MXPA03006804A - Miembro elastico para aparato de registro de chorro de tinta, tanque de tinta y aparato de registro de chorro de tinta. - Google Patents

Abstract

El miembro elastico para un aparato de registro de chorro de tinta de acuerdo a la presente invencion esta formado de: (1) una composicion de elastomero termoplastico que comprende 100 partes en peso de (a) un copolimero de bloques hidrogenado, de 60 a 170 partes en peso de (b) un agente ablandador para un caucho no aromatico y de 5 a 30 partes en peso de (c) polipropileno, (2) una composicion de elastomero termoplastico en la cual se forma una estructura de red que tiene un diametro de poro de 50 ??m o menos, que comprende 100 partes en peso de (a) un copolimero de bloques hidrogenado, de 60 a 170 partes en peso de (b) un agente ablandador para un caucho no aromatico y de 5 a 30 partea en peso de (c) poliolefina cristalina, o (3) una composicion de elastomero termoplastico en la cual la dependencia de la velocidad cortante de una viscosidad en estado fundido medida por medio de un capilografo es de -1.5 a -0.8, que comprende 100 partes peso de (a) un copolimero de bloques hidrogenado, de 60 a 170 partes en pes0 de (b) un agente ablandador para un caucho no aromatico y de 5 a 30 partes en peso de (c) poliolefina cristalina. El miembro elastico de la presente invencion es usado en una valvula de tanque de tinta, un miembro sellador para un tanque de tinta y un miembro sellador para evitar que la tinta se fugue de una cabeza de registro.

Description

MIEMBRO ELASTICO PARA APARATO DE REGISTRO DE CHORRO DE TINTA, TANQUE DE TINTA Y APARATO DE REGISTRO DE CHORRO DE TINTA - - ANTECEDENTES DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta, un tanque de tinta y un aparato de registro de chorro de tinta, de manera más específica con un miembro elástico, el cual es usado como un miembro sellador para una válvula de tanque de tinta y un tanque de tinta en un tanque de tinta usado en un aparato de registro de chorro de tinta que alimenta una cabeza de registro con tinta para registrar letras impresas sobre un medio de impresión, el cual se usa como miembro sellador para evitar que la tinta se fugue de la cabeza de registro en un cuerpo de aparato de registro de chorro de tinta, el cual puede ser moldeado por inyección por un método de moldeo de dos colores y que comprende un material que tiene una durabilidad excelente, un tanque de tinta que usa el mismo y un aparato de registro de chorro de tinta. TECNICA RELACIONADA En un aparato de registro de chorro de tinta, están instalados, una cámara de tinta llena con una tinta y una parte de alimentación de tinta para alimentar una tinta. La forma de este tanque de tinta incluye por ejemplo, una la cual está construida de modo que una cabeza de registro REF:149063 fijamente montada a un carro es alimentada con una tinta vía un tubo arreglado en el aparato que se desprende libremente del aparato y una que está estructurada integralmente con una cabeza de registro y que se desprende libremente del carro. . En el primer tanque de tinta, la configuración tomada es la de alimentación de una tinta proporcionando una diferencia de cabeza con la cabeza de registro. Por otro lado, la última toma la configuración de alimentar la cabeza de registro con una tinta proporcionando una fuente productora de presión negativa en un lado del tanque de tinta. En años recientes, se propusieron muchos aparatos que emplean el tanque de tinta de la última configuración desde el punto de vista de una reducción en el tamaño de un aparato y facilidad de mantenimiento. Se requiere que el tanque de tinta y que la tinta correspondiente a una cantidad de tinta descargada desde una cabeza de registro en el registro pueda ser alimentada bien y que esa tinta no se fugue cuando no se efectúe registro. Un tanque de tinta que satisface ese requerimiento incluye, por ejemplo, un cartucho en el cual está integrada una cabeza de registro con un tanque de tinta, el cual se desprende libremente del carro y en el que el tanque de tinta es llenado con un absorbente (materia espumada) . De este modo, puede ser mantenido un menisco estable de una tinta en una parte de descarga de la tinta llenando el tanque de tinta con el absorbente, y la tinta es mantenida en el tanque de tinta en virtud de una fuerza capilar de este absorbente. En este caso, casi todo el tanque de tinta tiene que ser llenado con el absorbente, y una cantidad de tinta que es un poco menor que la cantidad de tinta capaz de ser mantenida en el absorbente al máximo es mantenida en el absorbente, por lo que se produce una presión negativa interna haciendo uso de una fuerza capilar. En consecuencia, aún cuando se dan choques mecánicos como la vibración y choque térmico como, el cambio de temperatura a la cabeza de registro y el tanque de tinta, se fuga menos tinta de la parte de descarga de la cabeza de registro y en la parte que se comunica con el aire del tanque de tinta, y la tinta puede ser mantenida de manera estable. Sin embargo, un sistema en el cual toda la parte del tanque de tinta está llena con el absorbente tiene el problema de que la presión negativa del absorbente se incrementa cuando se consume la tinta y que permanece una mayor cantidad de tinta en el tanque de tinta sin ser alimentada a la cabeza de registro, de modo que la eficiencia de uso es inferior. Para resolver ese problema se propone, por ejemplo, un cartucho de tinta para una cabeza de registro de chorro de tinta, la cual está constituida de modo que un tanque de tinta está separado en un reservorio de tinta y una cavidad por medio de una pared que tiene un pasaje en la parte inferior del tanque de tinta y se proporciona una válvula de retención de paraguas móvil en este pasaje y esa válvula se abre cuando se reduce la presión de tinta en la cabeza de registro y una tinta almacenada en el reservorio de tinta es descargada hacia la cavidad y alimentada hacia la cabeza de registro (Solicitud de Patente Japonesa Laid-Open No. 231759/1987) . De acuerdo con esto, no tiene que proporcionarse un absorbente en un cartucho, y por lo tanto se vuelve posible incrementar de manera sustancial la cantidad de tinta recibida en un tanque. En general, sin embargo, una válvula de retención de paraguas tiene una cantidad de desviación muy grande para controlar precisamente la alimentación de tinta a una cabeza de registro, y existe el gran problema' de que la cantidad alimentada de tinta fluctúa dando como consecuencia una reducción en la calidad de impresión. Por otro lado, un reservorio de tinta es completamente interceptado desde una cabeza de registro en el estado en el que la válvula de retención de paraguas está cerrada, y por lo tanto cuando la tinta en una cavidad se expande en un volumen del 2 al 5% por un cambio en la temperatura ambiente, existe el problema de que se incrementa la presión en la cavidad hasta romper un sello en un orificio de conexión con la cabeza de registro y la tinta se fuga. Por otro lado, en el estado en el que este está instalado en la cabeza de registro, esta presión es ejercida directamente sobre la cabeza de registro, y no puede mantenerse una presión negativa entre la cabeza de registro y el tanque de tinta para causar el problema de que la tinta se fugue de la cabeza de registro. Además, en esta válvula de retención de paraguas, una diferencia de presión de una columna de agua de diez mm que tiene que ser mantenida para alimentar de manera estable la tinta en la cabeza de registro es débil para la fuerza de cierre de la válvula, y por lo tanto, es probable que la válvula se abra respondiendo a la vibración de la tinta causada por el rendimiento de un carro para causar el problema de que la estabilidad en la impresión sea inferior. En consecuencia, para resolver los problemas que se originan en el tanque de tinta equipado con la válvula de retención de paraguas, se trató de usar una válvula de tanque de tinta la cual está colocada en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y que se mueve por una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta (Solicitud de Patente Japonesa Laid-Open No. 174860/1996) . La instalación de esa válvula del tanque de tinta hace posible responder de manera segura a una diferencia de presión mínima de la cabeza de registro, para mantener una presión negativa adecuada para imprimir con la cabeza de registro sin que sea afectada por la vibración de la tinta causada por el movimiento de un carro para alimentar de manera segura la cabeza de registro con la tinta y para evitar que la tinta se fugue de un orificio de alimentación de tinta y la cabeza de registro debido a un cambio de temperatura. En esta válvula de tanque de tinta, usualmente se usa un material elástico, y se usa un material obtenido mediante la adhesión de un material elástico sobre un material base plástico. En general, hasta ahora ha sido usado un caucho termoendurecible para este material elástico. Sin embargo, han existido los problemas de que es difícil moldear por inyección este caucho termoendurecible por un método de moldeo de dos colores con el plástico y el costo de producción para preparar la válvula descrita anteriormente se incrementa y es difícil moldear un miembro que tenga la forma deseada de un material reducido en dureza y vulcanizarlo. Por otro lado, hasta ahora ha sido colocado un miembro elástico espumado de espuma de poliuretano en un orificio de alimentación de tinta en un tanque de tinta intercambiable parta evitar, por lo tanto, que la tinta se fugue, pero la tinta no puede ser mantenida en ciertos casos después de ser usada durante un periodo de tiempo prolongado, y ha sido deseado un miembro elástico que tenga una durabilidad excelente.

En un aparato de registro de chorro de tinta, se permite que una cabeza de registro repose en el extremo del cuerpo del aparato de registro de chorro de tinta cuando el aparato de registro no sea operado, y en tal reposo, la cabeza de registro es recibida sobre un miembro sellador arreglado a lo largo de una parte cóncava colocada en el cuerpo del aparato de registro de chorro de tinta descrito anteriormente para evitar que la tinta se fugue de la cabeza de registro. Usualmente, se usa caucho termoendurecible para este miembro, y este caucho termoendurecible ha tenido el mismo problema que se describió anteriormente. Además, en años recientes, a medida que la resolución de una impresora de chorro de tinta de color se vuelve mayor (una resolución de impresión de: 360 dpi x 360 dpi (puntos/pulgada) o más y multicoloreado) , la impresión precisa de los colores deseados y una excelente durabilidad en una tinta que comprende agua, un material colorante y un tensoactivo son requeridos para los miembros de un aparato de registro de chorro de tinta. DESCRIPCION DE LA. INVENCION Bajo esas situaciones, un primer objeto de la presente invención es proporcionar un miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta que comprende una composición de elastómero termoplástico, la cual puede ser moldeada por inyección por un método de moldeo de dos colores con un plástico, la cual puede ser moldeada de un material reducido en dureza y vulcanizado, la cual tiene buena resistencia a los solventes y es excelente en durabilidad y que tiene menos filtración de aceite hacia la tinta. Un segundo objeto de la presente invención es proporcionar un miembro elástico usado de manera adecuada como válvula de tanque de tinta el cual está colocado de manera particular en una posición que separa una cámara de tinta en una parte de alimentación de tinta en un aparato de registro de chorro de tinta y que se mueve en virtud de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta. El tercer objeto de la presente invención es proporcionar un miembro elástico usado de manera adecuada como miembro sellador el cual está colocado en un orificio de alimentación de tinta en un aparato de registro de chorro de tinta y que evita que la tinta se fugue del orificio de alimentación de tinta anterior. Un cuarto objeto de la presente invención es proporcionar un miembro elástico usado de manera adecuada como miembro sellador el cual está colocado en el cuerpo de un aparato de registro de chorro de tinta y que evita que la tinta se fugue de una cabeza de registro y evita que la cabeza de registro se seque.

Un quinto objeto de la presente invención es proporcionar un tanque de tinta que usa este miembro elástico y un aparato de registro de chorro de tinta. Las investigaciones intensivas' repetidas por los inventores de la presente para lograr los objetos descritos anteriormente han dado como resultado el descubrimiento de que los objetos pueden ser logrados por un miembro elástico el cual está constituido de una composición de elastómero termoplástico que comprende un copolímero de bloques hidrogenado especifico, un agente ablandador específico para un caucho no aromático y polipro ileno. Los inventores de la presente han encontrado además que los objetos pueden ser logrados por medio de un miembro elástico el cual es obtenido mediante el enfriamiento rápido, solidificación y moldeo de una composición de elastómero termoplástico que comprende un copolímero de bloques hidrogenado específico, un agente ablandador específico para un caucho no aromático y polipropileno cristalino. Los inventores de la presente han encontrado además que los objetos pueden ser logrados por un miembro elástico el cual está constituido de una composición elastomérica termoplástica que ' comprende un copolímero de bloques hidrogenado especifico, un agente ablandador específico para un caucho no aromático y poliolefina cristalina y en la cual la dependencia del corte de una viscosidad en estado fundido cae en un intervalo específico. La presente invención ha sido completada sobre la base de esos descubrimientos . Es decir, que la presente invención proporciona un miembro elástico usado para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual una tinta es alimentada para registrar letras impresas sobre medios de registro, caracterizado por estar constituido de una composición elastomérica termoplástica que comprende: (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques que comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos externos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en los cuales un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde el copolímero de bloques hidrogenado tiene un peso molecular promedio en peso de 200,000 o más medido por cromatografía de permeación en gel. (GPC) , (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático el cual tiene una viscosidad dinámica de 350 a 400 mm2/seg a 40°C y en el que una relación (Mw/Mn) del peso molecular promedio en peso al peso molecular promedio numérico, medidos cada uno por cromatografía de permeación en gel (GPC) es de 1.8 o menos y (c) de 5 a 30 partes en peso -de polipropileno. Además, la presente invención proporciona un miembro elástico usado para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual es alimentada tinta para registrar letras impresas sobre un medio de registro, caracterizado por estar constituido de una composición de elastómero termoplástico en la cual se forma una estructura de red que tiene un diámetro de poro de 50 µ? o menos, que comprende: (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques el cual comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en el cual un bloque polimárico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde el copolímero de bloque hidrogenado tiene un peso molecular promedio en peso de 200,000 o más medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) , (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático que tiene una viscosidad dinámica de 300 a 500 mm2/seg a 40 °C y (c) de 5 a 30 partes en peso de poliolefina cristalina . Además, la presente invención proporciona un miembro elástico usado para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual es alimentada tinta para registrar letras impresas sobre un medio de registro, caracterizado por estar constituido de una composición de elastómero termoplástico en la cual la dependencia de la velocidad cortante de la viscosidad en estado fundido medida por medio de capilografía es de -1.5 a -0.8, que comprende : (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques que comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos externos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en los cuales un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde el copolímero de bloques hidrogenado tiene un peso molecular promedio en peso de 200,000 o más medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) , (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático el cual tiene una viscosidad dinámica de 350 a 400 mm2/seg a 40°C y (c) de 5 a 30 partes en peso de poliolefina cristalina . También, la presente invención proporciona un tanque de tinta que comprende una cámara de tinta llenada con una tinta y una parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con la tinta, donde son usados los miembros elásticos respectivos descritos anteriormente . Además, la presente invención proporciona un aparato de registro de chorro de tinta caracterizado porque usa los miembros elásticos respectivos descritos anteriormente . MEJOR MODO PARA LLEVAR A CABO LA INVENCION (A) Primera composición de elastómero termoplástico En la primera composición de elastómero termoplástico que constituye el miembro elástico de la presente invención comprende (a) el copolímero de bloques hidrogenado, (b) el agente ablandador para un caucho no aromático y (c) polipropileno como componentes esenciales. Usado como el componente (a) es un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques el cual comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en el cual un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado.- El copolímero de bloques descrito anteriormente, incluye, por ejemplo, copolimeros de bloques de estireno-butadieno-estireno y copolimeros de bloques de estireno-isopreno-estireno. El copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de ese copolímero de bloques incluye, por ejemplo, copolimeros de tres bloques (SEBS) de estireno-etileno/butileno-estireno y copolimeros de tres bloques (SEPS) de estireno-etileno/propileno-estireno . Esos copolimeros de bloques hidrogenados son usados principalmente solos, pero pueden ser usados en una combinación de dos o más tipos de los mismos . El copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) tiene que tener un peso molecular promedio en peso de 200,000 o más medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) . Si este peso molecular promedio en peso es menor de 200,000, se crea un problema en términos de durabilidad cuando la composición de elastómero termoplástico de acuerdo a la presente invención es usada como el miembro elástico para un tanque de tinta. El límite superior de este peso molecular promedio en peso no será específicamente restringido, y usualmente es de aproximadamente 400,000. En la primera composición de elastómero termoplástico usada por el miembro elástico de la presente invención, el . agente ablandador (b) para un caucho no aromático que tiene una viscosidad dinámica de 350 a 400 mm2/seg a 40°C y en el cual una relación (Mw/ n) de un peso molecular promedio en peso al peso molecular promedio numérico, medidos cada uno por cromatografía de permeación en gel (GPC) , es de 1.8 o menos es mezclado con el propósito de reducir la dureza del copolímero de bloques hidrogenado descrito anteriormente. Si la viscosidad dinámica es menor de 350 mm2/seg a 40°C en este agente ablandador, surge la inconveniencia de que la filtración de aire de óxido se incrementa notablemente. Por otro lado, si excede de 400 mm2/seg, surge la inconveniencia de que el caucho es menos propenso a ser mezclado. Si Mw/Mn en este agente ablandador excede de 1.8, el problema es que el agente ablandador es propenso de fuga o filtración. De este modo, Mw/Mn es, de manera preferible, de 1.0 a 1.5. Este agente ablandador tiene preferiblemente un peso molecular promedio en peso de menos de 20000, de manera particular de 10000 o menos y especialmente de 5000 o menos. Usualmente, es usado un compuesto el cual es líquido a temperatura ambiente como ese agente ablandador. El agente ablandador que tiene esas propiedades puede ser seleccionado, de manera adecuada de, por ejemplo, agentes ablandadores basados en aceite mineral y sintéticos para varios cauchos o resinas. En este caso, los agentes ablandadores basados en aceite mineral incluyen aceites de proceso basados en nafteno y basados en parafina. Entre ellos, el preferido es un compuesto el cual es al menos uno seleccionado de aceites no aromáticos, particularmente aceites basados en parafina de la serie de los aceites minerales, aceites basados en nafteno y aceites basados en poliisobutileno de una base sintética y que tiene un peso molecular promedio en peso de 450 a 5000. Esos agentes ablandadores pueden ser usados solos o en una mezcla de dos o más tipos de los mismos si tienen una buena compatibilidad mutua. Una cantidad combinada de esos agentes ablandadores es de 60 a 170 partes en peso, de manera preferible de 70 a 160 partes en peso, y de manera más preferible, de 100 a 160 partes en peso por 100 partes en peso del copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) . Si esta cantidad es menor de 60 partes en peso, no puede ser lograda una reducción satisfactoria en la dureza, y la composición de elastómero termoplástico probablemente tenga una flexibilidad insatisfactoria . Por otro lado, si excede de 170 partes en peso, el agente ablandador es propenso de fuga o filtración, y causa una reducción de la resistencia mecánica de la composición de elastómero termoplástico . De manera preferible, esta cantidad mezclada de agente ablandador es seleccionada, de manera adecuada, en el intervalo descrito anteriormente de acuerdo al peso molecular del copolímero de bloques hidrogenado descrito anteriormente y el tipo de los otros componentes agregados al copolímero de bloqúes hidrogenado anterior. Una cantidad mezclada de polipropileno del componente (c) es de 5 a 30 partes en peso, de manera preferible de 5 a 20 partes en peso y de manera más preferible de 10 a 15 partes en peso por' 100 partes en peso del copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) . Si una cantidad mezclada de polipropileno es de menos de 5 partes en peso, surge el inconveniente de que la propiedad de moldeo por extrusión y la propiedad de moldeo por inyección se deteriora. Por otro lado, si excede de 30 partes en peso, el inconveniente es que la composición endurece y puede no revelar flexibilidad. La composición de elastómero termoplástico de acuerdo a la presente invención puede ser combinada, si se desea, con una resina de polifenilen éter para el propósito de mejorar el endurecimiento por compresión de la composición. La resina de polifenilen éter usada aquí es un homopolímero que comprende una unidad repetitiva representada por la siguiente fórmula o un copolímero que contiene la unidad donde R1, R2, R3 y R4 representan cada uno independientemente un átomo de hidrógeno, un átomo de halógeno o un grupo hidrocarburo. Pueden ser usadas resinas conocidas públicamente para esta resina de polifenilen éter. Para ser específicos, esta incluye poli (2 , 6-dimetil-l, 4-fenilen éter), poli (2-metil-6-etil-l, -fenilen éter), poli (2, 6-difenil-l, -fenilen éter), poli (2-metil-6-fenil-1 , 4-fenilen éter) y poli(2,6-dicloro-1 , 4-fenilen éter). Además, pueden ser usados copolímeros de polifenilen éter como los copolímeros de 2,6-dimetilfenol con fenoles monovalentes (por ejemplo, 2,3,6-trimetilfenol y 2 -metil-6-butilfenol) . Entre ellos, los preferidos son el poli (2, 6-dimetil-l, 4-fenilen éter) y copolímeros de 2 , 6-dimetilfenol con 2 , 3 , 6-trimetilfenol , y el poli (2, 6-dimetil-l, 4-fenilen éter) es el más preferido. Una cantidad combinada de la resina de polifenilen éter puede ser seleccionada, de manera adecuada, en un intervalo de 10 a 250 partes en peso por 100 partes en peso de la composición de elastómero termoplástico . Si esta cantidad combinada excede de 250 partes en peso, es probable que surja la dureza de la composición de elastómero termoplástico, y por lo tanto no se prefiere. Esta es combinada preferiblemente en una cantidad de 10 partes en peso o más para obtener un efecto mejorador satisfactorio del endurecimiento por compresión. La composición de elastómero termoplástico de acuerdo a la presente invención puede ser combinada o mezclada con aditivos inorgánicos escamosos como arcillas, tierra de diatomea, sílice, talco, sulfato de bario, carbonato de calcio, carbonato de magnesio, óxidos de metal, mica, grafito e hidróxidos de aluminio, cargas sólidas particuladas o pulverizadas como varios tipos de polvos de metal, fragmentos de madera o aserrín, polvo de vidrio, polvo de cerámica y polímeros particulados o pulverizados y otras fibras cortas naturales o artificiales y fibras largas (por ejemplo, paja, pelo, fibra de vidrio, fibra de metal y otras varias fibras poliméricas) . El peso puede ser reducido mezclando cargas huecas, por ejemplo, cargas huecas inorgánicas como esferas de vidrio y esferas de sílice y cargas huecas orgánicas que comprenden fluoruro de polivinilideno y copolímeros de fluoruro de polivinilideno . Además, pueden ser mezclados varios agentes espumantes para mejorar diferentes propiedades físicas como una reducción en el peso, que puede mezclarse con gas mecánicamente en combinación. En la composición de elastómero termoplástico de acuerdo a la presente invención, pueden ser usados aditivos como componentes de resina conocidos públicamente además de los componentes descritos anteriormente en combinación para mejorar varias características. Pueden ser usadas resinas de poliolefina diferentes a la resina de polipropileno y poliestireno solas o en combinación como el componente de resina. La adición de los mismos hace posible elevar la procesabilidad y resistencia al calor de la composición de elastómero termoplástico de acuerdo a la presente invención. Las resinas de poliolefinas diferentes al polipropileno incluyen, por ejemplo, copolímeros de etileno y propileno con una pequeña cantidad de oc-olefinas (por ejemplo, copolímeros de propileno-etileno, copolímeros de propileno/4-metil-l-penteno) , poli (4-metil-l-penteno) y polibuteno-1. Cuando son usados copolímeros de polipropileno isotáctico como la resina de poliolefina, los copolímeros que tienen una MFR (JIS K7210) que caiga en un intervalo de 0.1 a 50 g/10 minutos, particularmente de 0.5 a 30 g/10 minutos pueden ser usados de manera adecuada. Las resinas obtenidas por cualquier método de polimerización por radicales y un método de polimerización iónica pueden ser usadas, de manera adecuada, para la resina de poliestireno en tanto puedan obtenerse por métodos conocidos públicamente. Un peso molecular promedio numérico de la resina de poliestireno puede ser seleccionado de un intervalo preferible de 5000 a 500000, de manera más preferible de 1000 a 200000, y la distribución del peso molecular [una relación de (M / n) de un peso molecular promedio en peso (Mw) a un peso molecular promedio numérico ( n) ] es, de manera preferible de 5 o menos. Esta resina de poliestireno incluye, por ejemplo, poliestireno, copolímeros de bloques estireno-butadieno que tienen un contenido de unidad de estireno del 60% en peso o más, poliestireno reforzado con caucho, poli (a-metilestireno) y poli (p-ter-butilestireno) , y pueden ser usados solos o en combinación de dos o más tipos de los mismos. Además, también pueden ser usados copolímeros obtenidos polimerizando las mezclas de los monomeros que constituyen esos polímeros. Además, las resinas de poliolefina y las resinas de poliestireno, descritas cada una anteriormente, pueden ser usadas en combinación. Cuando esas resinas son agregadas al material termoplástico de acuerdo a la presente invención, el uso de la resina de poliestireno en combinación tiende a elevar la dureza del material resultante en comparación con el caso donde se agrega resina de poliolefina sola. En consecuencia, la selección de una proporción combinada de las mismas hace posible controlar la dureza del material termoplástico resultante. En este caso, una proporción de la resina de poliolefina a la resina de poliestireno se selecciona preferiblemente de un intervalo de 95/5 a 5/95 (relación en peso) . Cuando esos componentes resinosos son usados en combinación, ellos tienen que ser usados en un intervalo donde los efectos de la presente invención no sean dañados, y una cantidad combinada de los mismos es, de manera preferible de 0 a 100 partes en peso por 100 partes en peso de la composición de elastómero termoplástico. En el caso de, por ejemplo, las resinas de poliolefina, se prefieren, de manera particular, de 0.1 a 50 partes en peso. Si una cantidad combinada del componente resinoso excede de 100 partes en peso, la dureza de material termoplástico resultante se vuelve demasiado alta, y por lo tanto no es preferida. Además, susceptibles de ser usados, si es necesario, en combinación con los otros aditivos son los pirorretardantes o retardante de llama; fungicidas; fotoestabilizadores basados en amina impedida; absorbentes de UV; antioxidantes; colorantes; varias adherentes como los polímeros de silicón, resinas de cumarona, resinas de cumarona-indeno, resinas de fenol-terpeno, hidrocarburos basados en petróleo y derivados de colofonia; varios elastómeros adhesivos como Leostomer B (nombre comercial : manufacturado por Riken Vinyl Co., Ltd.); y otros elastómeros termoplásticos o resinas como la Hibler (nombre comercial : un copolímero de bloques en la cual los bloques de poliestireno están conectados a ambos extremos de un bloque de vinilo-poliisopreno, manufacturado por Kuraray Co., Ltd.) y Norex (nombre comercial : polinorborneno obtenido sometiendo el norborneno a polimerización por apertura del anillo, manufacturado por Nippon Zeon Co., Ltd.). Los polímeros de silicón descritos anteriormente tienen, de manera preferible, un peso molecular promedio en peso de 10,000 o más, de manera preferible de 100,000 o más. Los polímeros de silicón descritos anteriormente mejoran la adhesividad superficial de un artículo moldeado usando la composición. Los polímeros de silicón anteriores combinados con polímeros termoplásticos para propósitos generales, por ejemplo, polietileno, polipropileno y poliestireno en una alta concentración pueden ser usados para mejorar las propiedades de manejo de los mismos. En particular, los productos combinados con polipropileno tienen buena procesabilidad y propiedades físicas. Aquellos que se encuentran fácilmente disponibles como concentrado de silicón de la serie BY27 de un tipo para propósitos generales comercialmente disponible de Toray Dow Corning Silicon Co. , Ltd. pueden ser usados para ese material. Una condición superficial del artículo moldeado puede ser mejorada combinando el polímero de silicón, pero una propiedad de combinación o mezclado del polímero de silicón con el copolímero que comprende el bloque del compuesto aromático de vinilo y el bloque del compuesto de dieno conjugado no necesariamente es buena. Esto puede ser fácilmente imaginado a partir del hecho de que los' polímeros respectivos tienen composiciones químicas notablemente diferentes. En consecuencia, es probable que el polímero de silicón sea separado dependiendo de la composición de la materia combinada y las condiciones de moldeo del artículo moldeado. En este caso, esa situación puede ser mejorada combinando el copolímero que comprende el bloque de compuesto aromático de vinilo y el bloque de compuesto de dieno conjugado con un polímero que tiene propiedades de combinación o mezclado relativamente buenas, por ejemplo, un polímero injertado obtenido por la combinación química de una resina de poliolefina con un polímero de silicón. Aquellos que se encuentran comercialmente disponibles de Toray Dow Corning Silicon CO. , Ltd. como concentrado de silicón de la serie BY27 de un tipo injertado pueden ser usados para ese material. Un proceso de producción para el material termoplástico de acuerdo a la presente invención no deberá ser restringido específicamente, y pueden aplicarse procesos conocidos públicamente. Por ejemplo, éste puede ser fácilmente producido fundiendo y combinando los componentes respectivos descritos anteriormente y los componentes aditivos usados si es necesario por medio de una máquina extrusora de un solo eje, una máquina extrusora de doble eje, un rodillo, un mezclador de Banbury, un Blavender, un amasador o mezclador del tipo de corte alto y agregando además un agente reticulante como el peróxido orgánico y una ayuda reticulando o mezclando esos componentes requeridos al mismo tiempo y calentando, fundiendo y combinando o mezclando los mismos. Además, en el material termoplástico de acuerdo a la presente invención, puede agregarse un agente reticulante coo peróxido orgánico y ayuda reticulante para la reticulación. En este caso, un agente reticulante el cual puede ser agregado para la reticulación parcial incluye, de manera adecuada, peróxidos orgánicos, y para ser específicos, incluye, por ejemplo, 2 , 5-dimetil-2 , 5-di (t-butilperoxi) -hexano; 2 , 5-dimetil-2 , 5-di (benzoilperoxi) -hexano; t-butilperoxi benzoato; peróxido de dicumilo; peróxido de t-butilcumilo; benzohidroperóxido de diisopropilo; l,3-bis-(t-butilperoxiisopropil) -benceno; peróxido de benzoilo; y 1,1-di (t-butilperoxi) -3,3,5-trimetilciclohexano. Además, las ayudas de reticulación útiles incluyen, por ejemplo, divinilbenceno, triacrilato de trimetilolpropano, dimetacrilato de etileno, ftalato de dialilo, quiñón dioxima, fenilenbismaleimida, dimetacrilato de polietilen glicol y compuestos de silano insaturados. Esos peróxidos orgánicos y ayudas de reticulación pueden ser usados, de manera opcional, en un intervalo de 0.1 a 5 partes en peso por 100 partes en peso de todos los materiales combinados para controlar el grado de reticulación. Esos peróxidos orgánicos y ayudas de reticulación pueden ser usados, si es necesario, en combinación de dos o más tipos de los mismos, respectivamente. Cuando es usado un compuesto de silano insaturado como la ayuda de reticulación, ésta puede llevarse a cabo en contacto con humedad en presencia de un catalizador de condensación de silanol para permitir que proceda la reticulación. (B) Segunda composición de elastómero termoplástico La segunda composición de elastómero termoplástico que constituye el miembro elástico de la presente invención comprende (a) el copolímero de bloques hidrogenado, (b) el agente ablandador para un caucho no aromático y (c) poliolefina cristalina como componentes esenciales para formar una estructura de red. El componente (a) en la segunda composición de elastómero termoplástico es el mismo que el copolímero de bloques hidrogenado que constituye el componente (a) en la primera composición de elastómero termoplástico, y por lo tanto los detalles del mismo serán omitidos citando las descripciones dadas anteriormente. El componente (b) en la segunda composición de elastómero termoplástico es el agente ablandador para un caucho no aromático que tiene una viscosidad dinámica de 300 a 500 mm2/seg a 40°C, y es el mismo que el componente (b) en la primera composición de elastómero termoplástico, excepto porque se combinó en una cantidad de 60 a 170 partes en peso, de manera preferible de 70 a 150 partes en peso y de manera más preferible de 100 a 150 partes en peso por 100 partes en peso del copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) . Para simplificar la descripción, las descripciones con respecto al componente (b) en la primera composición de elastómero termoplástico deberán ser citadas para los otros detalles del componente (b) en la segunda composición de elastómero termoplástico. En la composición de elastómero termoplástico usada para el miembro elástico, la poliolefina cristalina del componente (c) es combinada para proporcionar durabilidad contra una tinta. La poliolefina cristalina incluye polietileno, polipropileno, copolímeros de polietileno y ácido acrílico y polipropileno modificado con anhidrido maleico, y el propileno es el preferido en la presente invención. Una cantidad combinada de poliolefina cristalina del componente (c) es de 5 a 30 partes en peso, de manera preferible de 5 a 20 partes en peso y de manera más preferible de 10 a 15 partes en peso por 100 partes en peso del copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) . Si una cantidad combinada de la poliolefina cristalina es de menos de 5 partes en peso, se produce el inconveniente de que la capacidad de moldeo por extrusión y capacidad de moldeo por inyección se deterioran. Por otro lado, si excede de 30 partes en peso, se produce el inconveniente de que la dureza se incrementa y la flexibilidad es dañada. La estructura de red en la segunda, composición de elastómero termoplástico tiene un diámetro de poro de preferiblemente 50 µp? o menos, de manera más preferible de 10 µp? o menos. Si este diámetro de poro excede de 50 µp?, probablemente este presente una parte que no sea reforzada por la estructura de red en el artículo moldeado, y surge el inconveniente de que no se obtiene un producto estable. La segunda composición de elastómero termoplástico puede ser combinada, como en el caso de la primera composición de elastómero termoplástico, con una resina de polifenilen éter, aditivos inorgánicos en escamas, cargas sólidas particuladas o pulverizadas, fibras cortas y fibras largas naturales o artificiales, cargas huecas orgánicas, cargas huecas orgánicas y un agente espumante. Además, puede ser mezclado gas mecánicamente en la combinación. La segunda composición de elastómero termoplástico pude ser combinada, como en el caso con la primera composición de elastómero termoplástico, con un componente resinoso como una resina de poliolefina diferente a la poliolefina cristalina y una resina de poliestireno . La segunda composición de elastómero termoplástico puede ser combinada, si es necesario, con pirorretardantes o retardantes de llama, fungicidas, fotoestabilizadores basados en amina impedida, absorbentes de UV, antioxidantes, colorantes, adherentes, elastómeros adhesivos y otros elastómeros o resinas termoplásticas como en los otros aditivos que son los mismos que la primera composición de elastómero termoplástico. La segunda composición de elastómero termoplástico puede ser producida, por ejemplo, por el mismo proceso que el proceso de producción de la primera composición de elastómero termoplástico. Para formar la estructura de red que tiene un diámetro de poro de 50 µt? o menos, la composición es enfriada de una temperatura de fusión a una temperatura ambiente preferiblemente a una velocidad de 3°C/minuto o más, de manera más preferible de 10°C/minuto o más. (C) Tercera composición de elastómero termoplástico La tercera composición de elastómero termoplástico que constituye al miembro elástico de la presente invención comprende (a) el copolimero de bloques hidrogenados, (b) el agente ablandador para un caucho no aromático y (c) poliolefina cristalina, donde la dependencia de la velocidad cortante de una viscosidad en estado fundido medida por medio de un capilografía es de -1.5 a -0.8. El componente (a) en la tercera composición de elastómero termoplástico es el mismo que el copolimero de bloques hidrogenado que constituye el componente (a) en la primera y segunda composiciones de elastómero termoplástico. El componente (b) en la tercera composición de elastómero termoplástico es el mismo que el agente ablandador para un caucho no aromático que constituye el componente (b) en la segunda composición de elastómero termoplástico, y se combina de la misma manera. La poliolefina cristalina del componente (c) en la tercera composición de elastómero termoplástico incluye polietileno, polipropileno, copolímeros de polietileno y ácido acrílico, polipropileno modificado con anhídrido maleico y polibuteno, y el polipropileno es el preferido en la presente invención. Una cantidad combinada de poliolefina cristalina del componente (c) es de 5 a 30 partes en peso, de manera preferible de 10 a 20 partes en peso y de manera más preferible de 10 a 15 partes en peso por 100 partes en peso del copolímero de bloques hidrogenado del componente (a) . Si la cantidad combinada de poliolefina cristalina es menor de 5 partes en peso, surge el inconveniente de que la capacidad de moldeo por extrusión y la capacidad de moldeo por inyección se deterioran. Por el otro lado, si excede de 30 partes en peso, surge el inconveniente de que la dureza se incrementa y la flexibilidad se pierde. Puede ser combinada una tercera composición de elastómero termoplástico, como es el caso con la primera y segunda composiciones de elastómero termoplástico, con una resina de polifenilen éter, aditivos inorgánicos escamosos, cargas sólidas particuladas o pulverizadas, fibras cortas y fibras largas naturales o artificiales, cargas huecas inorgánicas, cargas huecas orgánicas y un agente espumante. Además, puede ser mezclado gas mecánicamente en la combinación. Los detalles de las mismas son los mismos que se describieron para la primera composición de elastomero termoplástico. La tercer composición de elastomero termoplástico puede ser combinada, según sea el caso con la primera y segunda composiciones de elastomero termoplástico, con un componente resinoso como una resina de poliolefina diferente a la poliolefina cristalina y una resina de poliestireno . La tercera composición de elastomero termoplástico puede ser combinada, si es necesario, con pirorretardantes, fungicidas, fotoestabilizadores basados en amina impedida, absorbentes de UV, antioxidantes, colorantes, adherentes, elastómeros adhesivos y otros elastómeros o resinas termoplásticas como los otros aditivos que son los mismos como en la primera y segunda composiciones de elastomero termoplástico. Un proceso de producción para la tercera composición de elastomero termoplástico no será restringido específicamente, y el proceso descrito anteriormente como el proceso de producción para la primera composición de elastomero termoplástico pude ser aplicado a ésta. En la tercera composición de elastomero termoplástico usada en la presente invención, la dependencia de la velocidad cortante de la viscosidad en estado fundido medida por capilografía es de -1.5 a -0.8. Esta dependencia de la velocidad cortante significa que se obtiene un gradiente en línea recta obtenido aplicado un algoritmo común de la viscosidad aparente en estado fundido ?a medida por capilografía (manufacturado por Toyo Seiki Co., Ltd.) con un eje de las abscisas y un algoritmo común de una velocidad cortante aparente a un eje de las ordenadas es de -1.5 a -0.8 en el intervalo de una temperatura de 170 a 200°C y na de 101 a 10s seg"1. En este caso, una dependencia de la velocidad cortante de -0.8 o menos muestra que la dependencia del corte es alta. Si esta dependencia de la velocidad cortante excede de -0.8, surge el problema de que aún si es aplicada presión a una parte que fluye escasamente en un grado tal que no se produce desbarbado en la inyección de la composición por medio de una máquina de moldeo por inyección, la composición no puede ser cargada. Si esta dependencia de la velocidad cortante es menor de -1.5, surge el problema de que se ejerce una gran influencia sobre la capacidad de moldeo debido a un cambio en la presión y es probable que se produzca ese desbarbado. Esa dependencia de la velocidad cortante es, de manera preferible, de -1.2 a -0.9. El material elástico de la presente invención está constituido de la primera, segunda y tercera composiciones de elastómero termoplástico respectivas, y se usa para un tanque de tinta que tiene una cámara de tinta cargada con una tinta y una parte de alimentación de tinta para alimentar una cabeza de registro con la tinta. Este material elástico puede ser usado para cualquier parte sin restringirse específicamente en tanto esas partes requieran un material elástico. Este se usa de manera particularmente preferible, por ejemplo, como una válvula de tanque de tinta que está colocado en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y se mueve por medio de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte alimentadora de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta como un miembro sellador para un tanque de - tinta que está colocado en un orificio de alimentación de tinta del tanque de tinta y que evita que la tinta se fugue del orificio de alimentación de tinta anterior. Además, - el material elástico de la presente invención es usado como un miembro de impresora de chorro de tinta y un miembro de tanque de tinta en una impresora de chorro de tinta. Se proporcionan los siguientes efectos usando la primera, segunda y tercera composiciones de elastómero termoplástico anteriores para esos materiales elásticos. La válvula de tanque de tinta descrita anteriormente usualmente tiene una estructura en la cual se forma integralmente un material elástico sobre la superficie de un material basado en plástico, y moldeado por inyección por un método de moldeo de dos colores en el cual un paso es simple y el costo de producción es bajo, lo que es ventajoso cuando se produce un artículo moldeado que tiene esa estructura. Ha sido difícil moldear dos colores con un plástico en el caso de un caucho termoendurecible que ha sido usado hasta ahora como el material elástico anterior, pero el uso de la primera, segunda y tercera composiciones de elastómero termoplástico de la presente invención hace posible el moldeo de dos colores y hace posible producir una válvula de tanque de tinta a un bajo costo. Además, ha sido difícil moldear un miembro que tenga una forma deseada de un material reducido en dureza usando un caucho termoendurecible convencional y vulcanizando éste, pero el uso de la primera, segunda y tercera composiciones de elastómero termoplástico respectivas de la presente invención hace esto posible y proporciona un artículo moldeado el cual tiene una elasticidad adecuada y es excelente en propiedades mecánicas . Además, en la tercera composición de elastómero termoplástico usado en la presente invención, pueden ser usados líquidos que tienen una polaridad muy diferente contra una tinta como los aceites basados en parafina como componente oleoso usado cuando se reduce la dureza del copolímero de bloques hidrogenado del compuesto (a) como SEBS y SEPS, y es probable que esos aceites sean menos propensos a ser compatibles con un bloque de estireno , el cual es un dominio coagulado en el copolímero de bloques hidrogenado como el SEBS y SEPS y ejerce menos efecto sobre las propiedades físicas del copolímero de bloques hidrogenado, como la fuerza o resistencia. Además, el uso de copolímeros de bloques hidrogenados como el SEBS y el SEPS puede proporcionar una válvula de tanque de tinta, un miembro sellador para un tanque de tinta y un miembro sellador para evitar que la tinta se fugue de una cabeza de registro, que tenga menos cambio en el hinchamiento causado por un solvente contenido en una tinta y que sea excelente en durabilidad . Este miembro sellador de acuerdo a la presente invención es colocado en un orificio de alimentación de tinta , y además de esto, puede ser usado también para una parte de conexión que conecte a una parte alimentadora de tinta con una cabeza de registro . La presente invención proporciona además el miembro elástico constituido de la composición de elastómero termoplástico descrita anteriormente, de manera particularmente preferible un tanque de tinta que utiliza un miembro sellador para una válvula de tanque de tinta y/o un tanque de tinta . El tanque de tinta de acuerdo a la presente invención no se restringirá específicamente y puede ser cualquiera en tanto el miembro elástico anterior sea usado en el mismo , y pueda ser llenado con un material espumado como el poliuretano o puede no ser llenado con ese material espumado .

La forma del ' miembro sellador para la válvula del tanque de tinta y el tanque de tinta, descritas cada uno anteriormente, no deberá restringirse específicamente e incluye las mismas formas usadas para los tanques de tinta convencionales. Pueden ser adoptados los métodos de moldeo comúnmente conocidos como el moldeo por' inyección y moldeo por extrusión para un método de producción del mismo en el caso de, por ejemplo, el miembro sellador para un tanque de tinta. Por otro lado, en el caso de una válvula de tanque de tinta, puede ser adoptado un método de bombeo de dos colores, donde un plástico el cual es un material base es fundido y moldeado por inyección en una matriz, y a continuación el material termoplástico de acuerdo a la presente invención es fundido y moldeado por inyección sobre él para laminar el material termoplástico anterior sobre la superficie del artículo moldeado de plástico para integrarlos. O, puede adoptarse un método de moldeo por inserción, donde primero, se funde y moldea por inyección un plástico en una matriz, y a continuación el artículo moldeado es insertado en una matriz diferente; y el material termoplástico de acuerdo a la presente invención es fundido y moldeado por inyección sobre la superficie del mismo para laminar el material termoplástico anterior sobre la superficie del artículo de plástico moldeado para integrarlos. A continuación, la presente invención será explicada con mayor detalle con referencia a ejemplos y ejemplos comparativos, pero no significa que la presente invención sea restringida por esos ejemplos. Las propiedades físicas fueron evaluadas por los siguientes métodos en los ejemplos 1 a 7 y los Ejemplos Comparativos 1 a 3. (1) Dureza de la Composición Medida sobre la base del JIS 6253 (tipo A) . La dureza es preferiblemente de 50 grados o menos, de manera más preferible de 15 a 45 grados. (2) Endurecimiento por compresión Medida sobre la base de JIS K6262. El endurecimiento por compresión es preferiblemente del 40% o menos. (3) Cantidad de fuga del agente ablandador La muestra que tiene un diámetro de 25 mm y un espesor de 2 mm fue colocada entre placas de hierro y comprimidas, de modo que el espesor de la muestra fuera de 1 mm, y se dejó reposar a 70°C durante 48 horas. A continuación, se midió el peso de la muestra y se dedujo del peso de la muestra antes de comprimir para obtener un valor, y este fue fijado como la cantidad fugada del agente ablandador y mostrada por porcentaje de peso (%) . Si la cantidad de fuga del agente ablandador es menor del 3%, el producto es comercializable, y un producto de alto desempeño tiene que tener una. cantidad de fuga del 1% o menos. (4) Evaluación de la impresión Las composiciones respectivas fueron usadas para producir partes selladoras de caucho usadas para un orificio de descarga de tinta de un tanque de tinta comercialmente disponible, y esas partes fueron colocadas en una impresora de chorro de tinta real para llevar a cabo una impresión hasta que no pudiera ser descargada tinta del tanque de tinta para confirmar si se perdieron o no letras impresas. El peso molecular promedio en peso y el peso molecular promedio numérico del copolímero fueron medidos por medio de cromatografía de permeación en gel [GPC: GMH-XL (dos columnas conectadas en serie), manufacturado por Toso Co., Ltd.], donde se usó un índice de refracción diferencial (RJ) para calcular los valores en términos de poliestireno sobre la base del poliestireno monodisperso como estándar. La Mw/Mn del aceite se midió a una cantidad de flujo de 0.5 ml/minuto, una temperatura de columna de 40°C y una temperatura RI de 40°C por medio de una unión con un aparato analítico manufacturado por aters Co., Ltd., donde se usaron dos columnas de Columna Super H-H y Columna Super HM-M para una columna de separación, y se usó THF como fase móvil . Ejemplos 1 a 7 y Ejemplos Comparativos 1 a 3 (1) Preparación de las composiciones de elastornero termoplástico (materia prima para el material elástico para el tanque de tinta) " Los componentes respectivos que tienen las composiciones mostradas en la Tabla 1 fueron combinados o mezclados lo suficiente para preparar muestras ~ de composiciones de elastómero termoplástico y evaluar las propiedades físicas de las mismas. Como es evidente de los resultados mostrados en la Tabla 1, pudo observarse escasamente fuga en las composiciones preparadas en los Ejemplos 1 a 7, pero se observó una cantidad de fuga en las composiciones preparadas en los Ejemplos Comparativos 1 a 3. (2) Producción de la válvula del tanque de tinta A continuación, la composición de elastómero termoplástico obtenida en (1) descrita anteriormente fue usada para producir una válvula de tanque de tinta a las condiciones de producción de una temperatura de matriz de 80°C y una temperatura de resina de 190°C, y esta fue instalada en una posición separando una cámara de tinta de una parte alimentadora de tinta de un tanque de tinta. (3) Producción de un miembro sellador para el tanque de tinta A continuación, la composición de elastómero termoplástico obtenida en (1) descrita anteriormente fue usada para producir un miembro sellador para el tanque de tinta sobre las condiciones de producción a una temperatura de matriz de 80°C y una temperatura de resina de 170°C, y se instaló en una parte extrema de una parte alimentadora de tinta.

Tabla 1-1 Ej emplo 1 2 3 4 5 Tasa de Combinación (partes en peso) a-l 100 - - - -a-2 - 100 - - -a-3 - - 100 - -a-4 - - - 100 -a-5 - - ' - - 100 a-6 - - - - -b-1 150 150 150 150 100 b-2 - - - - -b-3 - - - - -c-1 12 .5 12 .5 12 . 5 12 . 5 12 . 5 Tabla 1-1 (Continuación) Ejemplo 1 2 3 4 5 Evaluación Dureza (JIS-A) (grado) 20 20 20 20 25 Endurecimiento por conpresión (%) 25 35 35 35 35 Cfcninación del agente ablandador (%) 1 o menos 1 o menos 1 o menos 1 o menos 1 o menos Evaluación de la Impresión No ausente No ausente No ausente No ausente No ausente 46 Tabla 1-2 Ej emplo Ejemplo Comparativo 6 7 1 2 3 Tasa de Combinación (partes en peso) a-1 100 - - 100 100 a-2 - 100 - - -a-3 - - - - -a-4 - - - - -a-5 - - - - -a-6 - - 100 - -b-1 70 70 150 - -b-2 - - - 150 -b-3 - - - - 150 C-l 20 20 12.5 12.5 12.5 Tabla 1-2 (Continuación) ) Explicación de los componentes combinados Componente (a) a-1: Septon 4077 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 350,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso), manufacturado por Kuraray Co. , Ltd. a-2 : Septon 4055 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 290,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso), manufacturado por Kuraray Co., Ltd. a-3 : Septon 8006 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 290,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso), manufacturado por Kuraray Co., Ltd. a-4: Crayton G (SEBS que tiene un peso molecular promedio en peso de 300,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manufacturado por Shell Chemical Co., Ltd. a-5: Tufftech H1272 (SEBS que tiene un peso molecular promedio en peso de 250,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manuf cturado por Asahi Chemicals Co., Ltd. a-6: Tufftech H1041 (SEBS que tiene un peso molecular promedio en peso de 200,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manufacturado por Asahi Chemicals Co., Ltd. Componente (b) b-1: Aceite de Proceso Diana PW380 (aceite basado en parafina que tiene una viscosidad dinámica de 380 mm2/seg a 40°C, un peso molecular promedio en peso de 750 y una Mw/Mn de 1.15), manufacturado por Idemitsu Kosan Co . , Ltd . b-2: Polibuteno Misseki HV-35 (polibuteno que tiene una viscosidad dinámica de 330.0 mm2/seg a 40°C, un peso molecular promedio en peso de 750 y una Mw/Mn de 1.94), manufacturado por Nippon Petrochemical Co. , Ltd. b-3 : Aceite de Proceso Diana PW32 (aceite basado en parafina que tiene una viscosidad dinámica de 30 mm2/seg a 40°C, un peso molecular promedio en peso de 404 y una Mw/Mn de 1.3) , manufacturado por Idemitsu Kosan Co., Ltd. Componente (C) c-1: PP-BC05B (polipropileno no modificado), manufacturado por Nippon Polychem Co . , Ltd. Las propiedades físicas en los siguientes Ejemplos 8 a 12 y los Ejemplos Comparativos 4 a 7 fueron evaluadas con los siguientes métodos. (1) Estructura de red Observada bajo SEM (microscopio electrónico de tipo de exploración) . (2) Resistencia de la tinta La muestra fue sumergida en una tinta para una impresora de chorro de tinta comercial " a 70°C para observar un cambio con el paso del tiempo. El caso donde no se observó resquebrajamiento a 70°C durante 3 días fue calificado como A, y el caso donde fue causado resquebrajamiento fue calificado como B. El peso molecular promedio en peso del copolímero se midió por medio de cromatografía de permeación en gel [GPC: G H-XL (dos columnas conectadas en series) , manufacturado por Toso Co., Ltd.], donde el índice de refracción diferencial (RJ) es usado para calcular los valores en términos del poliestireno sobre la base del poliestireno monodisperso como estándar. Ejemplos 8 a 12 y Ejemplos Comparativos 4 a 7 Los componentes respectivos que tienen las composiciones mostradas en la Tabla 2 fueron combinados lo suficientemente para preparar muestras de composiciones de elastómero termoplást ico con las siguientes condiciones de enfriamiento y para evaluar las propiedades físicas de los mismos. Condición de enfriamiento A: la velocidad de enfriamiento de la temperatura de fusión en el moldeo para remover un molde es más rápida de -70°C/minuto. Condición de enfriamiento B: la velocidad de enfriamiento de la temperatura de fusión en el moldeo para remover el molde es menor de -5°C/minuto.

Como es evidente de los resultados mostrados en la Tabla 2, se observó una estructura de red en las composiciones preparadas en los Ejemplos 8 a 12, y no se produjo resquebrajamiento en la tinta, pero se produjo resquebrajamiento en la tinta en las composiciones' preparadas en los Ejemplos Comparativos 4 a 7, y se encontró que las válvulas de tanque de tinta no deben ser usadas durante un periodo de tiempo prolongado. Tabla 2-1 Ejemplo 8 9 10 11 12 Velocidad de combinación o mezclado (partes en peso) a-1 100 100 100 - - a-2 - - - 100 100 b-1 150 70 100 150 150 c-1 12.5 20 30 30 15 Condición de A A A A A enfriamiento Tabla 2-1 (continuación) Tabla 2-2 Ejemplo Comparativo 4 5 6 7 Velocidad de combinación o mezclado (partes en peso) a-1 100 - 100 - a-2 - 100 - 100 b-1 200 150 150 150 c-1 - - 12.5 15 Condición de A A B B enfriamiento Tabla 2-2 (continuación) Explicaciones de materias primas combinadas o mezcladas Materia prima (a) a-1: Septon 4077 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 350,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manufacturado por Kuraray Co., Ltd. a-2: Septon 2002 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 200,000 y un contenido de unidad de estireno de 20% en peso), manufacturado por Kuraray Co., Ltd. Materia prima (b) b-l: Aceite de Proceso Diana PW380 (aceite basado en parafina que tiene una viscosidad dinámica de 380 mm2/seg a 40°C y un peso molecular promedio en peso de 750) , manufacturado por Idemitsu Kosan Co., Ltd. Materia prima (c) c-1: PP-BC05B (polipropileno no modificado),. manufacturado por Nippon Polychem Co., Ltd.

Las propiedades físicas en los siguientes Ejemplos 13 a 16 y los Ejemplos Comparativos 8 a 11 se evaluaron por medio de los siguientes métodos. (1) Dependencia de la velocidad cortante de la viscosidad medida utilizando un capilar que tiene una longitud de 10 mm y un diámetro de poro de 1 mm por medio de capilografía (manufacturado por Toyo Seiki Co., Ltd.) . (2) Capacidad de Moldeo Se evaluó la capacidad de moldeo observada cuando se llevó a cabo el moldeo por inyección a una temperatura de matriz de 80°C y una temperatura de la composición de 170°C, donde el caso donde el llenado fue bueno y no se encontró desbarbado fue calificado como A; el caso donde se encontró una ligera parte sin llenar fue calificado como B; el caso donde se encontró poco desbarbado fue calificado como C y el caso donde se encontró una parte sin llenar y se produjo un desbarbado grande fue calificado como D. El peso molecular promedio en peso del copolímero fue medido por medio de cromatografía de permeación en gel [GPC: GMH-XL (dos columnas conectadas en series) , manufacturado por Toso Co., Ltd.], donde el índice de refracción diferencial (RJ) fue usado para calcular los valores en términos del poliestireno sobre la base del poliestireno monodisperso como estándar.

Ejemplos 13 a 16 y Ejemplos Comparativos 8 a 11 (1) Preparación de composiciones de elastómero termoplástico (materia prima para el miembro elástico para el tanque de tinta) Los componentes respectivos que tienen las composiciones mostradas en la Tabla 3 fueron mezclados o combinados lo suficiente para preparar muestras de composiciones de elastómero termoplástico y evaluar las propiedades físicas de las mismas. (2) Producción de la válvula del tanque de tinta A continuación, la composición de elastómero termoplástico obtenida en (1) descrito anteriormente se usó para producir una válvula de tanque de tinta a las condiciones de producción de una temperatura de matriz de 80°C y una temperatura de la resina de 190°C, y ésta fue instalada en una posición separando la cámara de tinta de una parte alimentadora de tinta en un tanque de tinta. (3) Producción del miembro sellador para la válvula del tanque de tinta A continuación, la composición de elastómero termoplástico obtenida en (1) descrito anteriormente se usó para producir un miembro sellador para un tanque de tinta a las condiciones de producción de la temperatura de la matriz de 80 °C y una temperatura de la resina de 170°C, y se instaló en una parte extrema de una parte alimentadora de tinta.

Tabla 3-1 Ejemplo Ejemplo Comparativo 13 14 15 8 9 Velocidad de combinación o mezclado (partes en peso) a-1 100 100 100 - 100 a-2 - - - 100 -b-1 70 150 150 150 150 c-1 20 12.5 - . 30 5 c-2 - - 12.5 - - 13 14 15 8 9 Evaluación de la -0.8 -1.0 1.5 -0.6 -1.7 dependencia de la velocidad cortante Capacidad de Moldeo A A A B C Tabla 3-2 Explicaciones de los componentes mezclados o combinados Componente (a) a-1: Septon 4077 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 350,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manufacturado por Kuraray Co . , Ltd. a-2:. Septon 4055 (SEPS que tiene un peso molecular promedio en peso de 290,000 y un contenido de unidad de estireno de 30% en peso) , manufacturado por Kuraray Co., Ltd.

Componente (b) b-1: Aceite de Proceso Diana PW380 (aceite basado en parafina que tiene una viscosidad dinámica de 380 mm2/seg a 40°C y un peso molecular promedio en peso de 750) , manufacturado por Idemitsu Kosan Co., Ltd. Componente (c) c-1: PP-BC05B (polipropileno no modificado), manufacturado por Nippon Polychem Co., Ltd. c-2 : Hizex (polietileno) , manufacturado por Mitsui Petrochemical Co., Ltd. APLICABILIDAD INDUSTRIAL El miembro para un aparato de registro de chorro de tinta de acuerdo a la presente invención tiene menos fuga o filtración hacia un tanque de tinta y puede usarse en el tanque de tinta, y un aparato de registro de chorro de tinta que usa este miembro puede imprimir imágenes que tienen una alta calidad a una alta precisión. Además, puede ser moldeado por inyección por un método de moldeado de dos colores con plástico y puede ser moldeado de un material reducido en dureza y vulcanizado, y tiene buena resistencia a los solventes y excelente durabilidad. Este es adecuado como válvula de tanque de tinta la cual está colocada particularmente en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y que se mueve en virtud de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta, un miembro sellador el cual está colocado en un orificio de alimentación de tinta y evita la fuga de tinta del orificio de alimentación de tinta anterior y un miembro sellador el cual está colocado en el cuerpo de un aparato de registro de chorro de tinta y que evita que la tinta se fugue de una cabeza de registro. Además, puede ser usado efectivamente como miembro sellador para una parte de conexión para conectar una parte de alimentación de tinta con una cabeza de registro. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (23)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual es alimentada tinta para registrar letras impresas sobre un medio de registro, caracterizado por estar constituido de una composición de elastómero termoplástico que comprende: (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques el cual comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos externos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en el cual un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde un peso molecular promedio en peso medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) es de 200,000 o más, (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático, el cual tiene una viscosidad dinámica de 350 a 400 mm2/seg a 40°C y en el que una relación (Mw/Mn) del peso molecular promedio en peso a un peso molecular promedio numérico, medidos cada uno por cromatografía de permeación en gel (GPC) es de 1.8 o menos y (c) de 5 a 30 partes en peso de polipropileno.
2. 2. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porgue la composición de elastómero termoplástico tiene un endurecimiento por compresión del 40% o menos, el cual es prescrito en el JIS-K6262 y que se observa después de comprimir y deformar a una humedad del 25% y una temperatura de 70 °C durante 22 horas y liberando a continuación y una dureza de 50 grados o menos la cual es prescrita en el JIS-K6253 y que es medida por medio de un durómetro del tipo A.
3. 3. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se usa como una válvula de tanque de ' tinta que está colocada en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y que se mueve en virtud de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta.
4. 4. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se usa como un miembro sellador para un tanque de tinta el cual está colocado en un orificio de alimentación de tinta en el tanque de tinta y evita que la tinta se fugue del orificio de alimentación de tinta anterior.
5. 5. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 1 ó 2 , caracterizado porque está colocado en el cuerpo de un aparato de registro de chorro de tinta y usado como miembro sellador.
6. 6. Un tanque de tinta que comprende una cámara de tinta llenada con tinta, y una parte de alimentación de tinta para alimentar una cabeza de registro con la tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
7. 7. Un aparato de registro de chorro de tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
8. 8. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque tiene una resolución de 360 dpi x 360 dpi (puntos/pulgada) o más.
9. 9. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque usa una tinta de color que tiene 5 o más colores.
10. 10. Un miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual se alimenta una tinta para registrar letras impresas sobre un medio de registro, caracterizado por estar constituido de una composición de elastómero termoplástico, en el cual se forma una estructura de red que tiene un diámetro de poro de 50 pm o menos, que comprende: (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolímero de bloques el cual comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques polimericos en ambos extremos externos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en el cual un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde un peso molecular promedio en peso medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) es de 200,000 o más, (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático, el cual tiene una viscosidad dinámica de 350 a 400 mm2/seg a 40°C y (c) de 5 a 30 partes en peso de poliolefina cristalina.
11. 11. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los bloques poliméricos en ambos extremos en el componente (a) comprenden poliestireno, y la poliolefina cristalina en el componente (c) comprende polipropi1eno .
12. 12. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque se usa como una válvula de tanque de tinta que está colocada en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y que se mueve en virtud de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta.
13. 13. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque se usa como miembro sellador para un tanque de tinta el cual está colocado en un orificio de alimentación de tinta en el tanque de tinta, y evita que la tinta se fugue del orificio de alimentación de tinta anterior.
14. 14. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque está colocado en el cuerpo de un aparato de registro de chorro de tinta y usado como miembro sellador.
15. 15. Un tanque de tinta que comprende una cámara de tinta llenada con tinta y una parte de alimentación de tinta para alimentar una cabeza de registro con la tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14.
16. 16. Un aparato de registro de chorro de tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14.
17. 17. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque tiene una resolución de 360 dpi x 360 dpi (puntos/pulgada) o más.
18. 18. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque usa una tinta de color que tiene 5 o más colores.
19. 19. Un miembro elástico usado para un aparato de registro de chorro de tinta en el cual es alimentada una tinta para registrar letras impresas sobre un medio de registro, caracterizado por estar constituido de una composición de elastómero termoplástico en la cual la dependencia de la velocidad cortante de la viscosidad en estado fundido medida por medio de un capilógrafo es de -1.5 a -0.8, que comprende : (a) 100 partes en peso de un copolímero de bloques hidrogenado obtenido mediante la hidrogenación de un copolimero de bloques el cual comprende tres bloques poliméricos, en el cual los bloques poliméricos en ambos extremos externos de los tres bloques poliméricos anteriores son bloques poliméricos que comprenden principalmente un compuesto aromático de vinilo y en el cual un bloque polimérico presente entre los bloques poliméricos en ambos extremos anteriores es un bloque polimérico que comprende principalmente un compuesto de dieno conjugado, donde un peso molecular promedio en peso medido por cromatografía de permeación en gel (GPC) es de 200,000 o más, (b) de 60 a 170 partes en peso de un agente ablandador para un caucho no aromático, el cual tiene una viscosidad dinámica de 300 a 500 mm2/seg a 40°C y (c) de 5 a 30 partes en peso de poliolefina cristalina .
20. 20. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque los bloques poliméricos en ambos extremos en el componente (a) comprenden poliestireno, y la poliolefina cristalina en el componente (c) comprende polipropileno.
21. 21. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque se usa como una válvula de tanque de tinta que está colocada en una posición que separa una cámara de tinta de una parte de alimentación de tinta y que se mueve en virtud de una diferencia de presión entre la cámara de tinta anterior y la parte de alimentación de tinta para alimentar una parte de cabeza de registro con una tinta llenada en la cámara de tinta.
22. 22. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 19 o 20, caracterizado porque se usa como miembro sellador para un tanque de tinta el cual está colocado en un orificio de alimentación de tinta en el tanque de tinta y evita que la tinta se fugue del orificio de alimentación de tinta anterior.
23. 23. El miembro elástico para un aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque está colocado en el cuerpo de un aparato de registro de chorro de tinta y usado como miembro sellador. 2 . Un tanque de tinta que comprende una cámara de tinta llena con tinta y una parte de alimentación de tinta para alimentar una cabeza de registro con la tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 23. 25. Un aparato de registro de chorro de tinta, caracterizado porque usa el miembro elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 23. 26. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque tiene una resolución de 360 dpi x 360 dpi (puntos/pulgada) o más. 27. El aparato de registro de chorro de tinta de conformidad con la reivindicación 25 ó 26, caracterizado porque usa una tinta de color que tiene 5 o más colores.