MXPA01000146A - Composiciones de polietileno que tienen propiedades mecanicas mejoradas y capacidad de procesamiento mejorado en estado fundido - Google Patents

Abstract

Una composición de polietileno que comprende (porcentaje en peso):a) de 60 a 95%de un copolímero LLDPE que tiene una densidad de 0.905 a 0.935 g/cm3, valores de Pmpeso/PMnúmero menores que 4 y valores de relación de F/E de 10 a 20;B) de 5 a 40%de uno o más copo limeros cristalinos de propileno seleccionados de entre los copolímeros definidos de propileno con etileno y/o alfa-olefinas mayores.

Description

COMPOSICIONES DE POLIETILENO QUE TIENEN PROPIEDADES MECÁNICAS MEJORADAS Y CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO MEJORADA EN ESTADO FUNDIDO MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a composiciones de polietileno que contienen un copolímero lineal de baja densidad de etileno (LLDPE) que tienen una estrecha distribución de pesos moleculares, y un copolímero cristalino de propileno. Las películas que se obtienen de dichas composiciones poseen un excelente equilibrio de propiedades mecánicas y buenas propiedades ópticas. Además, las composiciones antes mencionadas pueden ser procesadas fácilmente en su estado fundido, ya que no requieren grandes gastos de energía en las máquinas utilizadas para su procesamiento y no provocan altas presiones en los cabezales de las máquinas. El copolímero de etileno usado para las composiciones de la presente invención posee una distribución de peso molecular, en términos de la relación entre el peso molecular promedio en peso (PMpeSo) y el peso molecular promedio en número (PMnúmero). que está en términos de PMpeso PMnurriero, que es particularmente estrecho (correspondiendo a los valores de PMpeso/P número menores de 4) y por consiguiente, típico de los polietilenos obtenidos con catalizadores de metaloceno. A este respecto, las composiciones de la presente invención difieren de las composiciones descritas en las solicitudes de patentes publicadas WO 93/03078 y WO 95/20009, en las cuales el copolímero LLDPE (el cual está mezclado con un copolímero cristalino de propileno) se prepara con catalizadores Ziegler-Natta y por ello posee valores de PMpeso/PMnúmero típicamente mayores de o iguales a 4. De conformidad con la patente de E.U.A. 4,871 ,813, es posible preparar copolímeros LLDPE que tengan valores de PMpeso/PMnúmero menores de 4 (de 2.5 a 6) incluso cuando el catalizador utilizado es del tipo Ziegler- Natta, sin embargo en los ejemplos sólo se utiliza un copolímero LLDPE que tiene un valor de PMpeso/P número de 4. También en la patente de E.U.A. antes citada el copolímero LLDPE se mezcla con un copolímero de propileno, sin embargo la cristalinidad de este polímero de propileno es algo baja, como lo indican los bajos valores de calor de fusión (menor o igual que 75 J/g) y, en particular, el grado de cristalinidad (menor de 35%). Los documentos antes mencionados muestran que por medio de la adición del copolímero de propileno al copolímero LLDPE, se obtienen composiciones de polietileno que tienen una capacidad de procesamiento mejorada en su estado fundido, en el sentido antes mencionado.

De conformidad con la patente de E.U.A. 4,871 ,813, este efecto se logra sin cambiar sustancialmente las propiedades ópticas y mecánicas de la película, comparadas con las de una película obtenida del copolímero LLDPE puro. 5 De conformidad con la solicitud de patente publicada WO 95/20009, la adición del copolímero cristalino de propileno así como es capaz de mejorar la capacidad de procesamiento en estado fundido, también es capaz de mejorar la resistencia de la película de polietileno al impacto y al desgarramiento. 10 Sin embargo, las propiedades mecánicas de las composiciones que comprenden un copolímero LLDPE obtenido con catalizadores Ziegler- Natta y un copolímero de propileno son inferiores, en particular en lo concerniente a la resistencia al impacto (prueba de Dart), con respecto de los típicos de un copolímero LLDPE obtenido con catalizadores de metaloceno. 15 Los copolímeros LLDPE antes mencionados obtenidos con catalizadores de metaloceno muestran en general valores de prueba de Dart mayores de cerca de 300 g (medidos en película soplada de un grosor de 25 µm por el método descrito en los ejemplos). Correspondiendo a dichos valores altos de la prueba de Dart, dichos polímeros LLDPE también poseen valores satisfactorios de resistencia al desgarramiento (Elmendorf), que generalmente varía en proporción inversa, es decir incrementa cuando disminuyen los valores de la prueba de Dart, y excelentes propiedades ópticas. ^^t^ Sin embargo, los copolímeros LLDPE obtenidos con catalizadores de metaloceno muestran una capacidad de procesamiento no satisfactoria en estado fundido, que puede atribuirse a la angosta distribución de pesos moleculares que los caracteriza. Es por esto, que es particularmente conveniente obtener composiciones de poliolefina que tengan los altos niveles de resistencia al impacto antes mencionados, con el mejor equilibrio posible entre resistencia al impacto y resistencia al desgarramiento, propiedades ópticas mejoradas y buena capacidad de procesamiento en su estado fundido. En la patente de E.U.A. 5,674,945, se describen composiciones de polietileno que contienen un copolímero LLDPE obtenido con catalizadores de metaloceno y un copolímero de propileno que tiene una densidad mayor que o igual a 0.900 g/cm3. En particular, en los ejemplos se utiliza un copolímero que contiene 0.2 % molar de buteno y un copolímero que contiene 3.4 % molar de etileno y 1.6 % molar de buteno. En ambos casos, la cantidad relativa de copolímero de propileno en las composiciones de polietileno es de 10% en peso, y la transparencia de las películas obtenidas de dichas composiciones resulta que sustancialmente no presenta cambios en comparación con la transparencia de las películas obtenidas de los copolímeros LLDPE correspondientes en estado puro. Además, las películas obtenidas de las composiciones antes mencionadas muestran altos valores de módulo de elasticidad a la tracción, fc¿2^* ____=__s___ superiores a los de las películas obtenidas de los copolímeros LLDPE correspondientes en estado puro, y altos valores de carga de rotura. No se considera el problema técnico que consiste en la obtención de un excelente equilibrio de resistencia al impacto y resistencia al 5 desgarramiento. Ahora se han creado composiciones de polietileno que satisfacen completamente los requerimientos antes mencionados, gracias a un equilibrio inusual y particularmente favorable de las propiedades mecánicas y ópticas y la capacidad de procesamiento en estado fundido. 10 Por consiguiente, la presente invención provee composiciones de polietileno que comprenden (porcentajes en peso): A) de 60 a 95%, preferiblemente de 60 a 90%, muy preferiblemente de 70 a 88%, de un copolímero de etileno con una alfa-olefina CH2=CHR, en la cual R es un radical alquilo que contiene de 1 a 18 átomos de carbón (copolímero LLDPE), teniendo dicho copolímero una densidad de 0.905 a 0.935 g/cm3, preferiblemente de 0.910 a 0.930, muy preferiblemente de 0.915 a 0.925 g/cm3(medido de conformidad con ASTM D 4883), valores de PMpeso/PMnumero menores de 4, preferiblemente de 1.5 a 3.5, muy preferiblemente de 1.5 a 3 (medidos por GPC, es decir cromatografía de permeación de gel) y valores de relación de F/E de la velocidad de flujo de material fundido de 10 a 20, preferiblemente de 12 a 20 (medidos de conformidad con ASTM D 1238); |^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^fea^^^^^^^ -^^^^^^^^^^^^^^|^^|gÍ a¡8 gtrÉg^^^a?^^^^^^ B) de 5 a 40%, preferiblemente de 10 a 35%, muy preferiblemente de 12 a 30%, de uno o más copolímeros cristalinos de propileno seleccionados de entre (i)copolímeros de propileno con etileno que contienen de 3 a 8%, preferiblemente de 4 a 6%, de etileno; (ii) copolímeros 5 de propileno con una o más alfa-olefinas CH2=CHR', en donde R1 es un radical alquilo que tiene de 2 a 8 átomos de carbón o un radical arilo, que contiene de 6 a 25%, preferiblemente de 8 a 20%, de alfa-olefinas CH2=CHR'; (iii) copolímeros de propileno con etileno y una o más alfa-olefinas CH2=CHR', en donde R1 tiene el significado antes mencionado, y contiene de 0.1 a 8%, preferiblemente de 0.5 a 5%, muy preferiblemente de 1 a 4%, de etileno, y de 0.1 a 20%, preferiblemente de 1 a 15%, muy preferiblemente de 2.5 a 15%, en particular de 2.5 a 10%, de alfa-olefinas CH2=CHR', con la condición de que el contenido total de etileno y alfa-olefinas CH2=CHR' en los copolímeros (iii) sea mayor que o igual al 5%. 15 Opcionalmente, con el fin de mejorar las propiedades ópticas, las composiciones de la presente invención pueden contener, además de los componentes A) y B), de 0.5 a 10%, preferiblemente de 1 a 6%, en peso de un polietileno LDPE (componente C), en relación con el peso total de (A) + (B) + (C). 20 Como puede observarse a partir de la descripción anterior, los polímeros que contienen dos o más tipos de comonómeros también se incluyen en la definición de copolímeros.

Las composiciones antes mencionadas se caracterizan generalmente por valores de prueba de Dart mayores que o iguales a 350 g preferiblemente mayores que o iguales a 350 g, en particular entre 30 y 800 g (medidos en película soplada de un grosor de 25 µm por el método descrito en los ejemplos). Además, las composiciones de la presente invención se caracterizan generalmente por valores de resistencia al desgarramiento (Elmendorf) particularmente altos, como tales y en comparación con los valores de prueba de Dart. Generalmente dichos valores son mayores que o iguales a 400 g (medidos en película soplada de un grosor de 25 µm por el método descrito en los ejemplos) en la dirección transversal (TD), en particular entre 400 y 800 g, mayor que o igual a 200 g en la dirección de la máquina (MD), preferiblemente mayor que o igual a 250 g, en particular entre 200 y 500 y, preferiblemente entre 250 y 500 g. 15 Generalmente, el componente A) de las composiciones de la presente invención tiene un contenido de etileno mayor que o igual a 60% en peso, en particular de 60 a 99%, preferiblemente mayor que o igual a 70% en peso, en particular de 70 a 99%, muy preferiblemente mayor que o igual a 80% en peso, en particular de 80 a 99%. 20 Algunos ejemplos de alfa-olefinas CH2=CHR presentes en el componente A) de las composiciones de la presente invención son propileno, 1 -buteno, 1 -penteno, 1-hexeno, 4-met¡l-1 -penteno, 1 -octeno, 1 -deceno, 1- dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno y 1-eicoseno.

Algunos ejemplos preferidos son 1 -butano, 1 -hexano y 1 -octano. Generalmente, el componente A) posee valores E de velocidad de flujo de material fundido (MFR E de conformidad con ASTM D 1238) de 0.1 a 100 g/10 min. 5 Además, dicho componente A) posee preferiblemente un contenido de fracciones solubles en xileno a 25°C menor o igual a 5% en peso. El trazo de la DSC (Calorimetría de Exploración Diferencial) de dicho componente A) muestra preferiblemente un solo pico de fusión (típico de 10 una fase cristalina); este pico se sitúa generalmente a una temperatura mayor que o igual a 100°C. Los copolímeros LLDPE que tienen las características antes citadas para el componente A) son conocidos en la técnica y pueden obtenerse por procedimientos convencionales de polimerización (en fase de 15 gas, en suspensión o en solución) utilizando catalizadores de metaloceno, que están soportados opcionalmente sobre soportes sólidos (por ejemplo, sílice o soportes poliméricos porosos). Los catalizadores de metaloceno están preparados mediante la combinación de un compuesto de metaloceno de un elemento de transición 20 seleccionado generalmente entre los grupos IV, B, V B o VI B de la tabla periódica de los elementos, en particular titanio, circonio o hafnio y un cocatalizador, en particular un alumoxano. _.^ ^__^__ „_t, - _-___**_ - » ., , -.. - . a^é^^^^ ^^^j^ ^-^»_ ._. „.- «Mg»-_._-_« El compuesto de metaloceno generalmente puede estar representado por la fórmula Cpx M Ay Bz En donde Cp es un anillo ciclopentadieno, que también puede ser parte de las estructuras policíclicas como indenilo o fluorenilo, x es 1 , 2 ó 3, M es el elemento de transición mencionado, A y B, iguales o diferentes, se seleccionan entre hidrógeno, halógeno y grupos alquilo, que contienen opcionalmente átomos heterogéneos y z son 0 o números enteros mayores de 0, con la salvedad de que la suma de x, y y z corresponda al estado de oxidación de M. Preferiblemente, por lo menos uno de los anillos de zinc de ciclopentadieno Cp se sustituye, en particular con sustituyentes alquilo; además dos anillos de ciclopentadieno pueden unirse mediante grupos bivalentes, por ejemplo, grupos alquileno (polimetileno) o grupos dialquilsilano. Ejemplos específicos son los derivados de dicloruro bis(ciclopentadienilo) de circonio que tienen anillos de ciclopentadieno diversamente sustituidos. Los alumoxanos comprenden los compuestos lineales oligoméricos de la fórmula: R-[AI (R) - O]n-AIR2 y los cíclicos de la fórmula: [Al (R) - O -]m en donde n varía por ejemplo entre 1 y 40, m de 3 a 40 y R es un grupo alquilo que contiene preferiblemente de 1 a 8 átomos de carbono. Un ejemplo específico es metilalumoxano. Alternativamente a los alumoxanos, los compuestos que pueden formar un 5 catión alquílico de metaloceno puede usarse como cocatalizador. Ejemplos de tales compuestos son los compuestos de fórmula Y+Z", en donde Y+ es un ácido BrTnsted, capaz de donar un protón y de reaccionar de manera irreversible con un sustituyentes A ó B del compuesto de metaloceno y Z" en un anión compatible, que no coordina, que es capaz de estabilizar las especies catalíticas activas que se originan de la reacción de dos compuestos, y que es suficientemente lábil para poder ser desplazada por un substrato olefínico. Preferiblemente, el anión Z" incluye uno o más átomos de boro, muy preferiblemente es un anión de fórmula BAr4(") en donde los sustituyentes Ar, ¡guales o diferentes, son radicales arilo como fenilo, pentafluorofenilo y bis(trifluorometil)fenilo. Se prefiere particularmente el borato-tetrakis-pentafluorenilo. Además, pueden usarse útilmente los compuestos de fórmula BAr3, en donde B es boro, y los sustituyentes Ar, iguales o diferentes, tienen el significado descrito anteriormente. 20 Ejemplos de los catalizadores mencionados y los procedimientos de polimerización se describen en la patente de E.U.A. ya citada 5,647,945 y en las solicitudes de patente publicadas EP-A-129 368 y WO 94/26816.

Ejemplos de alfa-olefinas CH2-CHR1 presentes en el componente B) de las composiciones de la presente invención son 1 -buteno, 1 -penteno, 4- metilpenteno, 1 -hexano y 1 -octeno. Prefiriéndose 1 -buteno. Generalmente, el componente B) tiene valores L de velocidad de 5 flujo de material fundido (MFR L de conformidad con ASTM D 1238) de 0.1 a 500 g/10 min., preferiblemente de 1 a 50, muy preferiblemente de 6 a 25 g/10min. Preferiblemente dicho componente B) tiene valores de densidad (medidos de conformidad con ASTM D 4883) menores que 0.9 g/cm3, en 10 particular de 0.890 a 0.899, muy preferiblemente de 0.892 a 0.899. Además, dicho componente B) posee preferiblemente las siguientes características: contenido de fracción insoluble en xileno a 25°C mayor que 70% en peso, muy preferiblemente mayor que o igual a 75%, en particular mayor 15 que o igual a 85% en peso; entalpia de fusión (medida de conformidad con ASTM D 3418- 82) mayor que 50 J/g, muy preferiblemente mayor que o igual a 60 J/g, en particular mayor que o igual a 70 J/g, por ejemplo de 75 a 95 J/g; punto de fusión (medido de conformidad con ASTM D 3418-82) 20 menor que 140°C, muy preferiblemente de 120 a 140°C; valores PMpeSo/PMnúmero mayores que 3.5, en particular de 3.5 a 15.

Los copolímeros cristalinos de propileno que tienen las características antes citadas para el componente B) se conocen en la técnica, y pueden obtenerse por procedimientos de polimerización convencionales utilizando catalizadores Ziegler-Natta estereoespecíficos apoyados por 5 haluros de magnesio. Dichos catalizadores contienen, como componente esencial, un componente catalítico sólido que comprende un compuesto de titanio que tiene por lo menos un enlace de titanio-halógeno y un compuesto donador de electrón, ambos apoyados por un haluro de magnesio. Como cocatalizadores generalmente se utilizan un compuesto de Al-alquilo y un 10 compuesto donador de electrón. Los catalizadores que tienen las características antes mencionadas se describen por ejemplo en la patente de E.U.A. 4,399,054 y la patente europea 45977. El polímero LDPE (polietileno de baja densidad) que constituye el componente C) de las composiciones de la presente invención es un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno que contiene cantidades menores de comonómeros, como butilacrilato, preparado por polimerización a alta presión utilizando iniciadores de radical libre. La densidad de dicho polímero LDPE varía generalmente de 20 0.910 a 0.925 g/cm3 (medido de conformidad con ASTM D 4883). Los valores de MFR E de dicho polímero LDPE se encuentran generalmente en la escala de 0.1 a 50 g/10 min., preferiblemente de 0.3 a 20 g/10 min. ffí?1niitilf --^^^ " — -" - — *_*________-J_ft^.M_ ^ ^«..« Los polímeros LDPE que tienen las características antes citadas para el componente C) se conocen en la técnica. Algunos ejemplos específicos son polímeros comercialmente disponibles con los nombres comerciales de Escorene®, y Lupolen® (BASF). 5 Además de los componentes antes mencionados, las composiciones de la presente invención pueden contener otros componentes poliméricos, como elastómeros olefínicos, en particular etileno/propileno (EPR) o etileno/propileno/dieno (EPDM), y aditivos comúnmente utilizados en la técnica, como estabilizadores (en particular antioxidantes fenólicos y estabilizadores de procedimiento como los fosfatos orgánicos), pigmentos, llenadores, agentes nucleadores, agentes liberadores, agentes lubricantes y antiestáticos, retardantes de llama y plastificadores. Las composiciones de la presente invención pueden prepararse por medio de procedimientos de polimerización en dos o más etapas consecutivas, utilizando por lo menos en una etapa los catalizadores de metaloceno antes descritos para la preparación del componente A) y por lo menos en una etapa diferente los catalizadores de Ziegler-Natta antes descritos para la preparación del componente B), y agregando opcionalmente el componente C) mezclando en estado fundido. 20 Naturalmente, también es posible preparar las composiciones de la presente invención mezclando los componentes A), B), y opcionalmente C), en estado fundido.

Los procedimientos de mezclado en estado fundido convenientemente utilizados son del tipo convencional y se basan en el uso de dispositivos de mezclado conocidos en la técnica, como extrusores de una y dos hélices. 5 En vista de su fácil capacidad de procesamiento en estado fundido y sus excelentes propiedades mecánicas, las composiciones de la presente invención son particularmente adecuadas para la preparación de artículos moldeados en general, y en particular de película, de una capa o de capas múltiples, ya sea fundidas o mono o biaxialmente orientadas, incluyendo películas sopladas, en las cuales por lo menos una capa comprende las composiciones antes mencionadas. Los procedimientos para la preparación de película soplada son bien conocidos en la técnica y comprenden una etapa de extrusión a través de un cabezal con una apertura anular. 15 El producto de esta etapa es un extruído tubular que se infla con aire, para obtener una burbuja tubular que se enfría y colapsa para obtener la película. Los siguientes ejemplos se dan con el fin de ilustrar mas no de limitar la presente invención. 20 Los siguientes materiales se utilizan para estos ejemplos: A) Copolímero LLDPE Copolímero de etileno/1-hexeno, que contiene 7.6% en peso de 1-hexeno (determinado por espectroscopia IR) y que tiene las siguientes características: Densidad (ASTM D 4883): 0.9190 g/cm3 PMpesoPMnúmero (GPC): 2.5 MFR E (ASTM D 1238): 1.0 g/10 min F/E (ASTM D 1238): 16 Soluble en xileno a 25°C (% en peso): 1 B) Copolímero de propileno cristalino Se utilizan copolímeros de propileno B1 ) - B3) que tienen las siguientes características: B1 B2 B3 Contenido de buteno (% en peso) 5.3 - - - - Contenido de etileno (% en peso): 2.21 3.3 3.3 Densidad (g/cm3): 0.895 0.898 0.898 MFR L (g/10 m?n): 6 2 9 Soluble en xileno a 25°C (% en peso) 10 7 7 Los contenidos antes mencionados de buteno y etileno se miden por espectroscopia IR, la densidad tomada de conformidad con ASTM D 4883, y el contenido insoluble en xileno (y por lo tanto el contenido soluble), tanto para el componente A) como para el componente B) se determina por medio del método siguiente: Se colocan 2.5 g de copolímero junto con 250 cm3 de o-xileno en un matraz de vidrio cónico, equipado con condensador y agitador magnético. 5 La temperatura se eleva hasta alcanzar el punto de ebullición del solvente en 30 minutos. La solución clara así formada se deja a reflujo agitando durante otros 30 minutos. El matraz cerrado se coloca entonces en un baño de agua y hielo durante 30 minutos y después en un baño de agua termostada a 25°C durante 30 minutos. El sólido formado se filtra en papel a una alta velocidad 10 de filtración. 100 cm3 del líquido obtenido de la filtración se vacían en un contenedor de aluminio, previamente pesado, y todo se coloca en una placa de calentamiento para evaporar el líquido en una corriente de nitrógeno. El contenedor se coloca después en un horno a 80°C y se mantiene al vacío hasta que se alcanza un peso constante. 15 Los copolímeros de propileno mencionados se preparan usando catalizadores Ziegler-Natta de alta producción y con estereoespecif icidad, soportados sobre cloruro de magnesio, en la polimerización.

O Polímero LDPE 20 Un homopolímero de etileno preparado mediante polimerización en presencia de iniciadores radicales libres que tiene valores de densidad de 0.919 g/cm3 (medidos de conformidad con ASTM D 4883) y valores MFR E de 0.3 g/10 min (ASTM D 1238). wfi sifttr**' ? * ? -*™^^-~~ ^'^ - jaMttfl?iMfc,^f^ .-.—«..*«»* «.. __*_„.- ».¿- EJEMPLOS DEL 1 AL 5 Los componentes mencionados A), B1 )-B3) y C) se mezclan en el estado fundido en un estrusor de hélice sencilla (Bandera TR-60) bajo las siguientes condiciones: Perfil de temperatura: 185, 195, 200, 205, 210, 215, 235, fundido a 230°C; Revoluciones de hélice: 70 rpm; Rendimiento: 67 kg/h. Las cantidades relativas (% en peso) con relación al peso total de la composición de los componentes mencionados para cada ejemplo se muestran a continuación.

Ejemplo No. 1 2 3 4 5 A) 80 80 80 70 77.68 B1 ) 20 ~ ~ — 19.42 B2) ~ 20 — 30 — B3) — — 20 — — C) * — — ~ — 2.9 A partir de las composiciones obtenidas de esta manera, las películas sopladas con espesor de 25 µm se preparan usando una máquina COLLIN-25 bajo las siguientes condiciones: Perfil de temperatura: 155, 165, 175, 185, 190, 190, 190, 190, fundido a 20°C; Revoluciones de hélice: 90 rpm; HHTüi T" ' llí - fljjJlBfftfii^ Rendimiento: 4.2 kg/h; Proporción de soplado: 2.5. Para cada ejemplo, las propiedades establecidas en el cuadro 1 se miden en las películas preparadas de tal manera. Con propósitos de comparación, el cuadro 1 también muestra las propiedades de películas sopladas obtenidas y sometidas a pruebas bajo las mismas condiciones de los ejemplos del 1 al 5, pero usando el componente A) en estado puro (refiérase al ejemplo 1 ) o un copolímero LLDPE en estado puro, conteniendo 10.5% en peso de 1 -octeno y teniendo las siguientes características (refiérase al ejemplo 2): Densidad: 0.9175 g/cm3; PM/peso/PMnúmero: 5 MFR E: 1.00 g/10 min; F/E: 31.

CUADRO 1 ¿® ¿ ¿B?** ^^ ' ít s ^j* Con respecto al cuadro 1 , la presión superior corresponde a la presión medida en el cabezal del extrusor mientras que el número de revoluciones del motor se refiere al motor del extrusor. Además, las propiedades de las películas mostradas en el 5 cuadro 1 se miden por medio de los siguientes métodos ASTM estándar: Turbidez: ASTM D 1003 Brillo: ASTM D 2457 Prueba de Dart: ASTM D 1709 Elmendorf: ASTM D 1922. fi^^^^^^7^^^^^^^^_^^^^^^^^ es?aggá

Claims (7)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN
1. REIVINDICACIONES 5 1.- Una composición de polietileno que comprende (porcentajes en peso): A) de 60 a 95% de un copolímero de etileno con una alfa-olefina CH2=CHR, en donde R es un radical alquilo que contiene de 1 a 18 átomos de carbón, teniendo dicho copolímero una densidad de 0.905 a 0.935 g/cm3, valores de PMpeso PMnúmero menores que 4, y valores de relación de F/E 10 mayores que 20; dicho copolímero habiéndose obtenido mediante el uso de catalizadores que comprenden un compuesto de un elemento de transición, en donde este elemento se une a por lo menos un grupo ciclopentadienilo, y un cocatalizador; B) de 5 a 40% de uno o más copolímeros cristalinos de propileno seleccionados de entre (i) copolímeros de propileno con etileno que 15 contienen de 3 a 8% de etileno; (¡i) copolímeros de propileno con una o más alfa-olefinas CH2=CHR', en donde R1 es un radical alquilo que tiene de 2 a 8 átomos de carbón o un radical arilo, que contiene de 6 a 25 % de alfa-olefinas CH2=CHR'; (iii) copolímeros de propileno con etileno y una o más alfa-olefinas CH2=CHR', en donde R1 tiene el significado antes mencionado, que contiene 20 de 0.1 a 8% de etileno y de 0.1 a 20% de alfa-olefinas CH2=CHR', con la condición de que el contenido total de etileno y alfa-olefinas CH2=CHR' en los copolímeros (iii) sea mayor que o igual a 5%.
2. 2.- La composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque contiene: C) de 0.5 a 10% en peso, en relación con el peso total de A) +B) +C), de polietileno LDPE.
3. 3.- La composición de polietileno de conformidad con la 5 reivindicación 1 , caracterizada además porque el componente B) tiene una densidad menor que 0.900 g/cm3.
4. 4.- La composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el componente B) tiene una fracción insoluble en xileno a 25°C mayor que 70% en peso. 10
5. 5.- La composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque tiene valores de turbidez, medidos en película soplada de un grosor de 25 µm de conformidad con ASTM D 1003, menor que o igual a 25%.
6. 6.- Una película de una capa o de capas múltiples, caracterizada 15 porque por lo menos una capa comprende la composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1.
7. 7.- Una película soplada de conformidad con la reivindicación 6. ^ ^gy= gy ^^¡^ ^^^ ^ gjl^gjj — — -^-^-- -^-J-^--_i__Í___t_l_ _«_Mr_ ' ™*? ^-^^1»»