JPH1150044A - ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟で力学強度、圧縮永久歪特性に優れ、厚
さ１ｍｍ以下の薄肉部を有し、かつ、その薄肉部を強固
に熱融着することも可能なガスケット。 【解決手段】 下記（ａ）、（ｃ）、（ｄ）の各成分を
有する組成物からなる異形押出成形体からなる。（ａ）
ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下、エラストマー性重
合体ブロックＢがブロック共重合体中の９０〜４０重量
％である一般式Ａ−（Ｂ−Ａ）_n（Ａはモノビニル置換
芳香族炭化水素の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンのエ
ラストマー性重合体ブロック、ｎは１〜５の整数。）で
表されるブロック共重合体の水素添加誘導体。（ｃ）ポ
リプロピレン系樹脂を成分（ａ）１００重量部に対して
２０〜８０重量部。（ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤を成分
（ａ）１００重量部に対して８０〜１８０重量部。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫、ショーケ
ースなどに使用されるガスケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫扉用マグネットパッキンのような
複雑な形状を有し、かつ、その端面を熱融着したガスケ
ットには、柔軟性の他、良好な異形押出性、高い引張強
度、熱融着性が要求される。そこで、一般にそのような
ガスケットの材料には、このような要求をある程度満足
する軟質塩化ビニル樹脂（以下、軟質ＰＶＣと云う）が
使用されている。しかし、廃プラスチックの処理問題で
焼却時に塩化水素発生の原因となる軟質ＰＶＣは問題が
ある。また、軟質ＰＶＣは低温になると柔軟性が極端に
悪化するので、冷蔵庫扉用パッキン等に適用するのは望
ましくない。そこで、代替材料としてオレフィン系熱可
塑性エラストマー（ＴＰＯ）やスチレン系熱可塑性エラ
ストマー（ＴＰＳ）が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＴＰＯやＴＰＳは、複雑な形状の異形押出成形性に問題
があったり、また、軟質ＰＶＣに比較して熱融着性が著
しく劣るので、厚さ１ｍｍ以下の薄肉部を有し、その薄
肉部を熱融着するようなガスケットの製造は困難で不向
きであった。本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、柔軟で力学強度、圧縮永久歪特性に優れ、厚
さ１ｍｍ以下の薄肉部を有し、かつ、その薄肉部を強固
に熱融着することも可能なガスケットを提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に鋭意検討した結果、特定の水添ブロック共重合体、エ
チレン−α−オレフィン共重合体ゴム、ポリプロピレン
系樹脂および鉱物油系ゴム用軟化剤を特定の割合で配合
した組成物からなる異形押出成形体によるガスケットが
前記目的にかなったものであることを見出し本発明に到
達した。すなわち、本発明のガスケットは、下記
（ａ）、（ｃ）、（ｄ）の各成分を有する組成物からな
る異形押出成形体からなるものである。 （ａ）下記（イ）（ロ）の要件を満たす一般式Ａ−（Ｂ
−Ａ）_n（Ａはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ック、ｎは１〜５の整数。）で表されるブロック共重合
体の水素添加誘導体。 （イ）ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下 （ロ）エラストマー性重合体ブロックＢがブロック共重
合体中の９０〜４０重量％ （ｃ）ポリプロピレン系樹脂を成分（ａ）１００重量部
に対して２０〜８０重量部。 （ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤を成分（ａ）１００重量部
に対して８０〜１８０重量部。 または、下記（ａ）〜（ｄ）の各成分を有する組成物か
らなる異形押出成形体からなることを特徴とするもので
ある。 （ａ）下記（イ）（ロ）の要件を満たす一般式Ａ−（Ｂ
−Ａ）_n（Ａはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ック、ｎは１〜５の整数。）で表されるブロック共重合
体の水素添加誘導体。 （イ）ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下 （ロ）エラストマー性重合体ブロックＢがブロック共重
合体中の９０〜４０重量％ （ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムを成分
（ａ）と等量以下。 （ｃ）ポリプロピレン系樹脂を成分（ａ）と成分（ｂ）
の合計量１００重量部に対して２０〜８０重量部。 （ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤を成分（ａ）１００重量部
に対して８０〜１８０重量部。 ここで、（ｃ）ポリプロピレン系樹脂は、示差走査熱量
計による融解温度の主吸熱ピーク温度Ｔｍｐが１２０℃
〜１４５℃にあるものが好ましい。また、一般式Ａ−
（Ｂ−Ａ）_nで表されるブロック共重合体のＡがスチレ
ンの重合体ブロックであり、Ｂがイソプレンの重合体ブ
ロックあるいはイソプレンとブタジエンの共重合体ブロ
ックであることが好ましい。さらに、ショアＡが７５以
下であることが好ましい。本発明では、異形押出成形体
の少なくとも一部に厚さが１ｍｍ以下の薄肉部を有し、
かつ、熱融着されて形成されているガスケットとするこ
とができる。特に、冷蔵庫扉用マグネットパッキンに好
適である。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。本発明
のガスケットに用いられる組成物中の成分（ａ）は、一
般式がＡ−（Ｂ−Ａ）_nで表されるブロック共重合体を
水素添加処理して得られる水素添加誘導体である。ここ
で、上記一般式において、Ａはモノビニル置換芳香族炭
化水素の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマ
ー性重合体ブロックであり、ｎは１〜５の整数である。
重合体ブロックＡを構成する単量体のモノビニル置換芳
香族炭化水素としては、スチレン、α−メチルスチレ
ン、ｏ−、ｍ−およびｐ−メチルスチレン、１,３−ジ
メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセ
ン等が挙げられ、中でもスチレンが最適である。エラス
トマー性重合体ブロックＢにおける共役ジエン単量体と
してはブタジエン、イソプレン、１,３−ペンタジエ
ン、２,３−ジメチル−１,３ブタジエン等が挙げられ、
これらの混合物でもよい。なかでも、ブタジエンもしく
はイソプレンが好ましく、両者の混合物でも良い。

【０００６】このブロック共重合体は、JIS K7210の表
１の条件１０に従い、温度２００℃、荷重１０kgの条件
で測定したメルトフローレート（ＭＬＭＦＲと称する）
が、０.１ｇ／１０分以下であることが必要であり、０.
０１ｇ／１０分以下であればより好ましい。ＭＬＭＦＲ
が０.１ｇ／１０分を越えると組成物の破断強度及び圧
縮永久歪等の力学特性が著しく低下すると共に成形品が
べたつき易くなるため、好ましくない。また、ブロック
共重合体中の重合体ブロックＢは、ブロック共重合体全
体に占める割合が９０〜４０重量％であることが好まし
い。９０〜６０重量％であればより好ましい。共重合体
ブロックＢが４０重量％未満の場合は、ブロック共重合
体が水素添加された後のエラストマー性を保持し難くな
り、９０重量％を越えた場合は、機械的強度に劣るため
好ましくない。これらのブロック共重合体の水素添加誘
導体において、重合体ブロックＢ中の共役二重結合の少
なくとも５０％以上、好ましくは８０％以上が水素添加
され、重合体ブロックＢ中の芳香族性不飽和結合の２５
％以下が水素添加されたものが好ましい。このようなブ
ロック共重合体の水素添加誘導体としては、市販されて
いる株式会社クラレ製のセプトン（商品名）等を用いる
ことができる。

【０００７】本発明での組成物に用いられる成分（ｂ）
のエチレン−α−オレフィン共重合体ゴムは、少なくと
もエチレンとα−オレフィンを成分とする共重合体であ
る。エチレンと共重合されるα−オレフィンとしては、
炭素数が多くとも２０個、好ましくは１２以下のα−オ
レフィンであり、その代表例としてプロピレン、１−ブ
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンおよび
１−オクテンが挙げられる。これら１種または２種以上
をエチレンと共重合したものである。α−オレフィンの
共重合割合は通常５〜６０モル％である。さらに、これ
らのα−オレフィンに加えジエンモノマーを共重合する
ことも可能である。ジエンモノマーとしては、炭素数の
ジエンモノマー、例えば、ブタジエン、１,４−ペンタ
ジエン、１,４−および１,５−ヘキサジエン、２,５−
ジメチル−１,５−ヘキサジエンおよび１,４−オクタジ
エンのごとき鎖状ジエン化合物、環状ジエン、例えば、
ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロオ
クタジエンおよびジシクロペンタジエン、アルケニルノ
ルボルネン、例えば、５−エチリデン−および５−ブチ
リデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−および２−
イソプロペニル−５−ノルボルネン等を用いたものが挙
げられる。これらの中でエチリデンノルボルネンまたは
ジシクロペンタジエンを好ましく用いることができる。
ジエンモノマーの共重合割合は多くとも１０モル％であ
り、とりわけ５モル％以下が望ましい。この成分（ｂ）
を配合することにより、溶融物の延伸性の改良に効果が
ある。成分（ａ）と成分（ｂ）の比率は重量比で１００
〜５０／０〜５０とすることが望ましい。成分（ｂ）の
比率が５０重量％を越えた場合は得られる熱可塑性エラ
ストマーの熱融着性が悪化するため好ましくない。

【０００８】本発明に用いられる成分（Ｃ）のポリプロ
ピレン系樹脂としては、プロピレン単独重合体、結晶性
プロピレン−エチレン−ブロック共重合体、結晶性プロ
ピレン−エチレン−ランダム共重合体、結晶性プロピレ
ン−エチレン−ブテン−ランダム共重合体等を挙げるこ
とができる。これらの中でも示差走査熱量計（ＤＳＣ）
を用いて測定される主吸熱ピーク温度Ｔｍｐが１２０〜
１４５℃であることが望ましい。更にＴｍｐは１２５〜
１４０℃が好適である。Ｔｍｐが１２０℃未満では得ら
れる熱可塑性エラストマーにベタツキが生じやすくなる
と共に耐熱性に劣る。一方、Ｔｍｐが１４５℃を超える
と組成によっては熱融着性が悪化する。なお、示差走査
熱量計（ＤＳＣ）を用いるＴｍｐの測定方法は、試料を
２３０℃に昇温して融解した後、降温速度１０℃／分で
２５℃まで冷却し、２５℃で５分間保持した後、昇温速
度１０℃／分で２３０℃まで昇温したときに得られる吸
熱ピーク曲線から主吸熱ピーク温度Ｔｍｐが求められ
る。このプロピレン系樹脂のＭＦＲは０.１〜１０００
ｇ／分、好ましくは０.５〜１００ｇ／１０分であるこ
とが好ましい。成分（ａ）と成分（ｃ）の混合比率は成
分（ａ）＋成分（ｂ）１００重量部に対して、成分
（ｃ）が２０〜８０重量部である。成分（ｃ）が２０重
量部未満では得られる熱可塑性エラストマー組成物の耐
熱性が悪化すると共に異形押出成形性が悪化する。成分
（ｃ）が８０重量部を超えた場合は得られる熱可塑性エ
ラストマーの柔軟性が不足するので好ましくない。

【０００９】本発明の成分（ｄ）として用いられる鉱物
油系ゴム用軟化剤は本発明の熱可塑性エラストマー組成
物の流動性および柔軟性を向上させる目的で添加される
ものである。鉱物油系ゴム用軟化剤は、芳香族環、ナフ
テン環およびパラフィン鎖の三者の組合わさった混合物
であって、パラフィン鎖炭素数が全炭素数の５０％以上
を占めるものをパラフィン系と呼び、ナフテン環炭素数
が３０〜４５％のものはナフテン系、芳香族炭素数が３
０％以上のものは芳香族系と呼ばれて区分されている。
本発明の成分（ｄ）として用いられる鉱物油系ゴム用軟
化剤は、上記区分でパラフィン系およびナフテン系のも
のが良く、芳香族系の軟化剤は成分（ａ）との分散性の
点で好ましくない。特に本発明の成分（ｄ）としてはパ
ラフィン系のものが好ましく、更にパラフィン系の中で
も芳香族環成分の５％以下のものが特に適している。本
発明の組成物に配合される鉱物油系軟化剤の量は、成分
（ａ）１００重量部に対して８０〜１８０重量部、より
好ましくは８０〜１５０重量部である。８０重量部未満
の配合は組成物の熱融着性および柔軟性に劣り、１８０
重量部を超えて配合した場合には、成形品にべたつきが
生じるため、好ましくない

【００１０】上述した熱可塑性エラストマー組成物にお
いては、その性能を損なわない範囲で、炭酸カルシウ
ム、タルク、シリカ、マイカ、珪酸カルシウム、硫酸バ
リウム、カーボンブラック等の無機充填剤を配合するこ
とができる。配合量としては本発明の成分（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の合計１００重量部に対して通
常６０重量部以下が適切である。更に、必要に応じて酸
化防止剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑材、ブロッキ
ング防止剤、防曇剤、防黴剤、難燃化剤、加工性改良
剤、顔料等の添加剤を配合することができる。溶融混練
装置としては、開放型のミキシングロールや非開放型の
バンバリーミキサー、押出機、ニーダー、連続ミキサー
等従来より公知のものが使用できる。これらのうちで
は、非開放型の装置を用いるのが好ましく、窒素等の不
活性ガス雰囲気中で混練することが好ましい。

【００１１】かくして得られた本発明に使用する組成物
は、柔軟性、異形押出性、熱融着性、特に薄肉部の熱融
着性に優れるので、厚さ１ｍｍ以下の薄肉部を有し、そ
の薄肉部を熱融着する必要がある各種ガスケットに好適
である。特にショアＡが７５以下の柔軟なガスケットを
製造する場合には、熱融着時に薄肉部に圧力がかかりに
くいため、従来のオレフィン系熱可塑性エラストマーや
スチレン系熱可塑性エラストマーでは十分な熱融着強度
が得られないが、本発明によれば、強固に熱融着したガ
スケットが得られる。

【００１２】本発明のガスケットの好適な例としては冷
蔵庫扉用マグネットパッキンが挙げられる。そのような
パッキンを製造するには、例えば、まず、異形押出成形
により、図１に示すような形状の長尺な押出成形体３０
を作成し、これを所定寸法に４つに切断する。このと
き、長さ方向に対して切断方向が４５゜の角度となるよ
うにし、外周側３６が内周側３８よりも長くなるように
しておく。また、マグネット３４を挿入しておく。そし
て、これらを図２に示すように枠形に組合わせ、各切断
端面３２どうしを熱融着すればよい。熱融着には通常行
なわれている方法、条件を用いればよい。

【００１３】本発明のガスケットであると、厚さが１ｍ
ｍ以下の薄肉部４０を有する場合であっても、支障なく
熱融着することができる。さらに、本発明のガスケット
を冷蔵庫扉用マグネットパッキンとして用いる場合、従
来の軟質ＰＶＣ製マグネットパッキンに比較して低温で
の柔軟性に優れるため、冷蔵庫の断熱箱体と冷蔵庫扉部
分のシール性が向上し、節電効果が得られる。更に、軟
質ＰＶＣ製のマグネットパッキンに比較して熱伝導率が
低いため、断熱効果に優れ、節電効果が得られる。

【００１４】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をさ
らに詳述する。本発明における各物性の測定方法及び装
置を以下に示す。 〔融点〕ＤＳＣ測定装置（PERKIN-ELMER社製）を用い
て、試料（３〜５ｍｇ）を２３０℃に昇温して融解した
後、降温速度１０℃／分で２５℃まで冷却し、２５℃で
５分間保持した後、昇温速度１０℃／分で２３０℃まで
昇温したときに得られる吸熱ピーク曲線から主吸熱ピー
ク温度（融点（Ｔｍｐ））を求めた。 〔ＭＦＲ〕JIS K-7210の表１の条件１４に従い、温度２
３０℃、荷重２.１６ｋｇの条件で測定した。 〔ＭＬＭＦＲ〕JIS K-7210の表１の条件１０に従い、温
度２００℃、荷重１０ｋｇの条件で測定した。

【００１５】〔ショアＡ硬度〕ASTM D2240に従い、測定
した。 〔引張試験〕JIS K6301に準拠し３号ダンベルを用い
て、引張速度２００ｍｍ／分の条件で破断強度および破
断伸びを測定した。 〔熱融着性の評価〕温度２３０℃にて厚さ１ｍｍのシー
トをプレス成形し、カッターナイフを用いて幅１５ｍ
ｍ、長さ７５ｍｍに切断する。次に、図３（ａ）に示す
ように、そのサンプル１０の先端３ｍｍをアクリル板１
２，１２から出した状態で挟み、熱融着する２つのサン
プル１０，１０の端面１６，１６を温度２３０℃の熱板
１４に７秒間接触させ、直ぐに、図３（ｂ）に示すよう
に、端面１６同士を圧着し、熱融着する。２３℃で２４
ｈｒ状態調整後、図４に示すように、熱融着した端面１
６部が標線１８，１８間に入るようにダンベル形状２０
に打ち抜き、引張試験用サンプルとした。そして、JIS
K6301に準拠し、引張速度 ２００ｍｍ／分、標線間 １
０ｍｍ、チャック間 ３０ｍｍの条件で引張試験を行
い、破断強度および破断伸びを測定し、熱融着性の評価
とした。尚、破断強度は破断時の荷重値（ｋｇｆ）を
０.０５ｃｍ²で除した値とした。

【００１６】〔異形押出性の評価〕ＡＳＴＭ Ｄ２２３
０に記載のガーベイダイを使用し、Ａ法のシステムＡに
従い、Ｆｉｇ.３の写真でランク付けされた１（poor）
〜４（excellent）の４段階で評価した。尚、押出機は
２０ｍｍφ単軸押出機を使用し、スクリュー回転数は７
０ｒｐｍ、ダイ温度は２００℃とした。 〔熱伝導率の測定〕迅速熱伝導率計（昭和電工（株）製
「ＱＴＭ−Ｄ３」）を用いて測定した。

【００１７】［原材料］下記各原材料を用いて各種の熱
可塑性エラストマー組成物を調製した。 （ａ）ブロック共重合体の水素添加誘導体 用いた成分（ａ）ブロック共重合体の水素添加誘導体を
表１に示す。

【表１】

【００１８】（ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体
ゴム 用いた成分（ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴ
ムは、ＥＭＰ−１として、エチレンプロピレン共重合体
ゴムを使用した。プロピレン含有量：２７ｗｔ％、ＭＦ
Ｒ：０.７ｇ／１０分（日本合成ゴム株式会社製、「Ｅ
Ｐ０７Ｐ」）。 （ｃ）ポリプロピレン系樹脂 ＰＰ−１：プロピレン−エチレンランダム共重合体。エ
チレン含有量：７ｗｔ％、ＭＦＲ：３０ｇ／１０分、Ｔ
ｍｐ：１３５℃、（日本ポリオレフィン株式会社製、
「ＭＤ７７２Ｈ」） ＰＰ−２：プロピレン−エチレンランダム共重合体。エ
チレン含有量：７ｗｔ％、ＭＦＲ：２ｇ／１０分、Ｔｍ
ｐ：１３５℃、（日本ポリオレフィン株式会社製、「Ｆ
Ｄ２３１」） （ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤 パラフィン系オイル。流動点：−１５℃、動粘度＠９８
℃：３８.１ｃｓｔ、引火点：３００℃（出光興産製、
「ＰＷ−３８０」） （ｅ）無機充填材 炭酸カルシウム（日東粉化工業製、「ＮＳ１０００」）

【００１９】実施例１〜８ 上述したブロック共重合体の水素添加誘導体、エチレン
−α−オレフィン共重合体ゴム、ポリプロピレン系樹
脂、鉱物油系軟化剤等を表２に示す所定量でヘンシェル
ミキサーで混合し、この混合物を同方向二軸押出機（神
戸製鋼株式会社製「ＫＴＸ−３０」）を用い、溶融混練
し、ペレットを得た。得られたペレットを２３０℃でプ
レス成形し、物性評価用サンプルとした。また、得られ
たペレットを用いて異形押出性を評価した。以上の結果
を表２に示す。 比較例１〜３ 表３に示すように、ブロック共重合体の水素添加誘導
体、エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム、ポリプロ
ピレン系樹脂、鉱物油系軟化剤の所定量を同方向二軸押
出機（神戸製鋼株式会社製「ＫＴＸ−３０」）を用い、
溶融混練し、ペレットを得た。得られたペレットを２３
０℃でプレス成形し、物性評価用サンプルとした。ま
た、得られたペレットを用いて異形押出性を評価した。
以上の結果を表３に示す。

【００２０】比較例４ プロピレン含有量２８ｗｔ％、沃素化１５、ムーニー粘
度ＭＬ₁₊₄（１００℃）９０のエチレン−プロピレン−
エチリデンノルボルネン共重合体ゴム５０重量％、ＭＦ
Ｒが１ｇ／１０分のホモポリプロピレン２０重量％、鉱
物油系ゴム用軟化剤（ＰＷ３８０）３０重量％とをバン
バリーミキサーにより、窒素雰囲気中、１８０℃で５分
間混練した後、ロールを通し、シートカッターによりペ
レットを製造した。次に該ペレット１００重量部、カヤ
ヘキサＡＤ（化薬アクゾ製、２,５−ジメチル−２,５−
ジ−（ｔ−ブチルペルオキシ）−ヘキサン）０.４重量
部、ＴＡＩＣ（トリアリルイソシアヌレート）０.８重
量部をヘンシェルミキサーで混合し、このペレットを同
方向二軸押出機「ＫＴＸ−３０」を用い、溶融混練し、
部分架橋タイプの熱可塑性エラストマーのペレットを得
た。得られたペレットを２３０℃でプレス成形し、物性
評価用サンプルとした。また、得られたペレットを用い
て異形押出性を評価した。評価結果を表３に示した。 比較例５ 市販のショアＡ硬度７３の軟質ＰＶＣのペレットを１７
０℃でプレス成形し、物性評価用サンプルとした。ま
た、ペレットを用いて異形押出性を評価した。評価結果
を表３に示した。

【００２１】

【表２】

【００２２】

【表３】

【００２３】表１から本実施例での熱可塑性エラストマ
ー組成物であると、柔軟であり、異形押出性の他、引張
強度、熱融着性に優れ、かつ、熱伝導率が低いことがわ
かる。対して表２から明らかなように、いずれの比較例
のものも異形押出性に劣り、かつ、パラフィン系オイル
の少ない又はない比較例１〜４では熱融着性が不十分で
ある。また、ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下のブロ
ック共重合体の水素添加誘導体をもたない比較例２〜４
では破断強度も低い。また、軟質ＰＶＣ（比較例５）は
熱伝導率が大きく、これからなるガスケットは熱遮断性
に劣ることがわかる。また、軟質ＰＶＣであると、温度
が低下するにつれて硬度が上昇するが、本実施例での組
成物であると低温においても柔軟性に富んでいるので、
ガスケットとして高いシール性を発揮することがわか
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、柔軟で力学強度および
熱融着部の融着強度に優れたガスケットが得られる。ま
た、このガスケットを冷蔵庫扉用マグネットパッキンと
した場合、従来の軟質ＰＶＣ製マグネットパッキンに比
較して、低温での柔軟性に優れ、熱伝導率が小さいの
で、節電効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 冷蔵庫扉用マグネットパッキン用の異形押出
成形体の一例を示す部分斜視図である。

【図２】 冷蔵庫扉用マグネットパッキンの一例を示す
平面図である。

【図３】 熱融着性評価の引張試験用サンプルの作製工
程を示す側断面図である。

【図４】 熱融着性評価の引張試験用サンプルの作製工
程を示す平面図である。

【符号の説明】

３０ 押出成形体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（ａ）、（ｃ）、（ｄ）の各成分を
   有する組成物からなる異形押出成形体からなることを特
   徴とするガスケット。 （ａ）下記（イ）（ロ）の要件を満たす一般式Ａ−（Ｂ
   −Ａ）_n（Ａはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
   ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
   ック、ｎは１〜５の整数。）で表されるブロック共重合
   体の水素添加誘導体。 （イ）ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下 （ロ）エラストマー性重合体ブロックＢがブロック共重
   合体中の９０〜４０重量％ （ｃ）ポリプロピレン系樹脂を成分（ａ）１００重量部
   に対して２０〜８０重量部。 （ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤を成分（ａ）１００重量部
   に対して８０〜１８０重量部。
2. 【請求項２】 下記（ａ）〜（ｄ）の各成分を有する組
   成物からなる異形押出成形体からなることを特徴とする
   ガスケット。 （ａ）下記（イ）（ロ）の要件を満たす一般式Ａ−（Ｂ
   −Ａ）_n（Ａはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
   ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
   ック、ｎは１〜５の整数。）で表されるブロック共重合
   体の水素添加誘導体。 （イ）ＭＬＭＦＲが０.１ｇ／１０分以下 （ロ）エラストマー性重合体ブロックＢがブロック共重
   合体中の９０〜４０重量％ （ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムを成分
   （ａ）と等量以下。 （ｃ）ポリプロピレン系樹脂を成分（ａ）と成分（ｂ）
   の合計量１００重量部に対して２０〜８０重量部。 （ｄ）鉱物油系ゴム用軟化剤を成分（ａ）１００重量部
   に対して８０〜１８０重量部。
3. 【請求項３】 前記ポリプロピレン系樹脂は、示差走査
   熱量計による融解温度の主吸熱ピーク温度Ｔｍｐが１２
   ０℃〜１４５℃にあることを特徴とする請求項１または
   ２記載のガスケット。
4. 【請求項４】 前記一般式Ａ−（Ｂ−Ａ）_nで表される
   ブロック共重合体のＡがスチレンの重合体ブロックであ
   り、Ｂがイソプレンの重合体ブロックあるいはイソプレ
   ンとブタジエンの共重合体ブロックであることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載のガスケット。
5. 【請求項５】 ショアＡが７５以下であることを特徴と
   する請求項１〜４のいずれかに記載のガスケット。
6. 【請求項６】 前記異形押出成形体の少なくとも一部に
   厚さが１ｍｍ以下の薄肉部を有し、かつ、熱融着されて
   形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれ
   かに記載のガスケット。
7. 【請求項７】 冷蔵庫扉用マグネットパッキンであるこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のガスケ
   ット。