JP2011502782A - エアフィルタ構成物、アセンブリおよび方法 - Google Patents

Abstract

エアクリーナアセンブリとそのためのコンポーネントが記載されている。例示の第１またはメインフィルタカートリッジは、積層体中に配置された、対面シートに固定された縦溝流路付き物質の細長片を含む媒体パックを備えるものが記載されている。媒体パックは、対向する流入面と流出面を画定し、その間の方向に縦溝流路が延びている。媒体パックは、フィルタカートリッジハウジング内のシェルの対向する部分の間の位置に取り外しできない状態で、通常は、接着剤でシェルに固定されている。また、シェルは、また、媒体パックの出口端面と間隔をあけて配置されかつ出口端面と重なる閉じた端部を画定する。閉じた端部は、通常は、カーブしており、シェルは、ｄ／ｂ形状かまたはｕ形状のどちらかを通常は提供する。フィルタは、その中に流出開口構成物を持つ端部部材を含み、流出開口構成物は、フィルタカートリッジからの出口流れが媒体パックを通過する空気流れに対して直交する一般的な方向となるのを可能にする。エアクリーナアセンブリは、フィルタカートリッジを収容する特徴とフィルタカートリッジと係合する特徴とを持つハウジングを含む。オプションの二次フィルタカートリッジが提供され、二次フィルタカートリッジは、メインフィルタカートリッジ中の清浄空気容積部中に突き出る配置でハウジング上に取付けられている。

Description

本発明は、空気をろ過するために使用するフィルタ構成物に関連する。本発明は、特に、本明細書で特徴付けられるようなＺ型フィルタ媒体を使用する媒体パックを持つフィルタ構成物に関連する。より詳しくは、本発明は、通常は、媒体パックとエアクリーナ（エアクリーナ・アセンブリ）で使用する点検可能なエアフィルタカートリッジ構成物に含まれるものに関する。また、エアクリーナ構成物、組立方法、および使用方法を記載する。

本出願は、米国以外の全ての国を指定国とする出願人である米国国内企業のドナルドソン会社と、米国のみを指定国とする出願人である米国人のベニー・ケビン・ネルソン、ジョン・デヴィッド・キューン、ドナルド・ドウェイン・ラーソン、およびデヴィッド・ウェイン・ネルソンの名において、国際特許出願として２００８年１１月１３日に出願したものであり、２００７年１１月１５日に出願した米国仮特許出願第６１/１３０,７９０号と２００８年６月２日に出願した米国仮特許出願第６１/１３０,７９０号の優先権を主張するものであり、これらの出願は引用により本明細書に合体する。

背景技術
空気流は汚染物質を含む。多くの例では、空気流から汚染物質の一部または全てをろ過することが好ましい。例えば、動力車または発電装置のエンジンへの空気流（例えば、燃焼空気）、ガスタービンシステムへのガス流れ、および様々な燃焼炉への空気流は、ろ過すべき粒子状汚染物質を含む。そのようなシステムにおいて、空気から選択した汚染物質を除去する（または空気中の汚染レベルを低減する）ことは好ましい。汚染物質を収集するためにさまざまなフィルタ構成物が開発されている。

しかしながら、フィルタ構成物の改良が求められている。

概要
本発明では、エアフィルタアセンブリ（構成物）とそのコンポーネントを記載する。一例として、第１エアフィルタカートリッジを記載する。第１エアフィルタカートリッジは、エアフィルタアセンブリの点検コンポーネントとして有用である。第１エアフィルタカートリッジは、一般に、フィルタカートリッジハウジング内に配置された媒体パックを含む。通常は、媒体パックは、フィルタカートリッジハウジング内に取り外しできないように配置されている。

媒体パックは、通常は、Ｚ型フィルタ媒体パックであり、対向する流入面と流出面とを持っている。媒体パックは、フィルタカートリッジハウジングのシェルまたはシェル部材中に配置され、流出面がシェルの閉じた端部の方向に向いている。シェルは、第１および第２側部と閉じた端部とを持っている。例示の図示されたシェルは、ｄ／ｂ形状またはｕ形状であり、どちらの場合も、シェルは、通常は、対向する第１および第２端部部材によってフィルタカートリッジハウジング中で閉じている、開いた２つの側部を持っている。

第１端部部材は、前記媒体パックとシェルの第１側部の上方に配置される。第１端部部材は、一般に第１端部部材を貫通し、シェルの閉じた端部と媒体パックの流出面との間で画定される清浄空気容積部と流れが連絡している空気流出構成物を含んでおり、かつ、第１端部部材は、媒体パックの第１側部を閉じる。

第２端部部材は、第１端部部材と対向する位置に配置され、第１側部に対向するシェルおよび媒体パックの第２側部を閉じている。第２端部部材は、通常は、空気が第２端部部材を通過しないように閉じている。

得られるフィルタカートリッジでは、空気流出構成物の周囲にハウジングシール構成物を提供することができる。例えば、ハウジングシール構成物は、第１実施例の一部として、鋳込み成形した半径方向シール構成物を含む。特別の例は、内部に向かう半径方向シール構成物であるが、代替手段は可能である。

また、ある記載された実施例では、第２部材は、エアクリーナハウジングの内部側壁と係合しかつシールするように配置された、周囲ハウジングシール部材を含んでいる。

エアクリーナアセンブリは、フィルタカートリッジを操作可能に収容するように構成されている。例示のエアクリーナハウジングは、ハウジングを通って、空気流れの方向と一般的に直交する空気の流れの方向から入口端部に入る方向に向けられた、入口構成物（または、入口）と、ハウジング本体と、空気流出構成物（または、出口）とを含んでいる。ハウジングは、ハウジングを通過する出口構成物のが周囲にフランジを含むことができる。フランジは、フィルタカートリッジの空気流れ出口と共同して、向けられたフィルタカートリッジ上のハウジングシール構成物とシール係合するように配置することができる。

オプションの二次または安全フィルタカートリッジは、ハウジングにシールされて配置されかつ第１フィルタカートリッジの清浄空気容積部中に突き出ることができる。

本明細書で特徴付けられた改良した構成物において、シェルの閉じた端部は、フィルタカートリッジの下流端部から排液を可能にするために排液開口構成物を含んでいる。例示の実施例では、フィルタ媒体は、シェルの内部で、開口構成物の上方に配置されているので、開口構成物は、フィルタカートリッジの清浄な空気側でシェルを通過している。したがって、この位置でシェルを閉じる。

さまざまな特別の特徴が記載されて示される。本発明のいくつかの利点を得るために、アセンブリあるいはコンポーネントが本明細書で特徴付けられた個々の特徴のすべてを含む必要は全くないことが注意される。

米国特許出願第６１/００３,２１５号の構成で使用可能な例示のＺ型フィルタ媒体の断片的な概略斜視図である。 図１で示されたフィルタ媒体の一部を拡大した概略断面図である。 様々な波形媒体の定義の例を示す概略図である。 本発明の媒体を製造する工程の概略図である。 本明細書に記載された構成物中で使用可能な媒体の縦溝流路のためのオプションの端部ダーツの概略断面図である。 積層したＺ型フィルタ媒体パックを製造する工程の概略図である。 本発明の特徴を含むエアクリーナアセンブリの概略的な側面図である。 図７のエアクリーナアセンブリの概略的な底部平面図である。 図７のエアクリーナアセンブリの概略的な出口側の正面図である。 図７のエアクリーナアセンブリの概略的なアクセス端部の正面図であり、図９の図から対向する端部に向かう方向の図である。 図７のエアクリーナアセンブリの概略的な頂部平面図である。 図８の線１２−１２に沿って得られる概略的な断面図である。 図１２の線１２Ａ−１２Ａに沿って一般的に得られる概略的な断面図である。 図１２に類似の断面として得られる、図７のエアクリーナアセンブリの概略的な分解図である。 図７〜１３のエアクリーナアセンブリのフィルタカートリッジコンポーネントの概略的な側面図である。 図１４のフィルタカートリッジの概略的な底部平面図である。 図１４のフィルタカートリッジの概略的な頂部平面図である。 図１４のフィルタカートリッジの概略的な出口側の端部の正面図である。 図１７の図から図１４のカートリッジの反対側の端部に向かって得られる概略的な端部の正面図である。 図１４のフィルタカートリッジへの概略的な断面図であり、図１２の断面図に対応する一般的な方向でかつ図１５の線１９−１９に沿って得られる図である。 図１９の線２０−２０に沿って一般的に得られる概略的な断面図である。 図７−１３のエアクリーナアセンブリで使用可能な安全または二次フィルタカートリッジの概略的な側面図である。 米国特許出願第６１/００３,２１５号のエアクリーナアセンブリの第２実施例の概略的な頂部の出口端部の斜視図である。 図２２のエアクリーナアセンブリの概略的な頂部のアクセスカバー端部の斜視図である。 図２２のエアクリーナアセンブリの概略的な底部の出口端部の斜視図である。 図２２のエアクリーナアセンブリの概略的な頂部アクセスカバーの分解斜視図である。 図２２のエアクリーナアセンブリの概略的な出口端部の分解斜視図である。 図２２〜２６のエアクリーナアセンブリで使用可能なフィルタカートリッジの概略的な頂部の閉じた端部の斜視図である。 図２７のフィルタカートリッジの概略的な頂部の出口端部の斜視図である。 図２７〜２８のフィルタカートリッジの概略的な出口端部の正面図である。 図２７〜２８のフィルタカートリッジの概略的な側面図であり、想像線が内部の詳細を示す図である。 図２７〜３０のフィルタカートリッジの閉じた端部の概略的な正面図であり、想像線が内部の詳細を示す図である。 本発明のエアクリーナアセンブリの第３の実施例の概略的なアクセス端面の正面図である。 図３２のエアクリーナアセンブリの概略的な出口端面の正面図である。 図３２〜３３のエアクリーナアセンブリの概略的な側面図であり、一部を内部の詳細を示すために削除した図である。 図３２〜３４のエアクリーナアセンブリの概略的な頂部のアクセス端部の平面図である。 図３２〜３５のエアクリーナアセンブリの概略的な底部端部の平面図である。 図３４に対応する第２の側面図である。 図３２〜３７のエアクリーナアセンブリの概略的な頂部端部の斜視図である。 図３８のエアクリーナアセンブリの概略的な分解斜視図である。 図３２〜３９のエアクリーナアセンブリの概略的な断面図である。 図４０の線４１−４１に沿って得られる概略的な断面図であり、図４１で断面の線４０−４０は、図４０の図を示す図である。 図３２〜４１のエアクリーナアセンブリで使用可能なフィルタカートリッジの概略的な閉じた端部の正面図である。 図４２のフィルタカートリッジの概略的な開口端部の正面図であり、図４３は、図４２と対向する端部の方向に向かう図である。 図４２と４３のフィルタカートリッジの概略的な平面図である。 図４２−４４のフィルタカートリッジの概略的な底面図である。 図４２−４５のフィルタカートリッジの概略的な側面図である。 図４６のフィルタカートリッジの第２の概略的な側面図であり、図４６の図から反対側に向かう図である。 図４２〜４７で示されたフィルタカートリッジの概略的な断面図である。 図４８Ａの選択された部分の概略的な拡大断面図である。 図４８の線４９−４９に沿って一般的に得られる概略的な断面図である。 図４６のフィルタカートリッジの概略的な開口端部の正面図であり、線４８Ａ−４８Ａは、図４８Ａの断面図を示す図である。 図４２〜４７のフィルタカートリッジの概略的な頂部斜視図であり、図５１は、一般的にフィルタカートリッジの閉じた端部に向かう方向の図である。 図５１のフィルタカートリッジの概略的な頂部の斜視図であり、図５２は、出口端部に向かう方向の図である。 図５２の選択された部分の図式の概略的な部分拡大図である。 図５２のフィルタカートリッジの概略的な分解図であり、図５２と同じ方向から一般的に提供される斜視図である。 図５４のシェルコンポーネントの概略的な端部正面図である。 図５５のシェルコンポーネントの概略的な側面図である。 図５４のプリフォーム部の端部カバーコンポーネントの概略的な斜視図である。 図５７の端部カバーコンポーネントの概略的な内面の斜視図である。 図５７の端部カバーコンポーネントの概略的な外面の平面図である。 図５９の線６０−６０に沿って一般に得られる概略的な断面図である。 図５４のシール支持リングコンポーネントの概略的な斜視図である。 図６１のシール支持リングコンポーネントの概略的な平面図である。 図６２のシール支持リングコンポーネントの概略的な側面図である。 図３２〜３９のエアクリーナアセンブリの安全な二次フィルタカートリッジの概略的な斜視図である。 図６４の二次フィルタカートリッジの側面図であり、一部が断面で示されている図である。

I. Ｚ型フィルタ媒体構成の概略
さまざまな方法で流体ろ過構造物を提供するために、ひだ（縦溝流路）付フィルタ媒体（fluteｄ fｉlter meｄｉa）を使用することができる。１つのよく知られた方法が本明細書でＺ型ろ過構造物として特徴づけられる。本明細書に使用される用語「Ｚ型ろ過構造物」は、フィルタ構造物を指すことを意味する。この構造物では、波形に加工した、折り曲げた、または、別の方法で形成された各流路は、媒体を通過する流体流の長手方向の通常は平行の入口と出口のフィルタの縦溝流路の組を画定するために使用され、流体は、媒体の対向する流入端部と流出端部（または、流れ面）の間で流路の長さに沿って流れている。Ｚ型フィルタ媒体のいくつかの実施例は、米国特許第５,８２０,６４６号、同第５,７７２,８８３号、同第５,９０２,３６４号、同第５,７９２,２４７号、同第５,８９５,５７４号、同第６,２１０,４６９号、同第６,１９０,４３２号、同第６,３５０,２９６号、同第６,１７９,８９０号、同第６,２３５,１９５号、米国意匠第３９９,９４４号、同第４２８,１２８号、同第３９６,０９８号、同第３９８,０４６号、同第４３７,４０１号で提供される。これら１５の引用文献は、引用により本明細書に合体する。

ある種類のＺ型フィルタ媒体は、互いに結合された２つの特別の媒体コンポーネントを使用して、媒体構造物を形成する。２つのコンポーネントとは、（１）ひだ（例えば、波形）付き媒体シート（fluted media sheet）と（２）対面媒体シート（facing media sheet）である。対面媒体シートは、通常は波形でないが、例えば、２００４年２月１１日に出願した米国仮特許出願第６０/５４３,８０４号記載されたようにおよび２００５年８月２５日に国際特許出願公開第０５/０７７４８７号として発行されたように、流路方向に垂直に波形とすることもできる。これらは、引用により本明細書に合体される。

縦溝流路（例えば、波形）媒体シートと対面シートは、共に平行な入口と出口の縦溝流路を持つ媒体を画定するために使用される。いくつかの例では、縦溝流路媒体シートと対面シートは、一緒に固定され、次に巻き付けられてＺ型フィルタ媒体構造物を形成する。そのような構成物は、例えば、米国特許第６,２３５,１９５号と同第６,１７９,８９０号に記載されており、これらは、引用により本明細書に合体される。他の構成物では、対面媒体に固定された縦溝流路（例えば、波形）媒体の巻き付け部分または細長片は互いに積層されて、ろ過構造物を形成する。この例は、引用により本明細書に合体する米国特許第５,８２０，６４６号の図１１に記載されている。

本明細書では、波形シート固定された縦溝流路を含み、次に積層体に組み立てられて媒体パックを形成するむ物質の細長片は、時には、「単一フェーサ細長片」と呼ばれる。用語「単一フェーサ細長片」とその変形は、１つの面、すなわち、縦溝流路（例えば波形）シートの単一面が細長片中の対面シートに面しているいることを示すことを意味する。

媒体内の構造を指すために本明細書で使用するる用語「波形の（corrugated）」は、２本の波形ローラーの間に、すなわち、２本のローラー間のニップまたはバイト内に媒体を通過させることで得られる縦溝流路（ひだ）付き構造（flute structure）を指すことを意味しており、各波形ロールは、得られる媒体中に波形効果を起こすように適した表面形状を持つ。用語「波形（corrugatｉon）」は、２本の波形ローラーの間でバイト中に媒体を通過させない技術によって形成された縦溝流路を指すことを意味しない。しかしながら、用語「波形」は、波形形成後に更に媒体を修正または変形する場合にも適用されることを意味する。例えば、２００４年１月２２日に発行され、引用により本明細書に合体する国際出願公開第２００４／００７０５４号に記述された折り曲げ技術は、適用される。

波形媒体は、縦溝流路（ひだ）付き媒体の１つの特別形態である。縦溝流路（ひだ）付き媒体は、媒体を横切って延びる個々の流路（例えば、波形または折り曲げ形成される）を持つ媒体である。

本明細書で使用されるとき、用語「Ｚ型媒体構造物」とその変形は、以下のうちのいくつかかまたは全てを指すことを意味する。すなわち、入口と出口縦溝流路または流れ面を画定することを可能にするように適切なシールを持つ状態で（対面）媒体に固定した波形または他の方法の縦溝流路媒体のウェブ、または、そのような媒体を入口と出口の縦溝流路の三寸法ネットワークに構成したまたは形成した媒体パック、および／または、そのような媒体パックを含むフィルタカートリッジまたは構造物のうちのいくつかかまたは全てを指す。

図１に、Ｚ型フィルタ媒体で使用可能な媒体１の例を示す。媒体１は、縦溝流路、この場合波形シート３と対面シート４から形成される。媒体１などの構造物は、本明細書では単一フェーサまたは単一フェーサ細長片という。

図１の波形シート３は、一般的に、規則的に曲がった縦溝流路または波形７の波形パターンを持つものとして本明細書に一般的に特徴付けられるものである。この文脈で用語「波パターン」は、トラフ（谷）７ｂとリッジ（丘）７ａとが交互にくる縦溝流路あるいは波形パターンを指すことを意味する。この文脈で用語「規則的」は、トラフ（谷）とリッジ（丘）（７ｂ,７ａ）の組が、一般的に同じ繰り返しの波形（または、縦溝流路）形状と大きさで交互に形成されることを指すことを意味する。（また、一般的に規則的な構造において、各トラフ（谷）７ｂは、実質的に各リッジ（丘）７ａの逆形状である。）従って、用語「規則的」は、波形（または縦溝流路）パターンが、縦溝流路長さの少なくとも７０％に沿って実質的に変わらない波形の形状と大きさで、繰り返す各組（隣接したトラフとリッジを有する）をもつトラフとリッジを有することを意味する。この文脈で用語「実質的」は、媒体シート３が可撓性であることからのわずかな変動とは異なり、波形あるいは縦溝流路（ひだ）付きシートを形成するために使用されるプロセスまたは形態における違いから得られる変更を指す。繰り返しパターンの特徴に関して、所与のフィルタ構造物において、等しい数のリッジとトラフとが必ずしも存在することを意味するものではない。例えば、媒体１は、リッジとトラフを含む１組の間で、あるいは、リッジとトラフを含む１組に部分的にそって終端とすることができる。（例えば、図１で断片的に図示される媒体１は、８つの完全なリッジ７ａと７つの完全なトラフ７ｂを持つ。）また、対向する縦溝流路（トラフとリッジの端部）は、互いに異なり得る。このような端部での変動は、特に述べない限り、これらの定義において無視される。すなわち、縦溝流路の端部における変動は、上記の定義によって保護されることを意味するものである。

波形の「カーブした」波パターンを特徴付ける文脈において、用語「カーブした」は、媒体に提供される折り曲げた、あるいは、折り目を付けた結果ではなく、むしろ各リッジ７ａの頂点と各トラフ７ｂの底部が半曲カーブに沿って形成される波形パターンを指すことを意味する。そのようなＺ型フィルタ媒体の典型的な半径は、少なくとも０.２５ｍｍであり、通常は、３ｍｍを超えない。

図１に示される波形シート３に対する、特別の規則的にカーブした波パターンの更なる特徴は、曲率が反転する遷移領域が、各トラフと隣接する各リッジの間のほぼ中点３０に、縦溝流路７長さに概ね沿って配置されることである。たとえば、図１の裏側または裏面３ａを見ると、トラフ７ｂは凹形領域であり、リッジ７ａは凸形領域である。もちろん、前側部または前側面３ｂに向かってみると、側部３ｂのトラフ７ｂはリッジを形成し、面３ａのトラフ７ｂはリッジを形成し、面３ａのリッジ７ａはトラフを形成する。いくつかの例では、領域３０は、点の代わりに、部分３０の端部で曲率が反転する真っ直ぐな部分であってもよい。

図１に示される特別な規則的な波形パターンの縦溝流路（この例では、波形）シート３の特徴は、個々の波形が概ね直線的であることである。この文脈で「直線的」によって、端部８と端部９との間の長さの少なくとも７０％、通常は少なくとも８０％にわたって、リッジ７ａとトラフ７ｂは、断面形状が実質的に変化しないことを意味する。図１で示される波形パターンに関する用語「直線的」は、引用により本明細書に合体される国際特許出願公開第９７／４０９１８号の図１および２００３年６月１２日に発行された国際特許出願公開第第０３／４７７２２号に記載された波形媒体のテーパ状縦溝流路のパターンと部分的に異なっている。例えば、国際特許出願公開第９７／４０９１８号の図１のテーパ状縦溝流路は、カーブした波パターンではあるが、本明細書で使用される用語のような「規則的な」パターンあるいは直線的な縦溝流路のパターンではない。

本明細書の図１を参照すると、上記参照したように、媒体１は、対向する第１端部８と第２端部９とを持つ。媒体１が媒体パックに形成されるとき、通常は、第２端部９が媒体パックの入口端部を形成し、第１端部８が媒体パックの出口端部を形成するが、逆の配置もまた可能である。

隣接する端部８には、密封材ビーズ１０が提供され、波形シート３と対面シート４とを一緒にシールする。密封材ビーズ１０は、「単一フェーサビーズ」と呼ばれる。波形シート３と対面シート４との間のビーズであり、単一フェーサ１または媒体細長片を形成するからである。密封材ビーズ１０は、端部８に隣接する各縦溝流路１１を通る空気の通行に対して閉じている。

密封材ビーズ１４が隣接する端部９に供給される。密封材ビーズ１４は、通常は、端部９に隣接してそこを通る未ろ過の流体の通路に対して縦溝流路１５を閉じる。密封材ビーズ１４は、通常は、積層の間に互いに固定されている媒体１の細長片として提供される。したがって、密封材ビーズ１４は、対面シート４の裏面１７と、次の隣接する波形シート３の側面１８との間でシールを形成する。媒体１が、コイル巻きの代わりに、細長片に切断され積層される時、密封材ビーズ１４は、「積層ビーズ」と呼ばれる。密封材ビーズ１４が媒体１から形成されるコイル巻き構成物で使用される場合、本明細書では図示されていないが、「巻き付けビーズ」と呼ばれる。

図１の２０で、縦溝流路付きシート３と対面シート４との間でびょうビーズを示す。

図１を参照すると、媒体１が、例えば、積層によって媒体パック中に組み込まれると、媒体１は、以下のように作動し得る。最初に、空気が矢印１２の方向で、端部９に隣接する開いた縦溝流路１１に入る。端部８は密封材ビーズ１０で閉じているので、空気は、矢印１３で示される方向に媒体を通過する。次に、空気は、媒体パックの端部８に隣接する縦溝流路１５の開いた端部１５ａを通って通行することによって、媒体パックから外に出る。もちろん、逆方向の空気流で作動させることもできる。

本明細書で、媒体１を含む媒体パックは、時には「まっすぐに貫通する」流れ構造物を持つものとして呼ばれる。ろ過される空気が対向する流れ面を経由して媒体パックに入って出るからである。

本明細書の図１に示される特別の構造に対して、平行な波形７ａ、７ｂは、端部８から端部９まで、通常は、媒体を真っ直ぐに完全に横切る。真っ直ぐな縦溝流路または波形は、選択された位置で、特に端部で、変形するまたは折り曲げることができる。縦溝流路の端部で閉じるための変形は、通常は、上記の「規則的に」「カーブした」「波パターン」の定義から外れる。

まっすぐで、規則的なカーブした波パターンの波形を利用しないＺ型ろ過構造物が知られている。例えば、山田他の米国特許第５，５６２，８２５号では、狭いＶ字形（カーブした側部を持つ）の出口縦溝流路に隣接するいくらか半円（断面が）の入口縦溝流路を利用する５５６万２８２５の米国の波形パターンが、示されている（米国特許第５，５６２，８２５号の図１と３参照）。米国特許第５,０４９,３２６号の松本では、円形（断面が）または、管状縦溝流路は、半管を持つ別のシートに取り付けられた半管を持つシートによって、得られる平行で真っ直ぐな縦溝流路の間に平らな領域が示される状態で、画定される。松本の米国特許第５,０４９,３２６号の図２参照。石井の米国特許第４,９２５,５６１号（図１）には、矩形断面を持つように折り曲げられた縦溝流路が示され、そこでは、縦溝流路は長さ方向に沿ってテーパ状となっている。国際特許出願公開第９７／４０９１８号（図１）では、カーブした波パターン（隣接したカーブした凸形と凹形のトラフから）を持つが、長さ方向に沿ってテーパ状となっている（従って、まっすぐでない）縦溝流路または平行な波形が示されている。また、国際特許出願公開第９７／４０９１８号では、カーブした波パターンを持つが異なる大きさのリッジとトラフとを持つ縦溝流路が示されている。

一般に、フィルタ媒体は、比較的可撓性のある物質であり、通常は、樹脂を含む不織布繊維状物質（セルロース繊維、合成繊維または両方）であり、時には、追加の物質とともに処理される。したがって、フィルタ媒体は、容認できない媒体の損傷無しに、様々な波パターンで構成されることができる。また、容認できない媒体の損傷無しに、使用のために、容易に巻きつけるか別の方法で再び構成することができる。もちろん、フィルタ媒体は、使用の間、必要な波形構成を維持するような特性を持っていなければならない。

波形工程では、非弾性変形が媒体に引き起こされる。これは、媒体が原形に戻るのを防ぐ。しかしながら、緊張がいったん開放されると、縦溝流路または波形は、スプリングバックする傾向があり、起こった伸びと曲げの一部だけが回復する。対面媒体シートは、波形シート中でこのスプリングバックを禁止するように、時々縦溝流路付き媒体シートにびょう止めされてている。そのようなびょう止めは２０で示される。

また、通常は、媒体は樹脂を含む。波形工程の間、媒体は、樹脂のガラス転移点より高く加熱され得る。次に、樹脂が冷却されるとき、樹脂は、縦溝流路付き形状を維持することを助ける。

波形シート３と対面シート４の媒体または両方の媒体は、例えば、引用により本明細書に合体する米国特許第６,６７３,１３６号と一致するファインファイバー物質を一面または両面に提供することができる。ある場合には、そのようなファインファイバー物質が使用されるとき、ファインファイバー物質を上流側および縦溝流路の内側に提供することが好ましいかもしれない。これが起こるとき、ろ過の間に、空気流れは、積層ビーズを含む端部中に通常あるだろう。

Ｚ型ろ過構造物に関する問題は、個々の縦溝流路の端部の閉鎖に関連する。代替手段は可能であるが、通常は、閉鎖を達成するためにシール剤または接着剤が提供される。上記の説明から明らかなように、典型的なＺ型フィルタ媒体、特に、テーパ状の縦溝流路と対向する真っ直ぐな縦溝流路と縦溝流路用のビーズを使用するＺ型フィルタ媒体から明らかなように、大きいシール剤表面積（および体積）が上流端部と下流端部の両方に必要である。これらの位置での高品質のシールは、媒体構造の適切な作動をもたらすために重要である。高いシール剤容積と面積がこれに関連する問題を起こす。

個々で、図２に着目すると、規則的な、カーブした、波形パターンの波形シート４３と、波形でない平らな対面シート４４とを使用するＺ型フィルタ媒体構造４０、すなわち単一フェーサ細長片が概略的に示される。点５０と点５１の間の距離Ｄ１は、与えられた波形縦溝流路５３の下にある領域５２中の平らな媒体４４の範囲を画定する。距離Ｄ２は、同じ距離Ｄ１上で、流路５３に対する弓形の媒体長さを画定し、波形流路５３の形状によるＤ１より当然長い。縦溝流路付きフィルタの応用で使用される通常の規則的な形状の媒体では、点５０と点５１の間の媒体５３の直線長さＤ２は、Ｄ１の少なくとも１．２倍である。通常は、Ｄ２はＤ１の１．２〜２．０の範囲内である。エアフィルタの１つの特別な慣用の構成物では、Ｄ２は、Ｄ１の約１．２５〜１．３５倍の構成物を持つ。そのような媒体は、例えば、ドナルドソン社のＰｏｗｅｒｃｏｒｅ（登録商標）Ｚフィルタ構造物において商業的に使用されている。別の潜在的な慣用の大きさは、Ｄ２がＤ１の１．４〜１．６倍である。本明細書では、比率Ｄ２／Ｄ１は、時として波形媒体に対して、縦溝流路／平坦部比（flute/flat ratｉo）または媒体しぼり（meｄｉa ｄraw）として特徴付けられる。

段ボール業界では、様々な規格の流路が定められている。例えば、規格Ｅの流路、規格Ｘの流路、規格Ｂの流路、規格Ｃの流路、および規格Ａの流路などである。図３は、以下の表Ａとの組み合わせて、これらの流路の定義を提供する。

本特許の譲受人であるドナルドソン株式会社（ＤＣＩ）社は、様々なＺ型フィルタ構成物内における規格Ａと規格Ｂの流路の変形を使用してきた。これらの縦溝流路は、表Ａおよび図３で画定される。

もちろん、段ボール箱業界からの他の標準の縦溝流路定義が知られている。

一般に、段ボール箱業界からの標準の縦溝流路構成を波形媒体のための波形形状または大体の波形形状を画定するために使用することができる。ＤＣＩＡとＤＣＩＢの間の上上記の比較、波形産業の規格Ａと規格Ｂはいくつかの便利な変動を示す。

代替の縦溝流路の定義、例えば、２００７年２月２日に出願された米国仮特許出願第６０/８９９,３１１号および２００７年６月２６日に出願された同第６０/９３７，１６２号は、本発明の構成物で利用することができる。これら２つの米国仮特許出願は引用により本明細書に合体する。

II．縦溝流路付き媒体を使用する積層した媒体構成物の製造の概要
図４で、図１の細長片１に対応する媒体細長片を製造する製造工程の一例を示す。一般に、対面シート６４と縦溝流路６８を持つ縦溝流路付き（波形）シート６６は、接着剤ビーズ７０がその間に配置された状態で一緒に供給されて、媒体ウェブ６９を形成する。接着剤ビーズ７０は、図１の単一フェーサビーズ１４を形成するだろう。

「単一フェーサビーズ」という用語は、単一フェーサの層の間に配置された、すなわち、縦溝流路付きシートと対面シートの間に配置されたシール剤ビーズを指すことを意味する。

オプションのダーツ付け工程は、ウェブ中間部に配置される中央ダーツ付部７２を形成するためにステーション７１で行われる。Ｚ型フィルタ媒体またはＺ型媒体細長片７４は、７５でビーズ７０に沿って切断または細長く切断されて、Ｚ型フィルタ媒体７４の２つのピース７６、７７を形成する。各ピースは、シール剤の細長片（単一フェーサビーズ）が波形シートおよび対面シートの間に延びている状態で端部を持っている。もちろん、オプションのダーツ付け工程を使用する場合、シール剤の細長片（単一フェーサビーズ）を持つ端部は、この位置でダーツ付けされた１セットの縦溝流路を持つだろう。次に、図６に関連して以下で説明されるように、細長片またはピース７６、７７は、横に切断して積層用単一フェーサ細長片とすることができる。

図４に関して特徴付けられるようなプロセスを行う技術は、２００４年１月２２日に発行され、引用により本明細書中に合体する国際特許出願第０４/００７０５４号に記載されている。

また図４を参照すると、Ｚ型フィルタ媒体７４は、ダーツ付けステーション７１を通過する前に、媒体７４を形成しなければならない。図４の概略図において、媒体は、平らな媒体シート９２を１組の波形ローラー９４、９５を通過させることによって形成される。図４に示す概略図において、ロール９６から加圧されていない平らな媒体シート９２を、テンションローラ９８の周りで巻き上げ、次に、波形ローラー９４、９５の間のニップまたはバイト１０２を通過する。波形ローラー９４、９５は歯１０４があり、歯１０４は、平らなシート９２がニップ１０２を通過した後で一般的に波形の所望の形状を与える。ニップ１０２を通過した後に、平らなシート９２は、波形となって波形シート６６として参照される。次に、波形（すなわち、縦溝流路付）媒体シート６６は、対面媒体シート６４に固定される（波形工程は、いくつかの例では、媒体を加熱する工程を含むかもしれない）。

また図４を参照すると、対面シート６４がダーツ付け工程７１に送られる工程がまた示される。対面シート６４は、ロール１０６上に貯蔵され、次に、波形シート６６の方向に向けられＺ型媒体７４を形成する。波形シート６６と対面シート６４は、接着剤または他の手段（例えば、超音波溶接）で一緒に固定される。

図４を参照すると、波形シート６６と対面シート６４とを一緒に固定するために、接着ライン７０は、シール剤ビーズとして使用されて示されている。代替として、７０ａとして示されている対面ビーズを形成するためのシール剤ビーズを適用することができる。シール剤を７０ａで適用する場合、シール剤ビーズ７０ａを収容するために、波形ローラー９５中に間隙を配置することが好ましい。可能であれば、両方の波形ローラー９４、９５中に間隙を配置することが好ましい。

波形媒体に提供する波形の種類は、選択の問題であり、波形ローラー９４、９５の波形あるいは波形の歯によって波形に押しつけられる。１つの典型的なタイプの縦溝流路パターンは、本明細書で上記定義されたような、規則的で、通常はカーブした波形パターンの真っ直ぐな縦溝流路の波形である。使用される通常の規則的なカーブした波形パターンは、上記定義された距離Ｄ２が、波形パターンにおいて、上記定義された距離Ｄ１の少なくとも１.２倍である。１つの典型的な応用では、Ｄ２＝１.２５〜１.３５×Ｄ１であり、別の例では、Ｄ２＝１.４〜１.６×Ｄ１である。ある例では、この技術は、例えば、真っ直ぐな縦溝流路を使用しない波形パターンを含む「規則的」でないカーブした波形パターンに応用されてもよい。

説明したように、図４に示すプロセスは、中央ダーツ付部７２を形成するために使用することができる。図５は、ダーツ付けおよび細く切断した後の縦溝流路６８の１つの断面を示す。

折り曲げ構成物１１８は、４つの折り目１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄを持つダーツ付けした縦溝流路１２０を形成することが理解ができる。折り目構成物１１８は、対面シート６４に固定された平らな第１層または部分１２２を含む。第２層または部分１２４は、第１層または部分１２２に押し付けられて示されている。第２層または部分１２４は、好ましくは、第１層または部分１２２の対向する折り曲げた外側端部１２６、１２７から形成される。

また図５を参照すると、２つの折り目またはしわ１２１ａ、１２１ｂは、本明細書で「上側の内部に向いている」折り目またはしわを一般的にいう。この文脈で用語「上側」は、折り目１２０を図５の向きで見るとき、折り目１２０全体のうちの上部にある折り目を指す。用語「内部に向けられた」は、各折り目１２１ａ、１２１ｂの折り目またはしわの線が他の方向に向くことを指すことを意味する。

図５では、折り目１２１ｃ、１２１ｄを本明細書では「下側の、外側に向けられた」折り目）と一般的に呼ぶ。この文脈で用語「下側」は、折り目１２１ｃ、１２１ｄが、図５の向きの折り目１２１ａ、１２１ｂのように頂部上に配置されていないことを意味する。用語「外側に向けられた」は、折り目１２１ｃ、１２１ｄの折り目線が互いに離れる方向に向くことを示すことを意味する。

この文脈で使用される用語「上側」と「下側」は、図５の配置で見るとき、特に、折り目１２０を参照することを意味する。すなわち、折り目１２０が使用のために実際の製品中に配向されるとき、「上側」と「下側」は、それ以外の方向を示すことを意味しない。

図５に示す特徴および再検討によって、本発明の図５に示す例示の通常の規則的な折り目構成物１１８は、「上側で内部方向に向いた折り目」を少なくとも２つ含むものであることが理解できる。これらの内部方向に向いた折り目はユニークであり、折り目が隣接する縦溝流路上にあまり食い込まないような総合的な構成物を提供することを助ける。

第２層または部分１２４に押しつけられた第３層または部分１２８をまた見ることができる。第３層または部分１２８は、第３層１２８の対向する内側端部１３０、１３１を折り曲げることによって形成する。

折り目構成物１１８を見る別の方法は、波形シート６６のリッジとトラフを交替する幾何学的形状を参照することである。第１層または部分１２２は、逆さのリッジから形成される。第２層または部分１２４は、（リッジを逆さにした後の）二重のピークに対応している。二重のピークは、逆さのリッジに向かう方向に折り曲げられ、好ましい構成物中では、逆さのリッジに対して折り曲げられている。

図５と関連して記載されるオプションのダーツ付けを提供する技術は、参照により本明細書に合体する国際特許出願第０４/００７０５４号に記載されている。縦溝流路のさまざまな代替の折り曲げて端部を閉じる方法を使用できることが注目される。

本明細書に記載する技術は、コイル巻きによって形成する代わりに単一フェーサの複数の細長片から形成する構成物から得られる媒体パックを使用するためによく適合している。

媒体パックの対向する流れ端部または流れ面にさまざまな異なる定義を提供することができる。多くの構成物では、端部は、一般に、平らであり互いに垂直である。

縦溝流路シール（単一フェーサビーズ、巻き付けビーズまたは積層ビーズ）は様々な物質から形成することができる。引用により合体する参考文献の様々な物質において、ホットメルトまたはポリウレタンのシールは、様々な応用に対して可能として記載されている。これらの物質は本明細書に記載する応用に対して使用することができる。

図６に、Ｚ型フィルタ媒体の細長片から積層したＺ型フィルタ媒体を形成する工程を示す。各細長片は対面シートに固定した縦溝流路付きシートである。図６を参照すると、単一フェーサ細長片２００に類似する細長片２０２の積層体２０１２に単一フェーサ細長片２００を加えることを示している。細長片２００は、図４の細長片７６、７７のいずれかから切断することができる。図６の２０５に細長片２００、２０２に対応する各層の間の対向する端部で単一フェーサビーズまたはシール部の積層用ビーズ２０６を適用することを示す（積層は、各層が積層体の底部に頂部と対向するように加えられる状態でなされる）。

図６を参照すると、各細長片２００、２０２は、前方端部２０７と、後方端部２０８と、対向する側部端部２０９ａ、２０９ｂとを持つ。波形シート/対面シートの組み合わせの入口および出口の縦溝流路が、前方端部２０７と後方端部２０８の間で側部端部２０９ａ、２０９ｂに平行に、一般に延びている。

また図６を参照すると、媒体パック２０１中に形成される流れ面２１０、２１１が示される。流れ面２１０、２１１の１つをろ過の入口端面に１つを出口端面に選択することは、選択の問題である。ある場合に、積層ビーズ２０６が上流または入口面２１１に隣接して配置され、他の場合に反対側に配置されることは真実である。流れ面２１０、２１１は、対向する側面２２０、２２１の間に延びている。

図６により形成された積層媒体パック２０１は、本明細書では「ブロック化され」て積層した媒体パックと時に呼ぶ。この文脈において用語「ブロック化した」は、構成物が、全ての面が全ての隣接する壁面に対して９０°の矩形ブロックに形成されていることを示すものである。代替の構成は可能である。例えば、ある例では、積層体は、各細長片２００が隣接する細長片と一直線上に並ぶ線上からわずかに外れていて、入口面と出口面が互いに平行であるが上側と底部表面に対して垂直でない平行四辺形または傾斜しているブロック形状を形成するように形成することができる。

いくつかの例では、媒体パック２０１は、いずれの断面が平行四辺形形状を持つものとして参照される。平行四辺形形状は、いずれかの２つの対向する側面が一般に互いに平行に延びることを意味する。

図６に対応するブロック状の積層構成物は、本明細書中に引用により合体される米国特許第５,８２０,６４６の先行技術に記載されていることが注目される。また、積層構成物は、米国特許第５,７７２,８８３号、同第５,７９２,２４７号、２００４年８月２６日に発行された国際特許出願第０４/０７１６１６号と米国特許第７,２８２,０７５号で記載されていることが注目される。後の４つの文献は、引用により本明細書に合体される。米国特許第７,２８２,０７５号に示された積層構成物は、傾斜した積層構成物であることが注目される。

III.例示のエアクリーナとコンポーネント
Ａ.米国特許出願第６１/００３,２１５号に記載の第１実施例のエアクリーナ：図７〜２１
本明細書では、米国特許出願第６１/００３,２１５号で概略的に示した第１実施例のエアクリーナアセンブリとコンポーネントを本明細書の図７〜２１に記載する。図７を参照すると、エアクリーナアセンブリ３００の側面図を示す。エアクリーナアセンブリ３００は、入口側部３０２と出口端部３０３とを持つエアクリーナハウジング３０１を含む。

入口側部３０２の上方にプレクリーナ構成物３０６が配置されている。プレクリーナ構成物３０６は、例えば、図７に図示されていないサイクロンセパレータ管などの複数のプレセパレータ管を含むことができる。そのようなプレクリーナ構成物３０６は、通常は、ダスト流の出口を持つ。ダスト流の出口は、プレクリーナ構成物３０６によって分離されたダストを重力除去を可能にする、または、捕集ホースの取付けを可能にする。捕集ホースの出口３０７は、１つのオプションの位置で示されている。

ろ過される空気は、矢印３１０の方向きに（オプション）のプレクリーナ構成物３０６に入る第１通路によって一般にエアクリーナアセンブリ３００を通過する。プレクリーナ構成物３０６を通過した後で、空気は、入口側部３０２を通ってエアクリーナハウジング３０１に入る。エアフィルタカートリッジは、エアクリーナハウジング３０１内に配置されている。エアフィルタカートリッジは、媒体パックを含み、媒体パックは、一般に、前に記載したＺ型フィルタ細長片の積層体を含む。すなわち、各細長片は、通常は、積層体中に配置された細長片が１つの流れ面に入る空気が対向する流れ面を通過する前に確実に媒体を通過して通り抜けるように適切なシールを持っている状態で、対面シートに固定された縦溝流路付きシートを含む。図１〜６と関連して上記説明した原理をこのために使用することができる。

図７を参照すると、エアクリーナハウジング３０１内部に一般的に配向されるように配置されたＺ型フィルタ媒体パック３１５が、想像線で概略的に図示されている。媒体パック３１５は、対向する流入面３１６と流出面３１７とを持つ。媒体パック３１５には、流入面３１６と流出面３１７の間で延びている、対向する第１および第２側部３１８、３１９を持つ。次に、媒体パック３１５は、Ｚ型フィルタ媒体の細長片の積層体を含み、縦溝流路が流入面３１６と流出面３１７の間の方向に延びている。次に、空気は流出面３１７を出るとき、Ｚ型フィルタ媒体パック３１５によってろ過される。

媒体パック３１５を出た後で、ろ過された空気は、清浄空気領域部３２０の部分に入り、最終的に、出口端部３０３でエアクリーナハウジングの出口構成物または出口３２１を経由してエアクリーナハウジング３０１を出る。ある場合には、オプションの安全エレメントまたは二次エレメントが清浄空気領域部３２０に提供される。空気は出口３２１を出る前に、清浄空気領域部３２０を通らなければならない。出口３２１を出るろ過された空気は、一般に矢印３１１によって示される。

また、図７は一般的な概略図である。図は、本発明の構成物の配置の総合的な理解を提供することを意図する。

以下の説明から明らかになるように、媒体パック３１５は、フィルタカートリッジハウジング内に取り外しできないように固定されている。エアフィルタカートリッジは、媒体パック３１５とエアフィルタカートリッジハウジングの組合せを含み、エアクリーナハウジング３０１の内部３０１ｉ中に取り外し可能に配置される点検部分である。

図７では、エアクリーナアセンブリ３００は、入口側部３０２が上側方向に向けられた状態で垂直方向の配向で図示されていることが注目される。類似の原理を使用するエアクリーナは、異なることができる。例えば、エアクリーナは、入口端部３０２が上側方向よりむしろ側部方向に向いた状態で配向することができる。エアクリーナアセンブリ３００の代替の配置は、オプションのプレクリーナ構成物３０６からのダスト出口３０７に対する代替の位置によって利益が得られるかもしれない。

図７のハウジング３０１の端部３１２に向う方向に一般的に得られる概略的な底部平面図である図８に注目する。図８は、以下で説明するように、図１２の断面図に向かう方向の部分で提供される。図８を参照すると、エアクリーナハウジング３０１は、第１側部３０１ａと第２側部３０１ｂと、対向する第１および第２端部３０１ｃ、３０１ｄとを持つことがわかる。以下の説明から明らかなように、第２端部３０１ｄは、エアクリーナハウジング３０１の内部の３０１ｉへの点検アクセスのために取り外し可能なアクセスカバーを含む。

ここで、図９に注目する。図９は、図７の出口端部３０３の方向に一般に得られる出口端部の側面図である。図９を参照すると、エアクリーナ出口３０３を見ることができる。また、エアクリーナハウジング３０１の入口側部３０２の上方に配置したプレクリーナ３０６が見える。対向する流入面３１６と流出面３１７とを持ち、内側に配置された媒体パック３１５を想像線で図示する。

また図９を参照すると、例示のエアクリーナハウジング３０１は、側部部分３２１、３２２が、それぞれ、入口面３０２から入口面３０２に対向するエアクリーナハウジング端部３１２に向かう延長部分に、一般に互いに平行で延びている状態で、対向する第１と第２側部３０１ａ、３０１ｂを一般的に含んでいる。図示された特別な例示のハウジング３０１に対して、エアクリーナハウジング端部３１２は、カーブした端部３２５であり、対向する側部部分３２１,３２２の間の距離Ｄ２より大きい寸法Ｄ１を持つ。図示した例では、カーブした端部３２５は、側部部分３２２が一般に接線上でカーブした端部３２５と係合するように配置されている。しかしながら、図示した例では、側部部分３２１は、カーブした端部３２５と接線上で係合しない。

図９を参照すると、清浄空気領域部３２０は、エアクリーナハウジング３０１のカーブして閉じている領域３２５内に一般的に配置されていることが理解できる。

ここで図１０を着目する。図１０は、図８の端部３０１ｄの方向に一般的に得られる側面図である。したがって、図１０の側面図は、図９で見える端部３０１ｃと反対側の側部または端部３０１ｄである。図１０で見える端部３０１ｄは、一般に、アクセス端部３３０と呼ばれる。アクセス端部３３０は、その上に固定される取り外し可能なエアクリーナハウジングのアクセスカバー３３１を含む。アクセスカバー３３１を固定する例示の方法は、概略的に示すラッチ３３３を使用する。固定用の代替の使用可能なアプローチは、図２２〜３１の実施例と関連して以下で説明する。

観察者に向かう方向に、アクセスカバー３３１中の突起物領域３３５を示す。突起物３３５の対向する側部は、以下で説明するように、点検可能なフィルタカートリッジのオプションのハンドル部分の収容のために収容部領域またはハンドル凹部を含む。

図１１に、エアクリーナアセンブリ３００の頂部からの平面図を示す。図１１は、一般に、プレクリーナ３０６に向かう方向に得られる。個々のサイクロンセパレータ管３３８を概略的に示す。作動において、空気がサイクロンセパレータ管３３８（図１１）に入るので、それぞれのサイクロンの流れパターンが発生し、分離されたダストが出口３０７を通って除去される。次に、残った空気は、前に参照された媒体パック３１５を通過することによって、ろ過用のエアクリーナハウジング３０１中に導かれる。

エアクリーナアセンブリ３００の内部の特徴は、図８の線１２−１２に沿って一般的に得られる断面図である図１２の再検討によって理解することができる。

図１２を参照すると、プレクリーナ３０６は、便宜上、その上に分離管３３８を示さない状態で図示されていることが注目される。図１２で見えている全ては、プレクリーナ３０６の外部シェルまたはハウジング３０６ａである。

また、図１２を参照すると、アクセスカバー３３１は、エアクリーナハウジング３０１の内部３０１ｉへの点検アクセスのために、エアクリーナハウジング３０１の残りの部分から取り外し可能である。第１またはメインフィルタカートリッジ３４０とオプションの安全または二次フィルタカートリッジ３４１が内部３０１ｉ中に配置されている。第１またはメインフィルタカートリッジ３４０は、媒体パック３１５を持つエアフィルタカートリッジハウジング３４２を含んでいる。媒体パック３１５は、対向する流入面３１６と流出面３１７を持ち、エアフィルタカートリッジハウジング３４２に取り外しできないように固定されている。すなわち、メインフィルタカートリッジ３４０において、媒体パック３１５は、フィルタカートリッジハウジング３４２中に取り外しできないように固定されている。

代替手段は可能であるが、図示された例示のアセンブリに対して、フィルタカートリッジハウジング３４２は、媒体パック３１５の流入面３１６と一直線上に入口端部または入口面３４５を含んでいる。この文脈における「一直線上に」で、この例に対して、入口端部３４５を通ってフィルタカートリッジハウジング３４２に入ってくるの空気流れが回転せずに、媒体パック３１５の流入面３１６に入ることを意味する。

一方、図示した例に対して、フィルタカートリッジハウジング３４２は、ハウジング３４２中に出口構成物３４６を含んでいる。出口構成物３４６は、カートリッジ３４２の流出面３１７を出る空気が、フィルタ媒体パック３１５を通して流れるために、したがって、出口３２１を通ってエアクリーナハウジング３０１を出るように、一般的に直角に向きを変えなければならないように配向されている。したがって、媒体パック３１５は、空気流に対して「まっすぐに通る」が、フィルタカートリッジ３４０はそうでない。むしろ、この例では、フィルタカートリッジ３４０は、入口端部３４５から出口構成物３４６まで通る際に、媒体パック３１５を通過した後で、空気は、入口端部３４５への流れに対して一般に直角の方向に出るために向きを変えなければならないように構成されている。

また図１２を参照すると、一般的な用語で、フィルタカートリッジ３４０は、媒体パック３１５が配置される内部３４３を画定するハウジング３４２を含んでいる。より詳しく述べると、例示のフィルタカートリッジハウジング３４２は、シェル部材３４４と、対向する第１および第２部材３５０、３５１によって画定される。媒体パック３１５は、シェル部材３４４内に取り外しできないように、したがって、フィルタカートリッジハウジング３４２は、例えば、接着剤またはシール剤で固定されている。以下で記載するように、端部部材３５０、３５１は、媒体パック３１５の対向する側部３１８、３１９に、側部３１８、３１９をシールして閉じながら取り付けられており、また、以下で記載するように、シェル部材３４４の対向する側部または端部の上方に取り付けられている。

ここで、側部部材３５０に注目する。側部部材３５０は、第１部３５２を含んでいる。第１部３５２は、それによってシールされた媒体パック３１５の側部３１８を含んでいる。側部部材３５０は、さらに、カートリッジ３４０からの出口流れのために、その中に、空気流出構成物（開口）３４６を持つ部分３５５を含んでいる。このことは、以下で他の図と関してさらに説明される。

端部部材３５１は、部分３６２を含んでいる。部分３６２は、一般に、側部３１８に対向する媒体パック３１５の側部３１９と、シェル部材３４４の側部を囲っている。端部部材３５１中で突起物３６３は、端部部材３５０の反対方向に突き出ている。端部部材３５０は、カートリッジ３４０を操作するためにオプションのハンドル部材３６３を含む。ハンドル部材３６３は、さまざまな形状を持つことができ、ある場合に、握るのを容易にするために、そこを通る開口あるいは下方切り込みを含むかもしれない。図示した特別の例示のカートリッジ３４０に対して、ハンドル３６３部材は、通過する開口を持たずかつ下方切り込みがない突起物である。

また図１２を参照すると、側部部材３５１は、さらに、以下でさらに説明される周囲部あるいは周辺３６４を含む。領域３６５を横切って延びている、従って、側部部材３５１を閉じている突起構成物３６６が提供される。突起構成物３６６は、以下で説明するように、内部カートリッジ３４０中に突き出ている端部３６６ｅによって閉じられた部分３６６ｂを含んでいる。突起構成物３６６は、以下で説明するように、オプションの二次カートリッジ３４１の端部に係合して支持するように配向された二次フィルタカートリッジ支持材を含む。図示された例示の突起構成物３６６は、その中に、出口（空気流出）構成物３４６から一般的に離れる方向に突き出ている、軸方向の外側に突き出ている中央の収容部アクセス３６７を含んでいる。

突起物３６６は、側部部材３５１の残りの部分が、例えば、鋳込み成形されるかまたは成形されるとき、例えば、部材３５１が鋳込み成形された場合、側部部材３５１内に固定された前形成された部材を含むことができる。

図１２を参照すると、例示では、開いたフィルタ内部３７２を取り囲んで、媒体３７１を含むオプションの二次カートリッジ３４１が、第１エアフィルタカートリッジ３４０の下流に提供される。一般的な用語で、二次または安全カートリッジ３４１は、媒体パック３１５の出口流出面３１７を出る空気が、出口開口３２１を出る前に、オプションの安全フィルタ３４１の媒体３７１を通過しなければならないように、出口３２１の上方に配置されている。

図示された特別の例示の構成物に対して、二次または安全フィルタ３４１は、第１の開いた端部３４１ｂと第２の閉じた端部３４１ａを持つ。開いた端部３４１ｂは、二次または安全カートリッジ３４１からエアクリーナハウジング３０１中の空気の流出口３２１を通って外側にろ過された空気の流れを可能にする。第２の閉じた端部３４１ａは、一般に、そこを通る空気の通行を許可しない。

図示された特別の例示の二次または安全フィルタカートリッジ３４１に対して、媒体３７１は、端部３４１ｂから端部３４１ａに向かう延長部分で下方向にテーパ状の一般的な円錐形状で提供される。以下で説明されるシール構成物３７５が開いた端部３４１ｂに配置される。シール構成物３７５は、ハウジング３０１の一部に対して向けられたシールを形成するように配向されている。二次フィルタカートリッジ３４１は、端部３４１ａで、外に向いた軸方向の突起物３７７をその中に持つ端部キャップ３７６を含む。端部キャップ３７６は、適合して支持する方法で凹部３６７中に収容されている。本明細書では、用語「軸方向」が突起物３７７と関して使用される場合、二次フィルタカートリッジ３４１を通って中心軸Ｍと一般に一直線上に並んで配向されている突起物３７７を指すことを意味する。軸方向の突起物に関連する用語「外に向いた」は、端部部材３４１ｂから一般的に離れる方向の突起物を指すことを意味する。

また図１２を参照すると、エアクリーナハウジング３０１は、内側に向いたフランジ４７０を含む。フランジ４７０は、外表面４７０ｏと内表面４７０ｉとを含んでいる。図１２に図示された特別のアセンブリ３００に対して、フィルタカートリッジハウジング３４２のシール部材３４６は、ハウジングフランジ４７０の外表面４７０ｏと係合してシールするように構成されている。また、二次または安全フィルタカートリッジ３４１上のシール部材３７５は、フランジ４７０の内表面４７０ｉに係合してシールするように構成されている。一般に、フランジ４７０は、出口３２１を取り囲むフランジをシールするように特徴付けることができる。

ここで、図１２の線１２Ａ−１２Ａに沿って得られる概略的な断面図である図１２Ａに着目する。図１２Ａを参照すると、プレクリーナ３０６に関して、内部のサイクロンセパレータ管を図示せず、むしろ単に外側シェル３０６ａを図示している。カートリッジ３４０は、流入面３４５が上方向に向いた状態で配置されている。また、媒体パック３１５は、入口面３１６が上方向に向いた状態で、カートリッジ３４０の入口端部３４５に対応して（すなわち、一列に並んで）配向されている。媒体パックの出口面３１７は、下向きの方向に、すなわち、対向する入口流れ面３１６の方向に示されている。しかしながら、エアフィルタカートリッジ３４０は、前に説明したように、入口端部３４５に対向する出口端部を含んでいない。むしろ、エアフィルタカートリッジ３４０の出口（空気流出）構成物は、図１２で３４６で示されるように、側部出口であり入口３４５に対向する方向への出口ではない。

ここで、アセンブリ３００の概略分解図である図１３に着目する。ここで、媒体パック３１５を含むエアフィルタカートリッジ３４０は、安全カートリッジ３４１が適所に保持された状態で、ハウジング３０１の内部の３０１ｉから分離されて図示されている。エアフィルタカートリッジ３４０を参照すると、カートリッジの流入端部３４５と媒体パック３１５の流入面３１６が一般的に重なって一直線上に配置されて見ることができる。しかしながら、媒体パック３２０の流出面３１７は、エアフィルタカートリッジ３４０の出口（空気流出構成物）３４６と重なって一直線上に配置されていない。すなわち、エアフィルタカートリッジ３４０の入口３４５は、出口（空気流出構成物）３４６と一直線上に並んでいない。むしろ、エアフィルタカートリッジ３４０は、その中に内部の清浄空気容積部３８０を含んでいる。清浄空気容積部３８０は、取り付けの間に、その中に突き出ている、二次フィルタカートリッジ３４１の媒体パック３７１を収容するような大きさに作られている。

また図１３を参照すると、一般的な用語で、エアフィルタカートリッジ３４０は、前に特徴付けられたように、取り外しできない状態でその中に固定されている媒体パック３１５を持つエアフィルタカートリッジハウジング３４２を含む。フィルタカートリッジ３４０は、さらに、媒体パック３２０の流出面３１７に隣接して清浄空気容積部３８０を画定するように構成されている。一般に、空間３８０は、媒体パックの流出面３１７とシェル３４２の閉じた端部３４４との間で画定される。空間３８０は、フィルタカートリッジ３４０が取り付けられるとき、図７の領域３２０の一部を占める。

閉じた端部３４４の反対側に、シェル３４２は、開いた端部３４５を画定する。

図１３を参照すると、流れ面３１６（すなわち、フィルタカートリッジ３４０の入口面３４５）に入る空気が、媒体パック３１５によってろ過されて、流出面３１７を出ることを理解することができる。そして、空気は、シェル３４２によって出口（空気流出構成物）３４６の方向に向けられる。フィルタカートリッジ３４０が、ハウジング３０１中に取り付けられるとき、出口３４６は、エアクリーナアセンブリ３００からの空気流の通行のために、出口３２１と一直線上に並べられる。シェル３４２内の領域３８０は、使用されるとき、その中にオプションの安全エレメント３４１を収容することができるように十分大きな大きさに作られている。

また図１３を参照すると、端部部材３５１は、周辺シール部材３６４を画定することが注目される。周辺シール部材３６４は、フィルタカートリッジ３４０が操作可能に取り付けられるとき、ハウジングの点検アクセス開口３０１ｙに隣接して、ハウジング内部の３０１ｉの端部領域３０１ｘをシールするような大きさに作られている。シールをするために、アクセスカバー３３１を図１３の矢印４２０の一般的な方向に端部部材３５１に向かって押すとき、ハウジング周囲の周辺シール３６４によって表面３０１ｘを圧縮する。すなわち、アクセスカバーの周辺フランジ３３１ｘが領域３６４の端部３６４ｘを押すと、周辺シール部材３６４は、内側に押されて矢印４２１の方向に半径方向外側に延びるかまたはふくらむ。このことは、記載されたように、端部領域３０１ｘでシールを形成するために十分であろう。

ここで、図１４に注目する。図１４は、図７のハウジング３０１の配向と一般的に類似した配向のフィルタカートリッジ３４０である。したがって、流入端部３４５は、矢印３１０が入口流れを示す状態で図示されている。内部に収容された媒体パック３１５は、想像線で図示されている。下流の清浄空気領域３８０は、フィルタカートリッジハウジング３４２の内部に図示されている。フィルタカートリッジ３４０、従って、フィルタカートリッジハウジング３４２からの出口空気流れは、一般に、３１１で示されている。

フィルタカートリッジ３４０は、点検パーツまたは交換パーツである。すなわち、エアクリーナ３００が使用されると、やがて、媒体パック３１５は、ダストで十分に充填され、修繕かあるいは交換が必要となるだろう。これは、図示した例では、全体のフィルタカートリッジ３４０を取り替えることによってなされる。

また、図１４を参照すると、フィルタカートリッジ３４０は、シェル部材３４４と第１および第２端部部材３５０、３５１によって画定されるフィルタカートリッジハウジング３４２を含む。

シェル部材３４４は、一般に、媒体パック３１５の一部と領域３８０の周りを包んでいるが、図示した図では入口端部３４５を横切って延びていない。したがって、シェル部材３４４は、媒体パック３１５の出口端部３１７を横切って延びていてかつ間隔をあけて配置されている、閉じた端部部分３４４ａを含む。シェル部材３４４は、さらに、図１４で観察者の方向に向かって第１側部４１５を含み、図１４で観察者から離れる方向に対向する第２側部４１６を含む。対向する側部４１６は、図１５で見ることができる。

図１５を参照すると、図は、シェル部材３４４の閉じている端面３４４ａに向かって得られる図である。対向する側部４１５、４１６が図示される。

ここで、フィルタカートリッジ３４０の頂部からの平面図である図１６に注目する。ここで、媒体パック３１５は、フィルタカートリッジ３４０の入口端部３４５に露出して見ることができる。したがって、図１６では、媒体パック３１５の入口端部３１６を見ることができる。図は概略的であり、媒体パック３２０の個別の入口縦溝流路と出口縦溝流路を図示するために特別な努力はない。

フィルタカートリッジ３４０は、カートリッジ面３４５と媒体パック面３１６に延びているスクリーンを含んでもよいことが注目される。スクリーンは、想像線４３０によって示される。さらに、または、代替で、格子構成物、または、他の構成物がこの位置に提供することができる。

また図１６を参照すると、対向する端部部材３５０、３５１が見える。シェル側部４１６は、以下に説明される外側または底部の突起物部分４１６ｘをその中に含むことが注目される。

媒体パック３１５は、通常は、シェル部材３４４の対向する端部エッジ４１５ｙ、４１６ｙに、接着剤、例えば、加熱溶融したシール剤または他のシール材物質によって、領域４４０、４４１に沿って固定されるだろう。これにより、媒体パック３１５とシェル部材３４４の間でろ過されていない空気の漏れ出しが防げるだろう。

ここで図１７を注目する。図１７は、端部部材３５０に向う方向に、一般的に得られる第１またはメインフィルタカートリッジ３４０の正面図である。図は、一般に、出口開口３４５を通って領域３８０までである。３６６ａで、突起物３６６の内側の閉じた表面３６６（図１２）を示す。３６７で軸方向の外側に突き出ている図１２の凹部が示される。

媒体パックは、図１７で想像線によって３１５で示される。図１７で、ろ過される空気は、一般に、矢印３１０の方向でメインフィルタカートリッジ３４０に入り、開口３１６を通って観察者の方向にカートリッジを出るだろう。

ここで、図１８に注目する。図１８は、一般的に端部部材３５１に向かって得られるメインフィルタカートリッジ３４０の側面図である。端部部材３５１の周辺部の周りに完全に延びている周辺シール部材３６４が図示されている。観察者の方向に向かって突き出ているハンドル３６３を見ることができる。凹部３６７が観察者の方向に向かって突き出ている状態で、二次フィルタカートリッジ支持材３６６を見ることができる。

図１７と図１８のそれぞれを参照すると、側部または断面で、カートリッジ３４０は、特別のハウジング３４２とシェル部材３４４中で、どの側が見られるかによって一般に「ｄ」または「ｂ」形状を持つことを理解することができる。本明細書では、この形状を、時々「ｄ／ｂ形状」または類似の用語で呼ぶだろう。用語「ｄ／ｂ形状」は、図１７と図１８において実際の形状が真っ直ぐな側部部分の端部に下向きに続いているカーブした部分３４４ａを含んでいても、応用可能であることを意図している。このことにもかかわらず、総合的な形状が、「ｄ」か「ｂ」を思い出させるので、従って、この用語を使用する。

図１８を参照してより詳しく述べると、シェル部４１５は、接線上でカーブしたまたは丸くなっている端部３４４ａと係合する。このことは、シェル部４１６に対してはそうでない。シェル部４１６は、カーブした端面３４４ａに向う方向で遷移する外側にカーブした部分４１６ｘを提供する。これは、シェル部材４１６に述べた「ｂ」および/または「ｄ」形状を提供する。そのような形状は、図１８の媒体パック３１５の寸法Ｙが、図１３のオプションの安全カートリッジ３４１を収容するための、あるいは、図１７の所望の大きさの出口３４６に対して提供する領域３８０を横切ることが必要とされる寸法Ｘより小さい場合に一般的に有用である。

本明細書の一般的な用語において、寸法Ｘは、媒体パック３１５の出口端部３１７とシェル部材３４４の閉じている端部３４４ａ（または、フィルタカートリッジハウジング３４２）との間の寸法をいう。寸法Ｙは、媒体パックを通過する一般的な空気流れに対して直角方向でありかつ媒体パック内の媒体の個々の層あるいは細長片を通る空気流れに対して直角方向である媒体パック３１５を通る一般的な寸法である。

本明細書では、寸法「Ｚ」は、フィルタカートリッジ３４２（または、シェル３４４）の対向する側部４１５、４１６の間の距離を言うのに使用される。寸法Ｚは、寸法Ｙと通常は、ほぼ同じであるだろう。

通常の応用において、寸法Ｘは、寸法Ｙと寸法Ｚのそれぞれの少なくとも５０％であり、通常は、少なくとも７５％であり、しばしば、少なくとも９０％である。多くの例では、寸法Ｘは、寸法ＹとＺと等しいかまたは大きいであろう。したがって、しばしば、比率Ｘ／ＹまたはＸ／Ｚは、少なくとも１.０であり、通常は、比率Ｘ／ＹまたはＸ／Ｚは、少なくとも１．０であり、普通は、各比率（比率Ｘ／ＹまたはＸ／Ｚ）は、１.０〜１.７の範囲、通常は、１.０〜１.５の範囲である。

ここで図１９に注目する。図１９は、図１５の線１９−１９に沿って一般的に得られるカートリッジ３４０の断面図である。図１９のカートリッジ３４０の断面図は、一般的に図１２の断面図に類似している。

図１９では、従って、内側に固定された媒体パック３１５は、入口面３１６と出口面３１７が見える状態で、フィルタカートリッジハウジング３４２内部に固定されている。入口面３１６が、カートリッジ３４０の入口面３４５と一直線上に並んで示されている。特にシェル端部部分３４４ａによってシェル３４４の下に画定される清浄空気領域部３８０を見ることができる。対向する端部ピース３５０、３５１は、適所に鋳込み成形されて示されている。端部ピース３５０は、シール構成物４６０中に開口３４６を画定する。シール構成物４６０は、シール支持リング４６１によって支持され、内側方向に向いた半径方向シールを形成する。このシールは、図１２のハウジング中でフランジ４７０の外面４７０ｏに対し取り囲んでシールを形成するような大きさに作られて構成されている。

また図１９を参照すると、端部ピース３５１は、外側シール周辺部３６４、ハンドル３６３、および突起物３６６を持ち、凹部３６７が出口３４６から軸方向に離れる方向で突き出ている状態で、閉じている。

ここで図２０に注目すると、図２０は、図１９の線２０−２０の方向に一般的に得られる概略的な断面図である。ここで、断面図は、ハウジング３４２を通って得られ、従って、シェル３４４の端部部分３４４ａに隣接する突起物４１６ｘと同様に、部分４１５、４１６を直接調べることができる。

図２１に、図１２の安全カートリッジ３４１の拡大した側面図を示す。図２１のカートリッジ３４１は、端部ピース３７５、３７６の間で延びている媒体３７１を含む。端部ピース３７５は、その上にシール領域３５５を持つ外面３７５ｙを含む。シール領域３５５は、図１２のフランジ４７０の内面に押し込まれるときにシールを形成する。端部領域３７６は、その上に突起物３７７を含む。突起物３７７は、カートリッジ３５０の支持材３６６と係合して支持されるような大きさに作られている。

Ｂ.米国特許仮出願第６１/００３,２１５号の第２実施例：図２２〜図３１
図２２の符号５００は、本発明のエアクリーナアセンブリの第２実施例を示す。エアクリーナアセンブリ５００は、プレクリーナ５０１とメインエアクリーナアセンブリ５０２とを含んでいる。

図２２において、エアクリーナアセンブリ５００は、通常の使用のための配向で図示されている。しかしながら、記載された原理は、異なる配向のエアクリーナアセンブリ、例えば、側部のエアクリーナアセンブリに適用できることが注目される。

図２２を参照すると、プレクリーナ５０１は、入口端部５０６とダスト排出部出口５０７とを画定するハウジング５０５を含む。図示された例示のダスト排出部出口５０７は、下向きに向いていない、従って、通常は、プレクリーナアセンブリ５０１から集められたダストを引き出すための真空ダスト掃除システムに取り付けられるだろう。

また図２２を参照すると、プレクリーナ５０１は、複数のサイクロンセパレータ管５０８を含んでいる。サイクロンセパレータ管５０８は、プレクリーナアセンブリでの使用に対して慣用のものとしてあるかもしれない。空気は、通常は、矢印５１０の向きでアセンブリ５００に入るだろう。これは、空気をプレクリーナ５０１の入口端部５０６の方向に向けるだろう。特に空気は、サイクロン管５０８とプレクリーナ５０１に入るだろう。サイクロン管５０８はダストの一部を分離するだろう。ダストは、出口５０７を通ってプレクリーナ５０１を出るだろう。空気は、オプションのプレクリーナを通過した後で、次に、矢印５１１の一般的な方向にメインクリーナアセンブリ５０２中に移動するであろう。メインエアクリーナアセンブリ５０２内で、空気は、メインフィルタカートリッジを通過してろ過される。次に、空気は、二次または安全フィルタカートリッジを必要に応じて通過する。ろ過した空気は、メインエアクリーナアセンブリ５０２から出口５１５を通って一般に外側方向に向けられる。

一般的な用語で、メインエアクリーナアセンブリ５０２は、ハウジング５１６を含む。示された例に対して、ハウジング５１６は、取付用パッド構成物５１８とともに提供される。取付用パッド構成物５１８によって、エアクリーナアセンブリ５００は、車または他の装置中に取り付けることができる。

また図２２を参照する。図２２は、一般的に頂部（入口）と出口側部を斜視図として示している。

ここで、図２３を注目すると、アセンブリ５００の第２の頂部からの斜視図を示す。ここで、図は、出口５１５に対向する側部５２０に向かう方向に得られる図である。特に、図は、その上に取り外し可能な点検またはアクセスカバー５２１を含む側部５２０に向かう方向に得られる図である。

したがって、アクセスカバー５２１は、内部に収容されたフィルタカートリッジへの点検アクセスを可能にするために取り外し可能である。

アクセスカバー５２１は、その中にハンドル収容部５２５を持って示されている。ハンドル収容部５２５は、使用中に、内部に収容されるフィルタカートリッジのハンドル部材を収容するために、アクセスカバー５２０の内面上にその中に突き出ている凹部を含む。

ここで図２４に注目する。図２４は、アセンブリ５００の底部からの斜視図である。再び、プレクリーナ５０１が、メインエアクリーナ５０２に、特に、ハウジング５１６の入口端部５１９に取り付けられていることを理解することができる。エアクリーナアセンブリ５００からろ過された空気の出口のための出口５１５を見ることができる。

ここで図２５に注目する。図２５は、図２２〜２４のエアクリーナアセンブリ５００の分解斜視図である。図２５は、一般に、図２３の図の配向と類似している。プレクリーナ５０１は、エアクリーナハウジング５１６の入口５１９の上方に一般に取付け可能なシェル５０５を含むことを理解することができる。図示された特別のハウジング５１６に対して、入口５１９は、そこを通過する空気流れが一般的に出口５１５を通る出口流に直交するように配置されていることが注目される。

図２５を参照すると、エアクリーナハウジング５１６は、一般的に、内部５１６ｉを画定し、内部５１６ｉは少なくとも１つのメインフィルタカートリッジアセンブリ５４０と、ある場合に、アクセス開口５１６ｏを通過するオプションの安全カートリッジアセンブリ５４１を収容する。図示された特別のアセンブリにおいて、アクセスカバー５２１が示される。

アクセスカバー５２１が、上側端部５４４がそこを通過する複数の開口５４５を持つ状態で示される。開口５４５は、ハウジング５１６の上側端部５１６ｘに沿って突起物５４６の上方の位置に一直線上に並べられる。したがって、アクセスカバー５２１は、突起物５４６と収容部５４４との間の係合によって固定することができる。そして、ラッチ部材５５０によって閉じられたラッチングを達成することができる。

メインフィルタカートリッジ５４０は点検部分であり、すなわち、メインフィルタカートリッジ５４０は、やがて、エアクリーナアセンブリ５００から取り外されて、取り替えられて、または再生されるように構成されている。特に、メインフィルタカートリッジ５４０は、中にフィルタ媒体を含んでいる。フィルタ媒体は、時間と共に汚染物質で充填されるだろう。十分に充填されると、メインフィルタカートリッジ５４０は、取り外されて、再生されるかまたは取り替えられる。通常は、新しい類似のメインフィルタカートリッジ５４０に取り替えられる。

また図２５を参照すると、一般的に、メインフィルタカートリッジ５４０は、媒体パックを含んでいる。媒体パックは、６３０で示され、一般的に流入面６３１と対向する流出面６３２を持っている。媒体パック６３０は、前に説明されたような媒体パック５１５と一般的に類似しているかもしれない。

また図２５を参照すると、メインフィルタカートリッジ５４０は、入口端部５５５を含んでいる。入口端部５５５は、メインフィルタカートリッジ５４０の側部であり、その中に、入口空気をろ過するために導く。フィルタ媒体パック６３０は、以下で説明されるように、入口５５５を通る入口空気を収容するようにメインフィルタカートリッジ５４０内に配置されている。媒体パックは、通常は、以下で説明されるように、メインフィルタカートリッジ５４０の外側のメインフィルタカートリッジハウジング６００内に永久的（取り外しできない状態で）に固定されている。

また図２５を参照すると、メインフィルタカートリッジ５４０は、閉じた側部５５８の周りに周囲ハウジングシール部材５５７を含んでいる。周囲ハウジングシール部材５５７は、設置されると、エアクリーナのアクセス開口５１６ｏに隣接し、ハウジング５１６の内部５１６ｉにシールされるように配置される。シール部材５５７の端部５５７ｘに対するアクセスカバー５２１の圧縮は、シールを容易にするだろう。このことは、以下でさらに説明する。

ここで図２６に注目する。図２６は、エアクリーナアセンブリ５００の頂部からの第２の分解斜視図であり、この例では、図２２の配向と一般的に対応する配向である。図２６では、メインフィルタカートリッジ５４０は、入口端部５５５とともに見ることができる。また、メインフィルタカートリッジ５４０からろ過された空気の出口５６０が図示されている。例示のフィルタカートリッジ５４０内で、空気は、入口端部５５５を通って入り、入口と一般的に直交する第２の位置を通って出ることを理解することができる。このことは、以下でさらに説明する。

また、図２６でオプションの二次または安全カートリッジ５４１を見ることができる。二次または安全カートリッジ５４１は、対向する端部キャップ５６６、５６７の間に延びている媒体５６５を含んでいる。図示した例では、端部キャップ５６６は閉じている、すなわち、その中を通過する開口を含んでいない。しかしながら、端部キャップ５６７は、媒体５６５によって取り囲まれている内部５６５ｉとガス流れが連絡するその中を通過する開いている開口５６８を画定する。端部キャップ５６７は、ハウジングシール構成物５７０を形成するように構成されている外側周辺部５６９を含んでいる。ハウジングシール構成物５７０は、以下で説明するように、使用中に、ハウジング５１６の一部と係合し、ハウジング５１６の一部をシールするように配置されている。

同様に以下で説明するように、メインフィルタカートリッジ５４０の開口５６０は、ハウジングシール５７５を画定するように構成された内面５７３である。ハウジングシール５７５は、使用中に、ハウジング５１６の一部に対して係合してシールするように構成されている。

通常の操作において、空気は、メインフィルタカートリッジ５４０に矢印５８０の一般的な方向で入るだろう。メインフィルタカートリッジ５４０内で、空気は、媒体パック６３０を通過してろ過されるだろう。媒体パック６３０は、前に説明され一般的に図示されかつ以下に記載する種類の媒体を使用する。そして、ろ過された空気は、開口５６０を通ってメインフィルタエレメント５４０を出るだろう。メインフィルタカートリッジ５４０がハウジング５１６中に取り付けられ、オプションのカートリッジ５４１が存在するときに、カートリッジ５４１は、一般的に、媒体パック６３０の下流の位置でメインフィルタカートリッジ５４０の内部５４０ｉ中に突き出るだろう。この場合に、空気は、開口５６０を出る前に、媒体５６５を通って開いている内部５６５ｉに入る。そして、空気が開口５６０を通って外側に通過するとき、開口５６８を通過して、出口５１５を通ってハウジング５１６を出る。

また図２６を参照すると、図２３の突起物５２５によって画定される凹部５２５ｒを見ることができる。凹部５２５ｒは、図２６では見えないが、その中に突き出ているフィルタカートリッジのハンドル部材５９０を収容するような大きさと形状に作られている。ハンドル部材５９０は図２５で見ることができる。

ここで図２７に注目する。図２７にメインフィルタカートリッジ５４０を見ることができる。メインフィルタカートリッジ５４０は、一般に、シェル６０２によって画定される側壁６０１を持つメインフィルタカートリッジハウジング６００を含む。シェル６０２は、メインフィルタカートリッジ５４０の開いた端部５５５と、媒体パック６３０の入口面６３１に対応する開いた端部６０３とを画定する。メインフィルタカートリッジハウジング６００は、第１端部部材６０５と第２端部部材６０６を含む。図２７では、第２端部部材６０６は、その上にオプションのハンドル部材５９０を持つものとして理解することができる。また、第２端部部材６０６は、その上に周囲ハウジングシール部材６１０を含んでいる。

シェル６０２は、一般に、対向する第１および第２の側部６１５、６１６と、閉じた端部部分６１７とを持つ。図２７では、媒体パック６３０は、メインフィルタカートリッジハウジング６００内に、すなわちシェル６０２内に、概略的に図示されている。媒体パック６３０は、対向する流入面６３１と流出面６３２内に図示されている。通常は、媒体パック６３０は、端部６１５ａ、６１６ａにそれぞれ沿って、シェル６０２の対向する側部６１５、６１６に対して接着剤により固定されて、通常はシールされているであろう。したがって、媒体パック６３０は、フィルタカートリッジハウジング６００内に通常は取り外しできない状態で固定されている。

ここで図２８に注目する。図２８に、メインフィルタカートリッジ５４０を再び見ることができる。図２８は、メインフィルタカートリッジハウジング６００の第１端部部材６０５の方向に一般的に得られる図である。第１端部部材６０５は、鋳込み成形で適所に成形された部材であり得る。第１端部部材６０５は、例えば、鋳込み成形で適所に成形された発泡ポリウレタン部材を含むことができる。

図２８を参照すると、第１端部部材６０５は、その上にハウジングシール構成物５７５を持つ内面５７３を画定する開口５６０をその中に持つものとして理解することができる。メインフィルタカートリッジ５４０の内部５４０ｉが指定される。領域６７０で、内部５４０ｉ内の清浄空気領域部が指定される。清浄空気領域部６７０は、一般に、媒体パック６３０の流入面６３２と、シェル６０２との間に、特に、シェル６０２の閉じた端部６１７に配置されている。

ここで図２９に注目する。図２９は、図２８の第１端部部材６０５に向かう方向に得られる端面図である。図２９を調べることにより、シェル部材６０２は、対向する側面ピース６１５、６１６と閉じた端部６１７によって画定され、図示された例では、一般的に、「ｕ」形状を画定することが理解できる。媒体パック６３０は、対向する側部部分６１５、６１５の間に配置され、通常は、接着剤で、例えば、シール剤でその上に固定される。第１端部部材６０５は、適所に鋳込み成形された端部部材であり、媒体パック６３０の側部端部と端部シェル６０２の側部を閉じているが、そこを通る開口５６０の通行に対しては、清浄空気領域部６７０中へ入る。

寸法Ｘ、Ｙ、およびＺは、前に説明された実施例に対して一般的に前に画定されたものであり得る。

図３０に、メインフィルタカートリッジ５４０の側面図を示す。図３０は、一般的にシェル６０２の側部６１５に向かう方向に得られるものである。内部に収容されたカートリッジ６３０の流出面６３２と、シェル６０２の閉じた端部６１７との間の清浄空気領域部６７０を横切って延びている寸法Ｘが、概略的に図示されている。

図３０を参照すると、想像線で示される内部突起物６９０を持つ第２端部部材６０６が図示されている。内部突起物６９０は、第２端部部材６０６の残りの部分から清浄空気領域部６７０中に突き出ている。内部突起物６９０は、第２端部部材６０６に鋳込み成形するか、または、予め作られたプリフォーム部を含み、次に、第２端部部材６０６が適所に鋳込み成形された場合に、第２端部部材６０６の適所に配置することができる。第２端部部材６０６は、適所に鋳込み成形された発泡ポリウレタンを含むことができ、突起物６９０は、いくつかの例では、プリフォーム部、例えば、形成されるとき、残りの第２端部部材６０６中に埋め込まれるプラスチック部材を含むことができる。内部突起物６９０は、一般的に、二次カートリッジ支持部材を含み、取り付けの間に端部５６６を支持するために、図２６の端部５６６を二次カートリッジ５４１と係合するだろう。このことは、例えば、端部５６６の周りに延びている突起物６９０によって、または、端部５６６に形成された凹部中に突き出るような大きさに作られている突起物５９０によってなされることができる。

一般的な用語で、図３０の側部部材６０５は、フィルタカートリッジ流出開口と同様に、そこを通って開口５６０が延びているために「開いている」と呼ばれるだろう。他方では、第２端部部材６０６は、第２端部部材６０６がそれを通る開口を持たないので、一般的に、「閉じている」部材として特徴付けられるであろう。

端部部材６０５、６０６は、鋳込み成形により適所に成形されるとき、通常は、その中にそれぞれ埋め込まれた、媒体パック６３０の対向する側部６３０ａ、６３０ｂを含む。したがって、端部部材６０５、６０５は、媒体パック６３０の閉じた側部６３０ａ、６３０ｂをシールする。

また図３０を参照すると、周囲シール部材６１０は、外側端部表面６１０ｘを含む。図２６のアクセスカバー５２１が適所で押されるとき、外側端部表面６１０は、矢印６９５で示される一般的な方向で、半径方向の外側にふくらんでいる領域６１０と係合して圧縮するだろう。このことは、前に記載された実施例のために前に説明したものと類似する方法で、図２５のハウジング５１６の内面５１６ｉに対してシールを容易にするだろう。

図３１に、第２端部部材６０６に向う方向に得られる図を示す。

アセンブリカートリッジ５４０は、例えば、以下のようにカートリッジ３４０のアセンブリに類似するものであろう。媒体パック６３０は、前形成されるだろう。シェル６０２は、選択された形状、例えば、ｕ形状で供給されるだろう。そして、媒体パック６３０は、側部部分６１５、６１６の間に、通常は接着剤でそれにシールされて配置されるだろう。そして、得られる組合せは、対向する側部部材６０５、６０６を形成するために成形工程で使用されるだろう。側部部材６０５、６０６のいずれか１つを最初に形成することができる。

端部部材６０５、６０６（および、前に記載された実施例の類似の部材）の適所に鋳込み成形された部分に対して使用可能な発泡ポリウレタンは、３０ポンド／立方ｆｔ（０.４６ｇ／ｃｃ）未満、通常は、１５ポンド／立方ｆｔ（０.２４ｇ／ｃｃ）未満、時には、１０ポンド／立方ｆｔ（０.１６ｇ／ｃｃ）未満の鋳込み成形密度で形成された物質を含むことができる。総合的に得られる物質は、ショアＡ硬度が３０未満、通常は２５未満、しばしば１２〜２０の範囲内で、通常は形成されるだろう。ある応用においては、代替密度と硬度を使用することができることが注目される。しかしながら、述べられた範囲は、多くの応用において典型的なものであるだろう。

ＩＶ.改良された実施例：図３２〜６５
図３２の参照番号７００は、一般に本発明の改良されたエアクリーナアセンブリを指す。エアクリーナアセンブリ７００は、一般に、ハウジング７０１を含む。ハウジング７０１は、対向する第１と第２の側部７０２、７０３と、アクセスカバー端部７０４と、図３２では見ることができない出口端部７０５を含む。ハウジング表面は、ハウジング７００が取り付けられるとき、通常は、一般的に、上方向に向いている入口（頂部）端部７０６と、入口端部７０６に対向する閉じた端部を含む。閉じた端部は、７０７で示される。通常、閉じた端部７０７は、取り付け時に下向き方向に、または、実質的に下向き方向に向いているだろう。

また図３２を参照すると、図示された特別のクリーナアセンブリ７００は、入口端部７０６の上方に配置されたプレクリーナを含んでいないことが注目される。エアクリーナアセンブリ７００に関して記載されたいくつかの応用と技術において、プレクリーナを使用することができる。このプレクリーナは、本明細書で前に説明したプレクリーナと一致するものであり得るが、代替手段は可能である。

以下の更なる図面と記載から理解されるように、エアクリーナアセンブリ７００は、本明細書で前に記載されたエアクリーナアセンブリと一般的に一致するものであり得る。

また図３２を参照すると、アクセスカバー端部７０４は、取り外される場合に、ハウジング７０１の内部への点検アクセスを提供する取り外し可能なアクセスカバー７１０をその上に提供することができる。図示された特別なアクセスカバー７１０は、図示された例では、複数のラッチ７１１を含むラッチ構成物によって適所に固定されているが、代替手段は可能である。また、図示された特別のアクセスカバー７１０は、整備点検の間にハウジング７０１の残りの部分から完全に取り外し可能であるが、代替手段は可能である。

また図３２を参照すると、入口端部７０６が上向き方向に図示され、対向する閉じた端部７０７が下向き方向に図示されたとき、側部から見ると、ハウジング７０１は、一般的に、ｂ／ｄ形状（または、ｄ／ｂ形状）を持つことが注目される。図示された特別のハウジング７０１に対して、アクセスカバー端部７０４から見ると、形状は一般的に「ｄ−形状」である。もちろん、代替形状、例えばｕ形状は可能である。

ここで図３３に注目する。図３３は、図３２で見えるエアクリーナアセンブリ７００の側面図と対向する端部で得られるものである。したがって、図３３では、出口端部７０５に向かう方向に得られる図である。図示された特別の例示のアセンブリ７００に対して、図３２と対向する端部に向かう方向である図３３の端部の図は、ハウジング７０１に対して一般的な「ｂ形状」を示している。

図３３で、いくつかの例示の寸法を以下のように提供する。ＡＡ＝１６４.４ｍｍ、ＡＢ＝１１６.１ｍｍ、ＡＣ＝３５０ｍｍ、ＡＤ＝６１ｍｍ、ＡＥ＝２００である。

図３２〜６５の実施例の記載を通して、図示されたユニットに対応するいくつかの例示の寸法が提供されるだろう。また、代替の寸法と構成は、本明細書に記載された原理と共に使用することができることもまた注目される。

また図３３を参照すると、出口端部７０５は、ろ過された空気がエアクリーナアセンブリ７００を離れるために、かつ、結局は、内部燃焼エンジンの空気取入口などの下流の装置の方向に向けるために、空気流出口７２０を含んでいる。

図３２と図３３を比べると、底部端部７０７は、中央下側突起物７０７ｐを含んでいることを理解することができる。以下での更なる説明から、中央突起物７０７ｐが一般的に、端部７０４、７０５との間でハウジング７０１を横切って延びており、ハウジング７０１中に下側のトラフを提供することを理解することができる。図３２と図３３を比べると、突起物７０７ｐの存在にもかかわらず「ｄ／ｂ形状」としてハウジング形状を特性づけることが妥当であることを理解することができる。そして、本明細書で使用されるとき、用語「ｄ／ｂ形状」とその変形は、図３２と図３３で示されるような構成を含むことを意味する。

図３４に、エアクリーナアセンブリ７００の側面図を示す。図３４は、内部の詳細を示すために側部７０３の一部を除去した状態で側部７０３の方向に向かって一般的に得られる図である。

図３４を参照すると、エアクリーナアセンブリ７００を取り付けるために使用可能な取付用パッド構成物７２５を装置の適所に使用して示されている。通常は、ハウジング７０１は、鋳込み成形されたプラスチックコンポーネントであり、従って、補強リブ７２６がハウジング７０１中に示されている。

また図３４を参照すると、頂部にろ過される空気がハウジング７０１に入るための入口端部７０６が提供される。前に示されたように、エアクリーナアセンブリ７００は、関連するプレクリーナが無い状態で示されている。プレクリーナが使用される場合、通常は、前に説明された実施例に類似する、空気流れ入口７３０の上方に配置される。

図３４に図示された内部の詳細を参照すると、出口７２０の内部部分の上方にフレーム部材７３２を見ることができる。また、内部に収容された安全フィルタカートリッジ７３６の一部である、内部に配置されたメインエアフィルタカートリッジ７３５の一部も見ることができる。

一般的な用語で、フレーム部材７３２は、出口７２０からハウジング７００に対して内側に突き出ている。フレーム部材７３２は、複数の間隔をあけて配置されている支持材７３２ａを含む。支持材７３２ａは、出口７２０からハウジング７０１の内側の延長部分で、細長い端部７３２ｂでテーパ状となっている。フレーム部材７３２は、アクセスカバー７１０を取り外すとき、安全エレメント７３６の開いた端部あるいは端部７０４を通ってエアクリーナハウジング７０１中に挿入されたメインフィルタカートリッジ７３５を中心に配置するのを助けることができる。

図３４で、いくつかの例示の寸法は以下の通り示される。ＢＡ＝５１３.７ｍｍ、ＢＢ＝３５０ｍｍ、ＢＣ＝２９９.９ ｍｍ、ＢＤ＝２５ｍｍ、ＢＥ＝４１５.９ｍｍ、ＢF＝１１４.３ｍｍ、ＢＧ＝４０ｍｍ、ＢＨ＝２２５ｍｍ、ＢI＝４５０ｍｍ、ＢJ＝６３９.２ｍｍである。

ここで図３５に注目する。図３５は、一般的に、頂部の入口端部７０６に向かって得られるエアクリーナアセンブリ７００である。

図３５を参照すると、図３５は、一般に、入口７３０を通ってハウジング７０１の内部７０１ｉまで得られる図である。図３５は概略的であり、入口端部で、内部に収容されるフィルタカートリッジ７３５の特徴は、内側の入口７３０に詳しく述べられない。しかしながら、参照番号７３５は、内部に収容されたフィルタカートリッジの一般的な位置を示すために使用される。

ここでエアクリーナアセンブリ７００の底部からの平面図である図３６に注目する。図３６は、図３５の図から対向する方向に一般的に得られるものである。図３６を参照すると、底部部分７３９を含むハウジング７０１が注目される。底部部分７３９は、その中に排液開口構成物７４０を持つ突起物７０７ｐを含んでいる。図示された特別の例示のハウジング７０１に対して、排液開口構成物７４０は、第１と第２の間隔をあけて配置された排液開口７４１を含むが、代替の複数の排液開口と排液開口の位置を使用することができる。

一般に、排液開口構成物７４０は、ハウジング７０１の底部７３９を通る１つまたはそれ以上の排液開口７４１を含む。ハウジング７０１の内部７０１ｉ内で水が集まると、一般的に、底部部分７３９の内部に沿ってかつ排液開口構成物７４０を通って外側に、突起物７０７ｐの方向に向かって排液されるだろう。図示された開口７４１は、底部７３９のほぼ対向する端部に、ハウジング７０１が側部７０４、７０５の一方にまたは他方に向かって傾斜すると、水が排液するようにまた配置される。

図３７に、図３４に類似する第２の図を提供する。図３７では、より容易な検査のために寸法線の無い。前に特定された特徴は、同じ参照番号で示される。

図３８に、エアクリーナアセンブリ７００を示す。図３８は、一般的に、アクセス端部７０４の方向に向かって示される頂部からの斜視図である。前に特定された特徴は、同一参照番号によって示される。

図３９に、一般的に上側の入口７０６およびアクセス端部７０４の方向に向かうエアクリーナアセンブリ７００の概略的な分解斜視図が得られる。図３９で示される個々のコンポーネントは、ハウジング７０１（ハウジングの残りの部分をアクセスカバー７１０として示す）、アクセスカバー７１０、メインフィルタカートリッジ７３５、および安全または二次フィルタカートリッジ７３６を含んでいる。

図４０に、エアクリーナアセンブリ７００の断面図を示す。

図４０を参照すると、前に記載された実施例のように、メインフィルタカートリッジ７３５は、カートリッジハウジング７４４を含むことが理解できる。カートリッジハウジング７４４は、流入面または端部７４６と対向する流出面または端部７４７を持つ媒体パック７４５を含んでいる。一般に、カートリッジハウジング７４４は、対向する端部部材７４８、７４９と、外部シェル７５０を含む。一般に、カートリッジハウジング７４４は、内部容積７４４ｉを画定する。内部容積７４４ｉ中には、媒体パック７４５が配置され、出口端部の内部スペース７５１は、その中に突き出している安全カートリッジ７３６を収容するような大きさに作られて配置されている。このことは、前に記載した実施例に類似している（媒体パック７４５は、前に記載されたように、積層されブロック化された媒体パックであり得る。）。

図４０を参照すると、例示の寸法はは以下の通り示される。ＣＡ＝５１３.７ｍｍ、ＣＢ＝３５０ｍｍ、ＣＣ＝２９９.９ｍｍ、ＣＤ＝２５ｍｍ、ＣＥ＝４１５.９ｍｍ、ＣＦ＝１１４.３ｍｍ、ＣＧ＝４０ｍｍ、ＣＨ＝２２５ｍｍ、ＣＩ＝４５０ｍｍ、ＣJ＝６３９.２ｍｍである。

また図４０を参照すると、一般に、ろ過される空気は、媒体パック７４５の入口面７４６に向けられるだろう。媒体パック７４５は、一般に、前に記載されたように、Ｚ型フィルタ細長片の積層した媒体パックを含み得る。縦溝流路（媒体パック）が適切にシールされているので、空気は流出面７４７を出るために媒体を通過することが必要なので、空気は、空気が面７４６、７４７の間で延びている縦溝流路を通って流れるときろ過されるだろう。空気が出る流出面７４７は、二次または安全カートリッジ７３６の媒体７５５を通過することによって、安全カートリッジ７３６の内部７３６ｉの方向に向けられるだろう。そして、空気は、カートリッジハウジング出口７６０を通って外側に、かつエアクリーナハウジング出口７２０を通って矢印７５９の方向に一般的に向けられる。この空気流れ方向は、支持材部材７３２を通過することもまた注目される。

示されたように、エアクリーナアセンブリ７００からの出口流れは、また、メインフィルタカートリッジ７３５のカートリッジハウジング７４４の出口端部７６０を通る出口流れと、二次または安全カートリッジ７３６の出口端部７６１を通る出口流れとを含む。これらの特徴は、以下でさらに説明されるだろう。

また図４０を参照すると、ラッチ７１１を開放してアクセスカバー７１０を取り外すとき、メインフィルタカートリッジ７３５の閉じた端部７４９をみることができることが注目される。ハンドル部材７６５を掴むことによって、カートリッジ７３５は、ハウジング７０１の内部の７０１ｉから取り外すことができる。このことは、所望であれば、整備点検の間、安全カートリッジ７３６を適所に配置することができる。もちろん、また所望であれば、ハウジング７０１から安全カートリッジ７３６を取り外すことができる。

アクセスカバー７１０は、カートリッジのハンドル部材７６５への突起のために、ハンドル凹部７６５ｒを含むことが注目される。

また図４０を参照すると、アクセスカバー７０４を取り外すとき、ハウジング７０１が出口端部７６７を画定することが注目される。出口端部７６７は、カートリッジ７３５と二次カートリッジ７３６の取り付けまたは取り外しのための点検アクセス端部を提供する。また以下に説明するように、閉じた端部７４９で、メインフィルタカートリッジ７３５は、周囲シール部材７７０を含んでいることが注目される。周囲シール部材７７０は、ラッチ７１１によるアクセスカバー７１０からの圧縮により、ハウジングアクセスカバー７１０とハウジング端部７６７を押し付けてシールを形成し、使用の間、ハウジング内部７０１ｉへの空気および外側のもれをさせないようにするだろう。

図４０で、特に端部７０５でカートリッジ７３５、７３６をシールするためのハウジング７０１中のハウジングシールフランジ７０５またはフランジ構成物を断面図で見ることができる。

そのような特徴は、前に記載された実施例に対して本明細書で前に記載されている。

ここで図４１に注目する。図４１は、図４０の線４１−４１に沿って一般的に得られる断面図である。図４１で、図４０の横断面を示す横断面線（すなわち、線４０−４０）が示されていることが注目される。

図４１を参照すると、メインフィルタカートリッジ７３５のハウジング７４４のシェル７５０を見ることができる。シェル７５０（および、従って、ハウジング７４４）は、対向する側部７７５、７７６と、カーブしたまたはアーチ形の端部７７７を持つことを理解することができる（端部７７７は、アーチ形に配置される短い真っ直ぐな部分を含む場合でもアーチ形であると考えられるだろう。）。さらに、シェル７５０は、空気流れが媒体パック７４５の入口面７４６に入るのを可能にする、カーブした端部７７７に対向する開いたアクセス端部７７８を画定する。カーブした端部７７７は、アーチ形であり、底部７７７ｂと上向きにカーブした対向する側部または側部部分７７７ｃを持つことを理解することができる。

前に記載された実施例に類似する図４１を参照すると、寸法Ｄ_６は、媒体パック７４５から下流のシェル部材７５０の閉じた端部部７５１を横切る寸法Ｘに一般的に対応している。寸法Ｄ_５は、シェル部材７５０の対向する側部７７５、７７６の間の寸法Ｚに一般的に対応する。ここで、シェル部材は媒体パック７４５に係合し、従って、寸法Ｄ_５は、そこを通るガス流れに垂直な方向でありかつ媒体の細長片にもまた垂直な方向である媒体パック７４５を通る寸法Ｙにもまた対応している。これは前に記載された構成物であり、通常の構成物における寸法Ｘ（図４１のＤ_６に対応）は、寸法Ｄ_５（前に説明されたように、寸法ＹまたはＺに対応）の少なくとも５０％である。通常の構成物において、Ｘ／ＹまたはＸ／Ｚの比率は、少なくとも０.５、普通は、少なくとも０.７５と、通常は少なくとも０.９である。通常の構成物では、Ｘ/Ｚは、少なくとも１.０であり、１.７を超えず、通常は、１〜１.５の範囲内の量でありるが、代替手段が可能である。図４１の特別な例示のシェル７５０に対して、寸法Ｘ／Ｚ（すなわち、Ｄ_６/Ｄ_５）は約１.３である。

図示された特別の例示のシェル７５０に対して、側部７７５は、一般的にカーブした端部７７７の接線上であるが、側部７７６は、カーブした端部７７７の接線上にない。このことは、シェル７５０の側面図で、すなわち、カートリッジ７３５またはカートリッジハウジング７４４の端部で、「ｂ形状」または「ｄ形状」（すなわち、ｄ／ｂ形状またはｂ／ｄ形状）をもたらす。

また図４１を参照すると、媒体パック７４５の出口面７４７から下流の清浄空気領域部であるシェル７５０の開いた領域７５１中に、安全カートリッジ７３６の一部が断面図で示されていることが注目される。

また、図４１を参照すると、図３６の排液構成物７４０が図示されている底部端部７３９は、最低部分またはトラフ７０７ｐとして理解することができる。

図４１で、いくつかの例示の寸法が以下の通り提供される。ＤＡ＝１６４.４ｍｍ、ＤＢ＝１１６.１ｍｍ、ＤＣ＝３５０ｍｍ、ＤＤ＝６１ｍｍ、ＤＥ＝２００ｍｍである。

ここで図４２に注目する。図４２は、メインエアフィルタカートリッジ７３５の端部の正面図である。図４２は、一般に閉じた端部７４９の方向に向かう図である。閉じた端部７４９は、重ね成形した（overmold）（適所に鋳込み成形された）部分７７５と、閉じているプリフォーム部分７７６とを含んでいる。重ね成形した部分７７５は、通常は、例えば、発泡ポリウレタンなどの物質から適所に鋳込み成形したものである。重ね成形した部分７７５が適所に鋳込み成形されると、一般に、閉じているプリフォーム端部部分７７６を固定している間に、取り囲まれた媒体パックの端部をシールし、シェルの端部を閉じる。重ね成形部分７７５に使用されるポリウレタンは、一般に、カートリッジ５４０の部材６０５、６０６のために本明細書で前に特徴付けられた発泡ポリウレタンを含むだろう。

また図４２を参照すると、端部部材７４９は、その上に図４２で観察者に向かって外側に突き出ている、外側方向に向いているハンドル部分７６５を含んでいる。更なる重ね成形部分７７５は、端部７４９に隣接して周囲リム領域７７８を含んでいる。

図４２のカートリッジ７３５の一般的な特徴は、以下の通りである。カートリッジ７３５は、入口端部７８０と、対向する（底部）端部７８１と、第１側部７８２と、対向する第２側部７８３とを持つカートリッジハウジング７４４を含む。入口端部７８０は、空気がカートリッジ７３５に入る方向を向けられる入口に対応している。カートリッジ７３５からの出口流れは、端部部材７４９に対向する端部部材７４８を通る。

図４２を参照すると、メインフィルタカートリッジ７３５は、端部から見ると、ｂ／ｄ（または、ｄ／ｂ）形状に対応する一般的な形状を持つことが注目される。代替の形状（例えば、ｕ−形状）を使用できることが注目される。

ここで図４３に注目する。図４３は、端部７４９に対向する端部７４８からフィルタカートリッジ７３５とハウジングカートリッジ７４４の方向に向かう図である。端部７４８は、重ね成形（適所に鋳込み成形された）部分７８５を含んでいる。重ね成形部分７８５は、それに隣接する媒体パック７４５の端部を閉じ、かつそれに隣接するシェル７５０の端部を閉じ、かつ、流出開口７６０を画定する。特に、流出開口７６０は、カートリッジ７３５上にハウジングシール部材を形成するシール部材７９０によって取り囲まれている。ハウジングシール部材７９０は、カートリッジ７３５が適切にハウジング７０１に取り付けられるとき、カートリッジ流出開口７６０の周りで、一般的に、ハウジング７０１とともにシールを形成する。

図４３を参照すると、図示された特別のハウジングシール部材７９０は、内側に向いている半径方向シール表面７９１に対して、内側方向にシールを形成するように構成されている。さらに、表面７９１は、円形周辺部を簡単に画定しないで、むしろ周辺シール表面形状を画定する。周辺シール表面形状は、対向する側部７９１ｄがアーチ形部分７９１ｃ中心に対向する中央頂点７９１ｖを含み、かつ、中央頂点７９１ｖから離れる方向に互いにほぼ直角に延びている、２つの真っ直ぐな接線側部部分７９１、７９１ｂによってアーチ形部分７９１ｃと係合する状態で、アーチ形部分７９１ｃを一面上に含む。

半径方向シール面７９１および領域７９０の形状は、一般的に、１つのアーチ形側部と、アーチ形側部と係合する２つの真っ直ぐな部分を持つ中央頂点を持つ対向する側部とを含む。この形状は、カートリッジ７３５の内部７３５ｉからろ過された空気を逃がすために、比較的大きな流出開口７６０を提供する。

また図４２と図４３を参照すると、側部７８２がカートリッジ７３５のカーブした底部部分７９５（およびハウジング７４４）と接線上で一般的に延びていて、かつ側部７８３がカーブした底部部分７９５接線上で係合しないことが注目される。もちろん、例えば上記説明したｕ形状を含む代替のものを使用することができる。

ここでメインカートリッジハウジング７４４のフィルタカートリッジ７３５の頂部からに平面図である図４４に注目する。図４４は、一般的に、頂部端部または入口７８０の方向に向かう図である。図４０の媒体パック７４５は、入口端部７８０内に配置されて提供される。特に、表面に見えるのは、媒体パック７４５の流入面または入口端部７４６であるが、図４４の概略図には、媒体パック７４５の詳細な特徴は図示されていない。一般に、媒体パック７４５は、対向する端部部材７４８、７４９によってシールされる対向する側部と、対向する端部部材７４８、７４９の間に延びている単一フェーサ物質の細長片とを含むだろう。

図４４に、端部部材７４８、７４９の間に延びている、カートリッジ７３５用のシェル７５０の一部を図示する。

図４５に、カートリッジ７３５とメインカートリッジハウジング７４４の底部からの平面図を示す。ここで、シェル部材７５０の一部は、また端部部材７４８、７４９の間に延びていることが理解できる。シェル部材７５０の一部は、一般に、カートリッジ７３５の底部７８１に隣接してカーブした底部７９５に対応している。

また図４５を参照すると、カーブした底部７９５は、その中を通る開口構成物７９６を含むことが注目される。図示された開口構成物７９６は、開口７９６を含んでいる。開口構成物７９６は、一般的に端部部材７４８に隣接し端部部材７４８から間隔をおいて配置されている第１構成物７９６ａと、端部部材７４９に隣接し端部部材７４９から間隔をおいて配置されている第２構成物７９６ｂと、を含むことが注目される。

一般に、開口構成物７９６は、シェル７５０の内部内で集まる水の排液をそこから外側方向に可能するように構成されている。開口７９６が、媒体パック７４５の下流で、カートリッジ７３５の清浄空気領域部に対応する内部領域で、シェル７５０を通って延びていることが注目される。

また図４５を参照すると、構成物７９６ａと７９６ｂのそれぞれは、最も底部の開口である開口７９６ｘ、７９６ｙをそれぞれ含んでいることが注目される。そして、構成物７９５ａ、７９５ｂのそれぞれは、底部７９５から上方向にカーブしたシェル７５０の部分（すなわち、図４１のカーブした側部部分７７７ｃ）に配置された追加の開口７９５ｃを含んでいる。提供される追加の開口７９５ｃは、カートリッジ７３５が図４２と図４３の実際の垂直配向から傾いている時でも排液が起こることを確実にする。底部中央開口７９６ｘ、７９６ｙは、カートリッジ７３５が図４２と図４３で示されているように、垂直方向に向けられるとき、排液が起こることを確実にするだろう。対向する端部部材７４８、７４９に隣接し、間隔をあけて配置されている開口構成物を配置することは、カートリッジ７３５が、端部７４８方向の下向き先端に付けられた場合でも、または、端部７４９方向の下向き先端に付けられた場合でも、排液が起こることを確実にするだろう。

図４６に、カートリッジ７３５の側面図を示す。シェル７５０の一部が端部部材７４８、７４９の間で延びていることが理解できる。開口７９６ｃを見ることができる。図４６は、一般的に図４３の側部７８３の方向に向かっている。

図４７に、側部７８２の方向に得られるカートリッジ７３５の側面図（すなわち、側部７８３に対向する側部）を見ることができる。開口７９６ｃを見ることができる。

図４８Ａに、カートリッジ７３５の断面図を見ることができる。ここで、入口端部７４６と出口端部７４７を持つ媒体パック７４５を見ることができる。媒体パック７４５は、メインフィルタカートリッジ７４４のシェル７５０内に配置され、側部７４８、７４９の間に延びている。

図４８Ａを参照すると、シール面７９１は、テーパ状になっていて、中央ステップまたはリブ形状７９１ｒは、ハウジング７０１の排出管の上方が押されるとき、最大圧縮を提供する、中央ステップまたはリブ形状７９１ｒを持つことを理解することができる。また、支持リング８００がハウジングシール７９０内に埋め込まれて提供されることが注目される。支持リング８００は、排出管の周りが押されると、シール面７９１に対して背圧を形成するだろう。

また図４８Ａを参照すると、重ね成形部分７８５を含む部材７４８は、媒体パック７４５の端部７４５ｘを閉じている部分８０４とハウジングシール部分７９０を連続的に成形することができることを理解することができる。ハウジングシール部分７９０は、カートリッジ７３５（または、カートリッジハウジング７４４の内部７４４ｉ）の内部７３５ｉからの清浄空気出口を画定する。

また、図４８Ａを参照すると、端部部材７４９は重ね成形部７７５を含むことを理解することができる。重ね成形部７７５は、外側周辺シール部分７７８とハンドル部材７６５を画定し、かつ適所にプリフォーム部７７６を固定している。

ここで図４８Ａを参照し、プリフォーム部７７６に注目する。プリフォーム部７７６は、カートリッジ７３５の内部７３５ｉに突起している、特に、シェル７５０のカーブした端部７９５によって画定される清浄空気容積部７５０ｉに突起している外側側壁７７６ｓ（または、内側に突起している周囲リング）を含む二次支持材突起物を含む。プリフォーム部７７６の中央内部部分は、エアフィルタ出口７６０の方向に向かう支持材突起物の閉じた端部であり、側壁７７６ｓによって取り囲まれた、軸方向の外側に向いた収容部を形成する中央凹部を含み、出口７６０から離れる方向に向いている。以下で説明するように、領域７７６ｘ内に取り付けられると、収容部７７６ｒは、その中に突き出ている安全または二次カートリッジ上の突起物部分を収容するように配置されている。

図４８Ａは、いくつかの例示の寸法を以下のように提供する。ＥＡ＝５９３.８ｍｍ、ＥＢ＝５３３.８ｍｍ、ＥＣ＝１７５ｍｍ、ＥＤ＝８６.９ｍｍである。

ここで図４８Ｂを注目する。図４８Ｂは、図４８Ａの選択された部分拡大図である。ここで、シール支持リング８００は領域７９０に埋め込まれて示されている。シール支持リング８００は、シェル７５０の端部または側部端部部分７５０ｅと係合して、シェル７５０に対してシール支持リング８００の軸方向ベアリングを生成することもまた示される。

ここで図４９に注目する。図４９は、図４８Ａの線４９−４９に沿って一般的に得られるカートリッジ７３５の断面図である。ここで、流出開口７６０を見ることができる。流出開口７６０は、カーブしたまたはアーチ形側部７９１ｃと、中央頂点７９１ｖと（まっすぐな）側部７９１ａ、７９１ｃを持つ対向する側部とを持つ形状を持つ。側部７９１ａ、７９１ｃは、一般的に、接線上でアーチ形側部７９１ｃと係合する。言い換えると、図４９は、カートリッジ７３５の内部７３５ｉからの出口開口７６０である。

また図４９を参照すると、シェル７５０は、カートリッジ側部７８２、７８３に対応する対向する側部を持つものとして理解することができる。側部７８２は、接線上で、シェル７５０のカーブした底部７９５と係合し、側部７８３は接線上でカーブした底部７９５と係合しないが、側部７８２に一般的に平行に延びている。代替の形状もまた可能である。

また図４９を参照すると、流入面または端部７４６と、端部７４６に対向する流出面または端部７４７を持つ媒体パック７４５は、カートリッジの内部７３５ｉ内（または、メインカートリッジハウジング７４４の内部７４４ｉ）に配置されていることを理解することができる。表面７４６に隣接し、一般的に８０５で示される領域で、媒体パック７４５は、シェル７５０の側部７８２、７８３に収容され、すなわちシェル７５０の側部７８２、７８３にシールされることが注目される。もちろん、対向する端部で、媒体パック７４５は、一般的に、端部部材７４８、７４９の適所に鋳込み成形された部分内に埋め込まれるだろう。

ここで図５０に注目する。図５０は、端部部材７４８の方向に向かうカートリッジ７３５の一般的な側面図であり、図４８Ａのための断面を示す線４８Ａ−４８Ａが示されている。

図５０で、例示の示された寸法は、以下の通りである。ＦＡ＝１３７.５ｍｍ、FＢ＝３７７.５ｍｍである。

図５１にカートリッジ７３５が、側部（端部部材）７４９方向でかつ頂部または入口端部７８０方向の斜視図で一般的に見ることができる。プリフォーム部７７６は、重ね成形部７７５内に見ることができる。プリフォーム部７７６は、図４８Ａの内部収容部７７６ｒを画定する、外側方向に向いた円錐部８１０を持つことを理解することができる。突起物８１０からハンドル７６５方向に向かって延びているフランジ８１１が提供される。フランジ８１１は、一般的に、製造工程の間、割り出しするために提供される。

また図５１を参照すると、その中に開口７６５ａを持つハンドル部材７６５が示されることが注目される。

また図５１を参照すると、シェル７５０（および、メインカートリッジハウジング７４４）は、カートリッジ７３５の側部７８２、７８３に対応する対向する側部と、底部７８１に対応する低いカーブした部分７９５を持つものとして図示されている。

ここで図５２を注目する。図５２は、入口端部７８０と出口端部部材７４８の方向に一般的に得られるカートリッジ７３５の図である。出口開口７６０は、端部部材７４８中で、内部７３５ｉの一部を見ることができる。また、開口構成物７９６の選択された開口もまたシェル７５０中に見ることができる。

内部７３５ｉを参照すると、内部７３５ｉに、特に、その内部７５０ｉに沿ってシェル７５０中に、開口７９６を重ね合わせる位置で（第２の類似する媒体細長片は、端部７４９に隣接して配置されるだろう）配置された媒体部分８２０が示されている。媒体８２０は、外部環境から内部７３５ｉ中へのそこを通るろ過されていない空気の流れに対して開口７９６を閉じるだろう。媒体８２０は、適切な位置で、シェル７５０の内部７５０ｉ内に固定された、媒体パッチとして見なすことができる。媒体パッチ８２０は、媒体パック７４５において使用されるものと類似の媒体から作ることができるが、通常は、波形の、ひだ（縦溝流路）付の、または折り曲げられたものではない。例えば、単層細長片８２１は、超音波溶接、ホットメルト接着剤または他の手段で適所に固定することができる。

図５０の一部の部分拡大図である図５３において、細長片８２１の形態で媒体８２０の更なる点検を可能にするものが見ることができる。

図５２に戻って参照すると、曲がった側部７９１ｃと頂点７９１ｖを持ち、そこから直角に延びる側部７９１ａ、７９１ｂを持つ出口開口７６０のための出口形状が見えることが注目される。また、図５２で側部７８１ａ中で入口端部７８０方向に向かって配置された凹部８３０が見える。凹部８３０は、支持リング８００を割り出すのに関連するノッチを提供する。

図５４に、カートリッジ７３５の分解組立図を見ることができる。出口面７４７に対向する入口面７４６と側部端部７８５ｘ、７８５ｙを持っている媒体パック７４５を見ることができる。側部端部７８５ｘ、７８５ｙは、シールのために、それぞれ埋め込まれかつ適所に鋳込み成形されたピース（端部部材）７４８、７４９である。また、媒体パック７４５は、側部７４５ｘ、７４５ｙと端部表面７４６、７４７の間で延びている、対向する側面７４５ａ７４６ｂを含んでいることが注目される。側部７４５ａ、７４５ｂは、カートリッジ７３５が取り付けられるとき、シェル７５０と係合する。通常は、前に説明されたように、ポッティングあるいはシール材料は、媒体パック７４５がシェル７５０中に配置されるとき、側部７４５ａ、７４５ｂとシェル７５０の間に、通常は入口面７４６に隣接して配置される。

また図５４を参照すると、シェル７５０は、側部７８２、７８３とカーブした底部７９５を持つことを理解することができる。カーブした底部７９５は、媒体パッチ８２０によって内面７５０ｉ中で被覆された開口構成物７９１を持つことを見ることができる。

また図５４を参照すると、重ね成形部７４８は、適所に支持リング８００を固定することを理解することができる。また、端部部材７４８は、閉じた側部７４５ｘとシェル７５０の端部７５０ｘをシールするであろう。もちろん、端部部材７４８は、シール部材７９０と流出開口７６０を提供するだろう。また、図５４にプリフォーム部７７６が見える。プリフォーム部７７６は、重ね成形部７４９が配置される前に、シェル７５０の端部７５０ｙ内に配置されるだろう。いったん取り付けられると、重ね成形部７４９は、シェル７５０の端部７５０ｙを閉じ、媒体パック７４５の閉じた端部７４５ｙをシールするだろう。

図５５に、シェル７５０の側部（端部）正面図が見える。図５５の例示の寸法が以下の通り提供される。ＧＡ＝１３７.５ｍｍ、ＧＢ＝２.２ｍｍ、ＧＣ＝２７１.４ｍｍ、ＧＤ＝１７５.５ｍｍである。

図５６で、シェル７５０の側面図が提供される。寸法ＧＥは５６５.８ｍｍである。

通常のシェル部材７５０は、前に他の実施例で説明されたように、セルロース繊維シート材料、金属またはプラスチックから製造されることが注目される。しかしながら、さまざまな代替物質がシェル７５０のために使用することができる。

図５７は、プリフォーム部７７６の外側の斜視図である。外側端部７７６ｏに隣接してプリフォーム部７７６が外側方向に向いた半径方向突起物７７５ｐを含んでいることが注目される。半径方向突起物７７５ｐは、プリフォーム部７７６がシェル７５０に係合するプリフォーム部７７６の部分に沿って適所に配置されるとき、シェル７５０に係合するように配向されている。また、突起物７７５ｘが提供される。突起物７７５ｘは、重ね成形部７４９内で埋め込まれるように、かつ、媒体パック７４５を重ね合わせるように配向されている。

図５８に、プリフォーム部７７６の内部方向に向かう斜視図を示す。

図５９に、プリフォーム部７７６の外部からの平面図を提供する。

図６０に、図５９の線６０−６０に沿って得られる断面図が見える。ここで、凹部７７６ｒが容易に見える。

ここで図６１に注目する。図６１に、支持リング８００を斜視図で示す。支持リング８００は、頂点８００ｖに対向する側部を含む曲がった部分８００ｃを含むことを理解することができる。また、支持リング８００は、中央頂点８００ｂからほぼ直角で外側に延びていて、かつ、一般に、接線上に曲がった側部８００ｃと係合する側部８００ａ、８００ｂを含む。したがって、支持リング８００は、図４３の開口７６０を取り囲んで、同様の形状を持つシール７９１に対して支持体を供給するように構成されている。支持リング８００は、その上に複数の外側フランジ８４０を持つ外面８００ｏを含むことが注目される。外側フランジは、シェル７５０に隣接して重ね合うように配置されている。

図６２に、支持リング８００の平面図を示す。図６２で、示された寸法は以下の通りである。ＨＡ＝４８.５ｍｍ、ＨＢ＝３８.２ｍｍ半径、ＨＣ＝３８.２ｍｍ、ＨＤ＝８６.６ｍｍ半径である。

図６３に、支持リング８００の側面図を示す。図６３で、示された寸法は、以下の通りである。ＩＡ＝２７ｍｍ、ＩＢ＝２５ｍｍ、IＣ＝２２ｍｍである。

図６４に、安全カートリッジ７３６を示す。安全カートリッジ７３６は、対向する端部８５１、８５２の間に延びている媒体パック８５０を含む。端部８５１は、中央の外側方向に向いた円錐突起物８５３を持ち、固いポリウレタンなどの一般に、硬く、鋳込み成形されたポリマーで形成されている。円錐突起物８５３は、図６０の受け部７７６ｒに収容されて支持されるような大きさに作られている。このことは、例えば、図４０の断面図に示されている。端部キャップ８４２は、ポリウレタンにより適所に鋳込み成形されている。ポリウレタンは、通常は、例えば。シール部材７５０のために使用されるものと類似する柔らかくて圧縮性のあるものである。シール８５２は、図４０のハウジング７０１と半径方向シールを形成するように構成された外側シール面８５５を含む。

図６４の安全フィルタ７３６と図４３のメインフィルタカートリッジ７３５を比較すると、安全カートリッジ７３６のシール面８５５は、一般的に、円形周辺中に画定されるが、一方、メインフィルタカートリッジ７３５のシール面７９１は、前に記載したアーチ形側部７９１ｃのパターンと、中央頂点７９１ｖとそこから外側に延びている側部部分７９１、７９１ｂを持つ対向する側部を画定することが理解される。したがって、２つのシール面７９０、８５５は、単一のシールフランジの対向する側部に沿って完全にシールされることができない。アセンブリの断面図である図４０を参照して、ハウジングシールフランジ８５８に注目する。図示された特別の断面において、シール部材７９０とシール部材８５５は、ハウジングシールフランジ８５８の対向する端部でシールされて図示されている。いくつかの部分では、ハウジングシールフランジ８５８は、シール面８５５のための円形部分と、シール７９０の中央頂点と側部のための非円形部分とを持つことが予想されるだろう。

図６４に戻って参照すると、媒体パック８５０は、一般的に、端部部材８５２から端部部材８５１に向かって断面直径が縮小する円錐状であることが注目される。媒体パック８５０は、通常は、内側支持体ライナー８６０と外側支持体ライナー８６１との間に配置された媒体を含むだろう。内側支持体ライナー８６０、外側支持体８６１のためにメッシュまたは発泡材料を使用することができる。

図６５に、一部が断面図で示される安全カートリッジ７３６の側面図を示す。ここで、部材８６０、８６１は、媒体８６４の対向する側部であることを理解することができる。図６５では、例示の寸法が以下の通り示される。ＪＡ＝３１ｍｍ、ＪＢ＝５３１.８ｍｍ、ＪＣ＝１２８ｍｍ、ＪＤ＝１５０.９ｍｍである。

図３２〜６５のアセンブリは、前に記載された実施例に対して本明細書で上記に特徴付けられた特徴のいくつかを持って提供され得ることが注目される。そして、前に記載された実施例は、本明細書で特徴付けられた図３２〜６５の実施例の特徴のいくつかを持って提供することができる。さらに、類似の特徴と操作のために、様々な実施例を記載する際に使用される用語は、また、図示された他の実施例に適用することができる。

アセンブリが、本開示のいくらかの利益を得るために、アセンブリ７００またはそれのコンポーネントの特徴の全てを含むという特別の必要性はないことが注目される。

Ｖ.まとめのコメント
本開示の態様によると、エアクリーナアセンブリ中の点検部分として使用できる第１またはメインエアフィルタカートリッジが提供される。エアフィルタカートリッジは、一般的に、フィルタカートリッジハウジング内に取り外しできない状態で配置された（固定された）媒体パックを含む。代替手段は可能であるが、媒体パックは、通常は、対向する流入面と流出面を画定する媒体の細長片の積層体を含む。そのような媒体パックは、一般的に、流入面と流出面との間の方向に延びている複数の縦溝流路を画定する。そして、媒体パックは、媒体パック内の媒体を通行せずに、ろ過されていない空気が底を通過する通行に対して閉じられている（シールされている）。媒体パックは、入口面と流出面との間で延びている、対向する第１および第２側部を含んでいる。通常の構成物では、媒体細長片は、対面媒体の細長片に固定される縦溝流路付き媒体の細長片を含む。

フィルタカートリッジハウジングは、シェル部材を含む。シェル部材は、その中に固定された媒体パックを含み、媒体パックの流出面に隣接して、清浄空気容積部を画定する閉じた端部部分を含む。例示のシェル部材が記載される。シェル部材のそれぞれは、対向する第１と第２の側部部分と、閉じた端部部分とを持つ。通常は、閉じた端部部分は、底部と、対向するカーブした側部を持つ。いくつかの例では、シェル部材は、ｄ／ｂ形状を持つ。別の例では、シェル部材はｕ形状を持つ。

シェル部材の閉じた端部部分あるいはセクションは、その中に排液開口構成物を含むことができる。通常は、フィルタ媒体構成物は、排液開口構成物の上方に配置され、ろ過されていない空気が、シェル部材の閉じた端部部分中に画定された清浄空気容積部中に移動しないようにするであろう。排液開口構成物は、フィルタカートリッジのシェル部材の第１端部または端部部材に隣接してかつ間隔をあけて配置されている第１開口構成物と、フィルタカートリッジのシェル部材の第２端部または端部部材に隣接してかつ間隔をあけて配置されている第２開口構成物を含むことができる。通常は、フィルタカートリッジの閉じた端部部分は、対向するカーブした側部を持つ底部部分を含む。排液開口構成物は、通常は、底部部分に少なくとも１つの開口を、本明細書に記載された例では、閉じた端部部分に対向するカーブした側部のそれぞれの側部中に少なくとも１つの開口を含むであろう。

フィルタカートリッジハウジングは、媒体パックの第１側部に沿って配置された、シェル部材の側部を取り囲んでいる第１端部部材を含む。通常は、第１端部部材は、適所に鋳込み成形されており、その中に埋め込まれ、それによってシールされている媒体パックの第１側部を含んでいる。

第１端部部材は、媒体パックの流出面とシェル部材の閉じた端部との間で画定されたカートリッジの清浄空気容積部と連結し、そこを通過する空気流出口構成物を含んでいる。通常は、第１端部部材は、適所に鋳込み成形されており、その中に埋め込まれ、それによってシールされている媒体パックの第１側を含んでいる。

第２端部部材は、媒体パックの第２側部と、第１端部部材に対向するシェル部材の側部に沿って延びている。第２端部部材は、そこを通過する空気の通行に対して、通常は閉じられている。通常は、第２端部部材は、適所に鋳込み成形されており、その中に埋め込まれ、それによってシールされている媒体パックの第２側部を含んでいる。

通常の構成物では、エアフィルタカートリッジハウジングの第１端部部材は、その上に空気流出構成物を取り囲みむ方向に向けられた第１のエアクリーナハウジングシール構成物を含む。例示のハウジングシール構成物は、内側方向に向いた半径方向シールを含む。例示の内側方向に向いた半径方向シールは、その中にシール支持材を含んで記載され図示されている。通常の構成物では、第１端部部材は、第１エアクリーナーハウジングシール構成物とともに一体に適所に鋳込み成形された部材である。例では、第１端部部材は、ハウジングシール構成物を取り囲こみ、その中に埋め込まれた支持リングを含む、適所に鋳込み成形された発泡ポリウレタンシールを含む。

ハウジングシール構成物の内側方向に向いた半径方向シールまたは半径方向シール面が一般的に円形周辺部を画定することができる。本明細書に記載された代替の例では、シール表面形状または周辺部は、１つのアーチ形側部と中央頂点を持つ第２側部として画定され、そこから延びる２つの対向する側部を持つ。

また、記載された例では、エアフィルタカートリッジハウジングの第２端部部材は、その上に周囲ハウジングシール部材を含む。周囲ハウジングシール部材は、フィルタカートリッジを使用するために取り付けるとき、エアクリーナハウジングの一部と係合してシールする方向に向いている。第２端部部材は、適所に鋳込み成形された端部部材、例えば、ポリウレタンフォーム部材を含み得る。

１つの例では、適所に鋳込み成形された第２端部部材は、清浄空気容積部中に延びている二次フィルタカートリッジ支持突起物を含んでいる。記載された特別の例では、突起物は、一般的に、円形の外側周囲部と閉じた内側端部とを含み、内側端部は、その中に中央の軸方向の外側方向に向いた凹部を含む。凹部は、二次フィルタカートリッジを含むエアフィルタカートリッジが（使用のために）エアクリーナアセンブリに取り付けられるとき、二次フィルタカートリッジの端部に係合して支持する方向に向いている。

別の例では、第２端部部材の突起物は、安全または二次フィルタカートリッジに係合して支持するような形状と大きさに作られた内部に突き出ている周囲リングを含んでいる。

記載された例では、二次フィルタカートリッジの支持材突起物は、プリフォームピース、すなわち、分離して形成され、次に、適所に鋳込み成形されて第２端部部材に固定されるピースを含む。

図示された例示の構成物では、シェル部材の閉じた端部は、一般的にアーチ形である。シェル部材の閉じた端部部分は、媒体パックの流出面からシェルの閉じた端部部分まで横切る寸法Ｘを持つフィルタカートリッジの清浄空気容積部を画定する。寸法Ｘは、媒体の細長片に垂直にかつそこを通過するガス流れの方向に媒体パックを通過する寸法Ｙの少なくとも５０％に対応する。言い換えると、通常の構成物における寸法Ｘは、シェル部材の対向する側部部分の間の寸法Ｚの少なくとも５０％である。通常は、寸法Ｙと寸法Ｚは、ほぼ同じである。

通常は、Ｘ／ＹまたはＸ／Ｚの比率は、少なくとも０.５、ふつうは少なくとも.７５、通常は少なくとも０.９である。通常に構成物では、Ｘ／Ｚ比率は、少なくとも１．０で１.７を超えず、普通は、１〜１.５の範囲の量であるが、代替手段が可能である。

通常の構成物では、媒体パックはブロック化され、積層された媒体パックであるが、代替手段は可能である。また、通常は、シェル部材は、セルロース繊維シート（板）材料、プラスチック、金属から本質的になるグループから選択されるが、代替手段は可能である。

フィルタカートリッジハウジングの第２端部部材は、フィルタカートリッジを握るのを容易にするために、その上にハンドル突起物を持っている外面を提供することができる。

エアフィルタカートリッジは、本開示の何らかの利益を得るために、本明細書に特徴付けられた特徴の全てを含む必要があるという特別な理由は無い。

本開示の第１またはメインエアフィルタカートリッジの第２の特徴は、媒体パックが、第１と第２の対向する側部部分と第１の閉じた端部部分とを持つシェル部材を含むフィルタカートリッジハウジング内に、再び取り外しできない状態で固定されていることである。代替手段は可能であるが、媒体パックは、通常は、前に記載されたような細長片の積層体を含み、第１および第２側部部分の間の位置でシェル部材内に取り外しできない状態で固定されている。そして、シェル部材は、シェル部材の閉じた端部部分と媒体パックとの間で、清浄空気容積部を画定する。清浄空気容積部は、シェル部材の対向する第１および第２側部の間の寸法Ｚの少なくとも５０％に対応するそこを横切る寸法Ｘを持っている。通常は、寸法Ｘは、寸法Ｚに対して前に特徴付けられたようなものである。

この第２の特徴付けにおいて、フィルタカートリッジハウジングは、媒体パックの第１側とシェル部材を閉じている第１端部部材を含む。第１端部部材は、清浄空気容積部と流れ連絡する、その中を通る空気流開口を含んでいる。そして、第１端部部材は、空気流開口部の周りで、その上にハウジング出口シール部材を画定する。

この第２の特徴付けにおいて、フィルタカートリッジハウジングは、第１端部部材の反対側に取り付けられ、媒体パックの第２側部とシェル部材を閉じている第２端部部材を含んでいる。第２端部部材は、通常は、そこを通る空気流れに対して閉じられている。

第２の特徴付けられた構成物は、上記説明されたように、様々な特徴と変形を含むことができる。

また、本開示によると、エアクリーナアセンブリが提供される。一般に、エアクリーナアセンブリは、内部を画定する側壁を持つハウジングを含む。側壁は、空気流入口側部と空気流出構成物を含む。図示された例では、空気流出構成物は、空気流入口方向と一般的に直交する方向に出口流を提供するためにハウジング側壁中の方向に向けられている。ハウジングは、空気流出口構成物の反対側のハウジング側壁の側部に沿って取り外し可能なアクセスカバーをその上に持つアクセス開口を含む。

本明細書に記載された例示の空気クリーナにおいて、エアクリーナアセンブリハウジングは、使用の間にハウジング内に集められた水のために、そこを通る排液構成物を持つ底部を含む。

取り外し可能で取替え可能な第１エアフィルタカートリッジは、ハウジング内部に配置される。第１エアフィルタカートリッジは、前に記載されたように、一般的に構成され、アクセスカバーを取り外すとき、アクセス開口を通過するような大きさに作られている。第１エアフィルタカートリッジは、媒体パックの流入面がエアクリーナハウジングの空気流入口側部方向に向いた状態で、かつフィルタカートリッジの第１端部部材の空気流出口構成物が、エアクリーナハウジングの空気流出口構成物方向に向いてかつ空気流と一直線上に並んだ状態で、かつ第１エアフィルタカートリッジの第２端部部材がエアクリーナハウジングのアクセスカバー方向に向いた状態に配向されている。

典型的な構成物では、エアクリーナハウジングと第１エアフィルタカートリッジのそれぞれから分離することができる二次フィルタカートリッジが提供される。二次フィルタカートリッジは、開いた空気容積部を取り囲む媒体を含むことができる。二次フィルタカートリッジは、ハウジング空気流出構成物の上方で清浄な空気ハウジング上に取り外し可能に取り付けられており、第１フィルタカートリッジの第１端部部材を通って第１エアフィルタカートリッジの清浄容積部中に突き出ている。

二次フィルタカートリッジは、通常は、空気流出構成物から離れて配置されている閉じた端部を持つ。第１フィルタカートリッジの第２端部部材は、二次フィルタカートリッジの閉じた端部と支持体係合する内部突起物をその中に含むことができる。

記載された例示の構成物では、二次フィルタカートリッジの閉じた端部は、取り付けられるとき、第１フィルタカートリッジの閉じている部材方向に向かう中央の軸方向突起物を含んでいる。第１フィルタカートリッジの閉じた端部部材は、その中に二次フィルタカートリッジの閉じた端部上で中央の軸方向突起物を収容するような形状と大きさに作られた凹部を含む。

いくつかの例示の二次フィルタカートリッジが記載される。１つの例で、大きな開いている端部がエアクリーナハウジングの流体流れ構成物を係合する状態の一般的に円錐形状が提供される。２つめの例で、開いた端部がエアクリーナハウジングの出口構成物を係合する状態の一般的に筒状形状が示される。

典型的な構成物では、エアクリーナハウジングの空気流出構成物は、内面と外面を持つシールフランジによって取り囲まれている。第１フィルタカートリッジの第１端部部材は、その中に空気流出構成物を取り囲むハウジングシール部材を含む。第１エアフィルタカートリッジのハウジングシール部材は、シールフランジの外面に取り外し可能にシールされている。通常は、二次フィルタカートリッジは、その上にシール部材を持つ外面を持つ開口端部を含む。シール部材は、ハウジングシールフランジの内面に取り外し可能にシールされている。

記載された例示の構成物では、第１エアフィルタカートリッジは、第２端部部材上の周囲ハウジング周辺部のシール部材を含む。第１エアフィルタカートリッジは、ハウジングアクセス開口に隣接する位置でエアクリーナハウジングにシールされた周囲ハウジング周辺部のシール部材を持つクリーナハウジング内に配置されている。シールは、例えば、発泡ポリウレタンなどの柔らかい圧縮性の適所に鋳込み成形された物質で周囲ハウジング周辺部のシール部材を形成することによって、およびシール部材がハウジングシール表面と係合するように外側に膨らました、エアクリーナハウジングのアクセスカバーとともに周囲シール部材を圧縮することによって、達成することができる。

記載された例示の構成物では、ハンドル部材を含む第１エアフィルタカートリッジは、第２端部部材に配置され、かつ第１端部部材から離れる方向に突き出ている。ハウジングアクセスカバーは、その上にハンドル部材の凹部を含んでいる。凹部中に第１エアフィルタカートリッジ上のハンドル部材が突き出ている。

本明細書に記載された構成物では、フィルタハウジング出口開口は、そこからハウジング中に延びている突起構成物を含む。突起構成物は、取り付けの間に、メインフィルタカートリッジと安全フィルタカートリッジを配置するために、ガイドとして使用することができる。

本開示によると、エアフィルタカートリッジの形成方法と使用方法が記載される。形成方法は、一般的に、前に記載されたような媒体パックに対して前に記載されたような、通常は、シェル部材に、例えば、その間に延びている接着剤で取り外しできない状態で媒体パックを固定することによって、シェル部材を取り付ける工程を含む。第１と第２端部部材は、フィルタカートリッジを形成するために、シェル部材の開いた端部の上方に配置されている。２つの端部部材のどちらかを最初に配置することができる。

シェル部材は、一般的に、媒体パックの流出面を横切ってかつ間隔を空けて配置されている閉じた端部の間で清浄空気容積部を画定する。清浄空気容積部は、前に記載されたような大きさで作ることができる。

第１端部部材が所定位置に固定さると、そこを通る空気流開口部が清浄空気容積部と連絡するように構成される。第１端部部材は、適所に鋳込み成形され、その上に一体に鋳込み成形されて、出口流れ構成物を取り囲んでいるハウジングシール部材を含むかもしれない。

第２端部部材は、通常は閉じられており、その上に周囲ハウジングシール構成物を含むかもしれない。第２部材は、さらに、その上に第１端部部材から離れる方向に突き出ているハンドル部材を含むかもしれない。

フィルタカートリッジの使用方法は、一般的に、前に記載されたようにエアクリーナハウジング中にフィルタカートリッジを取り付ける工程と、ハウジング入口を通ってかつフィルタカートリッジの媒体パックを通ってエアクリーナハウジング中にろ過されるべき空気を向ける工程と、を含む。空気は、次に、媒体パックを出て、フィルタカートリッジの清浄空気容積部に入るだろう。空気は、次に、回転して第１端部部材中の空気流出口構成物を通って外側方向に向く。ある場合に、本法は、前に記載されたように、二次フィルタカートリッジが第１の清浄なエアフィルタカートリッジの清浄空気容積部中に突き出ている状態で実施されるかもしれない。

エアクリーナアセンブリ、そのコンポーネント、組立方法または使用方法は、本開示の何らかの利益を得るために本明細書に記載された詳細な特徴の全てを含むことは特に必要ではない。

Claims (56)

1. エアフィルタカートリッジであって、
   （ａ）エアフィルタカートリッジハウジングと、
   （ｂ）前記エアフィルタカートリッジハウジングの中に取り外しできないように固定されている媒体パックと、を含み、
   （ｉ）前記媒体パックは、ろ過されていない空気が前記媒体パックを通過する場合には必ず前記媒体パックの媒体を通過するように閉じており、
   （ｃ）前記エアフィルタカートリッジハウジングは、
   （ｉ）前記媒体パックの流出面に隣接するフィルタカートリッジ清浄空気容積部を画定するシェル部材と、
   （Ａ）前記シェル部材の閉じた端部部分が前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部を画定し、
   （ｉｉ）前記媒体パックの第１側部に沿って延びている第１端部部材であって、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部と連絡し、前記第１端部部材の中を通るフィルタカートリッジ空気流出構成物を持つ前記第１端部部材と、
   （ｉｉｉ）前記媒体パックの第２端部に沿って伸びている第２端部部材と、
   を有することを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
2. （ａ）前記媒体パックは、対向する流入面と流出面とを画定する媒体の細長片の積層体を含み、
   （ｉ）前記媒体パックは、前記流入面と流出面との間の方向に一般的に延びている複数の縦溝流路を画定し、前記媒体パックの対向する第１側部と第２側部は、前記流入面と流出面との間で延びていることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタカートリッジ。
3. （ａ）前記シェル部材の閉じた端部部分は、前記閉じた端部部分の中を通過する排液開口構成物を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアフィルタカートリッジ。
4. （ａ）前記排液開口構成物の上方に配置されているフィルタ媒体構成物を含むことを特徴とする請求項３に記載のエアフィルタカートリッジ。
5. （ａ）前記排液開口構成物は、前記第１端部部材に隣接して間隔をあけて配置されている第１開口構成物と、前記第２端部部材に隣接して間隔をあけて配置されている第２開口構成物とを含むことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のエアフィルタカートリッジ。
6. （ａ）前記フィルタカートリッジハウジングの前記閉じた端部部分は、底部部分と、対向するカーブした側部部分とを含み、
   （ｉ）前記排液開口構成物は、前記底部部分に少なくとも１つの開口を含むことを特徴とする請求項３乃至請求項５のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
7. （ａ）前記排液開口構成物は、前記閉じた端部部分の前記対向するカーブした側部部分のそれぞれに、少なくとも１つの開口をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載のエアフィルタカートリッジ。
8. （ａ）前記第２端部部材は、前記フィルタカートリッジ空気流出構成物に対向する部分に沿って、前記対向する部分から空気が通過しないように前記シェル部材を閉じるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
9. （ａ）前記第１端部部材は、前記フィルタカートリッジ空気流出構成物を取り囲んでいる第１ハウジングシール構成物を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
10. （ａ）前記第１ハウジングシール構成物は、内部に向いている半径方向シールを含むことを特徴とする請求項９に記載のエアフィルタカートリッジ。
11. （ａ）前記第１ハウジングシール構成物は、円形シール面を画定するシール面を含むことを特徴とする請求項１０に記載のエアフィルタカートリッジ。
12. （ａ）前記第１ハウジングシール構成物は、シール面を含み、前記シール面は、第１アーチ形側部と、前記第１アーチ形側部と対向する第２側部であって、中央の頂点と対向する側部部分とを持つ前記第２側部と、を画定することを特徴とする請求項１０に記載のエアフィルタカートリッジ。
13. （ａ）前記第１端部部材は、第１ハウジングシール構成物と一体成形された端部ピースであることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
14. （ａ）前記第１端部部材は、発泡ポリウレタンを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１３のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
15. （ａ）前記第１端部部材は、前記フィルタカートリッジ空気流出構成物を取り囲むハウジングシール支持リングを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１４のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
16. （ａ）前記第２端部部材は、周囲ハウジングシール部材を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１５のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
17. （ａ）前記第２端部部材は、前記周囲ハウジングシール部材と一体成形された端部部材を含むことを特徴とする請求項１６に記載のエアフィルタカートリッジ。
18. （ａ）前記第２端部部材は、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部中に延びている二次フィルタ支持突起物を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１７のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
19. （ａ）前記第２端部部材の上の前記二次フィルタ支持突起物は、内側に突き出ている周囲リングを含むことを特徴とする請求項１８に記載のエアフィルタカートリッジ。
20. （ａ）前記二次フィルタ支持突起物は、前記フィルタカートリッジ空気流出構成物の方向に向かう閉じた端部を持つことを特徴とする請求項１９に記載のエアフィルタカートリッジ。
21. （ａ）前記二次フィルタ支持突起物は、前記フィルタカートリッジ空気流出構成物から離れる方向に突き出ている中央凹部を持つことを特徴とする請求項１９または請求項２０に記載のエアフィルタカートリッジ。
22. （ａ）前記第２端部部材は、鋳込み成形された発泡ポリウレタンを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項２１のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
23. （ａ）前記第２端部部材は、二次フィルタ支持体を含むプリフォーム部を含み、前記第２端部部材は、前記第２端部部材の鋳込み成形された部分と一体成形された周囲ハウジングリング部材を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項２２のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
24. （ａ）前記シェル部材は、対向する第１側部部分と第２側部部分とを持ち、前記媒体パックが前記第１側部部分と第２側部部分の間に配置され、前記シェル部材は、さらに、前記媒体パックの流出面に面している第１の閉じた端部部分を持つことを特徴とする請求項１乃至請求項２３のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
25. （ａ）前記シェル部材の前記第１の閉じた端部部分は、アーチ形部を持つことを特徴とする請求項２４に記載のエアフィルタカートリッジ。
26. （ａ）前記シェル部材は、ｄ／ｂ形状を画定することを特徴とする請求項１乃至請求項２５のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
27. （ａ）前記シェル部材は、ｕ形状を画定することを特徴とする請求項１乃至請求項２５のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
28. （ａ）前記シェル部材は、前記流出面から前記シェル部材までの間の前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部を横切る距離Ｘが、前記媒体の細長片の方向と垂直方向でかつ前記媒体パックを通過する空気流の方向とも垂直方向である前記媒体パックを横切る距離Ｙの少なくとも５０％であるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項２７のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
29. （ａ）前記シェル部材は、ＸがＹの少なくとも７５％であるように構成されることを特徴とする請求項２８に記載のエアフィルタカートリッジ。
30. （ａ）前記シェル部材は、Ｘ／Ｙの比率が少なくとも１.０であるように構成されていることを特徴とする請求項２８または請求項２９に記載のエアフィルタカートリッジ。
31. （ａ）前記シェル部材は、Ｘ／Ｙの比率が１.０〜１.５の範囲内であるように構成されていることを特徴とする請求項２８乃至請求項３０のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
32. （ａ）前記媒体パックは、ブロック化されて積層された媒体パックであることを特徴とする請求項２に記載のエアフィルタカートリッジ。
33. （ａ）前記シェル部材は、セルロース繊維シート物質と、プラスチックと、金属とからなるグループから本質的に選択されることを特徴とする請求項１乃至請求項３２のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
34. （ａ）前記第２端部部材は、ハンドルを持つ外面を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３３のうちのいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
35. （ａ）前記ハンドルは、鋳込み成形されたハンドル突起物であることを特徴とする請求項３４に記載のエアフィルタカートリッジ。
36. エアフィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１側部部分および第２側部部分と、第１の閉じた端部部分とを持つシェル部材を含むフィルタカートリッジハウジングと、
    （ｂ）前記フィルタカートリッジハウジングの中に取り外しできないように固定された媒体パックと、
    を有し、
    （ｉ）前記媒体パックは、前記シェル部材の前記第１の閉じた端部部分に向かう方向に空気流出面を画定し、
    （ｉｉ）前記シェル部材は、前記シェル部材の前記第１の閉じた端部部分と、前記媒体パックとの間にフィルタカートリッジ清浄空気容積部を画定し、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部は、前記媒体パックから前記シェル部材の前記第１の閉じた端部部分までの間の寸法Ｘであって、前記シェル部材の対向する第１側部部分および第２側部部分との間の距離Ｚの少なくとも５０％である前記寸法Ｘを持ち、
    （ｃ）前記フィルタカートリッジハウジングは、前記媒体パックの第１側部と前記シェル部材の第１側部部分とを閉じている第１端部部材を含み、
    （ｉ）前記第１端部部材は、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部と流れが連絡している空気流開口部を持ち、
    （ｉｉ）前記第１端部部材は、前記空気流開口部の周囲ハウジング出口シール部材を含み、
    （ｄ）前記フィルタカートリッジハウジングは、前記第１端部部材と対向し、前記媒体パックの第２側部と前記シェル部材の前記第２側部部分とを閉じている第２端部部材を含み、
    （ｉ）前記第２端部部材は、前記第２端部部材の中を空気流が通過しないように閉じていることを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
37. （ａ）前記媒体パックは、前記対向する第１側部部分および第２側部部分との間の位置で、前記シェル部材に取り外しできないように固定されている媒体の細長片の積層体を含み、
    （ｉ）前記媒体パックは、対向する第１流れ面と第２流れ面とを持ち、前記対向する第１流れ面と第２流れ面との間の方向に延びる複数の縦溝流路を画定し、
    （ｉｉ）前記媒体パックの前記第１流れ面は、前記シェル部材の第１側部部分と第２側部部分との間で前記シェル部材から離れる方向に配置された空気の流入面を含むことを特徴とする請求項３６に記載のエアフィルタカートリッジ。
38. （ａ）前記第２端部部材は、周囲ハウジングシール部材を含むことを特徴とする請求項３６または請求項３７に記載のエアフィルタカートリッジ。
39. エアクリーナアセンブリであって、
    （ａ）内部を画定する側壁を持つエアクリーナハウジングであって、空気流入側部と、前記空気流入側部に直交する方向の側壁中に配置された空気流出構成物とを含む前記エアクリーナハウジングと、
    （ｉ）前記エアクリーナハウジングは、前記空気流出構成物と対向する前記側壁の一部に沿って、アクセス開口の上に取り外し可能なアクセスカバーを持つ前記アクセス開口を含み、
    （ｂ）前記エアクリーナハウジングの内部に配置された取り外し可能で取替え可能な第１エアフィルタカートリッジと、を含み、
    （ｉ）前記第１エアフィルタカートリッジは、前記アクセスカバーが取り外される場合に、前記アクセス開口を通過するような大きさに作られており、
    （ｉｉ）前記第１エアフィルタカートリッジは、請求項１乃至請求項３６のうちのいずれか１項に記載されたエアフィルタカートリッジから選択されたものであり、
    前記第１エアフィルタカートリッジは、
    （Ａ）前記媒体パックの流入面が前記エアクリーナハウジングの空気流入側部の方向に向けられ、
    （Ｂ）前記第１端部部材の前記空気流出構成物が前記エアクリーナハウジングの前記空気流出構成物の方向に向けられ、かつ空気流が前記空気流出構成物と一直線上の方向にあって、
    （Ｃ）前記第１エアフィルタカートリッジの前記第２端部部材が前記エアクリーナハウジングの前記アクセスカバーの方向に向けられた、状態で配置されていることを特徴とするエアクリーナアセンブリ。
40. （ａ）前記エアクリーナハウジングと前記第１エアフィルタカートリッジとから分離可能な二次フィルタカートリッジを含み、
    （ｉ）前記二次フィルタカートリッジは、前記エアクリーナハウジングの前記空気流出構成物の上方の前記エアクリーナハウジングの上に取り外し可能に取り付けられており、前記第１エアフィルタカートリッジの前記第１端部部材を通ってフィルタカートリッジ清浄空気容積部中に突き出ていることを特徴とする請求項３９に記載のエアクリーナアセンブリ。
41. （ａ）前記二次フィルタカートリッジは、前記エアクリーナハウジングの前記空気流出構成物から離れる方向に閉じた端部を持ち、
    （ｂ）前記第１エアフィルタカートリッジの前記第２端部部材は、前記二次フィルタカートリッジの前記閉じた端部との係合を支持する内側二次フィルタカートリッジ支持突起物を含むことを特徴とする請求項４０に記載のエアクリーナアセンブリ。
42. （ａ）前記二次フィルタカートリッジの前記閉じた端部は、前記第１エアフィルタカートリッジの閉じた前記第２端部部材の方向に向かう中央軸方向突起物を含み、
    （ｂ）前記第１エアフィルタカートリッジの閉じた前記第２端部部材は、前記二次フィルタカートリッジの前記閉じた端部が前記第２端部部材中に延びている状態で、前記第２端部部材中に前記中央軸方向突起物を収容するような大きさと形状に作られた凹部を含むことを特徴とする請求項４１に記載のエアクリーナアセンブリ。
43. （ａ）前記エアクリーナハウジングの前記空気流出構成物は、内面と外面とを画定するシールフランジによって取り囲まれており、
    （ｂ）前記第１エアフィルタカートリッジの第１端部部材は、前記フィルタカートリッジの空気流出構成物を取り囲むハウジングシール部材を含み、前記第１エアフィルタカートリッジの前記ハウジングシール部材は、前記シールフランジの外面にシールされていることを特徴とする請求項３９乃至請求項４１のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
44. （ａ）前記エアクリーナアセンブリは、請求項４０に記載の二次フィルタカートリッジを含み、前記二次フィルタカートリッジは、その周りにハウジングシールを持つ外面を持つ開いた端部を含み、前記二次フィルタカートリッジの前記ハウジングシールは、前記エアクリーナハウジングの前記シールフランジの内面の少なくとも一部をシールしていることを特徴とする請求項４３に記載のエアクリーナアセンブリ。
45. （ａ）前記第１エアフィルタカートリッジは、前記第２端部部材の上に周囲ハウジング周辺シール部材を含み、
    （ｉ）前記第１エアフィルタカートリッジは、前記周囲ハウジング周辺シール部材が、前記エアクリーナハウジングの中の前記アクセス開口に隣接する位置で前記エアクリーナハウジングの内面にシールされた状態で配置されていることを特徴とする請求項３９乃至請求項４４のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
46. （ａ）前記第１エアフィルタカートリッジは、前記第２端部部材の上に配置され、前記第１端部部材から離れる方向に突き出ているハンドル部材を含み、
    （ｂ）前記エアクリーナハウジングのアクセスカバーは、前記第１エアフィルタカートリッジの上に前記ハンドル部材が突き出ているハンドル部材凹部を含むことを特徴とする請求項３９乃至請求項４４のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
47. （ａ）前記ハンドル部材は、前記第２端部部材の鋳込み成形された部分であることを特徴とする請求項４６に記載のエアクリーナアセンブリ。
48. （ａ）前記第１エアフィルタカートリッジは、ｄ／ｂ形状のシェルを持つことを特徴とする請求項３９乃至請求項４７のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
49. （ａ）前記第１エアフィルタカートリッジは、ｕ形状のシェルを持つことを特徴とする請求項３９乃至請求項４８のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
50. （ａ）前記フィルタカートリッジは、半径方向シール面を含み、前記半径方向シール面は、第１のアーチ形側部と、中央の頂点および２つの対向する側部を持つ第２側部と、を持つことを特徴とする請求項３９乃至請求項４９のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
51. （ａ）前記エアクリーナハウジングは、前記空気流入側部に対向する閉じた端部を含み、前記閉じた端部は、前記閉じた端部の中を通る排液開口を持つことを特徴とする請求項３９乃至請求項４９のうちのいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
52. （ａ）前記第１エアフィルタカートリッジの前記第２端部部材は、閉じていることを特徴とする請求項３９に記載のエアクリーナアセンブリ。
53. エアフィルタカートリッジを形成する方法であって、
    （ａ）第１側部部分および第２側部部分と、閉じた端部部分とを持つシェル部材を、前記シェル部材の第１側部部分と第２側部部分との間に媒体パックを配置し、前記媒体パックを前記シェル部材に固定することによって前記媒体パックに取り付ける取付工程と、
    （ｉ）前記媒体パックは、流入面と流出面とを画定する媒体の細長片の積層体を含み、
    （Ａ）前記媒体パックは、前記流入面と前記流出面との間の方向に存在する縦溝流路を画定し、
    （Ｂ）前記媒体パックは、ろ過されていない空気が前記媒体パックを通過する場合に必ず前記媒体パックの媒体を通過するように閉じており、
    （Ｃ）前記媒体パックは、フィルタカートリッジ清浄空気容積部を画定するために、前記流出面が前記シェル部材の閉じた端部部分の方向に向かってかつ前記閉じた端部部分から間隔を空けて配置されており、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部は、前記流出面と前記閉じた端部部分との間の寸法Ｘであって、前記シェル部材の第１側部分と第２側部分との間の寸法Ｚの少なくとも５０％に対応する前記寸法Ｘを持ち、
    （ｂ）第１側部部材と第２側部部材とを前記シェル部材の対向する側部に固定する固定工程と、を含み、
    （ｉ）前記第１側部部材は、前記フィルタカートリッジ清浄空気容積部と重なって、前記第１側部部材の中を通るフィルタカートリッジ空気流出構成物を持ち、かつ前記媒体パックの第１側部を閉じていることを特徴とする方法。
54. （ａ）前記第２側部部材は閉じている部材であることを特徴とする請求項５３に記載の方法。
55. （ａ）前記第１側部部材は、鋳込み成形されたものであり、
    （ｂ）前記第２側部部材は、鋳込み成形されたものであることを特徴とする請求項５３または請求項５４に記載の方法。
56. （ａ）前記第１側部部材は、前記第２側部部材の前方の前記シェル部材の上に配置されていることを特徴とする請求項５３乃至請求項５５のうちのいずれか１項に記載の方法。

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