KR100775212B1 - 액체 매개물 수용 실린더 및 밀폐 캡을 포함하는 주사기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체 매개물을 수용하고 출구측에 배열된 밀봉 캡을 갖는 배럴을 포함하는 주사기에 관한 것이다. 상기 배럴(1)은 캡 안으로 주입될 수 있는 섹션의 바깥면에 제1 잠금 요소(8)를 포함한다. 캡(2)은 대응하는 섹션의 안쪽면에 제2 잠금 요소(12)를 포함하고, 상기 제2 잠금 요소(12)는 제1 잠금 요소와 상호 작용한다. 본 발명의 목적은 적은 힘으로 배럴(1) 위에 밀봉 캡을 위치시킬 수 있도록 하여, 파쇄의 위험을 줄이는 것이다. 이를 달성하기 위해, 캡(2)은 원주 방향으로 배열되는 다수의 제2 잠금 요소를 포함한다. 팽창부(13)는 2개의 인접한 제2 잠금 요소(12)들 사이 캡(2)의 벽에 각각 구비된다.

배럴, 밀봉 캡, 잠금 요소, 팽창부, 돌기부, 홈, 노치

Description

액체 매개물 수용 실린더 및 밀폐 캡을 포함하는 주사기 {SYRINGE COMPRISING A CYLINDER RECEIVING A LIQUID MEDIUM AND HAVING A CLOSING CAP}

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 주사기에 관한 것이다.

이러한 종류의 주사기는 EP 0 723 784A에 공지되어 있다. 배럴은 원주 방향과 거의 직각인 후방 견부 및 출구와 대면하는 경사면을 가지고 원주 방향으로 연장되는 돌기부(lug)를 갖는다. 끼워질 캡은 그 내부에 언더컷(undercut)으로서 형성되며 원주 방향으로 연장된 부분을 가지며, 캡이 밀려서 끼워질 때 캡은 배럴의 돌출부에 결합된다. 배럴의 돌출부의 외경은 캡의 내경보다 크기 때문에, 캡이 끼워질 때 상당한 압축력이 사용될 수 있다. 용기 치수(container dimensions)의 편차가 상쇄될 수 있도록 돌출 요소가 상대적으로 커야한다는 것은 더욱 틀림없다.

본 발명의 목적은 위에 언급된 형태의 개선된 주사기를 제공하는 것이다.

상기 목적은 청구항 제1항에서 그 특징이 기술된 주사기에 의해 해결된다.

이 구조에 의해, 밀봉 캡을 끼우는데 있어서의 압축 압력이 더 낮아질 수 있으며, 이에 따라 밀폐 시에 용기가 손상되는 경우의 횟수를 줄이게 된다.

본 발명의 다른 특성 및 적합성은 도면에 기초한 실시예의 설명에 나타난다.

도1은 배럴의 출구측 단부 및 끼워질 밀봉 캡의 단면도이다.

도2는 배럴의 출구측 단부의 제2 실시예이다.

도1은 배럴(1)의 출구측 단부를 도시한 도면으로, 밀봉 캡(2)이 출구측 밀봉을 위해 배럴 위에 놓인다. 공지된 방식으로, 배럴(1)은 배럴 안에 보유될 매개물(medium)을 압출하기 위해 입구측에 밀봉부 및 내부에 밀봉식 플런저(plunger)를 갖는다. 배럴(1)은 유리 배럴로 설계되고, 밀봉 캡(2)은 클로로부틸(chlorobutyl) 고무 또는 유사한 성질을 갖는 다른 탄성 소재로 제조되는 것이 바람직하다.

밀봉 캡(2)은 컵 형상으로 설계되며, 배럴과 대면하는 단부 쪽으로 개방되고 반대쪽 단부에는 커버(4)를 갖는 원통 벽 섹션(3)을 가지며, 이에 따라 커버는 공지된 방식으로 밀봉식 출구(5)를 갖는다. 커버의 내부에 밀봉부(6)가 마련된다. 밀봉 캡(2)은 주사기 본체를 밀봉하기 위해 화살표(7) 방향으로 배럴(1)의 출구측 단부 위로 눌려진다.

배럴(1)은, 그 출구측 단부로부터 소정의 거리에, 톱니 모양의 단면을 갖고 전체 원주 주위로 연장된 제1 잠금 요소(8)를 가지며, 이 제1 잠금 요소는 출구측 단부와 대면하는 견부(9)에서 램프(ramp)처럼 경사지고 출구측 단부로부터 외면(face away)하는 제2 견부(10)가 배럴 표면에 거의 수직으로 연장되어 있다.

캡(2)의 개방 단부(11)로부터 소정의 거리에는, 원주 방향으로 서로 대향 오프셋된(offset against) 복수의 제2 잠금 요소(12)가 내벽에 마련된다. 또한, 상기 잠금 요소의 단면도 대체로 톱니 형상으로 설계되고, 개방 단부(11)에 대면하는 측에서 차례로 경사져 있는 견부 및 개방 단부(11)로부터 외면하는 측에서 벽부(wall section)의 벽에 거의 수직으로 연장된 견부를 갖는다. 제2 견부는 밀봉 캡의 대칭축에 수직인 평면에 놓인다. 개방 단부(11)로부터 또는 밀봉부(6)의 기부로부터 이 평면까지의 거리는, 배럴의 자유 엣지가 밀봉부(6)에 인접할 때 제2 잠금 요소(12)가 제1 잠금 요소(8) 위로 활주하여, 두 잠금 요소가 접촉하고 이들의 거의 수직인 견부들에 의해 잠겨지도록 밀봉 캡이 배럴(1)의 출구측 단부까지만 끼워질 수 있는 방식으로 선택된다.

도1에 도시된 바와 같이, 밀봉 캡 벽의 대칭축에 평행하게 연장되는 종방향 슬롯(13)은 각각의 경우에 있어 2개의 인접한 제2 잠금 요소(12)들 사이에 마련된다. 종방향 슬롯은 각각의 경우에 있어서 2개의 인접한 잠금 요소들 사이에 대칭으로 배열되고, 밀봉 캡의 밀봉된 바닥쪽의 상향으로 그리고 제2 잠금 요소(12)의 길이를 넘어서 개방 단부(11)쪽의 하향으로 연장된다.

적어도 6개의 제2 잠금 요소들이 원주 방향으로 서로 오프셋되어 마련되는 것이 바람직하다. 특히, 8~10개의 개수 및 각각의 경우에 있어서 사이에 배열된 대응하는 종방향 슬롯(13)이 있는 실시예가 유리하다.

도2에 도시된 실시예는, 밀봉 캡(2)이 끼워질 때 제2 잠금 요소(12)가 잠김을 보장하는 언더컷에 결합되도록 제1 잠금 요소(8) 대신 내향으로 돌출되는 방식으로 설계된 환형 언더컷(14)이 마련된다는 점에서만 처음 설명한 실시예와 구별된다.

종방향 슬롯(13)은 팽창부로 사용되며, 밀봉 캡을 배럴의 단부로 미는 것을 용이하게 한다. 또한, 종방향 슬롯과 함께, 전술한 개수의 제2 잠금 요소(12)들이 원주 방향을 따라 배열되는 것은 적은 압력으로 미는 것이 가능하다는 사실에 기여한다.

전술한 실시예에서, 종방향 슬롯(13)에 의해 형성되는 팽창부는 전체 벽을 통해 연장되는 홈으로 설계된다. 대안으로, 전체 벽을 통과하지 않는 홈으로만 형성된 팽창 스트립이 제공될 수도 있다. 두 경우 모두, 팽창 스트립의 축방향 길이와 폭이 밀봉 캡을 형성하는 재료와 그것의 탄성 특성에 기초하여 선택된다. 이 경우, 배럴 자체는 유리로 제조되는 것이 바람직하다.

유리 카트리지를 함께 형성하는 유리 플런저, 입구측 밀봉부, 출구측 밀봉 캡 및 플런저의 재료에 대한 요구 조건이 높은데, 이는 이들이 조립 해제된 상태에서 그리고 조립된 주사기로서, 과열된 물로 연장 기간 동안 예를 들어, 30분에 걸쳐 약 120℃로 소독되기 때문이다.

Claims (8)

1. 밀봉식 출구(5)가 마련된 커버(4)를 가지며 출구 단부에 장착된 밀봉 캡(2)을 가지며, 유체 매개물을 수용하기 위한 배럴(1)을 구비한 주사기로서,

   배럴(1)은 캡(2) 안으로 삽입되도록 배열된 부분 상에 제1 잠금 요소(8)를 외부에 가지며, 캡(2)은 대응 부분 상에 제1 잠금 요소와 협동하는 제2 잠금 요소(12)를 내부에 가지며,

   캡(2)은 주연 방향으로 배열된 복수의 제2 잠금 요소(12)를 가지며,

   밀봉 캡(2)의 축 방향으로 연장하는 팽창부(13)가 서로 인접하는 2개의 제2 잠금 요소(12)들 사이의 캡(2)의 벽에 마련되며,

   팽창부(13)는 축 방향에 있어서 제2 잠금 요소(12)의 범위를 넘어서게 캡(2)의 축 방향으로 연장하는 주사기에 있어서,

   밀봉 캡(2)의 개방 단부(11)와 대면하는 팽창부(13)의 단부는 밀봉 캡(2)의 개방 단부(11)로부터 이격되며, 제1 잠금 요소(8)는 톱니 모양의 단면을 가지며, 이 단면은 배럴 표면 위에서 밖으로 돌출하며, 출구 단부와 대면하는 견부(9) 상에서는 경사지고 출구 단부로부터 이격된 제2 부분 상에서는 배럴의 외부 표면에 대해 대체로 직교하는 견부(10)를 갖는 것을 특징으로 하는 주사기.
2. 밀봉식 출구(5)가 마련된 커버(4)를 가지며 출구 단부에 장착된 밀봉 캡(2)을 가지며, 유체 매개물을 수용하기 위한 배럴(1)을 구비한 주사기로서,

   배럴(1)은 캡(2) 안으로 삽입되도록 배열된 부분 상에 제1 잠금 요소(8)를 외부에 가지며, 캡(2)은 대응 부분 상에 제1 잠금 요소와 협동하는 제2 잠금 요소(12)를 내부에 가지며,

   캡(2)은 주연 방향으로 배열된 복수의 제2 잠금 요소(12)를 가지며,

   밀봉 캡(2)의 축 방향으로 연장하는 팽창부(13)가 서로 인접하는 2개의 제2 잠금 요소(12)들 사이의 캡(2)의 벽에 마련되며,

   팽창부(13)는 축 방향에 있어서 제2 잠금 요소(12)의 범위를 넘어서게 캡(2)의 축 방향으로 연장하는 주사기에 있어서,

   밀봉 캡(2)의 개방 단부(11)와 대면하는 팽창부(13)의 단부는 밀봉 캡(2)의 개방 단부(11)로부터 이격되며, 제1 잠금 요소(8)는 주연 방향에서의 환형 언더컷이며, 이 언더컷은 출구 단부로부터 이격된 부분 상에서는 경사지며, 출구 단부와 대면하는 제2 부분 상에서는 배럴의 외부 표면에 대체로 직교하는 견부를 갖는 것을 특징으로 하는 주사기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 팽창부(13)는 팽창 스트립의 형태인 주사기.
4. 제1항에 있어서, 팽창부(13)는 홈 형태인 주사기.
5. 제1항, 제2항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 잠금 요소(12)의 개수는 적어도 6개이며, 잠금 요소들은 주연 방향으로 분배되며 그들 사이에 마련된 대응하는 팽창부(13)를 갖는 주사기.
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