KR20030036836A - 액체 매개물 수용 실린더 및 밀폐 캡을 포함하는 주사기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체 매개물을 수용하고 출구측에 배열된 폐쇄 캡을 갖는 실린더를 포함하는 주사기에 관한 것이다. 상기 실린더(1)는 캡 안으로 주입될 수 있는 섹션의 바깥면에 제1 캐치(catch) 요소(8)를 포함한다. 캡(2)은 대응하는 섹션의 안쪽면에 제2 캐치 요소(12)를 포함하고, 상기 제2 캐치 요소(12)는 제1 캐치 요소와 상호 작용한다. 본 발명의 목적은 적은 힘으로 실린더(1) 위에 폐쇄 캡을 위치시킬 수 있도록 하여, 파쇄의 위험을 줄이는 것이다. 이를 달성하기 위해, 캡(2)은 원주 방향으로 배열되는 다수의 제2 캐치 요소를 포함한다. 팽창 섹션(13)은 두 인접한 캐치 요소(12)사이 캡(2)의 벽안에 각각 구비된다.

Description

액체 매개물 수용 실린더 및 밀폐 캡을 포함하는 주사기 {SYRINGE COMPRISING A CYLINDER RECEIVING A LIQUID MEDIUM AND HAVING A CLOSING CAP}

이러한 주사기는 EP 0 723 784A에서 공지된다. 배럴은 원주 방향과 거의 직각인 후방 견부 및 출구와 대면하는 경사면을 가지고 원주 방향으로 연장되는 러그(lug)를 갖는다. 내부에서, 씌어져있는 캡은 언더컷(undercut)으로 형성되고 원주 방향으로 연장되는 섹션을 갖고, 캡이 밀려날 경우 캡은 배럴의 돌출 섹션에 결합된다. 배럴의 돌출 섹션의 외경은 캡의 내경보다 크기 때문에, 캡이 씌워질 경우 상당한 압축력이 사용될 수 있다. 컨테이너 치수와의 편차가 보정될 수 있기 위해 돌출 요소가 상대적으로 커야한다는 것은 더욱 확실하다.

본 발명은 제1항의 전제부에 따른 주사기에 관한 것이다.

도1은 배럴의 출구측 단부 및 씌어져 있는 밀봉 캡의 단면도이다.

도2는 배럴의 출구측 단부의 제2 실시예이다.

본 발명의 목적은 위에 언급된 형태의 개선된 주사기를 제공하는 것이다.

상기 목적은 제1항에서 특정된 주사기에 의해 해결된다.

상기 디자인에 의해 밀봉 캡을 씌우도록 압축 압력은 더 낮아질 수 있어, 밀폐 시에 컨테이너가 피해를 입는 경우의 수를 줄이는 결과를 갖는다.

본 발명의 다른 특성 및 적합성은 도면에 기초한 실시예의 설명에 나타난다.

도1은 배럴(1)의 출구측 단부를 도시하는 것으로, 밀봉 캡(2)이 출구측 밀봉을 위해 그 위에 놓인다. 공지된 방식으로, 배럴(1)은 배럴 안에 보유되는 매개물을 압출하기 위해 입구측에 밀봉부 및 내부에 밀봉 가능한 플런저(plunger)를 갖는다. 배럴(1)은 유리 배럴로 디자인되고, 밀봉 캡(2)은 클로로부틸(chlorobutyl) 고무 또는 유사한 성질을 갖는 다른 탄성 소재로 제조되는 것이 바람직하다.

밀봉 캡(2)은 컵 형상으로 디자인되며, 배럴과 대면하는 단부로 개방되고 반대쪽 단부에는 커버(4)를 갖는 원통 벽 섹션(3)을 가짐에 따라, 커버는 공지된 방식으로 밀봉 가능한 출구(5)를 갖는다. 커버의 내부에 밀봉부(6)가 구비된다. 밀봉 캡(2)은 주사기 본체를 밀봉하기 위해 화살표(7) 방향으로 배럴(1)의 출구측 단부 위로 밀린다.

상기 출구측 단부로부터 소정의 거리에서, 배럴(1)은 전체 원주 주위로 연장되고 톱니 모양의 단면을 갖고 출구측 단부와 대면하는 견부(9)에 램프(ramp)처럼 경사진 제1 로킹 요소(8)를 갖고, 출구측 단부로부터 멀리 대면하는 제2 견부(10)는 배럴 표면에 거의 수직으로 연장된다.

캡(2)의 개방 단부(11)로부터 소정의 거리에서, 원주 방향으로 서로에 대해 오프셋된 복수의 제2 로킹 요소(12)는 내벽에 구비된다. 또한, 상기 로킹 요소의단면은 거의 톱니 형상으로 디자인되고 개방 단부(11)에 대면하는 측에서 차례로 경사진 견부 및 개방 단부(11)로부터 멀리 대면하는 측에서 벽 섹션의 벽에 거의 수직으로 연장된 견부를 갖는다. 제2 견부는 밀봉 캡의 대칭축에 수직으로 연장되는 면에 놓인다. 개방 단부(11) 또는 밀봉부(6)의 기부로부터 상기 면까지의 거리는 배럴의 자유 엣지가 밀봉부(6)에 인접하는 경우 제2 로킹 요소(12)가 제1 로킹 요소(8)위로 활주하여, 두 요소가 접촉되고 거의 수직인 견부에 고정되도록 하기 위해 밀봉 캡이 배럴(1)의 출구측 단부까지만 밀릴 수 있는 방식으로 선택된다.

도1에 도시된 것과 같이, 밀봉 캡 벽의 대칭축에 평행하게 연장되는 종방향 슬롯(13)은 각각의 경우에 있어 두 인접한 제2 로킹 요소(12) 사이에 구비된다. 그것은 각각의 경우에 있어 두 인접한 로킹 요소 사이에 대칭으로 배열되고 밀봉 캡의 밀봉된 바닥에 상향으로 그리고 로킹 요소(12)의 길이 이상으로 개방 단부(11)에 하향으로 연장된다.

적어도 여섯 개의 제2 로킹 요소가 원주 방향으로 서로 오프셋되어 구비되는 것이 바람직하다. 여덟 개에서 열 개의 개수 및 각각의 경우에 있어 그들 사이에 배열된 대응 종방향 슬롯(13)이 있는 실시예는 특히 유리하다.

도2에 도시된 실시예는 제1 로킹 요소(8) 대신 밀봉 캡(2)이 밀릴 경우 제2 로킹 요소(12)는 로킹을 보장하는 언더컷에 결합하기 위해 내향으로 돌출되는 방식으로 디자인된 환형의 언더컷(14)이 구비된다는 점에서 처음 설명한 실시예와 구별된다.

종방향 슬롯(13)은 팽창 섹션으로 사용되고 밀봉 캡을 배럴의 단부로 미는것을 용이하게 한다. 또한, 상기 논의한 개수의 제2 로킹 요소(12)가 원주 방향을 따라 배열되는 것은 종방향 슬롯과 함께 적은 압력으로 미는 것이 가능하다는 사실에 기여한다.

상기 설명한 실시예에서, 종방향 슬롯(13)에 의해 형성되는 팽창 섹션은 전체 벽을 통해 연장되는 리세스로 디자인된다. 이와 달리, 전체 벽을 통과하지 못하는 리세스로만 형성된 팽창 스트립이 제공될 수도 있다. 양 경우에 있어, 팽창 스트립의 축방향 길이 및 폭은 밀봉 캡을 형성하는 소재와 그것의 탄성에 기초하여 선택된다. 이러한 경우에서, 배럴 자체는 유리로 제조되는 것이 바람직하다.

함께 유리 카트리지를 형성하는 유리 플런저, 입구측 밀봉부, 출구측 밀봉 캡 및 플런저의 소재에 대한 요구가 높은데, 이는 그것들이 조립 해제된 상태 및 조립된 주사기 모두가 예로써, 과열된 물로 30분의 연장 기간 이상 약 120도로 소독되기 때문이다.

Claims (8)

1. 유체 매개물을 보유하고 출구측에 위치된 밀봉 캡(2)을 갖는 배럴(1)을 포함하고,

   상기 배럴(1)은 캡(2) 안으로 삽입될 수 있는 섹션 및 외부 표면에 제1 로킹 요소(8)를 갖고, 대응 섹션의 캡(2)은 내부면에 상호 작용하는 제2 로킹 요소(12)를 갖는 주사기에 있어서,

   캡(2)은 원주 주위로 배열되는 복수의 제2 로킹 요소(12) 및 캡(2)의 벽 안에 인접한 로킹 요소(12)들 사이에 구비되는 팽창 섹션(13)을 갖는 것을 특징으로 하는 주사기.
2. 제1항에 있어서, 팽창 섹션(13)은 제2 로킹 요소(12)의 적어도 축방향 치수를 따라 캡(2)에 대하여 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 주사기.
3. 제2항에 있어서, 각 팽창 섹션(13)은 제2 로킹 요소(12)의 축방향 치수를 지나 축방향으로 연장되는 연장 섹션으로 디자인되는 것을 특징으로 하는 주사기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 팽창 섹션(13)은 감소된 벽 섹션으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주사기.
5. 제3항에 있어서, 팽창 섹션은 리세스로 디자인되는 것을 특징으로 하는 주사기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 로킹 요소(8)는 배럴 외부면 주위로 돌출된 러그로 구성되고, 상기 러그는 출구 단부와 대면하는 섹션(9)위로 경사지고 출구로부터 멀리 대면하는 제2 부분에서 배럴에 수직으로 연장되는 견부(10)를 갖는 것을 특징으로 하는 주사기.
7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 로킹 요소(8)는 원주를 따라 연장되는 원주의 노치(14)로 디자인되는 것을 특징으로 하는 주사기.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 로킹 요소(12)의 개수는, 캡(2)의 원주 주위로 분산되고 그 사이에 팽창 섹션(13)이 위치하게 되는, 적어도 여섯 개인 것을 특징으로 하는 주사기.