JP3233212B2 - インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法 - Google Patents
インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3233212B2 JP3233212B2 JP25211498A JP25211498A JP3233212B2 JP 3233212 B2 JP3233212 B2 JP 3233212B2 JP 25211498 A JP25211498 A JP 25211498A JP 25211498 A JP25211498 A JP 25211498A JP 3233212 B2 JP3233212 B2 JP 3233212B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- recording head
- cap
- groove
- ink jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、インクタンクか
らのインクの供給を受ける圧力発生室を圧電振動子や発
熱素子等の圧力発生手段により加圧してノズル連通開口
からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッド
のキャッピング装置用のキャップに関する。
らのインクの供給を受ける圧力発生室を圧電振動子や発
熱素子等の圧力発生手段により加圧してノズル連通開口
からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッド
のキャッピング装置用のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力発生室で加圧したインクをノズルか
らインク滴として記録用紙に吐出させて印刷デ−タを記
録するインクジェット式記録装置は、ノズル開口からの
インク溶媒の蒸発に起因するインクの粘度上昇や、イン
クの固化、さらには塵埃の付着、ノズル開口への気泡の
混入などにより印刷不良を生じるという不都合がある。
このため、インクジェット式記録装置は、通常、非印刷
時に記録ヘッドのノズル開口を封止するための高分子に
より構成されたキャップホルダに、ゴム等の弾性材料で
形成されたキャップを収容したキャッピング装置を備え
ている。
らインク滴として記録用紙に吐出させて印刷デ−タを記
録するインクジェット式記録装置は、ノズル開口からの
インク溶媒の蒸発に起因するインクの粘度上昇や、イン
クの固化、さらには塵埃の付着、ノズル開口への気泡の
混入などにより印刷不良を生じるという不都合がある。
このため、インクジェット式記録装置は、通常、非印刷
時に記録ヘッドのノズル開口を封止するための高分子に
より構成されたキャップホルダに、ゴム等の弾性材料で
形成されたキャップを収容したキャッピング装置を備え
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら記録ヘッ
ドの大型化によりキャップも長尺化するため、記録ヘッ
ドとの当接時にたわみや形崩れが生じやすく、記録ヘッ
ドとの当接領域にすき間が生じて気密性が低下するとい
う問題がある。このような問題は、キャップの先端部に
襞を形成して、剛性と弾性とのバランスを図り、その上
でキャップホルダに適切に装填することにより解消でき
るものの、製造工程が複雑化するという問題の他に、ま
たキャップの剛性や弾性の経時変化により初期の性能を
発揮できなくなり、信頼性が低い等の問題がある。この
ような問題を解消するため、例えば特開平61-213145号
公報、特開平8-99331号公報に見られるように、第１の
高分子材料により基体となる部材を金型により射出成形
し、この金型をそのまま用いたり、また基台を第２の金
型に再装填して基台に重ねるように第２の高分子材料を
射出成形して付属物を作り付けることも提案されてい
る。しかしながら、インクジェット式記録ヘッドを封止
するキャップのごとく、容積がたかだか２０ｃｃ程度
で、かつ開口面に厚さ数ミリのパッキン材を精密に形成
するには十分な精度を得ることができないという問題が
ある。また、特開平5-131639号公報に見られるように、
キャップ部材の開口面にシール保持溝を形成し、この溝
に環状シール部材を嵌装することも提案されているが、
細いシール部材を溝を高い精度で装填するには手間が掛
かるという問題がある。本発明は、このように事情に鑑
みてなされたものであって、その目的とするところは、
シール部材の嵌装作業を不要として製造方法が簡単で、
かつ記録ヘッドを長期間、高い気密性を維持して封止す
ることができるインクジェット式記録ヘッドのキャップ
を提供することである。本発明の他の目的は、前記キャ
ップの製造方法を提案することである。
ドの大型化によりキャップも長尺化するため、記録ヘッ
ドとの当接時にたわみや形崩れが生じやすく、記録ヘッ
ドとの当接領域にすき間が生じて気密性が低下するとい
う問題がある。このような問題は、キャップの先端部に
襞を形成して、剛性と弾性とのバランスを図り、その上
でキャップホルダに適切に装填することにより解消でき
るものの、製造工程が複雑化するという問題の他に、ま
たキャップの剛性や弾性の経時変化により初期の性能を
発揮できなくなり、信頼性が低い等の問題がある。この
ような問題を解消するため、例えば特開平61-213145号
公報、特開平8-99331号公報に見られるように、第１の
高分子材料により基体となる部材を金型により射出成形
し、この金型をそのまま用いたり、また基台を第２の金
型に再装填して基台に重ねるように第２の高分子材料を
射出成形して付属物を作り付けることも提案されてい
る。しかしながら、インクジェット式記録ヘッドを封止
するキャップのごとく、容積がたかだか２０ｃｃ程度
で、かつ開口面に厚さ数ミリのパッキン材を精密に形成
するには十分な精度を得ることができないという問題が
ある。また、特開平5-131639号公報に見られるように、
キャップ部材の開口面にシール保持溝を形成し、この溝
に環状シール部材を嵌装することも提案されているが、
細いシール部材を溝を高い精度で装填するには手間が掛
かるという問題がある。本発明は、このように事情に鑑
みてなされたものであって、その目的とするところは、
シール部材の嵌装作業を不要として製造方法が簡単で、
かつ記録ヘッドを長期間、高い気密性を維持して封止す
ることができるインクジェット式記録ヘッドのキャップ
を提供することである。本発明の他の目的は、前記キャ
ップの製造方法を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明においては、記録ヘッドのノズル開口を
覆う開口を備えたカップ状の本体部の開口面に、環状の
溝を形成し、前記溝にパッキン部の断面形状に一致し、
かつ前記溝の幅よりも幅が大きい凹部を備えた型材で密
封してパッキン形成剤を前記溝及び凹部に注入、固化さ
せて前記記録ヘッドとの当接により弾性変形可能なパッ
キン部を形成するようにした。
るために本発明においては、記録ヘッドのノズル開口を
覆う開口を備えたカップ状の本体部の開口面に、環状の
溝を形成し、前記溝にパッキン部の断面形状に一致し、
かつ前記溝の幅よりも幅が大きい凹部を備えた型材で密
封してパッキン形成剤を前記溝及び凹部に注入、固化さ
せて前記記録ヘッドとの当接により弾性変形可能なパッ
キン部を形成するようにした。
【０００５】
【作用】キャップ本体部の開口面の環状の溝にパッキン
部の断面形状に一致し、かつ前記溝の幅よりも幅が大き
い凹部を備えた型材で密封してパッキン形成剤を注入、
固化させてパッキン部を構成するため、弾性により伸び
て変形しやすい細いシール部材の溝への嵌装や接着が不
要となり、しかもパッキン部は、剛性が高い本体部に保
持されて形崩れが防止され、またパッキン部の高さによ
り管理された弾性により全周が均一に弾性変形して記録
ヘッドとの気密性を確保する。また、型材の凹部の形状
を変更するだけで、記録ヘッドに最適なパッキン部を簡
単に製造することができる。
部の断面形状に一致し、かつ前記溝の幅よりも幅が大き
い凹部を備えた型材で密封してパッキン形成剤を注入、
固化させてパッキン部を構成するため、弾性により伸び
て変形しやすい細いシール部材の溝への嵌装や接着が不
要となり、しかもパッキン部は、剛性が高い本体部に保
持されて形崩れが防止され、またパッキン部の高さによ
り管理された弾性により全周が均一に弾性変形して記録
ヘッドとの気密性を確保する。また、型材の凹部の形状
を変更するだけで、記録ヘッドに最適なパッキン部を簡
単に製造することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を実施
例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施例を示
すものであって、キャリッジ１は、キャリッジモータ２
にタイミングベルト３により接続されて、記録用紙４の
幅方向に往復移動するように構成され、記録用紙４と対
向する面にアクチュエータによりインクを加圧してノズ
ル開口からインク滴を吐出させるインクジェット式記録
ヘッド５、６が設けられ、また上面には記録ヘッド５、
６にインクを供給するインクカートリッジ７、８を着脱
可能に搭載している。
例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施例を示
すものであって、キャリッジ１は、キャリッジモータ２
にタイミングベルト３により接続されて、記録用紙４の
幅方向に往復移動するように構成され、記録用紙４と対
向する面にアクチュエータによりインクを加圧してノズ
ル開口からインク滴を吐出させるインクジェット式記録
ヘッド５、６が設けられ、また上面には記録ヘッド５、
６にインクを供給するインクカートリッジ７、８を着脱
可能に搭載している。
【０００７】記録用紙４は、紙送りモータ９に後述する
動力伝達機構を介して接続する搬送ローラ１０により一
定のピッチで、キャリッジ１の移動方向と直交する方向
に紙送りされる。印刷領域の外側には記録ヘッド５、６
を封止するキャッピング装置１１と、キャッピング装置
１１よりも印刷領域側にクリーナユニット１２が設けら
れている。
動力伝達機構を介して接続する搬送ローラ１０により一
定のピッチで、キャリッジ１の移動方向と直交する方向
に紙送りされる。印刷領域の外側には記録ヘッド５、６
を封止するキャッピング装置１１と、キャッピング装置
１１よりも印刷領域側にクリーナユニット１２が設けら
れている。
【０００８】キャッピング装置１１は、非印刷時に記録
ヘッド５、６を封止してノズル開口の目詰まりを防止す
るほかに、ポンプユニット１３からの負圧の供給を受け
て、インク充填時やまた目詰まり解消時に記録ヘッド
５、６からインクを強制的に吐出させる機能を備えてい
る。
ヘッド５、６を封止してノズル開口の目詰まりを防止す
るほかに、ポンプユニット１３からの負圧の供給を受け
て、インク充填時やまた目詰まり解消時に記録ヘッド
５、６からインクを強制的に吐出させる機能を備えてい
る。
【０００９】図２はキャッピング装置の一実施例を示す
ものであって、キャップフレーム１４には、その両側
に、ホームポジションの始端部側から終端部側（図中、
左方から右方）に延びる上向き傾斜部１５と水平部１６
とからなるガイド部が設けられ、このガイド部にスライ
ダ１７の突起１８が摺動自在に取付けられている。
ものであって、キャップフレーム１４には、その両側
に、ホームポジションの始端部側から終端部側（図中、
左方から右方）に延びる上向き傾斜部１５と水平部１６
とからなるガイド部が設けられ、このガイド部にスライ
ダ１７の突起１８が摺動自在に取付けられている。
【００１０】このスライダ１７は、終端部側にキャリッ
ジ１に当接する当接片１９が形成され、また中央部を図
示しないバネにより始端部側に回動付勢力を受けたレバ
ー２０によって保持され、上面に各記録ヘッド５、６を
封止する本発明が特徴とするキャップ２１、２２を保持
している。
ジ１に当接する当接片１９が形成され、また中央部を図
示しないバネにより始端部側に回動付勢力を受けたレバ
ー２０によって保持され、上面に各記録ヘッド５、６を
封止する本発明が特徴とするキャップ２１、２２を保持
している。
【００１１】図３は、キャップ２１、２２の一実施例を
示すものであって、本体部２３は、図４（イ）に示した
ように開口部２３ａの上面に溝２４を備えた有底のカッ
プ状となるようにポリプロピレン、またはポリエチレン
等の高分子材料を射出成形により構成され、この溝２４
に嵌合するようにスチレン系熱可塑性エラストマ、また
はスチレン系熱可塑性エラストマ複合材料等のインクに
対して耐久性を有し、かつノズルプレートとになじみや
すいパッキン形成剤によりパッキン部２５が一体に作り
付けられている。
示すものであって、本体部２３は、図４（イ）に示した
ように開口部２３ａの上面に溝２４を備えた有底のカッ
プ状となるようにポリプロピレン、またはポリエチレン
等の高分子材料を射出成形により構成され、この溝２４
に嵌合するようにスチレン系熱可塑性エラストマ、また
はスチレン系熱可塑性エラストマ複合材料等のインクに
対して耐久性を有し、かつノズルプレートとになじみや
すいパッキン形成剤によりパッキン部２５が一体に作り
付けられている。
【００１２】特に、パッキン材としては、スチレン系熱
可塑性エラストマでは、一例を挙げると旭化成社製の商
品名「タフテック Ｓ２９５３」、クラレ社製の商品名
「セプトンコンパウンド ＣＪ−１０３」、理研ビニー
ル社製の商品名「アクティマー ＡＪ−１０２０Ｎ」、
三菱化成社製の商品名「ラバロン Ｔ３２０Ｃ」が、ま
た複合材料スチレン系熱可塑性エラストマ複合材料では
一例を挙げるとブリジストン社製の商品名「ＭＮＣＳ
（ムンクス）ＳＲ」が、耐インク性が高く、しかも記録
ヘッドのノズルプレートとの密着性が良好で、ノズル開
口の目詰まりを防止する上でも、インク吸引時の負圧を
確実に記録ヘッドに作用させる上でも極めて望ましい材
料である。
可塑性エラストマでは、一例を挙げると旭化成社製の商
品名「タフテック Ｓ２９５３」、クラレ社製の商品名
「セプトンコンパウンド ＣＪ−１０３」、理研ビニー
ル社製の商品名「アクティマー ＡＪ−１０２０Ｎ」、
三菱化成社製の商品名「ラバロン Ｔ３２０Ｃ」が、ま
た複合材料スチレン系熱可塑性エラストマ複合材料では
一例を挙げるとブリジストン社製の商品名「ＭＮＣＳ
（ムンクス）ＳＲ」が、耐インク性が高く、しかも記録
ヘッドのノズルプレートとの密着性が良好で、ノズル開
口の目詰まりを防止する上でも、インク吸引時の負圧を
確実に記録ヘッドに作用させる上でも極めて望ましい材
料である。
【００１３】パッキン部２５は、開口部２３ａより先端
側の断面が図３（ロ）乃至（ホ）に示すようにほぼ矩形
状、半円状、三角形状、及び台形状等、記録ヘッドを封
止するの適した形状に形成されている。
側の断面が図３（ロ）乃至（ホ）に示すようにほぼ矩形
状、半円状、三角形状、及び台形状等、記録ヘッドを封
止するの適した形状に形成されている。
【００１４】そして、例えば図３（ホ）の形状のものに
例を採ると、パッキン部２５は、その底面の幅ｗ１が、
カップ状の本体部２３の受け部の幅ｗ２に一致するか、
これよりも大きくなるように構成するのが望ましい。
例を採ると、パッキン部２５は、その底面の幅ｗ１が、
カップ状の本体部２３の受け部の幅ｗ２に一致するか、
これよりも大きくなるように構成するのが望ましい。
【００１５】本体部２３には、多孔質材からなるインク
吸収シート２６、２７が充填され、ポンプユニット１３
に連通する開口２８が穿設されている。
吸収シート２６、２７が充填され、ポンプユニット１３
に連通する開口２８が穿設されている。
【００１６】このようなキャップ２１、２２は、開口部
２３ａの上面に環状の溝２４、及び溝２４から外部に連
通する注入口２６、及び空気排出口２７が形成された本
体部２３を用意し（図４（イ））、開口面２３をパッキ
ン部２５の断面形状に一致する凹部３０を備えた型材３
１で密封して（図４（ロ））、スチレン熱可塑性低硬度
エラストマー等のパッキン形成剤３２を注入口２６から
注入すると、溝２４や凹部３０の空気を空気排出口２７
から排出しながらパッキン形成剤３２が溝２４や凹部３
０に流れ込む（図４（ハ））。
２３ａの上面に環状の溝２４、及び溝２４から外部に連
通する注入口２６、及び空気排出口２７が形成された本
体部２３を用意し（図４（イ））、開口面２３をパッキ
ン部２５の断面形状に一致する凹部３０を備えた型材３
１で密封して（図４（ロ））、スチレン熱可塑性低硬度
エラストマー等のパッキン形成剤３２を注入口２６から
注入すると、溝２４や凹部３０の空気を空気排出口２７
から排出しながらパッキン形成剤３２が溝２４や凹部３
０に流れ込む（図４（ハ））。
【００１７】パッキン形成剤３２が硬化し、本体部２３
に密着固定された段階で型材３１を取り外すと、本体部
２３の開口部２３ａにパッキン部２４が一体に作り付け
られたキャップ２１、２２が完成する。
に密着固定された段階で型材３１を取り外すと、本体部
２３の開口部２３ａにパッキン部２４が一体に作り付け
られたキャップ２１、２２が完成する。
【００１８】なお、上述の実施例においては本体部２３
からパッキン形成剤３２を注入しているが、型材３１の
封止部となる領域以外、例えば側面に注入口や空気排出
口を形成してパッキン形成剤を注入しても同様の作用を
奏する。
からパッキン形成剤３２を注入しているが、型材３１の
封止部となる領域以外、例えば側面に注入口や空気排出
口を形成してパッキン形成剤を注入しても同様の作用を
奏する。
【００１９】この実施例において、キャリッジ１をキャ
ッピング位置に移動させると、キャップ２１、２２が記
録ヘッド側に移動してパッキン部２５が記録ヘッドのノ
ズルプレートに当接する。所定の位置までスライダが移
動すると、パッキン部２５が弾性変形してノズルプレー
トを封止する。もとより、パッキン部２５は、剛性が高
い本体部２４に保持されていて無用な変形を抑制され、
かつパッキン部２５の高さＨにより管理された弾性によ
り全周が均一に弾性変形して気密性を確保するから、長
期間に亙って封止力を維持する。
ッピング位置に移動させると、キャップ２１、２２が記
録ヘッド側に移動してパッキン部２５が記録ヘッドのノ
ズルプレートに当接する。所定の位置までスライダが移
動すると、パッキン部２５が弾性変形してノズルプレー
トを封止する。もとより、パッキン部２５は、剛性が高
い本体部２４に保持されていて無用な変形を抑制され、
かつパッキン部２５の高さＨにより管理された弾性によ
り全周が均一に弾性変形して気密性を確保するから、長
期間に亙って封止力を維持する。
【００２０】またインクカートリッジが交換された場合
には、キャリッジ１をキャッピング位置に移動させてパ
ッキン部２５により記録ヘッド５（６）を封止し、ポン
プユニット１３から負圧を供給する。これにより、記録
ヘッド５（６）からインクが流出し、記録ヘッド５
（６）等のインク流路に停滞している気泡がインクとと
もにキャップ２１（２２）も排出される。
には、キャリッジ１をキャッピング位置に移動させてパ
ッキン部２５により記録ヘッド５（６）を封止し、ポン
プユニット１３から負圧を供給する。これにより、記録
ヘッド５（６）からインクが流出し、記録ヘッド５
（６）等のインク流路に停滞している気泡がインクとと
もにキャップ２１（２２）も排出される。
【００２１】この際、インクの一部がパッキン部２５を
濡らすことになるが、パッキン部２５の底面の幅ｗ１
が、カップ状の本体部２３の受け部の幅ｗ２以上に形成
されいて、図５に示したようなノズル対向面側にパッキ
ン部２５’と本体部２３’との間に細隙Ｇが存在せず、
したがって少なくともノズルプレート近傍にインク溜り
Ｋが生じることがなく、ノズルプレートへのインクの再
付着が防止される。
濡らすことになるが、パッキン部２５の底面の幅ｗ１
が、カップ状の本体部２３の受け部の幅ｗ２以上に形成
されいて、図５に示したようなノズル対向面側にパッキ
ン部２５’と本体部２３’との間に細隙Ｇが存在せず、
したがって少なくともノズルプレート近傍にインク溜り
Ｋが生じることがなく、ノズルプレートへのインクの再
付着が防止される。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
弾性により伸びて変形しやすい細いシール部材を、幅の
狭い溝に装填する作業が不要となり、またパッキン部の
作り付けと同時に固着が行われるため、接着剤が不要と
なり、生産性と気密性の向上を図ることができる。さら
には、型材の凹部の形状を変更するだけで、記録ヘッド
に最適なパッキン部を簡単に製造することができる。
弾性により伸びて変形しやすい細いシール部材を、幅の
狭い溝に装填する作業が不要となり、またパッキン部の
作り付けと同時に固着が行われるため、接着剤が不要と
なり、生産性と気密性の向上を図ることができる。さら
には、型材の凹部の形状を変更するだけで、記録ヘッド
に最適なパッキン部を簡単に製造することができる。
【図１】本発明のキャップを使用したインクジェット式
記録装置の一実施例を示す図である。
記録装置の一実施例を示す図である。
【図２】同上キャッピング装置の一実施例を示す図であ
る。
る。
【図３】図（イ）乃至（ホ）は、それぞれキャッピング
ユニットのキャップの実施例を示す図である。
ユニットのキャップの実施例を示す図である。
【図４】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ同上キャップ
の製造方法を示す図である。
の製造方法を示す図である。
【図５】本発明のキャップの比較例を、インク吸引時後
の状態で示す図である。
の状態で示す図である。
１ キャリッジ ５、６ インクジェット式記録ヘッド ７、８ インクカートリッジ １１ キャッピングユニット １３ ポンプユニット １４ キャップフレーム １７ スライダ ２１、２２ キャップ ２３ 本体部 ２４ 溝 ２５ パッキン部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−246457（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−31770（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/165 B65D 53/00
Claims (6)
- 【請求項１】 記録ヘッドのノズル開口を覆う開口を備
えたカップ状の本体部の開口面に、環状の溝を形成し、
前記溝にパッキン部の断面形状に一致し、かつ前記溝の
幅よりも幅が大きい凹部を備えた型材で密封してパッキ
ン形成剤を前記溝及び凹部に注入、固化させて前記記録
ヘッドとの当接により弾性変形可能なパッキン部を形成
してなるインクジェット式記録ヘッド用キャップ。 - 【請求項２】 前記カップ状の本体部と前記パッキン部
が前記パッキン成形剤の固化により接合されている請求
項１に記載のインクジェット式記録ヘッド用キャップ。 - 【請求項３】 前記カップ状の本体部が、ポリプロピレ
ン、またはポリエチレンにより、また前記パッキン部が
スチレン系熱可塑性エラストマ、またはスチレン系熱可
塑性エラストマ複合材料により構成されている請求項１
に記載のインクジェット式記録ヘッド用キャップ。 - 【請求項４】 前記溝から外部に連通する通孔、または
溝が形成されている請求項１に記載のインクジェット式
記録ヘッド用キャップ。 - 【請求項５】 開口部の上面に環状の溝が形成された本
体部の、前記上面をパッキン部の断面形状に一致し、か
つ前記溝の幅よりも幅が大きい凹部を備えた型材で密封
する工程と、パッキン形成剤を前記溝及び凹部に注入す
る工程とからなるインクジェット式記録ヘッド用キャッ
プの製造方法。 - 【請求項６】 前記本体部の溝、または前記型材の凹部
にパッキン形成剤の注入口、及び空気排出口が設けられ
ている請求項５に記載のインクジェット式記録ヘッド用
キャップの製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25211498A JP3233212B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法 |
| US09/389,586 US6406123B1 (en) | 1998-09-07 | 1999-09-03 | Capping unit for ink jet recording head incorporated in ink jet recording apparatus and method of manufacturing the same |
| DE69929261T DE69929261T2 (de) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Verwendung von Rohrmaterial zwischen Kappe und Vakuumpumpe mit ausgezeichneten Gasabdichtungseigenschaften |
| EP99307088A EP0997291B1 (en) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Capping unit for ink jet recording head incorporated in ink jet recording apparatus and method of manufacturing the same |
| DE69928355T DE69928355T2 (de) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Abdeckeinheit für einen Tintenstrahlaufzeichnungskopf, der in einer Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung enthalten ist, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| EP04077798A EP1495870B1 (en) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Use of tube material excellent in gas barrier characteristic between cap and vacuum pump |
| ES04077798T ES2256819T3 (es) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Aplicaciones de material de tubo con propiedades de barrera a los gases excelentes entre caperuza y bomba de vacio. |
| ES99307088T ES2252919T3 (es) | 1998-09-07 | 1999-09-07 | Dispositivo de cierre para cabezal de impresion incorporado en un aparato de registro de chorro de tinta y procedimiento de produccion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25211498A JP3233212B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000079697A JP2000079697A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3233212B2 true JP3233212B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=17232680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25211498A Expired - Fee Related JP3233212B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233212B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132000A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録ヘッドのキャッピング構造およびインクジェット式記録装置 |
| JP2012196971A (ja) * | 2012-06-20 | 2012-10-18 | Kyocera Document Solutions Inc | インクジェット記録ヘッドのキャッピング構造およびインクジェット式記録装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4630452B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2011-02-09 | セイコーインスツル株式会社 | キャップ部材の製造方法 |
| JP4673992B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-04-20 | 株式会社ブリヂストン | インクジェット記録装置用弾性部材、インクタンク及びインクジェット記録装置 |
| JP4673982B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2011-04-20 | 株式会社ブリヂストン | インクジェット記録装置用弾性部材、インクタンク及びインクジェット記録装置 |
| MXPA03006804A (es) | 2001-01-31 | 2004-10-15 | Bridgestone Corp | Miembro elastico para aparato de registro de chorro de tinta, tanque de tinta y aparato de registro de chorro de tinta. |
| JP4673983B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2011-04-20 | 株式会社ブリヂストン | インクジェット記録装置用弾性部材、インクタンク及びインクジェット記録装置 |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP25211498A patent/JP3233212B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132000A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録ヘッドのキャッピング構造およびインクジェット式記録装置 |
| JP2012196971A (ja) * | 2012-06-20 | 2012-10-18 | Kyocera Document Solutions Inc | インクジェット記録ヘッドのキャッピング構造およびインクジェット式記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000079697A (ja) | 2000-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6390593B1 (en) | Foam-filled caps for sealing inkjet printheads | |
| US6406123B1 (en) | Capping unit for ink jet recording head incorporated in ink jet recording apparatus and method of manufacturing the same | |
| JP2001010078A (ja) | インクタンク、該インクタンクが取り付けられるホルダー、該ホルダーを備えたインクジェット記録装置、インクタンクのホルダーへの装着方法 | |
| EP1106359B1 (en) | Ink jet recording apparatus | |
| JP3233212B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド用キャップ、及びその製造方法 | |
| JP3407832B2 (ja) | バックアップユニット及びインクジェットプリンタ | |
| JP3582395B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP4192064B2 (ja) | キャッピング装置、及びこれを使用したインクジェット式記録装置 | |
| JP3491145B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH07195686A (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| JP3546928B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH06115092A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2000289225A (ja) | インクジェット記録装置、この装置に用いられるバルブユニット、この装置におけるインク吸引方法、並びにこのバルブユニットを用いたインクジェット式記録ヘッドのクリ−ニング方法 | |
| JP6090611B2 (ja) | 流路部材及び液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
| JP3158916B2 (ja) | インクジェット記録装置用キャップ装置 | |
| JP3501210B2 (ja) | インクジェット式記録装置用吸引ポンプ、及びその製造方法 | |
| JP4165322B2 (ja) | 流路弁及び同流路弁を備えた液体噴射装置 | |
| JP2001179999A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP4211516B2 (ja) | 流路弁及び同流路弁を備えた液体噴射装置 | |
| JP3491685B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP2004284238A (ja) | 液体噴射装置およびその製造方法 | |
| JPH10272782A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH11309868A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP3853921B2 (ja) | キャッピング装置、及びこれを使用したインクジェット式記録装置 | |
| JP2608333B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010822 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090921 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090921 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110921 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120921 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |