MXPA06010965A - Agente que absorbe liquidos acuosos y su procedimiento de produccion - Google Patents

Abstract

Un agente que absorbe líquidos acuosos de acuerdo con esta invención es aquel que comprende partículas de resina que absorben agua como componentes esenciales, en donde las partículas se obtienen por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y que tiene una estructura reticulada en su interior;en donde el agente presenta una FSR no menor de 0.2 g/g/s, una CRC de 5 a 25 g/g, una SFC no menor de 400 x 10-7 cm3.s/g y una porosidad en húmedo no menorde 20%. Un procedimiento de acuerdo con esta invención para obtener dicho agente estácaracterizado porque comprende las etapas de:obtener un hidrogel a partir de una solución monomérica acuosa que incluye un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y un agente de reticulación interna no menor de 0.2 moles%en proporción al monómero y después extruir este hidrogel desde una estructura perforada que tiene diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm y de esta manera pulverizar el hidrog

Description

AGENTE QUE ABSORBE LÍQUIDOS ACUOSOS Y SU PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un agente que absorbe líquidos acuosos y su procedimiento de producción. Más específicamente, la presente invención se. relaciona con un agente que absorbe líquidos acuosos y su procedimiento de producción, en donde el agente que absorbe líquidos acuosos se utiliza favorablemente para materiales sanitarios tales como pañales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hasta ahora, las resinas absorbentes de agua han sido grandes en la velocidad de absorción, cantidad de absorción y capacidad de retención de líquidos acuosos y por lo tanto, se han utilizado en materiales sanitarios tales como pañales, utilizados como componentes de estructuras absorbentes de los materiales sanitarios, si es necesario, y se han mezclado con materiales fibrosos. En años recientes, las proporciones de resinas absorbentes de agua en las estructuras absorbentes tienden a aumentar al incrementarse las necesidades del adelgazamiento de los materiales sanitarios tales como pañales (por ejemplo véase el documento de patente 1 siguiente) . Ref. 175346 [Documento de Patente 1] escrito de WO 95/26209 Conforme se incrementan las proporciones de resinas absorbentes de agua en las estructuras absorbentes, se ha vuelto una necesidad cada vez mayor desarrollar, como una resina que absorbe al agua futura, un agente que absorba líquidos acuosos el cual combine los funcionamientos de las resinas convencionales que absorben agua y las funciones proporcionadas por los materiales fibrosos en estructuras absorbentes convencionales . Los ejemplos de las funciones que se necesitan para tal agente que absorbe líquidos acuosos incluyen: un funcionamiento de absorción rápida de líquido acuoso al cual contribuye en gran medida los funcionamientos de los materiales fibrosos; el funcionamiento de difundir un liquido acuoso después de que ha sido absorbido y el funcionamiento de ser capaz de retener el líquido acuoso después de que ha sido absorbido; por decir nada de los funcionamientos de absorber y retener líquido acuoso sin carga y bajo carga.

OBJETO DE LA INVENCIÓN Un objeto de la presente invención es proporcionar un agente que absorba líquido acuoso y su procedimiento de producción, en donde el agente que absorbe líquido acuoso tiene las funciones anteriores y es adecuado para los usos en - materiales sanitarios y para otros usos.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los presentes inventores han decidido estudiar diligentemente para resolver los problemas anteriores . De esta manera, los presentes inventores se han asegurado de sus experiencias anteriores de que el agente que absorbe líquidos acuosos resuelven los problemas anteríores y debe comprender partículas de resina absorbentes de agua como componentes esenciales, en donde las partículas de resina absorbentes de agua se obtienen por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y que tiene una estructura reticulada en su interior. Su razón es que las partículas de resina absorbentes de agua son inherentemente excelentes en su función de absorber y retener el líquido acuoso pero que los materiales fibrosos también carecen de estas funciones. De esta manera, los presentes inventores han realizado subsecuentemente una serie de diversos estudios acerca del diseño de la función del agente que absorbe líquidos acuosos basándose en la suposición de que deben incluir las partículas de resina absorbentes de agua anterior como componentes esenciales. Como un resultado, los presentes inventores han encontrado un agente que absorbe líquido acuoso que comprende las partículas de resina absorbentes de _ - agua anteriores como componentes esenciales necesitan presentar una capacidad de absorción de agua (CRC) de 5 a 25 g/g y una velocidad de absorción (FSR) no menor de 0.2 g/g/s. Además, los presentes inventores han encontrado además que, con el fin de que el agente que absorbe líquido acuoso anterior difunda adicionalmente el líquido acuoso rápidamente en direcciones verticales y horizontales después de haber sido absorbido, el agente que absorbe líquido acuoso anterior necesita presentar una conductividad de flujo de solución salina (SFC) no menor de 400 x 10"7 cm3. s/g y que, por otra parte, con el fin de que el agente que absorbe líquidos acuosos anterior tenga la capacidad de retención de líquido acuoso capaz de retener adicionalmente el líquido acuoso después de que lo ha absorbido, el agente que absorbe líquido acuoso anterior necesita presentar una porosidad en húmedo no menor de 20%. De este modo, los presentes inventores han completado la presente invención al también concebir, preparar y llevar a cabo la elaboración y un procedimiento de producción para la materialización de lo anterior y después confirmar sus funciones y efectos. Es decir, un agente que absorbe líquidos acuosos de acuerdo con la presente invención es un agente que absorbe líquidos acuosos que comprende partículas de resina absorbentes de agua como componentes esenciales, en donde las partículas de resina absorbentes de agua se obtienen por un - procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y que tiene una estructura reticulada en su interior; en donde el agente que absorbe líquidos acuosos está caracterizado por presentar una velocidad de absorción (FSR) no menor de 0.2 g/g/s, una capacidad de absorción de agua (CRC) de 5 a 25 g/g y una conductividad de flujo de solución salina 8SFC) no menor de 400 x 10"7 cm3.s/g y una porosidad en húmedo no menor de 20%. Respecto al agente que absorbe líquidos acuoso anterior, de acuerdo con la presente invención: es posible que el agente que absorbe líquidos acuosos tenga una forma particulada, y no menos de 90% en peso del mismo está en forma de partículas que tienen diámetros de partícula en un intervalo de 150 a 600 µm; es posible que por lo menos una porción de las particulas de resina absorbentes de agua sean partículas aglomeradas ; es posible que las partículas de resina absorbentes de agua estén reticuladas en la superficie; y es posible que el agente que absorbe líquido acuoso comprenda además un agente que mejore la permeabilidad a líquidos . Además, un procedimiento de acuerdo con la presente invención para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos es un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos que incluye partículas de resina absorbentes de agua como componentes esenciales, procedimiento el cual comprende las etapas de preparar una solución monomérica acuosa que incluye un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y un agente de reticulación interna no menor de 0.2 moles % en proporción al monómero; y después polimerizar y someter a reticulación interna el monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble en la solución monomérica acuosa y de esta manera formar el hidrogel; y después extruir el hidrogel a partir de una estructura perforada que tiene diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm y de esta manera pulverizar el hidrogel y obtener, de este modo, partículas de gel pulverizadas; y después secar las partículas de gel pulverizadas y de esta manera obtener las partículas de resina absorbentes de agua. Respecto al procedimiento anterior de acuerdo con la presente invención para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos : es posible que por lo menos una porción de las partículas de gel pulverizadas sean aglomerados; es posible que el procedimiento anterior para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos comprenda además la etapa de reticular la superficie de las partículas de resina absorbentes de agua; es posible que el procedimiento anterior para la producción de un agente que absorbe líquido acuoso comprenda además la etapa de someter las partículas de resina absorbentes de agua a tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos; es posible que el tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos se lleve a cabo al agregar un agente mejorador de permeabilidad a líquidos; es posible que el agente mejorador de permeabilidad a líquidos sea por lo menos un miembro que se selecciona de entre compuestos metálicos polivalentes, compuestos policatiónicos y partículas finas inorgánicas; y es posible que la solución monomérica acuosa tenga una concentración de monómero no menor de 35% en peso y no mayor que una concentración saturada.

EFECTOS DE LA INVENCIÓN En la presente invención, por ejemplo, si las estructuras absorbentes en los materiales sanitarios tales como pañales están constituidas para contener el agente absorbente de líquidos acuosos de acuerdo con la presente invención, entonces, en los usos de los materiales sanitarios y en otros usos, se puede realizar un gran ejercicio de manera tal que los materiales sanitarios puedan ser más delgados debido a que: el líquido acuoso puede ser absorbido con rapidez y también el líquido acuoso se puede difundir a través de un intervalo aún más amplio, y además, el líquido acuoso puede ser retenido en una cantidad no menor a la absorbida por el agente que absorbe líquidos acuosos .

DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en sección esquemática de un aparato de medición como se utiliza para medir la AAP. La figura 2 es una vista en sección esquemática de-un aparato de medición como se utiliza para medir la SFC. La figura 3 es una vista en sección esquemática de una porción del aparato de medición como se utiliza para medir la SFC . La figura 4 es una vista inferior de una cabeza de pistón del aparato de medición como se utiliza para medir la SFC.

[Explicación de los símbolos] 100: Cilindro de soporte de plástico 101: Calibrador de metal de acero inoxidable de malla. 400 102: Gel expandido (agente que absorbe líquidos acuosos) 103: Pistón 104: Carga (peso) 105: Caja de petri - 106: Placa de filtro de vidrio 107: Papel filtro 108: Solución salina fisiológica 200: Tubo de vidrio abierto en el extremo y parte de tapón de caucho 201: Parte de tapón de caucho 202 : Tanque de almacenamiento 203: Adaptador de laboratorio 204: Tubo de vidrio que tiene una válvula 205: Válvula 206: Instrumento SFC 207: Tanque de recolección 208: Balanza 209: Soporte 210: Tubo flexible 211: Peso 212: Pistón 213: Cubierta 214: Cilindro 215: Cabeza de pistón 216: Malla de alambre de malla 400 217: Agente expandido que absorbe líquidos acuosos DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A continuación se proporcionan las descripciones acerca de la presente invención. No obstante, el alcance de la presente invención no está limitado a estas descripciones. Además también se pueden llevar a cabo ilustraciones diferentes a las siguientes en forma de modificaciones apropiadas de las siguientes ilustraciones dentro del alcance sin apartarse del espíritu de la presente invención. Las partículas de resina que absorben agua utilizables en la presente invención son partículas de un polímero insoluble en agua, expandible en agua y conformable en hidrogel el cual se obtiene por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y que tiene una estructura reticulada en su interior. El término "expandible con agua" significa que presenta una capacidad de absorción de agua favorablemente no menor de 5 veces. El término "insoluble en agua" significa que tiene un contenido de componente extraible favorablemente no mayor de 50% en peso, de manera más favorable no mayor de 20% en peso y de manera aún más favorable en el intervalo mencionado abajo. Además, la capacidad de absorción de agua es no menor de 5 veces por lo menos para solución salina fisiológica. Los ejemplos de la forma de las partículas incluyen: una forma esférica; una forma de un aglomerado de esferas; una forma similar a una esfera aplanada; una forma pulverizada irregularmente; una forma de un aglomerado de materiales pulverizados de manera - irregular; y una forma espumada que tiene poros. De manera incidental, en la presente invención las partículas de resina absorbentes de agua se les puede denominar simplemente como resina absorbente de agua. El agente que absorbe líquidos acuosos en la presente invención se refiere a un agente para absorción y solidificación de líquidos acuosos, agente el cual comprende la resina absorbente de agua como el componente principal y, si es necesario, comprende además una cantidad pequeña de aditivo o agua. El contenido de resina absorbente de agua favorablemente está en el intervalo de 70 a 100% en peso, de manera más favorable 80 a 100% en peso, de manera aún más favorable 90 a 100% en peso en relación a la totalidad del agente que absorbe líquidos acuosos. Respecto a la cantidad pequeña o muy pequeña de componente, habitualmente el agua está contenida como su componente principal o esencial, y además tal como se menciona abajo, se utiliza un agente o aditivo mejorador de la permeabilidad a líquidos. De manera incidental, el líquido acuoso no se limita a agua y los ejemplos de líquidos acuosos incluyen: orina; sangre; excremento; líquidos de desperdició; humedad,-vapor; hielo; mezclas de agua y solventes orgánicos o inorgánicos; agua de lluvia y agua subterránea. El líquido acuoso es libre de limitación especial si contiene agua. No obstante, de manera favorable, el agente que absorbe líquidos acuosos se utiliza como un agente para absorción y solidificación de orina, particularmente orina humana. Los ejemplos específicos de polímero insoluble en agua, expandible en agua y conformable en hidrogel o sus partículas incluyen: polímeros de poli (ácidos acrílicos) parcialmente neutralizados y reticulados (por ejemplo USP 4,625,001, USP 4,654,039, USP 5,250,640, USP 5,275,773, EP 0456136) ; polímeros de injerto de almidón-ácido acrílico reticulados y parcialmente neutralizados (USP 4,076,663); copolímeros de isobutileno-ácido maleico (USP 4,389,513); copolímeros saponificados de acetato de vinilo-ácido acrílico (USP 4,124,748); (co) polímeros hidrolizados de acrilamída (USP 3,959,569) y polímeros hidrolizados de acrilonitrilo (USP 3,935,099) . El procedimiento de acuerdo con la presente invención para la producción del agente que absorbe líquidos acuosos está libre de limitaciones especiales si el agente que absorbe líquidos acuosos resultantes satisface las propiedades físicas de acuerdo con la presente invención. No obstante, por ejemplo, el agente que absorbe líquidos acuosos se puede obtener por los siguientes <procedimiento 1> a <procedimiento 3>. <Procedimiento 1>: Un procedimiento que incluye las etapas de: reticular-polimerizar una solución monomérica insaturada acuosa en presencia de una cantidad grande (en un intervalo específico) de agente reticulante y después extruir el hidrogel resultante desde una estructura perforada que tenga diámetros de perforación específicos y de esta manera pulverizar el hidrogel; y después secar el gel pulverizado. <Procedimiento 2>: Un procedimiento que incluye las etapas de: reticular-polimerizar una solución monomérica insaturada acuosa en presencia de una cantidad grande (en un intervalo específico) de agente reticulante y en presencia de un agente espumante; y después pulverizar el hidrogel resultante; y después secar el gel pulverizado. <Procedimiento 3>: Un procedimiento que incluye las etapas de: reticular-polimerizar una solución monomérica insaturada acuosa en presencia de una cantidad grande (en un intervalo específico) de agente reticulante; y después pulverizar el hidrogel resultante; y después secar el gel pulverizado; y después aglomerarlo . En estos procedimientos 1 a 3, de manera favorable, el gel pulverizado está en forma de partículas aglomeradas y también de manera favorable el agente de superficie-reticulante o la adición de un agente mejorador de la permeabilidad a líquidos se lleva a cabo después dei secado, y también de manera favorable, la polimerización se lleva a - - cabo en una solución acuosa que tiene una concentración específica alta. A continuación se proporcionan descripciones acerca del procedimiento de acuerdo con la presente invención para la producción de un agente que absorbe líquido acuoso (procedimientos 1 a 3, particularmente procedimiento 1) y de manera adicional acerca de un agente que absorbe líquidos acuosos de acuerdo con la presente invención, en orden. Los ejemplos de un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble incluyen monómeros hidrosolubles que contienen grupos carboxilo, monómeros hidrosolubles que contienen un grupo de ácido sulfónico y monómeros hidrosolubles que contienen un grupo amida. De manera favorable se utilizan monómeros hidrosolubles que contienen un grupo carboxilo y se utilizan de manera particularmente favorable ácido acrílico y/o su sal. Las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención son partículas de resina absorbentes de agua de manera favorable que incluyen un polímero de (sal) poli (ácido acrílico) reticulada que se obtiene por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero que incluye ácido acrílico y/o su sal . El polímero de (sal) de poli (ácido acrílico) reticulado en la presente invención es un polímero el cual se obtiene por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero que incluye ácido acrílico y/o su sal en una cantidad favorablemente de 50 a 100 moles%, de manera más favorable' 70 a 100 moles%, de manera aún más favorable 90 a 100 moles% y que tiene una estructura reticulada en su interior. Además, de manera favorable se neutralizan en el polímero 25 a 100 moles%, de manera más favorable 50 a 99 moles% y de manera aún más favorable 55 a 80 moles% de grupos ácidos. Como ejemplos de la sal se pueden mencionar por lo menos uno de los siguientes: sales de metal alcalino (por ejemplo sodio, potasio, litio), sales de amonio y sales de amina. La neutralización del grupo ácido para formar la sal se puede llevar a cabo en un estado de monómero antes de la polimerización o se puede llevar a cabo en un estado de polímero en el procedimiento o después de la polimerización, o se puede llevar a cabo en ambos estados. El polímero de (sal de) poli (ácido acrílico) reticulado, el cual de manera favorable se utiliza como partículas de resina absorbentes de agua en la presente invención, si es necesario, puede ser un copolímero obtenido al copolimerizar otro monómero de manera conjunta con el monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble (ácido acrílico y/o su sal) utilizado como el componente principal. Los ejemplos específicos del otro monómero anterior incluyen: monómeros insaturados aniónicos (por ejemplo ácido 1 - metacrílico, ácido maleico, ácido vinilsulfónico, ácido estirensulfónico, ácido 2- (met) acrilamido-2-metilpropan- sulfónico, ácido 2- (met) acriloiletansulfónico, ácido 2- (met) acriloilpropansulfónico) y sus sales; monómeros insaturados que contienen un grupo hidrofílico no iónico (por ejemplo acrilamida, metacrilamida, N-etil (met) acrilamida, ?. n-propil (met) acrilamida, ?-isopropil (met) acrilamida, ?-?-dimetil (met) acrilamida, (met) acrilato de 2 -hidroxietilo, (met) acrilato de 2-hidroxipropilo, (met) acrilato de metoxipolietilenglicol, mono (met) acrilato de polietilenglicol, vinilpiridina, ?-vinilpirrolidona, ?-acriloilpiperidina, ?-acriloilpirrolidina, ?-vinilacetamida) ; monómeros insaturados catiónicos (por ejemplo (met) acrilato de N, N-dimetilaminoetilo, (met) acrilato de ?,?-dietilaminoetilo, (met) acrilato de ?,?~dimetilaminopropilo, ?,?-dimetilaminopropil (met) acrilamida y sus sales cuaternarias) . La cantidad de estos monómeros utilizados como monómeros diferentes de ácido acrílico y/o su sal de manera favorable está en el intervalo de 0 a 30 moles%, de manera más favorable 0 a 10 moles% de la totalidad de los monómeros. Las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención tienen una estructura reticulada en su interior. Respecto a los métodos para introducir la estructura reticulada interna dentro de las partículas de resina absorbentes de agua, como se utilizan en la presente invención, los' ejemplos de la misma incluyen: un método en el cual la introducción se lleva a cabo por auto-reticulación sin ningún agente reticulante; y un método en el cual- la introducción se lleva a cabo por copolimerización o reacción con un agente reticulante interno que tiene por lo menos dos grupos insaturados polimerizables y/o por lo menos dos grupos reactivos por molécula. Los ejemplos específicos de estos agentes de reticulado interno incluyen: agentes de reticulado copolimerizables tales como N,N' -metilenbis (met) acrilamida, di (met) acrilato de (poli) etilenglicol , di (met) acrilato de (poli) propilenglicol, tri (met) acrilato de trimetilolpropano, di (met) acrilato de trimetilolpropano, tri (met) acrilato de glicerol, acrilato y metacrilato de glicerol, tri (met) acrilato de trimetilolpropano modificado con óxido de etileno, tetra (met) acrilato de pentaeritritol, hexa (met) acrilato de dipentaeritritol, cianurato de trialilo, isocianurato de trialilo, fosfato de trialilo, trialilamina, tetraaliloxietano, pentaerítritol trialiléter y poli (met) aliloxialcanos . Además, como ejemplos de agentes reticulantes internos que tienen un grupo copolimerizable y un grupo susceptible de unirse de manera covalente se pueden mencionar a (poli) etilenglicol diglicidiléter, glicerol digliciléter, etilendiamina, polietilenimina, (met) acrilato de glicidilo, (met) acrilato de hidroxietilo y (met) acrilato de hidroxipropilo . Además, adicionalmente, como ejemplos de agentes reticulantes internos que tienen por lo menos dos grupos susceptibles de unirse covalentemente o susceptibles de unirse iónicamente, también se pueden mencionar a: compuestos de alcohol polihídrico, (por ejemplo etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, polietilenglicol, 1, 3-propanodiol, dipropilenglicol, 2, 2, 4-trimetil-l, 3 -pentanodiol, polipropilenglicol, glicerol, poliglicerol, -buten-1, 4-diol, 1, 3 -butanodiol, 1, 4-butanodiol, 1, 5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol , 1 , 2-ciclohexanodimetanol , 1, 2-ciclohexanol, trimetilolpropano, dietanolamina, trietanolamina, polioxipropileno, copolímeros de bloque de oxietileno-oxipropileno, pentaeritritol y sorbitol) ; y compuestos metálicos polivalentes (por ejemplo hidróxidos y cloruros tales como zinc, calcio, magnesio, aluminio, hierro y zirconio) . Estos agentes de reticulación interna se pueden utilizar solos respectivamente o en combinaciones entre si. Sobre todo, desde el punto de vista de tales propiedades de absorción de agua de la resina absorbente de agua que se obtiene, es favorable que un compuesto que tenga por lo menos dos grupos insaturados polimerizables se utilice - esencialmente como un agente de reticulación interna y es más favorable que el agente de reticulación interna tenga un grupo copolimerizable y un grupo susceptible de unirse covalentemente o un agente de reticulación interna que tenga por lo menos dos grupos susceptibles de unirse covalentemente o susceptibles de unirse iónicamente, de manera particular, el alcohol polihídrico se utiliza de manera conjunta con el mismo. Las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención son aquellas favorablemente de un polímero altamente reticulado para ejercer lo suficiente los efectos de la presente invención. La cantidad de agente reticulante interno, como se utiliza favorablemente está en el intervalo de 0.005 a 3 moles%, de manera más favorable 0.01 a 2 moles%, de manera aún más favorable 0.2 a 2 moles% y de manera particularmente favorable 0.4 a 1.5 moles% en relación a los monómeros enteros (monómeros etilénicamente insaturados hidrosolubles que excluyen a los agentes de reticulación interna) . Particularmente, si el agente de reticulación interna se utiliza en una cantidad no menor de 0.2 moles% en relación a los monómeros completos (monómeros etilénicamente insaturados hidrosolubles excluyendo- los agentes de reticulación interna) , entonces existen ventajas en que los efectos de la presente invención se ejercen aún más.

- Además, en el caso en donde: (i) el agente de reticulación interna tiene por lo menos dos grupos insaturados polimerizables y (ii) el agente de reticulación interna que tiene un grupo copolimerizable y un grupo susceptible de unirse covalentemente o un agente de reticulación interna que tiene grupos susceptibles de unirse covalentemente o susceptibles de unirse iónicamente, se utilizan de manera conjunta entre si como los agentes de reticulación interna en la presente invención, las cantidades de estos agentes de reticulación interna, como se utilizan, están en los siguientes intervalos en relación a los monómeros completos (monómeros etilénicamente insaturados hidrosolubles excluyendo los agentes de reticulación interna) : de manera favorable: (i) 0.005 a 3 moles%, y (ii) 0 a 2.995 moles%; de manera más favorable: (i) 0.01 a 2 moles% y (ii) 0 a 1.99 moles%; particularmente de manera favorable: (i) 0.2 a 2 moles% y (ii) 0 a 1.9 moles% . Cuando se lleva a cabo la polimerización, se puede agregar, por ejemplo; polímeros hidrofílicos (por ejemplo almidón, celulosa, derivados de almidón, derivados de celulosa, alcohol polivinílico, (sales de) poli (ácido acrílico) y (sales de) poli (ácido acrílico) reticulado) en una cantidad de 0 a 30% en peso en relación a los monómeros completos (monómeros etilénicamente ínsaturados hidrosolubles excluyendo los agentes de reticulación interna) ; y agentes de transferencia de cadena (por ejemplo (sales de) ácido hipofosforoso) en una cantidad de 0 a 1% en peso en relación a los monómeros completos (monómeros etilénicamente insaturados hidrosolubles excluyendo los agentes de reticulación interna) . Cuando el monómero anterior que incluye al monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble (de manera favorable ácido acrílico y/o su sal) como el componente principal es polimerizado para obtener las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención, se puede llevar a cabo la polimerización a granel, polimerización en suspensión en fase inversa o polimerización por precipitación, desde el punto de vista del funcionamiento o la facilidad para controlar la polimerización, es favorable llevar a cabo la polimerización en solución acuosa en la cual el monómero se utiliza en forma de una solución acuosa. Tales métodos de polimerización se describen en los documentos tales como USP 4,625,001, USP 4,769,427, USP 4,873,299, USP 4,093,776, USP 4,367,323, USP 4,446,261, USP 4,683,274, USP 4,690,996, USP 4,721,647, USP 4,738,867, USP 4,748,076 y EP 1178059. Cuando se lleva a cabo la polimerización, se puede utilizar, por ejemplo lo siguiente: iniciadores de polimerización por radicales tales como persulfato de potasio, persulfato de amonio, persulfato de sodio, - - hidroperóxido de terbutilo, peróxido de hidrógeno y diclorhidrato de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) ,- y rayos de energía activa tales como rayos ultravioleta y haces de electrones. Además, en el caso en donde se utilizan iniciadores de polimerización por radicales, se pueden utilizar de manera conjunta con agentes reductores tales como sulfito de sodio, sulfito ácido de sodio, sulfato ferroso y ácido L-ascórbico para llevar a cabo polimerización redox. La cantidad de estos iniciadores de polimerización, como se utilizan, favorablemente está en el intervalo de 0.001 a 2 moles%, de manera más favorable 0.01 a 0.5 moles% en relación a los monómeros completos. Cuando se lleva a cabo la polimerización, el monómero se puede utilizar en un estado en suspensión que exceda de una concentración saturada. No obstante, la solución monomérica acuosa, como se utiliza, tiene una concentración de monómero favorablemente que no es menor de 35% en peso ni mayor que la concentración saturada, de manera más favorable, no menor de 37% en peso y no mayor que la concentración saturada. La temperatura de la solución monomérica acuosa favorablemente está en el intervalo de 0 a 100°C, de manera más favorable de 10 a 95°C. De manera incidental, la concentración saturada se especifica por la temperatura de la solución monomérica acuosa . La resina absorbente de agua, que se obtiene por la - polimerización anterior, es un hidrogel y su forma generalmente es una forma pulverizada irregularmente, una forma esférica, una forma fibrosa, forma de barra, una forma aproximadamente esférica o forma plana. El hidrogel resultante se puede secar tal cual . No obstante, de manera favorable, el hidrogel se extruye a partir de una estructura perforada que tenga diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm y de esta manera pulverizar el hidrogel para de este modo conformarlo en partículas de gel pulverizadas. Mediante dicha extrusión favorable del hidrogel altamente reticulado (con alto reticulado interno) a partir de la estructura perforada que tiene los diámetros de perforación específicos para de esta manera pulverizar el hidrogel, se vuelve posible conformarlo en partículas de gel pulverizadas las cuales pueden ejercer suficientemente los efectos de la presente invención. La forma de las perforaciones es circular, cuadrangular (por ejemplo cuadrada, rectangular) , triangular o una forma hexagonal y no se limita especialmente. No obstante, de manera favorable, el hidrogel se extruye a partir de perforaciones circulares. De manera incidental, los diámetros de perforación mencionados antes se definen como los diámetros que se proporcionan en el caso de convertir las periferias exteriores de las porciones de abertura de malla en las de los círculos.

Los diámetros de perforación de la estructura perforada para llevar a cabo la pulverización por extrusión con el fin de obtener las partículas de gel pulverizadas de manera más favorable están en el intervalo de 0.5 a 4.0 mm, y de manera aún más favorable de 0.5 a 3.0 mm. En el caso en el que los diámetros de perforación de las estructuras perforadas sean menores de 3.0 mm, existe la posibilidad de que el gel adquiera la forma de tiras o de que el gel no pueda ser extruido. En el caso en donde los diámetros de perforación de la estructura perforada son más grandes de 6.4 mm, existe la posibilidad de que no se puedan ejercer los efectos de la presente invención. Los ejemplos del aparato para llevar a cabo la pulverización por extrusión con el fin de obtener las partículas de gel pulverizadas incluyen a tales como extruidos del polímero de hidrogel a partir de una placa perforada y de esta manera pulverizar el polímero de hidrogel. Respecto al mecanismo de extrusión, se utiliza el mecanismo del tipo el cual puede ser alimentado por prensa del polímero de hidrogel a partir de su entrada de suministro a la placa perforada, tal como el tipo de tornillo o el tipo de rodillo giratorio . El extrusor de tipo de tornillo puede ser un tipo de tornillo sencillo o múltiple y puede ser un tipo el cual se utiliza habitualmente para moldeado por extrusión de carne comestible, caucho y plástico o utilizado como un pulverizador. Los ejemplos de los mismos incluyen trituradores de carne y Dome Gran. Es favorable que por lo menos una porción de las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención sean partículas aglomeradas. De manera más favorable, estas partículas aglomeradas son aquellas las cuales se obtienen por un procedimiento que incluye la etapa de aglomeración de partículas que .tienen diámetros de partícula menores de 150 µm. El procedimiento para obtener tal modo en donde por lo menos una porción de las partículas de resina absorbentes de agua son partículas aglomeradas no se limita específicamente y se hará así hasta que se aplique en el mismo procedimiento de aglomeración conocidos públicamente. Los ejemplos de tales procedimientos aplicables incluyen procedimientos en los cuales: se mezclan juntos y después se secan agua tibia y un polvo fino de partículas de resina absorbentes de agua (USP 6,228,930); se mezcla un polvo fino de partículas de resina absorbentes de agua con una solución monomérica acuosa y después la mezcla resultante se polimeriza (USP 5,264,495) ; se agrega agua a un polvo fino de partículas de resina absorbentes de agua y después la mezcla resultante se aglomera bajo no menos de una presión frontal específica (EP 084-4270) ; un polvo fino de partículas de resina absorbentes de agua se humedecen lo suficiente para de esta manera formar un gel amorfo y después este gel se - seca y pulveriza (USP 4,950,692); y un polvo fino y partículas de resina absorbentes de agua y un gel de polímero se mezclan juntas (USP 5,478,879). Además, es favorable que por lo menos una porción de las partículas de la resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención sean partículas espumadas . Estas partículas espumadas favorablemente son aquellas las cuales se obtienen por un procedimiento caracterizado porque incluye la etapa de polimerizar un monómero que contiene un iniciador azo o un agente espumante (por ejemplo un carbonato) o polimerizar el monómero mientras contiene burbujas al provocar que burbujee dentro de un gas inerte . Como un modo particularmente favorable, los presentes inventores han encontrado que la aglomeración se puede llevar al mismo tiempo que la pulverización en gel, si, como se ha mencionado, el hidrogel (obtenido al polimerizar la solución monomérica acuosa la cual tiene la concentración monomérica específica y contiene el agente de reticulación interno en la cantidad específica) se extruye bajo las condiciones específicas (específicamente, se extruye a partir de la estructura perforada que tiene diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm) para de esta manera pulverizar el hidrogel. En este procedimiento, con el fin de llevar a cabo la aglomeración al mismo tiempo que la pulverización, se permite agregar por ejemplo: agua, los alcoholes polihídricos mencionados antes como ejemplos de un agente reticulante interno; un líquido mixto de agua y los alcoholes polihídricos; soluciones preparadas al disolver, en el agua, los compuestos de metal polivalente mencionados antes como ejemplos del agente reticulante interno; o sus vapores. En otras palabras, es favorable que por lo menos una porción de las partículas de gel pulverizadas obtenidas por extrusión del hidrogel para de esta manera pulverizar el hidrogel, sean aglomerados. Incidentalmente, los aglomerados se refieren a aquellos los cuales están en forma resultante de la adhesión de partículas de gel pulverizadas finamente entre sí, es decir, la cohesión de estas partículas, o lo resultante de la adhesión de partículas más pequeñas a una partícula. Respecto a la forma de los aglomerados, también es posible que un estado en donde más de una partícula estén unidas juntas se confirma por microscopia óptica o microscopia electrónica. Además, en el caso en donde el agente que absorbe líquido acuoso sea particulado, la forma de los aglomerados se puede conformar también a partir de una disminución en la densidad de volumen debido a la aglomeración . En la presente invención, las partículas de resina absorbentes de agua o el agente que absorbe líquido acuoso de manera favorable tiene una densidad aparente en el intervalo de 0.40 a 0.67 g/ml, de manera más favorable de 0.45 a 0.65 g/ml, de manera aún más favorable de 0.50 a 0.60 g/ml y contiene las partículas de aglomerado en dicho intervalo. En el caso en donde la densidad aparente se desvía de los intervalos anteriores o donde no están contenidas partículas aglomeradas, existe la posibilidad de que los efectos de la presente invención sean difíciles de llevar a cabo. Al obtener dicho agente que absorbe líquido acuoso que contiene las partículas de aglomerado, se vuelve fácil obtener al agente que absorbe líquido acuoso excelente en su velocidad de absorción, la capacidad de absorción de agua, la conductividad de flujo de solución salina y la porosidad en húmedo . El hidrogel obtenido por la polimerización favorablemente se seca después de haber sido procesado favorablemente por la etapa anterior de extrusión del hidrogel a partir de la estructura perforada que tiene diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm para de esta manera pulverizar el hidrogel y así obtener las partículas de gel pulverizadas. Después de este secado, de manera favorable se lleva a cabo la pulverización adicional. Aunque no se limite específicamente, las condiciones para secado del hidrogel o de las partículas de gel pulverizadas favorablemente son tales que: la temperatura está en el intervalo de 120 a 250°C y la duración está en el - intervalo de 10 a 180 minutos; y de manera más favorable de manera tal que: la temperatura está en el intervalo de 150 a 200°C y la duración está en el intervalo de 30 a 120 minutos. Además, también es posible aplicar un método de secado como se describe en USP 4,920,202. Como un resultado del secado, el hidrogel o las partículas de gel pulverizadas de manera favorable tienen un contenido de sólido (definido como la proporción en peso, que queda al restar la pérdida por secado al secar a 180°C durante 3 horas, respecto al peso antes del secado) en el intervalo de 70 a 99.8% en peso, de manera más favorable 80 a 99.7% en peso, de manera aún más favorable 90 a 99.5% en peso . En el caso en donde el contenido de sólido se desvíe de estos intervalos, es difícil obtener el mejoramiento de las propiedades físicas de la resina absorbente de agua por su tratamiento de superficie (reticulado) . No se limitan especialmente las condiciones para pulverizar el hidrogel o las partículas de gel pulverizadas (de manera favorable después de haberlo secado) . No obstante, por ejemplo, son utilizables pulverizados conocidos hasta ahora (por ejemplo molinos de rodillos, molinos de martillo) . La forma que se obtiene por la pulverización favorablemente es una forma pulverizada de manera irregular y, de manera más favorable, las partículas de una forma aglomerada que tienen un área superficie grande están contenidas parcialmente. - 3 - Las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención son, por ejemplo, procesadas adicionalmente por dicha clasificación, por lo que el diámetro de partícula promedio en peso se ajusta favorablemente (se regula) en el intervalo de 150 a 500 µm, de manera más favorable de 200 a 400 µm, de manera aún más favorable de 250 a 380 µm. Además, la desviación estándar logarítmica (s?) se ajusta (regula) favorablemente en el intervalo de 0.45 a 0.20, de manera más preferible de 0.35 a 0.22, y de manera aún más favorable de 0.30 a 0.25. Al ajustar (regular) el diámetro de partícula promedio en peso y la desviación estándar logarítmica (s?) de esta manera de manera que las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención, los efectos de la presente invención se ejercen aún más. En la presente invención, en el caso en donde la clasificación se lleva a cabo conforme surge la necesidad, el tamiz utilizado en esta clasificación necesita ser seleccionado tomando en consideración la eficiencia de clasificación. Por ejemplo, en el caso en donde las partículas de resina absorbentes de agua o el agente que absorbe líquido acuoso el cual pasa a través de un tamiz de 150 µm en el tamaño de abertura de malla se separa por la operación de clasificación, las partículas no mayores de 150 µm de diámetro de partícula es difícil que sean - eliminadas por completo y por lo tanto es favorable que el tipo de tamiz que se va a utilizar se seleccione apropiadamente para obtener partículas de resina absorbentes de agua o un agente que absorbe líquidos acuosos que tenga los diámetros de partícula objetivo. Para ejercer aún más los efectos de la presente invención, es favorable que las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención incluyan partículas que tienen diámetros de partícula en el intervalo de 150 a 600 µm en una cantidad de 60 a 100% en peso, de manera más favorable 95 a 100% en peso y también es más favorable que las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención incluyan partículas que tienen diámetros de partícula en el intervalo de 150 a 500 µm en una cantidad de 9,0 a 100% en peso, de manera particularmente favorable 95 a 100% en peso. En el caso en donde las partículas menores de 150 µm en el diámetro de partícula se incluyen en una gran cantidad, existe la posibilidad de que la permeabilidad al líquido sea demasiado pobre que resulte en una falla para ejercer lo suficiente los efectos de la presente invención. En el caso en donde se incluyen en una gran cantidad partículas mayores de 600 µm de diámetro de partícula, existe la posibilidad de que, en ocasión de un uso práctico, por ejemplo, se pueda proporcionar una sensación desagradable a los cuerpos humanos - durante el contacto con el mismo. Para ejercer aún más los efectos de la presente invención, es favorable que las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención se sometan a tratamiento para mejoramiento de permeabilidad a líquidos . Aunque no se limita de manera especial, el tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos se lleva a cabo favorablemente al agregar un agente mejorador de la permeabilidad a líquidos. En la presente invención, el tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos se puede llevar a cabo en cualquier momento o antes, simultáneamente con o después del tratamiento de la superficie (reticulado) mencionado antes. No obstante, para ejercer más los efectos de la presente invención, es favorable que el tratamiento para el mejoramiento de la permeabilidad a líquidos se lleve a cabo después del tratamiento de superficie (reticulado) y de manera separada del mismo. Los ejemplos del agente mejorador de la permeabilidad a líquidos incluye: compuestos metálicos polivalentes (por ejemplo sulfato de aluminio, alumbre de potasio, alumbre de aluminio, alumbre de sodio, cloruro de (poli) aluminio y sus hidratos; compuestos policatiónicos (por ejemplo polietilenimina, polivinilamina, polialilamina) ; y - - partículas finas inorgánicas (por ejemplo sílice, alúmina, bentonita) . Estas se pueden utilizar ya sea solas, respectivamente o en combinaciones entre sí. Sobre todo, las sales de metal polivalente hidrosoluble (por ejemplo sulfatos de aluminio, alumbre de potasio) son favorables para el mejoramiento de la conductividad del flujo de solución salina (SFC) y la porosidad en húmedo. El agente mejorador de la permeabilidad a líquidos se utiliza en una cantidad favorablemente de 0.001 a 10% en peso, de manera más favorable 0.01 a 5% en peso, en relación a las partículas de resina absorbentes de agua. El método para agregar el agente mejorador de permeabilidad a líquidos no se limita especialmente. Puede ser combinado en seco o el agente mejorador de la permeabilidad a líquidos se puede agregar en forma de una solución acuosa, o el método de adición se puede llevar a cabo por calentamiento-fusión. De manera más específica, el secado-combinado es un método en el cual las partículas de resina absorbentes de agua se mezclan uniformemente con el agente mejorador de permeabilidad a líquidos anterior (el cual es sólido y pulverulento) (por ejemplo un compuesto metálico polivalente o partículas finas inorgánicas) después de que se han secado y pulverizado. Si es necesario, después de este mezclado se puede agregar y mezclar agua o una solución alcohólica polihídrica acuosa, y además, se puede llevar a cabo calentamiento. La adición en forma de una solución acuosa es un método en el cual una solución acuosa por ejemplo del compuesto de metal polivalente o un compuesto policatiónico se agregan a partículas de resina absorbentes de agua para mezclarlas y unirlas. Cuanto mayor sea la concentración del compuesto metálico polivalente o del compuesto policatiónico, más favorable es. Además, después del mezclado, se puede llevar a cabo calentamiento si es necesario. El calentamiento-fusión es un método en el cual: el calentamiento se lleva a cabo al mismo tiempo que o después de mezclar el hidrato de metal polivalente (por ejemplo sulfato de aluminio, alumbre de potasio, alumbre de aluminio, alumbre de sodio) y las partículas de resina absorbentes de agua juntas; o las partículas de resina absorbentes de agua se han precalentado y mezclado con el compuesto de metal polivalente; por lo que el hidrato de metal polivalente se fusiona y después se hace que se adhiera a las partículas de resina absorbentes de agua. Si es necesario, se puede agregar agua antes del calentamiento. Para ejercer aún más los efectos de la presente invención, es favorable que las partículas de resina absorbentes de agua utilizables en la presente invención sean aquellas reticuladas en la superficie. La etapa de reticular en la superficie las partículas de resina absorbentes de agua se lleva a cabo favorablemente en por lo menos una etapa que se selecciona de entre antes, simultáneamente y después de la etapa de someter las partículas de resina absorbentes de agua al tratamiento mencionado antes para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos . Los ejemplos de un agente reticulante de superficie utilizable para el tratamiento de reticulado de superficie incluyen: agentes orgánicos reticulantes de superficie los cuales tienen por lo menos dos grupos funcionales susceptibles de reaccionar con un grupo funcional (particularmente un grupo carboxilo) de las partículas de resina absorbentes de agua; compuestos de metal polivalentes y policationes . Los ejemplos de los mismos incluyen: compuestos de alcohol polihídrico (por ejemplo etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, polietilenglicol, 1 , 3 -propanodiol , dipropilenglicol, 2,2, 4-trimetil-l, 3-pentanodiol, polipropilenglicol, glicerol, poliglicerol, 2-buten-1, 4-diol, 1, 3-butanodiol, 1, 4-butanodiol, 1, 5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol, 1, 2-ciclohexanodientanol, 1, 2-ciclohexanol, trimetilolpropano, dietanolamina, trietanolamina, polioxipropileno, copolímeros de bloque de oxietileno-oxipropileno, pentaeritritol y sorbitol) ; compuestos epóxicos (por ejemplo etilenglicoldiglicidiléter, polietilenglicol- diglicidiléter, glicerol poliglicidiléter, diglicerol- poliglicidiléter, poliglicerolpoliglicidiléter, propilenglicoldiglicidiléter, polipropilenglicol- diglicidiléter y glicidol) ; compuestos de poliamina (por ejemplo etilendiamina, dietilentriamina, trietilentetramina, tetraetilenpentamina, pentaetilenhexamina y polietilenimina) y sus sales inorgánicas u orgánicas (por ejemplo sales de aZetidinio) ; compuestos poliisocianato (por ejemplo diisocianato de 2,4-tolileno y diisocianato de hexametileno) ; compuestos de polioxiazolina (por ejemplo 1, 2-etilenbis- oxazolina) ; derivados de ácido carbónico (por ejemplo urea, tiourea, guanidina, diciandiamida, 2-oxazolidinona) ; compuestos de carbonato de alquileno (por ejemplo 1,3-dioxolan-2-ona, 4-metil-l, 3-dioxolan-2-ona, 4, 5-dimetil-l, 3-dioxolan-2-ona; 4, 4-dimetil-l, 3-dioxolan-2-ona, 4-etil-l,3-dioxolan-2-ona, 4-hidroximetil-l, 3-dioxolan-2-ona, 1,3-dioxan-2-ona, 4-metil-l, 3-dioan-2-ona, 4 , 6-dimetil-l, 3-dioxan-2-ona y 1, 3-dioxopan-2-ona) ; compuestos haloepoxi (por ejemplo epiclorohidrina, epibromohidrina y a-metilepiclorohidrina) y sus productos de poliamina agregada (por ejemplo Kymene (marca comercial registrada) producida por Hercules) ; agentes acoplantes de silano (por ejemplo ?-glicidoxipropiltrimetoxisilano y ?-aminopropiltrietoxisilano) ; compuestos oxetano (por ejemplo 3-metil-3-oxetanometanol, 3-etil-3-oxetanometanol, 3-butil-3- oxetanoetanol , 3-metil-3-oxetanoetanol , 3-etil-3-oxanoetanol, 3-butil-3-oxetanoetanol, 3-clorometil-3-metiloxetano, 3- clorometil-3-etiloxetano y compuestos de polioxetano) y compuestos de metal polivalente (por ejemplo hidróxidos y cloruros tales como zinc, calcio, magnesio, aluminio, hierro y zirconio) . Estos agentes reticulantes de superficie se pueden utilizar ya sea solos respectivamente o combinados entre sí. Sobre todo, los alcoholes polihídricos son favorables debido a que son muy seguros y pueden mejorar la hidrofilicidad de las superficies de partículas de resina absorbentes de agua. Además, el uso de alcoholes polihídricos aumenta la afinidad de las superficies de partículas de resina absorbentes de agua a las partículas de metal polivalente, de manera que las interacciones entre el residuo de alcohol polihídrico y la superficie de metal polivalente permiten una existencia más uniforme de las partículas de metal polivalente sobre superficies de las partículas de resina absorbente de agua. La cantidad de agente reticulante de superficie, como se utiliza, favorablemente está en el intervalo de 0.001 a 5 partes en peso por 100 partes en peso del contenido sólido de las partículas de resina absorbente de agua. Cuando el agente reticulante de superficie y las partículas de resina absorbente de agua se mezclan juntas, se puede utilizar agua. La cantidad de agua, como se utiliza, 3 favorablemente es mayor de 0.5 pero no mayor de 10 partes en peso, de manera más favorable en el intervalo de 1 a 5 partes en peso, por 100 partes en peso del contenido sólido de las partículas de resina absorbentes de agua. Cuando el agente reticulante de superficie y/o su solución acuosa se mezclan, se puede utilizar como un auxiliar de mezclado un solvente orgánico hidrofílico y/o una tercera sustancia. En el caso en donde se utiliza un solvente orgánico hidrofílico, sus ejemplos incluyen alcoholes inferiores (por ejemplo alcohol metílico, alcohol etílico, alcohol N-propílico, alcohol isopropílico, alcohol N-butílico, alcohol isobutílico y alcohol terbutílico) ; cetonas (por ejemplo acetona) ; éteres (por ejemplo dioxano, tetrahidrofurano y metoxi (poli) etilenglicol) ; amidas (por ejemplo e-caprolactama y N,N-dimetilformamida) ; sulfóxidos (por ejemplo sulfóxido de dimetilo) ; y alcoholes polihídricos (por ejemplo etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, polietilenglicol, 1,3-propanodiol, dipropilenglicol, 2 , 2 , 4-trimetil-l, 3-pentanodiol, polipropilenglicol, glicerol, poliglicerol, 2-buten-1,4-diol, 1, 3 -butanodiol, 1, 4-butanodiol, 1,5-pentanodiol, 1, 6-hexanodiol, 1, 2-ciclohexanodimetanol, 1,2-ciclohexanol , trimetilolpropano, dietanolamina, trietanolamina, polioxipropileno, copolímeros de bloque de - oxietileno-oxipropileno, pentaeritritol y sorbitol) . De manera incidental, los alcoholes polihídricos se pueden utilizar como agentes reticulantes al seleccionar apropiadamente la temperatura y el tiempo o como solventes sin que se les haga reaccionar de manera alguna, o como ambas cosas . Aunque dependen de cada clase, los diámetros de partícula y el contenido de agua de las partículas de resina absorbente de agua, la cantidad de solvente orgánico hidrofílico como se utiliza favorablemente es no mayor de 10 partes en peso, de manera más favorable está en el intervalo de 0.1 a 5 partes en peso por 100 partes en peso del contenido sólido de las partículas de resina absorbente de agua. Además, como la tercera sustancia, se puede provocar que coexistan aquellas las cuales se describen en el documento EP 0668080, tales como ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y poliaminoácidos . Estos auxiliares de mezclado pueden actuar como agentes reticulantes de superficie pero favorablemente son aquellos los cuales no proporcionan partículas de resina absorbente de agua reticulada en la superficie que tengan un funcionamiento de absorción de agua bajo. Particularmente, los alcoholes volátiles que tienen puntos de ebullición menores de 150°C son deseables en la medida en que se volatilizan durante el tratamiento de reticulado de superficie y por lo tanto no permanecen sucesivos . Cuando se mezclan juntas las partículas de resina absorbente de agua y el agente reticulante de superficie, se puede provocar que coexista una base inorgánica hidrosoluble no reticulable (de manera favorable: sales de metal alcalino, sales de amonio, hidróxidos de metal alcalino y amoníaco o su hidróxido) y/o un amortiguador de pH de una sal de metal alcalino irreductible (favorablemente tales como carbonatos ácidos, fosfatos diácidos y fosfatos ácidos) con el propósito de mezclar de manera más uniforme las partículas de resina que absorben agua y el agente reticulante de superficie juntos. La cantidad de estos materiales, como se utilizan, depende del tipo de diámetros de partícula de las partículas de resina absorbentes de agua pero favorablemente está en el intervalo de 0 a 10 partes en peso, de manera más favorable de 0.05 a 5 partes en peso por 100 partes en peso del contenido sólido de las partículas de resina absorbentes de agua. Aunque no se limita especialmente, el método para mezclar partículas de resina absorbentes de agua y el agente reticulante de superficie juntos se pueden ejemplificar por: un método en el cual las partículas de resina absorbentes de agua se sumergen dentro del solvente orgánico hidrofílico y después se mezclan con el agente reticulante de superficie que, si es necesario, se disuelve en agua y/o un solvente orgánico hidrofílico; y un método en el cual el agente reticulante de superficie que se disuelve en agua y/o el solvente orgánico hidrofílico se agrega por aspersión o goteo directamente a las partículas de resina absorbentes de agua para que se mezclen juntas. Además, en el caso en donde se rocía la solución de agente reticulante de superficie, el tamaño de las gotitas líquidas que se rocían favorablemente está en el intervalo de 1 a 300 µm, de manera más favorable de 2 a 200 µm. Después del mezclado de las partículas de resina absorbentes de agua y el agente reticulante de superficie, habitualmente se lleva a cabo un tratamiento de calentamiento para realizar la reacción de reticulado. Aunque depende del agente de reticulado de superficie que se utilice, la temperatura del tratamiento de calentamiento anterior favorablemente está en el intervalo de 40 a 250 °C, de manera más favorable de 150 a 250°C. En el caso en donde la temperatura de tratamiento es menor de 40°C, algunas veces no mejoran lo suficiente las propiedades de absorción tales como capacidad de absorción bajo una carga. En el caso en donde la temperatura de tratamiento es mayor de 250°C, algunas veces se provoca el deterioro de las partículas de resina absorbentes de agua de manera que se disminuye el funcionamiento y por lo tanto debe tenerse precaución. La duración del tratamiento de calentamiento de manera favorable 4 está en el intervalo de 1 minuto a 2 horas, de manera más favorable de 5 minutos a 1 hora. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención comprende las partículas de resina absorbentes de agua descritas en lo anterior como componentes esenciales . En el caso en el que el agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención comprende partículas de resina absorbentes de agua las cuales aún no se han sometido a tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos, es favorable que este agente que absorbe líquido acuoso comprenda además un agente que mejora la permeabilidad a líquidos en el contenido mencionado antes. En el caso en el que el agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención comprende partículas de resina absorbentes de agua las cuales de han sometido a tratamiento para mejoramiento de la permeabilidad a líquidos, se pueden utilizar las partículas de resina absorbentes de agua solas o como el agente que absorbe líquido acuoso, de acuerdo con la presente invención. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención puede comprender además desodorantes, agentes antibacterianos, agentes reductores, oxidantes y agentes quelantes en el intervalo de 0 a 10% en peso en relación a las partículas de resina absorbentes de agua.

El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención presenta una velocidad de absorción (FSR) no menor de 0.2 g/g/s, de manera más favorable no menor de 0.3 g/g/s, de manera aún más favorable no menor de 0.5 g/g/s, de manera particularmente favorable no menor de 0.7 g/g/s. No se limita especialmente el valor de límite superior. No obstante, la velocidad de absorción (FSR) favorablemente es no mayor de 10 g/g/s, de manera más favorable no mayor de 5 g/g/s. En el caso en donde l.a velocidad de absorción (FSR) sea menor de 0.2 g/g/s, existe, por ejemplo, una posibilidad de que la orina puede derramarse de manera poco favorable sin que sea absorbida suficientemente cuando el agente se utiliza en pañales. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención presenta una capacidad de absorción de agua (CRC) de 5 a 25 g/g, de manera más favorable 10 a 20 g/g. En el caso en el que la capacidad de absorción de agua (CRC) sea menor de 5 g/g, el agente que absorbe líquido acuoso debe utilizarse en una cantidad grande, por ejemplo, de manera que el pañal de manera poco favorable se vuelva grueso . En el caso en donde la capacidad de absorción de agua (CRC) es mayor de 25 g/g, existe la posibilidad de que la permeabilidad a líquidos pueda ser inferior. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención presenta una capacidad de absorción 4 - bajo carga (AAP) en el intervalo favorable de 5 a 25 g/g, de manera más favorable de 11 a 22 g/g. En el caso en donde la capacidad de absorción bajo carga (AAP) es menor de 5 g/g, el agente que absorbe líquido acuoso debe ser utilizado en una gran cantidad, por ejemplo, de manera que el pañal se vuelva grueso de manera poco favorable. En el caso en donde la capacidad de absorción bajo carga (AAP) es mayor de 25 g/g, existe la posibilidad de que la permeabilidad a líquidos pueda ser inferior. Respecto al agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención, el valor (AAP/CRC) proporcionado al dividir la capacidad de absorción bajo carga (AAP) entre la capacidad de absorción de agua (CRC) favorablemente está en el intervalo de 1.00 a 2.20, de manera más favorable de 1.10 a 2.00, de manera aún más favorable de 1.15 a 1.90. En el caso en donde el valor (AAP/CRC) proporcionado al dividir la capacidad de absorción bajo carga (AAP) entre la capacidad de absorción de agua (CRC) es menor de 1.00, el agente que absorbe líquido acuoso debe ser utilizado en una gran cantidad, por ejemplo, de manera que el pañal de manera poco favorable se vuelve grueso. En el caso en donde el valor (AAP/CRC) proporcionado al dividir la capacidad de absorción bajo carga (AAP) entre la capacidad de absorción de agua (CRC) es mayor de 2.20, existen, por ejemplo, desventajas que resultan en una cantidad de retrohumedecimiento grande cuando el agente se utiliza en pañales. Respecto a las partículas convencionales de resina absorbente de agua, AAP/CRC es menor de 1.00. No obstante, el agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención se caracteriza adicionalmente porque AAP/CRC está por encima del intervalo favorable . El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención tiene un contenido de componente extraible en el intervalo favorable de 0 a 15% en peso, de manera más favorable 0 a 10% en peso, de manera aún más favorable 0 a 8% en peso. En el caso en donde el contenido de componente extraible es mayor de 15% en peso, existe, por ejemplo, una posibilidad de que el agente pueda provocar una erupción cutánea cuando se utiliza en tales pañales. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención presenta una conductividad de flujo de solución salina (SFC) no menor de 400 x 10-7cm3. s/g, de manera más favorable no menor de 500 x 10"7cm3.s/g, de manera aún más favorable no menor de 700 x 10_7cm3.s/g y de manera particularmente favorable no menor de 1,000 x 10"7cm3.s/g. Su valor de límite superior no se limita especialmente. No obstante, la conductividad de flujo de solución salina (SFC) favorablemente es no mayor de 4,000 x 10"7cm3.s/g, de manera más favorable no mayor de 3,000 x 10~7. cm3. s/g. En el caso en donde la conductividad de flujo de solución salina (SFC) es menor de 400 x 10_7cm3.s/g existe, por ejemplo, una posibilidad de que la orina se pueda volver difícil de difundir en estructuras absorbentes y por lo tanto se vuelve difícil de absorber en pañales, lo que provoca su fuga. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención presenta una porosidad en húmedo no menor de 20%, de manera más favorable no menor de 30%, de manera aún más favorable no menor de 35%. Su valor de límite superior no se limita especialmente. No obstante, la porosidad en húmedo favorablemente es no mayor de 60%, de manera más favorable no mayor de 50%. En el caso en donde la porosidad en húmedo es menor de 20% existe, por ejemplo, una posibilidad de que resulte en una cantidad de retrohumedecimiento aumentada si se excreta una cantidad de orina comparativamente grande cuando el agente se utiliza en pañales . El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención combina las cuatro propiedades físicas, específicamente, la velocidad de absorción (FSR) no menor de 0.2 g/g/s, la capacidad de absorción de agua (CRC) de 5 a 25 g/g, la conductividad de flujo salino (SFC) no menor de 400 x 10"7cm3.s/g y la porosidad en húmedo no menor de 20%, con un buen equilibrio. Por lo tanto, este agente puede ejercer suficientemente los efectos de la presente invención. En el caso en donde incluso una de estas propiedades físicas se presenta de manera poco favorable, existe la posibilidad de que los efectos de la presente invención no se pueden obtener lo suficiente. La forma del agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención está libre de limitación especial si satisface las propiedades físicas mencionadas antes. No obstante, los ejemplos de esta forma incluyen una forma de lámina y una forma fibrosa. Una forma particularmente favorable es la forma particulada. En el caso en el agente que absorbe líquido acuoso utilizado en la presente invención está particulado, los diámetros de partícula y la distribución de diámetro de partícula de este agente están libres de limitaciones especiales. No obstante, para ejercer aún más los efectos de la presente invención, es favorable que el diámetro de partícula promedio en peso de este agente esté en el intervalo de 150 a 500 µm, de manera más favorable de 200 a 400 µm, de manera aún más favorable de 250 a 380 µm y también es favorable que la desviación estándar logarítmica (s?) de este agente está en el intervalo de 0.45 a 0.20, de manera más favorable de 0.35 a 0.22, de manera aún más favorable de 0.30 a 0.25. En el caso en el agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención es un agente que absorbe líquido acuoso particulado, entonces, para ejercer aún más los efectos de la presente invención, es favorable que este agente incluya partículas que tienen diámetros de partícula en el intervalo de 150 a 600 µm en una cantidad de 90 a 100% en peso, de manera más favorable de 95 a 100% en peso y también de manera mucho más favorable que este agente incluya partículas que tienen diámetros de partícula en el intervalo de 150 a 500 µm en una cantidad de 90 a 100% en peso, de manera particularmente favorable de 95 a 100% en peso. En el caso en donde se incluyen en gran cantidad partículas menores de 150 µm de diámetro de partícula, existe la posibilidad de que la permeabilidad a líquidos sea demasiado pobre que resulte en una falla para ejercer lo suficiente los efectos de la presente invención. En el caso en donde se incluyen en una gran cantidad partículas mayores de 600 µm de diámetro de partícula, existe la posibilidad de que en la ocasión del uso práctico, por ejemplo, se pueda proporcionar una sensación desagradable al cuerpo humano durante el contacto con la misma. El agente que absorbe líquido acuoso de acuerdo con la presente invención combina las cuatro propiedades físicas, específicamente, la velocidad de absorción (FSR) , la capacidad de absorción de agua (CRC) , la conductividad de flujo de solución salina (SFC) y la porosidad en húmedo, con un buen equilibrio. Por lo tanto, este agente se utiliza de manera favorable para usos tales como: materiales sanitarios (por ejemplo pañales) ; agentes que absorben agua para baños potables; agentes solidificantes para líquidos de desperdicio; agentes que retienen agua para agricultura y es favorable particularmente para materiales sanitarios (por ejemplo pañales) .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS A continuación la presente invención se ilustra de manera más específica por los siguientes ejemplos de algunas modalidades preferidas en comparación con ejemplos comparativos que no son de acuerdo con la presente invención. No obstante, la presente invención no se limita a estos. En lo siguiente, por comodidad, las unidades "partes en peso" y "litros" se denominan simplemente como "partes" y "1" respectivamente. Además, la unidad"% en peso" se puede denominar como " % en p" . Los métodos de medición y evaluación en los ejemplos y los ejemplos comparativos se muestran en lo siguiente. Además, a menos que se indique de otra manera, las siguientes mediciones y evaluación se establecen al haberse llevado a cabo bajo condiciones de temperatura ambiente (25°C) y humedad 50% de humedad relativa (RH) . De manera incidental, se hace la siguiente declaración en la suposición de que se mide un agente que absorbe líquido acuoso. No obstante, se puede aplicar a una resina absorbente de agua (partículas) y una composición de resina absorbente de agua. Además, en el caso en donde se mide una resina absorbente de agua disponible comercialmente o una resina absorbente de agua separada de un pañal, se mide después de haber sido secada apropiadamente bajo una presión reducida (por ejemplo de 60 a 80°C durante 16 horas) de manera que tiene un contenido de sólidos de 90 a 100% en peso.

Capacidad de absorción de agua (CRC) Se coloca de manera uniforme una cantidad de 0.200 g de agente que absorbe líquido acuoso dentro de una bolsa (60 mm x 60 mm) fabricada de tela no tejida (nombre comercial: Heatron Paper, tipo: GSP-22, producida por Nangoku Pulp Kogyo Co . , Ltd.) y después se sumerge en una solución salina fisiológica (en lo siguiente, la solución salina fisiológica se refiere siempre a una solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) de la cual se ha ajustado la temperatura a 25 °C. Después de 30 minutos, se extrae la bolsa y se drena el agua por medio de fuerza centrífuga a 250 cm/s2 (250 G) con un separador centrífugo (producido por Kokusan Co., Ltd., separador centrífugo: modelo H-122) durante 3 minutos y después se mide el peso Wl (en g) de la bolsa. Además, se lleva a cabo el mismo procedimiento anterior sin el agente que absorbe líquido acuoso, y se mide el peso WO (en g) resultante. Después se calcula CRC (g/g) de estos dos valores Wl y WO , de acuerdo con la siguiente ecuación: CRC (g/g) = [ (Wl (g) -WO (g) ) /peso (g) del agente que absorbe líquido acuoso] -1 Capacidad de absorción bajo carga (AAP) La capacidad de absorción bajo carga (AAP) se refiere a una capacidad de absorción para una solución salina fisiológica (solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) bajo una carga de 4.84 kPa en 60 minutos. La medición se lleva a cabo en un aparato como se muestra en la figura 1. Una gasa metálica 101 de acero inoxidable la cual es una criba de malla 400 (tamaño de abertura de malla: 38 µm) se fusiona a la parte inferior de un cilindro 100 de soporte de plástico que tiene un diámetro interno de 60 mm. Después, bajo condiciones de temperatura ambiente (23.0 +• 2.0°C) y una humedad de 50% RH sobre la gasa metálica anterior, se dispersan uniformemente a 0.90 g de un agente 102 que absorbe líquido acuoso y adicionalmente sobre el mismo se monta un pistón 103 y una carga 104, en secuencia, en donde el pistón tiene un diámetro exterior que solo es un poco más pequeño de 60 mm y se coloca sin separaciones con la - - superficie de la pared interna del cilindro de soporte, pero no se impide el movimiento hacia arriba y hacia abajo, y en donde el pistón y la carga y se ajustan de manera que se puede aplicar uniformemente una carga de 4.83 kPa (0.7 psi) al agente que absorbe líquido acuoso. Después se mide el peso Wa (g) de una instalación resultante del aparato de medición. Se monta una placa 106 de filtro de vidrio que tiene un diámetro de 90 mm (producida por Sogo Rikagaku Glass Seisakusho Co., Ltd., diámetro de poro: 100 a 120 µm) dentro de la caja 105 de petri que tiene un diámetro de 150 mm y después se agrega solución salina fisiológica (solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) 108 (20 a 25°C) hasta el mismo nivel que en el lado superior de la placa de filtro de vidrio, sobre la cual el papel 107 de filtro que tiene un diámetro de 90 mm (producido por ADVANTEC Tokyo Co., Ltd., nombre comercial: (JIS P 3801, No. 2), espesor: 0.26 mm, diámetro de partículas capturadas: 5 µm) después se monta de manera que la totalidad de la superficie puede ser humedecida y además se puede extraer el exceso de líquido. Un conjunto del aparato de medición se monta sobre el papel filtro húmedo anterior, y de esta manera se obtiene el líquido absorbido bajo la carga por una duración predeterminada. Esta duración de absorción se define como una hora desde el inicio de la medición. Específicamente, una hora después, un equipo del aparato de medición se separa al - ser levantado para medir su peso Wb (en g) . Esta medición del peso se debe llevar a cabo tan rápidamente como se pueda sin que se generen vibraciones. Después se calcula la capacidad de absorción bajo carga (AAP) (g/g) a partir de Wa y Wb de acuerdo con la siguiente ecuación: AAP (g/g) = [Wb (g) -Wa (g) ] /peso (g) del agente que absorbe líquido acuoso .

Velocidad de absorción (FSR) Una cantidad (unidad: g) (WA) (calculada a partir de la ecuación (a) mencionada en lo siguiente) de un agente que absorbe líquido acuoso se pesa con precisión hasta el cuarto lugar decimal . Este agente que absorbe líquido acuoso se pesa y se coloca en un vaso de precipitados de 25 ml , de vidrio (diámetro: 32-34 mm, altura: 50 mm) , cuando el lado superior del agente que absorbe líquido acuoso se coloca dentro del vaso de precipitados se pone horizontal. Si es necesario, se puede llevar a cabo un tratamiento tal como tapar con precaución el vaso de precipitados para hacer que la superficie del agente que absorbe líquido acuoso se encuentre en posición horizontal. A continuación se pesan 20 ml de solución salina fisiológica (solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) de la cual se ha ajustado la temperatura a 23.0 + 2.0°C, en un vaso de precipitados de vidrio de 50 ml y después se mide el peso (unidad: g) hasta el cuarto lugar decimal (Wx) . Después, la solución salina fisiológica como se ha pesado se vierte de manera cuidadosa y rápida en el vaso de precipitados de 25 ml que contiene el agente que absorbe líquido acuoso. Se mide el tiempo en el momento en que se inicia, y al mismo tiempo que se vierte la solución salina fisiológica en contacto con el agente que absorbe líquido acuoso. Después, el lado superior de la solución salina fisiológica en el vaso de precipitados en el cual se ha vertido la solución salina fisiológica se observa en un ángulo de aproximadamente 20°C con el ojo. Después la medición del tiempo finaliza cuando el lado superior, el cual ha tenido la superficie líquida de la solución salina fisiológica en el inicio, se ha sustituido por la superficie del agente que absorbe líquido acuoso (que ha absorbido la solución salina fisiológica) como un resultado de la absorción de la solución salina fisiológica en el agente que absorbe líquido acuoso: (unidad: segundos) (ts) . Después se mide el peso (unidad: g) de la solución salina fisiológica la cual permanece unida al vaso de precipitados de 50 ml después de verter la solución salina fisiológica, medido hasta el cuarto lugar decimal (W2) . Se determina el peso (WF, unidad: g) de la solución salina fisiológica vertida a partir de la ecuación (b) siguiente. Se calcula la velocidad de absorción (FSR) a partir de la ecuación (c) siguiente. Ecuación (a) : WA (g) = 20 (g)/(0.75 x CRC (g/g)) Ecuación (b) : WP(g) = i(g) - W2 (g) Ecuación (c) : FSR (g/g/s) = WF/ (ts x WA) Se llevan a cabo las mismas mediciones repetidamente tres veces por muestra. El resultado de la medición se define como el valor promedio de los valores medidos tres veces .

Conductividad de flujo de solución salina (SFC) (Aparato de medición de SFC) : Esta medición es para determinar la conductividad de flujo de solución salina (SFC) de una capa de gel formada en un agente que absorbe líquido acuoso el cual ha absorbido la solución salina fisiológica bajo carga y de esta manera se ha expandido . Esta medición de la conductividad de flujo de solución salina (SFC) utiliza la ley de Darcy y el método de flujo estacionario (por ejemplo, véase "Absorbency", editado por P. K. Chatterjee, Elsevier 1985, pp . 42-43 and Chemical Engineering, Vol. II, tercera edición, J. M. Coulson and J.F. Richardson, Pergamon Press, 1978, pp . 125-127) .

En la figura 2 se ilustra un aparato adecuado para esta medición. Este aparato tiene un tanque (202) de almacenamiento de aproximadamente 5 1 de capacidad y se coloca sobre un adaptador (203) de laboratorio. El tanque (202) de almacenamiento tiene un tubo de vidrio abierto en el extremo y una parte (200) tapada con caucho, la cual se proporciona en el mismo con el fin de obtener la función de mantener constante la altura hidrostática. Al tanque (202) de almacenamiento se le puede agregar un líquido al separar la parte (201) del tapón de caucho. El tanque (202) de almacenamiento tiene una salida de líquido en el mismo por debajo de la superficie líquida, y un tubo (204) de vidrio que tiene una válvula (205) conectada a su salida. Se puede controlar la alimentación de líquido al abrir y cerrar la válvula (205) . El tubo (204) de vidrio se conecta a un tubo (210) flexible. El otro extremo del tubo (210) flexible se coloca de manera que alimenta un líquido a un instrumento (206) SFC, como se ilustra en su totalidad. El instrumento (206) SFC se coloca sobre un soporte (209) que tiene una malla de alambre de acero inoxidable de 1 mm de tamaño de abertura de malla. Bajo el soporte (209) se coloca un tanque (207) de recolección para recolección de líquido. El tanque (207) de recolección se coloca sobre una balanza (208) . La balanza (208) está conectada a una computadora de manera que el peso del líquido recolectado se puede tomar en cada - momento definido . De manera incidental, en la figura 2, con el fin de facilitar la compresión de este dibujo de figura, el aparato de la derecha (por ejemplo el instrumento 206 SFC, el tanque 207 de recolección, la balanza 208 y el soporte 209) se ilustran a una escala agrandada para comparación con la escala reducida del aparato izquierdo. Respecto a la figura 3 , el instrumento SFC incluye básicamente: un cilindro (214) (que se obtiene por procesamiento de LEXAN1^1 o su equivalente) que tenga una malla de alambre de acero inoxidable en el fondo; un pistón (212) (obtenido al procesar LEXAMMR o su equivalente) ; una cubierta (213) (que se obtiene al procesar LEXANMR o su equivalente) que tiene una abertura para inserción de un tubo para alimentar líquido; y un peso (211) . El pistón (212) tiene una cabeza (215) de pistón a través de la cual se hacen orificios, como se ilustra en la figura 3. Los orificios de la cabeza (215) de pistón tienen una estructura cilindrica la cual penetra en las direcciones hacia arriba y hacia abajo de la cabeza (215) de pistón, como se ilustra en la figura 4. En la parte inferior de la cabeza (215) de pistón, se adhiere una malla (216) de alambre de malla 400 (tamaño de apertura de malla: 38 µm) (producida por Weisse & Eschrich, material: SUS 304, anchura de abertura de malla: 0.038 mm, diámetro de alambre: 0.025 mm) . La cabeza (215) de pistón tiene un - - diámetro solo ligeramente menor que el diámetro interior del cilindro (214) y tiene un tamaño tal que permite que la cabeza (215) de pistón se desplace sin interrupciones dentro del cilindro (214) sin que este impedido de moverse hacia arriba o hacia abajo. El extremo superior del eje del pistón (212) se procesa de manera que el peso puede establecerse en ese lugar. El cilindro (214) tiene un diámetro interior de 6.0 cm (área inferior de 28.27 cm2) , un espesor de pared de 0.5 cm y una altura de 6.0 cm. En la parte inferior del cilindro (214) , existe una malla (216) de alambre adherida de malla 400 (tamaño de abertura de malla: 38 µm) producida por Weisse & Eschirch, material: SUS 304, anchura de abertura de malla: 0.038 mm, diámetro de alambre: 0.025 mm) . La cubierta (213) tiene un orificio de un tamaño solo ligeramente más grande que el diámetro exterior del eje del pistón (212) , de manera que el eje del pistón (212) puede deslizarse sin interrupciones, sin verse impedido de moverse hacia arriba o hacia abajo. Además, la cubierta (213) tiene una abertura para inserción del tubo de alimentación de líquido. El peso total del peso (211) y el pistón (212) se ajusta de manera que se puede aplicar una carga de 2.07 kPa (0.3 psi) al fondo del cilindro.

(Método de medición de SFC) Primero que nada, se miden la altura (h0 : unidad = mm, número de cifras significativas = 4) y el peso (W0 : unidad = g, número de cifras significativas = 4) del instrumento SFC, que incluye el cilindro (214) , el pistón (212) , la cubierta (213) y el peso (211) , antes de que se coloque en el mismo el agente que absorbe líquido acuoso, en otras palabras, en un estado vacío. Después se pesan 3.00 + 0.05 g de agente que absorbe líquido acuoso (W: unidad = g, número de cifras significativas = 4) . La cantidad del agente que absorbe líquido acuoso se pesa y se ajusta favorablemente de manera que la "d final" mencionada antes se encuentre en el intervalo de 10 a 200 mm. Por ejemplo, en el caso en donde la capacidad de absorción de agua (CRC) este en el intervalo de 5 a 15 g/g, la cantidad de agente que absorbe líquido acuoso que se pesa se ajusta a 3.00 + 0.05 g. En el caso en donde la capacidad de absorción de agua (CRC) este en el intervalo de 16 a 20 g/g, la cantidad de agente que absorbe líquido acuoso que se pesa se ajusta a 2.00 + 0.03 g. En el caso en donde la capacidad de absorción de agua (CRC) esté en el intervalo de 21 a 28 g/g, la cantidad de agente que absorbe líquido acuoso que se pesa se ajusta a 1.60 + 0.03 g. En el caso en donde la capacidad de absorción de agua (CRC) es mayor de 28 g/g, la cantidad del agente que absorbe líquido acuoso que se pesa se ajusta a 0.90 + 0.01 g. El agente que absorbe líquido acuoso que se pesa se coloca en todo el fondo del cilindro (214) de manera que se dispersa con cuidado y de manera uniforme en ese lugar. Posteriormente, el pistón (212) , la cubierta (213) y el peso (211) se ajustan para medir la altura (hx: unidad = mm) del instrumento SFC. Después se agrega solución salina fisiológica (solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) a una caja de petri de por lo menos 10 cm de diámetro y por lo menos 4 cm de altura de manera que el instrumento SFC se puede sumergir por al menos 3 cm desde su fondo. Se coloca en el fondo interior de la caja de petri un papel filtro de 90 mm de diámetro (papel filtro producido por ADVANTEC Co., Ltd. : No. 2) . El instrumento SFC que contiene el agente que absorbe líquido acuoso se monta sobre el papel filtro para expandir al agente que absorbe líquido acuoso durante 60 minutos . Después de que el agente que absorbe líquido acuoso se ha expandido durante 60 minutos de esta manera, el instrumento SFC se separa de la caja de petri para medir la altura (h2:unidad = mm, número de cifras significativas = 4) y peso (W2 : unidad = g, número de cifras significativas = 4) del instrumento SFC. Posteriormente, el instrumento SFC se mueve y se ajusta sobre el soporte (209) del aparato de medición SFC, y se coloca un tubo flexible (210) dentro de la abertura de inserción. A continuación se abre la válvula (205) y de esta manera se comienza a suministrar el líquido.

Después de este inicio de alimentación de líquido, se ajusta la altura hidrostática en el cilindro de manera que se mantiene a 5 cm hasta que la cantidad (indicada en la balanza) del líquido que ha pasado a través de la capa de gel y que ha sido recolectada, alcanza aproximadamente 200 g. Este ajuste se puede llevar a cabo ya sea ajustando la altura del adaptador (203) de laboratorio al ajustar la altura de la porción inferior del tubo de vidrio conforme se inserta desde la porción superior del tanque (202) de almacenamiento. Cuando se ha ajustado la altura hidrostática en el cilindro de manera que se mantiene a 5 cm, entonces los datos de peso del líquido que ha pasado a través de la capa de gel se pueden recolectar, comenzando a ser tomados por la computadora que está conectada con la balanza. La introducción de datos se lleva a cabo cada 5 seg hasta 180 seg. No obstante, si la cantidad de líquido recolectado que se alcanza es no menor de 2 kg dentro de los siguientes 180 seg después del inicio de la adquisición de datos, entonces se finaliza en ese punto en el tiempo (por ejemplo 120 seg) de adquisición de datos. Al final de la adquisición de los datos, se cierra rápidamente la válvula (205) . Posteriormente, cuando el líquido casi ha regresado y no fluye hacia abajo desde el fondo del cilindro (214) del instrumento SFC (cuando la altura hidrostática en el cilindro (214) ha concordado con la altura de la capa de gel) , se miden la altura (h3 : unidad = mm, número de cifras significativas = 4) del instrumento SFC. Posteriormente, el instrumento SFC se mueve sobre el instrumento cilindrico (que tiene el mismo diámetro interior que el cilindro del instrumento SFC) para extraer agua por goteo durante 30 minutos . Esta operación para colocar el instrumento SFC sobre el instrumento cilindrico y de esta manera realizar la extracción por goteo de agua que se lleva a cabo favorablemente en un estado en donde el fondo de la malla de alambre sobre la cual se coloca el agente que absorbe líquido acuoso en el cilindro, no está en contacto directo con nada. Después de eliminación por goteo del agua que ha sido transportada durante 30 minutos de la manera anterior, se miden la altura (h4: unidad = mm, número de cifras significativas = 4) y el peso (W : unidad = g, número de cifras significativas = 4) del instrumento SFC.

(Cálculo de SFC) : Los datos, como se toman por la computadora, se grafican en una gráfica al indicar el tiempo t (seg) como el eje de las abscisas y el peso (g) del líquido recolectado como el eje de las ordenadas. Las gráficas resultantes se aproximan a una línea recta por el método de mínimos cuadrados y después se determina la velocidad (unidad: g/s) de esta línea recta. Se determina SFC a partir de la siguiente ecuación: SFC (x 10~7cm3.s/g) = (d final x velocidad) / (área x densidad x presión) x 10,000.000 en donde : Área (cm2) = 28.27 Densidad (g/cm3) = 1.005 (se utiliza la densidad de solución salina fisiológica 0.9% en peso a 20°C) d final (cm) = { (h2 - h0) + (h3 - h0)}/2/10 Porosidad en húmedo La medición de la porosidad en húmedo se lleva a cabo subsecuentemente a la medición de la conductividad de. flujo de solución salina (SFC) Se coloca sobre un soporte experimental horizontal un papel filtro de cinco pliegues (10 cm x 10 cm, producido por Ahlstro , Grado: 989) . Después, el instrumento SFC que se ha sometido a extracción por goteo de agua durante 30 minutos se coloca en la parte superior del papel filtro de cinco pliegues durante 10 minutos. Posteriormente, el instrumento SFC se mueve sobre un papel filtro nuevo de cinco pliegues preparado por separado igual al mencionado antes. Después de 16 + 2 horas se mide la altura (h5: unidad = mm) y peso (W5: unidad = g) del instrumento SFC. De manera incidental, las especificaciones de los papeles filtro mencionados antes se describen en la prueba de golpe pasante ?DANA.

Se calcula la porosidad en húmedo a partir de la siguiente ecuación: Porosidad en húmedo (unidad: %) = [(W3 - W4 - 0.7)/{h4 - h0} x 28.27]] x 100 Diámetros de partícula Las partículas de resina absorbentes de agua o los agentes que absorben líquido acuoso, que han sido pulverizados, se clasifican con tamices estándar JIS que tienen tamaños de abertura de malla de 850 µm, 710 µm, 600 µm, 500 µm, 425 µm, 300 µm, 212 µm, 150 µm y 45 µm. Después, los porcentajes R de los residuos de estos tamices se grafican en un papel de probabilidad logarítmica. A partir de aquí, se lee el peso-diámetro promedio de partícula (D50) .

Desviación estándar logarítmica de (s?) de la distribución de diámetro de partícula. Las partículas de resina absorbentes de agua o los agentes que absorben líquido acuoso se clasifican con tamices estándar JIS que tienen tamaños de abertura de malla de 850 µm, 710 µm, 600 µm, 500 µm, 425 µm, 300 µm, 212 µm, 150 µm y 45 µm. Después, los porcentajes R de lbs residuos de estos tamices se grafican en un papel de probabilidad logarítmica. De esta manera, si XI se define como el diámetro de partícula cuando R = 84.1% en peso y si X2 se define como el diámetro de partícula cuando R = 15.9% en peso, entonces la desviación estándar logarítmica (s?) se muestra por la siguiente ecuación. Cuanto menor es el valor de s?, muestra una distribución de diámetro de partícula más estrecho. s? = 0.5 x ln(X2/Xl) Respecto al método de clasificación para medir los diámetros de partícula y la desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución de diámetro de partícula, se colocan 10.0 g de las partículas de resina absorbentes de agua o del agente que absorbe líquido acuoso sobre tamices estándar JIS (que tienen tamaños de abertura de malla de 850 µ , 710 µ , 600 µ , 500 µm, 425 µm, 300 µm, 212 µ , 150 µm y 45 µm) (EL TAMIZ DE PRUEBA IIDA: diámetro = 8 cm) y después se clasifican con un clasificador por agitación (AGITADOR DE TAMIZ IIDA, TIPO: ES-65, tipo, SER, No. 0501) durante 5 minutos .

Densidad aparente La densidad aparente de las partículas de resina absorbentes de agua o del agente que absorbe líquido acuoso se mide por el método como se describe en edana 460.1-99.

Contenido de componente extraible Dentro de un receptáculo de plástico de 250 ml de capacidad que tiene tapa, se pesan 184.3 g de solución salina fisiológica (solución acuosa de cloruro de sodio 0.9% en peso) . Después, 1.00 g de resina absorbente en agua o agente que absorbe líquido acuoso se agregan a esta solución acuosa y después se agitan durante 16 horas, por lo que los componentes extraíbles se extraen de la resina. El líquido de extracto resultante se filtra con un papel filtro (producido por ADVANTEC Tokyo Co . , Ltd., nombre comercial: (JIS P 3801, No . 2), espesor: 0.26 mm, diámetro de partículas retenidas: 5 µm) y después se pesan 50.0 g del filtrado resultante y se utiliza como una solución de medición. Para comenzar, únicamente se titula primero la solución salina fisiológica con una solución acuosa de NaOH 0.1? hasta que el pH alcanza 10, y después la solución resultante se titula con una solución acuosa de HCl 0 .1N hasta que el pH alcanza 2.7, de esta manera se obtienen las cantidades de titulación de blanco ( [bNaOH] ml y [bHCl] ml) . Se lleva a cabo el mismo procedimiento de titulación también para la solución de medición y de esta manera se obtienen las cantidades de titulación ( [?aOH] ml y [HCl) mi). Por ejemplo, si la resina absorbente de agua comprende ácido acrílico y su sal de sodio en cantidades conocidas, el contenido del componente extraible de la resina absorbente de agua se calcula a partir del peso molecular promedio de los monómeros y las cantidades de titulación, como se obtienen a partir de los procedimientos anteriores, de acuerdo con la siguiente ecuación. En el caso de cantidades desconocidas, se calcula el peso molecular promedio de los monómeros a partir del grado de neutralización determinado por la titulación. Contenido de componente extraible (% en peso) = 0.1 x (peso molecular promedio) x 184.3 x 100 x ([HCl] [bHCl) /l, 000/1.0/50.0 Grado de neutralización (% moles) = [1 - ( [NaOH] - [bNaOH[)/( [HCl] - [bHCl)] x lOO [Ejemplo 1] (Operación 1-1) : En un recipiente hecho de polipropileno de 80 mm de diámetro interno y de 1 litro de capacidad se cubre con espuma de poliestireno que es un aislante térmico, se agrega rápidamente la solución (B) a una solución (A) (que es agitada con un agitador magnético) para unirlos mezclándolos y de esta manera se obtiene una solución de monómero acuoso (C) . Después de esto, la solución (A) se ha preparado al mezclar 190.18 g de ácido acrílico, 6.9 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglícol (peso molecular: 523) y 1.13 g de una solución acuosa de dietilentriaminopentaacetato pentasódico 1.0% en peso, juntos. Además, a la solución (B) se le ha preparado al mezclar 130.60 g de una solución acuosa de hidróxido de sodio 48.5% en peso y 166.80 g de agua sometida a intercambio iónico (de la cual se ha ajustado la temperatura a 50°C) juntos. Respecto a la solución (C) de monómero acuoso, su temperatura líquida se incrementa a aproximadamente 100 °C debido al calor de neutralización y al calor de disolución. A continuación se agregan 4.4 g de una solución acuosa de persulfato de sodio 3% en peso a esta solución de monómero acuoso (C) para agitarla junta, durante varios segundos. Inmediatamente después, la mezcla resultante se vierte dentro de un recipiente de tipo tina de acero inoxidable (que tiene: una temperatura de superficie, según se calienta, a 100°C con una placa caliente (NEO HOTPLATE Hl-1000, producido por Inouchiseieido K.K.); una superficie interior como se recubre con teflón (marca comercial registrada) y un fondo de 250 x 250 mm) en un sistema abierto . El recipiente de tipo de tina de acero inoxidable es tal que: el tamaño en la parte inferior es = 250 x 250 mm, en la parte superior = 640 x 640 mm, altura = 50 mm; la sección central es trapezoidal y la parte superior está abierta. Poco después del vertido anterior de la solución monomérica acuosa dentro de la tina, se inicia la polarización. Mientras se emite vapor de agua con expansión en todas las direcciones y espumado, la polimerización se lleva a cabo. Posteriormente, se produce un encogimiento al tamaño un poco mayor que en la parte inferior. Esta expansión y encogimiento finalizan dentro de aproximadamente 1 minuto. Posteriormente, después de haber sido retenido en el recipiente de polimerización durante 4 minutos, se extrae el polímero (hidrogel) resultante. De manera incidental, esta serie de operaciones se lleva a cabo en el sistema abierto en el aire . (Operación 1-2) : El hidropolímero (hidrogel) resultante se corta en forma de rectángulo de 3 cm de ancho y después se pulveriza y aglomera con una máquina de aglomeración de extrusión de tornillo de tipo de extrusión delantero que tiene un troquel en forma de superficie esférica (Dome Gran, producida por Fuji Paudal Co . , Ltd.; MODEL: DG-L1, diámetro de perforación de troquel = 1.2 mm, espesor de troquel = 1.2 mm, espacio libre entre la parte de acción de extrusión y el troquel = 1 mm) y de esta manera se obtiene un hidropolímero que ha sido dividido en piezas pequeñas (partículas de gel pulverizadas) . Cuando se llevan a cabo la pulverización y aglomeración anteriores con la máquina de aglomeración por extrusión, se llevan a cabo mientras el hidropolímero se suministra a 300 g/min y, al mismo tiempo, se agrega agua pura a 90 g/min. De manera incidental, el número de - revoluciones del tornillo es de 50 rpm. (Operación 1-3) : Las partículas de gel pulverizadas resultantes se han dividido en piezas pequeñas y se dispersan sobre una gasa metálica de malla 50 (tamaño de abertura de malla: 300 µm) y después se secan con aire caliente a 180°C durante 40 minutos. Posteriormente, el producto seco se pulveriza con un molino de rodillos y después se clasifica con tamices estándar JIS que tienen tamaños de abertura de malla de 600 µm y 150 µm, y de esta manera se obtiene una resina absorbente de agua de una forma pulverizada irregularmente, la cual tiene un diámetro de partícula promedio en peso de 324 µm y una desviación estándar logarítmica (s?) de 0.32 (contenido de sólidos: 96% en peso) . (Operación 1-4) : Se mezcla uniformemente una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua resultante con una solución de un agente de reticulación de superficie que comprende un líquido mixto de 0.3 partes en peso de 1,4-butanodiol, 0.6 partes en peso de propilenglicol, 3.0 partes en peso de agua pura y 1.0 partes en peso de alcohol isopropílico. Después la resina absorbente de agua, la cual se ha mezclado con la solución de agente reticulante de superficie, se dispersa uniformemente en un recipiente de acero inoxidable (anchura: aproximadamente 22 cm, profundidad: aproximadamente 28 cm, altura: aproximadamente 5 cm) y después se trata con calor con un horno de secado con aire caliente (producido por ETAC, MODELO: HISPEC HT320) (del cual se ha ajustado la temperatura a 200°C) durante 30 minutos. Después de este tratamiento con calor, la resina absorbente de agua resultante se desintegra hasta un grado tal que puede pasar a través de un tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de 600 µm. Como un resultado, se obtiene una resina absorbente de agua reticulada en su superficie. (Operación 1-5) : Una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua reticulada en la superficie resultante se mezcla uniformemente con 1 parte en peso de hidratos de sulfato de aluminio (tridecahidratos o tetradecahidratos, que se obtienen de Sumitomo Chemical Co., Ltd.), y de esta manera se obtiene un agente que absorbe líquido acuoso (1) . En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquido acuoso (1) . [Ejemplo 2] Se obtiene un agente que absorbe líquido acuoso (2) de la misma manera que en el ejemplo 1, excepto que el diámetro de perforación de troquel del Dome Gran en el ejemplo 1 (operación 1-2) se cambia a 1.5 mm. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquido acuoso (2 ) . [Ej emplo 3] Se obtiene un agente que absorbe líquido acuoso (3) de la misma manera que en el ejemplo 1 excepto que: se cambia la cantidad de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 1 (operación 1-1) a 13.8 g (1.0 moles%) ; y el diámetro de perforación de troquel de Dome Gran así como la velocidad de agua pura que se ha agregado, en el ejemplo 1 (operación 1- 2), se cambian a 1.5 mm y 85 g/minuto, respectivamente. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquido acuoso (3) . [Ejemplo 4] Se obtiene un agente que absorbe líquido acuoso (4) de la misma manera que en el ejemplo 1 excepto que el diámetro de perforación del troquel del equipo Dome Gran y la velocidad de agua pura que se agrega, en el ejemplo 1 (operación 1-2) se cambian a 1.5 mm y 54 g/minuto, respectivamente. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos . [Ejemplo 5] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (5) de la misma manera que en el ejemplo 1, excepto que: en el ejemplo 1 (operación 1-2) el equipo Dome Gran se sustituye con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de - la placa perforada = 3.1 mm, espesor de la placa perforada = 4.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 26 rpm) y el hidrogel se suministra a 1300 g/minuto y al mismo tiempo se suministra agua pura a 300 g/minuto y de esta manera se pulveriza y aglomera el hidrogel; y además que se sustituye 1 parte en peso de hidratos de sulfato de aluminio en el ejemplo 1 (operación 1-5) con 2.1 partes en peso de una solución acuosa de sulfato de aluminio 48% en peso. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (5) . [Ejemplo 6] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (6) de la misma manera que en el ejemplo 1, excepto que se sustituyen 4.4 g de la solución acuosa de persulfato de sodio 3% en peso en el ejemplo 1 (operación 1-1) con 7.5 g de una solución acuosa 2% en peso de V-50 (diclorhidrato de 2,2'-azobis (2-amidinopropano) ) . En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (6) . [Ejemplo 7] (Operación 7-1) : En un reactor que se forma al tapar un amasador de brazos dobles revestido con acero inoxidable de 10 litros de capacidad que tiene dos aspas tipo sigma, se prepara un líquido de reacción al disolver 65.79 g (0.5 moles%) de - - diacrilato de polietilenglicol en 5,378.9 g de una solución acuosa de acrilato de sodio que tiene un grado de neutralización de 60 moles% (concentración de monómero: 39.9% en peso) . Después este líquido de reacción se le extrae el área bajo una atmósfera de nitrógeno gaseoso durante 20 minutos. Posteriormente se agregan al mismo bajo condiciones de agitación 30.19 g de una solución acuosa de persulfato de sodio 10% en peso y 25.16 g de una solución acuosa de ácido L-ascórbico 0.1% en peso. Como un resultado, la polimerización comienza después de aproximadamente 1 minuto. Después, la polimerización se lleva a cabo en un intervalo de 20 a 95°C mientras se pulveriza el gel que se forma. Después, el hidropolímero resultante (hidrogel) se extrae después de 30 minutos desde el inicio de la polimerización. El hidropolímero resultante (hidrogel) está en forma de piezas pequeñas divididas que tienen diámetros no mayores de aproximadamente 5 mm. (Operación 7-2) : El hidropolímero resultante (hidrogel) se pulveriza y aglomera con una máquina de aglomeración por extrusión con tornillo de tipo de extrusión delantera que tiene un troquel con forma de superficie esférica (Dome Gran, producido por Fuji Paudal Co . , Ltd., MODELO: modelo DG-L1, diámetros de perforación de troquel = 3.4 mm y 2.0 mm, proporción entre números de perforaciones (3.4 mm/2.0 mm) = 1:2, espesor de troquel = 1.2 mm, espacio libre entre la parte de acción de extrusión y el troquel = 1 mm, número de revoluciones del tornillo = 50 rpm) y de esta manera se obtiene un hidropolímero que ha sido dividido en piezas pequeñas (partículas de gel pulverizadas) . De manera incidental, el hidropolímero se suministra a 300 g/minuto. (Operación 7-3) : Se lleva a cabo la misma operación que en el ejemplo 1 (operación 1-3) . El contenido sólido de la resina absorbente de agua resultante es 95% en peso. (Operación 7-4) : Una cantidad de 500 partes en peso de resina absorbente de agua (como se obtiene de la (operación 7-3) mencionada antes) se coloca en un mezclador Lódige (producido por Lódige, tipo: M5R) y después se mezcla por aspersión uniformemente con una solución de agente reticulante de superficie que comprende un líquido mixto de 1.5 partes en peso de 1, 4-butanodiol, 3.0 partes en peso de propilenglicol, 15.0 partes en peso de agua pura y 5.0 partes en peso de alcohol isopropílico, bajo agitación. Después, la resina absorbente de agua la cual se ha mezclado con la solución del agente reticulante de superficie se coloca en un reactor de acero inoxidable (diámetro: aproximadamente 30 cm, altura: aproximadamente 20 cm) que tiene un agitador. Después, el reactor se sumerge en un baño de aceite (del cual se ha ajustado la temperatura a 200°C) para llevar a cabo el tratamiento bajo agitación durante 30 minutos. Después de este tratamiento con calor la resina absorbente de agua resultante se desintegra en un grado tal que puede pasar a través de un tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 600 µm. Como un resultado se obtiene una resina absorbente de agua reticulada en la superficie. (Operación 7-5) : Una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua reticulada en superficie se calienta a 150°C y después se mezcla uniformemente con 1.6 partes en peso de alumbre de potasio (sulfato de potasio y aluminio dodecahidratado) bajo agitación durante 5. minutos y de esta manera se obtiene el agente que absorbe líquidos acuosos (7) . En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (7) . [Ejemplo 8] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (8) de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de ese; y el diámetro de perforación de troquel del equipo Dome Gran en el ejemplo 7 (operación 7-2) se cambia a 1.5 mm. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (8) .

[Ejemplo 9] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (9) de la misma manera que en el ejemplo 7 excepto que se sustituyen 65.79 g (0.5 moles%) del diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de ese. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (9) . El agente que absorbe líquidos acuosos (9) resultante tiene un contenido de componente extraíble de 4.2% en peso y una densidad aparente de 0.55 g/ml. [Ejemplo 10] : Se llevan a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 7 excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de ese; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se " -sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador, MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo: 26 rpm) y el hidropolímero se suministra a 1300 g/minuto. No obstante, una resina absorbente de agua reticulada en la superficie, como se obtiene por la misma operación que en el ejemplo 7 (operación 7-4) se toma como un agente que absorbe líquidos acuosos (10) sin llevar a cabo el ejemplo 7 (operación 7-5) .

En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (10) . [Ejemplo 11] Se procesa al agente que absorbe líquidos acuosos (10) (como se obtiene del ejemplo 10) por la misma operación que en el ejemplo 7 (operación 7-5) y de esta manera se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (11) . En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (11) . El agente que absorbe líquidos acuosos (11) resultante tiene un contenido de componente extraíble de 5.7% en peso y una densidad aparente de 0.58 g/ml. [Ejemplo 12] : Se llevan a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 7 excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de ese; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador, MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo: 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto; y además, el ejemplo 7 (operación 7-4) se sustituye con lo mencionado abajo (operación 12-4) ; y no se lleva a cabo el ejemplo 7 (operación 7-5) . No obstante, una resina absorbente de agua reticulada en la superficie, como se obtiene por (operación 12) se toma como un agente que absorbe líquidos acuosos (12.0) En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (12) . (Operación 12-4) : Se mezcla uniformemente una cantidad de 500 partes en peso de la resina absorbente de agua resultante con una solución de agente reticulante de superficie que comprende un líquido mezclado de 1.5 partes en peso de 1, 4-bu anodiol, 3.0 partes en peso de propilenglicol y 15.0 partes en peso de agua pura, y después la mezcla resultante se trata con calor a 200°C durante 30 minutos. Además, las partículas resultantes se desintegran a un grado tal que pueden pasar a través de un tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 600 µm. Como un resultado se obtiene una resina absorbente de agua reticulada en la superficie. La resina absorbente de agua reticulada en la superficie resultante se toma como un agente que absorbe líquidos acuosos (12) . [Ejemplo 13] Se obtiene una resina absorbente de agua reticulada en la superficie al llevar a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 12 excepto que la solución del agente reticulante de superficie en el ejemplo 12 (operación 12-4) se sustituye con una solución de un agente reticulante de superficie que comprende un líquido mezclado de 2.3 partes en peso de 1, 4-butanodiol , 4.5 partes en peso de propilenglicol y 22.5 partes en peso de agua pura. La resina absorbente de agua reticulada en la superficie resultante se procesa por la misma operación que en el ejemplo 7 (operación 7-5) y de esta manera se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (13) . En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (13) . El agente que absorbe líquidos acuosos (13) resultante tiene un contenido de componente extraíble de 0.3% en peso y una densidad aparente de 0.54 g/ml . [Ejemplo 14] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (14) de la misma manera que en el ejemplo 7 excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de ese; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador, MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 2.4 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo: = 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto. En la tabla 1 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (14) . [Ejemplo 15] : Se llevan a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 7 excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 46.06 g (0.35 moles%) de ese; y se sustituyen 8.11 g (0.35 moles%) de glicerol, y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador, MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo: 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto. No obstante, una resina absorbente de agua reticulada en la superficie, por la misma operación que en el ejemplo 7 (operación 7-4) se toma como un agente que absorbe líquidos acuosos (15) sin llevar a cabo el ejemplo 7 (operación 7-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (15) . [Ejemplo 16] El agente que absorbe líquidos acuosos (15) (como se obtiene del ejemplo 15) se procesa por la misma operación que en el ejemplo 7 (operación 7-5) , y de esta manera se obtiene el agente que absorbe líquidos acuosos (16) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (16) . [Ejemplo 17] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (17) de la misma manera que en el ejemplo 7 excepto que se omite la (operación 7-2) en el ejemplo 7 y se sustituye el ejemplo 7 (operación 7-5) con lo mencionado abajo (operación 17-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (17) . (Operación 17-5) : Una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua reticulada en la superficie resultante se mezcla uniformemente .con 1.6 partes en peso de alumbre de potasio (sulfato de potasio y aluminio dodecahidratado) . [Ejemplo 18] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (18) de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que: en el ejemplo 7 (operación 7-2) el equipo Dome Gran se sustituye con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 9.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto; y además se sustituye el ejemplo 7 (operación 7-5) con lo mencionado antes (operación 17-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (18) . [Ejemplo 19] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (19) de la misma manera que en el ejemplo 1, excepto que: se sustituyen los 4.4 g de la solución acuosa de persulfato de sodio 3% en peso en el ejemplo 1 (operación 1-1) con 9.8 g de una solución acuosa 15% en peso de V-50 (diclorhidrato de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) ) ; y se modifica el ejemplo 1 (operación 1-2) para -cortar el hidropolímero al tamaño de 3 cm de longitud y 1 cm de ancho con tijeras; y además el ejemplo 1 (operación 1-5) se sustituye con lo mencionado antes (operación 17-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (19) . [Ejemplo 20] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (20) de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 13.16 g (0.10 moles%) de ese y 13.90 g (0.60 moles%) de glicerol; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) , el equipo Dome Gran se sustituye con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto; y además la (operación 7-4) se sustituye con la (operación 12-4) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (20) . [Ejemplo 21] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (21) de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 131.59 g (1.0 moles%) de ese; y en el ejemplo 7 (operación 7-2), el equipo Dome Gran se sustituye con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 15 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 600 g/minuto. En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (21) . [Ejemplo 22] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (22) de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 6.58 g - 8 - (0.05 moles%) de eso y 20.43 g (0.7 moles%) de acrilato de 2- hidroxietilo; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) , el equipo Dome Gran se sustituye con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra se cambia a 1300 g/minuto. En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (22) . [Ejemplo Comparativo 1] : (Operación cl-1) : En un recipiente hecho de polipropileno de 80 mm de diámetro interior y 1 litro de capacidad se cubre con espuma de poliestireno que es un aislante térmico, se agrega rápidamente una solución (B) a la solución (A) bajo agitación con un agitador magnético en un sistema abierto para que se unan mezclándose y de esta manera se obtiene una solución acuosa de monómero. En base en esto, se ha preparado una solución (A) al mezclar 185.40 g de ácido acrílico, 1.35 g (0.1 moles%) de diacrilato de polietilenglicol (peso molecular: 523) y 1.13 g de una solución acuosa de dietilentriaminopentaacetato de pentasódico 1.0% en peso, juntos. La solución (B) se ha preparado al mezclar 148.53 g de una solución acuosa de hidróxido de sodio 48.5% en peso y 6 159.31 g de agua sometida a intercambio iónico (de la cual se ha ajustado la temperatura a 50 °C) juntos. Respecto a la solución acuosa de monómero, su temperatura líquida se incrementa a aproximadamente 100 °C debido al calor de neutralización y al calor de disolución. Además, se agregan 4.29 g de una solución acuosa de persulfato de sodio 3% en peso a esta solución acuosa de monómero para agitarlos juntos durante varios segundos. Inmediatamente después, la mezcla resultante se vierte en un recipiente de tipo tina de acero inoxidable (que tiene: una temperatura de superficie como se calienta a 100 °C con una placa caliente (NEO HOTPLATE Hl-100, producido por Inouchiseieido K.K.); una superficie interior como se recubre con teflón (marca comercial registrada) y un fondo de 250 x 250 mm) en un sistema abierto. El recipiente de tipo de tina de acero inoxidable es tal que: el tamaño en su fondo = 250 x 250 mm, en la parte superior = 640 x 640 mm, altura = 50 mm; la sección central es trapezoidal y la parte superior está abierta. Poco después del vertido anterior de la solución monomérica acuosa dentro de la tina, se inicia la polarización. Mientras se emite vapor de agua con expansión en todas las direcciones y espumado, la polimerización se lleva a cabo. Posteriormente, se produce un encogimiento al tamaño un poco mayor que en la parte inferior. Esta expansión y encogimiento finalizan dentro de un período de aproximadamente 1 minuto. Posteriormente, después de haber sido retenido en el recipiente de polimerización durante 4 minutos, se extrae el polímero (hidrogel) resultante. (Operación cl-2) : El hidropolímero (hidrogel) resultante se corta en forma de rectángulo de 3 cm de ancho y después se pulveriza con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 9.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y por lo tanto se obtiene un hidropolímero que ha sido dividido en piezas pequeñas (partículas de gel pulverizadas) . Cuando se lleva a cabo la pulverización y aglomeración anteriores con la máquina de aglomeración por extrusión, se llevan a cabo mientras se agrega agua pura a 300 g/minuto. Incidentalmente, la velocidad del hidrogel que se suministra es de 1300 g/minuto . (Operación cl-3) : Las partículas de gel pulverizadas resultantes se han dividido en piezas pequeñas que se dispersan sobre una gasa metálica de malla 50 y después se secan con aire caliente de 180°C durante 40 minutos. Posteriormente, el producto seco se pulveriza con un molino de rodillos y después se clasifica con tamices estándar JIS que tienen tamaños de abertura de malla de 600 µm y de esta manera se obtiene una resina absorbente de agua de una forma pulverizada irregularmente, la cual tiene un diámetro de partícula promedio en peso de 330 µm y una desviación estándar logarítmica (s?) de 0.35. (Operación cl-4) : Se mezcla uniformemente una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua resultante con una solución de un agente de reticulación de superficie que comprende un líquido mixto de 0.3 partes en peso de 1,4-butanodiol, 0.6 partes en peso de propilenglicol, 3.0 partes en peso de agua pura y 1.0 partes en peso dé alcohol isopropílico. Después la resina absorbente de agua, la cual se ha mezclado con la solución de agente reticulante de superficie, se dispersan uniformemente en un recipiente de acero inoxidable (anchura: aproximadamente 22 cm, profundidad: aproximadamente 28 cm, altura: aproximadamente 5 cm) y se trata con calor con un horno de secado con aire caliente (producido por ETAC, MODELO: HISPEC HT320) (del cual se ha ajustado la temperatura a 200°C) durante 30 minutos. Después de este tratamiento con calor, la resina absorbente de agua resultante se desintegra hasta un grado tal que puede pasar a través de un tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 600 µm. Como un resultado, se obtiene una resina absorbente de agua reticulada en su superficie.

(Operación cl-5) : Una cantidad de 100 partes en peso de la resina absorbente de agua reticulada en la superficie resultante se calienta a 150°C y después se mezclan uniformemente con 1.6 partes en peso de alumbre de potasio (sulfato de potasio y aluminio dodecahidratado) bajo agitación durante 5 minutos, y de esta manera obtener un agente que absorbe líquidos acuosos (1) comparativo. En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (1) comparativo. [Ejemplo Comparativo 2] : El diámetro de perforación de la placa perforada del extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 9.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) en el ejemplo comparativo 1 (operación cl-2) se cambia a 2.4 mm. En este caso de diámetro de perforación = 2.4 mm, el hidropolímero (hidrogel) no puede ser pulverizado, pues de manera poco favorable se atora en el extrusor de tornillo. [Ejemplo Comparativo 3] : Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (3) comparativo de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que: la solución acuosa de acrilato de sodio en el ejemplo 7 (operación 7-1) se sustituye con 5,433.2 g de una solución acuosa de acrilato de sodio que tiene un grado de neutralización de 70 moles% (concentración de monómero: 39.5% en peso) ; la cantidad del diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) se cambia a 12.83 g (0.1 moles%) ; la cantidad de la solución acuosa de persulfato de sodio 10% en peso en el ejemplo 7 (operación 7-1) se cambia a 29.43 g; la cantidad de la solución acuosa de ácido L-ascórbico 0.1% en peso en el ejemplo 7 (operación 7-1) se cambia a 24.53 g; se omite la operación del ejemplo 7 (operación 7-2) ; y se sustituye el ejemplo 7 (operación 7-5) con la misma operación que en el ejemplo 1 (operación 1-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (3) comparativo. De manera incidental, el agente que absorbe líquidos acuosos (3) comparativo resultante tiene una densidad aparente de 0.68 g/ml . [Ejemplo Comparativo 4] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (4) comparativo de la misma manera que en el ejemplo 7, excepto que: se cambia la cantidad de la solución acuosa de acrilato de sodio en el ejemplo 7 (operación 7-1) a 5,385.1 g (concentración de monómero: 37.8% en peso); la cantidad del diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7- 1) se cambia a 62.42 g (0.5 moles%) ; se cambia la cantidad de solución acuosa de persulfato de sodio 10% en peso en el tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 600 µm en el ejemplo 7 (operación 7-3) con un tamiz estándar JIS que tiene una abertura de tamaño de malla de 850 µm; se sustituye el tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 600 µm en (operación 7-4) con un tamiz estándar JIS de 850 µ ; y se sustituye el ejemplo 7 (operación 7-5) con la misma operación que en el ejemplo 1 (operación 1-5) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (4) comparativo. [Ejemplo Comparativo 5] Se obtiene un agente que absorbe líquidos acuosos (5) comparativos de la misma manera que en el ejemplo comparativo 4, excepto que, respecto a la resina absorbente de agua resultante de (operación 7-3) se utiliza una resina absorbente de agua la cual se ha hecho pasar a través de un tamiz estándar JIS que tiene un tamaño de abertura de malla de 300 µm en lugar de la clasificación con los tamices estándar JIS que tienen tamaños de abertura de malla de 850 µm y 150 µm en (operación 7-3) (esta resina absorbente de agua incluye partículas no mayores de 150 µm en una cantidad de 13% en peso) . En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (5) comparativos . [Ejemplo Comparativo 6] Se llevan a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 7, excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de eso; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y la velocidad del hidrogel que se suministra cambia a 1300 g/minuto ; y además una resina absorbente de agua resultante de la (operación 7-3) que no se lleva a cabo en (operación 7-4) ni (operación 7-5) las cuales se describen en el ejemplo 7, se toma como el agente que absorbe líquidos acuosos (6) comparativo. En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (6) comparativo. [Ejemplo Comparativo 7] Se llevan a cabo las mismas operaciones que en el ejemplo 7, excepto que: se sustituyen los 65.79 g (0.5 moles%) de diacrilato de polietilenglicol en el ejemplo 7 (operación 7-1) con 92.11 g (0.7 moles%) de eso; y en el ejemplo 7 (operación 7-2) se sustituye el equipo Dome Gran con un extrusor de tornillo (producido por Hiraga Kosakusho, triturador MODELO: modelo TB-32, diámetro de perforación de - - la placa perforada = 4.5 mm, espesor de la placa perforada = 5.0 mm, número de revoluciones del tornillo = 32.5 rpm) y el hidrogel se suministra cambia a 1300 g/minuto y al mismo tiempo se suministra glicerol a 300 g/minuto; y adicionalmente se llevan a cabo la (operación 7-3) y la (operación 7-5) , pero no se lleva a cabo la (operación 7-4) .

Después, las partículas de resina absorbentes de agua resultantes se toman como un agente que absorbe líquidos acuosos (7) comparativo. En la tabla 2 se muestran las propiedades físicas del agente que absorbe líquidos acuosos (7) comparativos. 10 15 10 15 APLICACIÓN INDUSTRIAL La presente invención, por ejemplo, si las estructuras absorbentes en materiales sanitarios tales como pañales están constituidas por contener el agente que absorbe líquidos acuosos de acuerdo con la presente invención, entonces, en los usos de los materiales sanitarios y en otros usos, se puede realizar un gran ejercicio de manera tal que los materiales sanitarios sean más delgados debido a que: el líquido acuoso puede ser absorbido rápidamente y también el líquido acuoso se puede difundir a través de un intervalo aún más amplio y además, el líquido acuoso puede ser retenido en una cantidad no menor de la que es absorbida por el agente que absorbe líquidos acuosos . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (12)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un agente que absorbe líquidos acuosos, que comprende partículas de resina absorbentes de agua como componentes esenciales, en donde las partículas de resina absorbentes de agua se obtienen por un procedimiento que incluye la etapa de polimerizar un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y que tiene una estructura reticulada en su interior; caracterizado porque el agente que absorbe líquidos acuosos presenta una velocidad de absorción (FSR) no menor de 0.2 g/g/s, una capacidad de absorción de agua (CRC) de 5 a 25 g/g, una conductividad de flujo de solución salina (SFC) no menor de 400 x 10~7cm3.s/g y una porosidad en húmedo no menor de 20%.

2. El agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es una forma particulada y del cual no menos de 90% en peso está en forma de partículas que tienen diámetros de partícula en el intervalo de 150 a 600 µm.

3. El agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque por lo menos una porción de las partículas de resina que absorben agua son partículas de aglomerado .

4. El agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 , caracterizado porque las partículas de resina absorbentes de agua son las que están reticuladas en la superficie.

5. El agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque comprende además un agente que mejora la permeabilidad a líquidos.

6. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos que incluye partículas de resina absorbentes de agua como componentes esenciales, caracterizado porque comprende las etapas de: preparar una solución monomérica acuosa que incluye un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble y un agente reticulante interno de no menos de 0.2 moles% en proporción respecto al monómero; y después polimerizar y someter a reticulado interno el monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble en la solución de monómero acuoso y de esta manera formar un hidrogel; y después extruir el hidrogel a partir de una estructura perforada que tiene diámetros de perforación en el intervalo de 0.3 a 6.4 mm y de esta manera pulverizar el hidrogel para de esta manera obtener partículas de gel pulverizadas; y después secar las partículas de gel pulverizadas y de esta manera obtener partículas de resina absorbentes de agua.

7. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque por lo menos una porción de las partículas de gel pulverizadas son aglomerados .

8. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos , de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque comprende además la etapa de reticular la superficie de las partículas de resina absorbentes de agua.

9. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque comprende además la etapa de someter las partículas de resina absorbentes de agua a tratamiento para mejoramiento de permeabilidad a líquidos .

10. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el tratamiento para mejoramiento de permeabilidad a líquidos se lleva a cabo al agregar un agente mejorador de permeabilidad a líquidos.

11. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el agente que mejora la permeabilidad a líquidos es por lo menos un miembro que se selecciona de entre un compuesto de metal polivalente, -compuestos policatiónicos y partículas finas inorgánicas.

12. Un procedimiento para la producción de un agente que absorbe líquidos acuosos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque la solución de monómero acuosa tiene una concentración de monómero no menor de 35% en peso y no mayor de una concentración saturada. :