MXPA03004944A - Sistema de filtro; configuracion de elementos y metodos. - Google Patents

Abstract

Se describe un elemento de filtro que incluye un paquete de medios cilindricos que define un volumen abierto central y un eje longitudinal; una primera tapa del extremo que tiene una abertura central en comunicacion fluida con el volumen abierto central y una segunda tapa del extremo cerrada que tiene una region central que cierra un extremo del volumen abierto central del paquete de medios. La tapa del extremo cerrado incluye una proyeccion que se extiende radialmente hacia fuera de la misma y posicionada en un sitio intersectado por el eje longitudinal. Una cubierta del extremo para un limpiador de aire incluye un lado interno que incluye una proyeccion central sobre la misma. Preferiblemente, la proyeccion central comprende una pared que incluye un perimetro externo que define un poliedro regular que tiene por lo menos 5 lados. Un limpiador de aire comprende un elemento de filtro cilindrico que tiene una primera etapa del extremo abierta, una segunda tapa del extremo cerrada y un paquete de medios cilindrico que se extiende entre las mismas. La primera tapa del extremo define una region de sello radial interna. La segunda tapa del extremo cerrado tiene una region central que incluye una porcion rebajada circular. El limpiador de aire tambien incluye una cubierta del extremo. La cubienta del extremo incluye un lado interno que incluye una proyeccion central sobre el mismo. La proyeccion central esta dimensionada y formada para acoplarse de manera casante con la porcion rebajada de la segunda tapa del extremo, cuando el elemento de filtro esta instalado operativamente en la cubierta del extremo. Se describen metodos para instalar un elemento de filtro en un limpiador de aire, preferiblemente utilizando construcciones como se describen en la presente.

Description

SISTEMA. DE FILTRO; CONFIGURACION DE ELEMENTOS Y METODOS CAMPO TÉCNICO La presente invención es concerniente con sistemas limpiadores de aire. En particular, es concerniente con limpiadores de aire para sistemas de admisión de aire de motores de combustión y/o sistemas de compresor de aire. En una aplicación tipica, el limpiador de aire será usado en asociación con el sistemas de admisión de aire para equipo, tal como maquinaria fuera del camino (tractores tipo camión; cargadores de camión; cargadores de direccionamiento de larguero; tendedoras de tubos; excavadores; manipuladores de material; excavadores con ruedas; palas mecánicas frontales; máquinas forestales; largueros de camión; compactadores de tambor (suelo o asfalto); compactadores neumáticos; pavimentadoras de asfalto; estabilizadores de suelo; aplanadoras en frió; remolques de VFS; cargadores de ruedas; manipuladores a enchufe; transportadores de herramientas integrados; tractores con ruedas; compactadores de terraplén; compactadores de suelo; cargadoras de cable; camiones articulados; camiones y tractores fuera de camino; raspadores; graduadores de motor; largueros de ruedas y equipos de generador), equipo de granja (tractores, combinaciones) en equipo de minería (remolcadores de mineral). La invención también es concerniente con elementos de filtro para tales sistemas y métodos de montaje y uso. Ref.: 148007 ANTECEDENTES DE LA INVECIÓN En general, los vehículos de maquinaria u otro equipo que operan con motores de combustión interna requieren sistemas de filtración para la admisión de aire al motor. Tales arreglos de filtración de aire, denominados comúnmente por el término "limpiador de aire", están posicionados en general para separar el polvo y otros componentes del aire a medida que es aspirado al motor. Los limpiadores de aire incluyen comúnmente una caja y un arreglo de elemento de filtro de reemplazo. Comúnmente, los limpiadores de aire están diseñados de tal manera que los elementos de filtro pueden ser retirados y reemplazados. Los sistemas de compresor de aire incluyen comúnmente dos líneas de aire que necesitan filtración: el aire de admisión al motor y el aire de admisión al almacenamiento de aire comprimido. Los limpiadores de aire son deseables para estos sistemas también. En general, se han deseado mejoras en limpiadores de aire para tales sistemas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se revela un elemento de filtro que incluye un paquete de medios cilindrico que define un volumen abierto central y un eje longitudinal; una primera tapa del extremo que tiene un orificio central en comunicación de flujo con el volumen abierto central y una segunda tapa del extremo cerrada que tiene una región central que cierra un extremo del volumen abierto central del paquete de medios. En concepciones preferidas/ la tapa del extremo cerrada incluye una proyección que se extiende axialmente hacia fuera de la misma y posicionada en un sitio intersectado por el eje longitudinal. También se proporciona una cubierta del extremo para un limpiador de aire. La cubierta del extremo puede incluir un lado interno que incluye una proyección central sobre la misma. Preferiblemente, la proyección central comprende una pared que incluye un perímetro externo que define un poliedro regular que tiene por lo menos cinco lados. Se proporciona un limpiador de aire que comprende un elemento de filtro cilindrico que tiene una primera tapa del extremo abierta, una segunda tapa del extremo cerrada y un paquete de medios cilindrico que se extiende entre las mismas. La primera tapa del extremo define una región de sello radial interna. La segunda tapa del extremo cerrada tiene una región central que incluye una porción rebajada circular. El limpiador de aire también incluye una cubierta del extremo. La cubierta del extremo incluye un lado interno que incluye una proyección central sobre el mismo. La proyección central está dimensionada y formada para acoplarse de manera casante con la porción rebajada de la segunda tapa del extremo cerrada, cuando el elemento de filtro está instalado operativamente en la cubierta del extremo.

Métodos para instalar un elemento de filtro en un limpiador de aire usarán preferiblemente construcciones como se describen en la presente. Métodos para cambiar el elemento de filtro también usarán preferiblemente construcciones como se describen en la presente. Se proporcionan métodos para limpiar aire. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista esquemática en elevación lateral, parcialmente fragmentada, de un limpiador de aire montado sobre un tubo de flujo de aire en un sistema de admisión de aire. La figura 2 es una vista del extremo del limpiador de aire de la figura 1, pero sin el tubo de flujo de aire y abrazadera de montaje. La figura 3 es una vista en elevación lateral, fragmentada, ampliada, del limpiador de aire mostrado en la figura 1. La figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento de filtro primario utilizable en el limpiador de aire ilustrado en las figuras 1-3. La figura 5 es una vista en elevación del extremo del elemento de filtro ilustrado en la figura 4. La figura 6 es una vista en elevación del extremo del elemento de filtro primario ilustrado en la figura 4 y que muestra el extremo opuesto como aquél ilustrado en la figura 5.

La figura 7 es una vista en sección transversal del elemento de filtro primario ilustrado en las figuras 4-6, la sección transversal tomada a lo largo de la linea 7-7 de la figura 6. La figura 8 es una vista en sección transversal ampliada del elemento de sello de la tapa del extremo para el elemento de filtro primario, ilustrado en las figuras 4-7. La figura 9 es una vista en sección transversal del limpiador de aire que muestra el elemento primario y el elemento de seguridad montados operativamente en la caja del limpiador de aire. La figura 10 es una vista en sección transversal fragmentada que muestra la cubierta de la caja que está forrada con el extremo del elemento de filtro primario. La figura 11 es una vista en perspectiva de la construcción externa de la cubierta del extremo del limpiador de aire. La figura 12 es una vista en perspectiva del interior de la cubierta del extremo para el limpiador de aire. La figura 13 es una vista en planta superior de la cubierta del extremo mostrada en la figura 12. La figura 14 es una vista en planta inferior de la cubierta del extremo mostrada en las figuras 12 y 13. La figura 15 es una vista en sección transversal de la cubierta del extremo ilustrada en las figuras 11-14, la sección transversal está tomada a lo largo de la linea 15-15 en la figura 14. La figura 16 es una vista en perspectiva del elemento de seguridad. La figura 17 es una vista en elevación lateral del elemento de seguridad ilustrado en la figura 16. La figura 18 es una vista en elevación del extremo del elemento de seguridad mostrado en la figura 16. La figura 19 es una vista en sección transversal del elemento de seguridad mostrado en las figuras 16-18 y tomada a lo largo de la linea 19-19 de la figura 18. La figura 20 es una vista en sección transversal, fragmenta que muestra el elemento primario y el elemento de seguridad alineados, durante el montaje del elemento primario en el limpiador de aire. La figura 21 es una vista en sección transversal, fragmenta que muestra el elemento de seguridad y el elemento primario en alineación apropiada entre si. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN SISTEMAS DE FILTRACIÓN DE AIRE - GENERAL En general, los sistemas de filtración de aire para equipo tal como equipo fuera del camino, equipo de granja, equipo de minería y camiones en autopista, incluyen por lo menos un elemento de filtro separable y reemplazable, montado al interior de una caja de limpiador de aire instalado. En muchos sistemas, se utilizan dos elementos de filtro, ambos de los cuales son separables y reemplazables, un primer elemento de filtro posicionado como un elemento corriente arriba o elemento primario y un segundo elemento de filtro posicionado como un elemento corriente abajo, o elemento secundario o de seguridad. Se llama la atención a la figura 1, en donde se muestran ciertas características externas de un sistema o montaje de limpiador de aire típico. Refiriéndose a la figura 1, el número de referencia 1 ilustra el limpiador de aire. El limpiador de aire 1 comprende una caja 3 montada, por ejemplo, mediante una abrazadera de montaje 4 a un elemento de bastidor 5 de equipo apropiado. El equipo comprendería comúnmente un vehículo tal como un camión, equipo de construcción fuera del camino, tractor o vehículo similar o un equipo de generador estacionario o compresor de aire. La caja 3 de un limpiador de aire típico 1 es definida en general mediante dos secciones o segmentos primarios: esto es, el cuerpo principal 8 y la cubierta de servicio o acceso separable 9. La cubierta de acceso 9 proporciona acceso para el servicio a un interior del cuerpo principal 8 para el servicio. Para un limpiador de aire 1 del tipo general ilustrado en la figura 1, el servicio involucra en general desmontar y retirar de la caja 3 por lo menos un elemento de filtro recibido internamente, ya sea para su actualización o reemplazo.

La caja 3 del limpiador de aire 1 incluye la pared externa 11, la entrada de aire 12 y la salida 13. Para la modalidad preferida mostrada, tanto la entrada 12 como la salida 13 están en el cuerpo principal 8. En uso típico, el aire ambiental o aire sin filtrar entra al limpiador de aire 1 a través de la entrada 12. Dentro del limpiador de aire 1, el aire se hace pasar a través de un arreglo de filtro, descrito posteriormente, para obtener un nivel deseable de remoción de partículas. Luego el aire filtrado pasa hacia fuera del limpiador de aire 1 a través de la salida 13 y es dirigido, mediante tubería o conductos apropiados, a una entrada de admisión de aire para un motor o compresor u otro sistema asociado. El limpiador de aire particular 1 ilustrado tiene la pared externa 11 que define una configuración en forma de barril o en general cilindrica. En esta configuración particular, la salida 13 puede ser descrita como una salida axial, puesto que se extiende en general en la dirección de y circunscribe el eje 15; el eje 15 es un eje central longitudinal definido por un elemento primario recibido internamente 25, como se describe posteriormente en la presente. Se notará que el limpiador de aire particular 1 ilustrado en la figura 1, como se ve de la vista del extremo de la figura 2 es un tanto "oblongo", esto es, ligeramente redondeado de cilindrico. Tales configuraciones son bien conocidas/ como son las cajas que son más perfectamente cilindricas. En la presente, ambos tipos serán denominados como "en general cilindricos". La cubierta de acceso 9 se ajusta en general sobre un extremo abierto 19 del cuerpo 8. En el arreglo particular mostrado, la cubierta de acceso 9 es asegurada en su lugar sobre el extremo 19 mediante cerrojos 20. Debido a que el arreglo particular 1 ilustrado es ligeramente oblongo, es deseable asegurar una alineación apropiada entre la cubierta del extremo 9 y el resto del cuerpo de la caja 8. Se puede obtener una alineación radial apropiada mediante un acoplamiento entre una muesca 20a (figuras 11-13) sobre la cubierta 9 y un poste sobre el cuerpo de la caja 8. El limpiador de aire particular 1 ilustrado es mostrado montado en una configuración en general horizontal, esto es, con el eje 15 que se extiende en general horizontalmente (suponiendo que el equipo está parado sobre el nivel del piso y con la sección de bastidor 5 que se extiende en general paralela al suelo) . Sin embargo, se reconocerá que limpiadores de aire 1 del tipo ilustrado pueden ser usados en otras orientaciones. Se llama la atención a la figura 3, en la cual, porciones del montaje 1 se muestran en corte, para la observación de los detalles internos seleccionados. 1 Refiriéndose a la figura 3, se puede ver que el cuerpo 8, junto con las porciones laterales 20 de la cubierta 9, define el interior 22 del montaje de limpiador de aire 1. Dentro del interior 22 para limpiador de aire particular 1 ilustrado está posicionado un arreglo de filtro de aire 23, a través del cual el aire es dirigido durante el uso. El arreglo de filtro de aire particular 23 mostrado incluye un primer elemento o elemento de filtro primario 25 y un elemento de filtro secundario o elemento de filtro de seguridad 26. Para el arreglo particular mostrado, los arreglos y 26 son de configuración cilindrica y asi tienen una periferia externa circular. El cuerpo de la caja, al ser ligeramente oblongo, no define entonces un acceso longitudinal central perfecto en alineación con los elementos de filtro 25, 26. Tales arreglos otra vez son comunes. Sin embargo, también es común tener tanto la caja como el elemento de filtro con perímetros externos circulares y el mismo eje longitudinal central. En la presente, los términos "elemento de filtro" ó "elemento" son usados para referirse a un componente separable, reemplazable (con respecto a la caja 11) que incluye medios de filtro a través de los cuales, el aire filtrado pasa, a medida que el aire es dirigido: (1) desde la entrada 12; (2) a través del interior 22; (3) a la salida 13; en general, el elemento lleva a cabo una función de filtración de aire (o remoción de polvo) . A no ser que se afirme de otra manera, los términos "elemento", "filtro" y "elemento de filtro" se refieren a un elemento separable y reemplazable dentro del montaje de limpiador de aire 1. En general y preferiblemente, los elementos de filtro están configurados de tal manera que pueden ser retirados y reemplazados manualmente a intervalos de servicio apropiados. Esto será descrito en mayor detalle posteriormente en la presente. En la presente, los términos "elemento primario" y "elemento principal" son utilizados en general para referirse a un elemento de filtro sobre el cual una mayoría de carga de polvo ocurre durante el uso de limpiador de aire. En sistemas típicos que tienen dos elementos, el elemento primario está posicionado corriente arriba del elemento secundario o elemento de seguridad, durante el montaje típico. "Corriente arriba" en este contexto significa que, debido a la posición del elemento de filtro, la configuración de limpiador de aire y la ubicación de los sellos durante el uso, el aire en general debe pasar a través del elemento primario antes de que el aire pase a través del elemento de seguridad o elemento secundario, cuando el aire se mueve desde la entrada 12 a la salida 13. En la presente, los términos "elemento secundario" o "elemento de seguridad" son utilizados intercambiablemente y se refieren a un elemento corriente abajo del elemento primario. Comúnmente, ocurre muy poca carga de polvo en el elemento secundario o elemento de seguridad y en general, solamente como resultado ya sea de: fallas de alguna porción del elemento primario o un sello; movimiento de polvo inadvertido durante el servicio del elemento primario o alguna malformación. Con referencia a la figura 3, para el limpiador de aire 1 ilustrado, tanto el elemento primario 25 como el elemento de seguridad 26 son en general de configuración cilindrica, cada uno tiene un interior cilindrico abierto y una periferia externa circular (en sección transversal) . Los dos elementos 25, 26 están configurados de tal manera que el elemento primario 25 está montado de una manera que circunscribe el elemento de seguridad 26. Esta configuración general de un elemento primario cilindrico 25 es montada sobre un elemento secundario cilindrico 26 se ha utilizado en una variedad de equipos y se describe por ejemplo en las siguientes patentes: 6,051,042; 6,099,606; cada una de las cuales está incorporada en la presente por referencia. Refiriéndose a la figura 3, el montaje 1 incluye un anillo de montaje interior o anillo de sellado 29. El anillo de sellado 29 es una porción de una construcción de flujo de salida o tubo 29a (figura 1), en comunicación fluida con a salida 13. Más específicamente, el anillo 29, la sección de pared 29b y la proyección de salida 29c forman colectivamente el tubo de salida 29a para la salida del aire filtrado del limpiador de aire 1. En general, para el arreglo 1 mostrado, el elemento de seguridad 29 es montado para sellar contra una superficie interior 30 del anillo de montaje 29 (o tubo 29a) y el elemento primario 25 está montado para sellar contra una superficie exterior 31 del anillo de montaje 29 (o tubo 29a) . El sello 32 formado entre el elemento primario 25 y la superficie externa 31 del anillo de sellado 29 será denominado en general en la presente como "radial" debido a que las fuerzas de sellado están dirigidas radialmente hacia y/o a lo lejos de, esto es en general ortogonales al eje 15. Esto es, las fuerzas de sellado son dirigidas radialmente en contraposición a ser dirigidas axialmente; "axial" en este contexto significa que apunta en una dirección en general paralela al eje 15. El sello radial particular para el elemento 25 es algunas veces denominado "interior" o "interno" debido a que el sello radial 32 está localizado en un interior del elemento 25. Una variedad de tipos de sistemas de sellos radiales son conocidos. Uno de los sistemas de sello radial más ampliamente utilizado para montajes de limpiador de aire de los tipos ilustrados en las figuras 1 y 2 es el sistema Radialseal™ de Donaldson, disponible de la Donaldson Company, Inc., de Bloomington, Minnesota y descrito en general en referencias tales como EP 0329659 y patente norteamericana No. 5,547,480; cada una de estas publicaciones está incorporada en la presente por referencia. Los sistemas Radialseal™ de Donaldson han sido utilizados en elementos primarios para equipo tal como maquinaria fuera de camino y vehículos fuera de camino, tractores de granja, remolcadores de minerales, camiones sobre autopista y compresores de aire. El elemento de seguridad 26 es también sellado al anillo de sellado 29 mediante un sello radial 33. En esta instancia, el sello radial 33 es un sello radial "exterior", puesto que se extiende hacia fuera a lo lejos de y alrededor de un exterior del elemento 26, en contraposición a ser dirigido hacia dentro. Tales sellos son descritos por ejemplo en la patente norteamericana 6, 099, 606, que está incorporada en la presente por referencia. Elementos de seguridad manuf cturados por Donaldson que utilizan tales sellos radiales han sido provistos para equipo tal como maquinaria y equipo fuera del camino tales como vehículos de pista; equipo con ruedas; compactadores de rodillos; equipos generadores y remolcadores de minerales. DOS CUESTIONES POTENCIALES CON SISTEMAS SIMILARES A AQUELLOS ILUSTRADOS EN LAS FIGURAS 1 Y 2 Soporte para elementos primarios montados horizontaimente Cuando el sistema limpiador de aire es en general como se ilustra en las figuras 1 y 2, con el eje 15 que se extiende en general horizontalmente, el elemento de filtro 25 también está montado en general horizontalmente. En el extremo 31 asociado con el tubo de salida 13, el elemento 25 está en general bien soportado por el anillo de montaje 29. Sin embargo, en el extremo opuesto, no mostrado en la figura 2, no hay en general ninguna estructura análoga a la cual el elemento esté sellado, para soportar el elemento en una configuración horizontal. Asi, comúnmente, una estructura de soporte es deseable. En ciertos sistemas de sellado radiales de la técnica previa se conocía usar un manguito o gualdera cilindrica externa en este sitio, que soporte el elemento primario externamente en su posición. Tales gualderas son mostradas por ejemplo en las patentes norteamericanas Nos. 6,051, 042 y 5, 755, 842, cada una de las cuales está incorporada en la presente por referencia. Con respecto a la cuestión de soporte horizontal, los sistemas de sello radial difieren significativamente de los sistemas de sello axial. Con los sistemas de sello axial, en general ya sea un arreglo de perno o un arreglo de abrazadera es utilizado para aplicar presión axial al elemento de alguna manera forzando el elemento contra un extremo de la caja. Tales sistemas son mostrados por ejemplo en la patente norteamericana No. 3,488,928, que está incorporada en la presente por referencia. En general, el soporte horizontal para tales sistemas no es requerido durante el montaje, puesto que la presión axial impide que el elemento se mueva. En algunas instancias, se proporcionan arreglos de soporte para facilitar el posicionamiento o centrado apropiado del elemento durante el montaje. Alineación del Elemento de Seguridad En general, el servicio de arreglos tales como aquellos ilustrados en las figuras 1 y 2 puede ser un problema, si el elemento de seguridad 26 no está instalado en alineación axial casi perfecta, puesto que el elemento primario 25 debe estar instalado sobre el elemento de seguridad 26. Este problema es exacerbado en elementos de seguridad más largos 26, esto es, elementos de por lo menos 25 cm (10 pulgadas) o más largos. Para ayudar a alinear el elemento de seguridad, se han desarrollado algunos sistemas de alineación del elemento de seguridad, véanse por ejemplo, patentes norteamericanas Nos. 5,800,581 y 3,488,928, cada una de las referencias está incorporada en la presente por referencia. EL ELEMENTO PRIMARIO Ahora se pone atención a las figuras 4-7, en las cuales se muestra el elemento primario 25. El elemento primario 25 incluye una extensión lateral 34, extremo abierto 35 y extremo cerrado 36. En general, la extensión lateral 34 se extiende entre los extremos abierto y cerrado 35, 36. El extremo abierto 35 define en general una abertura central 40, figura 7.

Para la modalidad ilustrada, el elemento primario 25 incluye una primera tapa del extremo 41 y una segunda tapa del extremo 42, con el paquete de medio de filtros 43 que se extiende entre las mismas. En general, la primera tapa del extremo 41 define un primer extremo o extremo abierto 35; la segunda tapa del extremo 42 define un segundo extremo o extremo cerrado 36 y el paquete de medios 43 define la extensión lateral 34. En sistemas típicos, el paquete de medios 43 será en general cilindrico con el eje central 15. Una variedad de construcciones pueden ser usadas para el paquete de medios 43, una preferida para ciertas aplicaciones es descrita posteriormente en la presente. Para el arreglo 1 ilustrado, la primera tapa del extremo 41 sirve para varias funciones. Por ejemplo, define la abertura de salida central 40 y una región de sellado central 46 para sellar contra la superficie 29 (figura 3), cuando el elemento 25 está instalado. También, la tapa del extremo 41 asegura los componentes del paquete de medios 43 conjuntamente e impide fugas de aire y polvo alrededor de los mismos. Además, las características estructurales provista en la tapa del extremo 41 pueden proporcionar mejoras de desempeño. Más específicamente, la tapa del extremo 41 incluye una estructura de anillo elevado segmentado 44, figura 6. Cuando la tapa del extremo 41 está manufacturada a partir de un poliuretano compresible blando preferido, del tipo indicado posteriormente en la presente, el anillo segmentado 44 forma una extensión tipo parachoques en el extremo 35 del elemento 25. Esto puede proporcionar un acojinamiento sin sellado contra la pared 11 de la caja 3 (figura 1) . En sistemas preferidos típicos, la primera tapa del extremo 41 es de un solo material moldeado unitario, preferiblemente un material compresible blando; más preferiblemente un poliuretano espumado compresible. Materiales y características preferidos son provistos en la presente a continuación. Preferiblemente, las características estructurales de la tapa del extremo 41, entonces son provistas durante un proceso de moldeo al mismo tiempo que el paquete de medios 43 es encapsulado en, o asegurado al material de la tapa del extremo 41. Un procedimiento general para esta construcción es también descrito posteriormente en la presente. Para ciertos arreglos, la región de sellado 46 será formada o configurada análogamente a otros sistemas Radialseal™ de Donaldson. Tales configuraciones son descritas y mostradas por ejemplo en EP 0329659;. patentes norteamericanas Nos. 5,547,480; 6,099,606 y especialmente WO 9942719 A2. Las revelaciones completas de cada una de estas referencias están incorporadas en la presente por referencia. Se llama la atención a la figura 8, que muestra una sección transversal en despiece fragmentada de una configuración de sello radial de tres etapas o tres gradas utilizable en el elemento 25. Más específicamente, la región de sello radial 46 incluye: (moviéndose desde el exterior del elemento hacia dentro), tres anillo o gradas 37, 38 y 39, de diámetro secuencialmente decreciente. Como resultado, el posicionamiento del elemento 25 sobre el tubo de salida 29 es facilitado puesto que la compresión ocurre en etapas consecutivas de resistencia incrementada. La región de sello radial 46 está de preferencia construida y arreglada para comprimir por lo menos 12% de su espesor, esto es, la distancia entre la superficie externa 39a cuando está sin comprimir y la superficie interna 43a del boquete de medios, la superficie interna 43a es definida comúnmente por un revestimiento interno. Preferiblemente, la compresión es de por lo menos una cantidad de 15% de su espesor, comúnmente 20 a 33% de su espesor. Otra vez, debido a la naturaleza compresible blanda del material de la tapa del extremo 41 (especialmente el material en la región 46), cuando el elemento primario 25 es instalado sobre el anillo de sello 29, el material en la región 46 es comprimido contra la superficie exterior 31; en general la compresión es controlada y contenida por una porción del paquete de medios 43, comúnmente un revestimiento interno como es caracterizado posteriormente en la presente. La segunda tapa del extremo 42, define el extremo cerrado 36 del elemento primario 25. la segunda tapa del extremo 42 también sirve para una diversidad de funciones. Por ejemplo, la segunda tapa del extremo 42 opera para retener el paquete de medios 43 conjuntamente y sellado en el extremo cerrado 36. Esta operación se lleva a cabo en general por la región anular externa 49 de la segunda tapa del extremo 42, Además, las porciones de la segunda tapa del extremo 42 operan para proporcionar extensión a través del interior de otra manera abierto 50 del elemento primario 25, para cerrar el extremo 51 al paso del aire sin filtrar a través del mismo. Esta función se lleva a cabo por el área central 53 de la segunda tapa del extremo 42. "Extremo cerrado" significa que la segunda tapa del extremo 42 impide el paso hacia dentro o hacia fuera del interior del filtro 50; un extremo cerrado incluye una segunda tapa del extremo con un agujero tapado por algo portado por el elemento de filtro, por ejemplo. Como se indicará posteriormente en la presente, la región anular 49 puede comprender ya sea un material compresible blando o un material duro. Preferiblemente, la región anular 49 incluye una pluralidad de segmentos 52 que se proyectan axialmente hacia fuera del mismo, para formar un acoplamiento no sellante con la cubierta 9, durante la instalación, figura 10. La segunda tapa del extremo preferida 42 ilustrada incluye características que proporcionan funciones adicionales. Una función es concerniente con la configuración apropiada para el soporte del elemento primario 25, cuando está montado en una posición horizontal como se indica en las figuras 1 y 2. Esta función es llevada a cabo en parte por el reborde central 55 como se describe posteriormente en la presente. También preferiblemente, porciones de la segunda tapa del extremo 42 proporcionan una función de alineación y soporte en cooperación con el elemento de seguridad 26. Para el arreglo particular mostrado, esta función es provista por la porción de acoplamiento del elemento de seguridad 56, como se describe posteriormente en la presente. Para el arreglo particular mostrado, la segunda tapa del extremo 42 es una tapa del extremo de dos componentes, con el primer componente comprende material polimérico moldeado que define la región anular 49 y un segundo componente que comprende una estructura preformada 58 que define un reborde central 55, una región o área central 53 y porción de acoplamiento con el elemento de seguridad 56. "Preformado" en este contexto, significa que la estructura 58 comprende preferiblemente un material rígido preformado para poseer una configuración preferida y que es luego asegurado al elemento primario global 25 durante una etapa de construcción del elemento, descrita posteriormente en la presente, antes del moldeo de la región anular externa 49. La estructura preformada 58 es descrita en mayor detalle posteriormente en la presente.

SOPORTE DEL SEGUNDO ELEMENTO PRIMARIO O EXTREMO CERRADO, DURANTE EL USO DE LIMPIADOR DE AIRE Como se indica anteriormente, las características del elemento primario 25 facilitan el soporte del elemento de extremo cerrado 36 cuando está instalada para el uso, especialmente en la posición horizontal mostrada en las figuras 1 y 2. Con respecto a esta función, se llama la atención a las figuras 9-15. Refiriéndose primero a las figuras 11-15, se ilustra la cubierta del extremo 9. la cubierta del extremo 9 incluye una superficie externa 65 y una superficie interna 66. Cuando está instalada, la superficie externa 65 de la cubierta 9 es la superficie dirigida en general hacia el ambiente exterior y la superficie interna 66 está dirigida en general hacia el interior del limpiador de aire 22. Refiriéndose a las figuras 12 y 13, la superficie interna 66 incluye una construcción de acoplamiento con el elemento 70 sobre la misma. La construcción de acoplamiento con el elemento 70 esté construida y arreglada en general para entrelazarse o acoplar de manera soportante, empalmarse o alinearse con el extremo 36 del elemento 25, cuando la cubierta 9 está posicionada sobre el limpiador de aire 1 que tiene el elemento primario 25 preferido instalado. Para el arreglo' particular mostrado, la construcción de acoplamiento con el elemento 70 comprende una proyección 72 que se proyecta al rebajo 74 de la tapa del extremo 42 durante la instalación. Preferiblemente, la proyección 72 está dimensionada y configurada para empalmarse de manera soportada, acoplarse o alinearse con el reborde central 55 durante la instalación, durante el montaje. (Se notará que el contacto real entre la proyección 72 y el reborde 55 no es requerido, si la alineación es apropiadamente estrecha para asegurar que el elemento 25 no se pueda mover u oscilar hacia debajo de manera indeseable, comúnmente por ejemplo, no más de 20 mm) . Se notará que si solamente se mantiene un espaciamiento de unos pocos milímetros o menos, brevemente después del montaje, el elemento principal tenderé a asentarse hasta que ocurre realmente el acoplamiento, comúnmente ya sea como resultado de fuerzas vibracionales cuando el equipo está en operación o peso agregado en el elemento debido a la carga de partículas con el uso. Para el sistema preferido particular ilustrado, el reborde central 55 es circular y así define el rebajo circular 74. En sistemas preferidos, la región central 53 es circunscrita por el paquete de medios 43. Pref riblemente, el reborde central 55 incluye una pared anular 57 con un segmento de proyección 57a. Preferiblemente, el segmento de proyección 57a se proyecta al volumen abierto central 50 desde el segundo extremo 36 del paquete de medios 43 una distancia axial de por lo menos 6 mm, comúnmente 12-25 mm y no mayor de 200 m .' El segmento de proyección 57a puede ser angular o inclinado hacia el interior 50, pero por no más de una cierta distancia radial desde el borde interno del paquete de medios 43, de tal manera que impedirla el ajuste con la cubierta del extremo 9 del limpiador de aire. Preferiblemente, el segmento de proyección 57a está espaciado radialmente no más de 50 mm desde el paquete de medios 43 a lo largo de una distancia de proyección axial hacia dentro de por lo menos 6 mm. En el segmento particular ilustrado en las figuras, el segmento 57a se vuelve radialmente espaciado no más de 1-15 mm a lo largo de una distancia de una proyección axial hacia dentro de 12-25 mm. Se debe notar que, en modalidades alternativas, otras porciones de la pared anular 57 pueden estar espaciadas radialmente del paquete de medios 43 más de 50 mm. Dimensiones ejemplares incluyen: el reborde 55 que tiene un diámetro de por lo menos 125 mm, comúnmente 150-180 mm y no más de 300 mm. El rebajo 74 tiene preferiblemente una profundidad (o altura) (medida desde el reborde 162 a la región plana 158) de por lo menos 6 mm, comúnmente 12-25 mm y no más de 200 mm. Preferiblemente, un perímetro externo 75 de la proyección 72 es no circular, por razones que serán descritas posteriormente en la presente. Más preferiblemente el perímetro externo 75 incluye por lo menos tres vértices o ápices 79. Preferiblemente, el perímetro externo 75 define un poliedro que está dimensionado y configurado para acoplarse, empalmarse o alineado posicionablemente con el reborde central circular 55 en puntos o vértices espaciados 76. Formar de poliedro regulares, esto es, poliedros que tienen segmentos o secciones rectas 78 todos de igual longitud y que definen vértices espaciados 79, son preferidos. Más pref riblemente, el perímetro del poliedro 75 tiene por lo menos cinco lados y no más de diez lados, definiendo por menos cinco y no más de diez vértices. La proyección particular 72 ilustrada en las figuras 12 y 13 es octaédrica. Preferiblemente, la proyección 72 está configurada de tal manera que no se empalma con el reborde central circular 55, los vértices 79 están espaciados del reborde central 55, cuando el limpiador de aire 1 es montado, por no más de 30 mm y preferiblemente no más de 15 mm, Esto asegurará que, cuando está instalado, el elemento 25 no pueda oscilar hacia abajo indeseablemente lejos. Preferiblemente, la proyección 72 será continua en extensión, esto es, sin espacios, de tal manera que es bastante fuerte y no es probable que se rompa en el uso. Sin embargo, se pueden utilizar configuraciones discontinuas. También, preferiblemente, la proyección 72 define un interior rebajado hueco 82 que, entre otras cosas, permite recibir espacio para ciertas características adicionales del elemento caracterizado a continuación. Pre eriblemente, el perímetro 75 comprende una pared continua: (a) de por lo menos aproximadamente 0.25 mm de espesor, comúnmente 0.5 a 5 mm de espesor, no más de 20 mm de espesor y (b) por lo menos 10 mm de alto, comúnmente de 20 a 50 mm de alto, no más de 100 mm de alto. Por referencia a las figuras 9 y 10, será evidente que después que el elemento es instalado, una vez que la cubierta 9 está puesta en su lugar, la proyección 72 se extenderá al rebajo 74. En general, cualesquier vértices dirigidos hacia arriba, por ejemplo el vértice 83, figura 9, soportará el elemento 25 e impediré que el elemento 25 se hunda, oscile o caiga indeseablemente en el extremo 36. Para arreglos preferidos, las partes están configuradas de tal manera que la proyección 72 se extiende por lo menos 5 mm al rebajo 74, más preferiblemente 10 a 30 mm y no más de 100 mm. La figura 9 también muestra el elemento de seguridad 26 instalado en el sistema. A partir de una evaluación de las figuras 9 y 10, ciertas ventajas a configuraciones particulares de la región anular 49 y el perímetro 75 serán evidentes. Puesto que el área anular preferida 49 es circular, la posición radial (rotacional) relativa del elemento 25 sobre el anillo 29 cuando está instalado, no hará ninguna diferencia con respecto al acoplamiento mediante la cubierta del extremo 9.

Esto es, no importa cómo el elemento 25 esté orientado radialmente, es en general radialmente simétrico con respecto al eje 15, cuando está instalado, por lo menos con respecto a la configuración del reborde 55. Si la caja fuera realmente cilindrica en lugar de ligeramente oblonga, la forma o configuración preferida caracteriza con respecto a la proyección 72 y el perímetro 75, permitiria variaciones en la orientación radial en la cubierta del extremo 9 sobre el extremo 19. En particular, cuando la proyección 72 contiene por lo menos 5 vértices, espaciados igualmente de tal manera que, si la cubierta 9 fuera redonda no importa cómo la cubierta 9 estuviera orientada radialmente sobre el cuerpo 8, al cerrar el extremo 19, por lo menos un vértice estarla dirigido en general hacia arriba. Sin embargo, con la configuración oblonga, la cubierta 9 tiene una configuración fija en relación con el cuerpo 8, de tal manera que los vértices están orientados sobre la cubierta 9 para asegurar que por lo menos uno esté dirigido hacia arriba cuando la construcción es montada operativamente . Se prefiere que el perímetro 75 no sea redondo por varias razones. En primer lugar, si el perímetro 75 no es redondo, será improbable que las personas traten de sella un elemento al perímetro 75, lo que puede conducir a un limpiador de aire montado inapropiadamente 1. También, una estructura no redonda será relativamente fuerte y autosoportada y será bastante directo la manufactura a la especificación apropiada. OTRAS CARACTERÍSTICAS DE LA CUBIERTA DEL EXTREMO 9 Ahora se llama la atención a las figuras 11 y 14, con respecto a la cubierta del extremo 9. La superficie externa 65 incluye en general la región central plana 84. La superficie 65 también incluye regiones graduadas 85, con juntas moldeadas 86 para el soporte. Como se notará, la región central 84 está desplazada de la alineación concéntrica con el reborde perimétrico externo 87 (figura 14) . Esto es de tal manera que la cubierta del extremo 9 pueda corresponder con la alineación en ciertos cuerpos de limpiador de aire ya existentes. Como se índica anteriormente, ciertos otros equipos existentes utilizan una caja redonda, en cuyo caso, el eje central para la proyección 72 puede estar posicionado en linea con un eje central para el perímetro externo de la cubiert . Se llama la atención a las figuras 12 y 13. La superficie interna 66, la región central 67 incluye, proyectándose hacia dentro de la misma, la pared 75 también como nervaduras reforzantes que se extienden radialmente 68. Las nervaduras 68 se extienden radialmente desde la pared 75 al reborde del perímetro externo 87, ARREGLO PARA ALINEACIÓN DEL ELEMENTO DE SEGURIDAD Como se indica anteriormente, el limpiador de aire preferido 1 incluye un arreglo 76 (figuras 20, 21) para asegurar la alineación apropiada del elemento de seguridad 26 con el elemento primario 25. La alineación del elemento de seguridad es una que no requiere ninguna estructura sobre el anillo de sellado 29 o ciertamente, alguna estructura adicional sobre la caja 3, sino que en lugar de esto opera con características sobre los elementos 25, 26. Así, se puede actualizar retroactivamente a cuerpos de caja previamente existentes. En general, el arreglo de alineación 76 incluye un arreglo de proyección/receptor 88 con un primer elemento 89 sobre el arreglo de proyección/receptor 88 posicionado sobre el elemento primario 25 y un segundo elemento 90 del arreglo de proyección/receptor 88 provisto sobre el elemento de seguridad 26. Para el arreglo particular mostrado, el elemento primario 25 incluye un elemento receptor 92 en la tapa del extremo 42 y el elemento de seguridad 26 incluye un elemento de proyección 93 sobre la tapa del extremo 105. Se llama la atención a las figuras 16-19, en la cual se ilustra el elemento de seguridad 26. El elemento de seguridad 26 incluye un primer extremo abierto 100, un extremo cerrado opuesto 101 y una extensión lateral 102. Para el arreglo particular mostrado, el extremo abierto 100 es definido mediante una primera tapa del extremo abierta 104; el extremo cerrado 101 es definido por una segunda tapa del extremo cerrada 105 y la extensión lateral 102 es definida por un paquete de medios 106 que está incrustado en y se extiende entre las dos tapas del extremo 104, 105. El arreglo particular mostrado también incluye un revestimiento interno 120 y un revestimiento externo 121 que se extienden entre las dos tapas del extremo 104/ 105. En arreglos alternativos, los revestimientos interno y externo 120, 121 pueden ser omitidos. En las figuras 19-21 solamente se ilustra una sección parcial del revestimiento interno 120. Para la modalidad particular mostrada, la tapa del extremo abierta 104 proporciona las funciones de: retener el paquete de medios sellado y montado en el extremo abierto 100 y sellar la región de sello 108 (como un sello radial dirigido externamente) al anillo 29, cuando esté montada. Para arreglos preferidos, la tapa del extremo 104 es un material moldeado unitario que comprende un polímero compresible blando, preferiblemente poliuretano espumado. Materiales y características de materiales preferidos son descritos posteriormente en la presente. La segunda tapa del extremo 105 también lleva a cabo varias funciones. Por ejemplo, encierra de manera segura el extremo 101 y retiene el paquete de medios 106 sellado y montado en aquel extremo. También la tapa del extremo cerrado 105 está proyectada para extenderse adyacente a y en algunas instancias se empalman con el elemento primario 25 , de tal manera que el elemento de seguridad 2 6 no se aleja del extremo 1 10 (figura 1 ) del limpiador de aire 1 , en el uso, una vez que el elemento primario 25 ha sido instalado. Para la modalidad preferida mostrada, otra función provista por el elemento de seguridad 2 6 es que incluye una porción del arreglo de proyección/receptor 88, que se acopla con un elemento de acoplamiento sobre el elemento primario 25 para asegurar la alineación axial apropiada del elemento de seguridad 2 6 durante el montaje. Más específicamente, el elemento de seguridad 2 6 incluye el segundo elemento 90 del arreglo receptor de proyección 88. Para el arreglo particular mostrado/ el segundo elemento 90 comprende el elemento de proyección 93. Elementos de proyección preferidos están configurados para tener un perímetro externo 111 que incluye algún grado de simetría radial, de tal manera que la alineación radial del elemento de seguridad 2 6 no es critica para la función apropiada del arreglo de proyección/receptor 88. La proyección preferida particular 93 ilustrada es un elemento frustocónico 112 , que tiene la pared lateral cónica 113 y el extremo 113a. Como se describe posteriormente en la presente, el elemento primario preferido 25 incluye un receptor dimensionado y formado apropiadamente 92, para el elemento frustocónico 112. Más específicamente y refiriéndose a las figuras 20-21, el elemento primario 25 incluye un elemento receptor 92 construido, arreglado y orientado para recibir el elemento frustocónico 112 en el mismo durante el montaje. Un elemento receptor preferido 92 para un elemento de proyección frustocónico 112 es un receptor frustocónico 114 que comprende la pared lateral cónica 115 y el extremo 116. La operación del sistema de proyección/receptor 88, para facilitar la alineación entre el elemento de seguridad 26 y el elemento primario 25 se comprenderá a partir de las ilustraciones esquemáticas de las figuras 20 y 21. Refiriéndose a la figura 20, el elemento de seguridad es indicado con el número 26 y el elemento principal con el número 25. Los elementos 25, 26 son mostrados con el elemento de seguridad 26 fuera de alineación perfecta con el eje central 124. Como resultado de la desalineación, a medida que el elemento primario 25 es movido en dirección de la flecha 125, la proyección 93 del elemento de seguridad 26 es acoplada por el receptor 92, otra vez fuera de alineación axial perfecta. Sin embargo un acoplamiento de leva o acoplamiento deslizante entre las superficies 130 y 131, a medida que el elemento primario 25 continúa moviéndose en la dirección de la flecha 125, en la posición mostrada en la figura 20, alineará los elementos 25, 26. En particular, el acoplamiento entre las superficies 130 y 131 forzará al elemento de seguridad 26 a enderezarse o reorientarse a sí mismo, a la alineación mostrada en la figura 21. Dicho de otra manera, preferiblemente la combinación de proyección/receptor 92/93 está orientada de tal manera que cuando se presenta la desalineación, el movimiento continuo a lo largo de la dirección de un eje central para el elemento primario 25 tenderá a provocar que el elemento de seguridad 26 se deslice a una alineación apropiada. Se notará que el acoplamiento entre la proyección 93 y el receptor 92, al final de la alineación, figura 21, también tenderá a retener el elemento de seguridad en alineación apropiada, por lo menos hasta que el elemento primario 25 es retirado. Se prefiere que cada uno de la proyección 93 y el receptor 92 tengan simetría circular suficiente (aunque no necesariamente la misma forma) de tal manera que la orientación radial relativa entre el elemento de seguridad y el elemento primario no importe, para el funcionamiento del montaje de proyección/recepto . La configuración frustocónica indicada es preferida pero no es requerida. Formar utilizables preferidas alternativas incluyen: cilindros, cubos, cajas, esferas truncadas, hemiesferas y estructuras 3-d que tienen secciones transversales de triángulos, pentágonos, octágonos u otros poliedros. Dimensiones preferidas para la proyección frustocónica 93 son provistas en la presente: una altura desde la superficie externa de la tapa del extremo 107 al extremo 113a de por lo menos 5 mm, comúnmente 10-50 mm y no más de 100 mm; un diámetro base, esto es, un diámetro en su sección más grande coplanar con la superficie de la tapa del extremo 107 de por lo menos 25 mm, comúnmente 30-80 mm y no más de 150 mm y un diámetro en su extremo 113a de por lo menos 5 mm, comúnmente 10-30 mm, no más de 80 mm. La pared lateral 113 se extiende a un ángulo entre el diámetro de la base y el extremo 113a de por lo menos 0.5°, comúnmente 1-45° y no más de 80°. El receptor 92 está preferiblemente dimensionado para recibir la proyección 93 sin interferencia. Como tal el receptor 92 puede estar dimensionado del orden de 5-20% más grande que las dimensiones anteriores (esto es: una altura (o profundidad, dependiendo de la perspectiva) de 11-40 mm; un diámetro en su sección más grande (extremo abierto) de 33-100 mm y un diámetro en su extremo cerrado de 11-40 mm. MÉTODOS DE FORMACIÓN DEL ELEMENTO DE FILTRO PRIMARIO En la figura 7, se ilustran los medios de filtro 43. Los medios de filtro 43 incluyen un revestimiento interno 151 y una extensión cilindrica de los medios de filtro 152 que circunscribe el revestimiento interno 151. Para un sistema preferido, el revestimiento interno 151 y los medios de extensión 152 son de la misma longitud. En la figura 7, el revestimiento interno 151 es mostrado fragmentado. Se debe conprender que si se usa un revestimiento interno, el revestimiento revestirá toda la porción interna de los medios de filtro 152. Durante el montaje típico, la extensión cilindrica de los medios de filtro 152 será construida y luego se hará deslizar sobre el revestimiento interno 151. Una etapa de manufactura posterior es un acoplamiento entre el paquete de medios 43 y el elemento de tapa del extremo central 160. En una construcción moldeada final, el elemento de tapa del extremo central 160 servirá para formar y definir las siguientes características: área central 53 de la tapa del extremo cerrada 42; reborde central 55 y receptor 92. Preferiblemente, el elemento de tapa del extremo central 160 tiene una forma de tazón 161, con un reborde que se proyecta hacia fuera 162, receptor central 92 y región plana 158. En la modalidad particular ilustrada, la región plana 158 corresponde a una porción de superficie externa de la tapa del extremo 42 que está más rebajada en relación con las porciones restantes de la tapa del extremo 42. Preferiblemente, la pared lateral rebajada 163 del tazón 161 tiene una periferia circular externa 163a (figura 10) con un diámetro exterior ligeramente más grande que un diámetro interno del revestimiento interno 151, para provocar un ajuste de interferencia cuando el revestimiento interno 151 es prensado sobre la pared lateral 163.

El montaje que comprende el montaje de tapa del extremo central 160 y el paquete de medios 43 es luego posicionado en un borde, al cual también se posiciona una resina para formar el resto de la tapa del extremo cerrado 42. La tapa del extremo abierta opuesta 41 puede ser formada ya sea antes o después de la tapa del extremo cerrado 42. En general, la tapa del extremo abierto 41 sería formada al colocar un extremo apropiado del paquete de medios 43 en un molde, con resina, para formar la tapa del extremo. El elemento de tapa del extremo central preferido 160 comprenderá construcciones de plástico rígido moldeadas. MÉTODOS PREFERIDOS DE FORMACIÓN DEL ELEMENTO DE FILTRO DE SEGURIDAD El elemento de filtro de seguridad 26 puede en general ser manufacturado de acuerdo con técnicas de manufactura aplicadas previamente, excepto por modificaciones para manejar la configuración del elemento de la posición del arreglo de proyección/receptor 88 sobre el extremo cerrado 101 del elemento de seguridad 26. Preferiblemente, el extremo cerrado 101 del elemento de seguridad 26 es formado a partir de un plástico moldeado, tal como uretano que tiene una dureza de 30 Shore D. Métodos típicos de preparación entonces involucrarían montar el paquete de medios; colocar un primer extremo en un molde, con resina, para moldear la tapa del extremo cerrado y colocar un segundo extremo en un molde, con resina, para formar la tapa del extremo abierto. En cuanto a la tapa del extremo abierto que tiene el sello radial dirigido externo sobre el mismo, la resina capaz de formar en el curado una tapa del extremo de poliuretano compresible apropiadamente blanda del mismo tipo como se usarla para formar la primera tapa del extremo que tiene el sello radial sobre la misma para el elemento primario sería en general preferida. Tal material preferido es caracterizado posteriormente en la presente. PAQUETES DE MEDIOS PREFERIDOS El paquete de medios preferido para el elemento primario y el elemento de seguridad dependerán en parte de especificaciones y necesidades de eficiencia para el motor u otro sistema involucrado. En la presente, un paquete de medios de elementos primarios preferidos será descrito, que fue desarrollado específicamente para conducir a un desempeño mejorado para ciertos tipos de equipos de construcción fuera del camino, equipo de granja y equipo de minería, como son caracterizados . En particular, el siguiente equipo a utilizado el sistema Radialseal™ de Donaldson por una diversidad de años: tractores de oruga, arreglos de manejo de desperdicio, cargadores de camión, cargadores de direccionamiento de larguero, colocadores de tubería, excavadoras, manipuladores de material, palas mecánicas delanteras, máquinas forestales, largueros de camión, compactadores, pavimentadoras, estabilizadores de suelo, aplanadoras, combinaciones, remolques de VSF, cargadores de cable, camiones fuera de camino, tractores fuera de autopista, largueros, raspadores y graduadores de motor. Sin embargo, el sistema instalado en aquel equipo en general: (1) no tenia un sistema de alineación para soportar o impulsar el elemento de seguridad a una alineación apropiada, a medida que ocurre el acoplamiento con el elemento primario y (2) ha estado limitado en tiempo de vida debido a la acumulación de restricción a medida que el polvo es cargado sobre el sistema. Al desarrollar los elementos preferidos caracterizados en la presente, Donaldson hizo esfuerzos para expandir sustancialmente la duración del tiempo de vida de operación para los elementos en tal equipo sin modificar el tamaño y configuración del cuerpo de limpiador de aire y sin buscar modificación de las especificaciones u operación del motor . Una construcción de nuevos elementos, para un desempeño más largo, es ahora presentada. En términos generales, la construcción de medios comprende dos segmentos de medios: una sección de medios plegada al interior y una región externa de medios de profundidad fibrosos no tejidos.

Una construcción útil particular es ilustrada en la figura 7. En esta construcción, el elemento primario tiene la primera tapa del extremo abierto 41, que comprende poliuretano de espuma compresible blando de acuerdo con las especificaciones dadas a continuación; la segunda tapa del extremo 42 manufacturada de acuerdo con el método indicado anteriormente y que comprende una combinación de: un tazón central 161 moldeado a partir de plástico rígido y una región anular externa moldeada de uretano. El paquete de medios comprende el revestimiento interno 151 que es poroso; inmediatamente rodeado por una región de medios plegada 177 que tiene una profundidad de pliegue de por lo menos 25 itim, comúnmente 50-100 mm. Preferiblemente, los medios plegados 177 comprenden papel o celulosa. Un tipo de celulosa plegada utilizable en construcciones descritas en la presente tiene las siguientes propiedades: un peso base de 63-71 libras/pies2; un espesor de aproximadamente 0.013 pulgadas; un tamaño de poro de aproximadamente 88 mieras; una corrugación de. 0.015-0.021 pulgadas; una resistencia a la tracción en seco de 12-28 libras/pulgada; una resistencia a la tracción en húmedo de 3-13 libras/pulgada; una resistencia al estallido en húmedo de 15-35 psi; una permeabilidad de Frazier de 50-64 pies/minuto. Preferiblemente, el revestimiento interno comprende metal expandido, pero puede también ser no metálico como plástico.

Posicionada al exterior de los medios plegados se encuentra una extensión cilindrica de medios profundos fibrosos 178, preferiblemente medios de fibra de poliéster tendida por aire que tienen espesores en la construcción de 0.25-1 pulgada. En particular, los medios que tienen las siguientes propiedades son utilizables: un peso de 4.6-5.6 onzas/yarda2 y una permeabilidad de 900 pies/minuto. En el arreglo particular mostrado, la extensión de los medios de profundidad comprenden una sola envoltura del material tal como medios de profundidad fibrosos, cosidos para formar la costura 180. Se pueden utilizar métodos alternativos para asegurar los medios de profundidad disponibles comercialmente 178 en una configuración cilindrica. Se notará que una variedad de construcciones alternativas de medios de profundidad pueden ser provistas, por ejemplo, sistemas en multicapas , sistemas gradientes, etc. Sin embargo, la construcción en particular mostrada, con especificaciones como se indican a continuación, dejan una mejora sustancial cuando son instalados en un limpiador de aire previamente existente. En algunos arreglos, puede ser deseable asegurar o soportar los medios plegados 177 con una banda estrecha alrededor de la circunferencia de las puntas plegadas. Si se usa una banda, la banda será aplicada antes de que' la envoltura externa 178 sea colocada sobre los medios plegados 177.

Se llama la atención a la figura 7. La figura 7 muestra todo el paquete de medios 43 tal como está incrustado o moldeado en cada una de las tapas del extremo 41, 42. Se puede ver que el manguito de medios de profundidad 178 está alforzado a la tapa del extremo 41 en el dobladillo 181. Similarmente, el extremo opuesto del manguito de medios de profundidad fibrosos 178 está alforzado a la tapa del extremo 42 en el dobladillo 182. En el arreglo mostrado en la figura 7, se contempla que todo el paquete de medios 43 que incluye tanto los medios plegados 177 tanto como los medios de profundidad 178 esté incrustado en cada una de las tapas del extremo 41, 42 como una unidad total, que a como resultado las regiones alforzadas 181, 182. En métodos alternativos de construcciones, solamente los medios plegados 177 estarán moldeados dentro e incrustados en las tapas del extremo opuestas 41, 42. En este arreglo alternativo, los medios de profundidad 178 son luego envueltos alrededor de la construcción resultante de los medios plegados 177 incrustados en las tapas del extremo opuestas 41, 42. Preferiblemente, la tapa del extremo 41 y la tapa del extremo 104, que forman las regiones de sellado 46, 108 respectivamente, son construidas de poliuretano espumado moldeado. Un material ejemplar tiene las siguientes propiedades: una resistencia a la tracción de 7.7 Kg/cm2 (110 libras/pulgada2) mínimo; un alargamiento del 200% mínimo; una resistencia al desgarramiento de 15 libras/pulgada minimo; una desviación de compresión a 21°C (70°F) de un promedio de 0.49 - 0.99 Kg/cm2 (7-14 libras/pulgada2); una desviación de compresión después de env j cimiento térmico 7 días a 70°C (158°F) de +/- 20¾ de cambio de valores de desviación originales; una desviación de compresión a temperatura fría de -40°C (-40°F) de 7 Kg/cm2 (100 libras/pulgada2) máximo; un ajuste de compresión después de envejecimiento térmico 22 horas a 70°C (158°F) del 10% máximo y después de envejecimiento térmico 22 horas a 82°C (180°F) de 25% máximo. EJEMPLOS Un elemento primario ejemplar tiene las siguientes dimensiones: una longitud global de por lo menos 225 mm, comúnmente 300-385 mm; un diámetro interno en su tapa de extremo abierto de por lo menos 125 mm, comúnmente 150-255 mm; un diámetro interior del tazón 161 de por lo menos 125 mm, comúnmente 150-180 mm; una altura del elemento receptor 92 de por lo menos 6 mm, comúnmente 12-25 mm; un diámetro externo del receptor 92 de por lo menos 25 mm, comúnmente 37-75 mm; un diámetro externo global de por lo menos 200 mm, comúnmente 280-385 mm. Un elemento de seguridad ejemplar 26 tiene las siguientes dimensiones: una longitud global de por lo menos 125 mm, comúnmente 255-385 mm; un diámetro externo de por lo menos 75 mm, comúnmente 125-200 mm; un diámetro interior de por lo menos 50 mm, comúnmente 75-125 muí y una altura del elemento de proyección 93 de por lo menos 6 mm, comúnmente 12-20 mm. Una cubierta del extremo ejemplar tiene las siguientes dimensiones: un diámetro externo de por lo menos 150 mm, comúnmente 300-400 mm; una profundidad por lo menos 20 mm, comúnmente 40-100 mm; una pared poliédrica que forma el perímetro externo 75 que tiene una altura de 20-60%, comúnmente 30-50% de la altura global de la cubierta del extremo, por lo menos 5 mm, comúnmente 10-40 milímetros. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (30)

1. REINVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un elemento de filtro caracterizado porque comprende : (a) un paquete de medios que tiene primeros y segundos extremos opuestos; tal paquete de medios define un volumen abierto; (b) una primera tapa del extremo en el primer extremo del paquete de medios; la primera tapa del extremo tiene una abertura en comunicación fluida con el volumen abierto; (i) tal primera tapa del extremo incluye una región de sello radial; (b) una segunda tapa del extremo en el segundo extremo del paquete de medios; la segunda tapa del extremo tiene una región central; (i) la región central de la segunda tapa del extremo es circunscrita por el paquete de medios; (ii) la región central de la segunda tapa del extremo incluye una pared con un segmento de proyección; (A) el segmento de proyección se proyecta al volumen abierto al segundo extremo del paquete de medios y (B) el segmento de proyección se proyecta al volumen abierto desde el segundo extremo del paquete de medios a una distancia axial de por lo menos 6 mm.
2. 2. El elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: (a) la segunda tapa del extremo comprende un compuesto de dos secciones que incluye: (i) una preforma central que tiene una forma de tazón y (ii) una porción de anillo moldeado anular a la cual el paquete de medios y la preforma son asegurados.
3. 3. El elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque: (a) la región central de la segunda tapa del extremo incluye una proyección central que se proyecta axialmente hacia fuera.
4. 4. El elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque: (a) la preforma central tiene forma de tazón con: (i) una pared circular externa; (ii) un reborde anular que se proyecta radialmente hacia fuera de la pared circular externa y (iii) una base central; la base central incluye la proyección de la región central de la segunda tapa del extremo en la misma.
5. 5. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque : (a) la proyección de la región central de la segunda tapa del extremo incluye una base circular.
6. 6. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3-5, caracterizado porque: (a) la proyección de la región central de la segunda tapa del extremo comprende una sección frustocónic .
7. 7. El elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque: (a) la segunda tapa del extremo incluye una porción de superficie externa que está más rebajada en relación con las porciones restantes de la segunda tapa del extremo y (b) la sección frustocónica se proyecta axialmente hacia fuera desde la porción de superficie externa más rebajada por una distancia de por lo menos 5 mm y no mayor de 100 mm.
8. 8. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3-7, caracterizado porque: (a) el paquete de medios es cilindrico que tiene un eje longitudinal a través del centro del cilindro; (i) el eje longitudinal se intersecta con la proyección de la región central de la segunda capa del extremo .
9. 9. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque: (a) la región de sello radial incluye una región de sello radial dirigida internamente.
10. 10. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque: (a) el segmento de proyección se vuelve radialmente espaciado no más de 50 mm del paquete de medios a lo largo de una distancia de proyección axial hacia dentro de por lo menos 6 mm.
11. 11. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caracterizado porque : (a) el paquete de medios incluye una extensión cilindrica de medios plegados.
12. 12. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11, caracterizado porque incluye además: (a) un revestimiento interno que se extiende entre las primeras y segundas tapas del extremo; (i) el paquete de medios incluye una extensión cilindrica de medios plegados que circunscriben el revestimiento interno.
13. 13. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 y 12, caracterizado porque : (a) el paquete de medios incluye una extensión cilindrica de medios de profundidad no tejidos que circunscriben los medios plegados de extensión cilindrica.
14. 14. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11-13, caracterizado porque : (a) el segmento de proyección se proyecta al volumen abierto desde el segundo extremo del paquete de medios por una distancia axial de 12-25 mm.
15. 15. Un elemento de filtro caracterizado porque comprende : (a) un paquete de medios que tiene primeros y segundos extremos opuestos; el paquete de medios define un volumen abierto central; (b) una primera tapa del extremo en el primer extremo del paquete de medios; la primera tapa del extremo tiene una abertura en comunicación fluida con el volumen abierto; (c) una segunda tapa del extremo cerrada en el segundo extremo del paquete de medios; (i) la segunda tapa del extremo comprende una estructura compuesta de la sección que incluye: (A) una preforma central que define un rebajo que se proyecta al volumen abierto central desde el segundo extremo del paquete de medios; la preforma plástica tiene una forma de tazón abierto con: (i) una pared circular externa y (ii) una base central rebajada; (B) una porción de anillo moldeado anular a la cual el paquete de medios y la preforma son asegurados; (ii) la preforma central está posicionada con: (A) la pared circular externa que se proyecta al volumen abierto central, desde el segundo extremo del paquete de medios, una distancia de por lo menos 6 mm sin que la pared circular externa se vuelva espaciada del paquete de medios por una distancia de más de 50 mm y (B) una base central rebajada que incluye una porción superficial externa rebajada en el volumen abierto central una distancia de por lo menos 6 mm del segundo extremo del paquete de medios.
16. 16. El elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque: (a) el paquete de medios incluye una extensión cilindrica de medios plegados.
17. 17. El elemento de filtro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 15 y 16, caracterizado porque : (a) la base central rebajada incluye una sección frustocónica sobre la misma que se proyecta hacia el segundo extremo del paquete de medios.
18. 18. Un limpiador de aire para uso con un elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 1; el limpiador de aire está caracterizado porque comprende: (a) una cubierta de acceso del limpiador de aire que tiene un lado interno que incluye una proyección central sobre la misma; la proyección central se extiende a la región central de la segunda tapa del extremo por lo menos 5 mm para soportar el elemento de filtro.
19. 19. El limpiador de aire de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque: (a) la proyección central sobre la cubierta del extremo comprende una pared de no más de 20 mm de espesor y que tiene una distancia de proyección de por lo menos 10 mm y no más de 100 mm.
20. 20. El limpiador de aire de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque: (a) la segunda tapa del extremo incluye una proyección que se extiende axialmente hacia fuera desde la región central de la segunda tapa del extremo y que se proyecta a un volumen circunscrito por tal pared.
21. 21. El limpiador de aire de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18-20, caracterizado porque el elemento de filtro comprende un elemento de filtro primario y en donde el limpiador de aire incluye además: (a) un elemento de filtro de seguridad montado en el interior del elemento de filtro primario; (i) el elemento de seguridad tiene una tapa del extremo abierto, una tapa del extremo cerrada, una región de medios de filtro entre las mismas.
22. 22. El limpiador de aire de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque: (a) la tapa del extremo cerrada del elemento de seguridad incluye una proyección que se extiende axialmente desde la misma; (b) el elemento de filtro primario define un receptor en la región central de la segunda tapa del extremo y (i) la proyección de la tapa del extremo cerrada del elemento de seguridad se extiende al receptor.
23. 23. El limpiador de aire de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque: (a) la proyección central de la cubierta de acceso tiene un perímetro no circular.
24. 24. El limpiador de aire de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque: (a) la proyección no circular incluye por lo menos tres vértices .
25. 25. El limpiador de aire de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 23 y 24 , caracterizado porque : (a) la proyección no circular incluye un poliedro.
26. 26. Un método para instalar un elemento de filtro de conformidad con la reivindicación 1 a un limpiador de aire, el método está caracterizado porque comprende: (a) orientar el elemento de filtro en un tubo de flujo de aire para comprimir la región de sello radial de la primera tapa del extremo contra el tubo de flujo de aire y formar un sello dirigido radialmente entre el tubo de flujo de aire y el elemento de filtro y (b) orientar una cubierta de acceso que tiene un lado interno con una proyección central sobre la misma sobre el elemento de filtro al extender la proyección central a la región central de la segunda tapa del extremo por lo menos 5 mm para soportar el elemento de filtro.
27. 27. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque: (a) la etapa de orientar una cubierta de acceso incluye extender una proyección central no circular a la región central de la segunda tapa del extremo.
28. 28. El método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque: (a) la etapa de orientar una cubierta de acceso incluye extender una proyección central en forma de poliedro regular a la región central de la segunda tapa del extremo.
29. 29. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque: (a) la tapa de orientar el elemento de filtro incluye orientar un elemento de filtro que incluye una proyección central que se extiende axialmente hacia fuera desde la región central de la segunda tapa del extremo.
30. 30. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque comprende además: (a) antes de la etapa de orientación, montar un elemento de filtro de seguridad sobre el tubo de flujo de aire; (i) el elemento de seguridad tiene una tapa del extreme abierto, una tapa del extremo cerrado y una región de medios de filtro entre las mismas; (b) en donde la etapa de orientación incluye orientar el elemento de filtro sobre el elemento de filtro de seguridad. 31, El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque: (a) la etapa de montar un elemento de seguridad incluye montar un elemento de filtro de seguridad que tiene una proyección que se extiende axialmente desde la tapa del extremo cerrado y (b) la etapa de orientación incluye orientar el elemento de filtro sobre el elemento de seguridad, de tal manera que la proyección de la tapa del extremo cerrado del elemento de seguridad se extienda a un receptor en la región central de la segunda tapa del extremo. 32. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26-31, caracterizado porque: (a) la etapa de orientar el elemento de filtro y el tubo de flujo de aire incluye comprimir una región de sello radial dirigida hacia dentro de la primera tapa del extremo contra el tubo de flujo de aire y formar un sello dirigido radialmente entre el tubo de flujo de aire y el elemento de filtro . RESUMEN DE LA INVENCION Se describe un elemento de filtro que incluye un paquete de medios cilindricos que define un volumen abierto central y un eje longitudinal; una primera tapa del extremo que tiene una abertura central en comunicación fluida con el volumen abierto central y una segunda tapa del extremo cerrada que tiene una región central que cierra un extremo del volumen abierto central del paquete de medios. La tapa del extremo cerrado incluye una proyección que se extiende radialmente hacia fuera de la misma y posicionada en un sitio intersectado por el eje longitudinal. Una cubierta del extremo para un limpiador de aire incluye un lado interno que incluye una proyección central sobre la misma. Preferiblemente, la proyección central comprende una pared que incluye un perímetro externo que define un poliedro regular que tiene por lo menos 5 lados. Un limpiador de aire comprende un elemento de filtro cilindrico que tiene una primera tapa del extremo abierta, una segunda tapa del extremo cerrada y un paquete de medios cilindrico que se extiende entre las mismas. La primera tapa del extremo define una región de sello radial interna. La segunda tapa del extremo cerrado tiene una región central que incluye una porción rebajada circular. El limpiador de aire también incluye una cubierta del extremo. La cubierta del extremo incluye un lado interno que incluye una proyección central sobre el mismo. La proyección central está dimensionada y formada para acoplarse de manera casante con la porción rebajada de la segunda tapa del extremo, cuando el elemento de filtro está instalado operativamente en la cubierta del extremo. Se describen métodos para instalar un elemento de filtro en un limpiador de aire, preferiblemente utilizando construcciones como se describen en la presente.