JP3711182B2 - コンロ用ガスバーナ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンロ用ガスバーナに関し、詳しくは、ガス量を大火から小火に急激に絞った場合に、消火するのを簡素な構成により回避しようとする技術に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、通常のコンロ用ガスバーナでは、ガス量を約2700〜4000kal/h程度の大火から約300〜450kcal/h程度の小火にまで調節できるようになっている。
コンロ用ガスバーナでは、ノズルから吹き出すガスの流速に起因するベンチュリー効果により、ノズルから吹き出すガス量に応じた空気が吸引され、燃焼に必要な一次空気(理論空気の50%程度)を吸引している。したがって、大火状態においては、ガス量に応じて、多量の一次空気が吸引されているのである。
【0003】
このように一次空気を多量に吸引している大火状態から小火に火力を調整する場合に、ガス量は瞬時に小火状態に絞られるが、大火状態において吸引されている一次空気の流れ自体が慣性作用を持っており、急激に、ガス量を絞った時に、ガス量の瞬時の変化に対して一次空気の変化が遅れ、過渡的に、一次空気が過剰な状態になり、このような、エアーリッチな状態によって、燃焼状態を継続することができず、消火してしまうという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような問題を解消するのに、図6に示す特開平3−36418号のように、ノズル6へのガス通路13から分岐した分岐路7の先端部に、ダイヤフラム8を備えていて、波及するガス圧によって膨張・収縮する膨張収縮室9を形成することで、大火状態から小火状態に絞られた場合に、圧力の低下に起因して膨張収縮室9が膨張し、分岐路7をへて貯留されていたガスをガス通路13へと押し出し、急激に絞られたことによるガス流量の不足を補うように構成されているものである。
【0005】
ところが、こうような構成においては、ダイヤフラム8及びダイヤフラム8を支持するバランスバネ10等の可動部品が別途必要となるとともに、バランスバネ10を所定の精度で組み込む必要があり、構造及び組立てが複雑になるものとなっていた。
また、他の手段として、図示はしないが、ガス量を調節する操作レバーの操作経路にL字形の屈曲経路を形成し、操作レバーを大火位置から小火位置に一挙に移行できないようにしたものがあるが、操作経路に略L字形の屈曲経路が必要になるうえに、操作レバーを含む操作系側も屈曲経路を移行する操作レバーの動きに対応する構成が必要になり、構成が複雑になるものである。
【0006】
更に、他の手段として、ガス量を調節する操作レバーの動きに連動して、バーナの一次空気を調節するダンパーを回動させて、小火状態に絞った場合に、一次空気量も絞るようにする構成のものがあるが、ダンパーを回動できるようにするうえに、操作レバーとの連動構成が複雑になり、組立て性も低下するものである。
【0007】
このように、従来においては、可動部品が必要となり、構造及び組立てが複雑となり、コストが高く、生産性も低くなる等という問題があった。
本発明はこのような問題を解消しようとするものであり、ガス量を大火から小火に急激に絞った場合に、消火するのを簡素な構成により回避でき、可動部品をなくし、構造を簡素化し、その機能を安定化させ、生産性を高め、コストを低減することができるコンロ用ガスバーナを提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明においては、ノズル6と、前記ノズル6から噴出されて導入されるガスとそのガスの導入に伴って吸引される一次空気を混合して混合気体とする混合管5と、前記混合管5と連絡するバーナ本体12と、前記バーナ本体12の上に配置されるバーナキャップ11の間に形成される炎孔4と、前記混合管5と前記炎孔4とを連絡するガス通路12c、18とを備えるコンロ用ガスバーナであって、
前記バーナ本体12に設けられ、前記混合管5より前記ガス通路12c、18をへて混合気体を導入する導入口3と、前記バーナ本体12の前記バーナキャップ11に対向する面に形成されている導出口2を有し、前記混合気体を流動させながら貯留するサブチャンバーCを備えていることを特徴とするものである。
【0009】
請求項2の発明においては、導入口3の導入方向が、導入された混合気体が導出口2に向かわない方向に流動するように設定されていることを特徴とするものである。
請求項3の発明においては、導入口3の横断面積は、導出口2の横断面積よりも大きくしてあることを特徴とするものである。
請求項4の発明においては、前記バーナ本体12はアルミ合金のダイキャストで製造されていることを特徴とするものである。
【0010】
請求項1の構成においては、大火から小火にガス量を絞った場合に、エアーリッチな混合気体がサブチャンバーCに導入され、大火状態の混合比の混合気体をバーナキャップ11に対向する面に形成されている導出口2から炎孔4へと円滑に押し出し、小火に絞られた瞬間(0.5秒間程度)の燃焼を特定の炎孔4において維持する。以後は、小火となる正常な混合気体が混合管5へと供給され、他の炎孔4に火移りされて小火の燃焼を維持する。
【0011】
この場合、可動部品をなくし、構造を簡素化し、組立て、生産性を高め、コストダウンを図る。また、可動部品がなくて、燃焼を安定化させる。
請求項2の構成においては、請求項1の作用に加えて、小火に絞った時のエアーリッチとなって混合気体が導出口2へと短絡して炎孔4へと供給されることがない。
【0012】
請求項3の構成においては、サブチャンバーCが急激に減圧されることがないようにして、導出口2への流動を安定化させている。
【0013】
【発明の実施の形態】
図1(a)は本発明のコンロ用ガスバーナAの全体斜視図を示し、同図(b)はバーナキャップ11を外した斜視図を示している。図2(a)はコンロ用ガスバーナAの背部の斜視図を示し、同図(b)は混合管5を外したバーナ本体12の背部の斜視図を示している。図3(a)は混合管5の断面図、同図(b)は混合管5の平面図を示している。このようなコンロ用ガスバーナAは、図示はしないが、システムキッチンに組み込まれるビルトインコンロなどに組み込まれている。
【0014】
コンロ用ガスバーナAは、ガスバーナ1と混合管5とで構成され、ガスバーナ1はバーナ本体12とバーナキャップ11とで構成され、混合管5がバーナ本体12にシール性を維持して連結されている。これらガスバーナ1、混合管5及びバーナキャップ11の諸部品はアルミダイキャスト製である。
図1及び図4に示すように、略傘状に形成されたバーナキャップ11には、中央に二次空気を案内する孔11aが貫通されるとともに係合筒体11bが垂下されている。バーナキャップ11の裏面には、周方向に間隔を隔てて内周仕切り部11cと外周の仕切り部11dが形成されている。内周仕切り部11cの下面と外周の仕切り部11dの下面は、各々中心側から周方向に向けて登り傾斜している。
【0015】
図1及び図2に示すように、バーナ本体12は略円板状に形成され、その中心部には、内部筒状体12aが連結部12bにて支持されて形成され、内部筒状体12aの内部空所を二次空気が通過できるようになっている。内部筒状体12aの周部にはガス通路12cが貫通され、このガス通路12cに混合管5からの混合気体が供給されるのである。ガス通路12cよりも外周部で、バーナ本体12の頂面は中心側に向けて下り傾斜していて、この傾斜面12dにバーナキャップ11の内周仕切り部11cの下面と外周の仕切り部11dの下面を載置し、ガス通路12cからの混合気体を内周仕切り部11cと外周仕切り部11dとの間を通って、バーナ本体12とバーナキャップ11間の外周部に形成される炎孔4…から吹き出し、バーナキャップ11とバーナ本体12との間で周方向の一部に形成された点火室14にて点火をおこなって、周方向に点在する炎孔4…における燃焼をおこなえるようになっている。点火室14には、点火手段23として、点火プラグ24と点火ターゲット25が設けられている。
【0016】
バーナ本体12の内部筒状体12aの上面には凸部12eが突出されている。一方、バーナキャップ11の孔11aはだるま状孔になっていて、だるま状の孔11aの小径孔部11eを凸部12eに係合することで、バーナキャップ11をバーナ本体12に対して周方向の位置決めをおこなうようにしている。
混合管5の一端部には、ノズル6と、一次空気の取り入れ量を調節するダンパーが取り付けられている。混合管5の他端部には上面が開放された筐体16が一体成形されている。筐体16には上下に貫通する筒状体17が立設され、この筒状体17の周部に略C字状の通路18が形成され、この通路18がバーナ本体12のガス通路12cに上下方向に対向するようになっている。ガス通路12cにスリット状の導入口3を介して下サブチャンバー部Caが形成されている。
【0017】
バーナ本体12の下面には、筐体16の外周形状に合致するかみめ縁19が堤状に突出されている。また、バーナ本体12の下面には筐体16に対する位置決め用の嵌合凸部20が形成されている。しかして、嵌合凸部20に筐体16の嵌合凹部21を嵌合するとともに堤状のかしめ縁19の内部に筐体16の外周部を係合させ、筐体16の開口側の外面に形成されている突条22を抱持するように、かしめ縁19をかしめ変形させることで、筐体16をバーナ本体12にシール性を維持して一体に連結している。また、バーナ本体12の内部筒状体12aの下面の内周部にもかしめ縁12fが形成され、このかしめ縁12fにおいてかしめることで、筐体16の筒状体17との間において、シール性を維持して連結している。
【0018】
このようにして、ノズル15からガスが導入されるとともに、ガスの導入に伴ってダンパーを介して一次空気が混合管5内に吸入され、このような混合気体が混合管5から筐体16内をへてバーナ本体12側のガス通路12cを通り、バーナキャップ11の下面に至り、炎孔4から吹き出されるとともに、点火室14における前記点火手段23にて点火され、燃焼されるようになっている。
【0019】
ところで、図2(b)に示すように、バーナ本体12側には、筐体16の下サブチャンバー部Caに対向するように、上サブチャンバー部Cbが凹入して形成されている。この上下に対向する上下サブチャンバー部Ca,CbにてサブチャンバーCが構成されている。上サブチャンバー部Cbの奥部には、二本のスリットから形成された導出口2がバーナ本体12の傾斜面12dに開口して形成されている。
【0020】
このように、混合管5からのガスと一次空気との混合気体を導入する導入口3と混合気体を導出する導出口2を有するサブチャンバーCがガスバーナ1と一体に形成され、導出口2がガスバーナ1の炎孔4の付近に形成されているのである。
しかして、ガスコンロの正面の操作パネルの摘みを操作し、器具栓を操作して、大火から小火にガス量を絞った場合に、今まで多量に吸入されていた一次空気の慣性で、エアーリッチな混合気体がサブチャンバーCに導入されるのであるが、大火状態の混合比の混合気体がサブチャンバーC内に貯留されているので、このような正常な混合比の混合気体をサブチャンバーCの導出口2から炎孔4へと押し出すのであり、したがって、小火に絞られた瞬間(0.5秒間程度)の燃焼を導出口2の近傍の炎孔4において維持することができるのである。そして、以降は、小火となる正常な混合気体が混合管5へと供給され、他の炎孔4に火移りされ、小火の正常な燃焼を維持するのである。
【0021】
この場合、図3(b)に示すように、混合管5から供給される混合気体は、筐体16の筒状体17に衝突し、流勢が抑制され、スリット状で、導入口3の導入方向が、導入された混合気体が直接、導出口2に向かわない方向に流動するように設定されている、導入口3から導入されるのである。しかして、小火に絞った時のエアーリッチとなって混合気体が導出口2へと迂回し、導入口3に短絡して炎孔4へと供給されることがなく、先行の大火状態の混合比の混合気体を良好に後押しして、大火状態の混合比の混合気体を導出口2から導出させるのである。
【0022】
しかも、導入口3の横断面積は、導出口2の横断面積よりも大きくしてあって、導出口2から導出される混合気体が安定して流出するようにしている。
図1及び図5に示すように、バーナ本体12の外縁部と環状の押さえリング27との間にガラス製の天板26が挟持され、押さえリング27をバーナ本体12にビス28にて止めることで、天板26を固定して保持している。
【0023】
このようなコンロ用ガスバーナAは、ビルトインコンロの下部に開閉扉を備えた収納部が設けられている場合など、開閉扉を開いた場合の負圧力によって、ダンパーからの一次空気の供給が阻害されるような場合においても、サブチャンバーCには、正常な混合比の混合気体が貯留され、これが継続して供給され、不測に消えることもないものである。
【0024】
【発明の効果】
請求項1の発明においては、ノズルと、前記ノズルから噴出されて導入されるガスとそのガスの導入に伴って吸引される一次空気を混合して混合気体とする混合管と、前記混合管と連絡するバーナ本体と、前記バーナ本体の上に配置されるバーナキャップの間に形成される炎孔と、前記混合管と前記炎孔とを連絡するガス通路とを備えるコンロ用ガスバーナーであって、
前記バーナ本体に設けられ、前記混合管より前記ガス通路をへて混合気体を導入する導入口と、前記バーナ本体の前記バーナキャップに対向する面に形成されている導出口を有し、前記混合気体を流動させながら貯留するサブチャンバーを備えているから、大火から小火にガス量を絞った場合に、混合管にはガス量が少なくて一次空気が慣性で多く導入されたエアーリッチとなった混合気体が供給されるが、このようなエアーリッチな混合気体がサブチャンバーに導入され、サブチャンバーにおいて貯留されている大火状態の混合比の混合気体をバーナキャップに対向する面に形成されている導出口から炎孔へと円滑に押し出すのであり、このような大火状態の混合比の混合気体によって、小火に絞られた瞬間(0.5秒間程度)の燃焼を特定の炎孔において維持することができ、以後は、ガス量が絞られたことに見合う少量の一次空気が混合された小火を現出する正常な混合気体が混合管へと供給され、他の炎孔に火移りされ、小火の正常な燃焼を維持することができるのであり、従来のように、エアーリッチな混合気体が全ての炎孔に供給されることによる不測の燃焼停止を阻止することができるという利点がある。
即ち、請求項1の発明においては、サブチャンバーの導出口がバーナ本体のバーナキャップに対向する面に形成されていることから、サブチャンバーに貯留されている大火状態の混合比の混合気体を導出口から近傍の炎孔へと円滑に押し出して導出口の近傍の炎孔の燃焼を確実に維持する点に特徴がある。
【0025】
しかも、サブチャンバーはガスバーナに一体に形成されていて、従来のように可動部品をなくすことができ、構造を簡素化でき、組立て、生産性を高めることができ、コストダウンでき、可動部品がないから、燃焼を安定化させることができるという利点がある。
請求項2の発明においては、導入口の導入方向が、導入された混合気体が導出口に向かわない方向に流動するように設定されているから、請求項1の効果に加えて、小火に絞った時のエアーリッチとなって混合気体がサブチャンバーにおいて導出口へは迂回し、導入口に短絡して炎孔へと供給されることがなく、本発明の目的をより充分に達成することができるという利点がある。
【0026】
請求項3の発明においては、導入口の横断面積は、導出口の横断面積よりも大きくしてあるから、請求項1又は請求項2の効果に加えて、サブチャンバーが急激に減圧されることがなく、導出口への流動を安定化させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示し、(a)は全体斜視図、(b)はバーナキャップを外した斜視図である。
【図2】(a)は全体の背部斜視図、(b)はバーナ本体の背部斜視図である。
【図3】(a)は混合管の断面図、(b)は平面図である。
【図4】バーナキャップの背部の斜視図である。
【図5】図2(a)のX−X線断面図である。
【図6】従来例の断面図である。
【符号の説明】
1 ガスバーナ
2 導出口
3 導入口
4 炎孔
5 混合管
C サブチャンバー
Claims (4)
- ノズルと、前記ノズルから噴出されて導入されるガスとそのガスの導入に伴って吸引される一次空気を混合して混合気体とする混合管と、前記混合管と連絡するバーナ本体と、前記バーナ本体の上に配置されるバーナキャップの間に形成される炎孔と、前記混合管と前記炎孔とを連絡するガス通路とを備えるコンロ用ガスバーナであって、
前記バーナ本体に設けられ、前記混合管より前記ガス通路をへて混合気体を導入する導入口と、前記バーナ本体の前記バーナキャップに対向する面に形成されている導出口を有し、前記混合気体を流動させながら貯留するサブチャンバーを備えていることを特徴とするコンロ用ガスバーナ。 - 導入口の導入方向が、導入された混合気体が導出口に向かわない方向に流動するように設定されていることを特徴とする請求項1記載のコンロ用ガスバーナ。
- 導入口の横断面積は、導出口の横断面積よりも大きくしてあることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のコンロ用ガスバーナ。
- 前記バーナ本体はアルミ合金のダイキャストで製造されていることを特徴とする請求項1記載のコンロ用ガスバーナ。
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