en) * 2004-11-11 2006-12-26 Banks Daniel E Torque limiting sleeve and method of use
US7611303B2 (en) * 2005-06-01 2009-11-03 Intri-Plex Technologies, Inc. Tolerance ring with high axial static friction
US7445558B2 (en) * 2006-05-03 2008-11-04 American Axle & Manufacturing, Inc. Driveshaft assembly with piloted flange connection
GB0615672D0 (en) * 2006-08-07 2006-09-13 Rencol Tolerance Rings Ltd Assembly of a shaft and a housing assembly
US7850389B2 (en) * 2006-08-15 2010-12-14 Intriplex Technologies, Inc. Tolerance ring having various end tab designs to prevent interlocking
US7580225B2 (en) * 2006-08-15 2009-08-25 Intri-Plex Technologies, Inc. Tolerance ring having variable height and/or assymmetrically located bumps
US7583476B2 (en) * 2006-08-22 2009-09-01 Intri-Plex Technologies, Inc. Tolerance ring for data storage with cut-out feature for mass control
US7554771B2 (en) * 2006-09-11 2009-06-30 Intri-Plex Technologies, Inc. Tolerance ring for data storage with overlapping tab feature for mass control
WO2008070536A2 (en) * 2006-12-05 2008-06-12 Illinois Tool Works Inc. Bushing assembly
EP1961979B1 (de) * 2007-02-20 2013-07-03 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Montageanordnung
US8233242B2 (en) * 2007-04-24 2012-07-31 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring with overlapping layers
EP1985875B1 (de) * 2007-04-24 2013-10-02 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Montageanordnung
US20080286039A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Martin William N Stress reduction for pulverizer main shaft via flexible structure
DE102007032655A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-15 Schaeffler Kg Mechanische Sicherung einer Axialscheibe
US20090062020A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Edwards Stanley W Multi-ribbed keyless coupling
JP5243598B2 (ja) 2008-05-14 2013-07-24 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス レンコール リミティド 組立方法および装置
EP2337962B1 (de) * 2008-09-10 2014-04-16 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Ltd. Toleranzring und befestigungsanordnung mit solch einem toleranzring
US8944690B2 (en) * 2009-08-28 2015-02-03 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Corrosion resistant bushing
TWI487850B (zh) 2009-09-25 2015-06-11 Saint Gobain Performance Plast 用於滑移介面滑動力的公差環控制之系統、方法和裝置
DE102010019528A1 (de) * 2010-05-06 2011-11-10 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlagervorrichtung und Turbolader mit einer solchen Wälzlagervorrichtung
JP5923216B2 (ja) 2012-04-30 2016-05-24 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス レンコール リミティド スロット付きの側壁を有するトレランスリング
WO2013164607A1 (en) 2012-04-30 2013-11-07 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring with perforated waves
PL2845193T3 (pl) * 2012-04-30 2019-11-29 Saint Gobain Performance Plastics Rencol Ltd Pierścień tolerancyjny z pogrupowanymi pofalowaniami
KR20150031295A (ko) 2012-06-29 2015-03-23 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 렌콜 리미티드 다품 공차링
JP6208865B2 (ja) 2013-06-29 2017-10-04 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション 摺動するヘッドレストに使用されるベアリング
US10157635B2 (en) 2014-07-11 2018-12-18 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Stepped assembly
US9908167B1 (en) 2015-03-02 2018-03-06 Western Digital Technologies, Inc. Disk drive tolerance ring with edge rounding from opposite major faces
JP6380361B2 (ja) * 2015-12-10 2018-08-29 トヨタ自動車株式会社 車両の動力伝達装置
JP6468176B2 (ja) 2015-12-10 2019-02-13 トヨタ自動車株式会社 車両の動力伝達装置
ES2927082T3 (es) 2017-03-31 2022-11-02 Saint Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Anillo, procedimiento y conjunto para el control de desplazamiento de componentes
WO2019063752A2 (en) 2017-09-29 2019-04-04 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited RING OF TOLERANCE
CN111542986B (zh) 2017-12-15 2023-07-18 圣戈班性能塑料万科有限公司 用于部件位移控制的环形构件、方法和组件
US11211849B2 (en) 2018-10-31 2021-12-28 Rolls-Royce Corporation Electric machine with fluid cooled stator assembly

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2886354A (en) * 1950-02-02 1959-05-12 Bjorklund Gustaf Erik Fasteners
US2931412A (en) * 1954-10-14 1960-04-05 Luman B Wing Corrugated spring steel bushing
BE624354A (de) * 1961-11-02 1900-01-01
US3145547A (en) * 1961-12-28 1964-08-25 Dana Corp Alignment device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390918B (de) * 1983-04-25 1990-07-25 Rockinger Spezial Fab Joh Lagerung eines kupplungskoerpers einer anhaengerkupplung
WO1994029609A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-22 Lilleshall Plastics And Engineering Ltd. Tolerance rings
EP0741067A1 (de) * 1995-05-01 1996-11-06 Koyo Seiko Co., Ltd. Motorbetriebene Servolenkung
EP0814012A1 (de) * 1996-06-19 1997-12-29 Koyo Seiko Co., Ltd. Elektrische Hilfskraft-Lenkvorrichtung
EP0974764A3 (de) * 1998-07-21 2000-03-22 Cummins Engine Company, Ltd. Kupplung eines Antriebgerätes an einer Motorkurbelwelle
EP1106848A1 (de) 1999-12-06 2001-06-13 Straub Werke AG Hülse
DE102012104119B4 (de) * 2012-05-10 2019-10-10 Ovalo Gmbh Aktuator, insbesondere für ein Kraftfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
BE765283A (fr) 1971-08-30
ES195174U (es) 1975-01-16
US3700271A (en) 1972-10-24
NL153646B (nl) 1977-06-15
CH529943A (de) 1972-10-31
NL7104303A (de) 1971-10-19
DK133997C (da) 1977-03-21
FR2092501A5 (de) 1972-01-21
JPS5126575B1 (de) 1976-08-07
DK133997B (da) 1976-08-23
ES195174Y (es) 1975-06-01
GB1297599A (de) 1972-11-22
AT301278B (de) 1972-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2018367B1 (de) Verbindungselement fur eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle
DE2342422C3 (de) Walzenmantel
DE1031584B (de) Radialspannelement
DE3031125A1 (de) Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE2322575C2 (de) Drehschwingungsdämpfungsvorrichtung
DE3136470A1 (de) "differential mit zwei achsgleichen abtriebswellen"
DE2225981A1 (de) Mitnehmersegmente fuer bremsscheiben und verfahren zu ihrer montage
DE1650737B1 (de) Selbstsperrendes ausgleichsgetriebe mit stirnraedern
DE2820412A1 (de) Kupplung
DE1922603A1 (de) Reibungskupplung
DE2441141C2 (de) Andruckeinrichtung für eine Membranfederkupplung
DE2913994C3 (de) Beilagscheibe aus Federstahlblech zur Verminderung des Quietschens von druckmittelbetätigten Scheibenbremsen
DE3317532A1 (de) Torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere reibungskupplung fuer kraftfahrzeuge
DE1475419B1 (de) Nabenbefestigung fuer zylindrische Wellen
DE3401409C2 (de) Montageanordnung für einen Kupplungsausrücker und mechanische Kupplung mit einem Koppelteil für eine solche Montageanordnung
DE2750334A1 (de) Baugruppe fuer tellerfederkupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3630981A1 (de) Lamelle fuer fluessigkeitsreibungskupplungen
DE3208396C1 (de) Kolbenring
DE3311036A1 (de) Torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen
DE3223994C2 (de) Axialsicherungselement
DE2739489C3 (de) Ausrückkupplung
DE2153586B2 (de) Regenerativ-Wärmetauscher für Gasturbinen
DE102008049429A1 (de) Modular einsetzbarer Abstandshalter für einen Dämpfer
DE2018367C (de) Verbindungselement für eine Kupplung mit Klemmbuchse zum Befestigen einer Nabe auf einer Welle
DE1213177B (de) Fuer Klemmrollen-Freilaufkupplungen bestimmter Einbausatz