MXPA03001729A - Jeringa con un barril que mantiene un medio fluido que tiene una tapa de selladura. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una jeringa con un barril 1 que mantiene un medio fluido y una tapa de selladura que es colocada sobre el extremo de salida del barril. El barril 1 en la seccion que puede ser insertada dentro de la tapa, tiene un primer elemento de aseguramiento 8 sobre el lado externo. La tapa de selladura 2 en la seccion correspondiente tiene segundos elementos de aseguramiento interactivos 12 sobre la parte interna. Con el fin de que la tapa de selladura pueda ser colocada sobre el barril con poca fuerza y de este modo ocurra menos fractura, la tapa tiene una pluralidad de segundos elementos de aseguramiento 12 que estan acomodados perifericamente. En cada caso, una seccion de expansion 13 es proporcionada en la pared de la tapa 2 entre cada par de elementos de aseguramiento adyacente 12.

Description

JERINGA CON UN CILINDRO QUE MANTIENE UN MEDIO FLUIDO QUE TIENE UNA TAPA DE SELLADURA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una jeringa de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1. Tal jeringa es conocida de la patente Europea EP 0 723 784 A. Un barril tiene una saliente que se extiende en la dirección periférica con un lado inclinado de cara hacia la salida, y un hombro posterior que está casi perpendicular a la dirección periférica. Sobre su parte interna, la tapa que va a ser colocada encima tiene secciones que son formadas como rebajos y que se extienden en la dirección periférica, y la tapa se acopla en la sección en proyección del barril cuando la tapa es empujada por encima. Ya que el diámetro exterior de la sección en proyección del barril es más grande que el diámetro interno de la tapa, puede ser utilizada una fuerza de compresión considerable cuando la tapa es colocada encima. Esto es mucho más cierto ya que el elemento de proyección debe ser relativamente grande, de modo que las desviaciones a partir de las dimensiones del recipiente pueden ser compensadas.

El objetivo de la invención es proporcionar una jeringa mejorada del tipo mencionado anteriormente. Este objetivo es resuelto por una jeringa como es caracterizada en la reivindicación 1. Por este diseño se logra que la presión de compresión pueda ser menor para colocarse sobre la tapa de selladura, que a su vez tiene el resultado de que se reduce el número de casos en los cuales el recipiente es dañado durante el cierre. Otras características y la adecuación de la invención se desprenden de la descripción de las modalidades basadas en las figuras. Aquí, las figuras muestran : La figura 1 una sección a través del extremo del lado de salida de un barril, y a través de la tapa de selladura que es colocada sobre éste, y La figura 2 una segunda modalidad del extremo del lado de salida del barril. La figura 1 muestra el extremo del lado de salida de un barril 1, sobre el cual es colocado una tapa de selladura 2 para la selladura del lado de salida. De una manera conocida, el barril 1 tiene un sello sobre su lado de entrada y émbolo sellable en el lado interno para extruir el medio que va a ser mantenido del barril. El barril 1 está diseñado con un barril de vidrio, y la tapa de selladura 2 es preferentemente elaborada de un caucho de clorobutilo u otro material elástico que tenga propiedades similares. La tapa de selladura 2 está diseñada en forma de copa y tiene una sección de pared cilindrica 3, que está abierta hacia el extremo de cara al barril, y tiene una cubierta 4 sobre el extremo opuesto, con lo cual la cubierta tiene una salida sellable 5 de una manera conocida. Dentro de la cubierta, se proporciona un sello 6. La tapa de selladura 6 es empujada para abrirla para sellar el cuerpo de la jeringa en la dirección en la flecha 7 sobre el extremo del lado de salida del barril 1. A una distancia predeterminada desde su extremo del lado de salida, el barril 1 tiene un primer elemento de aseguramiento 8 que se extiende alrededor de la periferia completa del mismo, que tiene una sección transversal de una forma de diente de sierra y está inclinada como una rampa sobre su hombro 9 que está de cara al extremo del lado de salida, mientras que el segundo hombro 10 que está de cara lejos del extremo del lado de salida, se extiende casi perpendicularmente a la superficie del barril . A una distancia predeterminada del extremo abierto 11 de la tapa 2, una pluralidad de segundos elementos de aseguramiento 12 que están desplazados uno contra el otro en dirección periférica, son proporcionados en la pared interna. Las secciones transversales de los elementos de aseguramiento están también diseñados en una forma aproximadamente de diente de sierra y tienen un hombro que está a su vez inclinado sobre su lado que está de frente al extremo abierto 11, y un hombro que corre casi perpendicular a la pared de la sección de pared sobre su lado que está de cara lejos al extremo abierto 11. Los segundos hombros yacen en un plano que corre perpendicular al eje de simetría de la tapa de selladura. La distancia de este plano desde el extremo abierto 11 o desde la base del sello 6 se selecciona de una manera tal que la tapa de selladura puede ser empujada justo sobre el extremo del lado de salida del barril 1, de modo que cuando el borde libre del barril se une al sello 6, los segundos elementos de aseguramiento 12 son deslizados sobre el primer elemento de aseguramiento 8, y los dos elementos hacen contactos y se aseguran con sus hombros casi perpendiculares. Como lo muestra la figura 1, una ranura longitudinal 13 que se extiende paralela al eje de simetría en la pared de la tapa de selladura se proporciona entre, en cada caso, dos segundos elementos de aseguramiento 12, adyacentes. Éste está acomodado simétricamente entre, en cada caso, dos elementos de aseguramiento adyacentes, y se extiende con dirección hacia arriba hacia el fondo sellado de la tapa de selladura y también hacia abajo para abrir el extremo 11 más allá de la longitud de los elementos de aseguramiento 12. Al menos seis segundos elementos de aseguramiento son preferentemente proporcionados desplazados uno contra el otro en la dirección periférica. Una modalidad con un número de ocho, a diez y ranuras longitudinales correspondientes 13 acomodadas dentro en cada caso, es muy especialmente ventajoso. La modalidad que es mostrada en la figura 2 es distinguida de la primera descrita únicamente que en vez del primer elemento de aseguramiento 8, se proporciona un rebajo anular 14, el cual está diseñado de una manera tal que los segundos elementos de aseguramiento 12 se proyectan con dirección hacia adentro para acoplarse en el rebajo, para asegurar la traba cuando la tapa de selladura 12 es empuj da por encima. Las ranuras longitudinales 13 son utilizadas como secciones de expansión y facilitan el empuje de la tapa de selladura sobre el extremo del barril. El número anteriormente discutido de segundos elementos de aseguramiento 12 están acomodados de acuerdo a la dirección periférica, también contribuye al hecho de que conjuntamente con las ranuras longitudinales es posible un empuje con menos presión. En la modalidad anteriormente descrita, las secciones de expansión que son formadas por las ranuras longitudinales 13 están diseñadas como huecos que se extienden a través de la pared completa. Como una alternativa, esto puede ser también con la condición de que las tiras de expansión sean elaboradas únicamente con huecos que no van a través de la pared completa. En ambos casos, la longitud axial y la anchura de las tiras de expansión se seleccionan con base en el material que forma la tapa de selladura y sus propiedades de elasticidad. En este caso, el barril mismo es preferentemente elaborado de vidrio. Los requerimientos para los materiales del émbolo de vidrio, el sello del lado de entrada, la tapa de selladura de lado de salida, y el émbolo, que conjuntamente forman un cartucho de vidrio, son altos, ya que éstos son esterilizados en un estado no ensamblado y como jeringas ensambladas a aproximadamente 120°C en un periodo prolongado de, por ejemplo, 30 minutos con agua sobrecalentada .

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Una jeringa que comprende: un barril que mantiene un medio fluido y que tiene una tapa de selladura que es colocada sobre el lado de salida del mismo, en donde el barril tiene una sección que puede ser insertada dentro de la tapa y tiene un primer elemento de aseguramiento sobre la superficie exterior del mismo con la tapa en una sección correspondiente que tiene segundos elementos de aseguramiento interactivos sobre la superficie interna del mismo, caracterizada porque la tapa tiene una pluralidad de segundos elementos de aseguramiento que están acomodados alrededor de su periferia, y una sección de expansión que se proporciona entre los elementos de aseguramiento adyacentes en la pared de la tapa.

2. Una jeringa de conformidad con la reivindicación 1, en donde las secciones de expansión se extienden axialmente con respecto a la tapa al menos a lo largo de las dimensiones axiales de los segundos elementos de aseguramiento.

3. Una jeringa de conformidad con la reivindicación 2, en donde cada sección de expansión está diseñada como una sección alargada que se extiende en una dirección axial más allá de las dimensiones axiales de los segundos elementos de aseguramiento.

4. Una jeringa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la sección de expansión está configurada como una sección de pared reducida .

5. Una jeringa de conformidad con la reivindicación 3, en donde la sección de expansión está diseñada como un hueco.

6. Una jeringa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el primer elemento de aseguramiento está configurado como una saliente que se proyecta alrededor de la superficie exterior del barril, la saliente está inclinada sobre una sección que está de cara al extremo de salida, y que tiene un hombro que se extiende perpendicularmente al barril sobre la segunda porción de cara lejos de la salida .

7. Una jeringa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el primer elemento de aseguramiento está diseñado como una muesca periférica que se extiende a lo largo de la periferia,

8. Una jeringa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el número de segundos elementos de aseguramiento es al menos seis, que están dispersados alrededor de la periferia de la tapa y entre los cuales están colocadas las secciones de expansión.