JP3853921B2 - キャッピング装置、及びこれを使用したインクジェット式記録装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、記録用紙の幅方向に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに一致してインク滴を記録用紙に噴射して画像を形成するインクジェット式記録ヘッドを搭載した記録装置に適したキャッピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧力発生室で加圧したインクをノズルからインク滴として記録用紙に吐出させて印刷デ−タを記録するインクジェット式記録装置は、ノズル開口からのインク溶媒の蒸発に起因するインクの粘度上昇や、インクの固化、さらには塵埃の付着、ノズル開口への気泡の混入などにより印刷不良を生じるという不都合を抱いている。
このため、インクジェット式記録装置は、通常、非印刷時に記録ヘッドのノズル開口を封止するためのキャッピング手段と、必要に応じてノズルプレートを清掃するクリ−ニング手段とを備えている。
たとえば、特開平6-8460号公報に見られるように、印刷領域外に配置され、記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押圧されて非キャッピング位置とキャッピング位置とを移動するキャップと、記録ヘッドが非キャッピング位置からキャッピング位置へ移動する過程で、キャップを記録ヘッドのノズルプレート側に移動させるカム面とカムフォロア−とを備えたキャッピング装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これによればキャリッジの移動だけでキャップを確実にノズルプレートに弾接して、確実に封止することができるものの、高密度、高速印刷の要求によりブラックインクを吐出するブラック記録ヘッド、及び有色の３種類のインクを吐出するカラー記録ヘッドのノズル開口数が多くなり、紙送り方向及び紙幅方向のサイズが大きくなると、各記録ヘッドを封止するキャップのサイズも必然的に大きくなり、密封性に低下を来すなどの不都合が見られるようになった。
その上、多様な記録媒体への印刷のためにプラテンギャップが大幅に変動したり、また複数の記録ヘッド間の取り付け公差により封止面が変動して封止力に低下を来すなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、このように事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、同一のキャリッジに搭載された２つの記録ヘッドを確実に封止することができるキャッピング装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押圧されて移動するスライダと、前記スライダに前記キャリッジの移動方向と直交する軸により中央部を回動可能に支持されたホルダ受け部材と、前記キャリッジの移動方向の２箇所で前記ホルダ受け部材に当接するバネにより前記記録ヘッド側に付勢され、かつ前記ホルダ受け部材の移動方向の一端側が中心線上の１点を、また他端側が中心線を挟む２点を当接点とし、かつ前記他端側の２点の当接点の高さを違えて前記ホルダ受け部材に支持されて前記ホルダ受け部材に収容された第１ホルダ、及び第２ホルダと、前記第１ホルダ、及び第２ホルダにそれぞれ保持された第１キャップ、及び第２キャップと、を備えるようにした。
【０００６】
【作用】
キャップの一隅を突出させた状態でキャップをホルダ受け部材に収容でき、記録ヘッドの封止時にはキャップの一隅から封止面積を拡大するように封止でき、記録ヘッドを封止している状態からキャップを解放する場合には、封止時とは反対にキャップが１点から離れさせることができ、封止時及び開放時にキャップ内の圧力が急激に変動するのを防止できて、記録ヘッドのノズル開口のメニスカスの破壊や、ノズル開口からのインクの飛散を防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施例を示すものであって、キャリッジ１は、タイミングベルト２によりモータ３に接続されていて、ガイド部材４に案内されてプラテン５に平行に移動するように構成されている。キャリッジ１の記録用紙６と対向する面には、ブラックインクを吐出する記録ヘッド７と、カラーインクを吐出する記録ヘッド８が設けられ、各記録ヘッド７、８はインクカートリッジ９、１０からインクの供給を受けて記録用紙６にインク滴を吐出して文字やパターンを印刷する。
【０００８】
本発明が特徴とするキャッピング装置１１は、記録ヘッド７、８のノズル開口面をそれぞれ独立した密封空間で封止できるサイズのキャップ１２、１３を備え、非印字時に記録ヘッド７、８のノズルプレートを封止してノズル開口列のインクの乾燥を防止する機能と、吐出能力回復操作時にポンプユニット１４から負圧の供給を受けて記録ヘッド７、８からインクを強制的に排出させる機能とを備えている。キャッピング装置１１の近傍には、記録ヘッド７、８に弾接してインクやインクカスを除去するゴム等の弾性材料からなるワイピング用のブレード１５が、記録ヘッド７、８の移動軌跡上に進退可能に配置されている。
【０００９】
図２（イ）、（ロ）、及び図３は、それぞれ本発明のキャッピング装置１１の一実施例を示す斜視図及び組立斜視図であって、先ず概要について説明する。
スライダ２０は、キャリッジ１が印刷領域から非印刷領域に移動して来たときにキャリッジ１の移動に追従して基台３０の上面を非印字方向、及び記録ヘッド側、この実施例では上方向に移動するものである。
【００１０】
スライダ２０は、非印刷領域側の端部に当接片２１が形成されていて、基台３０の第１の案内面３１に支持され、また中央よりも先端側（図２（イ）における右側、また図２（ロ）における左側）で、一端が基台３０に回転可能に設けられたアーム５０の他端により支持されている。
【００１１】
スライダ２０はまた当接片２１の上部に、一端が基台３０に固定された引っ張りバネ５１の他端が固定されていて、常時印刷領域方向で、かつ記録ヘッド７、８から離反する方向、この実施例では下方に付勢されている。
【００１２】
キャップホルダ受け部材４０は、第１キャップホルダ６０、第２キャップホルダ７０を収容するもので、中心部、好ましくはキャップホルダ６０を付勢する圧縮バネ６１、６２と、キャップホルダ７０を付勢するバネ７１、７２とのモーメントが釣り合う位置に軸４１が設けられている。
【００１３】
この軸４１をスライダ２０の印刷領域側の先端部に設けられた受け部２２により回動可能に支持され、また印刷領域側でスライダ２０との間に掛け渡された引っ張りバネ５３により常時、後端側（図２（イ）における左側、また図２（ロ）における右側）、つまり非印刷領域方向側で、かつ記録ヘッド７、８から離反する方向、つまりこの実施例では下方に付勢されている。
【００１４】
第１キャップホルダ６０、第２キャップホルダ７０は、それぞれ底面をキャップホルダ受け部材４０のほぼ中心線上に長手方向の２箇所に分散して挿入された圧縮バネ６１、６２、及び７１、７２により常時記録ヘッド側、つまりこの実施例では上方に付勢された状態でキャップホルダ受け部材４０に収容されている。
【００１５】
各キャップホルダ６０、７０は、それぞれ複数枚、この実施例では２枚の多孔質材からなる第１、第２のインク吸収シート６３、６４、及び７３、７４を収容したキャップ６５、７５が嵌装されている。
【００１６】
各部材の構成についてさらに説明する。
基台３０は、後端側に前述の第１の案内面３１を、また先端側に第２案内面３２を有し、第１の案内面３１には、先端側に低所部３１ａが、また後端側に水平な高所部３１ｂが、さらにこれらを接続する斜面部３１ｃの３つの領域が形成されている。
【００１７】
第２案内面３２には、先端側に低所部３２ａが、また後端側に水平な高所部３２ｂが、さらにこれらを繋ぐように斜面部３２ｃの３つの領域が形成されている。
【００１８】
図４に示したように第２案内面３２による上昇量ΔＨ１は、第１案内面３１による上昇量ΔＨ２よりも大きくなるように設定され、また第１案内面の斜面３１ｃの水平面に対する角度αは、スライダ２０の支持軸２８と当接片２１とを結ぶ角度βより小さくなるように設定されている。
【００１９】
これにより、図５（イ）に示したようにスライダ２０が斜面３１ｃを上昇する場合の抵抗Ｒが斜面３１ｃの上方に向いた成分Ｒ１を含むことになる。
これに対して、第１案内面の斜面３１ｃの水平面に対する角度αが、スライダ２０の支持軸２８と当接片２１とを結ぶ角度βより大きくなると、図５に示したように抵抗Ｒが斜面３１ｃの下方に向く成分Ｒ３を含むため、スライダ２０を移動させるキャリッジ１の負荷抵抗が大きくなる。
【００２０】
一方、キャップホルダ受け部材４０は、その先端側の下部に第２の案内面３２にガイドされる当接片４２が形成されており、また側部に各記録ヘッド７、及び８の側面に当接してキャップ６５、及び７５を所定の位置に案内するガイド片４３、４３、及び４４、４４が設けられている。
【００２１】
ワイピング用のブレード１５に対向する先端面には、記録ヘッド７、８の印字高さ程度の幅を有し、かつ記録ヘッド７、８に接触しない程度に位置決めされたインク飛沫遮蔽板４５が別体、または一体に設けられている。インク飛沫遮蔽板４５は、インク吸収性を有する高分子材料等により構成するのが望ましい。
【００２２】
スライダ２０は、その後端に非印字領域側の記録ヘッド、この実施例では記録ヘッド８の側壁、またはキャリッジ１の側壁に当接して押圧されるフラッグ片２７が形成されている。また側方には後方側に２つの開口２３、２４を有する弁座２５がホルダ２６を介して固定されている。
【００２３】
スライダ２０は、その後端に非印字領域側の記録ヘッド、この実施例では記録ヘッド８の側壁、またはキャリッジ１の側壁に当接して押圧されるフラッグ片２７が形成されている。また側方には後方側に２つの開口２３、２４を有する弁座２５がホルダ２６を介して固定されている。
【００２４】
一方、スライダ２０が後端部の限界点近傍に移動したとき、弁座２５と対向する位置には、ガイド軸３３ａ、３３ａに挿通されたバネ３４、３４により、常時先端側に付勢された弁体３３が水平方向に進退可能に基台３０に設けられている。
【００２５】
第１キャップホルダ６０は、図６に示したようにキャリッジ１の移動方向の一端側には中心線上に「Ｔ」字状の抜け止め部６６が、他端側には「Ｉ」字状の抜け止め部６７が形成されている。
【００２６】
また第２キャップホルダ７０は、図７に示したようにキャリッジ１の移動方向の一端側には中心線を通るように「Ｔ」字状の抜け止め部７６が、他端側には「Ｉ」字状の抜け止め部７７が形成されている。
【００２７】
これら「Ｔ」字状の抜け止め部６６、７６は、キャリッジ１の移動方向に直交する方向に延びる枝片６６ａ、６６ｂ、及び７６ａ、７６ｂを有し、それぞれの一方の枝片６６ａ、及び枝片７６ａはその表面、つまりこの実施例では記録ヘッド側の面が他方の枝片６６ｂ、及び枝７６ｂよりも記録ヘッド側、この実施例では上方に位置するように形成されている。
【００２８】
キャップホルダ６０、７０は、前述したようにバネ６１、６２、及び７１、７２により上方に付勢した状態でホルダ受け部材４０に収容され、これらの抜け止め部６６、６７、及び７６、７７の上端をキャップホルダ受け部材４０の凹部に揺動可能に係合させて保持されている。これにより、図８（イ）に示したように後方側が記録ヘッド７、８に対してθ１、θ２で若干拡開し、また図８（ロ）に示したように横幅方向に対しても角度θ３で一端側が拡開した状態でホルダ受け部材４０に収容されている。
【００２９】
これらキャップホルダ６０、及び７０を付勢するバネ６１、６２及び７１、７２は、図９（イ）、（ロ）に示したようにその外形Ｄ１、Ｄ２が各キャップホルダ６０、７０の短辺の幅Ｗ１、Ｗ２の少なくとも１／３となるように選択されている。
この結果、キャップホルダ６０に例を採って説明すると、図９（ハ）に示したようにキャップホルダが若干傾いた状態で記録ヘッド７に当接してもバネ６１自体で記録ヘッド７に封止できるように姿勢を保持する。
【００３０】
また、バネ６１、６２及び７１、７２は、図９（イ）、（ロ）に示したようにキャップホルダ６０、７０の長辺側の端部に位置するように配置されている。そしてこれらバネ６１、６２及び７１、７２は、好ましくは抜け止め部６６、６７、及び７６、７７がホルダ受け部材４０に当接する点を結ぶ三角形状の領域（図中ハッチングにより示す領域）よりも内側、もしくはこれに掛かる位置に配置されている。
【００３１】
前述のようにキャップ６５、７５を記録ヘッド７、８の面に対して角度θ１、θ２、θ３で一端側が拡開するように傾がせている関係上、キャップ６５、７５の記録ヘッド７、８に対する当接力にアンバランス、つまり記録ヘッド７、８との間隙にばらつきが生じるので、図１０（イ）、（ロ）に示したよう当接力が弱くなる領域Ｐ１、Ｐ２に位置するバネ６２、７２を中心線からΔＳ１、ΔＳ２だけこれら領域Ｐ１、Ｐ２側にオフセットさせ、好ましくはこれらのバネ６２、７２に弾圧力の大きなものを用いる。
【００３２】
そして、キャップホルダ６０を弾圧するバネ６１、６２のバネ力Ｆ11、Ｆ12、及びキャップホルダ７０を弾圧するバネ７１、７２のバネ力Ｆ21、Ｆ22とによる軸４１に作用するモーメントＭ1＝（Ｆ11×Ｌ11＋Ｆ12×Ｌ12）とＭ2＝（Ｆ21×Ｌ21＋Ｆ22×Ｌ22）とがほぼ等しくなるように選択されている（図１１）。
【００３３】
第１キャップホルダ６０は、その底部にキャップ６５の係止部材とポンプユニット１４、及び弁座２５との接続管路を兼ねる２本の筒状体８０、８１が形成されている。筒状体８０は、図１２に示したようにこれと一体に形成されたポンプ接続部１００をチューブ５４によりポンプユニット１４に、また筒状体８１は、これと一体に形成された大気連通口接続部１０１をチューブ５５により弁座２５の開口２３に接続されている。
【００３４】
第２キャップホルダ７０は、その底部にキャップ７５の係止部材と、ポンプユニット１４、弁座２５との接続管路とを兼ねる２本の筒状体９０、９１が形成されている。筒状体９０は、図１３に示したようにこれと一体に形成されたポンプ接続部１１０をチューブ５６によりポンプユニット１４に、また筒状体９１はこれと一体に形成された大気連通孔接続部１１１をチューブ５７により弁体２５の開口２４に接続されている。
【００３５】
図１４は、ポンプユニット１４とキャップホルダ６０、７０との接続関係を示すものであって、ポンプユニット１４は、この実施例では２連のポンプチューブとして構成されており、その一端が吸引口側に引き出されて接続管路となるチューブ５４、５６を構成している。
【００３６】
そしてポンプユニット１４の構造上、チューブ５４、５６は、図１５に示したようにガイド１４ａによりキャリッジ１の移動方向を含む平面に対して直交する平面に平行で、かつ角度γで斜め方向となるように引き出されている。
【００３７】
その上、限られたスペース内に配置せざる得ず、かつポンプチューブとして機能するとともに、ローラによる扱きにも耐えるように比較的剛性の高い材質が使用されているため、チューブ５４、５６の反発力が大きく、キャップホルダ６０、７０に図中矢印Ａで示す方向のモーメントを与えることになる。いうまでもなくこのモーメントはキャップ６５、７５と記録ヘッド７、８との密着力を阻害するように作用する。
【００３８】
このような問題を緩和するため、図１６に示したようにチューブ５４、５６のそれぞれが弾性によりキャリッジ１の移動方向を含む面に水平な姿勢となるように捻りが与えられている。このような捻りは図１４（イ）に示したように相互に同一方向に向くように与えたり、また図１４（ロ）に示すように相互に外方を向くように与えられている。
【００３９】
このようにチューブ５４、５６を水平方向に癖付けすることにより、スライダ２０の運動を阻害することなく、密着力を阻害するモーメントの発生を防止でき、また全体の高さを低くすることができる。
【００４０】
一方、弁体２５に接続するチューブの内、弁体２５から離れた第１のキャップホルダ６０に接続するチューブ５５は、ホルダ２６の側壁からスライダ２０の移動方向に平行な方向に形成された接続口２６ａに一端５５ａを接続され、本体領域５５ｂをスライダ２０の側面に固定され、他端５５ｃをホルダ６０の底面に垂直に形成されている筒状体８１の接続部１０１に装入されている。
【００４１】
弁体２５に近い側に位置する第２のホルダ７０に接続するチューブ５７は、ホルダ２６の側壁からキャリッジ１の移動方向に直交する方向に形成された接続口２６ｂに一端５７ａを接続され、スライダ２０の移動方向に直交する面にほぼ平行となるように彎曲部５７ｂを形成するように曲げられて、他端５７ｂをホルダ７０の底面に垂直に形成されている筒状体９１の接続部１１１に装入されている。
【００４２】
サイズが大きな第２キャップホルダ７０は、インク吸収シート７３、７４を確実に保持するために鋲９２、９２を保持する受け部９３、９３が、ノズル開口列Ｎ２に対向しない位置で鋲９２、９２を固定できるように形成され、さらに筒状体９０、９１と対称な位置にダミーの筒状体９０’、９１’が形成されている。
【００４３】
第１キャップホルダ６０は、内周面に複数の爪６８、６８が形成されており、またキャップ６５はその外周側面に爪６８に係合する凹部６９、６９と、底面に前述の筒状体８０、８１に係合する通孔８４、８５が形成され、これらが係合してキャップ６５がホルダ６０に保持されている。
【００４４】
そしてワイピング用のブレード１５に対向する側面には図１７（イ）、（ロ）に示したように先端４６ａがキャップ６５の封止面を形成する薄肉部１０２に接するようにインク吸収板４６が配置されている。このインク吸収板４６は、ホルダ６０の底面に折り込まれてキャップ６５とにより挟持されている。
【００４５】
キャップホルダ７０は、内周面に複数の爪７８、７８が形成されており、またキャップ７５はその外周側面に爪７８に係合する凹部７９、７９と、底面に前述の筒状体９０、９１、ダミーの筒状体９０’、９１’に係合する通孔９４、９５及び９４’、９５’とが形成され、これらが相互に係合してキャップ７５がホルダ７０に保持されている。
【００４６】
キャップ６５は、その開口面を封止部として機能できるように他の領域よりも剛性が小さくなるように薄肉部１０２が形成され、ここに撥インク処理が施されている。また薄肉部よりも底面側には上層のインク吸収シート６３の表面を係止する複数の爪８７、８７が形成されている。また、底面には筒状体８１に連通する凹部８６形成されている。
【００４７】
キャップ７５は、その開口面を封止部として機能できるように他の領域よりも剛性が小さくなるように薄肉部１１２が形成され、ここに撥インク処理が施されている。また薄肉部１１２より底面側にはインク吸収シート７３の表面を係止する爪９８、９８が形成されている。
また底面には筒状体９０、９１にそれぞれ連通する細長い凹部９５、９６が形成されている。
【００４８】
また、キャップ６５、７５に収容される複数のインク吸収シートの内、最上層に配置されるインク吸収シート６３、７３は、舌片１０７、１０７、‥‥、及び１１７、１１７、１１７、１１７、‥‥が形成されている。
【００４９】
この実施例において、図１８に示したようにキャリッジ１が非印刷方向（図中矢印Ｄで示す方向）に移動してスライダ２０のフラッグ片２７に当接しても、スライダ２０が移動しない状態では、第１キャップ６５、第２キャップ７５がそれぞれ封止すべき記録ヘッド７、８に対して一定の間隙ΔＬをもって対向する。したがって、この状態で記録ヘッド７、８に駆動信号を供給してインク滴吐出能力を回復させるためのノズル開口列Ｎ１、Ｎ２から印刷データに関わりなくインク滴を吐出させると、これらインク滴は記録ヘッド７、８にインクの微小インク滴を付着させることなく、各キャップ６５、７５の上層のインク吸収シート６３、７３に吸収される。
【００５０】
キャリッジ１がさらに後端側（図中、右側）に移動すると（図１９（I））、スライダ２０は、引っ張りバネ５１の張力に抗してアーム５０を回動させながら斜め方向に移動し、同時にホルダ受け部材４０は、中央部をスライダ２０に支持された軸４１を中心に図中矢印Ｂの方向に回動してキャップ７５が記録ヘッド８に当接する（図１９（II））。
【００５１】
さらにキャリッジ１が移動すると、先端側をホルダ受け部材４０は、その当接片４２を基台３０の斜面部３２ｃに案内されるため、図中矢印Ｃの方向に反転して略記録ヘッド７、８と平行に姿勢を修正して、スライダ２０とともに記録ヘッド側に移動する。そして第１の案内面３１と第２の案内面３２との高所部３１ｂ、３２ｂによりホルダ受け部材４０が、記録ヘッド７、８の面に平行となるように位置決めされるため、キャリッジ１に設けられた２つの記録ヘッド７、８の面に若干の段差ΔＨが存在してもキャップ６５及び７５がそれぞれ記録ヘッド７、８を確実に封止する（図１９（III））。
【００５２】
このようにホルダ受け部材４０が記録ヘッド７、８の面に平行に位置決めされるため、図２０（イ）に示したように記録用紙の厚みに応じてプラテンギャップに変化分ΔＰが生じた場合、つまり記録ヘッド７、８がキャップ６５、７５に対して相対的に変移させられている場合にも記録ヘッド７、８を確実に封止する。
【００５３】
また、２つの記録ヘッド７、８のキャリッジ１への取り付け精度のばらつきにより、両者間の封止面にギャップΔＮが生じている場合には、図２０（ロ）に示したように今度は軸４１の両側で記録ヘッド７、８から受ける反力にバランスするようにホルダ受け部材４０が角度η分回動する。これにより、キャップ６５、７５を押圧するバネ６１、６２、及び７１、７２のバネ力が平均化され、記録ヘッド７、８の取り付け誤差を吸収してキャップ６５、７５により確実に封止できる。
【００５４】
なお、記録ヘッド７、８との当接直前においては、それぞれ前後に配置されたバネ６１、６２及びバネ７１、７２により上方に付勢されたキャップ６５及びキャップ７５は、図８に示したようにそれぞれ後端側を下方とし、また幅方向の一端側を下方とするように若干傾いた状態姿勢を取っているから、薄肉部１０２、１１２が先端側の一端から徐々に当接面積を拡大しながら記録ヘッド７及び記録ヘッド８に当接する。
【００５５】
このようにしてキャップ６５、７５に封止が完了した段階では、図２１に示したように弁座２５が基台３０に設けられている弁体３３に弾接して、キャップ６５、７５は大気との連通が断たれて気密状態をとなり、ノズル開口列Ｎ１、Ｎ２からのインクの蒸発を抑制して長時間の間、目詰まりを防止する。
【００５６】
この封止状態では、前述したように比較的剛性が高いチューブ５４、５６は、記録ヘッド７、８の移動方向を含む平面に平行に癖付けされているため、キャップ６５、７５を記録ヘッド７、８から引き剥がす力は作用せず、また弁座２５に接続するチューブ５５、５７は、キャップホルダ６０、７０に垂直に接続されているから、やはりキャップ６５、７５を記録ヘッド７、８から引き剥がす力は作用しない。なお、チューブ５４、５６による水平方向の力はホルダ受け部材４０により受け止められるから、封止力を阻害することにはならない。
【００５７】
一方、記録ヘッド７、８のノズル開口列Ｎ１、Ｎ２に目詰まりが生じた場合や、またカートリッジの交換等により記録ヘッド７、８から強制的にインクを排出する場合には、上述したキャピング状態でポンプユニット１４を作動させる。
【００５８】
ポンプユニット１４からの負圧は、キャップ６５、７５の開口８４、９４を介してキャップ６５、７５内に負圧が作用して、ノズル開口列Ｎ１、Ｎ２からインクが吸い出される。これによりノズル開口列Ｎ１、Ｎ２の近傍に付着している塵埃や紙粉が洗浄され、さらには記録ヘッド７、８内の気泡がインクとともにキャップ６５、７５に排出される。
【００５９】
記録ヘッド７、８から排出されたインクは、上層のインク吸収シート６３、７３に吸収され、ついでこのシート６３、７３よりも細孔の径が小さな下層のインク吸収シート６４、７４に毛細管力により吸い取られる。これにより、上層のインク吸収シート６３、７３のインク含浸量を可及的に少ない状態にして吸収力を向上させ、もって記録ヘッド７、８へのインクの付着を防止するとともに、また強制吐出時のインクの跳ね返りを減少させることができる。
【００６０】
このような強制的なインクの排出時には、インク吸収シート６３、７３からの跳ね返りや、またしぶきによりキャップ６５、７５の薄肉部１０２、１１２の近傍やまた爪８７、９８にインクが溜まりやすいが、ここには舌片１０７、１１７が接しているから、舌片１０７、１１７により吸収されて残留することはない。これにより、記録ヘッドのノズルプレートなどにインクが無用に付着するのが防止される。
【００６１】
記録ヘッド７、８からのインクの強制排出が終了すると、図２２に示したようにキャリッジ１を若干量ΔＶ先端方向（図中矢印Ｅ方向）に移動させて弁座２５を弁体３３から離間させてキャップ６５、７５の通孔８５、９５を大気に連通させる。
【００６２】
次いでポンプユニット１４を作動させると、キャップ６５、７５に作用した負圧は、通孔８５、９５から弁座２５の通孔２３、２４から空気を取り込んで、記録ヘッド７、８のノズル開口列Ｎ１、Ｎ２に無用な負圧を作用させることなく、インク吸収シート６３、６４、及び７３、７４や、またキャップ６５及びキャップ７５に残留しているインクをポンプユニット１４に連通する通孔８４、９４に吸い寄せて外部に排出する。
【００６３】
キャップ６５、７５内の廃インクの排出が終了した段階で、ポンプユニット１４を停止させ、記録ヘッド７、８を印刷領域に移動させると、この移動の過程でスライダ２０は、後端側を当接片２１により基台３０の斜面３１ｃを摺動し、また先端側をホルダ受け部材４０の当接片４２を基台３０の斜面３２ｃにガイドされて、中央部をレバー５０の回動で支持されながら降下する。
【００６４】
この降下の過程で、それぞれ前後に配置されたバネ６１、６２及びバネ７１、７２により上方に付勢されたキャップ６５及びキャップ７５は、それぞれ後端側を下方とし、また幅方向の一端側を下方とするように若干傾いた状態姿勢を採るように倣い性が与えられ、かつホルダ受け部材４０の中央の軸４１を中心とした回動により先端側、及び後端側の高さや圧接力のバランスを取られつつ、凸片６６、６７、及び７６、７７により３点で支持されたホルダ６０、及びホルダ７０の揺動により封止面である薄肉部１０２、１１２を記録ヘッド７、８に倣うように運動させる。これにより、キャップ６５、７５は、後端側の一端から徐々に開口面積を拡大しながら記録ヘッド７及び記録ヘッド８の表面から離間する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャピング装置を使用したインクジェット式記録装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のキャピング装置の一実施例を示す両側から見た斜視図である。
【図３】同上キャッピング装置の組立斜視図である。
【図４】同上キャッピング装置の第１、第２案内面による上昇量、第１案内面の角度、及びスライダの回動軸と第１案内面との角度との関係を説明する図である。
【図５】図（イ）、（ロ）は、それぞれ第１案内面の角度と、スライダの回動軸と第１案内面との角度とによるスライダの負荷抵抗の関係を示す説明図である。
【図６】第１キャップの一実施例を組立斜視図である。
【図７】第２キャップの一実施例を示す組立斜視図である。
【図８】図（イ）、（ロ）は、それぞれ非キャッピング時における第１キャップ及び第２キャップのキャリッジの姿勢を、移動方向に直角な方向、及び平行な方向における記録ヘッドに対する傾きを示す図である。
【図９】図（イ）（ロ）は、それぞれ第１、第２キャップホルダを弾圧支持するバネの当接位置を示す図であり、また図（ハ）はバネによりキャップホルダの支持状態を示す断面図である。
【図１０】図（イ）（ロ）は、それぞれ第１、第２キャップホルダを弾圧支持するバネの当接位置の他の実施例を示す図である。
【図１１】第１、第２キャップホルダを弾圧支持するバネによるモーメントを説明する図である。
【図１２】図（イ）、（ロ）は、それぞれ第１キャップの上面構造、及びＡ−Ａ線での断面構造を示す図である。
【図１３】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ第２キャップの上面構造、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線における断面構造を示す図である。
【図１４】図（イ）、（ロ）は、それぞれポンプとキャップホルダとを接続するチューブの形態を示す上面図である。
【図１５】ポンプからのチューブの引出形態、及びこのチューブがキャップホルダに及ぼす力を説明する側面図である。
【図１６】ポンプとキャップホルダとを接続するチューブの形態を示す側面図である。
【図１７】図（イ）、（ロ）は、それぞれワイパブレード側に配置されるキャップ及びキャップホルダの一実施例を示す斜視部、及び拡大断面図である。
【図１８】記録ヘッドがフラッシング位置に移動した状態を示す図である。
【図１９】図（I）乃至（III）は、それぞれキャップホルダの運動を示す図である。
【図２０】図（イ）、（ロ）は、ぞれぞれプラテンギャップの変更に伴うキャピング動作、及び記録ヘッドの取り付け公差に対応したキャッピング動作を示す説明図である。
【図２１】記録ヘッドがキャッピング位置に移動した状態を示す図である。
【図２２】記録ヘッドがキャッピング装置からインクを排出する位置に移動した状態を示す図である。
【符号の説明】
１ キャリッジ
７、８ 記録ヘッド
１１ キャピング装置
１２、１３ キャップ
１４ ポンプユニット
１５ ワイピング用のブレード
２０ スライダ
２１ 当接片
２５ 弁座
３０ 基台
３１、３２ 案内面
３３ 弁体
４０ ホルダ受け部材
４２ 当接片
４５ インク飛沫遮蔽板
５１、５３ 引っ張りバネ
５４、５６ ポンプユニットに接続するチューブ
５５、５７ 大気開放弁に接続するチューブ
６０、７０ キャップホルダ
６３、６４、７３、７４ インク吸収シート
６５、７５ キャップ

Claims (8)

1. 記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押圧されて移動するスライダと、前記スライダに前記キャリッジの移動方向と直交する軸により中央部を回動可能に支持されたホルダ受け部材と、
   前記キャリッジの移動方向の２箇所で前記ホルダ受け部材に当接するバネにより前記記録ヘッド側に付勢され、かつ前記ホルダ受け部材の移動方向の一端側が中心線上の１点を、また他端側が中心線を挟む２点を当接点とし、かつ前記他端側の２点の当接点の高さを違えて前記ホルダ受け部材に支持されて前記ホルダ受け部材に収容された第１ホルダ、及び第２ホルダと、前記第１ホルダ、及び第２ホルダにそれぞれ保持された第１キャップ、及び第２キャップと、
   からなるキャッピング装置。
2. 前記軸が第１ホルダ、及び第２ホルダを付勢する前記バネのモーメントが釣り合う位置に設けられている請求項１に記載のキャッピング装置。
3. 前記バネが、前記ホルダの中心線上に位置し、かつ前記ホルダの両端近傍に当接するように配置されている請求項１に記載のキャッピング装置。
4. 前記バネの直径が、前記ホルダの短辺の１／３以上である請求項１に記載のキャッピング装置。
5. 記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押圧されて移動するスライダと、前記スライダに前記キャリッジの移動方向と直交する軸により中央部を回動可能に支持されたホルダ受け部材と、前記キャリッジの移動方向の２箇所で前記ホルダ受け部材に当接するバネにより前記記録ヘッド側に付勢され、かつ前記ホルダ受け部材の移動方向の一端側が中心線上の１点を、また他端側が中心線を挟む２点を当接点とし、かつ前記他端側の２点の当接点の高さを違えて前記ホルダ受け部材に支持されて前記ホルダ受け部材に収容された第１ホルダ、及び第２ホルダと、前記第１ホルダ、及び第２ホルダにそれぞれ保持された第１キャップ、及び第２キャップと、からなるキャッピング装置を非印字領域に備えたインクジェット式記録装置。
6. 前記軸が第１ホルダ、及び第２ホルダを付勢する前記バネのモーメントが釣り合う位置に設けられている請求項６に記載のインクジェット式記録装置。
7. 前記バネが、前記ホルダの中心線上に位置し、かつ前記ホルダの両端近傍に当接するように配置されている請求項６に記載のインクジェット式記録装置。
8. 前記バネの直径が、前記ホルダの短辺の１／３以上である請求項６に記載のインクジェット式記録装置。

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