MXPA04008027A - Repisa de cocinado de vidrio templado u otros materiales termodegradables. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una repisa para cocinado que tiene una superficie de soporte elaborada de un material cuyas caracteristicas fisicas de la estructura son degradables en la proximidad de las fuentes de calor, tales como, por ejemplo, vidrio templado, y se proporciona con por lo menos un orificio, dentro del cual se aloja por lo menos parcialmente un quemador de gas atmosferico, del tipo que comprende una base quemadora y una cabeza quemadora con por lo menos una corona de flama. El quemador comprende ademas un anillo circunferencial colocado entre la corona de flama y la superficie de soporte elaborada de material degradable.

Description

- - REPISA DE COCINADO DE VIDRIO TEMPLADO U OTROS MATERIALES TERMODEGRADABLES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el uso de µ? quemador de gas doméstico, del tipo que comprende una base de quemador y una cabeza de quemador que se proporciona con por lo menos una corona de flama, en una repisa de cocinado que tiene una superficie de soporte elaborada de un material que es físicamente o sólo estructuralmente degradable en presencia de fuentes de calor tales como, por ejemplo, vidrio templado. Mediante el término "repisa de cocinado" se quiere significar en lo siguiente cualquier instalación para el cocinado de productos alimenticios que se proporcionen con un soporte para alojamiento de por lo menos un quemador diseñado para suministrar calor al producto alimenticio mismo, que comprende en éste ' término instalaciones tales como, por ejemplo, superficies equipadas para cocinado o en cocinas .

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA Entre las repisas de cocinado para uso doméstico, forman parte de la técnica anterior para uso, por razones que son principalmente estéticas o respecto a la condición práctica de mantenimiento, las superficies para alojamiento (o soporte) de uno o más quemadores de gas atmosféricos, las cuales se elaboran de materiales cuyo uso no es adecuado en presencia de emisiones elevadas de calor tales como, por ejemplo, vidrio templado acero esmaltado y acero inoxidable. Tales materiales, de hecho, experimentan una degradación considerable de sus características físicas y en particular de sus características estructurales cuando están en proximidad con fuentes de calor con altas temperaturas . En particular, el uso de superficies de soporte elaboradas de vidrio templado, un material el cual, en sus composiciones más típicas, resiste pobremente temperaturas superiores a 280°C, en cualquier caso es más deseable en la medida en que el vidrio templado es capaz, desde el punto de vista estético, así como desde el punto de vista de mantenimiento, para sustituir la pieza de pirocerámica, el uso del cual en las repisas de cocinado implica costos extremadamente elevados . El uso de repisas de cocinado que tienen una superficie de soporte elaborada de material pirocerámico, de hecho, particularmente está ampliamente diseminado al - - tomar en consideración sus calidades estéticas y las operaciones de limpieza sencillas que tales repisas de cocinado requieren. Pese a lo quebradizo de los materiales de pirocerámica, lo que implica la implement ción de muchas soluciones de construcción con el objetivo de evitar fracturas, por ejemplo debido a las diferentes tasas de expansión térmica de los materiales utilizados (acero u otro metales para el quemador y material pirocerámico para la superficie de soporte) , las repisas de cocinado elaboradas de tal material no presentan ninguna degradación estructural o mecánica a tensiones térmicas que provengan de los quemadores, aunque han demostrado ser particularmente costosas y difíciles de modelar. Para resolver los inconvenientes anteriores y al mismo tiempo mantener las características estéticas y las características de condición práctica de mantenimiento de las repisas de cocinado con superficies de soporte elaboradas de material pirocerámico, se han producido superficies de soporte elaboradas de vidrio templado, el cual no obstante ha demostrado ser extremadamente sensible al calor desarrollado por los quemadores, y por lo tanto presenten el fenómeno desfavorable de deformación permanente estructural . Las temperaturas elevadas y la irradiación constante localizada en la proximidad del quemador al cual se somete la superficie elaborada de - - vidrio templado durante la combustión así como la presencia consecuente de un gradiente de temperatura paulatino entre áreas adyacentes de la superficie de vidrio, f ecuentemente genera la formación de fracturas o fenómenos de deformación permanente estructural en la repisa de cocinado. Para resolver el problema anterior, se ha sugerido incrementar el diámetro de los orificios que se proporcionan para alojamiento de los quemadores obtenidos en la superficie elaborada de vidrio templado y fijar, para cada orificio, una placa metálica sobre la superficie de soporte, en una posición que corresponde al quemador, con el fin de bloquear la irradiación que proviene del quemador y desde la parte inferior del recipiente de cocinado, y dirigirla hacia la superficie elaborada de vidrio templado. Tal solución, que implica el uso de placas metálicas que tienen una extensión plana que es diferente de despreciable, es capaz de evitar fracturas en la repisa de cocinado, pero que estéticamente no es agradable y constituye un obstáculo para la limpieza de la repisa de cocinado. Además, en modalidades de repisas de cocinado conocidas de la técnica anterior, por ejemplo, de la solicitud de patente Británica GB-A-2.068.104 , tales placas metálicas pueden estar conformadas como recipientes cóncavos o bandejas, en cuyo centro se aloja el quemador.

- - Esto implica el inconveniente de acumulación de grasa y cenizas en la placa, con el inconveniente consecuente de la limpieza de la repisa de cocinado, así como la necesidad de obtener una precisión de fabricación considerable y de ensamblado de las placas, la cual necesita tener pocas tolerancias dimensionales, en comparación con las técnicas específicas consideradas en la fase de diseño. Finalmente, los quemadores de gas utilizados con tales placas protectoras generalmente son del tipo en el cual la admisión de aire primaria se lleva a cabo debajo de la repisa de cocinado, dadas las dimensiones totales de la placa protectora misma y los laboriosos problemas involucrados en la elaboración de admisiones de flujo de entrada de aire colocadas por encima de la placa. Los quemadores de gas en los cuales el flujo de aire primario para la combustión provienen desde la parte inferior de la repisa de cocinado son menos eficientes y habitualmente de dimensiones más grandes en comparación con los quemadores en los cuales el aire primario se toma en la parte superior de la repisa de cocinado igualmente involucra la presencia de admisiones de aire diseñadas apropiadamente en la superficie de soporte, la cual, sobre todo en materiales quebradizos, tales como vidrio templado, puede demostrar ser posible de producir.

- - En consecuencia, existe la necesidad de encontrar una solución, alternativa a las identificadas hasta ahora, la cual permita el uso .de superficies de soporte para quemadores de gas atmosféricos elaborados de vidrio templado y que al mismo tiempo retenga las mismas calidades estéticas y lo práctico de producción y mantenimiento en las superficies elaboradas de material pirocerámico y sin la necesidad de utilizar quemadores en los cuales la admisión de aire primario se lleva a cabo debajo de la repisa de cocinado. En lo que respecta, a repisas de cocinado con una superficie de soporte elaborada de acero inoxidable u otros materiales que son estructuralmente resistentes al calor pero estéticamente degradables, tales como acero esmaltado, las repisas de cocinado tienden, en la proximidad de los quemadores, a experimentar deformación y a cambiar de color de manera permanente por lo que vuelve a la repisa de cocinado en sí misma algo degradable desde el punto de vista estético. Además, para los materiales anteriores, existe la necesidad de encontrar soluciones que permitan su uso en repisas de cocinado que se proporcione con quemadores de gas atmosférico sin que se presente ninguna degradación en la apariencia de la repisa de cocinado.

- - Las necesidades mencionadas antes se satisfacen con la presente invención, la cual proporciona una solución sorprendente a los inconvenientes que surgen con el uso, para la superficie de soporte en repisas de cocinado que comprende uno o más quemadores de gas atmosféricos, de material que son degradables física o sólo estructuralmente cuando se colocan en presencia de fuentes de calor. En consecuencia, un propósito de la presente invención es proporcionar una repisa de cocinado que tiene una superficie de soporte para alojar los quemadores, la cual se elabora de un material que es degradable en presencia de emisiones térmicas, el cual no presentan los inconvenientes a los que se hace referencia en lo anterior, y que al mismo tiempo es de apariencia agradable y sencilla de producir y mantener. Otro propósito de la presente invención es proporcionar una repisa de cocinado que tiene un soporte elaborado de un material que es degradable en presencia de emisiones térmicas y que se proporciona co por lo menos un gas quemador, el cual este último es del tipo que abarca la admisión de aire primario desde la parte superior del soporte que aloja al quemador mismo.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN - - Los propósitos anteriores y otros propósitos se obtienen por la presente invención, de acuerdo con lo que se reclama en la primera reivindicación independiente y en las reivindicaciones dependientes subsecuentes y de acuerdo con lo que se reclama en la reivindicación 2 independiente y en las reivindicaciones de producto subsecuentes que dependen de la misma. De acuerdo con la presente invención, la solución a los inconvenientes mencionados antes se puede obtener mediante la utilización, de una manera que es desconocida en la técnica anterior y en sí misma es sorprendente, de un quemador de gas de un tipo atmosférico que se proporciona con una base de quemador, una cabeza de quemador que tiene por lo menos una corona de flama y un anillo circunferencial, el quemador de gas se coloca en un orificio elaborado en la superficie de soporte de una repisa de cocinado la cual se elabora de un material, las características físicas de cuya estructura son degradables en la proximidad de fuentes de calor. El anillo circunferencial se coloca entre la corona de flama y la superficie de soporte . La acción del anillo circunferencial, el cual preferiblemente se conforma como un cono truncado cuya base principal está orientada a la superficie de soporte, es para proteger a este último de la irradiación que proviene - - del quemador y del recipiente calentado, con el fin de evitar, en la proximidad del quemador, que se formen gradientes de temperatura .que puedan provocar fracturas de la superficie de soporte. El anillo circunferencial también tiene la función de disipar el calor transmitido por irradiación y por conducción a lo largo del quemador. De acuerdo con una característica preferida de la presente invención, el anillo circunferencial está separado del soporte de la repisa de cocinado de manera tal que el espacio existente entre el soporte y el anillo S circunferencial permitirá el paso del aire primario-dirigido al quemador, esto implica el uso de un quemador del tipo en el cual el aire primario se toma en la parte superior de la repisa de cocinado. De esta manera, la admisión de aire primaria, el cual se extrae, por ejemplo por un tubo Venturi horizontal (también conocido como Venturi radial) , con el cual se puede equipar al quemador, contribuye a enfriar tanto el anillo circunferencial como la superficie de soporte en la proximidad del quemador. De acuerdo con una característica adicional de la presente invención, el anillo circunferencial tiene un diámetro plano mayor que o igual al diámetro del orificio dentro del cual se aloja el quemador, y preferiblemente mayor que o igual al diámetro de la corona de flama.

- En una modalidad preferida de la presente invención, el quemador es del tipo que comprende dos o más coronas de flama, y la superficie de soporte se elabora de vidrio templado. La presente invención también pretende proteger a la repisa de cocinado la cual tiene un soporte elaborado de µ? material, cuyas características físicas o cuya estructura son degradables en la proximidad de fuente de calor, y se proporcionan con por lo menos un orificio, dentro del cual se aloja, por lo menos parcialmente, un quemador de gas del tipo que comprende una base de quemador y una cabeza de quemador con por lo menos una corona de flama. El quemador se proporciona con un anillo circunferencial colocado entre la corona de flama y la superficie de soporte. Preferiblemente, el anillo circunferencial se coloca a una distancia de la superficie de soporte y el aire primario se toma desde la parte superior de la superficie de soporte y debajo del anillo circunferencial .

DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS Ahora sigue una descripción, únicamente como un ejemplo no limitante de una modalidad preferida de la - presente invención, con la ayuda de las figuras anexas, en las cuales : La figura 1 es una vista en perspectiva desde la parte superior de una repisa de cocinado elaborada de material térmicamente degradable, que comprende una pluralidad de quemadores de gas atmosférico, de acuerdo con una característica particular de la presente invención, La figura 2 es una vista de perfil, parcialmente en sección transversal, de un quemador de gas que se proporciona con tres coronas de flama utilizadas en una repisa de cocinado elaborado de material térmicamente degradable, de acuerdo con otra característica de la presente invención; La figura 3 es una vista en sección transversal lateral del quemador de la figura 2; y La figura 4 es una vista en perspectiva parcialmente despiezada de un quemador que se proporciona con una sola corona de flama, de acuerdo con una característica adicional de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE ALGUNAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona, con referencia a la figura 1, con el uso de por lo menos un quemador de gas 2, 3a, 3b o 3c con una o más coronas de flama en una repisa de cocinado, por ejemplo una repisa de cocinado doméstica, que se proporciona con una superficie 1 de soporte elaborada de un material, cuyas características físicas o cuya estructura son degradables en presencia de fuentes de calor, tales como, por ejemplo, vidrio templado, acero inoxidable o acero esmaltado. De igual manera, la presente invención se relaciona con una repisa de cocinado que tiene una superficie de soporte elaborada de un material degradable. La figura 1 ilustra, de manera como un ejemplo no limitante, una repisa de cocinado que se proporciona con una superficie 1 de soporte, por ejemplo elaborada de vidrio templado, sobre la cual se coloca, en alojamientos que se proporcionan para dicho propósito, un quemador 2 con tres coronas de flama y tres quemadores 3a, 3b y 3c que tiene sólo una corona de flama. Como se ilustra en la figura 2, el quemador 2 comprende, de acuerdo con la presente invención, una base 4 de quemador y una cabeza 5 de quemador que soporta a las tres coronas de flama mencionadas antes, así como un anillo 9 circunferencial que se coloca entre las coronas de flama y la superficie 1 de soporte, la corona de flama más exterior, definida en la cabeza 5 de quemador por los orificios 26 periféricos, se puede ver en la figura 2.

- - La base 4 del quemador 2 se aloja en un orificio circular elaborado en la superficie 1 de soporte (y que se coloca en una posición que corresponde a la porción designada con el número 22 en la figura 2) , soportada por una pluralidad de resortes 8 planos que se colocan opuestos a un reborde 7 circular, entre los cuales se coloca la porción de la superficie 1 de soporte adyacente al orificio de alojamiento. De igual manera, el quemador 2 se proporciona con una rej illa 6 de soporte para un recipiente de cocinado. De manera más particular, con referencia a la figura 3 , el quemador 2 comprende una base 4 que se coloca debajo de la superficie 1 de soporte, la cual se elabora de vidrio templado, en la cual se coloca un inyector 23 para el gas combustible. La base 4 presenta ramificaciones periféricas o proyecciones 24 las cuales se acoplan con el alojamiento de la superficie 1 de soporte y soportan tanto al reborde 7 como a los resortes 8 planos . El acoplamiento de los resortes 8 al reborde 7 circular y la sujeción mutua de los mismos, después de la interposición previa de los bordes del orificio dé alojamiento del quemador 2, permite la fijación estable de la base 4 del quemador a la superficie 1 de soporte. En modalidades alterativas (no ilustradas) , la base 4 del quemador 2 puede estar alojada en un orificio circular de la superficie 1 de soporte, sin que se ponga en - contacto con esta última y que está soportada, por ejemplo, por medios elásticos, sobre un elemento estructural de la repisa de cocinado que se coloca debajo de la superficie 1 de soporte y que no es visible para el usuario. De acuerdo con la técnica conocida, por encima de la base 4 y restringida a la misma de una manera removible, existe una cabeza de quemador que tiene un cuerpo 12 central, cerrado por una tapa 10 superior y equipada, una vez más, de acuerdo con la técnica anterior, con un tubo Venturi horizontal (o Venturi radial) 11 para mezclar el gas con el aire primario y con una cámara de distribución que tiene orificios orientados hacia afuera y diseñados para definir una primera corona de flama central . La cabeza de quemador comprende además un cuerpo 13 toroidal, el cual se monta encima con una tapa 14 anular y se conecta al Venturi 11 horizontal o a la cámara de distribución del cuerpo 12 mediante canales radiales apropiados (no ilustrados) y los cuales presentan una serie interior de orificios y una serie exterior de orificios diseñados para definir, respectivamente, una segunda corona de flama y una tercera corona de flama. La segunda corona de flama, en particular, se coloca en oposición a la primera corona de flama central , y el quemador 2 además se proporciona con un emparrillado 6 diseñado para soportar un recipiente de cocinado.

Además, el quemador 2 es del tipo en el cual el aire 1 primario es tomado, gracias a la succión ejercida por el sistema Venturi 11, desde la parte superior de la superficie 1 de soporte, penetra por medio de los canales (no ilustrados) dentro de la cámara definida por la base 4 de quemador y después se mezcla con el gas que sale de la boquilla 23 en el equipo Venturi horizontal (o Venturi radial) 11. Un quemador del tipo al que se hace referencia en lo anterior se conoce a partir de la solicitud de patente EP-A-0.903.538 o de la publicación EP-A-0.797.048 ambas las cuales son a nombre del presente solicitante. De acuerdo con la presente invención, el quemador 2 de igual manera presenta un anillo 9 circunferencial el cual se elabora del mismo material o de un material diferente al del quemador, se coloca coaxial al eje vertical del quemador y se coloca entre las coronas de flama y la superficie 1 de soporte elaborada de vidrio templado. Ventajosamente, como surgirá claramente de lo que sigue, el anillo 9 está separado de la superficie 1 de soporte, y el aire 1· primario se induce para que entre al quemador por encima de la superficie 1 de soporte y debajo del anillo 9. La presencia del anillo 9 circunferencial, el cual convenientemente se coloca entre la fuente de calor, representada por la corona de flama o las coronas de flama, y la superficie de soporte elaborada de vidrio templado, permite un bloqueo adecuado de la superficie de soporte elaborada de vidrio templado 1 protegiéndolo de la irradiación que proviene de las coronas de flama, y aunque en un menor grado, también de la irradiación que proviene del recipiente de cocinado calentado. La acción de bloqueo mencionada antes, la cual se lleva a cabo por disminución de la temperatura de aquellas áreas de la superficie 1 de soporte en proximidad con el quemador 2, ha demostrado ser sorprendemente ser suficiente para evitar la degradación sustancial del material del cual se elabora la superficie 1 de soporte. En el caso de vidrio templado, por ejemplo, la interposición del anillo 9 impide la generación de fracturas y vuelve posible el uso del material económico en la producción de repisas de cocinado. Además, cuando se utiliza con superficies elaboradas de acero inoxidable o acero esmaltado, el anillo 9 ha permitido una reducción o eliminación de la forma de halos o deformaciones de la superficie 1 de soporte. Además, la ádmisión de aire 1 primaria, extraída por el sistema Venturi 11, en el espacio que se encuentra entre el anillo 9 y la superficie 1 de soporte, la cual está sustancialmente a temperatura ambiente, contribuye al enfriamiento con convección tanto de la superficie 1 de soporte como del anillo 9 circunferencial. Se considera que - ¬ la, contribución del flujo de aire 1 primario en la acción del enfriado local es particularmente importante, aunque no esencial, en el caso de materiales quebradizos tales como -vidrio templado. Finalmente, el anillo 9 actúa también parcialmente como un disipador térmico por conducción del calor producido por el quemador 2 mismo, y por lo tanto disminuye la temperatura de este último en la proximidad del anillo 9 y por lo tanto la temperatura en proximidad del orificio que aloja al quemador en la superficie 1 de soporte . De acuerdo con una característica preferencial de la presente invención, el diámetro en planta del anillo 9 circunferencial es mayor que el diámetro del orificio presente en la superficie 1 de soporte elaborada de vidrio templado y también mayor que el diámetro en planta de la corona de flama más exterior definida por el cuerpo 13 toroidal . De esta manera, el anillo 9 se extiende, en una vista en planta, desde la base 4 de quemador o desde la cabeza 5 de quemador hacia arriba, más allá de la corona de flama elaborada a lo largo del perímetro exterior del cuerpo 13 toroidal . Las dimensiones anteriores del anillo 9, las cuales son mucho mayores que las dimensiones de anillos similares elaborados en quemadores que se proporcionan en - - repisas de cocinado tradicionales permiten un bloqueo eficaz de la superficie de soporte por debajo. Como se puede ver en la figura 3, el anillo 9 además preferiblemente está conformado de manera sustancial como un cono truncado cuya base mayor está orientada a la superficie 1 de soporte de manera que impide que cualquier posible residuo de alimento que pueda provenir del recipiente de cocinado se atore en el anillo 9, con el riesgo de combustión del mismo. Las modalidades alternativas del anillo 9 se elaboran con una forma convexa y han demostrado ser igualmente eficaces. Además, el anillo 9 circunferencial se puede elaborar por separado del quemador 2 y se puede acoplar, por yuxtaposición de diversas partes, con este último, pero también se puede elaborar integralmente con un elemento del quemador 2 mismo. Por ejemplo, si el anillo 9 se acopla a un quemador del tipo descrito en el documento EP-A-0 , 797.048 es decir, un quemador el cual comprende una placa metálica interior conformada para separación de los flujos de fluidos, el anillo 9 se puede elaborar de una pieza única con una placa metálica interior, y de esta manera se simplifica considerablemente su producción. Los materiales que pueden ser adecuados para la producción del anillo 9 son acero, aleaciones de aluminio (Al-Sio Al-Ni) u otras aleaciones o materiales metálicos, tales como bronce o materiales cerámicos adicionales o tecnopolimeros de plástico con rellenos cerámicos o con rellenos de fibra que son resistentes a temperaturas elevadas . La figura 4 ilustra otra modalidad de la presente invención en la cual, en una repisa de cocinado que se proporciona con una superficie 1 de soporte elaborada de un material térmicamente degradable, se coloca un quemador 3 de gas atmosférico del tipo que comprende sólo una corona de flama. El quemador 3 comprende : una base 15 de quemador que se coloca en un orificio de alojamiento elaborado sobre la superficie de soporte 1; un medio elástico para acoplamiento a la superficie 1 de soporte, la cual consiste de uno o más resortes 21 planos y un reborde 20 circular que se coloca opuesto a los resortes; una cabeza 16 de quemador; y una tapa 17 superior. La base 15 se mantiene en posición gracias a la interposición de los bordes del orificio para alojamiento de la superficie 1 de soporte entre el resorte 21 y el reborde 20 circular y comprende una cámara, dentro de la cual está presente un inyector 23, conectado de manera fluido a un tubo 25 para suministrar el gas combustible . La cabeza 16 de quemador del quemador comprende un sistema Venturi 18 horizontal, constituido de acuerdo - - con la técnica conocida, de una porción de sección reducida y de una cámara de expansión radial, y se encierra por la tapa 17. En los extremos radiales de la cámara de expansión existe una porción para distribución de la mezcla 1 de aire de gas primario, la cual representa una serie de orificios que forman la corona de flama del quemador 3. De igual manera, el quemador 3 presenta, conectado con interposición de partes, un anillo 19 circunferencial el cual se extiende desde la cabeza 16 de quemador, del quemador hasta más allá de la corona de flama. El anillo 19 circunferencial está separado de la superficie 1 de soporte con el fin de permitir la admisión del aire 1 primario entre la superficie 1 de soporte y el anillo 19. También mediante el uso del quemador 3, ilustrado en la figura 4 se presenta el efecto de bloqueo de la irradiación y de enfriamiento de la superficie 1 de soporte por el flujo de aire 1 primario que entra, que se obtiene gracias al anillo 19, permite el uso de repisas de cocinado que se proporcionen con superficies de soporte elaboradas de materiales térmicamente degradables tales como, por ejemplo, vidrio templado, acero inoxidable o acero esmaltado .

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. El uso de un quemador de gas, del tipo que comprende una base de quemador y una cabeza de quemador que se proporciona con por lo menos una corona de flama, en una repisa de cocinado que tiene una superficie de soporte elaborada de un material, cuyas características físicas o estructura son degradables en proximidad a fuentes de calor, el quemador se aloja por lo menos parcialmente en un orificio elaborado en la repisa de cocinado y que cqmprende un anillo circunferencial colocado entre por lo menos una corona de flama y la superficie de soporte.

2. El uso de un quemador de gas, como se describe en la reivindicación 1, en el cual el anillo circunferencial se coloca a una distancia de la superficie de soporte y el aire primario se toma en la parte superior de la superficie de soporte y debajo del anillo circunferencial .

3. El uso de un quemador de gas , como se describe en la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el cual el anillo circun erencial tiene un diámetro en planta igual a o mayor que el diámetro de la corona de flama .

4. El uso de un quemador de gas, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo circunferencial tiene un diámetro en planta mayor que o igual al diámetro del orificio dentro del cual se aloja el quemador.

5. El uso de un quemador de gas , como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el anillo circunferencial tiene sustancialmente la forma de un cono truncado o una forma convexa, cuya base mayor está orientada hacia la superficie de soporte.

6. El uso de un quemador de gas , como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el quemador comprende por lo menos un tubo Venturi horizontal para mezclado de aire primario y gas combustible .

7. El uso de un quemador de gas , como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el quemador comprende dos o más coronas de flama .

8. El uso de un quemador de gas , como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la superficie de soporte de la repisa de cocinado se elabora de vidrio templado, de acero inoxidable o de acero esmaltado.

9. El uso de un quemador de gas , como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el anillo circunferencial se fija a la base o a la cabeza del quemador.

10. El uso de un quemador de gas, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el quemador comprende una placa intermedia para la separación de los flujos de fluido hacia y en el quemador, y en el cual el anillo circunferencial se fija de una manera integral a la placa intermedia.

11. El uso de un quemador de gas, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual el anillo circunferencial se elabora de acero, aluminio o aleaciones de aluminio, o bronce, cerámica o tecnopolímeros plásticos con rellenos cerámicos o con rellenos de fibra que son resistentes a temperaturas elevadas .

12. Una repisa de cocinado que tiene una superficie de soporte la cual se elabora de un material cuyas características físicas o estructuras son degradables en la proximidad de fuentes de calor y se proporciona con por lo menos un orificio dentro del cual se aloja por lo menos parcialmente un quemador de gas del tipo que comprende una base de quemador y una cabeza de quemador que tiene por lo menos una corona de flama, así como un anillo circunferencial que se coloca entre por lo menos una corona de flama y la superficie de soporte.

13. La repisa de cocinado, como se describe en la reivindicación 12 , en la cual el anillo circunferencial se coloca a una distancia desde la superficie de soporte y el aire primario se toma por encima de la superficie de soporte y por debajo del anillo circunferencial.

14. La repisa de cocinado, como se describe en la reivindicación 12 o la reivindicación 13, en la cual el quemador es del tipo que comprende una cabeza de quemador que tiene dos o más coronas de flama.

15. La repisa de cocinado como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 12, 13 ó 14, en la cual el anillo circunferencial tiene un diámetro en planta igual o mayor que el diámetro de la corona de flama.

16. La repisa de cocinado, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, en la cual el anillo circunferencial tiene un diámetro en planta mayor que o igual al diámetro del orificio dentro del cual se aloja el quemador.

17. La repisa de cocinado, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes 12 a 16, en la cual el anillo circunferencial tiene una forma que es sustancialmente un cono truncado o una forma convexa.

18. La repisa de cocinado, como se describe en la reivindicación 17, en la cual la base principal del anillo circunferencial está orientado hacia la superficie de soporte.

19. La repisa de cocinado, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 12 a 18, en la cual el anillo circunferencial se elabora de acero, aluminio, aleaciones de aluminio, bronce, cerámica o tecnopolímeros de plástico con materiales de relleno cerámicos o con materiales de relleno de fibra que son resistentes a temperaturas altas.

20. La repisa de cocinado, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 12 a 19, en la cual la superficie de soporte de la repisa de cocinado se elabora de vidrio templado, acero inoxidable o acero esmaltado.